第1篇 砂輪機安全技術規程
砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一,各個工種都可能用到它。砂輪質脆易碎、轉速高、使用頻繁,極易傷人。它的安裝位置是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正確,是否符合安全操作規程,這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全,因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。
1.砂輪機安裝
(1)安裝位置。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經常有人過往的地方。較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果受廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房,則應在砂輪機正面裝設不低于1.8 m高度的防護擋板,并且要求擋板牢固有效。
(2)砂輪的平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現在兩個方面:一方面在砂輪高速旋轉時,引起振動;另一方面,不平衡加速了主軸軸承的磨損,嚴重時會導致砂輪的破裂,造成事故。因此,要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡調試。砂輪在經過整形修整后或在工作中發現不平衡時,應重復進行靜平衡調試。
(3)砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求,砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3,且規定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。此外,在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2 mm、厚度為1~2 mm的軟墊。
(4)砂輪機的防護罩。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置,其作用是當砂輪在工作中因故破壞時,能夠有效地罩住砂輪碎片,保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65゜。防護罩應安裝牢固可靠,不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設擋屑屏板,以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端,寬度應大于砂輪防護罩寬度,并且應牢固地固定在防護罩上。此外,砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。
(5)砂輪機的工件托架。托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設置可調托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應超過3 mm。
(6)砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。
2.砂輪機使用
(1)禁止側面磨削。按規定,用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削,因為砂輪的徑向強度較大而軸向強度很小,操作者用力過大會造成砂輪破碎,甚至傷人。
(2)不準正面操作。使用砂輪機磨削工件時,操作者應站在砂輪的側面,不得在砂輪的正面進行操作,以免砂輪出故障時破碎傷人。
(3)不準共同操作。2人共用l臺砂輪機同時操作,是一種嚴重的違章操作行為,應嚴格禁止。
第2篇 工貿企業公用砂輪機安全操作規程
1．砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器，必須完備。透明防護板應與電源開關裝成連鎖裝置。
2．公用砂輪機要有專人負責，經常檢查和加油正常運轉。
3．操作者必須戴上防護眼鏡。
4．砂輪機在啟動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。
5．砂輪機因維修不良發生故障或者砂輪軸晃動、沒有托刀架、安裝不符合要求時，不準開動。
6．換新砂輪，必須認真選擇。
7．砂輪機啟動后，要空轉2至3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。
8．托刀架與砂輪工作前的距離，不能大于3mm。
9．在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削工件。磨削工件時，操作者應站在砂輪機的側面。
10．磨工具用的專用砂輪，不準磨其它工件和材料。
11．對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托架之間，將砂輪擠碎。
12．砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防沾水后失去平衡。
13．砂輪磨薄、磨小后，應及時更換。厚薄度與大小，可根據經驗保證安全為原則。
