第1篇 電焊工、氣焊工安全操作規程
焊工安全規程
1、電焊、氣焊工均為特程作業，身體檢查合格，并經專業安全技術學習，訓練和考試合格，頒發“特種作業操作證”后方能獨立操作。
2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。
3、操作場地10米內，不應儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應通知消防部門和安技意部門到現場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。
4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好防火帽。
5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態（敞開口、施開蓋），再進行工作。
6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內焊接，外面必須設人監護，并有良好通風措施，照明電壓應采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內焊接。
7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作臺回線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。
8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業應系安全帶，采取防護設施并不準將工作回線纏在身上，地面應有人監護。
10、工作完畢，應檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。
手工電弧焊工
1、應掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或檢線，以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼睛。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
手工氣割（焊）工
（一）一般規定
1、嚴格遵守一般安全操作規程和有關電石、乙炔發生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊（割）炬安全操作規程。
2、發氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發生裝置，應采用固定式乙炔發生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應該符合乙炔站設計規范。
3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設備。乙炔發生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
5、氧氣瓶、乙炔發生器與明火間的距離應在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應采取隔離措施。
6、禁止用易產生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。
7、設備管道凍結時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。
8、焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發生器上。9、工作完畢或離開工作現場、要擰上瓶的安全帽，收抬現場，把氣瓶和乙炔發生器放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出電石籃。
10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應按規定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。
（二）橡膠軟管
1、橡膠軟管須經壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。
2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。
4、乙炔軟管使用中發生脫落、破裂著火時，應先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。
5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設在一起。使用時應防止割破。軟管經過車行道時應加護套或蓋板。
（三）氧氣瓶
1、每個氣瓶必須裝設兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上。以免跌倒發生事故。
3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應留0.05mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6、遵守“氣瓶安全監察規程”定期對氧氣瓶作水壓試驗。
（四）焊（割）炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
2、根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬。
3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。
5、焊炬（或割炬）點燃操作規程：
（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。
（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；
（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調節兩把手閥門來控制火焰；
（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；
