第1篇 叉車安全技術規程
1.司機應經專業訓練,并經考試合格,持有駕駛證,方可駕駛叉車。
2.出車以前,認真檢查車輛各部的技術狀況是否完好。液壓部門各個管路有無漏油、斷裂現象,門架升降時否靈敏。發現有可疑的地方立即處理,不能勉強出車。
3.載荷的重量應不超過載荷與載荷中心距特性的規定。
4.不論何時,在叉車任何部位不準帶人。
5.不允許裝卸重量與重心位置不清楚的貨件。
6.嚴禁用增加平衡的方法來提高裝卸能力。
7.叉車做牽引車時,速度不超過6公里/小時。
8.叉車在室內行駛、前進、后退時速度不得超過5公里/小時。
9.叉車提升貨物時,禁止人站在貨叉下面或從貨叉下面通過。
1o.叉取或堆放物件時,必須使門架處于垂直狀態。
11.對于堆碼不整齊,頭重腳輕的貨物,不得使用叉車。
12.在門架處于最大后傾位置又取貨件時,后退速度要緩慢。
13.行駛時,門架最大后傾時,貨又離地250—300mm。
14.行駛時,要保持前方視線清晰,當貨件重量輕而體積大,視線很差時,可以緩慢后退行駛。
15.向高處堆碼與叉取貨件時,注意勿與天花板相碰,并嚴禁緊急剎車和快速起步。
16.叉取貨件時,應使重量均衡地落在左右貨叉上。
17.升降機向前傾斜時,禁止提升物件,升降機尚未完全向后傾斜時,不準開車。提升物件時,必須剎車后進行。
18.叉運腐蝕性液體容器和易碎物品時,要特別小心。
19.在小坡度上進行堆碼與又取貨件時,不允許叉車順坡投下或側向傾斜作用。
20.不許用貨物撞擊貨物的方法移動其它物件進入堆放區。
21.叉車司機除遵守本規定外,還要遵守交通規則中的有關規定。
第2篇 內燃叉車安全技術操作規程
操作本內燃叉車必須經培訓考試合格并持有效“特種設備作業人員證”，嚴格遵守有關安全、交接班等制度，詳細閱讀《操作及保養手冊》，嚴禁無證操作。本操作規程使用于 內燃叉車，在駕駛、作業過程中要嚴格遵守下列操作規程：
一、基本操作程序：1.起動：檢查無誤后，將換擋手柄置空檔位置（中間），將啟動鑰匙旋至on位置預熱，待預熱指示燈熄滅后將鑰匙旋至start位置啟動，啟動后預熱發動機3-5分鐘，檢查運行狀況，確認所有儀表指示燈已熄滅，待水溫達到50-60度，然后全程操作液壓操縱桿2-3次，檢查門架工作狀態。有指示燈未熄滅等異常時須排除故障。2.運行：先將貨叉升離地面20厘米，門架后傾，確認周圍安全并按喇叭，踩下制動踏板，操作前后換向桿，松開手制動，松開制動踏板，踏下油門踏板，車輛運行。3.改變運行方向：應制動并使車輛停下，再撥動換向桿。4.停車：踩下制動踏板使車輛減速并停止，換向桿置空檔，拉緊手制動，貨叉落地，門架前傾，關閉發動機，取下鑰匙并鎖閉好車輛。
二、安全技術操作規程
1.工作前應嚴格按潤滑規定進行注油，油咀、油管、油路暢通無阻。油標（窗）醒目，油杯等清潔。
2.工作前應嚴格按照規定對轉向、走行、制動等部位認真檢查、調整、緊固，確保制動液、冷卻液機油適當。在試運轉確認良好后，才能工作。
3.檢查儀表、喇叭、照明、開關及電器線路是否正常，控制和報警裝置是否靈敏可靠。檢查貨叉、屬具架、門架等的升降和前后傾動作，應該保持良好、靈活、好用。
4.加燃油時，司機要離開叉車，使發動機熄火并遠離火源。在檢查油箱時不要點火發動。
5.作業前應待發動機水溫升至50--60度，機油壓力達到0.05mpа時，方可起步行駛。工作時嚴禁超負荷作業，不允許用單叉挑物，防止偏重、超重。
6.叉車在轉彎、后退、狹窄通道，潮濕不平路面，交通道口行駛和接近貨物時，應該減速行駛，地面較差的地方應低速行駛。行駛時應注意行人、障礙，并注意上方間隙。
7.裝貨行駛時，應把貨物盡量放低，一般提叉離地0.2-----0.3m后門架要后傾。上坡應正向行駛，下坡應倒向行駛，上下坡行駛時嚴禁轉向。叉車下坡時禁止進行裝卸作業，不得在5%以上坡地上堆碼作業。
