第1篇 臺鉆安全技術規程
1．工作時，必須戴帽子、扎緊袖口、禁止戴手套，女工的發辮，必須盤入帽內。
2．鉆孔前要先定緊工作臺，鉆孔時，工件必須用夾具，壓扳夾緊或壓牢。鉆薄片工件禁止用手拿工件鉆孔，下面要墊木板。
3．鉆孔時，禁止用紗布，用手擦拭及嘴吹清理鐵屑。
4．在開始鉆孔和工件快要鉆透時，要輕輕用力，切不可用力過猛，以防工件轉動和鉆頭扭斷傷人。
5．調整轉速時要停車，使用中頭部不可離臺鉆太近。
6．工作完畢要清理好設備，工作前后要檢查各機件，進行潤滑。
第2篇 工業臺鉆安全操作規程
1、目的
規范作業程序,確保安全生產。
2、適用范圍
工業臺鉆
3、采用工業臺鉆鉆孔時,應遵守本規程。
3.1操作員必須經培訓合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發者須將頭發盤起。
3.3機床必須可靠接地,電氣故障須及時請電工檢修。
3.4不得超過機床的最大切削能力進行加工。
3.5 整轉速或維修時,必須切斷電源并使電機停止
3.6為防止工件旋轉,工件應緊固,鎖緊主軸箱,工作臺。
3.7攻絲頻率不得超過12次/分,選擇最低主軸轉速攻絲。
3.8電源須配置5a延時短路保護熔斷器。
第3篇 臺鉆的保養及安全技術操作規程
1 班前檢查轉動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。
2 根據被加工件的材質、孔徑大小調整鉆軸速度。
3 超手力負荷時，工件必須固定在工作臺上，待緊固穩定后再操作。
4 嚴禁鉆孔時戴手套工作！
5 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物！
6 砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。
7 工作完畢后清理鉆屑。
8 班后擦洗機床加油保養，切斷電源總閘。
9 保持周圍環境衛生，工件堆放整齊。
第4篇 臺鉆鉆工安全操作規程
1、使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規定的防護用品，禁止戴手套。
2、鉆孔時，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。個別薄片工件時，下面要墊木板。
3、在鉆孔時不準用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或用手擦拭。
4、在鉆孔開始或孔要透時，要輕輕用力 ，防止工件轉動或甩出。
5、在工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。
第5篇 臺鉆及打磨機、切割機安全操作規程
目的：所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。
范圍：廠內操作工人
內容：
一、在使用臺鉆及切割機前，先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物，并將不需加工的工件及雜物移至規定地方；清理平臺。
二、操作人員必須先調整好平臺高度，更換相應規格的鉆頭及磨片，確定加工件的加工位置。
三、合上機器的電源電閘，再確定加工位置；固定加工件。
四、啟動機器的運行按鈕，特別是切割機的按鈕，為了接觸好，最好握實抓牢。
五、對工件進行加工給進時，一定要均速；不能出現時快時慢，因為這樣會影響到加工效果，出現偏大誤差現象。
六、上述工序完成后，在提起活動機臂時，要迅速提起。
七、加工完成后，停止機器的運行；從平臺上松開工件，測量加工件的加工數據。
八、使用完畢后，拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物，若有應及時予以清理；定期清理機器上的鐵屑和雜物，加油保養。
十、停機后切斷機器電源，收好電線，將機器放置干燥處。
第6篇 臺鉆手電鉆工安全技術操作規程
1)班前檢查轉動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2)根據被加工的材質、孔徑大小調整鉆機速度。
3)負荷超過人的手力時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩定后,再進行操作。
4)嚴禁鉆孔時戴手套作業。
5)嚴禁在工作臺上堆放工具等雜物。
6)在砂輪機上磨鉆頭時,允許戴手套,并必須戴防護眼鏡。
7)工作完畢后必須清理鉆屑。
8)班后擦洗機床并加油保養,切斷電源總閘。
9)保持機床周圍環境衛生,工件堆放整齊,做到工完、料凈、場地清。
10)手電鉆的電源線不得破皮、漏電,使用時注意防止觸電事故的發生。
11)手電鉆操作時,應先啟動后接觸件,鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。
12)手電鉆必須裝觸電保護器。
第7篇 臺鉆及打磨機、切割機:安全操作規程
目的:所有使用和操作臺鉆、打磨機、切割機的工作人員。
范圍:廠內操作工人
內容:
一、在使用臺鉆及切割機前,先檢查臺鉆和切割機平臺上有沒有工件或其它雜物,并將不需加工的工件及雜物移至規定地方;清理平臺。
