第1篇 z公司垂直升降機械使用管理辦法
第一章總則
第一條為進一步強化***公司(以下簡稱**公司)起重機械的現場使用的安全管理,預防起重機械傷害事故的發生,制定本辦法。
第二條本辦法規定了起重機械的安全管理要求、作業匯報、起重機械維護保養、檢查與檢驗規定、起重操作通則等有關事項。
第三條本辦法適用于**公司的起重機械的安全管理工作。
第二章安全管理要求
第四條使用起重機械各相關風廠及項目部施工專業班組,應根據所轄起重設備建立健全如下規章制度:
(一)起重機械的登記、建檔,保留好原始資料。
(二)根據起重設備類型,工作環境制定安全操作危險點控制措施。
(三)保管隨機技術資料,如:產品合格證書、證明書、圖紙等。
(四)班組應設立周、月、年起重設備定檢項目檢驗記錄本。
(五)起重設備潤滑部位、極限開關、鎖定裝置、電源、開關等圖。
(六)公司應制定起重機械設備維護與保養制度。
(七)制定大件標準化起重作業文件包或指導書(風機塔桿、風電機、變壓器吊芯等)。
(八)設立起重設備試驗、檢驗、檢查、檢修記錄。
(九)起重人員崗位責任制。
(十)起重人員安全培訓制度。
第三章起重作業匯報規定
第五條重大吊運工作應事先編寫吊運方案并向工作人員進行安全工作交底,講明危險點及控制措施。
第六條吊運重物要按如下要求匯報:所吊物件重量大于7噸或價值超過8萬元,要向公司工程管理部門或項目部匯報。
第七條發生起重設備故障或設備損壞應立即向安監部部匯報,嚴重損壞時還應同時向公司有關領導匯報。
第四章起重機械維護保養
第八條應按使用周期進行常規大小修工作。
第九條起重機械各潤滑部位應定期進行潤滑工作。
第十條鋼絲繩應按規定進行清理并涂以潤滑油或潤滑脂。
第十一條各類索具或備用鋼絲繩應固定地點保存。
第十二條安全防護裝置發現性能異常,應及時修理或更換。
第十三條起重設備維修時,更換的備件應由專業廠家生產,并有相應的許可證、合格證。
第五章起重機械檢查與檢驗的要求
第十四條起重機械作業前進行安全檢查。
第十五條起重機械按周、月、年定檢內容進行檢查。
第十六條發現起重設備缺陷和隱患及時上報。
第十七條導鏈和索具按規定進行年檢。
第十八條起重設備按規定申請年檢。
第十九條接到上級檢驗報告后,應按期限進行整改和處理存在的問題和缺陷。
第二十條及時反饋起重機械大、小修及整改后的設備狀況和以書面形式反饋整改情況。
第二十一條應主動和及時申請復檢。
第六章起重工作操作通則
第二十二條起吊工作前應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查,發現問題及時處理。
第二十三條吊運開始前,必須鳴鈴或報警。操作中接近人時,亦應給出鈴聲或報警。
第二十四條操作應按指揮信號進行,吊運物件只許一人指揮,非專業人員不得指揮起重工作,對緊急停止信號,不論何人發出,都應立即執行。
第二十五條起重機主電源送電前,應使所有的控制器手柄置于零,只有確認起重機上及周圍無人時,才可以送電。
第二十六條工作中突然斷電或電壓大幅下降時,應將所有控制器手柄扳回零位,重新工作前應檢查起重機工作是否正常,發現異常應及時處理。
第二十七條在露天作業風力大于6級時,停止工作。
第二十八條進行起重機械保養時,應切斷電源并掛警告牌,必須帶電修理時,應帶絕緣手套,穿絕緣鞋,使用帶絕緣手柄的工具,并有人監護。
第二十九條下列10種情況嚴禁進行起吊操作(十不吊):
(一)超載被吊物件不清時不吊。
(二)指揮信號不清時不吊。
(三)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起起吊物滑動時不吊。
(四)被吊物件上有人或有浮置物時不吊。
(五)起重設備結構或零件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。
(六)遇有拉力不清的埋置物體不吊。
(七)歪拉、斜扯不吊。
(八)工作地點昏暗,無法看清場地、被吊物件和指揮信號看不清時不吊。
(九)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯時不吊。
(十)大型吊運工作無安全措施方案不吊。
第三十條起重機運行時,嚴禁極限位置限制器停車,除特殊情況外,不得靠打反車制動。
第三十一條不得在有載荷情況下調整起升和變幅機構制動器。
第三十二條起重機工作時,不得進行檢查和維修。
第三十三條吊運重物時,重物不得從他人頭上通過,吊臂下嚴禁站人。
第三十四條吊運重物應走指定的通道,在有障礙物線路上運行時,吊具或吊物底面應距離地面2米以上,有障礙物需要通過時,應高出障礙物半米以上。