8.叉車在停穩以前或行駛途中，嚴禁變換行駛方向。必須停穩后才能變換行駛方向。
9.在站臺上行駛，距站臺邊沿須保持0.3米以上。
10.不準載人行駛，不準人站在貨叉上行走。
11.貨場內平地行駛速度不得超過15公里/小時，轉彎時不得超過5公里/小時。出入車門、庫門，通過路窄人多，路面不平，視線不良地段時，要減速、鳴笛，速度不超過3公里/小時。
12.會車時減速，空車讓重車，下坡車讓上坡車。車外、庫外車讓車內、庫內車。
13.起升高度接近3米時、應注意貨物穩定狀態。必要時采用有效保護措施，以免貨物掉下。
14.橫越鐵路道口時要低速不換擋，一慢、二看、三通過。
15.帶屬具之叉車空運行時，應當作為有載叉車操作。不準從司機座位以外的位置上操縱車輛和屬具。不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物。
16.叉車作業場地應平整堅實。進出車輛作業時，車門處應鋪設渡板，其坡度不得大于20%。
17.禁止在坡道上停放，禁止在站臺邊垂直于線路方向停放，遇到故障不能行走時，應拉緊手制動器，以三角木掩住后輪后才可排除故障。
18.內燃叉車作業應做到“五不叉”（①貨物重心超過貨叉的載荷中心，使縱向穩定性降低時不叉；②單叉偏載不叉；③貨物堆碼不穩不叉；④叉尖可能損壞貨物時不叉；⑤超重或重量不明不叉）
19.普通叉車不得進行危險貨物中的易燃、易爆物品作業。
20.工作后應將叉車停放指定地點，盡量避免露天停放；應將貨叉降到最低位置，門架前傾，關閉發動機并取下鑰匙，將各手柄開關置于空擋（零位）；氣溫在0度以下時應放掉發動機冷卻水（加防凍液除外）；檢查、清掃叉車，做好日常保養工作，達到整齊、清潔、安全。
自 檢 自 修 范 圍
1、班后清掃各部灰塵、油垢及雜物，全車擦拭、各油孔注油保養。2、檢查各部連接螺栓并緊固；消除各部漏泄。3、檢查電路是否有搭接、緊固松動的接頭。4、每周吹掃空濾，添加機油、冷卻液等油液。
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第3篇 叉車安全環保作業操作規程
由于叉車維修人員和駕駛人員對此臺叉車許多系統的結構不夠熟悉,在進行叉車維修作業和駕駛操作作業時,要謹慎小心,注意安全.在拆卸、安裝和搬運叉車零部件之前,對維修人員來說要了解本說明書有關內容,并做好充分的準備工作;對駕駛操作作業來說,必須要進行駕駛、操作.
1. 在進行叉車維修作業時,根據作業需要,要戴好防護鞋、帽、防護手套、、眼鏡等勞動保護用品.
2. 當拆卸、安裝、起吊、搬運叉車零部件時要熟悉該部件的重量,正確選擇起吊、運輸設備或工具,并將拆卸下的零部件放置在平穩的場地,支撐平穩妥當后再進行其它作業.
3. 再進行叉車維修作業前,將叉車升降架(貨叉或屬具)下降到最低位置.如果不能降到最低位置時,一定要采取有效措施,將升降架(貨叉或屬具)固定好,防止下落傷人.
4. 當維修人員再地面上不能進行拆卸、安裝零部件時,應采用梯子、平臺進行作業,并系好安全帶,嚴禁攀爬、登高作業.在要將梯子、平臺上的泥土、油污、殘渣等清洗干凈,防止作業時發生危險.
5. 在維修叉車時,要特別注意剛剛停下來的叉車上的發熱部件,線路中、管路中、車架里發熱的液體,不要誤碰接觸這些部位,避免燒傷,燙傷身體.
6. 在拆卸有壓力的元器件或管路時,一定要注意,泄壓后再動手拆卸,并用抹布擋住拆卸部位.防止有壓力的液體噴射傷人.特別是剛剛停下來的叉車更危險.因為液體可能很熱.
7. 在維修作業時,要熟練使用性能優良的工具,以保證在拆卸或安裝時不破壞或損傷叉車零部件.
8. 重新主裝時,要使用相同規格、件號的緊固件,不能用質量差的緊固件,也不能要把不同標準的緊固件混用.
9. 在維修叉車時,盡可能把叉車放置在堅硬平整的地面上,并用墊塊支撐叉車,防止叉車移動.
