第1篇 泵工安全操作規程
流程
風險辨識
安全要點
嚴禁事項
應急措施
作業前準備
1參加班前會,了解作業風險;
2人員身體、精神狀態檢查,勞動用品檢查;
3檢查安全防護設施(防護網、防護罩、欄桿、滅火器)情況,檢查工器具(掃帚、鐵鍬、加油桶等)情況;
4執行交接班制度,明確作業目標;
5開機前應對輸送泵進行全面的檢查,發現問題應及時向生產調度反映,及時排查障礙,杜絕帶病工作,減少安全隱患。
1身體、精神狀態不佳,造成崗位傷害;
2進入作業現場,存在噪音、粉塵傷害;
3上下樓梯,存在跌傷、高處墜落危險。
1人員身體、精神狀態保持正常;
2穿戴好勞動保護用品;
3上下樓梯,站穩扶好;
4工器具符合要求。
5能夠熟練的操作混凝土輸送泵,熟練掌握輸送泵的泵管安裝技術,掌握輸送泵的設備知識,能夠對設備進行初步的保養與維修。
1嚴禁酒后上崗;
2嚴禁帶病作業;
3嚴禁使用損壞的工器具;
4嚴禁未檢查開機。
1流血骨折:用手指或手掌在傷口上端用力將動脈壓癟于骨骼上止血,固定傷肢,迅速送往醫院,在運送過程中保持傷處穩定,勿彎曲扭動。
2中暑:送往通風處,飲用含鹽飲料
3觸電; 立即斷電,緊急情況需進行心肺復蘇急救,并撥打120
作業? 過程
1、混凝土輸送泵安放地點必須堅實,機身應保持水平,支腿應用插銷鎖緊。嚴禁將輸送泵安裝在斜坡或水坑內。
2、在開始打料前應先將料斗柵格關好,防止意外發生。
3、如輸送泵是電機式的,一定要有專業電工來接電,不得私自連接電源。連接好電源后應對電氣設備全面檢查,防止因漏電對工人造成傷害。
4、操作員在操作時應時刻注意輸送泵的各個儀表的變化情況,防止堵管。
5、泵送混凝土應連續作業,必須暫停時應控制在10分鐘以內,最長不能超過30分鐘,每隔2分鐘應泵送一次,如停止作業時間過長時,應排空管道,以防止混凝土在管道內壁凝固而堵管。
6、在作業中,無關人員必須遠離機械,工作人員也不能站在“y”型管道前端,防止發生人身安全事故。工作中決不允許調整、修理和潤滑正在運轉的部件,決不允許開啟任何輸送管道和液壓管。
1未確認安全條件開機,存在機械傷害;
2巡檢過程中,存在物體打擊 觸電危險;
3粉塵、噪聲傷害
4安全設施損壞或未恢復,存在機械傷害風險。
1作業點地面必須堅實穩固;
2操作員時刻關注設備儀表變化,對不正常變化及時處理;。
3正確佩戴防塵口罩和防護耳塞。
4嚴格執行安全防護設施拆除及恢復等手續。
1嚴禁未經檢查開機;
2嚴禁將手或物探入傳動部位;
3嚴禁私自拆除安全防護設施;
4嚴禁閑雜人員進入作業區域。
作業? 收尾
1停機后,清理作業區衛生;
2工器具擺放至指定位置;
3工作完成后,要對泵機、料斗、管道進行沖洗,對凝固的混凝土可用刮刀清除,清楚泵缸筒、閘閥處石料,不得將手臂伸入,應使用工具清除,防止發生人身安全事故。
4下班
1清理衛生,設備誤啟動造成機械傷害;
2交接班不清,存在隱患;
3下班途中,存在車輛傷害。
1清理設備衛生,設備必須停機斷電,;
2交接班做到交清接嚴;
3將兩側活塞運轉到清晰洗室清洗,涂油脂潤滑,對潤滑點加注潤滑油。
4下班行走人行道,注意躲避車輛。
1嚴禁開機清理設備衛生。
2嚴禁行走機動車道。
第2篇 礦井泵工安全技術操作規程
一、使用范圍
第1條? 本規程適用于主斜井地面轉輸泵房離心式水泵的操作。
二、上崗條件
第2條? 無妨礙本職工作的病癥,經過專業技術培訓,持證上崗。
第3條? 熟知《煤礦安全規程》有關規定,了解排水系統,掌握排水設備和啟動電氣設備的構造、性能、工作原理,并要做到會使用、會保養、會維護、會排除一般故障。
三、安全規定
第4條? 上班前保持精神狀態良好,班中不做與本職工作無關的事情,遵守有關各項規章制度。
