第1篇 吊車安全技術操作規程
1、起重機吊車司機必須熟悉設備機構的性能、安全附件的作用，并會使用、保養，新調入人員必須經過培訓，考試合格后方可獨立進行操作。
2、操縱室應保持整潔，車上不準設臨時電線（臨時電源），電阻器、控制柜（屏）附近不得堆放雜物，如遇起火時要立即拉下電門，使用滅火器，將火撲滅。
3、工作前穿戴好個人勞動防護用品，女同志的發辮要放在防護帽內。
4、交換班時必須與當班司機聯系好，上下車要走專用扶梯和平臺。禁止爬房架子、走承軌道梁大車軌道和從一臺天車爬到另一臺吊車上。
5、要嚴格執行交換班制度，交接班人員要共同檢查天車各機構，如卷揚機構和各機構安全防護裝置等，發現有失靈或損壞部位必須停車修理，不準代故障運行。
6、在開車前必須響鈴，先看房架、承軌梁大車軌道上及車上是否有人，吊運物料時，不準在人頭上和機械設備及乙炔、氧氣瓶上通過。
7、操作中必須先看清地面人員的指揮手勢、信號，不得盲目操作。兩臺車同時吊一個活時，必須配合好，聽從地面專人指揮。
8、遇有外來人員（外賓）參觀時，須將天車停放在安全位置，參觀人員走后方可行駛。
9、非吊車司機不準開動天車設備，學徒工必須在司機直接指導下才
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能制作，否則不準獨立操作。
10、天車在操作中，遇有下列情況時不給吊運：
（1）手勢、信號不明不吊；
（2）捆綁不牢不吊；
（3）被吊物件上有人不吊；
（4）被吊物件下有人不吊；
（5）多人指揮不吊；
（6）吊鉤直接吊物不吊；
（7）斜拉歪拽不吊；
（8）超負荷不吊；
（9）受壓氣瓶不吊；
（10）吊具不付合要求不吊；
（11）被吊物件有浮動物件不吊；
（12）物件埋在地下不吊。
11、吊放物件要慢，吊運中發現不安全問題及時停車處理，落放物件時等地機人員擺好墊物后方可將物件落下去。
12、如車間有上下兩天車，不得用上層天車掛（代）走下層天車。
13、在運行中接近鄰車時要響鈴提示，不準撞車，在特殊情況需要頂車時，得到允許方頂車，頂車要慢。被頂車無人時必須看好第三、四臺吊車情況，防止發生頂車時出現事故。
14、起重量接近滿負荷時，應將被吊負荷升起不高于400-500毫米，
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停車試驗制動器靈敏動作情況。
15、在同時操作兩個起升機構時，要注意升起的鉤頭，不要依靠斷限位開關來控制。
16、禁止戴電作業，檢查或修理吊車電氣設備時，必須拉下電源總開關。
17、修理吊車滑觸線時應拉下電源總開關，在滑線上掛接地線，在電源開關處掛警告牌，并設專人看管，使用的檢修照明燈必須是36伏以下的安全電壓。
18、吊車司機在操作時，要集中精力，嚴禁說笑、看書、看報、吸煙，
不準雙手離開控制器或擅自離開崗位。
19、工作后離開操作室時，必須拉下總電源開關，并要將吊車開到專用梯子和走臺處，鉤頭起到適當高度，控制器打到零位。
20、門吊、電動葫蘆吊、橋式起重機及電磁吊車除遵守以上各項外，還要做到：
（1）工作前將夾軌器松開，“鐵鞋”（地錨）移開。
（2）工作中吊40噸以上物件，如超出軌道禁止大車開動和點動。
（3）20噸至40噸物件超出軌道外，可以點動大車，不準開動大車。
（4）遇有六級以上的大風禁止開動。
（5）工作完畢后，吊鉤要升到頂點，大車要掩好。
（6）電葫蘆、橋式吊車只許由指定人員操縱，其他任何人員不得
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啟動按鈕。
21、電磁盤吊物時：
（1）磁盤所用電壓不超過230伏，每次通電時間小磁盤不超過4分鐘，大磁盤不超過5分鐘。
（2）不準用磁盤吊運機器、成品、受壓容器、末落砂的部件，或溫度在180度以上的物件。
（3）在汽車上用磁盤，禁止從司機室上面吊運。卸車時只能在車箱上吊動，不要在車體上空停留。嚴禁吊物從人頭上通過。
（4）不準吸吊埋在地下物件，吊物時所吊物重加磁盤自重不準超過吊車總負荷。吊物必須牢固的骨住再運行。
（5）磁盤吊物時不能吊起過高，行走要慢，落料時，防止震動斷電和砸飛物件傷人。
第2篇 15噸內燃吊車乘務員安全操作規程
