第1篇 閥門安全操作規程
對于閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。
（一）手動閥門的開閉
手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。
啟閉閥門，用力應該平穩，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等岡。
對于蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發生水擊現象。
當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。
管路初用時，內部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。
某些介質，在閥門關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。
操作時，如發現操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關閉狀態時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。
（二）注意事項
1、200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發生泄露。
2、天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。
3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。
4、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。
第2篇 工貿閥門水壓試驗安全操作規程
1.送入水壓試驗的閥門不準有裂縫、氣孔、凹痕,閥桿調節不許有卡住現象。
2.使用和備用的螺栓、螺母必須經過強度計算并打上印記,防止混淆。
3.試驗用的橡皮圈或其他彈性襯墊,不靛有凹凸、分層、松動或失掉彈性現象。
4.按照產品工藝規程進行加壓試驗、升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。
5.端蓋必須符合技術文仟規定井經試驗合格才可可使用當試驗壓力超過計算壓力25%時不準使用。
第3篇 貯罐閥門安全技術操作規程
一、操作人員必須熟悉和掌握各貯罐的構造,允許使用壓力、工藝管線的各種走向以及各閥門的作用和那些為常開、常閉閥門。
二、新罐和檢修后的貯罐在第一次充裝液化氣前,必須進行氣體置換或抽真空,使其含量小于百分之二,然后方可罐裝液化氣。
三、各貯罐灌裝量嚴禁超過所規定睥灌裝高度標志(罐容量的85%)。
四、要嚴格的控制貯罐的使用溫度,各貯罐的使用溫度不得超過40oc、夏季貯罐壓力和溫度升高時可采用噴淋冷卻措施。
五、各貯罐的最高工作壓力應1.568pma。
六、冬季各貯罐每次裝完液化氣后,應穩定三小時,然后進行排污,并隨時檢查隨時排污。每天至少一次,夏季每星期至少排污一次,排污前應看好風向,并檢查下風向是否有明火,方可排污,排污時間的長短視液化氣中含水量及其它雜質多少自定,如一次不能排盡,可增加排污次數,間斷進行。冬季排污時要先打開上面的排污閥,防止凍壞閥門。
七、工作時操作人員不得離開操作現場要通過回流閥控制泵出口壓力,使泵的出入口壓差不得超過0.49pma。
八、發現閥門管道凍塞,應及時用蒸氣或液化氣融通處理,嚴禁用明火燒烤。
九、各貯罐的玻璃液位計應經常擦洗,確保液面清潔,便于觀察準確。
十、必須堅持每月及夜間定時巡回檢查制度,認真做好檢查記錄。巡回檢查的內容為:
1、貯罐溫度、管線閥的氣密情況及閥門的開閉狀況。
2、貯罐的液位計是否處于工作狀態,是否有假液位,液面的升落變化。
3、貯罐的壓力變化情況,以及壓力表的工作狀態。
十一、貯罐的安全閥、壓力表,每年至少抽驗一次,每次檢驗調試要有記錄。各安全閥定壓如下,并由站長加鉛封。貯罐:1.568pma、緩沖罐:1.47pma、壓縮面:1.47pma。
第4篇 閥門更換安全操作規程
1、操作步驟
(1)切斷流程,放空;
(2)拆卸舊閥門;
(3)清理法蘭密封面,制作密封墊片,均勻涂抹黃油;
(4)新閥門安裝就位,加入墊片,對角上緊螺栓。
2、安全注意事項:
(1)余壓放盡;
(2)謹慎操作,防止機械撞擊傷人。
第5篇 閥門試壓安全操作規程
1、 操作前,應穿戴好勞動防護用品。
2、 試壓工作應由閥門班人員負責,其他人員不得操作。
3、 試壓泵的安裝應牢固、平穩。電動機軸應與水泵軸同心,螺栓要牢固,管路密封,接口嚴密,吸水管閥無堵塞,無漏水。