第5條? 主排水泵操作工作必須專職。
第6條? 操作工要嚴格遵守以下規定:
1.不得擅自調整保護裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設備時:
(1)一人操作,一人監護。
(2)操作者應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
3.在以下情況下,水泵不得投入運行:
(1)電動機故障沒有排除,控制設備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水嚴重,吸、排水管路不能正常工作。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運行。
4.操作工在事故處理期間,應堅守崗位。
四、操作準備
第7條? 主排水泵啟動前應對下列部分進行檢查:
1.各部件螺栓是否齊全、緊固,不得有松動。
2.聯軸器間隙應符合規定,防護罩齊全、可靠。
3.軸承潤滑油優質合格,油量適當,油環轉動平穩、靈活。
4.接地系統應符合規定。
5.電控設備各開關手把應在停車位置。
6.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常,電源電壓應符合電動機啟動要求,填充料(盤根)的松緊應適當。
7.根據排水系統不同的工作模式,檢查閘閥控制箱、高壓開關、管路選擇等操作模式是否正確。
第8條? 確認待開泵的出水管閘閥在關閉狀態,防止水泵帶負荷啟動。
第9條? 對檢查發現的問題必須及時處理,泵工處理不了的問題應向當班領導匯報,待處理完畢符合要求后,方可啟動該水泵。
五、正常操作的水泵啟動與停止
(一)就地操作模式
第10條? 檢查高壓開關柜、閘閥控制箱控制,確認所有控制處在'近控'或'現場'位置。
第11條? 按照待開水泵在管網上水流方向,分別關閉或開啟管道上有關分水閥門。
第12條? 啟動離心泵一般按以下步驟進行:泵體充水→啟動電機→打開出水口閥門
1.水泵充水
打開水泵排氣孔,當排氣孔中水流不再有氣泡,說明水泵排氣完畢,關閉排氣孔。
2.啟動水泵電動機
(1)啟動高壓電氣設備前,戴好絕緣手套,穿好絕緣靴。
(2)在高壓開關柜上,將'分合閘旋鈕'轉向合閘,啟動電動機。
3.打開出水口閘閥
待水泵電動機電流達到正常值,使用加力桿,緩緩打開出水閘閥,閘閥打開適當,不可打開過小,防止憋泵,排水泵投入正常運行。觀察電流、電壓、壓力、流量等儀表,觸摸水泵前后軸承位置和泵體其它非旋轉部分,感覺水泵軸承溫度和泵體溫度,進一步確認水泵是否運行正常。
第13條? 水泵正常停機
1.關閉出水閘閥,使用加力桿關閉出水閘閥,直到閘閥全部關閉。
2.切斷電動機的電源,電動機停止運行。
(二)現場集中手動操作模式
第14條?? 檢查高壓開關柜、閘閥控制箱控制,確認所有控制處在'遠控'或'遠程'位置。集中控制操作臺急停按鈕處于開啟位置。
第15條? 在操作臺上預先選擇所需的排水管路,兩處管路選擇旋鈕必須選擇不同管路。
第16條? 在操作臺上選擇需要啟動的水泵,按下啟動按鈕,水泵將自動啟動。
第17條? 觀察水泵自動啟動過程,同時觀察操作臺顯示信息,確定水泵啟動成功。
第18條? 啟動過程中出現無法啟動的現象,立即按下停止按鈕,更換另一臺水泵重新啟動。
第19條? 水泵正常停機。按下需要停止的水泵的停止按鈕,水泵自動停止。
第20條? 啟動過程中出現重大故障,立即按下急停按鈕。
第21條? 若是集中控制操作臺操作無法啟動,則轉換成就地操作啟動水泵。
(三)遠程手動操作模式