14．砂轱機用完后，應立即關閉電門，不要讓砂輪機空轉。
第3篇 工貿企業砂輪機安全操作規程
1.砂輪機應安裝在僻靜安全的地方，旋轉方向禁止對著通道，啟動前，應先 檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完 整良好再啟動。
2.工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，夾力適中。對有 平衡塊的法蘭盤，應在裝好砂輪后，先進行平衡測試，合格后方能使用。
3.砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強度。
4.砂輪軸頭緊固螺絲的轉向，應與主軸旋轉方向相反，以保持緊固。砂輪起 動須達到正常轉速后，方準進行磨件。
5.嚴禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。
6.砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時，均應更換新砂輪。
7.磨工件時，不準振動砂輪或打磨露出中易發生振動的工件。
8.砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬，不準磨軟質有色金屬或非金屬。
9.砂輪禁裝倒順開關，路途停電時，應立即切斷電源。
10.磨工件時，應使工件緩慢接近砂輪，不準用力過猛或沖擊，更不準用身 體頂著工件在砂輪下面或側面磨件。
11.磨小工件時，不應直接用手持工件打磨，應選用合適的夾具夾穩工件進 行操作。
12.安裝砂輪片時，不準用鐵錘進行敲擊。如孔大于軸徑，應加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據旋轉方向來用正、反旋轉螺紋。
13.砂輪機轉軸發生彎曲后，應立即停用，更換新部件后方可繼續使用。
第4篇 砂輪機無齒鋸使用安全技術操作規程
1.工作前要穿好勞動保護用品,在有裂紋或有缺陷砂輪片禁止使用。
2.開動砂輪機前,先檢查砂輪機部件是否齊全,傳動皮帶砂輪堅固程度和防護罩是否可靠,然后讓砂輪機高速空車試轉。
3.再開動砂輪機時,必須先檢查砂輪再工作軸上安裝得是否適當。砂輪的夾緊螺母和防松螺母應擰緊。
4.在工作中,機架上禁止存放工具等其他東西。
5.砂輪在安裝和使用時都不得碰撞和敲打,防止砂輪碎片高速甩出傷人。
6.持手動砂輪機(角磨機)更換作業地點時,要先停機停穩后更換,不允許不停機移動。
7.要經常檢查砂輪機工作軸承潤滑情況,避免軸承發熱,把熱量傳給砂輪,導致砂輪破壞。
8.手持砂輪機,不用時,要停機待停穩后才可放下。
第5篇 砂輪機安全操作規程1
1、輪機安全護罩必須堅固、完好。
2、砂輪直徑比內孔直徑只大20mm時，應更換砂輪。
3、安裝砂輪時，孔、軸的配合，螺母的配緊必須適度，安裝完成后，應對安裝質量進行細致檢查和空轉試驗，確認安全可靠后，才準使用。
4、磨刀具的專用砂輪，不得磨其它工件。
5、磨削作業時，操作者應站在砂輪機側面進行。
6、磨削作業盡量不使用砂輪的側面，以免發生事故。
7、利用把架時，應在斷電情況下先將把架安裝好，再啟動砂輪機作業。
8、每次使用砂輪前，應先檢查砂輪與護罩間有無異物，再空轉檢查，確認砂輪及砂輪機無雜音、跳動等異常情況后，才能進行磨削作業。
第6篇 砂輪機工安全操作規程
1、砂輪機的底座一定要緊固可靠，砂輪轉動時，不得有振動現象。
2、砂輪安裝時，檢查砂輪有無裂紋、線速是否符合要求、夾鐵是否緊固、各處接觸是否緊密，禁止敲打。
3、砂輪裝好后，一定要試轉1～2分鐘，看其轉動是否平衡，裝置是否妥善，在試轉時或正式研磨工件時，工作人員須面對砂輪。
4、砂輪防護罩，其強度要能抵擋住砂輪破裂后碎片的撞擊，不準使用鑄鐵防護罩。開口不得大于三分之一。
5、砂輪兩邊的夾板，必須用鋼材制成，需用1.5毫米凹夾板，直徑不得小于砂輪直徑的二分之一。
6、夾板與砂輪之間需放一層軟性的襯墊，襯墊應比夾板稍大。
7、砂輪防護罩的制作，其最小厚度、尺寸規定如下：
| 砂輪直徑（毫米） | 100～125 | 150～175 | 200～250 | 300～350 | 400 | 500 | 600 |
| 鋼絲罩厚度（毫米） | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 9 | 10 |
8、使用砂輪研磨工作物時，必須戴防護眼鏡，禁止兩人同使用一個砂輪。
9、砂輪啟動后，須達到正常速度時，方可研磨工件，研磨時，一定要把工件握牢，不準用力過猛，更不得磨重物。
10、砂輪與研磨架的距離，要在3毫米以內，并低于砂輪的中心。
11、較薄的砂輪禁止使用側面。
12、冬季使用砂輪時，開始要輕輕研磨，使砂輪漸漸變暖，再正常研磨。
第7篇 工貿企業砂輪機安全技術操作規程
1、砂輪機的防護罩和防護板（或防護網）吸塵器應完好。
2、砂輪機要有負責人管理，經常檢查和加油，以保證正常運轉。
3、使用時必須戴護目鏡，操作不熟悉的人，不能使用砂輪機。
4、砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜質。確認無問題后，再開動砂輪機。
5、砂輪機片磨損嚴重時，砂輪軸晃動、沒有托刀架和安裝不符合安全要求時，不準開動。
6、換新砂輪片時，必須認真檢查，有裂紋、破損、砂輪軸與砂輪孔配合不好或者受潮的砂輪，不準使用。
7、換裝砂輪上螺絲時，要均勻用力，用松緊適宜，要加墊平衡，并經修整，平衡和較驗之后，才能使用。
8、砂輪開動后，要空轉兩至三分鐘，待運轉正常后，才能使用。
