測工安全技術操作規程（十二篇）

第1篇 測工安全技術操作規程

1、煤礦測量人員應經過技術培訓考試合格后方可上崗作業。

2、各項觀測限差,均應符合國家有關規范及《煤礦測量規程》的規定和要求。

3、入井前要帶好所需工具,并保證靈敏可靠。

4、中心腰線延伸前應嚴格檢查原中心腰線點,三點同線時方可向前延伸。

5、中心腰線向前延伸時必須杜絕線繩刮卡現象。

6、在搬運、測量時,必須妥善保護儀器、工具,不得磕碰。

7、儀器架設后,測站(鏡站)不準離人。

8、觀測應在通視良好、或成象清晰穩定時進行。

9、導線點應選在頂板穩定無淋水處,并做到牢固可靠。

10、巷道坡度較大時,應事先聯系停止迎頭施工,然后方可施測。

11、測回法一個測回操作步驟如下:

(1)在測站上將儀器嚴格整平、對中。

(2)照準后視目標,安置水平度盤的計數略大于0度。

(3)順時針旋轉照準部照準前視目標,讀取度盤讀數。

(4)縱轉望遠鏡照準前視目標,讀取度盤讀數。

(5)逆時針旋轉照準部照準后視目標,讀取度盤讀數。

12、風速過大,對中困難地段,可采用鏡上光學對中,或采用擋風措施確保對中精度。

13、井下水準測量操作程序如下:

(1)用圓水準器將儀器粗略整平,前后標尺距離大致相等。

(2)將望遠鏡照準后視標尺,用中絲讀取后視標尺讀數。

(3)照準前視標尺,用中絲讀取前視標尺讀數。

本工種存在危險因素及預防措施:

1、頂板掉塊傷及人員、砸壞儀器。

2、測點應選擇在頂板完整、沒有淋水的地點。

第2篇 制藥檢測工安全操作規程

一、上崗前必須配戴好勞動保護用品,并檢查確認機械、電氣設備是否正常,安全設施是否完善,各潤滑點是否有人作業或有障礙物,檢查藥劑使用情況。

二、制藥時要嚴格按照技術員指令的濃度稀釋藥劑、藥劑量,水量要準確,不得擅自變更藥劑濃度。

三、轉運黃藥時,藥袋要捆好,行車勻速行駛,要注意人身安全及浮選設備的安全。

四、制藥時不得利用原殘留藥劑配制,以防濃度不準。

五、要及時清理制藥桶、藥桶內雜質、沉淀物,以防堵塞管路。

六、注意藥的質量、外觀、形狀、顏色等的變化,發現異常及時匯報。

七、嚴禁斷藥及藥品外流的現象發生。

八、每班按規定的時間和次數檢測濃度、細度、石灰等,并準確記錄。

九、取樣時必須使采樣口垂直礦流的橫截面,并以均勻的速度截取全部溢流,取樣中途勺內不得溢出礦漿,倒樣時勺內不得存礦,取樣前壺內外要沖洗干凈,不得積砂,稱量時要將壺內外壁礦砂洗干凈。

十、篩樣時要篩凈,并不得外溢。

十一、所有檢測值不得弄虛作假,要實測實報。

十二、檢測濃、細度結果要及時反饋給浮選操作工,以便調整有關物質的加入量。

第3篇 通風安全監測工技術微機員安全操作規程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉礦井安全監測系統及系統軟件的操作方法。

第3條 上崗前首先與通風區調度聯系,接受有關指示。

第4條 進入機房前要穿干凈衣服,要保持室內、設備衛生。

第5條 每隔30分鐘對系統、設備運行情況進行一次檢查。

第6條 配合井下人員進行傳感器校正。

第7條 對井下有害氣體、溫度、風速、壓力變化較大的地區要跟蹤監視,并向通風調度匯報。

第8條 停電的順序是:主機----顯示器、打印機等外圍設備----不間斷穩定電源。

第9條 送電順序是:不間斷穩定電源-----打印機、顯示器等外圍設備-----主機。

第10條 嚴格執行交接班制度及時填報各種報表、記錄。

本工種存在的危險因素及防范措施

第11條 本工種存在的危險因素是:工作過程中觸電

第12條 防范措施:嚴格執行好停送電操作

第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規程金屬無損檢測工

1. 一 般 規 定

1. 1金屬無損檢測工必須經專業安全技術培訓，考試合格，持《北京市特種作業操作證》（外埠來京從事特種作業人員，必須持原所在地地（市）級以上勞動安全監察機關核發的特種作業證明，并申請換領《北京市特種作業臨時操作證》方準上崗獨立操作。