第22條? 高壓開關柜、閘閥控制箱控制的控制調在'遠控'或'遠程'位置。
第23條? 在微機上觀察水位,在達到最高水位時開始啟動水泵。
第24條? 在調度室登陸系統,點擊遠程操作選項,進入遠程操作界面,點擊需要啟動的水泵的啟動選項,即可自動啟動水泵。
第25條? 如果水泵無法啟動,更換另一臺水泵啟動。
第26條? 如果遠程無法啟動,轉換現場集中操作臺啟動。
第27條? 水泵正常停機。在遠程操作界面中,點擊需要停止的水泵的停止選項,即可自動停止水泵。
(四)遠程自動操作模式
第28條? 檢查高壓開關柜、閘閥控制箱控制,確認所有控制處在'遠控'或'遠程'位置,在軟件設置內將系統設置為自動模式。
第29條? 在此種模式下,系統完全按照內部編程自動啟動與停止,監控人員必須做好監控工作,及時發現并處理系統報警和文字報警,確保系統正常運行。
第30條? 當自動模式不能正常啟動水泵時,切換為手動模式。
第31條? 隨著泵的運行時間加長,水泵盤根磨損,管路微漏氣現象,在采用(三)、(四)操作模式時,程序里的真空度可以做小幅度稍微調整,即在上位機監控電腦里的'詳細參數'里對每臺泵的真空度比較值可做適當加減。如果還是不能上水,必須查明故障原因,排除故障。
第32條? 工作水泵和備用泵應交替運行,保證備用泵隨時可投入使用。對于不經常運行的水泵的電動機,應每隔10天空轉2-3小時,以防潮濕。
第33條? 水泵運行中,觀察吸水小井水位變化和流量計流量變化,隨時注意水泵的聲音。
六、巡回檢查與維護
第34條? 礦井泵工班中應進行巡回檢查
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡回檢查的主要內容:
(1)各緊固件及防松裝置應齊全,無松動。
(2)滾動軸承、電機等各發熱部位的溫度不超限。
(3)水泵填充料(盤根)完好,密封送機應適度,運行中不發熱、不進氣、滴水不成線。
(4)電動機、水泵運轉正常,無異響或震動。
(5)電流不超過額定值,電壓符合電機正常運行要求。
(6)壓力表、真空表指示正常。
(7)吸水小井水面深度指示器工作正常,并在正常范圍內,吸水小井積淤面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)檢查水泵的運行狀態,隨時觀察水泵壓力表,若發現水壓偏低,應及時檢查管路是否有破裂、漏水現象。
(9)觀察水倉內淤泥淤積情況,對于淤積嚴重的水倉,及時匯報隊內。
3.巡回檢查中發現的問題,應及時填寫巡回檢查記錄并報修。
第35條? 礦井泵工的日常維護內容:
1.軸承潤滑
(1)軸承按規定時間要求注油、換油。
(2)油脂符合規定,禁止不同牌號油混雜使用。
2.更換盤根
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。
(2)新盤根的安裝要求:接口互錯120°,盤根壓蓋緊到最大限度后擰回0.5-2.5扣,待水泵啟動后盤后有水滴出為止。
(3)更換盤根應在停泵時進行,但松緊程度可在開泵后作最后調整。
3.定期清刷吸水籠頭罩,清除吸水小井雜物。
4.定期打開回流管路閥門和攪拌機,清理水倉淤泥。
5.長期停車應在水泵軸套、導翼套、平衡盤套、葉輪擋圈等上涂抹一層黃油,以免氧化腐蝕。
七、特殊操作
第36條? 排水泵運行過程中的故障停機
1.泵組運行中出現下列情況之一時,應緊急停機:
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動時間過長,電流不返回。
(5)電動機冒煙、冒火。
(6)電壓降超限,電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機按以下程序進行:
(1)在時間允許時,先關閉水泵出水閥門,否則在停機后應立即關閉出水閥門。
(2)拉開負荷開關,停止電動機運行。
(3)匯報隊部及調度室,聽取處理意見,作好記錄。
八、收尾工作
第37條? 檢查設備,清理和擦凈水泵上的油水、污物,保證設備清潔完好,清掃水泵房環境衛生,認真填寫各種記錄。
第38條? 將各種工具、記錄以及本班存在的問題向接班人員認真交代清楚。
第3篇 循環水泵工操作規程
1、準備
1.1 檢查電機轉動方向,符合提升物料要求 。
1.2 檢查蝶閥位置是否正確。
1.3 關閉排水管蝶閥,打開進料蝶閥,同時使泵內充滿液體,排除空氣。
2、開車
2.1 啟動電機,運轉正常后逐漸打開出水蝶閥,觀察循環水池水位,作好供水、補水工作,作到洗水平衡,保證送量適當(水泵電流開至140a左右)。
2.2 循環池缺水,應及時從濾液池或中央水倉補水,或打開井下水通往循環水池的閥門補水。
2.3 檢查泵軸承溫升,最高不得超過75℃。
2.4 及時調整填料蓋,填料腔正常漏水程度每分鐘10-20滴。
3、停車
3.1 關閉出水蝶閥,停止電機,停穩后,關閉進水閘門。
3.2 冬季停泵時,必須放盡泵內存水。
3.3 長期停用,必須放盡存水,并用清水沖洗泵體。
第4篇 沖渣泵工安全操作規程
1崗位介紹
沖渣房與高爐是相接合,在當班時要及時與調度室、工長聯系。在工長電話指令時起泵和停泵,水泵站人員如檢修泵時必須通知值班工長,證實渣溝無人后經工長允許后方可進行作業,如在當班時出現設備異常必須停機,首先要及時通知值班工長,值班工長同意后再停機,然后通知機修、電器人員進行處理。
2崗位職責
2.1嚴格執行安全操作規程和技術操作規程。
2.2根據高爐值班工長的指令開、停沖渣泵,保證高爐沖渣用水需要。
2.3隨時對各運行設備進行檢查,如聲音有無異常,溫度是否正常,并做好檢查記錄。
2.4對沖渣水池水位進行監控,發現水位低時及時補給水。
2.5班中發現存在的問題及時處理并匯報。
2.6負責本崗位區域設備及環境衛生清潔。
2.7做好交接班工作,并做好各種記錄。
3安全操作規程
3.1工作前穿戴好勞動保護用品,班中班前不準飲酒、睡崗、脫崗和從事與本職工作無關的事情。
3.2設備運行時,要經常檢查運行狀態,電機不準超額定電流,電機溫度不準超過65度,發現異常現象啟動備用泵,并通知機修人員、電器人員。
3.3水泵泵體,電機外殼檢查,清掃過程中應注意防止被傳動軸,聯軸器帶入傷人。
3.4不準用水沖洗泵體或電機附近地面,以免水濺入電機造成受潮或短路。
3.5禁止帶負荷拉刀閘,不準用濕手或戴濕手套操作電器設備。
3.6如遇水渣池停用清理時,該進出口閘門要可靠關嚴,確認該主電源已斷開,“禁止合閘”牌已準備無誤的掛好。
3.7經常檢查吸水池水位,及時補水,防止跑水、漏水。
3.8未接到工長指令時,不準起泵,泵站人員如檢修泵時必須通知值班工長,證實渣溝無人后,經工長允許后方可進行作業。
3.9工長室內操作臺只用于停泵,無特殊情況禁止起泵。發現運行的水泵突然停泵,要先與工長聯系。如果不是工長室停的,確認安全后再重新起泵。
3.10出現設備異常必須停機,并及時通知機修、電器人員,運轉時禁止維護和維修。
3.11檢修水泵及電器設備時,必須將該水泵的電源切斷,以防異地誤操作。
4 事故應急及處理
4.1衣袖被聯軸器卷入預防措施:上崗前勞保用品穿戴整齊,女工把頭發盤起,擦洗設備時把衣服扣子扣好;
4.2觸電事故預防措施:不準用水沖洗泵體或電機附近地面,禁止帶負荷拉刀閘,不準用濕手或戴濕手套操作電器設備。
第5篇 生產水泵工安全操作規程
1、啟動前各項檢查工作是否做好。