6、熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。
（五）溶解乙炔安全使用
1、乙炔減壓器安全使用注意事項：
（1）在裝減壓器以前應將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋蘭和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋蘭必須裝正。
（2）在使用時操作者應站在減壓器的側面，動作要輕緩。
（3）減壓器只能用于規定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發生危險。
（4）減壓器在使用前后應妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內。
（5）如發現減壓器損壞或漏氣時，應立即檢修和更換。
2、干式回火器安全使用注意事項：
（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調節，否則不起回火防止的安全作用。
（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。
（3）如發現漏氣應及時進行更新，以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用規定：
（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；
（2）不得靠近熱源和電氣設備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業時，應是與垂直地面處的平行距離）。
（3）瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；
（4）吊裝、搬運時應使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；
（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。
（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應盡量避免放在一起。
（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；
（8）使用必須裝設專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩；
（9）使用壓力不得超過0.15mpa，輸氣流速不應超過1.5-2立方米/時、瓶；
（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；
（11）瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規定的剩余壓力。
第2篇 電焊工氧割工安全技術操作規程
電焊工(氧割工)安全技術操作規程
1、 電焊(氧割)作業人員,必須經過專門的機構培訓考核合格后,方可持證上崗。
2、 電氧焊作業人員作業時必須著裝整齊,穿戴好安全防護用品,嚴禁酒后作業。
3、 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
4、 焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
5、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
6、 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清楚干凈,并將所有孔口打開。
7、 在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護,嚴禁向容器內輸入氧氣。
8、 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、 更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、 電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套惻向操作。
11、 清除焊渣時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、 使用氧氣乙炔前,必須先檢查減壓閥焊割槍是否完好。
13、 氧氣乙炔瓶不能在一起保存,工作時兩瓶需相距10米,場地受限至少要相距5米以上,乙炔瓶必須直立使用,有防回火裝置。
14、 氧氣瓶的安全防撞膠圈必須完好,瓶口嚴禁沾油,嚴禁戴有油的手套搬運氧氣瓶。
15、 雷雨、大風時,應停止露天焊接和氧割作業。
16、 施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
17、 工作結束,應切斷焊機電源或收好焊、割槍及氧氣、乙炔管,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
第3篇 電焊工作業人員操作規程
(一) 電焊工在進行焊接作業之前，應先確認管道或容器內無儲存介質，且氧氣已轉換到18-23%之間，壓力為大氣壓。
(二) 焊接前應先到辦公室輸動火證，并在有關人員監控下進行作業。
(三) 與氧氣系統相連的管道不允許動電焊，必須施焊時應切斷聯系。
(四) 焊接壓力管道的焊工必須有相應項目焊工證。
(五) 焊接時應按技術部門相應焊接工藝評定進行作業。氣溫低于-50c不允許施焊。
(六) 焊接時將焊縫部位周圍30㎜內清理干凈，無銹蝕、污物。
(七) 施焊操作前，應確認位置，必須要有人監護。
第4篇 電焊工作業安全操作技術規程
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的閘箱內,拉合時應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
7、焊接預熱工件時,應有石棉布或擋板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內,磨削鈍鎢極時,必須戴手套、口罩,井將粉塵及時排除。