1. 2為減少x射線和其他放射性射線，對檢測人員的射線照射劑量。應遵守下列規定：

(1) 操作前，檢測人員必須穿鉛制射線防護服，戴防射線含鉛護目鏡和個人輻射劑量筆，并對檢測人員逐一進行被照射劑量監督。

(2) 為減少放射性照射劑量，在確保檢測工作質量的基礎上，盡量縮短曝光時間。

(3) 盡量增大操作人員與放射源的距離。

1. 3班前檢查應遵守下列規定：

(1) 操作前應檢查電閘箱和漏電保護器完整、靈敏、安全可靠，絕緣良好。嚴禁導電體裸露。

(2) x光探傷機電源控制箱的指示燈亮，儀表靈敏，各開關調節、控制良好。探傷機必須設保護接地，接地線不得有接頭。

(3) 探傷儀操作人員，操作時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套等個人防護用品。

(4) 操作過程中探傷儀發生故障，必須立即切斷電源，嚴禁在運轉時進行修理。

1. 4x射線探傷現場應遵守下列規定：

(1) x射線探傷檢測區必須設置圍欄和懸掛警示片。設專人對射線檢測區進行監視，非作業區人員不得進入。

(2) x探傷檢查時應采用鉛屏防護措施，操作人員必須背離x光射線“窗口”。

(3) 加強聯系，統一指揮。待貼片人員撤到安全區后，方可通電進行曝光，預防射線誤照。

(4) 探傷檢測工作結束后，必須立即切斷電源。現場探傷檢測時必須將探傷機固定。

1. 5暗室操作應遵守下列規定：

(1) 暗室的儀器和電器設備及沖洗設備的布局應實施定位管理。電氣絕緣必須可靠，不得有任何導電體裸露。

(2) 暗室應裝設空氣調節設備，必須保持通風良好。

(3) 暗室內工作必須二人以上協同操作，嚴禁一人單獨作業。

1. 6曝光室操作應遵守下列規定：

(1) 曝光室的屏蔽厚度，必須符合《放射衛生防護基本標準》。曝光室的門必須裝有聯鎖保險裝置，確保曝光時門不開。若開門，放射源自動退回貯存位置或切斷電源。

(2) 曝光室的門外必須裝有警示標志和紅燈。運行時紅燈必須閃爍，提示非探傷檢測人員勿靠近曝光室。

(3) 曝光室應裝設排風裝置，及時排除曝光室內產生的臭氧。

1. 7超聲波探傷儀在使用中發生故障，必須由熟悉電路原理專門技術人員修理，操作人員不得帶電檢修。

2. ir192（銥）裝置探傷和磁粉著色探傷

2. 1操作x射線或ir192裝置的操作人員，必須持有放射安全衛生監督部門經培訓考試合格，持證上崗作業。

2. 2操作人員必須定期進行健康檢查，檢查患有不適應癥，應立即調離放射性探傷檢測崗位，并應遵守下列規定：

(1) 放射操作人員，內外照射劑量總和達到或超過劑量限值的3/10時，則每年體檢一次。

(2) 低于年劑量限值的3/10時，每2~3年體檢一次。

(3) 照射劑量當量限定值（每人）：一年：≤5rem；一月：≤0.4rem；每日≤0.016rem。

2. 3磁粉探傷檢測應遵守下列規定：

(1) 磁粉探傷檢測前，必須檢查磁粉探傷機的電源和探頭（磁夾）聯接線絕緣良好，不得有裸露。

(2) 探傷機外殼必須有可靠接地，不得松動。

(3) 操作試驗時，必須戴防護眼鏡和膠皮手套。

(4) 磁懸液不得噴在磁夾線圈上，不得噴向照明燈及其帶電部位。

2. 4著色探傷檢測應遵守下列規定：

(1) 著色滲透探傷液應專人保管，合理領用，不得亂放，必須遠離明火和高溫場所。

(2) 著色探傷操作用的清洗劑、滲透劑、顯像劑，操作時應采取間歇、通風換氣。著色探傷操作應選在通風良好地方進行。

(3) 操作時必須戴防護口罩、膠皮手套及防護眼鏡。

(4) 在容器內著色探傷，不得向照明設備和電器上噴灑，不得一人單獨在容器內操作，并應設監護人。

2. 5采用ir192（銥）探傷應遵守下列規定：

(1) 使用（銥）原子射線探傷時，必須提前做好試驗，編制專項安全施工組織設計（施工方案）并采取安全技術措施。

(2) ir192（銥）原子射線源的運輸應用專門車輛，存放、保管應用鉛盒并存放在專用金屬庫房內。庫房應設在遠離人員活動的地方，設警戒區，懸掛明顯的標志牌，庫房加鎖，并設專人日夜在警戒區外監護。

(3) 投放射源時應機械操作，操作人員必須穿防護服，速放、速撤。嚴禁用手直接接觸射線源。照片、膠片等準備工作應在投放射線源之前進行。

(4) 投源后，應立即用射線探測儀自遠而近地檢測。劃出射線源周圍的安全禁入區，設明顯標志和警衛。

(5) 曝光后，回收ir192（銥）射線源時，操作人員必須穿射線防護服、戴防護鏡，做到迅速、準確、穩妥地回收，及時送回貯藏庫，射線源不得丟失。

第5篇 束管監測工操作規程

一、一般規定

1、井下束管監測工必須經過通風安全專業的培訓取得相應的資格證后，方可持證上崗。

2、井下束管監測工應熟知井下監測管路和測點，熟悉通風系統，懂得必要的安全知識。

二、下井前的準備工作

3、下井安設束管前根據設計確定安裝位置和管纜長度，帶好專用工具，必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。

三、束管監測點選擇

4、監測點應布置在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點（如采煤工作面的回風巷上隅角和停采線，煤億的高冒區等），采掘過程中有漏風和可能積熱地點，以及有丟失煤的采空區、密閉區內。

5、測點應盡量布置在標高較高處，主要漏風通道中壓差最大位置處。

四、束管管路敷設

6、敷設管路時應盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力。還應注意以下幾點：

（1）所選路徑就灰劫掠完好的巷道，防止管路被破壞。管路穿過風門墻體時必須打孔。

（2）所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側設置除水器或其他設施，標高差較大的斜巷（或立井）應在底部設置除水器。

（3）接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴密不漏氣，且安設位置應與人體調度相適應。

7、管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應設置管夾板，以便于檢查和維修。

8、管路敷設完畢后，從地面監測室到井下各測點，整個系統要進行統一編號，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時調整。每一條管路安裝完畢后，必須在測點釋放標準氣體，詳細地記錄管路負壓值、氣體傳輸時間，并和地面儀器分析的數值進行比較，管路傳輸損失應在允許的誤差范圍內；否則應進一步檢查管路的氣密性。

五、束管管路的維護

9、應檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2個步驟：

（1）地面壓力表負壓值突然降低時，說明管路出現了斷路漏氣現象；壓力表負壓值增高時，說明管路發生了堵塞。

（2）通過地面壓力表變化找出故障管路后，應攜帶負壓表對井下管路逐段進行檢查，查出故障的具體區段和地點。

10、管路發生故障后，要及時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時，要接好或密封；發生水堵時，要用空氣壓縮機加壓的空氣吹故障的管路（先用低壓吹3～5min，后用0.3～0.5mpa的壓力吹，一般吹20min），除水后要復查管路的氣密性。

11、應經常檢查管路系統，每周一次定期打開接管箱、除水器，排除積水。

六、井下安設、維修管路時的注意事項

12、在運輸大巷中工作時，應時刻注意來往車輛；束管橫過架空線時必須先停電，后工作。

13、進入工作地點要先檢查頂幫支護的安全情況，有隱患應立即排除。

14、禁止進入盲巷工作。在微風巷道或密閉前工作時，必須分別檢查瓦斯、氧氣濃度，在瓦斯濃度不超限、氧氣濃度不低于18%時，方可進行工作。

七、地面抽氣泵的啟動

15、束管監測設備啟動前應提前啟動抽氣泵，啟動前檢查油面是否在油標線位置，并打開冷卻閘門。當水從出水口流出，斷續啟動1～2次后，正式合閘啟動。抽氣泵啟動后，通過安裝在控制柜后面板上的抽氣泵旁路閥門，調節總負壓到規定數值。

