第1篇 機工安全操作規程
1、工作前必須穿戴好防護用品，扎緊袖囗。女工必須將長發盤入工作帽內，工作現場應保持整潔暢通，不得穿涼鞋、高跟鞋。
2、檢查機床、工作場地周圍有無障礙物。
3、工作前，應認真檢查以下事項:
3.1電機和齒輪傳動部位的安全防護罩是否安全、有效。
3.2三、四爪卡盤和保險裝置是否堅固。
3.3電氣開關和手柄是否在正常位置。
3.4按機床潤滑圖表加油時，應空運傳試車1-2分鐘。查看油窗等部位。
4、工件和切削刀具裝卡應牢固。大、小滑道面上嚴禁放工件、工具及其它雜物。
5、嚴禁戴手套操作，切削作業必須戴防護眼鏡。
6、高速切削時，嚴禁開反車制動。切削中需停車時，應將車刀退出，機旁應設防護網，以防飛屑傷人。
7、應及時清理鐵屑。清理鐵屑應使用專用工具。使用挫刀刮工件時，右手應在前，以防扎手。
8、機床開始工作：
8.1不準離崗，必須離開時，應停車并切斷電源。
8.2不準裝卸工、卡具，不準測量工件。
8.3不準用手直接接觸卡盤和工件。
8.4不準開車變速。
8.5不準用腳蹬踩工件、光桿、絲桿、齒輪箱、油盤處等部位。
8.6齒輪箱、電機有異常（聲音不正常、電機過熱、嗅到絕緣漆味等），應立即停車檢查。
9、工作完畢，應將機床、工器具、卡量具擦洗干凈，關閉總電源，清理工作場地。成品、半成品應定置存放。
第2篇 自動校直切斷機工安全操作規程怎么寫
1.工作前檢查機床的手動剎車、點動、倒順開關是否靈活。檢查擋料、切料機構及承料架是否完好正常。
2. 檢查工作地周圍的地面,料架和機床上是否有工具、雜物。
3．毛料的實際尺寸和拉力強度要先行檢查。毛料過大的,應先修整才能上機。
4. 待校直的盤料,堆放必須整齊,亂盤料整理后才能校直,不準邊整理邊校直。
5. 每次裝料只準裝一盤,大直徑的重料要分開。用吊車上料。料上盤后,應剪斷捆料鐵絲,并將剪斷的鐵絲清除掉,
6. 調整后,必須將壓緊螺釘全部壓牢,蓋好防護罩,才能開機。
7. 開機后,必須注意盤料架的工作情況。發現混料,立即倒回,停機整理。發現加工中的彎料時,應立即停機。不準開機整料或用手摸料。
8. 工作中任何人不得接近放料架。盤料校直將要結束時,操作者應特別注意,作好立即停車準備,以免因停機稍遲,打壞防護罩或砸傷人體。
9. 切斷機構工作時或用腳踏切斷時,出料架旁不得有人。更不準同時檢查設備或材料。
10. 切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨放在架子上,保持一端整齊,待集中處理。
11.發現離合器銷(鍵)有敲擊聲時,應立即找有關人員修理。
12. 點動調整前,扳手必須從緊固部位取下來。同時,操作者要避開校直架的旋轉范圍,以防轉動傷人。
第3篇 內燃機工一般安全操作規程
(一)嚴格按照機械說明書的規定,認真維護和操作。發揮機械效能,完成各項規定的定量指標,努力降低消耗。
(二)操作前應對整個機械設備進行“十檢查”方可開機;
1、檢查個人防護用品,工具是否穿戴齊全。
2、檢查燃油、潤滑油、冷卻水、防凍液是否符合規定標準。
3、檢查機械設備各部位堅固件傳動機構銷子、底腳螺絲是否牢固可靠。
4、檢查電泵、電機、電氣設備、儀表、保險絲是否完好。啟動后有無雜聲及漏電現象。
5、檢查機、泵、管、帶周圍有無障礙物及皮帶般螺絲是否牢固。
6、檢查輪胎氣壓是否達到標準。每班開車前,對各運轉齒輪、軸承、盤司油眼,主平面架、吊車、吊鉤滑輪等必須加油放可開車。
7、檢查電路有無搭鐵、短路現象,各接頭處是否牢固。
8、檢查剎車及安全部位是否靈敏可靠。
9、檢查各零部件安全防護裝置、工具是否完好無缺。
10、在啟動前應檢查各操作手柄、踏板是否處于空檔位置。啟動后, 待水溫、油壓等各儀表讀數正常后,方可投入運行。
(三)工作中對機械、電氣設備要做到'五注意':
1.注意電機有無過熱和其他不正?，F象。
2.注意剎車是否靈敏可靠。
3.機械運轉是否正常,有無雜聲、有無異常氣味。
4.機械運轉方向有無他人站立。
5.工作時,思想注意力要集中,掌握操作技能。
(四)機械在運行中,如發現危急情況(嚴重危及人身或設備安全),任何人呼吁都必須立即停機搶救。
(五)如發生機械或人身事故,首先搶救受傷人員,并保護好現場,立即向有關部門匯報。
(六)機械在運行中,一般不得加燃油、潤滑油、檢查和排除故障,預防意外事故發生。如需要加油檢查時,必須在確保安全的情況下進行。
(七)機械在運行中如發現有異常現象,應立即停機查明原因,設法排除,在沒有查明原因及排除故障前,不得盲目開機。
(八)工作完畢(下班后),對機械、隨機附屬裝置、工具等要認真檢查清理,做到整潔無損、無缺,但不得到其他任何機械設備上拆卸零部件。
(九)在惡劣天氣下,要采取相應的安全措施,燃油、潤滑油應根據天氣氣候進行更換。
(十)對機械設備,機房要保持清沽,嚴禁火種。燃料油要妥善保管好,廢油不得隨地亂倒,交由倉庫回收。
(十一)機械運轉時,不得隨意離開崗位,要密切注意機械、儀表有無異?，F象,不得超載運行或違規操作。
(十二)嚴禁酒后開機,認真填寫好運行記錄。