10. 對不工作的叉車進行維修時,要拆下蓄電池、負極線,在司機室或護頂架上懸掛”不許操作”的牌子.
11. 在維修工作中需要進行焊接時,要有焊接專業人員來進行操作,正確選擇焊接設備,制定合理的焊接工藝來保證焊接強度等同于原來金屬的強度.
12. 在拆卸過程中,不要破壞配線.重新裝配配線時,要小心操作,不要被尖角損壞或被一些物體或物體熱表面磨損破壞.不要把金屬線放在含有酸、堿的液體中.
13. 燃油,液壓油管路滲透不但污染環境,而且容易引發火災.不要彎曲或打擊高壓管路或安裝使用已損壞的管路.在檢查管路是否泄漏時,不要用手來檢查是否漏油,避免高壓油噴射刺傷人的眼睛或皮膚,,造成傷害.要用紙板等物來確定油泄漏的位置.
14. 如果叉車的旋轉零部件被破壞,或者在操作中與其他件相接觸,就不能再操作這臺叉車.任何被破壞或改變的高速旋轉的零部件,斗應該在重新使用前進行平衡測試.
15. 叉車不能長時間在通風不良的倉庫、房間、船艙等密閉空間場所進行作業.否則,叉車發動機排除出的廢氣,會對駕駛人員和周圍人員的身體造成傷害.
16. 在維修作業時,應使用主機廠生產的配件或主機廠認可的配件廠的產品.
17. 發動機修理后,應檢查發動機廢氣排放值,合格后方可使用.
18. 對廢油、廢制動液、廢電解液、及其它報廢零部件等應專門回收、分類存放或處理.為避免環境污染,不得隨意處理.
19. 當叉車在安裝屬具時,具體操作應由專業人員按照其屬具說明書規定進行.
20. 如果,叉車長時間不用而存放時,應放凈冷卻液,拆下蓄電池,叉車外部涂防銹油并用篷布等遮蓋物蓋好叉車.
21. 駕駛員在操作叉車時,一定要按照叉車上的操作指示牌、安全警告牌或本說明書的要求進行操作作業.叉車左轉彎時方向盤要逆時針方向旋轉;叉車右轉彎時方向盤要順時針反向旋轉.
22. 駕駛員在操作叉車時,在變換檔位前,先抬起油門踏板,使發動機轉速降低,再操縱換擋柄手到另一個檔位,確認離合器結合后,再踏油門他本,有利于延長離合器壽命.
23. 在維修叉車作業時,打開發動機罩之前,必須將發動機熄火.
24. 踏板、地板、弟子、平臺及過道等都敷右防滑板.防止操作人員在沾有油污的地方行走時摔倒而發生危險或人身傷害.
25. 當叉車發生故障、叉車制動失靈等需要牽引時,請用硬桿連接.牽引車總重量應不小于被牽引叉車的重量.
26. 維修后,要檢查主要部件的銘牌和標記是否安全.
27. 駕駛員上下車時,要緊握上下車的把手并注意腳下不要右油污或泥濘等.
28. 叉車作業時,作業場地的地面應保持平整、堅實、干爽的良好狀態.如路面不整、凸凹不平,方向盤操縱困難,必須減速行駛.若在此工況下行駛,會產生輪胎噪音.
29. 用戶在訂貨時,可以要求叉車出廠時配置消防用滅火器;液可以自行配置消防滅火器.但是,駕駛人員必須熟悉滅火器的配置位置和使用方法.避免在出現火災時,因不會使用滅火器而使火災擴大造成損失.
30. 為預防維修時意外時間發生,維修貨更換輪胎必須由專業人員進行:輪胎未完全泄氣前,嚴禁將其從輪輞上拆下來,也不可拆卸輪輞索圈;請按操作手冊進行輪胎拆卸和重新組裝、充氣;重新組裝的輪胎必須在安全架內,按標準欺壓充氣.
31. 冬季,可根據環境溫度添加相應的濃度的防凍液.如加水作為冷卻液,叉車在環境溫度低于零攝氏度條件下存放時,將水放凈.
32. 在天氣惡劣的條件下,如:大風、大雨、大雪等天氣作業時,要根據安全規章制度要求進行.如允許作業時,要認真、仔細操作;如不允許作業時,應停止作業,不可違章進行野蠻作業,避免造成人身、設備、財產的損失.
33. 本叉車不是防暴型叉車,不適用于在易燃、易爆的場所作業.如果,叉車在易燃易爆場所作業而發生災害,全部由用戶自己負責.
34. 叉車作業時,如貨物體積大或起升高,可能會引起縱向或側向傾翻.
35. 叉車作業時,直接視野受限,則采用后視鏡.
