第1篇 上升管崗位職業健康安全操作規程
（1）按推焦計劃表清掃上升管時，必須穿戴好規定的勞動防護用品，用風或蒸汽壓火時，風管或氣管必須綁牢固，看清裝煤口附近是否有人，防止燒傷他人。
（2）集氣管嚴禁負壓操作，禁止未關閉橋管翻板就打開上升管。
（3）集氣管嚴禁負壓現象，嚴禁焦油盒內抽進空氣。
（4）集氣管著火時，嚴禁負壓滅火，嚴禁往集氣管內吹風滅火。
（5）嚴禁氨水流入炭化室。
（6）清掃橋管時，防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。
（7）清掃氨水噴頭時，必須檢查考克是否關死，清掃時禁止臉部正對噴咀。
（8）上升管走臺，禁止放易燃易爆物品。
（9）對需要清掃的上升管水封蓋，嚴禁打開用火燒。
（10）開上升管蓋時應輕拉，以免桿折傷人。
（11）嚴禁往爐上、爐下亂扔東西。
（12）上升管出現冒煙、冒火要隨時撲滅。
（13）放散管打開放散時，不準開放散管附近的上升管，操作人員應站在上風口處。
（14）夏季高溫天氣應多服用下發的防暑降溫物品
（15）每年定期進行職業病健康體檢
（16）定期組織學習職業病健康防治知識
（17）本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩
第2篇 上升管崗位操作規程
一、技術規定：
1、集氣管溫度保持在80—100℃之間，不得超過100℃。
2、正常情況下集氣管壓力應保持投產1200pa，正常90-100pa，結焦時間延長，加大到130-150pa，停鼓風機時，維持集氣管壓力比平時大20-50pa。
3、循環氨水壓力≥0.25mpa。
二、操作方法
a、一般操作：
1、按推焦計劃順序將上升管翻板關閉，打蓋時嚴禁放炮。
2、清掃上升管橋管時應在煤餅后期，并按順序清掃。
3、隨時檢查上升管蓋的損壞情況，發現后應及時更換，保證大蓋完好。
4、清掃水封槽內焦油和焦渣，防止水封不嚴，水封跑水要及時處理。
5、上升管翻板中軸，各關閉口操縱桿要定期加油，保持靈活。
6、上升管、清掃孔、冒煙、著火要及時處理。
7、氨水閥要定期加油，并經常用扳手活動。
8、隨時檢查調節機的靈敏度和壓力計的工作情況，保持規定的集氣管壓力和溫度，每小時記錄一次。
9、保持集氣管壓力，手動調節翻板的開關靈活。
10、氨水壓力不足時，可與有關部門聯系進行調節，氨水管堵塞應與有關人員聯系。
11、當集氣管壓力大時，要和鼓風機聯系，壓力太大時，向有關部門報告方可放散，發現負壓要首先檢查調節翻板，使壓力恢復正常。
b、特殊操作：
一、鼓風機突然停止運轉，按下列步驟操作。
1、立即切斷調節機電源，打開放散管，壓力過大時，可以將幾個新裝爐室的上升管打開，保持集氣管壓力比正常值大20-50pa。
2、調節翻板，呈全開狀態。
3、得到鼓風機開啟的通知后，先關閉上升管蓋。
4、監測集氣管的壓力值，逐漸關閉放散管，壓力正常、恢復調節機的自動調節。
二、停氨水操作：
1、短期突然停氨水，關閉氨水閥和集氣管噴灑閥門，把結焦末期的翻板關死，并打開上升管蓋。集氣管溫度不超過200℃，可以不送冷水，超過200℃打開冷水閥門，只通橋管噴灑冷水。