二、操作人員必須先調整好平臺高度,更換相應規格的鉆頭及磨片,確定加工件的加工位置。
三、合上機器的電源電閘,再確定加工位置;固定加工件。
四、啟動機器的運行按鈕,特別是切割機的按鈕,為了接觸好,最好握實抓牢。
五、對工件進行加工給進時,一定要均速;不能出現時快時慢,因為這樣會影響到加工效果,出現偏大誤差現象。
六、上述工序完成后,在提起活動機臂時,要迅速提起。
七、加工完成后,停止機器的運行;從平臺上松開工件,測量加工件的加工數據。
八、使用完畢后,拆下加工磨片、鉆頭。
九、 檢查機器運動部件和運動方向有無障礙物,若有應及時予以清理;定期清理機器上的鐵屑和雜物,加油保養。
十、停機后切斷機器電源,收好電線,將機器放置干燥處。
第8篇 紡織公司臺鉆安全操作規程
1、工作前應扎緊袖口，戴好帽子，女工必須將頭發塞進帽子里，操作時嚴禁戴手套及圍巾，手中不準拿回絲、花包布等物。
2、工作前先檢查機器、工具、電氣設備和安全防護裝置是否完好。
3、工作時精力要集中，嚴禁用手觸動正在轉動的任何部位。變換車速，測量工作以及裝卸試件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩后進行。
4、工件必須墊穩、夾牢。必要時要在工件下面墊上墊塊。
5、將要鉆透工件時，應減慢進刀速度。
6、鉆孔時工作臺面上不準放置刀具、量具及其他物品。
7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙，不準用錘子或其他東西敲打。
第9篇 臺鉆、電操作安全規程
1目的
規范員工行為，實現作業標準化、確保人身和設備安全
2范圍
適用于臺鉆 、電的操作及維護
3風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
勞保服、安全鞋帽防護眼鏡
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 嚴禁戴手套操作，業時防護眼鏡。
5.1.2 確認機床各部件完好，主軸上下升降正常安全防護裝置。
5.1.2 根據使用要求選擇合適的鉆頭，應安裝牢固。
5.1.3 工件應用臺鉗夾緊牢固。
5.2 運行中
5.2.1 鉆孔時用力要均勻，防頭折斷。
5.2.2 要認真觀察鉆機運轉狀態，視線不得離開工件。
5.2.3 鉆薄工件時，須在下加墊木板。
5.2.4 工件即將鉆穿時，進給量適當避免轉動或被甩出。
5.2.5 嚴禁用手觸摸轉動的鉆 頭。
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5.2.6 鉆出的鐵屑應用毛刷清理，嚴禁手直接。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 工作完畢后，將手柄放在“空檔”位置切斷電源卸下鉆頭。
5.3.2 清理工具、作臺及現場，做好維護保養。
5.3.3 臺鉆、電等機設備檢修，應辦好停手續掛上“禁止合閘”。 臺鉆、電等機設備檢修，應辦好停手續掛上“禁止合閘”。
6 應急措施
6.1 發生機械傷害時，應先切斷危險源防止二次根據情況進行處置。
6.2 發電觸電時，切斷電源，使觸電人盡快擺脫觸電。
第10篇 臺鉆的保養安全技術操作規程
1班前檢查轉動部件是否正常,立柱、鉆軸等加潤滑油。
2根據被加工件的材質、孔徑大小調整鉆軸速度。
3超手力負荷時,工件必須固定在工作臺上,待緊固穩定后再操作。
4嚴禁鉆孔時戴手套工作!
5嚴禁工作臺上堆放工具等雜物!
6砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。
7工作完畢后清理鉆屑。
8班后擦洗機床加油保養,切斷電源總閘。
9保持周圍環境衛生,工件堆放整齊。
第11篇 臺鉆安全技術操作規程
1.工作前安全防護準備
1.1按規定加注潤滑脂。檢查手柄位置,進行保護性運轉。
1.2檢查穿戴、扎緊袖口。女同志或長發男同志必須戴工作帽。
1.3嚴禁戴手套操作,以免被鉆床旋轉部分鉸住。造成事故。
1.4安裝鉆頭前,需要仔細檢查鉆套,鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起,如有,應用油石修好、擦凈,才可使用。
1.5鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時,嚴禁用手把持進行加工。
1.6未得到指導教師的許可,不得擅自開動鉆床。機床未停穩,不得轉動變速盤變速,禁止用手把握未停穩的鉆頭或鉆夾頭。操作時只允許一人。
1.7清除鐵屑要用毛刷等工具,不得用手直接清理或用嘴吹。
1.8工作結束后,要清理好機床,加油維護,切斷電源,搞好場地衛生。
第12篇 臺鉆安全操作規程
1、安裝、拆卸鉆頭應使用專用鑰匙,不允許采用敲擊的方法。
2、鉆孔前應可靠夾持工件。
3、鉆薄板孔時,應刃磨薄板鉆頭,并采用較小進給量。
4、孔即將鉆通時,應適當減小進給量。
5、切削纏繞在工件或鉆頭上時,應提升鉆頭。使之斷削,并停鉆后用專門工具清除切削。
6、必須在鉆床工作范圍內鉆孔,不應使用超過額定直徑的鉆頭。
7、更換皮帶位置變速時,必須在切斷電源。
8、工作中出現任何異常情況,應停車再處理。