(十三)維修、保養好機械設備,解剖各部總成時要密切注意零件的性能,按順序拆裝,要正確使用專用工具及操作方法。
(十四)嚴格執行各項規章制度及操作規程。
第4篇 圓錐磨破碎機工安全操作規程
1、開車前要做好以下工作:
(1)檢查設備各部聯接是否完好,漏斗是否暢通,油箱機油是否合適,濾油網是否清潔。
(2)檢查各部螺絲是否緊固,彈簧松緊是否合適,除塵器是否工作正常,開車前先開除塵器。
(3)檢查圓磨中有無礦石和雜物,如有清除后方可開車,嚴禁帶負荷開車。
(4)開車時必須按聯鎖順序開車和操作。
2、開車和運轉中應做到:
(1)開車前先開油泵,并經常檢查油路是否暢通,油壓是否正常。
(2)應常檢查液壓閉鎖系統、電機潤滑等工作是否正常。
(3)給料應保持均勻,禁止鐵器進入圓磨中。
(4)處理圓磨下邊積料時,必須戴安全帽,停機檢修時必須切斷電源,電機有毛病應找電工修理,禁止自己亂干。
(5)經常檢查圓磨排礦粒度是否合適,如發現問題可報告車間,進行適當調整。
3、停車后應做到:
(1)停車時先停止給礦,當圓磨中礦石完全處理完后方可停車。
(2)無通知停電要立即關閉電源,清理圓磨中的積料。
(3)清理好衛生,整理好工具,為以后開車做好準備。
第5篇 脫管機工操作規程
1、脫管機開機前檢查脫管機及電氣部分是否符合安全要求。在正式脫管前應先空車試運行，經確認正常后方準進行正式脫管。
2、脫管機脫管前應戴好手套，扎好衣袖。
3、脫管機應至少有2人同時操作，并有1人負責指揮。
4、鐵桿插入芯子的脫管孔時，應把手拿開。
5、脫管機脫管時，待管芯全部拉出后，應立即把管芯拿開。
6、脫管機脫管后應把專車拉回原地點。
7、當脫管機脫不動膠木管時，應立即停車查找原因。
8、工作后應停機，切斷電源。
第6篇 切紙機工操作規程
1、操作人員必須熟悉本設備性能，考試合格后方可操作。
2、開車前必須穿戴好防護用品，防止絞傷。
3、啟動設備時，輕給抱閘，逐漸增速。
4、設備轉動時，禁止潤滑、檢修，并禁止從設備上面傳送任何物品。
5、使用電動葫蘆時，應檢查鋼繩是否完整可靠，限位開關是否良好。同時，注意吊鉤是否掛好，吊起紙捆時不能任意擺動和懸在空中，起重物下不準人通過和停留。
6、工作場地嚴禁煙火。
7、切紙時不得用手去觸動運動的紙帶和紙盤。
8、在清洗和檢查刀具時，不能用手抹切刀，一定要用抹布或刷子進行清洗。
9、收紙軸的夾板，固定圈在啟動設備前必須緊固好，防止甩出。
10、在操作過程中，機長和助手必須密切配合，相互呼應，在確認安全的情況下才能開車。
11、當紙帶拉斷時，停車后方可進行修理。
第7篇 主扇風機工操作規程
1、運轉前的檢查和要求
（1）機體各部螺絲不得松動，各部軸承潤滑油應符合規定，運轉前手動盤車應靈活，通道內不得有異物堵塞（每日檢查一次）。
（2）電器接觸應良好，電動機和通風機聲音應正常，電器各部不得有打火和過熱現象。
（3）檢查電動機的碳刷磨損程度、溫度和引線溫度。
（4）地面風道進風門要鎖固；開閉風閘門，如設置機動、手動兩套裝置時，須將手動搖把取下，以免傷人。
（5）不得隨意變更保護裝置的整定值。
（6）操作高壓電器時，應用絕緣工具，并注意操作的先后順序，高壓系統接地應可靠。
（7）在更換備用通風機和做空轉試驗時，須按現場指揮的正確指令進行，發現指揮有誤時，運轉工有權說明情況要求重發指令。
2、啟動操作方法
（1）開機前，按規定項目檢查完畢后，將主機的電源開關和油開關合好。
（2）將控制回路電源合好。
（3）檢查電機轉子頻敏電阻器接觸是否在斷開位置。
（4）將“（3）”的控制電源合好，即可啟動電動機。
3、運轉中的檢查
（1）各部軸承溫度不得超過規定值，各部螺絲不得有松動和缺少現象，運轉聲音是否正常，發現異聲后立即停車。
（2）電動機溫度不得超過其規定值，電流表、電壓表和功率因數表應在正常范圍內。
（3）除故障和事故緊急停機外，嚴禁無請示停機。
（4）停機后，應按規定及時對機器各部進行檢查和保養。
第8篇 剃齒機工安全操作規程
1、操作前認真檢查各部安全防護裝置是否齊全，自動控制部分是否靈敏好用，認為無問題時，可點動開車。
2、剃齒刀和工作必須嚙合適當，卡壓牢固。每次換工件，要先用手搖，然后過渡到自動走刀。
3、夾緊工件時，不準使用不合螺帽規格的扳手。
4、調整各部及掛換齒輪時必須關閉電門。開車后，手不準觸摸運動部分。
5、工作結束后，要把各部件手柄放置“0”位。清除鐵屑要用專門工具，不準用手。
6、注意工件卡壓方向，以免由于咬合點不對而打刀傷人。
7、進刀定位器必須準確好用，經常檢查校正，防止因連續進給造成事故。
8、設備運轉時，不準離開崗位。完工的工件必須及時運走，擺放工件要整齊穩當，防止倒落砸傷手腳。
第9篇 給礦機工安全操作規程
1、開車前做好以下準備:
(1)檢查各部螺絲是否緊固。
(2)檢查各部潤滑情況是否良好,減速機油是否合適,傳動軸、偏心軸、電機等設備是否正常。
(3)檢查安全防塵裝置是否良好。
(4)開車前首先發出信號,打開噴水頭。
2、開車運轉中應做到:
(1)不準用手觸摸和檢修正在運轉中的機械。
