第1篇 空壓機安全技術規程
1、檢查各部位油位是否正常。
2、空轉車一周。
3、關閉減壓閥,打開放空閥,方可開車。
4、設備進入正常運轉時,先打開進入氣罐截止閥后,關閉放空閥,再打開減壓閥,設備進入正常工作。
5、停車時,首先關閉減壓閥,再關閉氣罐截止閥。
注意事項:
1、進入調節閥的氣源絕不能關閉。
2、冷卻一、二壓縮氣缸的冷卻水閥不能關閉。
3、定期打開排污閥進行排污。
第2篇 移動空壓機:安全技術操作規程
1. 空壓機操作工必須經過安全技術培訓,考試合格,取得操作許可證,方可上崗操作。
2. 上崗操作時必須按規定穿戴好勞動保護用品。
3. 引到空壓機的供電線必須與其功率匹配,并安裝空氣開關,要有可靠的接地裝置。
4. 開機前應確認機組內無人、無物,并檢查設備各部連接正常無誤,慢慢打開油氣桶泄油閥,將凝結水排出,油位在觀油鏡兩刻線之間,關上機組門,方可開機。
5. 空壓機必須按指定方向運轉。第一次開機或電源線變動時,必須進行轉向測試,注意機組轉向是否按箭頭所指方向運轉。測試方法如下:按下“on”鍵,空壓機轉動,立即按“緊急停止按鈕”,確認 空壓機轉向是否正確。冷卻風扇也必須測試轉向是否正確。
6. 啟動時,按下“on”鍵,啟動壓縮機運轉,觀察顯示儀表及指示燈是否正常,如有異常聲音、振動、泄露、立即按下“緊急停止按鈕”,停機檢修。
7. 運轉中,每2小時檢查一次儀表,記錄電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等,同時注意設備有無異常聲音、振動、泄露等。
8. 長期運轉中,如發現油位計上的油看不見,且油溫逐漸上升時,應立即停機,10分鐘后,觀察油位,若不足時待系統內部無壓力時再補充潤滑油。
9. 停機時,按下“off”鍵,壓縮機自動停止。正常情況下,請勿使用“緊急停止按鈕”停機。
10. 每班停機確認無壓力后,應松開油水分離器下的絲堵,放凈凝結水,然后再擰緊。
11. 空壓機不能在高于銘牌規定的排氣壓力下工作,否則會導致電機過載而燒壞。
12. 在空壓機發生故障或有不安全因素存在時,切勿強行開機,此時應切斷電源,并作出顯著標記。
13. 檢修或維護保養時應確認電源已被切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標志,以防他人合閘送電造成傷害。
14. 停機維護時,必須等待整機冷卻后,并將系統內壓縮空氣安全釋放,維護人員盡可能避開任何排氣口,關閉相應隔離閥。
15. 清洗機組零部件時,應用無腐蝕的安全溶劑,嚴禁使用易燃易爆及易揮發的清洗劑。
16. 空壓機的安全閥等保護系統應定期檢查,確保其靈敏可靠,一般每年檢查一次。
第3篇 空壓機儲氣罐安全操作規程
1．儲氣罐 安全操作人員應遵守壓力容器安全操作的一般規定。
2．開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態，檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。
3．儲氣罐、導管接頭內外部檢查每年一次，全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次，并要做好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次檢驗日期，并經專業檢驗單位發放“定檢合格證”，未經定檢合格的儲氣罐不得使用。
4．安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動、檢查一次，每周做-次自動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次，并加鉛封。
5．當檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內。
6．用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘，無異常現象后，才能投入正常工作。
7．機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
8．壓力表每年應校驗fh9h1y4、鉛封、保存完好。使用中如果發現指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應立即更換。工作時在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障，應立即停車，檢修好后才準使用。
9．水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水，或停水時，應停止運行。如是高壓電機，啟動前應與配電房聯系，并遵守有關電氣安全操作規程。
10．非機房操作人員，不得入機房，因為工作需要，必須經有關部門同意。機房內不準放置易燃易爆物品。
11．工作完畢將貯氣罐內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。
第4篇 薩震空壓機安全操作規程
在作業時,安全是要能保證的,但也要員工在操作空壓機時嚴格遵守以下幾點:
1、設備必須專人負責,并持證上崗。
2、要遵循空氣壓縮機安全操作規程。
3、必須熟知了解空壓機的構造、原理及其性能。
4、作業時精力集中,嚴禁嬉笑打鬧。
5、使用空氣壓縮機前,要作好設備檢查、電器檢查工作,發現問題,查找隱患,杜絕不安全因素,防止事故發生。
6、空壓機作業完畢,必須切斷電源,鎖好閘箱。
7、機械設備在運轉過程中,發現工況不良應立即停機檢查修理。
8、嚴禁超過設備性能的規定操作,以防發生事故。
9、嚴格執行“十字作業法方針”,確保機械處于良好工況。
10、嚴禁在機械運轉過程中進行維保作業。
第5篇 非煤礦山空壓機工:安全操作規程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準備工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風包閘門是否關閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉.