2、長時間有計劃停氨水，必須設專人監視集氣管壓力、溫度，關閉氨水管閥門，關閉結焦末期、上升管翻板，并打開上升管放散，當集氣管溫度超過200℃時同時往集氣管、橋管送冷水噴灑。
3、重新送氨水：關閉補充冷水閥門，同時開氨水總閥門及集氣管支管閥，逐個打開旋塞并檢查噴嘴情況，有堵塞號應及時清理。
4、集氣管、吸氣管煤氣著火時：
維持吸氣管正壓。
關閉清掃孔。
用滅火工具撲火，清除外面的雜物。
5、放散管著火時，立即關閉放散管水封閥，打開放散管上氨水開閉器，滅火后方可關閉氨水開閉器，打開放散管翻板。
6、調節機停運轉時，先調翻板固定在中間位置，然后切斷自動調節轉為手動調節，保護爐體正壓，有計劃停運轉時，先將翻板固定在原位置再停調節機。
需燜爐的炭化室必須將爐蓋密封，防止向爐內透空氣，超過計劃2小時推焦爐號，必須將上升管翻板關閉，以免集氣管內煤氣倒流。
第3篇 上升管崗位安全操作規程
1、在上升管操作時，必須戴好防護面罩和規定的勞動防護用品，要站在上風側操作，以防燒傷。
2、上升管走臺上禁止放易燃物。
3、不準從上升管跨上加煤車，或從加煤車跨上上升管走臺。
4、在清掃氨水或蒸汽噴嘴時，必須首先檢查氨水考克或蒸汽閥門是否關嚴。清掃時臉不得對正對噴嘴。
5、清掃橋管時，必須注意防止氨水燙傷。
6、嚴禁往爐上爐下扔東西，以防打傷他人。
7、用完的各種用具物件必須放置在可靠地點，防止掉下傷人。
8、必須先關好翻板后再打開上升管蓋。
9、集氣管壓力應保持在規定范圍內，禁止負壓操作。
10、上升管出現冒煙冒火時，隨時撲滅。
11、一座焦爐禁止同時打開三個以上上升管蓋。
12、應保持上升管、橋管、氨水管暢通，發現問題及時處理。
13、及時調節二座焦爐集氣管壓力的平衡，并經常與鼓冷工聯系氨水壓力及煤氣壓力情況。
14、處理堵塞的上升管時，應用壓縮空氣進行操作，先打開焦側爐蓋。關死翻板，再打開上升管，以免回火燒傷面部。同時檢查腳下是否站穩。
15、遵守安全防火制度。消防器材不準移作他用。
16、集氣管放散管放散時，不準打開放散管附近的上升管，且操作人員應站在上風口處 。
第4篇 上升管工崗位操作規程
1上班前必須規范穿載好勞保用品，嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉設備、掌握生產工藝技術，經安全教育、崗位培訓考核合格具備獨立操作技能方能上崗。
3清掃上升管時要站在上風側，以防燒傷；爐頂行走時嚴禁踩除塵孔蓋，防止掉進炭化室中；不準從上升管跨躍；禁止不關翻板清掃上升管；清掃橋管時，必須先檢查氨水噴灑是否正常，禁止氨水噴入上升管，然后停止氨水噴灑，防止氨水燙傷或焦油氨水噴入眼內。
4經常調節保持集氣管壓力的規定在數值范圍內，當集氣管壓力變化較大時，應及時進行平衡調節并協同鼓風機聯系處理；禁止負壓操作。
5要保持氨水噴灑良好，清掃完必須上下活動翻板，使石墨、焦油渣漏到集氣管內，防止堵住翻板使氨水流入炭化室內損壞護體。
6集氣管放散時應注意風向防止中毒、燒傷，嚴禁推焦或打開放散管相鄰上風側的上升管；上升管出現冒煙冒火時，應隨時消煙滅火封嚴。
7集氣管溫度，應保持在80-100℃，氨水溫度不低于80℃，氨水總壓力保持0.25mpa以上，不足時應與鼓冷聯系調整。
