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      氣瓶充裝安全操作規(guī)程(四篇)

      發(fā)布時(shí)間:2025-01-25 15:12:01 查看人數(shù):81

      氣瓶充裝安全操作規(guī)程

      第1篇 氣瓶充裝安全操作規(guī)程

      1、烴泵充裝工藝簡(jiǎn)單,只需液相管道,能耗小,但必須保證烴泵前有一定靜壓頭。

      2、為保證烴泵前有一上定靜壓頭,應(yīng)在充裝氣瓶前,將出液罐達(dá)到一定的液位。

      3、檢查充裝系統(tǒng)、充裝衡器導(dǎo)電接地是否良好。

      4、充裝環(huán)境是否符合充裝氣瓶的要求(如有無膠板、無火花地面是否良好,秤面是否絕緣)。

      5、用砝碼進(jìn)行定秤,并確認(rèn)精度可靠,方可繼續(xù)操作。

      6、將按充裝前檢查要求檢查合格的氣瓶,放在臺(tái)秤上。

      7、裝好充裝卡具,打開氣瓶進(jìn)液閥門。

      8、打開液泵前的進(jìn)液門及液泵后的出液閥門和回流閥門。

      9、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使液泵轉(zhuǎn)動(dòng)。

      10、調(diào)整回流閥,使液泵進(jìn)、出口壓差保持在0.49mpa左右。

      11、達(dá)到氣瓶所要要求充裝的重量,關(guān)閉氣瓶進(jìn)液閥門,卸下氣瓶進(jìn)行充裝后檢查。

      12、按烴泵操作規(guī)程停泵。

      13、關(guān)閉烴泵前后,進(jìn)出液閥門。

      第2篇 氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

      (1)充裝前的檢查

      氣瓶在充裝之前,必須經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的檢查,以防止一切不符合要求和規(guī)定的氣瓶投入充裝,排除不安全因素,保證氣瓶在充裝和使用過程中的安全。

      ①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的,氣瓶是否屬于制造單位或有關(guān)主管安全監(jiān)察部門宣布報(bào)廢或規(guī)定停用或需要復(fù)檢的產(chǎn)品。

      ②氣瓶改裝是否符合要求。

      ③氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,鉛印字跡是否清晰可見。氣瓶的鉛印標(biāo)記上的內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶制造單位名稱或代號(hào);氣瓶編號(hào);水壓試驗(yàn)壓力;公稱工作壓力;實(shí)際質(zhì)量;實(shí)際容積;瓶體設(shè)計(jì)壁厚;制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造年月;監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記;寒冷地區(qū)用氣瓶標(biāo)記。

      ④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)。

      ⑤氣瓶上標(biāo)出的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶的公稱工作壓力規(guī)定如下:氣體在基準(zhǔn)溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶);按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝,溫度為60℃時(shí)介質(zhì)壓力(液化氣體);限定充裝量下,溫度為60℃時(shí)瓶?jī)?nèi)乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。

      ⑥氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。

      ⑦氣瓶附件是否齊全,并符合技術(shù)要求。

      ⑧氣瓶?jī)?nèi)有無剩余壓力,剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。

      ⑨盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。

      ⑩首次充氣的氣瓶是否經(jīng)過置換或真空處理。

      ⑩瓶體有無裂紋、嚴(yán)重銹蝕、明顯變形、機(jī)械損傷等缺陷。

      (2)氣瓶的充裝量

      氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許充裝的氣體或液化氣體的最大質(zhì)量,所以也稱最大充裝量或安全充裝量。各類氣瓶的充裝量應(yīng)該根據(jù)氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下,其壓力不超過氣瓶的許用壓力。

      氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全,允許瓶?jī)?nèi)達(dá)到的最高壓力。我國規(guī)定:高壓氣瓶的許用壓力等于氣瓶的公稱工作壓力;永久氣體氣瓶的許用壓力為公稱工作壓力的1.2倍或水壓試驗(yàn)壓力的0.8倍。

      氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達(dá)到的最高溫度。根據(jù)我國《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,國內(nèi)使用的氣瓶,最高使用溫度為60℃。

      永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同,它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。

      (3)液化氣體的充裝

      ①實(shí)行充裝復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過量充裝。

      ②稱量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。

      ③嚴(yán)禁從液化石油氣槽車直接向氣瓶灌裝。

      ④充裝后逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異常現(xiàn)象應(yīng)妥善處理。

      ⑤認(rèn)真填寫充裝記錄。

      ⑥操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,并定期進(jìn)行安全教育和考核。

      (4)充裝后的檢查

      ①瓶壁溫度有無異常。

      ②瓶體有無出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗(yàn)的缺陷。

      ③瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好,瓶帽和防爆圈是否齊全完好。

      ④顏色標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求。

      ⑤取樣分析瓶?jī)?nèi)氣體純度及雜質(zhì)含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

      ⑥實(shí)測(cè)瓶?jī)?nèi)氣體壓力、質(zhì)量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