五、待設備正常運轉后開風包閘門送風
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態下運行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風包內的油和水,停下水泵關閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機運轉不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
第6篇 空壓機崗位安全操作規程
1、機器必須是在檢驗有效期內才能投入使用。
2、開車前應認真檢查空壓機:電氣、機械聯接部位是否松動;壓力表、安全閥、溫度計、安全防護裝置等是否完好,如有異常必須修復后,方可開車。開、關空壓機必須按操作程序,防止發生事故。
3、開車時,確認機器正常后方可按啟動電鈕。
4、空壓機運轉中,操作人員必須加強巡回檢查,發現問題要及時妥善處理,并做好交接班記錄。
5、空壓機各閥門、儀表、安全閥等,必須定期檢查校驗;進氣管、消聲器、空氣凈化器內,必須保持清潔暢通,保證經常處于靈敏、正常狀態。如發現異常情況,必須停機處理。
6、操作人員必須堅守崗位,嚴禁睡崗、躺臥、串崗、離崗,嚴格執行空壓機站的各項規章制度,確保安全運行。
7、檢修空壓機時,嚴禁使用汽油等揮發性強的易燃液體清洗各部件和衣服。裝配時必須清理雜物,防止落入管道內。
8、要認真做好各項記錄,記錄清楚設備運轉情況,保持場地整潔。
第7篇 內燃空壓機安全技術操作規程
一、 起動前的準備
1、檢查機械應安裝平穩;外部各聯接螺栓應緊固;運動部位應靈活;各傳動、防護裝置應良好;各操作手柄應在正確位置。
2、 檢查燃油、潤滑油、發動機冷卻水應按規定加足。
3、 檢查風扇皮帶松緊度應適宜,空氣濾清器應無污物堵塞
4、 盤車檢查,注意應無撞擊、卡住或響聲異常等現象。
二、 運轉中注意事項
1、 起動前打開自動進風控制開關,讓發動機處于無負荷狀態。
2、 發動機起動后,應低速無負荷運轉,并注意機油壓力是否正常,待溫升達到50℃以上(或說明書規定的負荷溫度),才能帶上負荷投入正常運轉。
3、 冬季預熱發動機、發動機油底殼時不允許用明火。
4、 注意機油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。
5、 各管路系統有無漏油、漏水現象;負荷調節是否靈活準確。運行中出現異響、異味;潤滑油中斷;水溫突然升高或下降;排氣壓力突然升高;安全閥失靈等情況均應立即停車。
三、 停機注意事項
1、 卸去負荷,讓發動機中速運轉,待油溫、水溫降低后,關閉油門,停止運轉。
2、 冬季應將所有排水閥完全打開,放凈未加防凍劑的冷卻水。
3、 停機10 日以上時,應向各磨擦面注以充分的潤滑油。
第8篇 空壓機的安全操作規程
一、開車前應作好如下準備工作：
1、保持油池中潤滑油在標尺范圍內，并檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應符合產品說明書的規定。
2、檢查各運動部位是否靈活，各聯接部位是否緊固，潤滑系統是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。
3、檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
4、檢查排氣管路是否暢通。
5、接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。
二、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。新裝機械必須按說明書規定進行試車。
三、機械必須在無載荷狀態下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。
四、正常運轉后，應經常注意各種儀表讀數，并隨時予以調整，主要數據范圍如下：
1、潤滑油壓力應在0.1～0.3mpa，任何情況下不得低于0.1mpa。
2、ⅰ級排氣壓力為0.18～0.2mpa，不得低于0.16mpa ；ⅱ級排氣壓力為0.8mpa，不得超過0.84mpa。高壓空氣壓縮機排氣不得超過說明書規定值。
3、風冷空氣壓縮機排氣溫度低于180℃；水冷應低于160℃。
4、機體內油溫不得超過60℃。
5、冷卻水流量應均勻，不得有間歇性流動或冒氣泡現象。冷卻水溫度應低于40℃。
五、工作中還應檢查下列情況：
1、電動機溫度是否正常，各電表讀數是否在規定的范圍內。
2、各機件運行聲音是否正常。
3、吸氣閥蓋是否發熱，閥的聲音是否正常。
4、各種安全防護設備是否可靠。
六、每工作二小時，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。
七、空氣壓縮機在運轉中發現下列情況時，應立即停車，查明原因，并予以排除。
1、潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2、水溫突然升高或下降。
3、排氣壓力突然升高，安全閥失靈。
4、負荷突然超出正常值。
5、機械響聲異常。
6、電動機或電器設備等出現異常。
八、正常停車時應先卸去負荷然后關閉發動機。
九、停車后關閉冷卻水進水閥門。冬季低溫時須放盡氣缸套、各級冷卻器、油水分離器以及貯風筒內的存水，以免發生凍裂事故。