36. 叉車作業時,必須配備護頂架等安全保護裝置,防止掉下物品傷人.
37. 叉車應在平坦、硬實的水泥或瀝青路面上作業.坑洼不平的土路會使叉車油耗增加,壽命降低,更為嚴重的會使車架、門架變形、開焊、油箱裂紋等現象.
38. 叉運超長物體時,將貨物重心盡量靠近車體中心線,防止因路面不平、貨物擺動、左右貨叉受力不均,導致門架變形.
39. 普通門架叉車嚴禁叉運20英尺或40英尺空箱,盡管穩定性可以滿足要求,但因超長物體轉動慣量影響,貨物擺動,大沖擊載荷,使門架受損.
第4篇 叉車司機崗位安全操作規程
第一條 司機必須持證上崗。
第二條 上崗前,必須按照規定正確穿戴、使用勞動保護用品。
第三條 不準疲勞上崗,嚴禁酒后上崗。
第四條 司機應熟知所操作機械的技術、操作性能及各種裝置、儀表的功用和使用方法。
第五條 認真執行《港區安全管理規定》、《流動機械一般安全管理規定》
第六條 作業前
1、作業前做到“八查”、“四清”和試運轉,設備不得帶病使用。
2、行駛時遵守《港區交通管理規定》
第七條 作業中
1、叉裝物件時,被裝物件重量應在該機允許的載荷范圍內。當物體重量不明時,應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩定性,確認無超載現象后方可運送。
2、叉裝時,物件應靠近起落架,其中心應在起落架中間,確認無誤碼后方可提升。
3、物件提升離地后,應將起落架后仰,方可行駛。
4、起步平穩,變換前后方向時,應待機械停穩后方可進行。
5、叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時,或在交叉路口和接近貨物時,都應減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動。
6、兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時,應有專人指揮聯系,保證安全操作。
7、不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。
8、叉車在叉取易碎品,重品裝載不穩的貨物時,應采用安全繩子加固,必要時應有專人指導,方可行駛。
9、以內然機為動力的叉車,進入倉庫作業時,應有良好的通風設施。嚴禁在易燃易爆的倉庫內作業。
10、嚴禁在貨車上站人。駕駛室除規定的操作人員外,嚴禁其它任何人進入或在室外搭乘。
11、禁止超載,禁止用貨叉舉升人員從事高處作業,以免發生高空墜落事故。
12、叉車叉物作業時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
第八條 作業后
1、作業后,應將叉車停放在平坦,堅實的地方,使貨叉落至地面并將輪制動住。
2、對叉車按要求進行檢查、維護、保養。
第5篇 叉車式裝卸車駕駛員安全作業操作規程
1.司機須經培訓考核合格后,并持有駕駛證者方可獨立操作。
2.開車前后應認真做到十檢查:
(1)查發動機燃油、機油及冷卻水是否足夠;
(2)查各潤滑部位是否良好;
(3)查輪胎氣壓是否達到標準(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盤的自由間隙(左右轉角不超過7°);
(5)查離合器踏板的自由行程是否達到標準(值20~25毫米);
(6)查腳制動踏板的自由行程是否達到標準(值9~15毫米);
(7)查電氣系統有無接觸不良,有否短路或接頭松動現象;
(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;
(9)查發動機在空運轉時,各儀表讀數是否符合規定值;
(10)查液壓系統是否漏油。
3.啟動發動機時應將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動狀態。
4.先擰開啟動總開關接通電源,再按啟動按鈕(即:啟動電機帶動發動機旋轉)。但不能讓啟動電機連續超過15秒鐘,切不可連續長時間啟動電機。
5.發動機啟動后,須經空運轉5分鐘,待發動機水溫(表)升至60℃以上時,方允許全負荷作業。嚴禁吊運,嚴禁超負荷作業。
6.在行駛前,須對手制動和腳制動系統進行察看是否靈敏可靠。
7.凡發生故障或異常時必須停車修理,不病出車或作業。
8.工作完畢,要做好維護保養工作,確保安全完好。
第6篇 叉車安全守則日常保養操作規程
第一條叉車安全守則:駕駛員培訓上崗;檢查燃油或加注時不可吸煙或近明火;門架前傾時嚴禁提升;嚴禁載人行車;嚴禁超載或偏載;嚴禁突然制動或急轉彎。第二條日常保養:檢查發動機油油位;按時清潔空氣濾芯;添加燃油應確保清潔無水;注意冷卻水位;發動機散熱器應保持清潔;按時加注潤滑油脂(各油嘴);應保持各液壓桿的清潔,防止生銹;注意齒輪油油位。第三條操作規程:出車前必須先檢查;行駛中遇前面有人應在不久的將來5m以外發出信號;區內行駛速度不超過計劃10km/h,倉庫不超過3km/h;行車時貨物低點離地應在300-400mm;轉彎不得過急,防止“自由轉彎”的傾向;上下坡應緩慢而均速運行,不得在坡道上轉彎;不得橫跨坡度行駛,當坡度大于10%時,載荷在前行駛;不超載,貨物要捆綁好,物上不準站人;不準駕駛員用濕手、油手開車。