4、 做好閥門外部的整體檢查,觀察法蘭面不得有變形、裂紋情況。
5、 閥門吊運時嚴禁從人頭上通過或停留,應沿吊運安全通道移動。
6、 安裝閥門前應檢查膠墊及螺栓是否完好,安裝時要對角上螺栓,且勻力上緊,使閥門與試壓罐的法蘭緊貼密封。
7、 清洗閥門內的雜物前。先把閥門開啟,然后把閥門密封位置內的雜物清除,再把閥門關回到密封的位置。
8、 進水前,先把卸水的閥門關密,再打開進水的閥門,水灌滿后在試壓罐頂上打開手動排氣閥,排出所有的空氣,然后關密手動排氣閥。
9、 加壓前,檢查試壓泵是否完好,電纜線有無損壞,漏電開關是否靈敏,然后再合閘送電。
10、操作過程中,嚴禁操作人員離開工作位置。
11、試壓泵運行中,嚴禁從機上跨越。
12、對完成試壓檢驗的閥門,貼上產品標識牌按定置圖設置擺放。
13、試壓泵要定期檢修,每月檢修一次,保養兩次,并做好記錄。
第6篇 閥門井操作與維護規程
● 適用范圍：本規程適用于各類閥門井
1 閥井操作規范
1.1操作前應準備好移動井蓋、開啟閥門以及抽取污水所需的工具。
1.2首先檢查閥井蓋、井邊蓋板完好程度，然后單獨由1或2人用專用工具拉出井蓋，操作時用力要沉穩,切忌急躁，以免碰撞出火花或拉傷肌肉。
1.3 打開井蓋后，下井作業前，必須讓閥井通風換氣，時間不得短于5分鐘。
1.4使用可燃氣體檢測儀檢測井內，若儀器無報警，則可穿水鞋、戴棉質手套后，系好安全帶，直接進入井內檢查情況。儀器如有反應或聞到有燃氣味，應作抽風處理。
1.5當井內有大量燃氣泄漏或井內空氣嚴重污濁時，應用風力滅火機進行強制通風后方可下井作業。風力滅火機應在遠處發動，然后逐步接近閥井。
1.6如有積水浸至管道及閥門底部，應用抽水機及時抽出（雨季除外），發現漏水的閥井及未防腐的閥體，應及時記錄并上報。
1.7測試井內含氧量低于8%時或聽到井內有漏氣的響聲，應佩戴呼吸器、氧氣瓶、安全繩后才能下井檢查情況，佩戴呼吸器前應檢查其是否完好。
1.8 操作人員不得單獨作業，下井檢查之前至少留1人在井上監控。
1.9井下有燃氣場合作業時必須使用銅制防爆工具，使用鐵制工具必須涂抹黃油，防止因碰撞而產生火花，引起爆炸
1.10工作人員下井作業時必須穿戴工作服，不得穿著化纖衣物和帶鐵釘的鞋下閥井，嚴禁將手機、打火機等物品帶入閥井內。
1.11 井附近如果行人、行車比較多應加警示標志。
1.12 夜間作業必須穿上反光衣。
1.13 作業完畢后，閥井蓋必須蓋好，防止行人墜落。發現井蓋破壞、缺損、失盜應及時報告并更換。
2.閥井維護規范
| 序號 | 維護周期 | 維護內容 | 維護標準 | 備注 |
| 1 | 每個月 | 清潔 | 干凈無雜物，積水 | |
| 檢查井圈、井蓋 | 完好 | |||
| 檢查閥井內設備泄漏情況 | 無泄漏 | |||
| 閥門啟閉 | 啟閉靈活 | |||
| 閥門啟閉 | 啟閉靈活 | |||
| 檢查閥門井內的管段必須絕緣防腐 | 絕緣防腐完好 | |||
| 2 | 每半年 | 校驗壓力表 | 校驗合格 | |
| 3 | 每一年 | 閥門、法蘭之間應靜電跨接完好,跨接電阻每年最少應檢測不少于一次 | 跨接電阻不得大于4ω | |
| 校驗安全閥 | 校驗合格 |
3.閥井常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 填料處泄漏 | 1、填料超期使用，已老化； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、操作時用力過大； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、填料壓蘭螺栓沒有擰緊。 | 1、應及時更換損壞/老化的壓料，逐圈安放，接頭成30度--40角； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、應按正常力量操作，不許加套管或使用其他方法加長力臂； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、均勻擰緊壓住壓料螺栓。 |