1.班前充分休息,嚴禁飲酒。
2.上崗前穿戴好勞動保護用品,認真聽取值班員傳達有關安全注意事項。
3.必須徹底交接吊車各部狀態及貨區貨位狀態。
4.吊車起重作業,必須在起重指揮人員指揮下進行,吊車乘務員有權拒絕違章指揮。
5.作業中乘務員要集中精力、確認周圍及上部的作業環境安全良好,準確執行指揮信號。如發現信號不明、中斷及危及安全的情況時,立即停止作業。
6.嚴禁在禁火區吊裝易燃易爆物品、嚴禁在高壓線附近作業、嚴禁在工廠站南牽出線和歷城走行線(靠站臺處)吊車作業。
7.正確操縱吊車,做到動、停吊車動作緩和,吊放貨物要穩慢,保證吊鉤與滑輪頂部安全距離不少于200mm,卷筒剩余繩不少于三圈。
8.起吊滿負荷重物及兩臺吊車同時作業時,應制定具體的操作方案和安全措施,在專人指揮下進行,試吊后方能進行作業。
9.起重物超過5噸應打卡子,超過10噸使用支持梁。支持梁應墊實,試吊堅固后方可作業。支持梁調整絲桿使用量不得超過1/2。單側使用支持梁時,吊車只能使用側回轉,兩側使用支持梁方可做360°回轉。
10.吊車自力運行不得超過5公里/小時。吊車待機停留時,必須停于警沖標(信號機)內方,踩緊腳閘,打好止輪。
11.無操縱權者,禁止操縱吊車。
12.吊物卸放后,摘鉤抽繩時,應檢查有無掛住,抽出繩子一方不得站人,以免繩頭彈出傷人。
13.交班前對吊車進行全面檢查、擦試。
第3篇 吊車安全操作規程5
吊車的安全操作規程5
1起重機司機
1.1起重機司機專門訓練,經有關部門考核合格,發給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。
1.2進行起重作業前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行。
1.3起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發現指揮信號不清或錯誤時,司機有權拒絕執行;工作中,司機對任何人發出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續工作。
1.4起重機只能垂直吊起載荷,嚴禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側載。
1.5起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
1.6起重機在帶電線路附近工作時,應與其保持安全距離,在最大回轉范圍內,允許與輸電線路的最近距離見下表,雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
1.7起重機嚴禁超載使用,如果用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。
1.8起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。
1.9工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩妥前變換操作桿。
1.10起重機在工作時,嚴禁進行檢修和調整。
1.11停工或休息時,不準將吊物懸掛在空中。
1.12工作完畢,吊鉤和吊臂應放在規定的穩妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
2指揮人員
2.1指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應設中轉助手,準確傳遞信號。
2.2指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。
2.3起吊物件,應先檢查捆縛是否牢固,繩索經過有棱角、快口處應設襯墊,吊位重心要準確,不許物件在受力后產生扭、曲、沉、斜等現象。
2.4在所吊物件就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位,不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