叉車使用規定 目的:為了保證生產送料的順利進行,延長叉車的使用壽命,節省叉車不必要的異常損耗。
第一條禁用叉車推拉車皮,違者罰款1000元。
第二條禁用叉車輪胎壓易拉罐,違者罰款100元。
第三條嚴禁用抱車搞衛生,推散紙(散紙用斗或板車拉)違者罰款100元。
第四條車原則上只能做搬廢紙用,如用在別的其他方面,必需經分廠同意。
第五條叉車必需停放在指定的停車位上,不能隨意停放,違者罰款50元。
第六條據現場的實際情況,原則上廢紙應用行車卸車,不得用叉車卸車,卸車人員需要動用叉車時,必須經當班現場管理人員同意,并由當班管理人員指定車輛給卸車人員使用,卸車人員使用完車輛后,必須與送料人員進行車輛交接,檢查車輛的使用情況,如有問題而未檢查出來,則由接班者負責。
第七條在投料口推散紙時,貨叉和抱夾不得與地面接觸,違者罰款100元。
第八條卸集裝箱或車皮時,平臺與集裝箱或車皮高低要平,否則不能卸,待調整處理好再卸,違者罰款100元。
第九條叉車的保養按原來的規定,每月10日,20日,30日為保養日,1#、3#、5#叉車給倒班人員做保養,2#、4#、6#叉車給白班人員做保養。
第十條當班班長和現場管理人員除了安排日常的工作外,應安排好有關人員進行叉車的維護與保養,監督叉車工對以上規定的執行情況,如發現當班班長和現場管理人員對叉車工違反規定不加以制止和上報,將加重處罰,當班現場管理人員也應做好叉車的交接班工作,每個班都必須記錄好叉車的使用情況,凡在記錄中弄虛作假,隱瞞事實的,發現一次取
第十一條叉車在使用時,如發現叉車有異常或有故障時,應馬上停止使用叉車,并及時匯報。
第十二條凡檢查發現叉車有故障及時處理或匯報的,避免叉車有重大損失的,根據分析其價值大小,分廠將酌情獎勵。
第7篇 5-8t平衡重式叉車安全技術操作規程
1 目的
為規范5-8t平衡重式叉車的操作和使用，確保人身安全和設備順行，特制訂本規程。
2 適用范圍
本規程適用于檢修工程公司各單位5-8t平衡重式叉車的駕駛及維護。
3 工作內容及要求
3.1叉車駕駛員必須經過相關部門培訓并通過考核取得操作證。
3.2使用車輛之前，必須檢查車輛的技術狀況。如經檢查發現車輛存在任何可成為安全隱患的缺陷、磨損或損壞，則必須采取有效的措施，修復后車輛才能重新投入使用。
3.3廠區內行車必須遵守《機動車輛進入冶金廠區管理辦法》和有關規定，不得違章行車。
3.4加燃料前必須關閉發動機，制動車輛，駕駛員必須離開車輛。
3.5進入易燃易爆場所作業的叉車必須采取防爆措施。
3.6叉車的使用場所應是平坦而堅固的路面或地面，且通風條件良好。
3.7坡道行駛注意事項：
a）有載：上坡時前進行駛，下坡時后退行駛。
b）無載：上坡時后退行駛，下坡時前進行駛。
c）叉車不得在坡面上轉彎，也不得橫跨坡道運行。
3.8叉車在各種坡道上作業時，必須把貨叉后傾且只升高到足以通過道路表面和局部障礙物的高度。
3.9叉車在使用時不得超過制造廠規定的額定能力。
3.10不準從司機座以外的位置上操縱叉車和屬具。
3.11除了備有乘客專座外，叉車不得載人。禁止在起升機構屬具上載人，但下列情況除外：
a）平臺必須可靠地固定在貨叉架和/或貨叉上。
b）當有人員在平臺上作業時，駕駛員不得離開駕駛位置。
c）平臺、載荷和人員的總重不得超過叉車標牌上所標明的起重量的一半。
3.12貨叉裝卸載荷時
a）貨叉間距必須適合被搬運載荷的寬度。
b）貨叉必須盡可能深地插入到載荷的下方。但注意不得使叉尖碰到載荷以外的物件。然后貨叉必須起升到足夠的高度以揀取載荷。
c）在搬運高的或多件疊裝的單元貨物時，必須采用最小的后傾（如可后傾）來穩定載荷，并應特別小心。
d）貨物裝卸要平穩、牢靠，分布均勻，使貨物重心與叉車中心保持一致。
e）在放下載荷時，必須小心地下降。如有可能可少許（或有限地）前傾門架，以便放妥載荷和抽出貨叉。
3.13鏟運高大，貴重，易損貨物時要捆牢。
3.14門架前傾時，不準起升貨物和開動叉車，門架要后傾到位方可起升貨物和開動叉車，行駛過程中貨叉距地面距離應保持在150-200mm。
3.15叉車帶載進行機動運行時，必須緩慢而平衡地操縱轉向裝置和制動器。
3.16在十字路口或其它視線受阻的地方必須降低車速，并發出聲響信號。
3.17在交叉路口、視線受阻的地段或危險場合，不得超越同向運行的其他叉車。
3.18鏟運影響視線的貨物，應倒車低速行駛或由專人監護引導。
3.19不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨，嚴禁用貨叉直接鏟運危險品，易燃品等。
3.20嚴禁用單貨叉作業或用慣性力取貨。