8集氣管、負壓吸氣管清掃孔蓋嚴禁丟失；檢查清理時必須采取保護措施，盡量減少空氣吸入。
9處理堵塞的上升管時，應用蒸氣進行操作，先關閉翻板，然后打開上升管蓋，再打開焦側爐蓋，以免回火燒傷面部，同時檢查腳是否站穩。
10上升管水封必須保持滿流，停水時應自行注水，及時清理回水管內雜物，保持下水通暢。
11停風機時，應打放散管并點火，風機開動應關放散管，調節集氣管壓力。
12氨水突然停止時，應關閉氨水總閥，打開清水閥，注意集氣管溫度80~100℃；氨水供應時，關閉清水閥，打開氨水總閥，檢查氨水噴灑。
13嚴格安全防火制度，滅火器材不準移作他用；上升管平臺上禁放易燃物品；出現火災時應站在上風向使用干粉、泡沫滅火器以及石棉被等迅速撲滅。
14用完的各種工具必須平放于可靠地點；清掃孔蓋的小鏈必須完整可靠，防止掉下傷人。
15清理負壓管線時要遵守高空作業規程，必須佩帶安全帶；遵守安全規程防止煤氣、氨水中毒，防止蒸氣、氨水燙傷。
第5篇 上升管工崗位安全規程
(1)基本要求
①勞動保護用品穿戴齊全,操作時站在上風側。
②上升管、集氣管各處應保持不冒煙,不著火。上升管水封閥翻板應保持靈活好用。
③上升管、集氣管、橋管禁止有堵塞現象,橋管清掃孔蓋必須齊全,并用鐵鏈拴住。
④上升管走臺蓋板欄桿必須保持良好,上升管必須安裝好隔熱板,走臺上禁止存放雜物及易燃易爆品。
⑤關閉水封閥翻板時,必須與裝煤工取得聯系。
⑥清掃上升管、橋管時,應用壓縮空氣或蒸汽把火壓住,并把翻板固定好,才能清掃操作。
⑦不準用提前打開上升管蓋燒橋管的方法清掃橋管。
⑧操作工具和清掃孔蓋要緊拿穩放,防止掉下傷人。
⑨不準隨便離開工作崗位。
⑩上升管各管連接處,不準跑煙、冒火、漏水。
(2)禁止事項
①禁止任意改變集氣管的壓力制度。
②禁止集氣管負壓操作。
③禁止偽造、涂改記錄。
④禁止氨水、工業水漏入爐頂面、炭化室、燃燒室。
⑤禁止從高處往下扔東西。
⑥禁止未關翻板,打開上升管蓋。
⑦禁止發現問題,不處理也不上報。
⑧禁止長時間停氨水時,不補充工業水。
⑨禁止同一座焦爐打開上升管蓋的數量超過3個。
⑩禁止隨意關閉水封閥和打開上升管。
第6篇 上升管崗位技術操作規程
（一）、崗位職責
1、在班長工段上的領導下，負責清理上升管、橋管，保持集氣管壓力溫度符合技術要求。
2、嚴格遵守各項規章制度和操作規程，保證安全生產。
3、保養和維護好的設備有：上升管、橋管、集氣管、集氣彎管、焦油盒、放散管、自動調節機，清水、氨水、空氣、蒸汽管等，以及使用工具和附屬設備，使正常清潔、不漏氣、不堵塞。
4、掌握5-2串序和集氣管系統的設備構造和用途。
5、經常觀察集氣管溫度、壓力、氨水壓力、蒸汽壓力的變化情況。
6、認真處理好停電和送電工作。
7、清掃和保持好本崗的設備衛生區域衛生。
8、執行車間的臨時指示。
9、接班時應檢查下列各項：
1）計量器是否正常，集氣管壓力是否正常；
2）調節翻板，放散翻板，氨水考克是否靈活，氨水是否暢通。
（二）技術要求
1、正常情況下集氣管壓力保持在80-120pa，結焦時間延長時，要加大到車間規定的壓力。
2、集氣管溫度為80-100℃
3、氨水壓力：0.18-0.3mpa