2.5當起重機司機因物件超重拒絕起吊時,指揮人員應采取措施,設法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業。
第4篇 鐵路吊車司機耙犁機、移道機安全操作規程
一 鐵路吊車：
1.吊車司機必須熟知本礦鐵路運輸工序流程、各車站《站管細則》、各站站場情況和準軌鐵路信號規程，并熟悉專業基礎知識，取得合格證方能上崗作業。嚴禁非司機開車。
2.應經常檢查吊車上的各種安全裝置、儀表、鋼繩及制動系統使其處于良好狀態，發現問題及時上報，不得隨意拆除安全裝置的鉛封。
3.進行作業前，必須清楚作業內容、作業環境，事先作好準備，嚴格控制起吊負重及吊車中心距離的限度，不準超力矩起吊重物，也不得仰角超過限度。
4.吊車移動前應鳴笛一長聲，表示吊車開動。作業完后未經調度和指揮人員同意，不得任意離開作業地點。
5.行走時，應注意架空電力線、牽引網線和鐵路兩側的障礙物。其速度不得超過
6km/h。
6.吊車與電機車連掛時，吊車司機應在固定線、半固定線監督接風管試風。
7.吊車進入掌子面、排土場作業時，司機必須了解線路狀態、曲線半徑、坡道大小及鋼軌正反超高、路基障礙物等后，方可作業。
8.內燃吊車可在25‰的坡道上自行行走，在20‰以下的坡道上可自力進行作業，大于20‰以上坡道作業時必須由單機連掛作業；帶掛平板作業其坡度不超過15‰；自力作業距離不超過300米。
9.吊車不得在低于12米的高壓線下帶電作業，特殊情況下，須經調度或有關領導同意后，采取安全可靠措施，方能作業。
10.吊車作業時，必須配備兩名司機，一人操作，一人監控作業現場的人和物的動態及吊車的平衡與起落狀態。每一動作開始前，都要先鳴笛示警。
11.吊車作業必須有專人指揮；司機應按指示信號進行工作，信號不明應停止作業。12.吊車作業時，嚴禁非工作人員進入車內；嚴禁在各部位注油、緊油杯或緊閘帶；
嚴禁吊車同時進行三種以上的動作。
13.吊車在排土場作業時，線路超高不得大于50mm：在坡道上起吊或作業完畢時，若停放在坡道時，應采取止輪措施。
14.兩臺吊車同時作業時，必須做好呼喚應答。
15.吊重物時，先必須試吊；吊重物旋轉前，必須檢查旋轉閘帶，并只能經架腳邊旋轉；當兩邊的支持樑加牢時，方可作360度的旋轉。作業時，重物或起重臂下嚴禁站人。
16.鋼繩應均勻地卷在繩筒上，在松繩時，卷筒上的鋼繩余量不得少于一圈半。所用鋼繩必須按負重要求選擇，并是合格的。起吊邊角或易剪、切鋼繩的物件時，必須墊木墊或膠墊。
17.遇有六級以上的大風，應停止作業。夜間作業時，吊車場所應架設好照明。
18.吊車脫軌時，嚴禁用扒桿作為支撐吊物自起的方法處理。
19.吊車不得停放在不穩固和不良狀態的線路上或岔尖上。
二 移道機
1.司機必須熟悉鐵路信號規程，并熟練掌握本專業基礎知識、安全規程及技術操作技能。
2.進行作業前，司機必須清楚作業內容、作業環境，事先作好準備，按章操作。
3.作業時不得少于二人(一名司機、一名副司機)，并熟知鐵路運轉信號及作業環境。
4.作業前，應對移道機的水箱、機油、發動機座、風扇皮帶、分向離合器及手閘銷子等部位進行檢查，確信完好，方可開機作業。
5.遇到下列情況之一時，移道機不準作業：
5.1夜間排土場無照明；
5.2設備有較大缺陷尚未處理完；
5.3喇叭、照明失效時；
5.4拖運與工作無關的貨物和閑雜人員；
5.5移道機沒有安全護欄。
6.運行速度要遵守以下規定：
6.1正線上坡運行速度不準超過20km/h；下坡運行速度不準超過15km/h；
6.2在排土場移動線限速3-5km/h；進庫限速3km/h以下；
6.3通過道岔、站線、橋梁不得超過10km/h。
7.運行時要遵守以下規定：
7.1運行前應先檢查牙條、叉子是否提升到適當位置，必須保持一定的高度；
7.2運行中不得隨意使用緊急制動，不準熄火；當變換行走方向時，應先停穩，后變換方向并鳴笛開車；
7.3嚴禁'飛上'、'飛下'；
7.4行走時，必須認真瞭望，嚴格遵守信號規程。
8.移道時要遵守以下規定：
8.1在排土場作業前，必須先確認直流電(或其他電源)是否已停，無誤后方能作業。嚴禁帶電作業；