3.21禁止用貨叉尖擠推或提升貨物。
3.22禁止貨物超高：貨物應靠著擋貨架，貨物的高度不能超過擋貨架。
3.23停車注意事項：
a）停車處必須有足夠的強度并且不妨礙交通安全。
b）禁止在有易燃物的地方或附近停車。
c）禁止在斜坡上停車，必須停車時，除執行通常的停車程序，還要在輪胎處加上止動塊以防止叉車移動。
3.24工作結束后，門架稍前傾，貨叉自然放下，方向手柄放在空檔位置，拉上停車制動手柄，關閉鑰匙開關并取下鑰匙。對機械進行檢查，清理。
第8篇 電動叉車司機安全技術操作規程
一 對司機的要求
1. 必須經特種設備培訓部門培訓,并通過專業理論和實際操作考試合格,取得發證部門頒發得特種人員操作證后方可獨立作業。
2. 嚴格遵守崗位責任和交接制度。交接時,應對機械的安全技術狀態、故障維修情況、隨機附屬用具進行檢查。如出現問題,應立即上報。
3. 作業前按規定穿戴好個人防護用品。
4. 遵守勞動紀律,作業時應精神集中,不允許做與作業無關的事。
5. 作業前和作業中嚴禁飲酒。
6. 嚴禁叉車超負荷作業。
7. 嚴禁叉車帶“病”作業。
8. 當叉車運行時,嚴禁進行檢查、維修、緊固、潤滑、清潔等工作。
二 作業前的安全要求
1對電瓶叉車的檢查
1) 檢查電源接頭是否牢固、線路有否裸露。
2) 檢查電源電壓是否符合使用要求。
3) 檢查電瓶電液液面是否符合要求。
4) 檢查行駛電機、液壓電機、轉向電機工況是否良好。
5) 檢查轉向器、制動器、各類燈、喇叭、后視鏡、蜂鳴器是否齊全、靈敏、可靠。
6) 檢查起升門架、滾輪、框架、起升鏈條是否有磨損、變形、開焊、斷裂現象。
7) 檢查叉條的金屬結構有無磨損、變形、開裂現象。
8) 檢查液壓系統各接頭、油管是否漏油。
9) 檢查各儀表、操縱手柄及開關是否齊全、靈敏、可靠。
10)檢查輪胎是否損壞,氣壓是否正常。
2 起步與行使
1) 察看叉車周圍(包括空間、車底下)有無人員及障礙物,確認安全后方可起步。
2) 司機開車時,依次接通電源開關、放松手制動,鳴喇叭,再根據行使方向將手柄搬至“向前”或“向后”位置,然后緩慢踏下主令控制器踏板低速行駛,但一般不宜超過10秒。
3) 在庫房、穿堂和裝卸月臺下,應在規定的安全道內行使。
4) 全速滿載連續行駛時間,不應超過1小時。
5) 叉車不得接近火源;禁止在高熱量的地方行使。
6) 不得在易燃易爆的地方行使。
7) 在坡道上行使時,上坡載貨時需要叉車正向行駛,下坡應倒車行駛,任何情況下都不允許在斜坡上調頭。
8) 轉向前,應打開方向指示燈并減速行駛;夜間還應提前開轉向燈光。
10) 在出入庫門、通道及交叉口時,需遵守“一停、二看、三通過”原則,必要時,要下車了望。
11)根據道路和環境的不同,嚴格控制車速。無特殊情況,不準急轉彎、急剎車以及車未停穩反向操作。
12)夜間行駛應合理使用燈光。
13)易滑路面行駛時,應低速行駛,嚴禁急剎車。
14)嚴禁運載易燃易爆物品(氧氣瓶、乙炔氣瓶等)。
15)嚴禁頂推、牽引其他車輛。
三 叉車司機作業中的安全要求
1. 作業中必須精神集中,注意瞭望,在確認安全的情況下進行操作。
2. 作業中應隨時觀察行駛路線中人員的位置,確保安全,方可操作。
3. 作業中應隨時觀察各儀表工作情況,如有異常現象,應停車檢查,待故障排除后,方可操作。
4. 無論何人發出的緊急停車信號,都應服從,停止作業。
5. 叉車不準載人,車未停穩不準司機上下車。
6. 作業過程中,叉車需停放時,應拉好手制動,貨叉落地,帶走鑰匙。
7. 不準將叉車停放在下列地點:
1) 消防設備、設施附近;
2) 倉庫、電梯進出口處;
3) 交叉路口及禁止停放的位置;
4) 妨礙交通及影響作業的位置。
8. 除緊急情況外不能使用手制動剎車。
9. 不準操作有故障或制動器失靈的叉車。
10. 不準操作與操作證不符或無牌照的叉車。
四 叉車司機作業中還應做到
1. 行駛中貨叉應距地面20~30厘米,門架需后傾。
2. 裝載貨物影響視線時,應倒車運行或專人指揮引導。
3. 在進出倉庫門和集裝箱箱門及其它狹窄地帶作業時,應注意避免碰掛周邊設施及人員。
4. 作業中應穩起穩落,平穩運行,叉取貨物運行時,貨叉必須在貨物載荷中心三分之二以上,低于時應采取防傾翻措施,否則嚴禁作業。
5. 卸車作業時,首先平穩叉取貨物離開車體,下降貨叉高度后,再起步行使。
6. 叉車作業“七不準”
1) 將貨物升高作長距離運行(以駕駛室高度為限);
2) 用貨叉挑翻貨盤卸貨;
3) 用制動慣性溜放圓形易滾動貨物;
4) 用貨盤或貨叉上載人升降;
5) 用貨叉直接鏟運易燃、易爆等危險品貨物;
6) 用單叉作業;
7) 在起升的貨盤(貨叉)上由作業人員直接裝卸貨物。
五 使用維護
1. 叉車的電器元件嚴禁接觸金屬物件,電池的頂面不得放置金屬物品。
2. 電氣系統的元件如電線、過流保護裝置等的規格不得任意更改。
3. 在往制動總泵加添制動液時,必須先切斷電源并關閉所有開關。
4. 蓄電池充電處,要有良好的通風,且嚴禁煙火。