十、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。
十一、以電動機為動力的空氣壓縮機，其電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。
十二、以內燃機為動力的空氣壓縮機，其動力部分的操作須遵照內燃機的有關規定執行。
十三、空氣壓縮機停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。
十四、空氣壓縮機所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。
十五、空氣壓縮機的空氣濾清器須經常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。
十六、空氣壓縮機若用于噴砂除銹等灰塵較大的工作時，應使機械與噴砂場地保持一定距離，并應采取相應的防塵措施。
第9篇 空壓機檢修安全操作規程
1、風泵解體時首先分解電動機，吊運時檢查吊具。
2、架在鐵架上的風泵要平穩牢固。
3、風泵試驗前要檢查大小齒輪咬合間隙，不能過緊。
4、送電試驗時要有專人看護電護電源，發現有異音馬上停電，以免發生危險。
第10篇 空壓機運行工安全技能操作規程
1 工作前袖口兒、褲腳必須扎緊,女子工人必須將發辮挽起來戴好頭巾
2 停輸電時,事前必須戴好絕緣東西彼此接洽好站在絕緣所在操作
3 呆板在運轉中克制作摸擦,徹底掃除和處置懲罰工作
4 工作中不準脫離工作崗亭,必須時常查抄風壓機不準超過劃定許可壓力
5 氣泵壓力計每個月試驗一次,安全閥每一周試驗一次,其壓力為風壓力1.25倍,氣泵頭溫度不超過150℃,冷卻溫度不超過45℃.
6電氣裝備出妨礙時不懂必須找電工來補綴,克制擅自處置懲罰
7氣泵電纜頭,電刷,塔輪等傳動部分,必須有靠患上住的防備保護雕欄和罩子,并連結時常處于杰出狀況
8在同樣平常工作中,查抄發明機械有不正常聲響時要實時陳訴處置懲罰
9機械在運轉中如遇停電時應拉回電源
10空壓機開泵前先冷卻水閥門,如半途停水應當即泊車,關閉閥門
11檢修時拉回電源,打開放風閥門,關閉大罐閥門
第11篇 空壓機崗位:安全操作規程
一、危險有害因素
機械傷害、觸電、爆炸。
二、操作步驟
1、開機前要檢查所有電器,氣管,貯氣罐是否完好。
2、檢查各處的潤滑油面是否符合標準。
3、開機后要負荷空運轉,一切正常后再試壓。
4、開機時要檢查一次油溫、壓力,并做好記錄。
5、工作完畢后將貯氣罐內余氣放出,每周要做一次貯氣罐內排水工作,冬季應每天將冷卻水放掉。
6、操作人員在工作期間不得擅離工作崗位,非工作人員不得擅動空壓機,違者嚴加處理。
三、應急處置
1、當空壓機在運轉中若發生不正常的響聲,氣味,振動或發生故障,應立即切斷電源,緊急停機,待余氣放出后進行檢修。
2、發生事故后立即向上級部門匯報。
四、注意事項
1、安全閥每月一次自動啟動試驗,一年校正一次,并加鉛封。
2、檢查修理時應注意避免木屑、鐵屑、試布等掉入氣缸,貯氣筒及導管。
3、用柴油清洗過的機體必須無負荷運轉10分鐘才能投入正常使用。
4、機器在運轉過程中或設備有壓力的情況下,不準進行任何修理工作。
5、經常注意壓力表指針的變化,禁止超過規定的壓力。
6、機房內不準放置易燃易爆品。
7、壓力表六個月效驗一次,貯氣罐,導管接頭外部每年檢查一次,內部檢查和水壓強度試驗每三年一次,并做好詳細記錄及下次試驗日期。
第12篇 作業指導書-空壓機安全運行規程
1. 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態,否則不準開車。
2. 檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。
3. 壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次,內部檢查和水壓強度試驗三年一次,并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。
4. 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。
5. 當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲氣罐及導管里。
6. 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,才能投入正常工作。
7. 機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。
8. 經常注意壓力表指針的變化,禁止超過規定的壓力。
9. 在運轉中若發生不正常的聲響、氣味、振動或發生故障,應立即停車檢修好才準使用。
10. 水冷式空壓機開車前先冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水、或停水時,應停止運行。如系高壓電機,啟動前應與配電房聯系,并遵守有關電氣安全操作規程。
11. 非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。
12. 工作完畢將貯氣罐內余氣放出。冬季應放掉冷卻水。