八、啟動氣體分析儀

16、嚴格按照氣體分析儀使用技術說明書操作分析儀。

17、每半月用標準氣樣標校一次氣體分析儀。

九、啟動計算機

18、首先打開顯示器和其他外設電源，然后打開主機電源。

19、屏幕顯示功能菜單后，根據需要選擇執行相應的功能程序。

20、關機時應先關主機后關外部設備。

十、測定數據的整理與分析

21、每天按時打印束管監測日報表，每周打印各測點的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。

22、定期對井下各測點的氣體變化情況進行分析，每月要有專門小結，發現問題及時向通風值班領導匯報。確定有發火征兆時，向礦調度室和礦總工程師匯報，以便及時采取有效措施處理。

十一、束管監測中心室注意事項

23、進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。

24、要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清

第6篇 礦山測量測工操作規程

1.煤礦測量工作是礦山生產建設的重要環節，也是編制礦山長遠發展規劃等各項工作的基礎，為認真貫徹執行煤礦測量規程，實現煤礦測量工作標準化，結合本礦實際情況特制定本規程。

2.煤礦測量工作的主要任務是建立井上下測量控制系統，測繪各種礦圖滿足生產、建設和規劃各階段的需要，定期進行礦井三量，對煤炭資源的合理開采進行監督，開展地表與巖層移動規律的研究，進行礦區范圍內地質測量，參與礦區生產計劃和長遠發展的編制工作。

3.測量工作開始前要編寫技術設計書，施測過程和計算過程需有嚴格的校核，重要測量工作結束后要編寫技術總結并擬好資料歸檔工作。

4.對測繪儀器和工具要定期校檢，進行重要測量工作前亦必須對所使用的儀器工具進行檢校。

5.從新生產水平開始必須采用全國統一坐標系統。

6.應積極引進先進儀器和設備，推廣電子計算機和陸光測距技術，不斷提高現代化管理水平。

7. 礦區地面平面控制測量

（1）在集團公司測設的四等首級控制網的基礎上測設5級加密控制網，可采用三角網，邊角網，導線網布網方法建立，其邊長，測角中誤差，導線全長相對閉合差應符合規程要求。

（2）水平角觀測所用經緯儀必須進行嚴格檢驗，進行三角測量和導線測量的技術要求應符合規程要求。

（3）光電測距儀要求定期檢驗，必須按測距儀說明書的規定操作儀器，光電測距的技術要求按規定表格執行。

（4）鋼尺應進行比長后再用，量距的技術要求按規定表格執行。

（5）內業計算前應檢查外業觀測薄有無錯誤，當采用計算機進行計算時，計算程序必須先經過手算檢驗方可，內業計算數字取位應符合規定。

8. 礦區地面高程控制測量

（1）地面首級高程控制網采用集團公司測設的三等水準點，在此基礎上依地形條件可用水準或三角高程方法進行加密控制。

（2）水準測量觀測的技術要求應符合規定的表格，內業計算取位按規定表格要求。

（3）三角高程測量的技術要求按規定表格執行，儀器覘標標高應用鋼尺丈量兩次，取平均值作最終結果。

9. 礦井測量

（1）聯系測量應至少獨立進行兩次。

（2）礦井應盡可能使用陀螺經緯儀定向。

（3）采用幾何定向測量方法時，對兩井和一井定向測量兩次獨立定向的結果互差分別不得超過“1”和“2”。

（4）通過立井導入高程時，兩次結果互差不得超過井筒深度的1/8000。

（5）近井點要埋設在便于觀測和長期保存的地點，高程基點不少于兩個。

（6）定向投點，陀螺經緯儀定向，幾何定向，導入標高的技術要求按規程有關規定執行。

10. 井下平面控制測量

（1）井下首級控制應測設7級導線。

（2）井下永久導線點應埋設在碹頂上，應該用銅制或玻璃鋼制專用測點，統一編號。

（3）井下水平角觀測所用儀器和作業要求應符合規定表格的要求。

（4）鋼尺量邊分段丈量時最小尺段長度應大于10米定線偏差應小于5cm，量邊時應施以比長時的拉力，每尺段以不同地點讀數3次，互差小于3mm，導線邊長必須往返丈量，丈量結果加入各種改正數后互差應小于邊長的1/6000。

（5）基本控制導線每隔300-500m延長一次，當掘進工作面接近各種安全邊界（水，火，瓦斯，老空區）及重要技術邊界時，必須以書面手續報告礦井技術負責人并通知安檢、施工區隊等有關部門。

（6）延長經緯儀導線前必須對上次所測量的最后一個水平角按相應測角精度進行檢查，不符值不得超過規程的規定。

（7）內業計算前要有專人負責檢查外業手薄，當用計算機時應對程序進行驗證后方可使用，導線角閉合差按規定表格執行，計算取位按規定表格執行。

11. 井下高程控制測量

（1）井下水準點和經緯儀導線點的高程在主要水平巷道中應用水準測量方法確定，所有點都要統一編號，高程點應每隔300-500米設一組，每組至少3點組成。

（2）井下水準測量方法及限差按規程執行，三角高程測量方法及限差按規程執行。

12. 礦井采區測量

（1）采區測量包括采區內聯系測量，次要巷道測量，回采工作面和各種碎部測量等。

（2）采區測量的方法及限差按規程執行。

（3）要著重注意運輸石門與上方石門的相對位置，采區邊界線位置，根據設計圖用多種測量方法進行校核。

13.施工測量基本要求

（1）施工放線應根據已批準的各種施工設計圖紙資料進行，標定后要進行檢查測量。

（2）施工測量前要有專人負責驗算有關數據，核對圖上的幾何關系是否與現場相符，有疑問時及時與有關部門聯系解決，對標定所用控制點及其成果也應進行核對。

（3）檢測及標定的結果應記入專用計錄薄中并繪出草圖備查。

14. 井口標定和地面建（構）筑物施工測量

（1）井筒十字中線點應在兩個不受破壞的地方埋設兩組（每組四個）大型的鋼筋混凝土基點，基點的建造應作為工業廣場的重要建筑物納入設計，以便永久保存，在此基礎上建立井筒十字線基點。