5. 修車時,應將電源切斷,換向操縱桿置于空擋,同時拉緊手制動。
6. 給輪胎充氣時,應首先檢查緊固輪胎的螺栓、帽。
7. 叉車停放處溫度不得低于0℃。
六 駐車
1將機械開到安全場所或指定位置如叉車充電間。
2將貨叉降至地面并與地面平行。
3手制動器應處于制動狀態,各操作手柄或開關置于零位,
4檢查無誤,帶走鑰匙。
七 當遇到下列情況之一時,司機應停止作業,并報告有關人員:
1叉車性能不能滿足安全作業要求時。
2雨、霧、冰、雪、風等氣候影響機械司機操作時。
3現場交叉作業比較嚴重,且無法保證安全作業時。
4有易損、易燃等危險物品,且無安全措施時。
5當作業現場發生事故時。
第9篇 叉車工崗位操作安全規程
1、駕駛前必須仔細檢查叉車及叉車的各個功能部件是否靈敏可靠。
2、駕駛時切勿使身體搖擺不停。
3、駕駛叉車前進或后退時，駕駛員精神要集中必須面對叉車的前進方向，留心行人和其他車輛；在駛經或穿過門口時，或繞過視線受限制的地方時，應特別小心。
4、在斜坡上行駛時，應將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時引起貨物跌落，在用腳踏剎車時也可產生較佳的制動效果。
5、未裝貨的叉車，應將貨叉位置調整到離地50一150mm的高度。
6、切勿突然剎車，引起貨件倒塌。
7、叉車工作時，嚴禁人站在貨叉上或托盤前面。 嚴禁人員在叉車工作時站在貨叉下面或在貨叉下面行走。
8、叉車在行駛時，駕駛員切勿上車跳車。
9、貨物堆碼過高時，叉車應采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。
10、以貨物性質和路面情況決定行車速度。車速過快，快速轉彎都是不安全行為。避免高速行車和轉彎時車身撞到貨物和人。轉彎時，應留意車尾撞人。
11、行駛時，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過這些地方時，會使方向盤急轉，猛烈的急轉可能打擊手腕，嚴重時可使手腕折斷。
12、行駛中，不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設備或正在工作的工人間應留有一定的安全距離。
13、路面潮濕或有油污要特別小心。
14、如有人在工作臺、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近，以免不能及時剎車時，夾傷或擠傷該人。
15、在斜坡上不可轉彎橫駛。
16、叉車停車后，應將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。
第10篇 叉車崗位安全操作規程
1、啟動
起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。
叉車在載物起步時,駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。起步時須緩慢平穩起步。
2、行駛
叉車在運行時,不準任何人上下車,貨叉上嚴禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應叉入籃子下面專用的固定槽中。
在吊籠中工作的人員:數量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內,以免掉落。
如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽,坐在駕駛室協助;也可以選擇離開叉車駕駛室,在叉車周圍8~10米之內戴好安全帽作安全監護,提示行人繞行以及警告無關人員不得操作叉車。
應與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;
在交叉或狹窄路口,應小心慢行,并按喇叭隨時準備停車;
進出作業現場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉彎和急剎車;
空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。
3、作業
嚴禁超載、偏載行駛。
裝卸貨物時,從貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間,必須啟動剎車。
作業速度要緩慢,嚴禁沖擊性的裝載貨物。
停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
叉載物品時,貨物重量應平均分擔在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內,防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應倒車行駛,應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
