第1篇 負壓篩析儀操作規程
⑴水泥樣品應充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時混進其他水泥。
⑵篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統，調節負壓至4000~6000pa范圍內。
⑶稱取試樣25克，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續篩析2分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。
⑷當工作負壓小于4000pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。
⑸試驗篩必須保持潔凈，篩孔通暢。
⑹儀器使用完畢后關閉電源開關，并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。
第2篇 水泥負壓篩析儀安全操作規程
（一）本儀器主要有篩座、微電機、吸塵器、旋風筒及電器控制組成。
（二）使用前應先檢查各部位聯接是否正確，然后接通電源開動機器，檢查各部位運轉情況，并將負壓值調至所需數值（4000-6000pa之間，最好調在5000pa使用）。
（三）負壓值的調整是控制板上的負壓值調整旋鈕來進行的，其調整方法是：接通電源后，觀察負壓表指針讀數，然后旋轉負壓調整旋鈕，是負壓值達到標準規定的4000-6000pa之間，以保證儀器進入正常工作狀態，負壓調整旋鈕逆時針旋轉，負壓值逐漸增大，逆時針旋轉，負壓增大。
（四）按要求需自動控制時，首先將數顯時間繼電器預制所需時間，將開關撥至自動位置，每次無需按啟動按鈕儀器便可按自動控制程序進行工作，數字顯示到預置時自動停機，如時間控制有技術要求時，可將開關撥至手動位置，手動控制篩析時間，待所需時間到時，關閉電源開關即可。
（五）進行正式試驗前，先將被測試樣用精度不低于100mg天平稱量準確后，倒入試驗篩中，蓋好篩蓋，開動儀器，如果自動控制，篩析2分鐘時自動停機，即完了一次，將篩余物再用天平稱量，，計算篩析細度。
（六）每做完一次篩析試驗，應用毛刷清理一次篩網，其方法是用毛刷在試驗篩的正、反兩面刷幾下，清理篩余物，但每個試驗后在試驗篩正反兩面刷的次數應相同，否則會大大影響篩析結果。
（七）如連續使用時間過長時，（一般不超過三十個樣品時）應檢查負壓值是否正常，如負壓值低于標準壓要求，又無法調節時方可停止使用，此時可將負壓（吸塵器）卸下，打開吸塵器將筒內灰塵過濾布袋上的灰塵等清理干凈，然后再安裝好，調節負壓達到標準要求時，再進行試驗。
（八）當集料瓶內篩析物積滿時，可旋開集料瓶，放掉篩析物，然后旋緊集料瓶，切勿出現漏氣現象。
第3篇 水泥負壓篩析儀操作規程
(一)進行篩析試驗前,應將負壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統,調節負壓至4000~6000pa范圍內。
(二)稱取規定的試樣質量,置于潔凈的負壓篩中,蓋上篩蓋,放在篩座上,開動篩析儀連續篩析2min,在此期間如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲擊,使試樣落下。
(三)當工作負壓小于4000pa時,應清理吸塵器內水泥;當工作負壓超出6000pa時,應旋動調 壓旋鈕將負壓調節在國際規定的范圍之內。
(四)按gb1345-91篩分時,先用天平稱出25g的水泥試樣,倒入試驗篩內并蓋上篩蓋,然后啟動儀器,待停機后取下試驗篩,將篩余物料倒入天平稱量,得出篩析結果,并將結果詳細記錄在相應表格中。
(五)水泥細度篩要定期用水泥標準粉標定修正,水泥負壓篩析儀的負壓系統應定期進行計量檢定。
第4篇 負壓篩析儀器操作規程
1 目的
保證測定水泥、外摻料細度的試驗符合規定的要求。
2 適用范圍
適用于測定水泥、外摻料的細度。
3 引用標準
《水泥細度檢驗方法（80μm篩篩析法）》gb/t1344
4 操作規程
4.1 篩析試驗前，把水泥或外摻料負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋。
4.2 接通電源，檢查控制系統和密封性能。調節負壓至（3900-6000）pa范圍內。當工作負壓小于3900pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。
4.3 將樣品按要求數稱量，倒入潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋。按所需篩分時間開動篩析儀，在篩析儀工作期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。自動停機后，用天平或電子秤稱量篩余物，就可得出篩分測試結果。
4.4 做好落手清工作。
4.5 記錄《測量設備適用記錄》。
5 維修與保養
5.1日常保養工作由檢測人員負責。
5.2 篩析儀工作時應保持其水平位置，避免受外界振動和沖擊。
5.3 每次使用后，應及時進行清掃。保持清潔和干燥。
5.4 若橡膠密封圈產生老化、損壞，應及時調換，已保證應有的密封程度。
5.5 吸塵器應經常倒灰，保持吸塵袋清潔。
5.6 日常保養工作由檢測人員負責。
6 安全規定
6.1 吸塵器袋破壞時應立即更換，以免灰塵進入電機而損壞吸塵器。
6.2 連續使用三次后，須間隔一段時間，使電機冷卻后再使用，以防損壞吸塵器。