（2）井口標定的測量方法限差及應繪制的圖件按規程執行。

（3）地面建（構）筑物施工測量的方法及限差按規程執行。

15. 井巷施工和提升設備安裝測量

（1）立井按普通法或特殊法施工時其測量方法及限差要求按規程執行。

（2）礦井提升設備安裝測量按規程執行

（3）標定車場及各運輸，回風巷道的中腰線時應對設計圖上的幾何要求進行閉合驗算。

（4）最前面一個中腰線點至掘進工作面的距離一般應不超過30-40m，在延伸中腰線時，對所使用和新標定的點均應進行檢測，巷道掘進100米應至少檢測一次中腰線。

（5）用激光指向儀指示掘進方向時，儀器的設置必須安全牢固，儀器至工作面的距離不應小于70m，使用過程中要每星期檢查一次，看是否偏離規定的方向。

第7篇 煤礦地質觀測工操作規程

一、適用范圍

第1條 本操作規程適用基本建設、生產礦井的地質觀測工作。

二、上崗條件

第2條 礦井地質觀測必須由具有一定專業技術職稱，并經過專業技術培訓的人員擔任。

第3條 掌握礦井地質觀測、試驗儀表和器具的使用方法，定期檢校、保養和使用制度。

三、安全規定

第4條 嚴格遵守《測繪法》，按照《煤礦安全規程》和《礦井地質規程》(試行)中各項技術要求及國家有關規定進行操作，匯總測量資料。

第5條 地質觀測應做到及時、完整、統一。

1．觀測記錄必須在現場進行，并記錄在專門的地質觀測記錄簿上；記錄簿應統一編號，妥善保存。

2．描述地質現象，應做到內容完整、重點突出，客觀地反映地質現象的真實情況。

3．每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名；原始記錄必須采用鉛筆或碳素鋼筆記錄，嚴禁采用圓珠筆記錄。

4．礦井地質觀測要把現場和室內，宏觀和微觀觀測結合起來。

5．地質記錄簿中描述的地質觀測資料，必須在上井后2天內整理完畢，并編繪出正式的井巷素描圖或素描卡片。

6．對采掘工程的布置和調整有影響的地質資料，要及時填繪在有關的生產用圖上。

第6條 嚴禁在地質觀測、資料匯總、統計工作中弄虛作假。

四、觀測準備

第7條 地質觀測人員應根據工作面的位置、進度及相鄰區的地質資料等情況，確定觀測的內容、目的及觀測方法。

第8條 地質觀測人員必須備齊觀測、記錄用具，如工具包、記錄本、鉛筆、放大鏡、地質錘、皮尺、羅盤、坡度規、條痕板、釘子、線繩等。

第9條 觀測結果必須及時記錄在專用的記錄本上，記錄本應統一編號、妥善保管。每次觀測必須記錄觀測的時間、地點、位置和觀測者的姓名。

第10條 現場的觀測記錄必須采用《煤礦地質測量圖例》中所規定的符號。

第11條 地質觀測結果應及時復查、核實，確保提供的地質資料準確無誤。

五，地質觀測

(一)沉積巖的觀測與描述

第12條 內容和要求：

1．要正確描述沉積巖的顏色，要取其新鮮斷面所顯示的顏色；單色巖石先鑒定巖石基本顏色，再觀察其色度的深淺。描述時要把主要顏色放在后面，次要顏色放在前面，如深紫紅色、淺黃綠色等。兩種或兩種以上顏色的巖石，首先鑒定出巖石主要顏色，再確定次要顏色。

2．要逐一觀察沉積巖的結構類型，根據碎屑的礦物成分及含量確定巖石類型；當某一礦物成分含量達25％以上時，要對其進行詳細描述，并參加巖石的命名。

3．要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小，并按巖石粒度分級標準和巖石粒度命名原則進行巖石命名。碎屑粒度含量達50％以上者構成基本名稱；粒度含量為50％～25％者，以“質”表示；粒度含量為25％～5％者，以“含”表示；含量少于5％則不參與命名。如含粉砂細砂巖，砂質泥巖等。

4．對于中砂粒級以上的碎屑巖要觀察、描述碎屑顆粒的滾圓度和分選性。

5．要觀察、鑒定膠結物的成分，描述其膠結狀態、類型。

6．要描述沉積巖的層理類型。區分水平、斜交、交錯、波狀、透鏡狀層理類型。巖層的厚度(層系的厚度)要按三類觀察記錄：厚層(2．0～0．5米)；中厚層(0．5～0．1米)；薄層(0．1～0．01米)。對于巖石中的結核，要觀察、描述其形態大小和成分。

7．要盡可能地鑒定化石的種屬，重點觀察、描述其特點、數量、大小及產狀。

8．用錘擊法或用小刀、指甲刻劃來確定巖石的摩氏硬度 (以巖石強度分級表進行比較，小刀硬度：5．0～5．5；指甲硬度：2．0～2．5)，并描述其斷口形狀和條痕色調。

9．觀察、描述巖石的吸水性(遇水變軟或膨脹)等物理性質。

第13條?粘土巖應注意觀測描述巖石的顏色、物質成分、固結程度、滑膩與干燥程度、可塑性、吸水性、發育程度以及有無結核、包體結構及頁理發育程度。

第14條?沉積巖的觀測方法及注意事項：

1．觀測描述工作必須隨著井巷工程的掘進及時進行，并須敲開巖石，觀測描述其新鮮斷面。

2．觀察描述巖石顏色和條痕時，要在統一的自然光線和巖石濕度下進行。

3．一般情況下用放大鏡和肉眼在現場進行觀察、描述；若有特殊需要，可采取巖樣在室內磨片，用顯微鏡或化學方法進行鑒定。例如可用濃度為5％的稀鹽酸試劑滴在巖石標本上，若發生氣泡，即可確定碳酸鹽成分的存在。

4．靠近露頭受風化影響的巖石，應沿其傾向每隔10米選一個點觀測描述。

5．要采取具有典型特征的巖石作為標本，放在標本箱內妥善保存。標本上要貼標簽，注明巖石名稱、標本的形狀特征、取樣地點、層位及取樣時間。

(二)火成巖的觀測與描述

第15條 含煤地層中的火成巖應進行以下觀測描述：

1．顏色、結晶程度及礦物成分，并確定火成巖的名稱。

2．侵入體的位置、產狀、寬度及其形態。

3．侵入體周圍的煤層變質范圍及其變質程度。

4．觀察火成巖的內生節理及含水性。

(三)煤層的觀測與描述

第16條 井筒、石門等穿層巷道所揭露的煤層，不論是否可采，均應按(礦井地質規程)的要求進行觀測、描述。

第17條 沿煤層掘進的巷道(包括工作面切眼)，其煤層觀測點的間距，根據煤層的穩定程度分別為：穩定煤層大于50米?不小于100米；較穩定煤層大于25米不小于50米；不穩定煤層大于10米不小于25米；極不穩定煤層不大于10米。

第18條?穩定和較穩定煤層，兩觀測點的煤厚之差大于0．25米或傾角之差大于5‘時，在兩測點間必須增加一個觀測點。

第19條?兩觀測點間有構造時，必須測量其產狀，并繪制素描圖。

第20條?各煤層觀測點的描述內容包括煤層結構、煤層厚度、煤層頂底板巖性、煤質、煤層含水性等。

第21條?當煤層變薄、分叉尖滅時，應著重觀測煤層的結構、煤質、厚度及煤巖層的接觸關系、煤層頂底板的變化情況、圍巖巖性特征等，為分析煤厚變化原因，預測變薄帶、可采邊界、分合區界積累資料。

