第1篇 起重掛鉤安全技術操作規程
1.掛鉤人員必須精神集中，視覺、聽覺正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷限度標準。熟悉掌握指揮信號。
2.起吊工具要經常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管，不準隨意亂丟，不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，起吊大型重噸位時，必須先試吊，試吊時物體離地面不高于0.5米。再下落至地面前停止。經檢查確認穩妥后方可起吊。
4.起吊件必須捆縛平穩牢固，棱角部位應設襯墊，吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。站在倒向的后側面。
5．不許在起吊件下面停留、行走和站立。
6.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇到特殊起吊時應用專用工具。
7.檢查吊物重心、受力情況及平穩狀態，避免起吊重物傾斜墜落下滑及沖擊。
8.吊運散狀物資必須捆扎牢靠。要嚴防突然起動、緊急制動時的慣性作用或意外的碰撞、牽扯而致使擺動，引起擠壓傷害。
9.起吊重物時，指揮者及其摘掛鉤人員均不得站在導向滑輪內側。
10.掛摘鉤人員，必須熟練牢記起重指揮信號，必須遵守起重繩索具、吊卡具，結扣等的安全使用規程。
11.掛鉤人員必須按規定穿戴好勞動保護用品，如戴手套等。
第2篇 起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規程
1 操作者必須穿戴好規定的防護用品,對工作現場應全面檢查,確認無危險時,方可進行工作。
2 在高空作業區工作時,戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯系。
3 集體操作時,一人指揮,分工明確,步調一致,保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等,應堆放整齊及時清理。
5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查,確認無疑后,方可使用。
6 在現場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準拆卸電氣開關,安全標志、防護罩等。
7 根據工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中,嚴禁離開工作崗位,如需離開者,必須經指揮者同意,工作中嚴禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴禁有人停留,必須標注“危險信號?！?(如“禁止跨越'禁戒線用紅布繩欄圍),
10 起吊重物和設備時,必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩,安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現象發生。
11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
12 起吊時應首先稍離地面試吊吊物移動時,指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時,應當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0%以上時應當更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結成繩套時,最少用三個卡子,若用編結法時,其編結部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴禁用打結的方法連接,卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發現出有油現象(新繩例外),這表明鋼絲繩變
形很大,應立即停止工作,進行檢查處理。
6) 鋼絲繩應經常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應規定工作負荷兩倍的重量進行10 m i n的靜力試驗(每隔六個月復檢一次),驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
15 在起吊過程中,無論何人若發現操作方法和使用工具、設備發生故障或危險現象,應立即發出緊急信號,報告給指揮者和有關人員,采取改進措施進行糾正,保證安全。
16工作結束后,要認真檢查、清理現場,做好現場的文明生產。
第3篇 起重掛鉤工安全操作規程
1. 出車前,做好掛鉤作業的準備工作,攜帶必要的工具、協助起重操作工準備好起重作業的專用工具。
2. 作業前,配合其他人員勘察作業現場并協商安全作業辦法。
3. 掛鉤工必須通曉起重作業(對吊具的使用規定)以及所用吊具的最大負荷量,并嚴格按照規定執行,作業前要仔細檢查吊具、工具等。
4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術和封車方法,并嚴格遵守其安全技術操作規程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應用。
5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。
6. 吊掛重物時,要找準重心,要掛準、掛牢,物件有吊裝標記時,要按標記吊裝,以防物件傾斜、轉動。鋼絲繩要受力均勻,不準有扭曲、交叉打結等現象。
7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。
8. 不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。
9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時,應及時報廢更換吊鉤及相關襯套、心軸。
第4篇 起重掛鉤工安全技術操作規程
（一）適用范圍與要求
本規程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯誤或信號不明確；與起重機司機配合失誤；
（3）環境的不安全因素：照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。
（4）主要傷害類型：起重傷害、機械傷害、物體打擊。
（三）操作程序和要領
（三.一）一般要求
（1）掛鉤工應經過本操作技術理論培訓和實際訓練，經考試合格并取得《特種作業操作證》，方能從事掛鉤作業。
（2）規范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發塞進帽內）。
（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準。
（4）掌握最新指揮信號，并遵守橋式起重機司機的“十不吊”。
（5）起重過程中必須堅守崗位，聽從領班人員指揮，不準在索具受力或吊物懸空時中斷工作。
（三.二）工作前
（1）正確穿戴防護服，檢查起吊工具，確保完好可靠。
（2）查看工藝圖紙和相關文件，確認工件重量與起吊方式，選用吊具，不準超負荷使用。
（三.三）工作中
（1）起吊件必須捆縛平穩牢固，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
（2）起吊物件不準戴手套指揮，起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不應高于0.5m，經檢查、確認穩妥后方可起吊運行。
（3）用兩臺行車同時起吊一物件時，應按行車額定載重量合理分配，專人指揮，步調一致。
（4）不準在起吊件下停留或行走，在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。
（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°，遇特殊起吊件時應用專用工具。
（6）多人吊運物件，應有專人（一人）指揮，指揮人員發出的指揮信號必須明確、符合標準，動作信號必須在所有人員退到安全位置后發出，其它人只能協助傳遞信息，不得遠距離或不引導指揮吊物運行；如遇操作者看不清指揮手勢時，應設中轉助手，準確傳遞信號。
（7）物件應按規定地點妥善放置，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全道上。
（8）遇6 級以上大風時，嚴禁進行露天起重吊裝。
（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用攬風繩拉緊固，不許在受力后產
生扭、曲、沉、斜等現象。
（10）操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈時不準開車。用卷揚機作牽引時，中間不經過滑轉不準作業。
（11）使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。
（12）使用攬風繩應不少于3 根，固定位置要牢靠，不準系結在電線桿、機電設備和管道支架等處，攬風繩拉緊后與地面夾角應小于45°，需要固定在現場建筑構件時，須經有關部門同意。
（13）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動鋼管時，手指應放在管內，物件前后不準站人。
（14）高處作業或使用其他機電設備時，應遵守有關安全技術操作規程。
（三.四）工作后
起吊完后應將各種吊具、索具放在規定的位置妥善保管，不準隨地亂丟。
（四）應急處置措施
（1）發現不安全因素和事故隱患立即停止工作。
（2）在發生鋼絲繩斷裂的情況下，應立即將重物平穩的放下。
（5）發生人身傷害事故：在場人員應立即停止工作并報告單位領導和安全員，撥打120；
啟動《應急處置方案》進行救援。
