第1篇 油泵安全使用操作規程
油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或實際工作的最大油壓。油泵油管長度不宜小于2.5m。當一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規格應一致。油泵油管長度不宜小于2.5m。當一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規格應一致。油泵在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂的油箱應保持清潔，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，油泵和千斤頂外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進入機內。每日用完后，應將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
油泵和千斤頂要用規定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經過濾。經常使用油泵時每月過濾一次，油箱應定期清洗。油箱內一般應保持85%左右的油位，不足時應及時補充，補充的油應與原油泵中的油號相同。
油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設備額定油壓調整壓力，嚴禁任意調整。配合雙作用千斤頂的油泵，以采用兩路同時輸油的雙聯式油泵為宜。油泵停止工作時，應先將回油泵油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂的油管接頭螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。高壓油泵運轉前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。油泵接地電源，機殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉。油箱內的油溫一般應以10~40℃為宜，不宜在負溫下使用。油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或實際工作的最大油壓。
第2篇 油泵、水泵超高壓試驗安全操作規程
⒈ 試驗場地必須設置在地坑內，應設置簡易屋頂。地坑用電要有安全措施。
⒉ 試驗前必須嚴格檢查管道及防護設備等是否可靠。
⒊ 在試驗裝置運轉時，非工作人員不得接近試驗間。超高壓時，試驗人員不得進入地坑，以防爆炸。
⒋ 試驗時，如發生管道爆炸及其它附件損壞或油大量噴漏，則應停止試驗及時處理。
⒌ 非試驗人員未經領導同意，不得進入試驗室內。
第3篇 高壓油泵安全操作規程
一、油泵和千斤頂要用規定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經過濾。經常使用時每月過濾一次，油箱應定期清洗。油箱內一般應保持85％左右的油位，不足時應及時補充，補充的油應與原泵中的油號相同。油箱內的油溫一般應以10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。
二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂的油箱應保持清潔，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進入機內。每日用完后，應將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
三、油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設備額定油壓調整壓力，嚴禁任意調整。
四、接地電源，機殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉。
五、高壓油泵運轉前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。
六、油泵停止工作時，應先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂的油管接頭螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。
七、配合雙作用千斤頂的油泵，以采用兩路同時輸油的雙聯式油泵為宜。
八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或實際工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規格應一致。
第4篇 重油罐及油泵房安全操作規程
⒈ 工作前必須按規定穿戴好防護用品。
⒉ 認真執行交接班制度。交接班時，須經雙方對設備、儀表、管道、控制閥逐項進行檢查，發現異常現象須報告主管人員，待處理完后再進行交接，不準設備帶病工作。泵房區域內要保持整潔。
⒊ 油泵房室內絕對嚴禁煙火，并不得帶入火種，不準外人進入，并須配備足夠有效的滅火器材，操作人員必須會使用和保養。站內和室外油罐區要有明顯的“嚴禁煙火”等警示牌。
⒋ 工作中，值班人員必須隨時檢查油壓表，把油壓穩定在規定的范圍之內，供油路及閥門要有明顯的標記并以醒目顏色。油壓表必須做到每年定期校驗一次。