第22條?當煤層受古河床沖刷時，應著重觀測沖刷帶的沖刷標志、延展方向、巖性、寬度、深度以及煤厚和煤質，系統收集供判明沖刷類型、推斷沖刷變薄帶方向和范圍的基礎資料，并采取定向標本。

第23條?當煤層受褶皺、斷層、巖漿侵入及喀斯特陷落破壞，并引起煤厚變化時．應著重觀察煤質、煤巖層接觸關系、煤層結構及煤厚。

第24條?煤巖特征的觀測、描述應包括煤的光澤、顏色、斷口、硬度、脆韌性、內生裂隙數量及發育特征，以及宏觀煤巖組分、煤的碎裂特征、煤的名稱等。

第25條?煤層結構的觀測應包括煤層的各個分層和夾矸層的層數、厚度、穩定性，夾矸的形態、巖性特征及其接觸情況。對復雜結構的煤層，對各分層和厚度大于0．05米的較穩定的夾矸，均應進行分層丈量。

第26條?煤層厚度觀測應遵守的規定：

1．直接丈量煤層的真厚度。在不能直接丈量真厚度時，可丈量煤層的偽厚，再換算成真厚度。觀測精度以米為單位，保留兩位小數。

2．對于分層開采的厚煤層，在回采第一分層時必須探煤厚；對于分層開采的特厚煤層，在回采倒數第二分層時必須探煤厚。

第27條 煤層頂底板的觀測內容：

1．煤層頂底板的巖性、厚度及與煤層的接觸關系，頂板裂隙的發育程度以及巖石的堅硬程度等，并需繪制小柱狀圖。

2．偽頂、直接頂板的巖性如有變化或不穩定時，需觀測其厚度變化范圍和尖滅點的位置。

第28條 煤質觀測的主要內容包括煤的變質程度、灰分的變化，以及后生變化對煤質的影響等。

第29條 煤層含水性的觀測內容主要是煤層的出水情況。一般分干燥、潮濕、滴水、淋水、涌水等。

(四)煤巖層產狀的觀測

第30條 順層巷道中煤巖層產狀的觀測：

1．煤層頂板較平整時的操作程序：

(1)用半圓儀的直邊在頂板層面上移動找平；

(2)沿直邊方向劃一條線段；

(3)用礦燈照此線段，在羅盤保持水平的條件下轉動羅盤，使羅盤玻璃鏡中的長線與走向線在鏡中重合；

(4)磁針所指的方位刻度值即為煤層走向方位角；

(5)將半圓儀直邊貼在層面上，垂直走向即可測出煤層傾角；

(6)順傾斜方向可用羅盤測出煤層傾向；

(7)用產狀符號在草圖上標定煤層的傾斜方向。

2．煤層頂板不平整時，可在上、下幫的穩定夾矸或底板面?上掛半圓儀拉線，找出最大傾角，并用羅盤測出其傾向。利用走向與傾向的夾角為90°的關系，求出煤層走向。

3．當巷道內的金屬支架、鐵軌、電纜對羅盤有干擾時，不得使用羅盤。煤巖層產狀可采用幾何丈量法求得。

第31條 穿層巷道中煤巖層產狀的觀測

1．一般穿層巷道中煤巖層產狀的觀測：

(1)在巷道兩幫選同一層面，用繩掛半圓儀并拉平；

(2)用羅盤測出煤層走向；

(3)在與走向垂直的層面上，用半圓儀測出傾角；

(4)按走向與傾向夾角90°的關系，求出傾向。

2．在與巖層走向夾角較小的巷道中觀測產狀時，可在巷道中間測得兩組視傾向、視傾角，也可以在掘進工作面及一幫分別測得視傾角，用作圖法間接求出產狀。

(五)褶曲的觀測、描述

第32條 觀測描述的內容：

1．褶曲的位置、傾伏方向和傾伏角。

2．褶曲兩翼煤巖層和褶曲面的產狀要素。

3．褶曲與煤層變化、頂板破碎關系。

第33條 順層的水平巷道，當其走向變化大時，應加密產狀觀測來控制褶曲的形態。

第34條 上、下山及石門、大巷遇褶曲時，可用巷道剖面圖結合巖層產狀觀測來控制。

第35條 根據產狀和同一層面標高的變化，可確定褶曲的幾何尺寸。

(六)節理的觀測、描述

第36條 節理的觀測、描述內容包括節理位置、巖性層位、產狀要素、節理名稱、節理面的形狀及充填物的性質、含水性及?瓦斯情況，測定單位面積平均節理條數，做素描圖等。

第37條 在井巷及采煤工作面測定節理時，首先應測定測區的長、寬，然后按上述內容逐一觀測，并填入規定的記錄格式內。

(七)斷層的觀測、描述

第38條 斷層的觀測、描述內容：

1．斷層面的形態、擦痕和階步特征，斷層面的產狀要素和擦痕的傾伏角。

2．斷層帶中斷裂構造巖的成分和分布特征，斷層帶的寬度、充填物和膠結情況。

3．斷層兩盤煤巖層的產狀要素，煤巖層的層位和巖性特征，斷層旁側的伴生和派生小構造及斷層的含水性。

4．斷層間的相互切割關系，斷層、褶曲組合特征，斷層與煤層厚度變化的關系等。

5．判別斷層性質。

第39條 斷層的觀測、描述方法：

1．確定斷層位置。測量巷道已知標志點到斷層的距離和方位，每當斷層面成組出現時，則需分別測出各斷裂面的位置，并確定出主要斷裂面。

2．測量斷層面產狀與斷煤交面線。斷層面產狀與巖層產狀測量方法相同，當斷層面產狀變化較大時，要掌握其變化特點和原因。實測斷煤交面線時，先從巷道兩幫上斷層跡線向同一盤煤層的頂板或底板的交點拉線繩，然后用羅盤測量出線繩的傾伏方向與傾伏角。此方向即為斷煤交面線方向。

3．確定斷距。斷層落差小于巷道高度時，可在巷道一壁實測各種斷距；斷層落差大于巷道高度，且地層出現重復或缺失時，可據測得的水平斷距或鉛垂斷距，并用換算或圖解量的方法?推算其他斷距。也可根據鉆探、巷探所獲得的斷層兩盤巖層層位進行地層對比，求出兩盤同層位之間的距離，即地層斷距，并據此換算其他斷距。