8.2作業時，車上、車下應相互配合好，注意現場附近的作業人員，以免'飛石'傷人；
8.3小鐵螺絲拆開一頭時，叉子必須全部叉在鋼軌上，方能作業。軌梯提升高度應能確保設備、人身安全；
8.4換牙條時注意不要碰壞夾板：下牙條時不得壓壞枕木；同時牙條上端不能少于兩個牙；
8.5在大于4‰以上的坡道上作業時，應采取止輪打掩措施；
8.6獨頭道作業時，距盡頭不得小于5m；
8.7在排土場外股升道時，不得超過兩軌面高差200mm。
三 耙犁機
1.司機必須熟悉準軌鐵路信號規程，并熟練地掌握本專業技術維護、信號規程及專業安全規程。
2.在進行作業前，司機必須清楚作業內容、作業環境、并檢查好耙犁機各部件。
3.作業中必須注意各部機件的活動情況，發現異常，立即停車處理。
4.作業中必須注意線路下方的障礙物或行人安全，當發現危及人身、設備安全時，立即鳴示停車信號，停止作業。
5.嚴格執行準軌鐵路運轉信號規程，并按下列信號進行作業：
二長聲前進；一長聲停車；三短聲后退；兩短聲減速；四短聲作業完畢。
6.司機在頂棚作業時，應戴安全帽，并站在安全處，與各種高壓線的距離須保持規定的安全距離。運行中嚴禁上頂棚。
7.獨頭道作業時，車鉤距線路盡頭不得少于lm。
8.經常檢查并保持梯子扶手及圍欄處于良好狀態，發現有斷裂現象，應及時處理。
第5篇 電動鏈條吊車安全操作規程
為確保使用正確，運行安全，使用時必須嚴格按操作要求進行：
1、 外接電源必須符合要求，導線完好無破損，吊車可靠接地，鏈條應涂抹潤滑油后使用。
2、 每次使用時必須確認機件完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，制動靈敏可靠，平時應定期檢查各零部件是否正常，有無松動，裂紋漏油等現象。
3、 開機前須理順起重鏈條，嚴禁在扭轉、打結的情況下使用。
4、 試動行檢查傳動是否平穩，鏈輪與起重鏈條是否正確嚙合。
5、 起吊重物前應檢查上下吊鉤是否鉤牢，吊鉤末端吊物必須正確安裝在安全舌片內，嚴禁將重物吊在吊鉤尖端等錯誤操作；吊貨時貨物上端切勿頂到鏈袋，而影響鏈條運轉。
6、 嚴禁在吊重物不平衡的狀態下執行吊升；提升或下降重物時絕對不允許超過極限位置，避免上下劇烈升降和搖晃過大，并嚴禁斜拉重物。起吊時嚴禁人員在重物下做任何工作或行走，以免人身傷害。
7、 在反向動作前，需先確認馬達已經完全停止運行，嚴禁突然反向操作！
8、 嚴禁超載使用和吊嵌入地內的固定物，同時在吊運行過程中，絕對不允許重物牽扯掛到其它物體上而繼續使用。
9、 運行時注意隨時觀察，出現異常立即停機，查明原因，排除故障后方可繼續使用。
10、 吊車不使用時，必須將吊物或吊架放下，不得懸吊在空中；吊車操作完畢后，下吊鉤應上升，押扣開關與下吊鉤鏈條必須垂直懸吊，以策安全。
11、 提升機不可隨意拆卸，如需更換零件或正常維修，必須由專業人員負責或指導下進行。經檢修后的提升機應進行空載和重載試驗確認運行正常，方可投入使用。
12、 提升機必須注意維護和保養，在運輸、轉移使用場所及使用過程中，嚴禁敲打、碰撞；使用完畢應將提升機上的泥垢擦凈，存放在干燥地點，防止受潮、生銹和腐蝕；
13、 為確保潤滑良好,齒輪減速箱、軸承和其它摩擦的部分,應適時添加潤滑油.
第6篇 起重工吊車司機安全操作規程
1、 必須持有效證件上崗。
2、 熟悉吊車的的技術特征及起吊指揮信號。
3、 司機開車前，要嚴格檢查吊車各部件是否靈敏可靠，經試車正常后，方可使用。
4、 駕駛室內只準司機一人乘座，且精力集中，密切注視指揮人員的指揮。
5、 吊車動車前必須發出警告信號，隨時觀察起吊范圍內的情況，發現非作業人員入內立即停車。
6、 吊運物件時必先試吊，確認捆綁牢固再正式起吊。
7、 指揮信號不明或視線不清拒絕起吊。
8、 司機應做到起吊穩、運行穩、停車穩、物件放置穩，防止吊件游擺，翻滾。
9、 遇六級大風、大雨等惡劣氣候，應停止起吊作業；大風時，采取措施將吊車固定牢靠。
10、工作完畢后將吊鉤、小車、大車固定到準確位置,所有控制手柄打回零位，關閉電源。
11、下班前認真檢查吊車，對存在問題及檢查情況進行記錄。本工種存在危險因素及防范措施
1、 本工種存在危險因素是起吊運送過程中，所使用的起吊工具如繩扣、工具等意外折斷或開焊，造成工件歪斜或掉落傷人。