⒌ 油泵工值班時，要堅守崗位，不準擅離職守，不準睡覺，不準干與工作無關的事情，要經常巡視檢查區域內及管路系統的供油、防火情況，發現異常征兆時，應及時報告，并認真做好記錄。 ⒍ 各部電線、電器開關必須經常檢查，防止短路、混線等事故的發生。照明一律采用防爆燈。禁止栓拉掛臨時用電線路和移動式落地排風扇。油罐及管路應有靜電接地，并保持完好。
⒎ 上油罐巡視或做供油、排水等操作，應由兩人進行，一人操作，一人監護。上下梯子時不得穿硬底和塑料底鞋，兩手要抓牢。使用活動梯子時，必須有一人扶梯。登高（或騎在管路上）作業，應系好安全帶。
⒏ 發現火患、火警后，必須切斷油路，停止供油，然后用滅火器材撲救。不能撲救時必須立即報告，同時要向外面來協助滅火的人員指明要害部位，共同進行撲救，撲救時不準用水。
⒐ 卸油時流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時消除或蓋以厚砂，不準蓋新爐灰。罐內油渣必須定期清除。
⒑ 接觸油罐的所有人員，不準穿帶鐵釘的鞋。油罐頂蓋的腐蝕要定期檢查，油罐金屬部分及油管路每年需刷一次防腐油漆。
⒒ 油罐內的存油要定期進行脫水工作。油泵房內不得存放易燃易爆物品，禁止安裝臨時性不符合安全要求的設施。
⒓ 修理油管路、閥門時，不得隨意動火。如需要動火時，必須向有關部門提出申請，經批準后，按操作規程執行，并有專人監護，采取有效的安全防火措施。
⒔ 各油泵不得空轉。發現有空轉現象，必須立即停車檢查原因。
⒕ 值班人員除遵守本規程外，也必須同時遵守工廠的“安全操作總則”的規定。
第5篇 油泵操作安全規程
一、作業前檢查
1.電壓正常,不超過額定電壓;電氣開關和設備接地線正常。
2.各固定連接部位應無松動;
3.各潤滑部位加注潤滑劑;
4.用手拔轉泵軸或泵聯軸器,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活;
5.打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,關閉排氣閥。
6.點動電機,確定轉向是否正確。
二、油泵啟動
1.根據選定工藝流程開啟進口閥、關閉出口閥。
2.泵啟動后,待壓力表指示正常讀數時,再慢慢打開出口閥門。
三、作業中運行
1.正常運行中,應調節泵出口開度,將泵調節到高效區工作,不得在性能曲線駝峰處運轉;不得長時間在額定流量30%以下運轉。
2.注意觀察壓力表的讀書。
3.運行中應檢查:
①經常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數是否正常。
②各固定連接部位不應松動;
③轉子及各部分部件運轉應平穩,不得有異常響聲和摩擦現象;
④檢查軸封滲漏情況,正常時機械密封滲漏<3滴/分,檢查電機、軸承處溫升≤70℃,如果發現異常情況,應及時處理;
⑤泵的安全保護和控制裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠;
四、油泵停止
1.先慢關出口閥、后停泵。
2.停泵后,關閉進口閥及管線上的閥門。
3.如環境漫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂。如長期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。
4.檢查設備技術狀況,進行擦拭保養,整理歸放工具。
5.填寫作業記錄,切斷電源。
五、安全事項:
1.嚴格遵守安全規定和交接班制度,未經許可嚴禁非司泵人員操控油泵,防止意外事故發生;
2.保持與其它工種的密切聯系、嚴防跑、冒、混油事故發生;
3.運轉中嚴禁擦拭設備,各種工具等物品,不準放在泵和電機上;
4.發現異?，F象和故障,立即報告,經同意后采取措施;特殊情況可先采取措施后報告;
5. 遇突然停電,應切斷電源,再關閉閥門;
6. 遇雷雨天氣,暫停作業。
第6篇 油泵水泵超高壓試驗安全操作規程
⒈ 試驗場地必須設置在地坑內,應設置簡易屋頂。地坑用電要有安全措施。
⒉ 試驗前必須嚴格檢查管道及防護設備等是否可靠。
⒊ 在試驗裝置運轉時,非工作人員不得接近試驗間。超高壓時,試驗人員不得進入地坑,以防爆炸。
⒋ 試驗時,如發生管道爆炸及其它附件損壞或油大量噴漏,則應停止試驗及時處理。
⒌ 非試驗人員未經領導同意,不得進入試驗室內。
第7篇 潤滑油泵檢修安全操作規程
1、操作步驟
(1)停運故障油泵,利用互鎖裝置啟動備用油泵,將故障泵電源線拆除;
(2)切斷故障泵出口閥門;
(3)拆卸故障泵出口管線,故障泵固定螺栓,將故障泵連同電機取出;
(4)將故障泵拆解,檢查判斷故障原因;
(5)處理故障,恢復油泵;
(6)安裝,試運,達到備用狀態。
2、安全注意事項:
(1)潤滑油為可燃物品,禁止明火作業;
(2)禁止敲擊,避免火花導致火災事故;
第8篇 油泵工安全技能操作規程
1.油泵啟動:
1.1查抄油泵過淋器,油缸出進口閉門是不是正常
1.2開泵前,先從油泵入口到大缸舉行掃線工作,之后從泵入口過淋器到加熱爐由管道舉行掃線,并對于穿心管外供應蒸汽(如:油管內已有油,掃射必須打初步部油閥門),解除冷凝水
1.3供油時,油缸內油溫連結在70℃~80℃油壓1-2表壓
1.4啟動前打開過淋器,油泵出進口閥門,回油閥門打開,打開油缸的高壓閥門
1.5啟動油泵(將打開閥門的油泵電動機合閘,并按動油泵啟動按鍵)不雅察油壓表的壓力環境,發明問題實時解決
2.油泵泊車
2.1先關閉油缸下面的高壓閥門
2.2打開吹刷油管路的蒸汽閥門及油管路結尾閥,用蒸汽過淋器、油泵、油管路從頭徹底吹刷潔凈
2.3關閉過淋器出進口閥門
2.4按動工作油泵'遏制'電鈕,并拉下電源開關
