第1篇 濾油機安全技術規程
1.工作前應檢查濾油系統及電氣設備有無缺陷,外殼必須接地。
2.濾油機周圍禁止吸煙、動火,并做好防火措施。
3.工作中要有專人負責操作,堅守崗位。要把緊濾油紙,并及時將油箱中的存油抽
出,保持油位,避免溢出。
4.濾油時,濾油機及金屬管道應接地良好,防止油流動摩擦,產生靜電,造成事故。
5.停止濾油時,油門應待油機停止運轉后關閉,以免過早關閉,使油壓升高發生事故。
6.工作結束后,關閉電源,清理現場。
第2篇 板框壓力式濾油機安全操作規程
1)操作者必須熟悉本機性能及調試方法。
2)清洗管道系統和機器內腔。
3)機器啟動后,應經常檢查壓力表的讀數和機器的運轉情況,一旦發生機器異常,應立即停機,排除故障后再開機。
4)根據濾油容量,待循環過濾2~3倍的濾油量后,旋開放油水嘴,取出油樣試驗,直至合格為止。
5)工作一定時間后,壓力升高到0.5mpa以上或壓力比初始壓力下降,系統濾紙擊破或濾紙吸收大量的水份毛細孔擴張,這兩種情況都已失去過濾能力。
6)工作時應注意油標,如油盤內存油過多時,可開啟回油閥,將油盤內存油放凈,再關閉回油閥。
7)當油內水份過多時,應將油液加溫,使水份蒸發一部分,待冷卻至室溫時再進行過濾。
8)過濾結束,應清理機器,涂上防銹油,放在干燥通風之處。
第3篇 壓力式濾油機安全操作規程
1壓力式濾油機的檢查檢驗
1.1檢查壓力式濾油機的電動機應經試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩,試轉檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查油管連接是否正確、牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確,機器外殼應可靠接地。
1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。
1.6檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。
2壓力式濾油機的使用和注意事項
2.1運行中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象,如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.2壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門,然后關閉出口閥。開機時順序相反。
2.3 運行中經常檢查各接口應無滲漏油現象。
2.4濾油機工作現場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。
2.5。操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關的事情。
2.6值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
2.7 運行中聲音異常或漏油應立即停機處理。
2.8使用過程中如需移動位置時,應切斷電源開關。
2.9工作完畢后,切斷電源,清理現場,廢濾油存放在指定地點,不得到外亂丟。
第4篇 濾油機安全技術操作規程
1 目的
為規范濾油機正確使用和安全操作，特制定本規程。
2 適用范圍
適用于煉軋廠線棒保障作業區普通濾油機的使用和維護。
3 工作內容及要求
3.1 使用時首先檢查管路，將輸油管路連接牢靠，以防漏油。
3.2 壓力不應超過濾油機使用范圍，注意觀察壓力表指示。
3.3 開車時，先開出油閥門，停機時先停進油閥門再停出油閥門。
3.4 每次使用前要認真檢查濾油紙的完好情況。
3.5 使用過后，及時清除濾油機內部積污。
3.6 工作完畢，對設備進行認真清掃、擦拭，保證設備處于完好狀態。
第5篇 真空濾油機安全操作規程
1真空濾油機的檢驗檢查
1.1檢查真空濾油機的電氣設備(各類表計)應經試驗單位定期進行檢驗試驗,合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩,試轉檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查進、出油管安裝是否正確,外接管道是否安裝牢固,軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊,做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確,所接的電源電纜是否能滿足濾油機容量要求。
1.5檢查機器外殼應可靠接地。
1.6檢查所有轉動部分應無卡阻現象。
1.7進行試轉,檢查油泵、真空泵等電機轉向應符合要求。
1.8檢查冷卻水連接是否可靠,水路應暢通。
1.9檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。
2真空濾油機的使用和注意事項
2.1由于真空濾油機使用次數少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人員應仔細閱讀說明書,必須熟悉濾油設備的操作方法。
2.2 嚴格按照說明書操作順序進行操作,嚴格控制油罐油位,防止補處理油品吸入真空泵內。
2.3 油溫一般控制在40~60℃(說明書有特殊說明除外)。
2.4使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象,如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3mpa時,應檢查原因,有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
2.6操作人員必須嚴守工作崗位,認真負責,值班時不得做其它無關的事情。
2.7濾油機工作現場嚴禁使用煙火,不得在濾油機設備附近吸煙。
2.8 值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉,2.9采用油加熱器時,應先開啟油泵,然而投用加熱器,停機時的操作順序相反。
2.10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發生事故。
2.11工作完畢后,切斷電源,清理現場。
第6篇 濾油機更換濾紙安全操作規程
1、操作步驟
(1)倒濾油機旁通流程,停運濾油機;
(2)準備充分實現打孔的濾油紙;
(3)松開濾油紙壓緊裝置,逐個取出濾油紙支撐架,更換濾油紙;
(4)更換完畢,重新壓緊濾板;
(5)倒過濾流程,觀察濾油機運行情況,正常后停運旁通流程;
2、安全注意事項:
(1)潤滑油為可燃物品,禁止明火作業;
(2)禁止敲擊,避免火花導致火災事故;
第7篇 壓力式濾油機的安全操作規程
壓力濾油機是專為各電廠、電站、船舶、工礦企業、潤滑油庫房、柴油拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位等設計的，壓力式濾油機主要用來過濾變壓器油、透平油、機械油、機油、柴油、航空液壓油等油中的水份和雜質，也可使用不銹鋼材料來為植物油過濾。該機由過濾床，油泵和粗過濾器等元件組成。濾板和濾框間襯有作為過濾介質的濾紙或濾布，憑借壓緊裝置的壓力將濾板和濾框固定形成一個單獨的過濾室，被壓緊在濾板和濾框之間的濾紙或濾布起過濾作用。它具有結構簡便、操作容易、運行成本低等優點。壓力式濾油機安全操作規程
1、壓力式濾油機的檢查檢驗
1.1檢查壓力式濾油機的電動機應經試驗單位定期進行檢驗試驗，合格后方可投入使用。
1.2機器安置是否平穩，試轉檢查不能有搖擺、震動。
1.3檢查油管連接是否正確、牢固，軟管與金屬管對接處均應用猴箍箍緊，做防止油管路運行中脫落的措施。
1.4檢查外接電源是否正確，機器外殼應可靠接地。
1.5檢查濾油紙是否干燥清潔。
1.6檢查現場配置的滅火器材是否符合要求。
2、壓力式濾油機的使用和注意事項
2.1運行中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施。
2.2壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門，然后關閉出口閥。開機時順序相反
2.3運行中經常檢查各接口應無滲漏油現象。
2.4濾油機工作現場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設備附近吸煙。
2.5。操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關的事情。
2.6值班人員應注意進、出油和電機運轉情況。嚴禁缺相運轉。
2.7運行中聲音異常或漏油應立即停機處理。
2.8使用過程中如需移動位置時，應切斷電源開關。
2.9工作完畢后，切斷電源，清理現場，廢濾油存放在指定地點，不得到外亂丟。