2、檢查出水口閥門是否關閉。
3、檢查水泵是否有空氣,密封材料是否漏氣,若有空氣需加水直至空氣排盡或進行修理。
4、合上電器開關,將控制手柄轉至自動位置,按啟動按鈕,綠燈亮觀察啟動電流是否正常,待運行8-10秒轉至運行指示,黃燈亮,將出水閥門全部打開。
5、停車順序:先將出水閥門關閉,電流指示下降至空轉值;再按停止按鈕,紅燈亮,水泵停轉。
第6篇 水泵工操作安全技術規程
1) 工作期間對所屬設備認真地進行巡回檢查,并按規定對注油點進行注油。
2) 保持工作環境衛生并對所屬設備和場地進行認真清掃。
3) 水泵啟動前要盤車檢查水泵轉子旋轉的輕重、電機旋轉方向并試拔串動量,如有異常及時處理。
4) 打開出口閥門、開軸冷卻水(水渣泵)、開換向閥、開油箱冷卻水,油標正常后送電。
5) 檢查渣溝及流槽,確認無人作業并無異常后,方可起動水泵工作。
6) 水泵啟動運轉正常后,電流、水壓必須符合技術規定,軸泵溫度不得超過技術規定標準。
7) 發現水泵出口壓力波動較大或有異常聲音時,應立即停泵檢查,待故障排除并經有關人員鑒定后方可重新啟動。
8) 需要停水停電時必須與有關單位聯系并得到允許后方可停泵和切斷電源開關。
9) 嚴禁帶負荷拉開關,拉開關時面部要轉向側面,防止燒傷。
10) 水泵起動后,嚴禁跨越或坐在電動機上。
11) 水泵停轉后,必須進行全面檢查,并準備好隨時啟動。
12) 嚴禁電氣設備潮濕,用水管沖洗泵房地面及墻壁時,不得將水濺到電氣設備上。
13) 水泵應定期輪換作業。水泵停轉后必須打開反沖水,以防渣凝固堵塞管道或造成閥門打不開損壞設備。
14) 認真做好補助水的工作,要做到既保證沖渣的需要又要盡量減少水的損失。
第7篇 高壓油泵工安全操作規程
1、高壓油泵及噴油咀等拆、裝時,必須選好適當的工具,內燃機停止運轉后,方可進行拆裝工作,以免損壞機件傷人。
2、內燃機運轉中,絕對禁止更換噴油咀,更換油咀時,必須用棉布將孔堵好,以免雜物進入缸內。
3、高壓油泵、輸油管、噴油嘴檢修中,請注意柱塞、止回閥、噴油頭不得偶合件互配,各軸及螺絲應緊固,各保險片及鎖銷一定要鎖好。
4、使用試驗臺時,要先檢查好試驗器運轉情況和被試驗件緊固情況,無問題后方可試驗,試驗時要細心,按標準核對。
5、試驗臺及隨臺工作要指定專人負責。
6、柴油過濾器及油管檢修時,要細心檢查和清洗,以免破裂和漏氣。
7、拆裝高壓油泵等工作時,要與司機密切配合。
第8篇 工貿企業水泵工安全操作規程
1.堅守崗位,確保水的供應工作。
2.負責水泵及所管轄區域設備、閥門、管路的一、二級維護保養。
3.每一、二小時進行一次巡回檢查,發現問題及時向上級報告。
4.保持設備、泵房內外的環境清潔衛生。
5.必須認真填寫設備運行記錄,交接班記錄及運轉臺時 記錄。
6.臨時停電值班人員不得離開現場,并應關閉總電源。
第9篇 渣漿泵工安全操作規程
1 起動前先檢查各加油點油量是否充足、各軸承部位有無漏油、各緊固件是否松動,手盤車檢查泵內有無磨擦和響聲,若有磨擦和響聲則應調整葉輪間隙,泵與電機聯軸器是否精確對中,以免引起振動和磨損,傳動皮帶松緊是否合適,有無斷裂,軸封水水壓 流量是否適當。
2 泵在抽送渣漿前,在可能的情況下用清水起動。
3 開機前,與相關崗位聯系好后方可開機,開機時先打開水封閥門,開啟電機,空車運轉正常后,打開吸漿閥門,然后打開排礦閥門。
4 運行中必須半小時巡檢一次,即:檢查軸承組件的運轉情況、軸承溫度不得超過75℃ 泵內有無異常聲音、泵體有無漏漿情況、進出礦漿量、泵體是否保持平衡、不允許泵抽空、檢查軸封水的壓力和流量。
5 停泵時先與相關崗位聯系好后,待泵池礦漿排凈,關閉吸漿管閥門,打開沖洗水閥,將泵內及管路內的漿排凈,然后關閉電機、排漿管閥門、水封閥門,最后打開排渣管閥門。