9、托架與砂輪面的距離，不能大于5毫米。
10、砂磨工件或刀具時，不能用力過猛，不能撞擊砂輪。
11、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪片的側面砂磨作業，砂磨作業時，操作者不準雜貨內在砂輪機的正面。
12、砂磨工具用的專用砂輪不準砂磨其他工件和材料。
13、砂輪不準沾水，要在架上存放，保持干燥。
14、操作完畢，應立即切斷電源。風動砂輪機應立即關閉風源動力。
第8篇 汽修企業砂輪機安全操作規程
汽修砂輪機安全操作規程
1、開機前應用手撥動砂輪,檢查砂輪是否有裂紋,防護罩及各部是否正常。
2、過大,過長工件不得在砂輪上打磨,打磨工件必須拿穩,不得單手持工件進行磨削。打磨時壓力應適宜。
3、進行磨削必須戴防護眼鏡,不準戴手套,不準用棉紗、布包住工件進行磨削。工件發燙應及時浸水冷卻。
4、磨削時操作者應站在砂輪一側,不得正對砂輪操作,同一砂輪不準兩人同時進行磨削。
5、更換新砂輪時應切斷總電源,軸端螺母墊片不得壓得過緊,以免壓裂砂輪。新砂輪使用前應進行靜平衡試驗。
6、磨削完畢后應關閉電源,應經常清除防護罩內的堆積粉屑。
7、經常打磨砂輪,使砂輪運轉平穩。
第9篇 砂輪切割機及手砂輪機安全操作規程
1操作者必須熟悉本機結構原理和使用性能，檢查電源線及各部連接緊固情況，防護裝置是否符合安全要求。
2操作時要戴好防護眼鏡、口罩,女工要戴好工作帽，并將發辮裝入帽內，扎好袖口，禁止戴圍巾。
3使用前檢查砂輪、切割片，如有裂紋、破損、缺口等現象禁止使用，沒有生產廠家和出廠檢驗合格的產品不得使用。
4切割切割前應空轉5分鐘，觀察是否有擺動、松動、發抖等現象。作業時人應站在輪片的側面，防止輪片破裂、飛出傷人。
5磨削、切割時不許加力過大，猛壓砂輪片，開機后等輪速穩定后再進行作業。
6本機不準磨削或切割有色軟性金屬，及非金屬等，防止磨削物粘附砂輪表面，引起打滑，甚至損壞砂輪。
7切割機在切割工件時，一定要把工件用鉗口夾緊。砂輪及切割片磨損達到規定限度或失園時，禁止使用。
第10篇 砂輪機包括風動砂輪安全操作規程
1． 開機前應用手轉動砂輪，檢查砂輪是否裂紋，防護罩及各部是否正常。
2． 過大、過長工件不得在砂輪上磨，所磨工件必須拿穩，不得單手持工件進行磨削。
3． 進行磨削必須戴防護眼鏡，不準戴手套，不準用棉紗、布包住工件進行磨削。
4． 磨削時操作者應站在砂輪一側，不得正對砂輪操作，同一砂輪不準兩手同時進行磨削。
5． 更換新砂輪時應切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。
6． 磨削完畢后應關閉電源，應經常清除防護罩內積粉，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。
第11篇 砂輪機安全操作技術規程
1、根據砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機主軸轉數相符合的砂輪。
2、新領的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗標志。安裝前如發現砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時，不能使用。
3、安裝砂輪時，砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊，應按松動配合的技術要求，一般控制在0.05-0.10毫米之間。
4、砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。
5、擰緊螺帽時，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。
6、砂輪裝好后，要裝防護罩，擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙，應保持在1-3毫米內，并要略低于砂輪的中心。
7、新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經過5-10分鐘試轉后，才能使用。
8、初磨時不能用力過猛，以免砂輪受力不均而發生事故。
9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西，以防砂輪嵌塞。
10、磨刀時，人應站在砂輪機的側面，不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。
11、磨刀時間較長的刀具，應及時進行冷卻，防止燙手。
12、經常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態。
13、磨刀人員應戴好防護眼鏡。
第12篇 砂輪機安全環保操作規程
1、 砂輪機應放置平穩,遠離易燃,易爆物品,以防金屬火花引起火災,爆炸等事故。
2、 使用前,應檢查砂輪機的電源接線有無松動。接通電源,點動開關,檢查砂輪轉向是否與標識一致。
3、 檢查砂輪質量,外觀有無裂紋,缺口等缺陷時,應立即更換。
4、 嚴禁使用砂輪機打磨非金屬物品。
5、 嚴禁使用砂輪機進行切割作業。
6、 打磨作業時,作業人員必須站在砂輪側邊,工件必須握緊,用力要均勻,切勿用力過猛。手要與砂輪保持一定的距離。
7、 打磨作業過程中,如果砂輪有異常,應立即停止打磨,并迅速關閉電源,然后,查找原因,并及時處理。
8、 每次打磨完成后,關閉主開關電源。同時,應及時打掃工作場地,注意環境衛生。