第三十五條所吊重物接近或達到起重機的載荷時,吊運前應檢查制動器,并有小高度(0.2米-0.3米)短行程試吊后,再平穩地吊運。
第三十六條吊運有害液體、易燃易爆物品時,應檢查小高度,短行程試吊后再平穩的吊運。
第三十七條起重機吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須留有規定的安全圈數。
第三十八條起重機工作時,臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、重物等與輸電線的距離應符合要求。
第三十九條重物起落速度要均勻,非特殊情況下不得緊急制動和高速下降。
第四十條重物不得在空中懸停時間過長。
第四十一條用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應保持垂直,各自起重機的升降、運行應保持同步,每臺起重機的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求,每臺起重機重量應降到額定起重量的80%,并進行合理的載荷分配。
第四十二條具有主、副鉤的橋式起重機,不要同時上升或下降主副鉤。
第四十三條起重機上所有電氣設備的金屬外殼必須可靠接地,司機室用絕緣材料鋪設。
第四十四條禁止在起重機上存放易燃易爆物品,起重機操縱室應備有滅火器。
第四十五條綁掛時,兩根鋼索之間夾角一般不大于90度。特殊情況也不得大于120度。
第四十六條多人綁掛時,應由一人統一指揮。
第四十七條地面操作人員應站在重物傾斜方面的背面,防止被重物意外傾落砸傷。
第四十八條吊運開始前,必須指揮周圍人員退到安全位置,然后才能發出信號。
第四十九條捆綁鋼絲繩與鋼梁等有棱角物之間必須加防磕措施。
第五十條載人吊斗用的卷揚機、鋼絲繩及吊斗使用前必須認真檢查好。作業時各滑車點卷揚機等需設專人監護,確保安全。如發現異常應立即停止,消除隱患方可重新工作。
第七章考核規定
第五十一條本辦法由安監部部和有關責任單位負責進行檢查和考核。
第五十二條對違反本辦法或不按要求使用垂直升降機械的單位和個人,對責任單位和個人考核500~2000元。
第八章附則
第五十三條本辦法由安監部部負責解釋。
第五十四條本辦法自下發之日起執行。
第2篇 某公司垂直升降機械使用管理辦法
第一章總則
第一條為進一步強化xxx公司(以下簡稱xx公司)起重機械的現場使用的安全管理，預防起重機械傷害事故的發生，制定本辦法。
第二條本辦法規定了起重機械的安全管理要求、作業匯報、起重機械維護保養、檢查與檢驗規定、起重操作通則等有關事項。
第三條本辦法適用于xx公司的起重機械的安全管理工作。
第二章安全管理要求
第四條使用起重機械各相關風廠及項目部施工專業班組，應根據所轄起重設備建立健全如下規章制度：
(一)起重機械的登記、建檔，保留好原始資料。
(二)根據起重設備類型，工作環境制定安全操作危險點控制措施。
(三)保管隨機技術資料，如：產品合格證書、證明書、圖紙等。
(四)班組應設立周、月、年起重設備定檢項目檢驗記錄本。
(五)起重設備潤滑部位、極限開關、鎖定裝置、電源、開關等圖。
(六)公司應制定起重機械設備維護與保養制度。
(七)制定大件標準化起重作業文件包或指導書(風機塔桿、風電機、變壓器吊芯等)。
(八)設立起重設備試驗、檢驗、檢查、檢修記錄。
(九)起重人員崗位責任制。
(十)起重人員安全培訓制度。
第三章起重作業匯報規定
第五條重大吊運工作應事先編寫吊運方案并向工作人員進行安全工作交底，講明危險點及控制措施。
第六條吊運重物要按如下要求匯報:所吊物件重量大于7噸或價值超過8萬元，要向公司工程管理部門或項目部匯報。
第七條發生起重設備故障或設備損壞應立即向安監部部匯報，嚴重損壞時還應同時向公司有關領導匯報。
第四章起重機械維護保養
第八條應按使用周期進行常規大小修工作。
第九條起重機械各潤滑部位應定期進行潤滑工作。
第十條鋼絲繩應按規定進行清理并涂以潤滑油或潤滑脂。
第十一條各類索具或備用鋼絲繩應固定地點保存。
第十二條安全防護裝置發現性能異常，應及時修理或更換。
第十三條起重設備維修時，更換的備件應由專業廠家生產，并有相應的許可證、合格證。
第五章起重機械檢查與檢驗的要求
第十四條起重機械作業前進行安全檢查。
第十五條起重機械按周、月、年定檢內容進行檢查。
第十六條發現起重設備缺陷和隱患及時上報。
第十七條導鏈和索具按規定進行年檢。
第十八條起重設備按規定申請年檢。
第十九條接到上級檢驗報告后，應按期限進行整改和處理存在的問題和缺陷。
第二十條及時反饋起重機械大、小修及整改后的設備狀況和以書面形式反饋整改情況。
第二十一條應主動和及時申請復檢。