4．描述斷層。一般以素描為主，再配合一些必要的數據和簡要的文字描述。主要有巷道剖面圖加注數字；巷道平面圖加注數字；巷道平面圖加小斷面圖；巷道平面圖加巷道剖面圖等。

5．斷層兩盤煤層和巖層必須進行詳細對比，確定其所屬層位。

6．回采工作面的斷層應每隔10～30米跟蹤觀測一次，觀測方法及要求與一般的斷層相同。

(八)陷落柱的觀測、描述

第40條 陷落柱的觀測、描述內容：

1．陷落柱的形狀、大小、陷落角及位置。

2．陷落柱與正常煤、巖層的接觸關系。

3．陷落柱體與圍巖接觸部位的充填物性質和特征。

4．陷落柱內巖塊的性質及充填物的密實程度、大小和層位時代。

5．陷落柱周圍煤、巖層的產狀變化。

6．按觀測煤層含水性的內容觀測陷落柱的含水性。

六、收尾工作

第41條 觀測過程中發現地質變化異常或危及現場安全生產方面的問題必須及時匯報。

第42條 及時整理觀測資料，上井后必須當天完成上表、圖、兩天內整理完成各種臺賬、卡片的歸檔。

第8篇 粉塵監測工職業危害操作規程

第一節適用條件

第一條本章適用于公司井上下對產生粉塵的監測操作。

第二節上崗條件

第二條必須培訓職業危害防治相關知識，上崗前培訓時間不少于4學時，在崗期間培訓時間每年不少于2學時，考試合格后，監測人員按特種作業人員管理，持特種作業操作資格證上崗。

第三節安全規定

第三條煤礦作業場所粉塵接觸濃度管理限值判定標準如下：

第五條呼吸性粉塵濃度監測應在正常生產時段進行，呼吸性粉塵可采用定點或個體方法進行。監測周期如下：

第七條粉塵監測工必須按規定周期進行監測。

第八條進行粉塵監測時必須佩戴防塵口罩。

第九條在變更工作面時也必須測定1次。

第四節操作順序

第十條進行監測前首先檢查設備是否完好。

第十一條佩戴防塵口罩。

第十二條對產生粉塵的作業地點進行粉塵采樣。

第十三條離開產塵地點，摘下防塵口罩，對采樣點粉塵進行保護。

第十四條對粉塵進行鑒定分析。

第十五條將監測結果告知從業人員。

第9篇 安全監測工安全技術操作規程

一、適用范圍

第一條? 本操作規程適用于全國各類煤礦的安全監測工。

第二條? 安全監測工應完成下列工作：

1、負責管轄范圍內的礦井通風安全監測系統、裝置的安裝、調試、維修、校正、監測等工作。

2、應將在籍的裝置逐臺建賬，并認真填寫設備及儀表臺賬、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3、負責礦井監測系統圖的繪制、修改。

4、負責監測報表的打印、簽宇、送審等工作。

二、上崗條件

第三條? 安全監測工必須經過專業技術培訓，取得安全技術工種操作資格證后，持證上崗。

第四條? 安全監測工需要掌握以下知識：

1、熟悉人井人員的有關安全規定。

2、熟悉礦井通風安全監測系統、裝置的工作原理。

3、掌握《煤礦安全規程》對礦井通風安全監測系統、裝置的有關規定。

4、熟悉礦井通風安全監測系統、裝置的安裝要求。

5、了解礦井通風安全監測系統、裝置的主要性能指標。

6、熟悉《煤礦安全規程》中對礦井氣體指標的規定和超標時的處理辦法。

7、了解有關煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。

8、熟悉瓦斯檢測儀的性能、參數及使用方法。

三、安全規定

第五條? 各類礦井必須裝備礦井安全監控系統。

第六條? 必須對安全監控設備的種類、數量和位置、信號電纜和電源電纜的敷設、控制區域等繪制監控系統布置圖和接線圖。

第七條? 煤礦安全監控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，嚴禁與調度話纜或動力電纜等共用一條線路；防爆型煤礦安全監控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。

第八條? 安全監控設備必須具有故障閉鎖功能:當與閉鎖控制有關的設備末投人正常運行或故障時，必須切斷該監控設備所監控區域的全部非本安型電氣設備的電源并閉鎖；當與閉鎖控制有關的設備工作正常并穩定運行后，能夠自動解鎖。

第九條? 每天對監控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用光干涉瓦斯檢定器進行核實、比較，發現問題及時處理、匯報。安全監控設備必須定期進行調試、校正，每月至少1次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，每10天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。

四、操作準備

第十條? 上機前的準備工作：

1、必須嚴格執行交接班制度和填報簽名制度。

2、交接班內容包括：

（1）設備運行情況和故障處理結果。

（2）井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數。

（3）瓦斯變化異常區及其他有害氣體的變化異常情況的詳細記錄。

（4）計算機的數據庫資料。

第十一條? 地面檢修前的準備工作：

1、備齊必要的工具、儀器、儀表，并備有設備說明書和圖紙。

2、按規定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，并調整好測量類型和量程。

第十二條? 井下安裝前的準備工作：

1、根據要求確定安裝位置和電纜長度。

2、設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，并備足安裝用的材料。

3、瓦斯校準氣樣應采用煤炭工業技術監督主管部門確認甲烷與空氣的混合氣體。

4、通電試驗下井設備，調試確定各功能指標符合要求，運行正常后準備人井使用。

五、操作順序

第十三條? 本工種操作應遵照下列順序進行：交接班→檢查→地面檢修→井下檢修（安裝）→驗收→交接班。

六、正常操作

（一）機房操作

第十四條? 接班后，首先和通防部門、調度室取得聯系，接受有關指示。

第十五條? 每隔30min檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。

第十六條? 應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。

第十七條? 與井上監測員協調配合進行傳感器的校正。

第十八條? 停電的順序是:主機→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩壓電源→配電柜電源。

第十九條? 送電順序是：配電柜電源→不間斷穩壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置，嚴禁帶負荷送電。

第二十條? 進人機房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內。

（二）地面檢修操作

第二十一條? 隔爆檢查的步驟是：

1、按標準規定檢查設備的防爆情況。

2、檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象，要求應無此類現象。

3、清除設備內腔的粉塵和雜物。

4、檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規格應一致。

5、檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱，勻速搖動表柄，若讀數為無限大（∞），表明絕緣合格。

6、接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。

第二十二條? 通電測試各項性能指標的內容包括：

1、新開箱或檢修完畢的設備耍通電烤機，經48h通電后分3個階段進行調試：

（1）粗調。對設備的主要性能做大致的調整和觀察。

（2）精調。對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試。

（3）檢驗。嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，如發現問題則按本工種第21條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計算。

