第1篇 箱式電阻爐安全技術操作規程
1.使用時切勿超過本電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短,以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴手套,以放燙傷。
7.試樣應放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應切斷電源、水源。
10.未經管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴格按照設備的操作規程進行操作。
第2篇 箱式電阻爐熱處理工安全技術操作規程
1.遵守一般熱處理工安全技術操作規程,仔細檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備的接地等是否良好。
2.檢查爐腔內是否有異常工作,爐底板、電阻絲是否良好。
3.工作中當工件進出爐時,應斷電操作,并注意工件和裝出爐的工具不能與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應首先合閘,再開控制柜電鈕,停爐前應首先關閉控制柜電鈕后再拉閘。
6.每月定期清理各部位(包括爐底板下部)的氧化皮和臟物,發現問題應及時修理。
7.熱處理干燥箱、保溫箱、電熔爐不得超過額定溫度。
8.工作完畢,應整理工作場地,并向接班人員交代設備情況。
第3篇 箱式電阻爐熱處理工安全操作規程
1.遵守一般熱處理工安全操縱規程。檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線等是否完好。
2.檢查爐膛內是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。
3.工件進出爐時應斷電操縱,并留意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應先合閘,再開控制柜電鈕。停爐時,應先關控制柜電鈕再拉閘。
6.每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發現題目應及時清理好。
7.熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過額定溫度,其余均按本規程執行。
8.工作完畢應整理工作場地,并填寫交接班記錄。
第4篇 工貿企業箱式電阻爐熱處理工安全操作規程
1．檢查爐鏜內有無異件，爐底板、電阻絲必須處于完好狀態。
2．工作中當工件進出爐時應斷電操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
3．箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
4．電爐通電前應首先合閘，再開控制柜電鈕。停爐時應先關控制柜電鈕，再拉閘。
5．每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物，發現問題及時修理好。
6．熱處理干燥箱、加熱爐、電熔爐除不得超過各自的額定溫度外，其余均按本規程執行。
第5篇 箱式電阻爐安全操作規程
箱式電阻爐是熱處理車間應用最廣泛的一種電阻爐,其安全操作要點如下:
1、爐膛、爐底板、熱電偶等是否正常,爐門開閉機構是否靈活等。
2、工件的裝爐和出爐要斷電操作。裝爐時,不得用力拋扔工件,以免砸壞電熱元件、爐底板等;嚴禁把潮濕工件裝入爐內,以免擊碎爐墻的耐火磚;爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離;工件應放置整齊,不得堆放過高,以避免碰壞熱電偶套管。
3、工作中對自動控制儀表要注意察看,避免因儀表失靈造成超溫;發現儀表、電器失靈應立即停爐,請有關人員檢修。
4、爐子使用溫度不得超過規定的最高值。爐溫在700℃以上時,不準打開爐門降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。
5、定期清理爐內氧化物及雜物,防止其落至底板下的電熱元件上引起短路等事故。
第6篇 箱式電阻爐熱處理安全操作規程
箱式電阻爐熱處理安全操作規程
1.遵守一般熱處理工安全操作規程,檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線是否完好。
2.檢查爐膛內是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。
3.工件進出爐時應斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應先合閘,再開控制柜電鈕,停爐時,應先關控制柜電鈕再拉閘。
6.每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發現問題應及時修理。
7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過額定溫度,其余均按本規程執行。
8.工作完畢整理工作場地,并填寫交接班記錄。(鐵粉聯動線操作工安全操作規程。
第7篇 熱處理箱式電阻爐安全操作規程
一、操作者應遵守熱處理的操作規程,仔細檢查儀表,熱電偶,電氣設備接地是否完好。
二、檢查爐內是否有異工件,爐底板及電阻絲是否完好。
三、當工作中,工件進爐或出爐時應切斷電源,注意工件或工具等不得與電阻絲相撞、接觸。
四、通電前,應先和閘,再開控制柜電鈕;停爐時,先關控制柜電鈕,再關空氣開關,注意不得爐溫超過額定值。
五、要定期清理爐內氧化皮及爐底板下的臟物,如有問題要及時處理。
六、工作結束后,要切斷電源,清理現場衛生,工輔具要擺放整齊。