2、 吊運物件下方5米范圍內嚴禁有人作業或逗留，盡量避免在固定設備上方運送重物，吊運過程中盡量低空作業。
第7篇 多臺吊車聯合作業安全技術操作規程
多臺吊車聯合作業安全技術操作規程
第一條 所選用的各臺吊車（最好選用同類型的吊車）的性能應符合吊裝作業的要求。
第二條 每臺吊車起重臂桿之間應保持足夠的距離，避免發生碰撞。
第三條 吊裝作業前，應對每臺吊車的性能、安全裝置進行全面地、認真的檢查。
第四條 在制定多臺吊車聯合吊裝作業實施方案的同時，必須制定詳細的安全防范措施。
第五條 事先規定每臺吊車的指揮信號。在吊裝過程中，各吊車司機必須聽從統一指揮，以保持動作協調、平穩。
第六條 在選擇被吊設備綁扎位置和吊點時，要根據每臺吊車的性能和被吊裝設備的結構特點，對各臺吊車進行合理的載荷分配及工作位置的安排。各臺吊車的最大載荷不允許超過其安全起重量的80%。
第七條 多臺吊車聯合吊裝設備時，配置的吊索具應保證每臺吊車在任何時刻都能承擔響應的負載。
第八條 在吊裝作業時，必須使滑輪組保持鉛垂狀態。
第九條 多臺吊車聯合作業的總指揮，要有豐富的指揮經驗，必須對吊裝作業實施方案及安全操作規程十分熟悉，并能及時、正確地處理吊裝作業過程中的異常情況，使整個吊裝作業順利進行。
第十條 起重吊裝方案應包括以下內容：
1、被吊裝設備的名稱、位置、形狀、重量、重心、精密程度、幾何尺寸及安裝部位等。
2、所選用的吊車的型號、額定起重量及其數量。
3、起始吊裝時間、結束吊裝時間、路線的安排。
4、施工場地的地質資料、經過路線的地質情況。
5、有關的規程、規范、標準。
6、有關起重吊裝工作會議的決議及安排。
7、設備及起重索具所占用空間內建筑物、設備、電線、地溝、管道、電纜等要有詳細的標示。
8、標出吊車的站立位置、進出方向、吊臂的旋轉范圍以及吊裝順序。
9、指揮人員應站立的位置。
10、每個人的崗位位置及職責。
11、安全技術措施。
第8篇 電動單梁吊車工安全操作規程
1、使用和操作者必須了解吊車的性能及其控制方法,持證上崗,非本崗位人員嚴禁操作。
2、使用吊車前必須認真檢查吊鉤、鋼繩滑輪等各部件是否完好,卷揚鋼繩是否正常,不允許有打絞、壓繩現象,線控電纜及其開關不得有破損和嚴重油污。
3、使用時,應先在無吊物狀態下點動各個功能開關,檢查開關是否靈活,吊車各方面的運行是否正常,確認無誤后方可投入使用。
4、吊運物件時,要用合格的吊具拴掛牢靠。
5、起吊重物時,應將重物吊離支撐面100-150mm時,停頓數十秒鐘,確認無異常后,方可繼續操作,嚴禁一次起升到目標高度。
6、吊運物件行走時,在保證能夠通過地面障礙物的原則下,重物離地面的距離不宜過高,一般最好不要超過人體的胸部。
7、嚴禁吊運重物從人頭上通過,要盡量避讓重要設備。
8、多人配合同時拴掛和吊運物件時,必須有專人指揮,統一協調操作。
9、吊車操作人隨時都必須與吊物保持一定的水平距離,嚴禁在吊物和吊車梁垂直下面操作。
10、嚴禁用吊車吊起物件到物件下面進行檢查、檢修、安裝等作業。
11、嚴禁用吊車起吊和運送人員。
12、嚴禁直接用鋼絲繩、鏈條、鐵絲栓掛吊運乙炔瓶、氧氣瓶、汽油桶等易燃易爆物品。
13、禁止歪拉斜吊,禁止拉吊埋在地下的不明物體。
14、吊車停用時,應將吊物卸下,將吊鉤起升到2.5m以上的高度,并開到無運轉設備無人作業、無人經常通過的地方停放。
第9篇 電動液壓吊車安全操作規程
操作前的檢查:
1、 檢查吊鉤減速箱、旋轉減速箱和扒桿減速箱是否缺油,是否泄漏。
2、 檢查電動機是否有甩油和異常現象。
3、 檢查扒桿是否有損傷。
4、 檢查轉盤齒圈及小齒輪以及吊鉤和各滑輪是否完好無缺陷。
5、 檢查鋼絲繩和鋼絲繩固定端是否有破損,斷絲和其他缺陷,聯結是否牢靠。
6、 清除吊機周圍有障作業的障礙物。
7、 晚間工作前檢查扒桿上照明燈是否工作正常或場地照明是否在安全工作范圍之內。
8、 檢查液壓濾清器指示器。
9、 檢查液壓油油位和油質,以及液壓系統元件和軟管是否泄漏和損壞。
操作:
1、 檢查吊鉤電位器和旋轉電位器是否在中間位置。如不在中間位置應將其置于中間位置。
2、 接通電路控制開關。
3、 接通大鉤操作開關。
4、 接通大鉤剎車開關。
5、 接通旋轉馬達開關。