2、烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，作好記錄，人庫備用。

（三）地面傳輸電纜敷設與檢查

第二十三條? 登高3m以上要扎好安全帶，戴好安全帽，并有專人監護，安全帶必須拴在確保人身安全的地方。

第二十四條? 使用梯子時，梯子與地面之間角度以60°為宜，在水泥地面上用梯子要有防滑措施，梯腳挖坑或拴牢，并設專人扶梯子，人字梯掛鉤必須掛牢。

第二十五條? 2人同桿、同點工作時，先登者必須等另一人選好工作位置后，方準開始工作，同時要注意協調。

第二十六條? 高空使用的工具、材料必須裝在工具袋內吊送，不準拋扔，桿下不準站人。

第二十七條? 架設的傳輸電纜，如與原有高壓線交叉或鄰近，必須先將原有高壓線停電，并驗電、放電、接地、短路，為防止中途送電，必須掛臨時接地線后，方可進行架線作業。

第二十八條? 雷雨大風等惡劣天氣時，不得從事高空架線作業。

第二十九條? 架設樓頂與樓頂之間的傳輸電纜，必須先測量樓與樓之間的距離，把傳輸電纜用扎線扎在鋼絲繩或鐵絲上，一頭在一樓頂固定好，然后另一頭用2臺不低于1t的手拉葫蘆，卡好扣環后循環上吊傳輸電纜，直至吊平拉直后，固定在另一樓頂上，手拉葫蘆必須固定在確保1t以上的拉力的固定點上。

第三十條? 樓頂如無護欄，操作時工作人員必須拴好安全帶。

第三十一條? 嚴格執行《煤礦安全規程》露天部分電氣高空作業規定。

（四）井下安裝操作

第三十二條? 設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和沖擊。

第三十三條? 敷設的電纜要與動力電纜保持0、3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點的間距為3m。

第三十四條? 在大巷敷設或檢查井下傳輸電纜時，如果有車輛行駛，敷設或檢查人員要躲到躲避碉中，嚴禁行車時敷設或檢查傳輸電纜。

第三十五條? 在有架空線的大巷中敷設傳輸電纜時，要確保傳輸電纜與架空線有300一500mm的距離，橫跨架空線時必須停掉架空線的電后，方準進行工作，嚴禁帶電作業。

第三十六條? 在暗斜井架設或檢查傳輸電纜時，要和管轄單位聯系好，并要慢慢下行敷設或檢查，并時刻留意腳下臺階，以防地滑摔人。

第三十七條? 在軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜時，首先要和下車場把鉤工、上車場司機聯系好，明確不準提車或松車后，方準迸人軌道上山（或下山）敷設或檢查傳輸電纜，嚴禁行車時工作。

第三十八條? 所敷設的傳輸電纜要：

1、將所攜帶盤好的電纜放在一個固定地點，慢慢放出，并設專人看管。

2、敷設人員要聽從統一指揮，嚴禁各行其是，傳輸電纜通過巷道頂底板危險區段時，要首先觀察頂底板有無危險，無危險方準操作，否則暫停敷設待處理好后再敷設。

3、巷道中敷設傳輸電纜時，要指派一人在前面對所要敷設傳輸電纜放人電纜鉤中，以免敷設后和其他通訊線不能形成統一。

4、敷設電纜時要有適當的張弛度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度，并位于人行道一側。

第三十九條? 電纜之間、電纜與其他設備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。

第四十條? 吊掛完畢后，方可與原有的電纜進行連接。

第四十一條? 電纜迸線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸人器壁內5~15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5 mm ,?? 內連線松緊適當，符合機電設備安裝連線要求。

第四十二條? 安裝分站時，嚴禁帶電作業，嚴禁帶電搬遷或移動電器設備及電纜，并嚴格執行誰停電誰送電制度。

第四十三條? 調試操作人員必須經培訓考試合格取得安全檢測工操作資格證書后，方可持證上崗。

第四十四條? 所停電的高壓開關饋電處，必須派專人看管，并掛上”有人工作，嚴禁送電”的標示牌。

第四十五條? 停電范圍影響到其他單位的，要取得聯系，做好協調協作工作。

第四十六條? 處理分站高壓側時，嚴禁一人單獨作業。

第四十七條? 安裝斷電控制系統時，必須根據斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。

第四十八條? 安全監控設備的供電電源必須取自被控制開關的電源側，嚴禁接在被控開關的負荷側。

第四十九條? 傳感器在安裝或拆除時，高處必須用梯子或木馬，扶牢后，再上人安裝或拆除。具體安裝位置:距頂不大于300mm, 距幫不小于200mm。.若巷道中有帶式輸送機或刮板輸送機時，必須和所轄單位的主要負責人聯系安裝時間，安裝時必須和帶式輸送機或刮板輸送機司機聯系好，停下運輸機后，不安裝完畢不準開機。嚴禁在輸送機運轉中安裝傳感器。

第五十條? 傳感器或井下分站的安設位置要符合 《煤礦安全規程）第一百六十八條等規定。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后，方可送電。井下分站預熱l5mn后進行調整，一切功能正常后，接人報警和斷電控制并檢驗其可靠性，然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。

第五十一條? 甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合 《煤礦安全規程》第一百六十八條規定。

第五十二條? 拆除或改變與安全監控設備關聯的電氣設備的電源線及控制線、檢修與安全監控設備關聯的電器設備、需要安全監控設備停止運行時，須報告礦技術負責人及調度室，并制定安全措施后方可進行。

（五）井下維護操作

第五十三條? 每7天對監測設備進行1次調試校正，并進行斷電控制試驗。

第五十四條? 在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況檢查設備的基本工作條件，應反復校正報警點和斷電點。

第五十五條? 送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯系后，用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。

第五十六條? 先用空氣氣樣對設備校零，再通人校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控制氣流速度，保證送氣平穩。

第五十七條? 定期更換傳感器里的防塵裝置，清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時，如調正精度電位器，其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值，傳感器要上井檢修。

第五十八條? 設備在井下運行半年后，要上井進行全面檢修。

（六）便攜式儀器的維護操作

第五十九條? 必須按產品使用說明書的規定對儀器進行充電。

第六十條? 每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行1次調校。

第六十一條? 檢查儀器的完好性，確保儀器工常。

第六十二條? 在試驗傳感器斷電控制試驗前，通知斷電控制范圍內的有關人員，提前做好準備，避免出現問題。

七、特殊操作

第六十三條? 排除故障時應注意以下問題：

1、應首先檢查設備電源是否有電。

2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時，要切斷電源進行。

3、應1人工作，1人監護。嚴禁帶電作業。并認真填寫故障處理記錄表。

第六十四條? 瓦斯斷電儀投人五常使用后，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須提前申請，經礦井技術負責人批準后，方準進行試驗。