（三）、設備維護保養
1、上升管、橋管、集氣管等焦爐煤氣管線應保持嚴密，不允許冒煙、冒水。
2、氨水、蒸汽、壓縮空氣、工業水管線應保持嚴密不漏。
3、自動調節機應保持清潔。
4、禁止在空爐時清上升管。
5、打開上升管及除塵孔蓋時，應緩慢，防止爆鳴，以免損壞爐體。
6、橋管翻板應保持靈活。
7、上升管底座附近，不準有焦油渣，焦粉等雜物，嚴禁氨水、清水溢到拉條上，以免損壞護爐鐵件。
（四）、安全技術要點
1、上升管、橋管禁止堵塞。
2、禁止未關閉翻板，即打開上升蓋。
3、集氣管嚴禁有負壓現象，不準坐在攔桿上休息。
4、嚴禁焦油盒抽入空氣。
5、集氣管、上升管禁止冒煙、冒火，集氣管著火時，禁止調負壓滅火。
6、清橋管時，嚴禁將積炭、焦油渣直接清到集氣管內。
7、進行清掃操作時應站上風側，防止燒傷、燙傷。
8、清掃橋管時必須防止氨水燙傷和荒煤氣冒出著火傷人。
9、清掃氨水噴灑時，必須檢查氨水考克是否關嚴，禁止臉正對著噴嘴。
10、工具放在適當地點，嚴禁向爐下扔東西。
11、不準任意打開放散管和過多地打開不出爐的上升管，清掃時打開上升管，不得超過三個。
12、嚴禁氨水流入炭化室內。
13、停氨水、更換氨水開閉器時，停止出爐。
14、集氣管放散時，禁止推焦或打開放散管附近成熟爐號的上升管蓋。
15、上升管水封、溢水管必須暢通，不準水封水滿流到爐內。
（五）、正常操作
1、隨時檢查調節機的靈敏度和壓力計是否正常，當調節機失效時改用人工調節，保持集氣管壓力正常。
2、推焦前先關閉橋管翻板，打開上升管后，清上升管蓋，上升管壁和橋管上的石墨和焦油渣并檢查氨水噴灑情況。
3、保持氨水噴灑良好，清掃完畢后，上下活動翻板，使石黑焦油，落入集氣管內，防止堵住翻板，使氨水流入炭化室，損壞爐體。
4、按推焦計劃可提前30分鐘關閉橋管翻板，打開上升管蓋，每座爐上升管蓋不得超過三個。
5、集氣管壓力波動較大時及時與鼓風機聯系進行調節。
6、集氣管溫度超過100℃時必須報告班長并查明原因。
7、每班清掃一次集氣管出口處的焦油盒內的焦油渣，防止堵塞。
8、定期對集氣管及負壓管線進行清理。
（六）、特殊操作
1、鼓風機突然停止運轉。
⑴、打開放散管，使集氣管壓力比正常大30~50pa。
⑵、打開放散管后，如果壓力仍高，可將新裝煤的上升管打開幾個。
⑶、停止自動調節機的運轉，并將翻板固定在全開的位置。
⑷、爐頂各部位不準著火。
2、鼓風機開啟
1）先把打開的上升管關閉。
2）根據壓力的情況逐漸關閉放散管。
3）聯系鼓風機，等調節集氣管壓力、壓力穩定后，開啟壓力調節機。
3、停氨水
1）先關閉氨水總閥，然后緩慢打開清水閥，通入清水代替氨水冷卻煤氣。
2）氨水和清水如都不能供給，往集氣管內送蒸汽。
3）停送氨水期間，應用濕麻袋封閉焦油盒，停止推焦，并要防止麻袋抽入焦油盒內。
4、重新送氨水
1）關閉冷水開閉器
2）緩慢地打開氨水總閥
3）檢查各氨水噴灑情況，發現堵塞及時清掃。
5、集氣管及放散管著火
1）保持集氣管正壓，關閉清掃孔。
2）用滅火器撲滅火焰，也可用蒸汽滅火。
3）放散管著火時，先關閉放散翻板。
4）打放散管上氨水開閉器，滅火后，再關氨水，開閉器，打開放散管翻板。