6 停車后盤車2~3轉,以防壓漿。
7 無通知停電或故障停車時,應立即拉下電源,打開排渣閥門。
8設備運轉過程中,禁止用手等身體部位接觸聯軸器等運轉部位,防止受傷。
9 上班時必須正確穿戴勞動保護用品,嚴禁酒后上班。
第10篇 油泵工安全技能操作規程
1.油泵啟動:
1.1查抄油泵過淋器,油缸出進口閉門是不是正常
1.2開泵前,先從油泵入口到大缸舉行掃線工作,之后從泵入口過淋器到加熱爐由管道舉行掃線,并對于穿心管外供應蒸汽(如:油管內已有油,掃射必須打初步部油閥門),解除冷凝水
1.3供油時,油缸內油溫連結在70℃~80℃油壓1-2表壓
1.4啟動前打開過淋器,油泵出進口閥門,回油閥門打開,打開油缸的高壓閥門
1.5啟動油泵(將打開閥門的油泵電動機合閘,并按動油泵啟動按鍵)不雅察油壓表的壓力環境,發明問題實時解決
2.油泵泊車
2.1先關閉油缸下面的高壓閥門
2.2打開吹刷油管路的蒸汽閥門及油管路結尾閥,用蒸汽過淋器、油泵、油管路從頭徹底吹刷潔凈
2.3關閉過淋器出進口閥門
2.4按動工作油泵'遏制'電鈕,并拉下電源開關
2.5關閉油泵出進口閥門、油門
2.6保暖蒸汽管不論什么時辰必須通過蒸汽保暖
2.7交交班提早十分鐘交代,交代清晰本班問題,裝備運轉環境及東西,做好本班記載
2.8做好防火,防爆工作油泵地區范圍內閑人免進
第11篇 尾礦庫回水泵工操作規程
第一條 開機前檢查:
(一)檢查電器部位及儀表是否靈活可靠。
(二)盤車是否輕便,泵內有無磨擦和撞擊聲。
(三)檢查各部潤滑是否良好;安全裝置是否完整。
(四)檢查注水器和閥門是否齊全,開關是否靈活有效。
(五)檢查填料密封情況,發現漏水要調整扣環或更換盤根。
(六)檢查水泵管路法蘭和閥門是否漏水,聯軸器及各部螺絲是否松動。
(七)啟動與停車:
1. 啟動程序:
(1)先給水泵灌滿水排凈泵內空氣,關閉水泵出水閥門再進行啟動。
(2)啟動水泵電機,隨即打開出水閥門,不準關閉出水閥長時間運轉。
2. 停車程序:停止水泵,關閉水泵出水閥門。
第二條 運行操作:
(一)禁止用濕手操作電氣開關, 嚴禁用電氣設備取暖。
(二)運行中,不得擦拭轉動部位;保持電機配電柜干燥。
(三)運行中,觀察壓力是否超標,各部油圈是否旋轉上油。
(四)運行中,觀察基礎地腳螺絲是否松弛,振動;盤根是否漏水。
(五)檢查電機和軸承是否正常,運轉有無震動和雜音,必要時進行處理。
(六)禁止擅自修理發生的故障電氣電氣設備,檢修電氣設備不準帶電作業。
(七)運行中,觀察電機是否發熱電流不超過額定電流,電壓不低于360v。
(八)啟動后發現水泵異常,立即關閉電源,檢查原因,排除故障后再行啟動。
(九)在正常運行中停泵或因故障停泵,都必須先關閉閥門,然后再切斷電源。
(十)冬季水泵較長時間停運,水泵停車時要把水全部放凈,以免凍壞水泵
第12篇 隔膜泵真空泵工安全操作規程
1.檢查氣路、油路確保暢通;檢查緊固件、密封條并適當進行調整;檢查傳動軸套、皮帶的磨損情況。在檢查完好后,及時與上、下工序聯系,然后才能起動隔膜泵。
2.接通電源時,必須先檢查皮帶輪的轉動方向須與泵蓋上的箭頭指示方向一致(泵的方向為順時針方向)。
3.對泵體應保持清潔。特別是吸管和排管口不得有異物、臟物堵塞。應開啟冷卻水、三通閥,使泵和大氣暢通無阻。
4.隔膜泵在運轉時,缸體內應無沖擊聲,發現異常響聲或電機溫升過高,應停車維修和調整。
5.經常巡視檢查電流表、真空壓力表、油壓表以及上、下工序銜接情況,發現問題后應及時處理或報告。
6.遵守電瓷工一般安全操作規程。
——摘自《機械工人安全技術操作規程》