      第3篇 車用氣瓶充裝安全操作規(guī)程

      一、氣瓶充裝控制

      1、堅(jiān)持將車用氣瓶充裝分生產(chǎn)過程監(jiān)控、充裝前檢查、充裝過程控制、充裝后復(fù)檢四大環(huán)節(jié)。

      2、生產(chǎn)過程 “六不放過”:⑴站區(qū)工藝管道漏氣;⑵天然氣壓縮機(jī)有故障;⑶脫水裝置不能正常工作;⑷天然氣含水量和含硫量偏高;⑸儲(chǔ)氣罐存在故障;⑹天然氣過濾器過濾不凈。

      3、氣瓶 “八不充裝”:⑴附件損壞、不全或不符合規(guī)定;⑵超過檢驗(yàn)期限;⑶外觀存在明顯損傷或異常,需進(jìn)一步檢驗(yàn);⑷瓶?jī)?nèi)無剩余壓力;⑸鋼印標(biāo)記顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn);⑹氣瓶首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理;⑺未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查;⑻與氣瓶相連的天然氣管線或閥門有泄漏。

      4、充裝 “六停止” :⑴瓶體泄漏;⑵管道、閥門漏氣;⑶加氣機(jī)出現(xiàn)泄漏等故障;⑷氣瓶壓力達(dá)到規(guī)定值;⑸加氣槍頭o型圈破裂、漏氣;⑹氣瓶?jī)?nèi)有異響。

      二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

      1、天然氣壓縮機(jī)、脫水裝置、過濾器、儲(chǔ)氣罐能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      2、脫水裝置定期進(jìn)行再生,定期用水份儀測(cè)試天然氣含水量滿足國家規(guī)范要求。

      3、定期拆開過濾器清洗或更換濾心。

      4、定期對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污,確保氣質(zhì)清潔。

      三、氣瓶充裝前的安全檢查

      1、氣瓶上鋼印或銘牌清晰,國家定點(diǎn)廠家生產(chǎn),新瓶或已經(jīng)檢驗(yàn)的鋼瓶不合格的不許充裝。

      2、氣瓶附件齊全完好,支架固定牢固,管線和閥門不松動(dòng)、不漏氣。

      3、新瓶第一次加氣或定期檢驗(yàn)后第一次加氣,必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或抽真空處理,此項(xiàng)工作由各改裝廠負(fù)責(zé)完成,要有文字記錄和人員簽名。

      4、加氣前汽車必須熄火,且不允許開車燈、電臺(tái)等電器裝置。

      四、氣瓶充裝過程中的質(zhì)量保證:

      1、必須保證加氣機(jī)的計(jì)量精度,在國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范頒布以后,應(yīng)請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門定期進(jìn)行校驗(yàn)。

      2、加氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程,杜絕違章操作。

      3、控制氣瓶壓力不超過允許值20mpa。

      4、出現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止加氣。

      五、氣瓶充裝后安全檢查

      1、檢查充裝后是否有漏氣等異常現(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。

      2、查充裝后氣瓶是否超壓。

      3、對(duì)于首次加氣車輛,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行首次充裝規(guī)定,加氣后進(jìn)行一次詳細(xì)徹底的檢查。

      第4篇 氧氣瓶充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

      ⒈操作人員必須熟悉充裝設(shè)備、工藝及安全操作規(guī)定。

      ⒉氧氣瓶充裝前應(yīng)有專人檢查,未經(jīng)檢查的氣瓶不準(zhǔn)充氣。對(duì)瓶?jī)?nèi)氣體種類、成分無法判定時(shí)還應(yīng)化驗(yàn);充裝時(shí),氣體流速不宜過快,防止氣瓶過熱。

      ⒊壓力表、安全閥要定期校驗(yàn),保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水,禁止用明火方法試驗(yàn)。

      ⒋氣瓶外殼溫度不得超過45℃,否則立即停止充氧。

      ⒌有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:

      ⑴瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結(jié)的;

      ⑵氣瓶的漆色、字樣和所充裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣瓶種類的;鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的;

      ⑶氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶?jī)?nèi)無余氣的;

      ⑷安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

      ⑸瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的;

      ⑹氣瓶已經(jīng)超過檢驗(yàn)期限的。

      ⒍氣瓶充裝時(shí),若發(fā)生著火,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門,停止氣源后,再用滅火器材撲救。

      ⒎在充氧間、實(shí)瓶間操作時(shí),應(yīng)防止氣瓶?jī)A倒,輕卸輕放。氣瓶充裝后,必須旋緊、戴好瓶帽、防震膠圈,按規(guī)定將氣瓶放置整齊,嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

      ⒏充氣的卡具應(yīng)靈活,確保鎖緊可靠。

      ⒐充裝氣瓶時(shí)所戴的手套、工具、卡具要防止沾染油污。

      氣瓶充裝安全操作規(guī)程(四篇)

      1、烴泵充裝工藝簡(jiǎn)單,只需液相管道,能耗小,但必須保證烴泵前有一定靜壓頭。2、為保證烴泵前有一上定靜壓頭,應(yīng)在充裝氣瓶前,將出液罐達(dá)到一定的液位。3、檢查充裝系統(tǒng)、充
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