貨叉在接近或撤離物品時,車速應緩慢平穩,注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內禁止有人。
搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應倒車低速行駛。
運貨上貨柜車前,應先觀察貨柜車與發貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認安全后再進行裝卸。
4、停車
盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路。
不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。
叉車暫時不使用時應關掉電源,拉剎車。
第11篇 叉車安全操作規程技術交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設單位 | ||||
| 設備名稱 | 作業部位 | ||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年 月 日至年 月 日 | ||
| 接受交底班組或員工簽名： | |||||
| 交底內容： 1．叉裝物件時，被裝物件重量應在該機允許載荷范圍內。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地100mm后檢查機械的穩定性，確認無超載現象后，方可運送。 2．叉裝時，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無誤，方可提升。 3．物件提升離地后，應將起落架后仰，方可行駛。 4．起步應平穩，交換前后方向時，應待機械停穩后方可進行。 5．叉車在轉彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。 6．兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯系，保證安全作業。 7．不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。 8．叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩的貨物時，應采用安全繩加固，必要時，應有專人引導，方可行駛。 9．以內燃機為動力的叉車，進入倉庫作業時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。 10．嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。 11．作業后，應將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。 12．在車底下進行保養、檢修時，應將內燃機熄滅、拉緊手制動器并將車輪楔牢。 13．車輛經修理后需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需要在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發的試車牌照。 14．在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應使用三角木楔等塞緊輪胎。 | |||||
| 補充作業指導內容： | |||||
第12篇 叉車安全操作規程1
4.1.1叉車要由取得駕駛叉車許可證的人員駕駛，作業時要按規定穿戴勞動防護用品，要遵守交通規則。
4.1.2開車前，檢查叉車的制動系統、液壓系統、裝卸系統、前后大燈、方向指示器、警報裝置、車輪等有無異常。出現異常，必須排除后方可作業；
4.1.3進行檢查維修時，在司機座上掛標志牌；
4.1.4禁止非司機搭乘，禁止有人進入叉車載運貨物的下方；
4.1.5作業時，在貨物前停下，確認貨物及貨盤位置，裝貨后，將貨叉升至距地面5cm～10cm的高度，確認裝載的貨物無異常。
4.1.6松散的貨物事先用帶子等固定好，當貨物松散、不正或不穩，需要調整時，必須停車調整。
4.1.7對超過允許載重、貨物不穩和偏心載荷等問題的糾正要將貨物降至地面后進行
4.1.8堆貨太高影響視線時，應倒行。
4.1.9遵守限速規定，倒車時要降速，轉彎時注意外側方向。
4.1.10卸貨時，邊確認卸貨位置，邊緩慢卸貨，直到貨叉安全地從貨盤上抽出。
4.1.11確認在駕駛臺能看到指揮人員，司機要按指揮人員的信號操作；因檢修而需貨叉下降時，為防止貨叉突然落下，應使用安全支柱。
4.1.12不用時，車應停在安全平地，貨叉落地，立柱前傾，關發動機、剎車等。