| 2 | 密封面泄漏 | 1、閥門安裝方向與介質流向不符； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、關閉不到位； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、久閉的閥門在密封面上積垢； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、密封面輕微擦傷； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5、密封面損傷嚴重； | 1、注意安裝檢查； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、重新調整執行機構上的調整螺栓，關嚴到位； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、將閥門打開一條小縫，讓高速流體把污垢沖走； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4、調整墊片進行補償； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5、重新研磨，調整墊片進行補償； |
| 3 | 法蘭接處漏 | 1、螺柱擰緊力不均勻； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、墊片老化損傷； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、墊片選用材料與工況要求不符； | 1、重新均勻擰緊螺栓； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、更換墊片； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、按照工況要求正確選用材料，必要時聯系廠家，進行材料選擇； |
| 4 | 手柄/手輪的損壞處泄漏 | 1、使用不正確； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、緊固件松脫； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、手柄、手輪與閥桿連接受損； | 1、禁止使用管嵌、長杠桿、撞擊工具； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、隨時修配； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3、隨時修復； |
| 5 | 蝸桿蝸輪傳動咬卡 | 1、不清潔嵌如臟物，影響潤滑； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、操作不善； | 1、清楚臟物、保持清潔、定期加油； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、若操作時發現咬卡，阻力過大時，不能繼續操作，就應該立即停止，徹底檢查； |
第7篇 開關閥門安全操作規程
一、關閉閥門操作:
(一)人站在氣流的下方,順時針方向轉動手柄、手輪為關。
(二)完成閥門全關作業后,應轉回手輪1/2—1圈。
(三)關閥門操作時,嚴禁身體正對手輪平面,防止絲桿沖出傷人。
二、開啟閥門操作
(一)人站在氣流的下方,逆時針方向轉動手柄、手輪為開。
(二)完成閥門全開作業后,應轉回手輪1/2—1圈。
(三)開啟閥門操作時,嚴禁身體正對手輪平面,防止絲桿沖出傷人。
第8篇 手動閥門啟閉機安全操作規程
1啟動前檢查
1.1檢查各處螺栓連接是否完好。
1.2螺桿的潤滑脂是否足夠。
1.3確認設備是否完好。
1.4確認螺桿無彎曲變形現象。
2 現場操作
2.1操作時,必須兩人在場,一人操作,一人觀察。在操作員和觀察員共同確認開或關后,操作員才可以進行關閉或開啟閥門啟閉機到合理位置。
2.2觀察員密切注意螺桿的旋轉狀況,特別注意連接螺竿有無彎曲變形現象,操作員在操作時一定要覺察螺桿與閘板在運動中有無卡阻現象和力度使用的均衡狀況,如果有此情況發生請立即停止操作,并檢查原因,待清楚具體原因并排除后才能繼續操作。
2.3觀察員觀看刻度表和指示線,當指針將到位或螺桿標示將到達指示線時,應通知操作員,將閥門啟閉機關閉或開啟到合理位置停止。
2.4在操作過程時,一定要注意閥門啟閉機的旋轉方向既是否是上開閥門或下開閥門防止螺桿滑脫和將螺桿壓彎曲。
2.5操作完畢后,應檢查設備是否完好,確認無誤時,方可離開。
第9篇 液壓閥門測試機安全操作規程
一．液壓閥門測試機是我廠重點關鍵設備，必須重點保養，精心操作。
二．操作者必須十分熟悉設備的性能和所測產品的各項靜壓測試標準，憑經考核合格后上崗作業。
三．每天上班前，操作者必須認真檢查設備各部位是否安全可靠，各油泵、水泵、閥門及各電器開關、電器原件是否運行正常，各壓力表是否靈敏可靠。
四．工件測試前，必須先開車空運行二分鐘，同時檢查各活塞桿進退是否正常，有無“爬行”，液壓油箱是否缺油，油質有無起泡變質。
五．對所測產品的吊裝，裝夾必須牢固可靠，確保安全施工。