13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
14、雷雨時,應停止露天焊接作業。
15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區掩焊時,應經有關部門檢試許可后,方可施焊。
17、工作結束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
注意問題
1.工作前必須穿戴好防護用具(勞保手套及防護眼鏡等、)。
2.使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接地是否良好。
3.操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。
4.起動電焊機前檢查電焊鉗柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應放到絕緣體上。
5.推閘刀開關時,人體應偏斜站,并一次推足,然后開動電焊機。停車時,要先關電焊機,再拉閘刀開關。
6.電焊工作臺必須裝好屏風板,或使用面罩,肉眼切勿直視電弧。
7,嚴禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒、氫氣筒等易燃物品容器,否則會引起爆炸事故。
8.移動電焊機位置時,必須先切斷電源。焊接中突然停電,應立即關好電焊機。
9.電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應停止使用,并報告有關人員修理。
10.下班時,應關掉電源,并將電源線及焊接線整理好。
第5篇 電焊工防止燙傷和火災安全操作規程
焊接時，焊接金屬的飛濺極易引起燙傷，飛濺金屬和亂扔焊條頭也容易引起火災。因此，一般要采取下列措施：
1、焊工應按勞動部門頒發的有關規定使用勞保用品，穿的工作服和戴的手套不應有破洞，以防火花濺進引起燙傷。
2、長時間進行仰焊時，應穿皮上衣或戴皮套袖，不要將工作服束在褲腰內，褲腳管不要卷邊，也不要束在鞋里，以防金屬飛濺造成灼傷。
3、禁止在儲存有易燃易爆物品的房間或場地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，應遠離至少10m，并要有防火材料遮擋。
4、焊工在高空作業時，應仔細觀察焊接處下面有無人和易燃物，防止金屬飛濺造成下面人員燙傷或發生火災。
5、有接地線的結構，在焊前應將接地線拆除。防止由于焊接回路接觸不良，使接地線變為焊接回線，燒毀接地線，引起火災。
第6篇 自動半自動電焊工安全操作規程
1．遵守《焊工一般安全規程》。
2．檢查機電設備的接地裝置、防護裝置、限位裝置的電氣線路是否完好和符合安全要求，對機械運轉部分應試驗是否靈活，并加潤滑油。檢查設備周圍有無障礙物。場地必須通風良好，不準潮濕，必要時要加設風扇及絕緣墊。
3．合閘時要戴手套，一次推足，臉避開電門。合閘后不準任意撥掉控制箱通往變壓器及焊接機頭(如小車)的插銷。
4．焊劑要保持干燥，潮濕時要烘干。
5．焊接時，導線要放置好，以免被熔渣燒壞。導線如破皮露線應及時更換或用膠布包扎好。
6．吊運工件時應與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與焊接設備(特別是檢修機架時)碰撞。
7．登機架時注意力要集中，防止滑落跌倒。
第7篇 除塵電焊工維修工、護袋工安全操作規程
作業前的準備
1.1、作業人員必須持證上崗；
1.2、上崗前必須穿戴好勞動保護用品（安全帽、手套、勞保鞋、口罩）；
1.3、工作前必須檢查電焊機、焊線、面罩、焊把等是否完好，登高作業必須系安全帶，焊接時，必須用專用的接地線。
2、作業中的要求
2.1、上工作平臺樓梯時必須保持三點原則（人與樓梯保持三點接觸面）。
2.2、檢查布袋，必須保證自然通風順暢。
2.3、正確識別電磁閥，保證關閉進風。
2.4、松卡必須使用專用工具，工具使用完畢放入工具袋。
2.5、放置損壞的布袋，必須固定牢靠。
2.6、吊運布袋，麻繩必須孔邦扎實。
2.7、固定布袋必須使用專用銷子。
2.8、盛過易爆品的容器如需焊接，必須先清理干凈，并將蓋打開。
2.9、在金屬容器內焊接，必須有良好的通風，只準使用低壓照明燈具，并有專人監護，預防中毒事故的發生
2.10、電焊機移動時，必須先切斷電源。拉合刀閘時，必須戴干燥絕緣手套，同時身體和頭部必須便移不可正對刀閘。
2.11、雨天在露天焊接，必須做好安全防護措施。
2.12、工作中斷時，必須斷開電焊機電源，下班時整理好現場并清除火種。
2.13、任何情況下，不得單獨操作。
2.14、焊接過程中，如發現電焊機故障，應立即停止操作并切斷電源，設專人監護，待處理好后再行工作。
2.15、挾焊條時必須戴焊工手套，焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上，敲渣時應戴好防護眼鏡。
2.16、登高作業時，必須佩帶安全帶，現場須有人監護。
2.17、焊工在操作時不應穿戴有鐵釘的鞋和濕鞋，絕緣手套不得短于300mm。
“十二不準”的規定
3.1、不準夜間進行護袋作業，特種情況向車間申請，由安全員現場監護。
3.2、不準單人作業（至少兩人）。
3.3、不準一次更換多條濾袋（只能更換兩條）。
3.4、不準酒后、患病（辦理請假手續）、帶情緒上崗。
3.5、不準在通風不暢的作業區進行作業。
3.6、不準在作業區長時間逗留。
3.7、不準在作業時打鬧、嬉戲。
3.8、不準亂扔物件。
3.9、不準在作業區吸煙，進食。
3.10、不準臨邊作業。
3.11、不準在存放易燃易爆品區動火作業，如需作業必須辦理作業票。
3.12、不準焊接有壓力或密封的容器。
4、作業后的要求
4.1檢查電磁閥是否開啟。
4.2工具存放到指定位置。
應急措施
5.1、如突發情況應及時報告段長、公司各級管理人員，如需進入管道、箱體作業，必須辦理好受限空間作業票。
5.2、大型檢維修時，必須辦理好對應的作業票
5.3、氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；
第8篇 電焊工的操作規程
1、工作前應檢查電焊所用的導線、把線，整個回路絕緣一定要保證良好，接頭結合緊密，以防漏電引起火災。
2、電焊站應經常檢查，確保絕緣很好。
3、施焊時必須使用電焊面罩，帶好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光傷人。