(2)不準將原礦倉的料完全放空,嚴防木頭、鐵器進入破碎機,揀出的雜物應按車間的規定存放好。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度和工作情況是否正常,經常檢查各潤滑點潤滑是否良好,各機械部件工作是否正常。
(4)如發現電機或其它電器設備有故障可找電工修理,不準擅自處理。
(5)如其它工序出現事故,應立即停止給礦。
第10篇 電梯司機工安全操作規程
電梯司機工安全操作規程
一、電梯司機必須進行崗前培訓,持證上崗。嚴格遵守電梯安全使用規程的相關管理制度。
二、注意觀察電梯在運行中應無異常聲音,平層準確應無顯著變化。
三、經常清潔轎廂內、層門及可視部分。
四、要保持電梯清潔衛生,轎廂的載重量應不超過額定載重量。
五、當電梯在使用過程中發生故障,電梯應立即停止使用,司機及管理人員應立即通知維修人員,檢修后確認可以時再恢復使用。
六、電梯嚴禁載易燃易爆物品。
第11篇 切管機工:安全操作規程
1.主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發現機床不正常時,要立即停車檢查。
2.切割前要調整好刀具,夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定,經過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后,方可進行工作。
3.機床在轉動時,人體的任何部位不得接觸傳動部件。操縱時,要扎好袖口,嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4.調換刀具、丈量工件、潤滑、清理管頭時,必須停車進行。
5.切割管頭時,要防止管頭飛出傷人。
6.長料管放進料架和松開捆扎鉛絲時,應采取防止管子轉動、沖擊、壓傷人的措施。
7.使用砂輪切管機,應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮,電源線是否可靠。
8.除塵裝置應完好,方可切削。
9.在工件進出料方向不應站人。
第12篇 物料提升機卷揚機工人安全操作規程
一、卷揚機作業人員須經培訓,熟悉機械性能,考核合格后,持企業內部小機證上崗。
二、卷揚機必須單獨設置電氣控制箱。
三、工作前,檢查卷揚機與地面固定情況:防護設施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯軸節螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。
四、以動力作正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應同操縱開關上指示方向一致。
五、從卷筒中心線到第一導向輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪--鋼絲繩平面應與卷筒軸心線垂直。導向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。
六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內,不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。
七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內嚴禁上下人,提升架天輪下4m處設超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。
八、制動襯墊,應防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應立即停車,進行修理工調整。
九、夜間工作時,工作場地應有足夠照明裝置。
十、作業中,卷筒上鋼絲繩應排列整齊,并至少保留三圈以上。如發現鋼絲繩重疊斜繞,應停機重新排列;但應先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調整。嚴禁在轉動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。
十一、作業中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業中如遇突然停電應先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。
十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應先停機待信號明確后方可繼續作業。
十三、卷揚機在轉動中,不得進行任何維修保養、調整工作。
十四、作業完畢后應切斷電源,鎖好操縱箱,關閉總電源,蓋好防護罩。
十五、做好清潔、潤滑保養工作。