六．對所測產品（零件或整機）進行靜壓試驗的試驗壓力，保壓時間，一定要按照產品的設計要求，嚴格按“產品靜壓測試標準”。
七．設備在測試過程中，操作者發現設備故障應立即停機及時上報車間和設備部門，進行檢修，嚴禁帶病作業。
班前，操作者必須認真做好設備維護保養、產品和零件要堆放整齊，周圍場地要清潔、衛生，并關閉電源。
第10篇 應急閥門操作及維護保養規程
目的
規范應急閥門的操作流程，保證應急閥門的正常工作。
適用范圍
適用于本公司操作應急閥門的所有員工。
內容
操作前準備工作
檢查應急閥門控制柜電源是否正常，相電壓為220v，線電壓為380v。
檢查急停按鈕是否靈活可靠。
檢查自來水加壓泵控制箱電源是否正常，相電壓為220v，線電壓為380v。
應急開操作流程
物料泄漏需要排到應急事故池時，按下“應急開”按鈕或向左旋轉車間控制開關，所有應急閥門自動動作，排向市政管網閥門全部關閉，排向應急事故暫存池閥門開啟。
在自來水加壓泵控制箱中打開“潛水泵1”開關，泄漏物料從雨水管網抽到應急事故池。
在自來水加壓泵控制箱中打開“潛水泵3”開關，泄漏物料從應急事故池抽到污水處理站。
應急閥門在動作中需要停止，按下”急停按鈕”或將車間控制開關旋轉到中間位置。
恢復正常操作流程
物料泄漏處理完畢時，按下“正常開”按鈕或向右旋轉車間控制開關，所有應急閥門自動動作，排向市政管網閥門全部開啟，排向應急事故暫存池閥門關閉。
在自來水加壓泵控制箱中關閉“潛水泵1”開關，泄漏物料停止從雨水管網抽到應急事故池。
在自來水加壓泵控制箱中關閉“潛水泵3”開關，泄漏物料停止從應急事故池抽到污水處理站。
應急閥門在動作中需要停止，按下”急停按鈕”或將車間控制開關旋轉到中間位置。
日常維護
每周開啟一次應急閥門，保證閥門正常，嚴防污物將閥門卡死。
每月檢查應急閥門電機和傳動鏈條，保證動作可靠。
每季度檢查閥門內部傳動，保證潤滑，保證閥門動作可靠。
雨天必須檢查閥門井積水情況，積水沒過管道時，及時在應急閥門控制柜內開啟閥門井相對應的抽水泵，防止雨水長期浸泡腐蝕閥門。
每次操作應急閥門，都必須現場檢查閥門的開度是否正常。
附件
無
變更歷史
| 變更前版本號 | 變更后版本號 | 變更原因 | 變更批準日期 |
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第11篇 閥門試壓泵操作規程
1、閥門試壓泵在使用前檢查減速箱內30號機械油是否充足,不足應加足.
2、閥門試壓泵齒輪箱中齒輪油每工作方式500小時必須清洗更換一次.
3、閥門試壓泵水箱應保持清潔,使用前應加滿干凈的試壓介質,并應隨時補充.試壓用介質為清水乳化液或運動粘度不大于45mm2/ s 的油品,其使用溫度為5—60℃.
4、冬季使用,環境溫度在0℃以下時水箱內應加入防凍液.每次試壓結束后應打開放水閥,放盡余水.
5、該泵使用前應檢查壓力表,控制閥,放水閥,安全閥,溢流閥是否完好,合適.安全閥的開啟壓力為閥門試壓泵額定排出壓力的1.05—1.15倍,溢流閥的溢流壓力為0.6mpa.
6、工作時先開放水閥,打開控制閥,再啟動電機,待該泵運轉平穩,正常后再關閉放水閥,開始試壓使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現象,如有應及時停機檢修.
7、為保證試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩沖器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.
8、長期停閥門試壓泵時,應把試壓介質排凈,并加灌一次防銹油.外露易銹表面應做防銹處理.
第12篇 過濾器閥門間:安全操作規程
1 員工進入車間必須穿戴好勞保防護用品,女員工必須盤發.
2 送電前必須對水泵法蘭,安全護罩,潤滑油量,水泵中是否沖滿水等進行仔細檢查,發現問題即使處理.
3 送電操作必須戴好絕緣手套.穿好勞保鞋.
4 送電合閘時不準面對閘刀操作.以防燒傷.
5 開關閥門,一定要站好后再開啟,防止滑倒摔傷.
6 送電合閘嚴禁面對閘刀操作,要戴絕緣手套.且要有人監護.
7 開啟與停機必須接到配水通知,確認后方可操作.
8 開機后,應仔細檢查電流,電壓,水壓等是否正常,若不上水應立即停車,嚴禁長時間空轉.
9 若發生突然停電,應立即通知有關人員盡快恢復.
10 設備運轉中,嚴禁清掃,加油,維修和跨越.
11 水泵運行中,軸承與油溫及電機機身溫度均不得超過70度,否則應立即采取措施處理.
12 若交換用泵供水,應先開備用泵,再停運行泵.
13 操作中做到不超壓,不超溫,不超負荷運行,且要經常觀察水位情況.
14 上下樓梯時要精力集中 ,以防滑倒摔傷.
15 與本車間無關人員,禁止入內.