6、 接通旋轉剎車開關。
7、 嚴格按照吊機負荷表進行作業,確保安全。
8、 聽從指揮人員人員指揮,不違章作業。
停車:
1、 將吊車轉至適當位置并處于較安全狀態。大風來臨之前要將吊車扒桿放到扒桿固定架上,并將吊鉤固定住。
2、 按照吊車操作的相反步驟一次斷開各開關。
3、 將操作控制臺的蓋子蓋好。
保養:
每天維護和保養
1、 清潔操作臺,并搞好電機室內外的清潔工作。
2、 電吊使用結束后,要及時檢查各電動機是否過熱,各減速箱是否漏油。
3、 填好設備維護、保養和運轉記錄。
以下部位的潤滑工作
1、 吊車架球接頭每3小時注潤滑脂一次。
2、 起重臂滑輪每10小時注潤滑脂一次。
3、 吊鉤滑輪每10小時注潤滑脂一次。
4、 大鉤旋轉軸承每10小時注潤滑脂一次。
5、 扒桿滑輪每10小時注潤滑脂一次。
6、 旋轉齒圈和小齒輪每10小時注潤滑脂一次。
7、 旋轉滾輪每10小時注潤滑脂一次。
8、 每50小時對交流電動機、直流電動機軸承加注潤滑脂一次。
9、 每50小時檢查旋轉齒輪箱、大鉤減速箱和扒桿減速箱油位一次。
10、 每100小時給勵磁發電機軸承注一次潤滑脂。
11、 每500小時對鋼絲繩加抹鋼絲繩表面脂。
12、 每1000小時對齒輪旋轉箱、吊鉤減速箱和扒桿減速箱潤滑油進行更換。
13、 每1000小時更換電位器內的變壓器油。
做好以下部位的電器設備檢查和調整工作:
每月檢查和保養
1、 清潔操作臺,控制柜以及電氣元件,除去灰塵和油污。
2、 檢查和緊固接線螺母,檢查電纜有無破損,檢查電器元件活動部分動作是否靈活可靠。
3、 遙測線路和電機絕緣電阻。
4、 從液壓油罐底排除沉積的油渣和水份。
季度檢查和調整
1、 檢查吊鉤、扒桿以及旋轉的限位開關動作是否正常可靠。如果動作不準確或開關有故障,按照使用說明書進行調整和檢修。
2、 檢查和調整交流馬達剎車間隙。兩個磁環間間隙應為2.032mm(0.08′),最大間隙不大于3.175mm(0.125′)。
3、 檢查和調整直流馬達剎車間隙,如果剎車間隙在內、外環之間超出2.54mm(0.1′),則調整剎車間隙是必要的,應調整為2.032mm(0.08′)。
4、 檢查直流發電機,勵磁機以及直流電動機的碳刷磨損情況。碳刷被磨損到金屬夾6.35mm(0.25′)以內,應該全部更換。更換的新碳刷應使其與整流器的接觸面相吻合,保持曲線相一致。檢查碳刷在夾具內是否靈活,有無卡滯現象。檢查彈簧壓力是否適宜。
5、 檢查直流電機整流子的表面情況,整流子應呈正圓形光潔的表面,不得有機械損傷或火花灼痕。否則應用00號砂布細細研磨,然后用帆布拋光。當整流子在負載下長期無火花運轉時,其表面產生一層氧化薄膜不要擦掉。
半年保養
1、 對控制操作臺上的開關觸點以及控制器內的接觸器、繼電器觸點進行修磨和調整。對于燒損嚴重的應該更新。
2、 更換液壓油及濾器濾芯。
3、 更換三聯泵傳動箱潤滑油,并檢查鏈條、鏈輪磨損情況。
4、 更換各滾筒軸總成機油。
5、 更換旋轉減速箱潤滑油。
第10篇 吊車安全作業操作規程
1、起重機司機
(1)起重機司機專門訓練,經有關部門考核合格,發給合格證,方準上崗操作,嚴禁無證人員操作起重設備。
(2)進行起重作業前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏,嚴禁起重機各工作部件帶病運行。
(3)起重機司機必須與指揮人員密切配合,服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發現指揮信號不清或錯誤時,司機有權拒絕執行;工作中,司機對任何人發出的緊急停車信號,必須立即服從,待消除不安全因素后,方能繼續工作。
(4)起重機只能垂直吊起載荷,嚴禁拖拽尚未離地的載荷,要避免側載。
(5)起重機在進行滿負荷起吊時,禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45°,嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件,嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