2.5關閉油泵出進口閥門、油門
2.6保暖蒸汽管不論什么時辰必須通過蒸汽保暖
2.7交交班提早十分鐘交代,交代清晰本班問題,裝備運轉環境及東西,做好本班記載
2.8做好防火,防爆工作油泵地區范圍內閑人免進
第9篇 高壓齒輪油泵安全操作規程
高壓齒輪油泵安全操縱規程
1.齒輪油泵和千斤頂要用規定油號工作油,一般為10號或20號機械油,亦可用其他性質相近的液壓用油,如變壓器油等。灌進油箱的油液必須經過濾。經常使用時每月過濾一次,油箱應定期清洗。油箱內一般應保持85%左右的油位,不足時應及時補充,補充的油應與原泵中的油號相同。油箱內的油溫一般應以10~40℃為宜,不宜在負溫下使用。
2.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂的油箱應保持清潔,不使用時用螺絲堵封,防止泥沙進進,齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰塵.雜物進進機內。逐日用完后,應將齒輪油泵擦凈,清除慮油銅絲布上的油垢。
3.齒輪油泵不宜在超負荷下工作,安全閥須按設備額定油壓調整壓力,嚴禁任意調整。
4.接地電源,機殼必須接地線,檢查線路盡緣情況后,方可試運轉。
5.高壓齒輪油泵運轉前,應將各油路調節閥松開,然后開動齒輪油泵,待空負荷運轉正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進油閥桿,增大負荷,并留意壓力表指針是否正常。
6.齒輪油泵停止工作時,應先將回油閥緩緩松開,待壓力表慢慢回至零位后,方可卸開千斤頂的油管接頭螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。
7.配合雙作用千斤頂的齒輪油泵,以采用兩路同時輸油的雙聯式齒輪油泵為宜。
8.耐油橡膠管必須耐高壓,工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或實際工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當一臺齒輪油泵帶動兩臺千斤頂時,油管規格應一致。
第10篇 潤滑干油泵安全技術操作規程
1 目的:
為了規范電動潤滑泵的正確操作及安全使用,特制定本規程。
2 適用范圍:
適用于煉軋廠線棒保障作業區所屬電動潤滑油泵操作和維護。
3 引用文件:
《潤滑干油泵的使用說明書》。
4 管理要求與內容
4.1操作人員對本機的安全使用及正確保養負全面責任。
4.2按照保養規程對本機進行定期清潔、潤滑、檢查和調整,使干油潤滑泵保持良好狀態。
4.3在工作中如發現異常聲響時應停機排除。
4.4檢查泵內潤滑油油面高度,同時在保證進油口有足夠潤滑油。
4.5檢查油泵箱內所使用的油是否清潔,不允許用含有雜物的潤滑油,以免堵塞管路,磨損柱塞或使閥關閉不嚴密而造成故障。
4.6檢查并旋緊所有螺釘,決不允許產生壓力時再旋緊螺釘,以防止發生危險。
4.7選擇合適的壓力表裝在泵上,(工作壓力不應大于表壓的2/3,出廠時配帶的壓力表的表壓是按泵的最高工作壓力選配的)。
4.8電動潤滑泵使用前,應檢查漏電保護裝置,接地或接零應安全可靠。檢查電路的絕緣及安全情況,必須符合電器安全規程。
4.9調整安全閥,使其符合工作壓力。
4.10泵在運轉過程中聲響應均勻,無雜音。
4.11泵的電機溫度應保持在60℃以下。
4.12在工作中如發現有漏油時,應立即停止工作,泄壓后進行檢查、修理。不允許在發現漏油的現象之后,仍繼續進行工作或帶壓進行檢修。
4.13工作壓力不允許超過40mpa。
4.14起動電動機時需先斷續的起動,使泵緩慢的回轉待泵腔內油排出后再正式運轉,斷續起動次數不能過多,否則將燒壞電機。
4.15泵運轉后,軸封處不許有漏油現象,即使微量也不許可,發現漏油故障,必須排除。
4.16泵運轉時應注意噪聲,正常情況只許有輕微閥片起閉聲。
4.17油泵內的存油要檢查。吸油用的泵不得空轉,發現有空轉現象時應立即停車。
第11篇 油泵站操作工安全操作規程
1、油泵站內嚴禁煙火，油泵站區域應掛有醒目的'嚴禁煙火'的警示標志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2、操作工應對油泵站區域的安全負責。做好油料收發和當班記錄。嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區域內。
3、散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂，不準用新爐灰蓋。
4、吸油用的齒輪不準空轉，發現有空轉現象時應及時停車。
5、油站區域檢修設備需要動火，必須經消防、技安部門 批準，有可靠的安全措施后，方可進行。
6、油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時線。
第12篇 高壓油泵工安全操作規程
1、高壓油泵及噴油咀等拆、裝時，必須選好適當的工具，內燃機停止運轉后，方可進行拆裝工作，以免損壞機件傷人。
2、內燃機運轉中，絕對禁止更換噴油咀，更換油咀時，必須用棉布將孔堵好，以免雜物進入缸內。
3、高壓油泵、輸油管、噴油嘴檢修中，請注意柱塞、止回閥、噴油頭不得偶合件互配，各軸及螺絲應緊固，各保險片及鎖銷一定要鎖好。
4、使用試驗臺時，要先檢查好試驗器運轉情況和被試驗件緊固情況，無問題后方可試驗，試驗時要細心，按標準核對。
5、試驗臺及隨臺工作要指定專人負責。
6、柴油過濾器及油管檢修時，要細心檢查和清洗，以免破裂和漏氣。
7、拆裝高壓油泵等工作時，要與司機密切配合。
