第1篇 箱式電阻爐安全操作規程
箱式電阻爐是熱處理車間應用最廣泛的一種電阻爐,其安全操作要點如下:
1、爐膛、爐底板、熱電偶等是否正常,爐門開閉機構是否靈活等。
2、工件的裝爐和出爐要斷電操作。裝爐時,不得用力拋扔工件,以免砸壞電熱元件、爐底板等;嚴禁把潮濕工件裝入爐內,以免擊碎爐墻的耐火磚;爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離;工件應放置整齊,不得堆放過高,以避免碰壞熱電偶套管。
3、工作中對自動控制儀表要注意察看,避免因儀表失靈造成超溫;發現儀表、電器失靈應立即停爐,請有關人員檢修。
4、爐子使用溫度不得超過規定的最高值。爐溫在700℃以上時,不準打開爐門降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。
5、定期清理爐內氧化物及雜物,防止其落至底板下的電熱元件上引起短路等事故。
第2篇 箱式電阻爐熱處理工安全技術操作規程
1.遵守一般熱處理工安全技術操作規程,仔細檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備的接地等是否良好。
2.檢查爐腔內是否有異常工作,爐底板、電阻絲是否良好。
3.工作中當工件進出爐時,應斷電操作,并注意工件和裝出爐的工具不能與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應首先合閘,再開控制柜電鈕,停爐前應首先關閉控制柜電鈕后再拉閘。
6.每月定期清理各部位(包括爐底板下部)的氧化皮和臟物,發現問題應及時修理。
7.熱處理干燥箱、保溫箱、電熔爐不得超過額定溫度。
8.工作完畢,應整理工作場地,并向接班人員交代設備情況。
第3篇 箱式電阻爐熱處理安全操作規程
箱式電阻爐熱處理安全操作規程
1.遵守一般熱處理工安全操作規程,檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線是否完好。
2.檢查爐膛內是否有其它工件,爐底板,電阻絲是否完好。
3.工件進出爐時應斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應先合閘,再開控制柜電鈕,停爐時,應先關控制柜電鈕再拉閘。
6.每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發現問題應及時修理。
7.熱處理干燥箱、保溫爐、電溶爐不得超過額定溫度,其余均按本規程執行。
8.工作完畢整理工作場地,并填寫交接班記錄。(鐵粉聯動線操作工安全操作規程。
第4篇 箱式電阻爐安全技術操作規程
1.使用時切勿超過本電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短,以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴手套,以放燙傷。
7.試樣應放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應切斷電源、水源。
10.未經管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴格按照設備的操作規程進行操作。
第5篇 工貿企業箱式電阻爐熱處理工安全操作規程
1．檢查爐鏜內有無異件，爐底板、電阻絲必須處于完好狀態。
2．工作中當工件進出爐時應斷電操作，并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
3．箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
4．電爐通電前應首先合閘，再開控制柜電鈕。停爐時應先關控制柜電鈕，再拉閘。
5．每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物，發現問題及時修理好。
6．熱處理干燥箱、加熱爐、電熔爐除不得超過各自的額定溫度外，其余均按本規程執行。
第6篇 箱式電阻爐熱處理工安全操作規程
1.遵守一般熱處理工安全操縱規程。檢查測溫儀表、熱電偶、電氣設備接地線等是否完好。
2.檢查爐膛內是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。
3.工件進出爐時應斷電操縱,并留意工件或工具不得與電阻絲相碰撞和接觸。
4.箱式電阻爐使用溫度不得超過額定值。
5.電爐通電前應先合閘,再開控制柜電鈕。停爐時,應先關控制柜電鈕再拉閘。
6.每月定期清理設備各部位(包括爐底板下部)的氧化物和臟物,發現題目應及時清理好。
7.熱處理干燥箱、保溫爐、電熔爐不得超過額定溫度,其余均按本規程執行。
8.工作完畢應整理工作場地,并填寫交接班記錄。
第7篇 熱處理箱式電阻爐安全操作規程
一、操作者應遵守熱處理的操作規程,仔細檢查儀表,熱電偶,電氣設備接地是否完好。
二、檢查爐內是否有異工件,爐底板及電阻絲是否完好。
三、當工作中,工件進爐或出爐時應切斷電源,注意工件或工具等不得與電阻絲相撞、接觸。
四、通電前,應先和閘,再開控制柜電鈕;停爐時,先關控制柜電鈕,再關空氣開關,注意不得爐溫超過額定值。
五、要定期清理爐內氧化皮及爐底板下的臟物,如有問題要及時處理。
六、工作結束后,要切斷電源,清理現場衛生,工輔具要擺放整齊。