(6)起重機在帶電線路附近工作時,應與其保持安全距離。雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時,必須將吊臂放下。
(7)起重機嚴禁超載使用,如果用兩臺起重機同時起吊一重物,必須服從專人的統一指揮,兩機的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時,要注意負荷的分配,每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。
(8)起重機在工作時,吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離,防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時,卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。
(9)工作時吊臂仰角不得小于30°,起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅,絕對禁止在吊荷停穩妥前變換操作桿。
(10)起重機在工作時,嚴禁進行檢修和調整。
(11)停工或休息時,不準將吊物懸掛在空中。
(12)工作完畢,吊鉤和吊臂應放在規定的穩妥位置,并將所有控制手柄放至中位。
2、指揮人員
(1)指揮信號要事先向起重機司機交待清楚,如遇操作過程中看不清指揮信號時,應設中轉助手,準確傳遞信號。
(2)指揮手勢要清晰,信號要明確,不準帶手套指揮。
(3)起吊物件,應先檢查捆縛是否牢固,繩索經過有棱角、快口處應設襯墊,吊位重心要準確,不許物件在受力后產生扭、曲、沉、斜等現象。
(4)在所吊物件就位固定前,起重機司機不得離開工作崗位。不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
(5)當起重機司機因物件超重拒絕起吊時,指揮人員應采取措施,設法減輕起重機超重負荷,嚴禁強化指揮起重機超負荷作業。
第11篇 鐵路吊車司機耙犁機移道機安全操作規程
一 鐵路吊車:
1.吊車司機必須熟知本礦鐵路運輸工序流程、各車站《站管細則》、各站站場情況和準軌鐵路信號規程,并熟悉專業基礎知識,取得合格證方能上崗作業。嚴禁非司機開車。
2.應經常檢查吊車上的各種安全裝置、儀表、鋼繩及制動系統使其處于良好狀態,發現問題及時上報,不得隨意拆除安全裝置的鉛封。
3.進行作業前,必須清楚作業內容、作業環境,事先作好準備,嚴格控制起吊負重及吊車中心距離的限度,不準超力矩起吊重物,也不得仰角超過限度。
4.吊車移動前應鳴笛一長聲,表示吊車開動。作業完后未經調度和指揮人員同意,不得任意離開作業地點。
5.行走時,應注意架空電力線、牽引網線和鐵路兩側的障礙物。其速度不得超過
6km/h。
6.吊車與電機車連掛時,吊車司機應在固定線、半固定線監督接風管試風。
7.吊車進入掌子面、排土場作業時,司機必須了解線路狀態、曲線半徑、坡道大小及鋼軌正反超高、路基障礙物等后,方可作業。
8.內燃吊車可在25‰的坡道上自行行走,在20‰以下的坡道上可自力進行作業,大于20‰以上坡道作業時必須由單機連掛作業;帶掛平板作業其坡度不超過15‰;自力作業距離不超過300米。
9.吊車不得在低于12米的高壓線下帶電作業,特殊情況下,須經調度或有關領導同意后,采取安全可靠措施,方能作業。
10.吊車作業時,必須配備兩名司機,一人操作,一人監控作業現場的人和物的動態及吊車的平衡與起落狀態。每一動作開始前,都要先鳴笛示警。
11.吊車作業必須有專人指揮;司機應按指示信號進行工作,信號不明應停止作業。12.吊車作業時,嚴禁非工作人員進入車內;嚴禁在各部位注油、緊油杯或緊閘帶;
嚴禁吊車同時進行三種以上的動作。
13.吊車在排土場作業時,線路超高不得大于50mm:在坡道上起吊或作業完畢時,若停放在坡道時,應采取止輪措施。
14.兩臺吊車同時作業時,必須做好呼喚應答。
15.吊重物時,先必須試吊;吊重物旋轉前,必須檢查旋轉閘帶,并只能經架腳邊旋轉;當兩邊的支持樑加牢時,方可作360度的旋轉。作業時,重物或起重臂下嚴禁站人。