4、電焊機應另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除。
5、焊工在需要坐臥工作時須墊以橡膠或干木頭，以免發生觸電事故。
6、雨雪天避免露天工作。
7、焊工停止工作或暫時離開時，必須切斷電源。
8、嚴禁帶電移動電焊機。
9、一般情況下不允許電焊機切割鋼材。
10、電機電應放置在清潔、干凈和通風良好的地方，以防電焊機受潮。
11、當發電機、電焊機外殼溫度超過60度時不得繼續施焊。
12、焊接時所距離易燃物品不得少于五米，距爆炸物品不得少于10米。
13、在任何情況下，嚴禁在裝有無燃物品，易燃物品的容器上焊接。
14、在鍋爐或容器內焊接時，應采取通風措施，外面需有觀察人員監護，不可工作過久，工作期間應予適當休息。
15、在鍋爐或容器內工作時，所有照明設備，電氣的電壓不超過12v。
16、在架空設備上焊接時，腳手架必須牢固，焊剩的焊條頭不可亂丟。應采取有效措施防止溶渣燙傷下面工作人員或引起火災，并應遵照《高空作業操作規程》及時回收。
17、電焊場所必須有滅火設備或防火砂箱。
18、在井筒或有淋水的場所進行焊接時，必須有防濺，防滴措施，以保證焊接質量。
19、施焊場地應通風良好。
20、非焊工未經領導批準，一般不得施焊。
第9篇 電焊工安全生產操作規程范本
1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好,焊機的外殼接地是否可靠。焊機的修理應由電氣保養人員進行,其他人員不得拆修。
2、工作前應認真檢查工作環境,確認為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護用品,戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發生故障,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全,不準用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、在靠近易燃地方焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經安全員同意方可工作。焊接完畢應認真檢查確無火源,才能離開工作場地。
6、焊接密封容器、管子應先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進行焊接。
7、在已使用過的罐體上進行焊接作業時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應經常檢查、保養,發現有損壞應及時修好或更換,焊接過程發現短路現象應先關好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
8、在容器內焊接,應注意通風,把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內焊接應有2人,以防觸電等事故。
9、容器內油漆未干,有可燃體散發不準施焊。
10、工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現場,滅絕火種,切斷電源。
第10篇 某學校電焊工消防安全操作規程
學校電焊工消防安全操作規程
1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續,嚴格操作規程,各種焊機應在規定的電壓下使用,
2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,焊機應避雨雪、潮濕,放置在干燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω( 歐)。
5、開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電源開關;移動焊機時應先停機斷電。
6、焊接中突然停電,應立即關好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業區環境應良好,人要在上風處。
8、作業中注意檢查電焊機及調節器,溫度超過60 °c應冷卻。
9、發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60--80v(伏)。
第11篇 鈑金電焊工操作規程
1、鈑金電焊工在工作前應穿戴好防護用品，在配合電焊工工作時，應穿好絕緣鞋，戴好防護眼鏡，避免弧光晃眼。
2、工作前應仔細檢查所用的工具是否堅實、可靠，如各類手錘、沖頭、鑿子等，鑿子不應短于150mm，刃口應形成60°。
3、使用大錘進行打擊作業時，兩人不得相對掄錘，掄錘前應查看工作范圍內有無他人或障礙物。
4、與電焊工共同工作時，應協助電焊工檢查作業區周圍是否有易燃、易爆物品，并將其移至安全距離外。
5、鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風砂輪等輔助設備時，均應遵守所用設備的操作規程。
6、工作完畢，應清理現場。
7、發生人身設備事故，應保護現場并及時報告有關部門。
第12篇 工貿企業電焊工消防安全操作規程
1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續,嚴格操作規程,各種焊機應 在規定的電壓下使用。
2、電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,焊機應避雨雪、潮濕,放 置在干燥處。
3、焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須地良好,接地電阻不小于1兆歐
5、開啟電開關時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關焊機再關電 源開關;移動焊機時應先停機斷電。
6、焊接中突然停電,應立即關好電焊機;焊條頭不得亂扔,應放在指定的 安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業區環境應良好, 人要在上風處。
8、作業中注意檢查電焊機及調節器,溫度超過60℃應冷卻。
9、發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60-80v。