16.鋼繩應均勻地卷在繩筒上,在松繩時,卷筒上的鋼繩余量不得少于一圈半。所用鋼繩必須按負重要求選擇,并是合格的。起吊邊角或易剪、切鋼繩的物件時,必須墊木墊或膠墊。
17.遇有六級以上的大風,應停止作業。夜間作業時,吊車場所應架設好照明。
18.吊車脫軌時,嚴禁用扒桿作為支撐吊物自起的方法處理。
19.吊車不得停放在不穩固和不良狀態的線路上或岔尖上。
二 移道機
1.司機必須熟悉鐵路信號規程,并熟練掌握本專業基礎知識、安全規程及技術操作技能。
2.進行作業前,司機必須清楚作業內容、作業環境,事先作好準備,按章操作。
3.作業時不得少于二人(一名司機、一名副司機),并熟知鐵路運轉信號及作業環境。
4.作業前,應對移道機的水箱、機油、發動機座、風扇皮帶、分向離合器及手閘銷子等部位進行檢查,確信完好,方可開機作業。
5.遇到下列情況之一時,移道機不準作業:
5.1夜間排土場無照明;
5.2設備有較大缺陷尚未處理完;
5.3喇叭、照明失效時;
5.4拖運與工作無關的貨物和閑雜人員;
5.5移道機沒有安全護欄。
6.運行速度要遵守以下規定:
6.1正線上坡運行速度不準超過20km/h;下坡運行速度不準超過15km/h;
6.2在排土場移動線限速3-5km/h;進庫限速3km/h以下;
6.3通過道岔、站線、橋梁不得超過10km/h。
7.運行時要遵守以下規定:
7.1運行前應先檢查牙條、叉子是否提升到適當位置,必須保持一定的高度;
7.2運行中不得隨意使用緊急制動,不準熄火;當變換行走方向時,應先停穩,后變換方向并鳴笛開車;
7.3嚴禁'飛上'、'飛下';
7.4行走時,必須認真瞭望,嚴格遵守信號規程。
8.移道時要遵守以下規定:
8.1在排土場作業前,必須先確認直流電(或其他電源)是否已停,無誤后方能作業。嚴禁帶電作業;
8.2作業時,車上、車下應相互配合好,注意現場附近的作業人員,以免'飛石'傷人;
8.3小鐵螺絲拆開一頭時,叉子必須全部叉在鋼軌上,方能作業。軌梯提升高度應能確保設備、人身安全;
8.4換牙條時注意不要碰壞夾板:下牙條時不得壓壞枕木;同時牙條上端不能少于兩個牙;
8.5在大于4‰以上的坡道上作業時,應采取止輪打掩措施;
8.6獨頭道作業時,距盡頭不得小于5m;
8.7在排土場外股升道時,不得超過兩軌面高差200mm。
三 耙犁機
1.司機必須熟悉準軌鐵路信號規程,并熟練地掌握本專業技術維護、信號規程及專業安全規程。
2.在進行作業前,司機必須清楚作業內容、作業環境、并檢查好耙犁機各部件。
3.作業中必須注意各部機件的活動情況,發現異常,立即停車處理。
4.作業中必須注意線路下方的障礙物或行人安全,當發現危及人身、設備安全時,立即鳴示停車信號,停止作業。
5.嚴格執行準軌鐵路運轉信號規程,并按下列信號進行作業:
二長聲前進;一長聲停車;三短聲后退;兩短聲減速;四短聲作業完畢。
6.司機在頂棚作業時,應戴安全帽,并站在安全處,與各種高壓線的距離須保持規定的安全距離。運行中嚴禁上頂棚。
7.獨頭道作業時,車鉤距線路盡頭不得少于lm。
8.經常檢查并保持梯子扶手及圍欄處于良好狀態,發現有斷裂現象,應及時處理。
第12篇 履帶式吊車安全操作規程
1、機械操作人員須持證上崗,操作中要集中思想,不準說笑,非操作人員禁止開機。
2、每日作業前對機械各部進行認真檢查。
(1)機械安全保險裝置是否靈敏可靠。
(2)機械各部是否緊固潤滑是否完好。
(3)發動機運轉是否正常油水應加足。
(4)鋼絲繩排列運行是否正常,檢查中發現情況及時上報和修理,待一切正常后方可作業。
3、起吊前對所吊重物聽重量做到心中有數,吊地面30-40公分試剎車正常后才能作業。
4、根據現場地面耐力不足狀況,吊物前必須鋪墊鋼板保持機械平穩。
5、聽從指揮人員指揮,做到無人指揮不吊,信號不明不吊,重量不清不吊,物件綁扎不牢不吊。
6、起重機工作前檢查尾部的回轉周圍50cm內無障。
7、起重臂最大仰角不得超過制造廠規定。
8、起重機必須置于堅硬而水平的地面上,如地面松軟不平時,應采取措施實行整平,起吊時的一切動作要以緩慢速度進行,嚴禁同時進行兩個動作。
9、收班后,切斷機內電源,剎好機器并回轉制動器。