第六十五條? 斷電試驗完畢后，要等所斷電范圍內電源全部恢復正常時，試驗人員方準離開現場。

第六十六條? 傳感器和分站出現故障，處理不了的要及時更換。

八、收尾工作

第六十七條? 安裝好后，嚴格按照質量標準、防爆標準進行檢查，確定無誤后方準收工。

第六十八條? 做好記錄，匯報工作進展情況。

第六十九條? 做好交接班的有關事項。

第10篇 通風安全監測工安全技術操作規程

第1條 必須持有效證件上崗。

第2條 必須熟悉礦井安全監測系統。

第3條 上崗前帶全所需工具,確保完好。

第4條 經常對電器設備進行防爆檢查。

第5條 監測設備入井前要通電測試各項性能指標。

第6條 井下安裝設備要輕拿輕放,敷設的電纜要在動力電纜的上面,要有適當的馳度,吊掛平直。

第7條 電纜之間、電纜與設備連接處,要使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與其他導體接觸。

第8條 電纜進線嘴連接要牢固,密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適。電纜護套應伸入器壁內5~15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5mm,腔內連線松緊適當。

第9條 井下分站要預熱15分鐘后進行調整。

第10條 安全監測設備每月至少調試校正一次。每7天對甲烷傳感器斷電功能進行測試。每7天對儀器的零點、精度、報警點進行調校。

第11條 給傳感器送氣前,用偏調法跟蹤校正。

第12條 用空氣氣樣對設備校零,再通入標準氣樣校正精度,鎖好各電位器。

第13條 設備在井下運行半年后,要升井進行檢修。

第14條 及時填寫各種臺帳記錄。

本工種存在危險因素及防范措施

第15條 本工種存在危險因素是;帶電作業傷人。

第16條 操作過程中嚴禁帶電作業,嚴格執行本工種操作規程。

第11篇 瓦斯監測工操作規程

1.瓦斯監測工負責管轄范圍內的礦井通風安全監測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。

2.瓦斯監測工應將在籍的裝置逐臺建帳,并認真填寫設備及儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。

3.必須嚴格執行交接班制度和填報簽名制度。

4.交接班內容包括

(1)設備運行情況和故障處理結果;

(2)井下傳感器工作狀況、斷電地點和次數;

(3)瓦斯變化異常區的詳細記錄;

(4)計算機的數據庫資料。

5.接班后,首先知通風調度取得聯系,接受有關指示。

6.對井下瓦斯變化較大的地區,要詳細跟蹤監視,并向通風調度匯報。

7.應每隔30分鐘檢查1次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。

8.應將本班的瓦斯變化情況于當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。

9.與井下監測員協調配合進行傳感器的校正。

10.停電的順序是:主機→顯示器、打印機等外圍設備→不間斷穩壓電源→配電柜電源。

11.送電順序是:配電柜電源→不間斷穩壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置于停止位置,嚴禁帶負荷送電。

12.進入機房要穿潔凈的工作服、拖鞋,不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用干燥的布擦拭設備外殼,每班用吸塵器清掃室內。

13.應備有必要的工具、儀器、儀表,并備有設備說明書和圖紙。

14.按規定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線,將儀表通電預熱,并調整好測量類型和量程。

15.隔爆檢查的步驟

(1)按國標“gb3836.1—83爆炸性環境用防爆電氣設備”檢查設備的防爆情況;

(2)檢查防爆殼內外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕嚴重現象,要求應無此類現象;

(3)清除設備內腔的粉塵和雜物;

(4)檢查接線腔和內部電器元件及連接線,要求應完好齊全,各連接插件接觸良好,各緊固件應齊全、完整、可靠,同一部位的螺母、螺栓規格應一致;

(5)檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表,表線一端接機殼金屬裸露處,另一端接機內接線柱,勻速搖動表柄,若讀數為無限大(∞),表明絕緣合格;

(6)接通電源,對照電路原理圖測量電路中各點的電位,判斷故障點,排除故障。

16.通電測試各項性能指標的內容包括

(1)新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機,經48小時通電后分三個階段進行調試:

①粗調。對設備的主要性能做大致的調整和觀察;

②精調。對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試;

③檢驗。嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗,通電要從問題處理完后重新開始計算。

(2)烤機完畢,拆除電源等外連接線,蓋上機蓋,作好記錄,入庫備用。

17.根據要求確定安裝位置和電纜長度。

18.設備各部件應齊全、完整,電纜應無破口,相間絕緣及電纜導通應良好,并備足安裝用的材料。

19.瓦斯校準氣樣的配制應采用煤炭工業技術監督主管部門確認的裝置和方法制備甲烷與空氣的混合氣體,不確定度應小于5%。制備所用的原料氣應選用濃度不低于99.9%的高純甲烷氣體。

20.設備搬運或安裝時要輕拿輕放,防止劇烈振動和沖擊。

21.敷設的電纜要與動力電纜保持0.3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛,非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛,懸掛點的間距為3米。

22.敷設電纜時要有適當的馳度,要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大于礦車和運輸機的高度,并位于人行道一側。

23.電纜之間、電纜與其他設備連接處,必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導體接觸。

24.電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好,密封圈直徑和厚度要合適,電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護套應伸入器壁內5~15毫米。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺,芯線裸露處距長爪或平墊圈不大于5毫米,腔內連線松緊適當。

25.傳感器或井下分站的安設位置要符合有關規定。安裝完畢,在詳細檢查所用接線、確認合格無誤后,方可送電。井下分站預熱15分鐘后進行調整,一切功能正常后,接入報警和斷電控制并檢驗其可靠性,然后與井上聯機并檢驗調整跟蹤精度。

26.每7天對監測設備進行一次調試校正。

27.在給傳感器送氣前,應先觀察設備的運行情況,檢查設備的基本工作條件,應反復校正報警點和斷電點。

28.送氣前要進行跟蹤校正,應在與井上取得聯系后,用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反復偏調幾次,盡量減小跟蹤誤差。

29.首先用空氣氣樣對設備校零,再通入校準氣樣校正精度,鎖好各電位器。給傳感器送氣時,要用氣體流量計控制氣流速度,保證送氣平穩。

30.定期更換傳感器里的防塵裝置,清掃氣室內的污物。當載體催化元件活性下降時,如調正精度電位器,其測量指示值仍低于實際的甲烷濃度值,傳感器要上井檢修。

31.設備在井下運行半年后,要上井進行全面檢修。

32.排除故障時應注意以下問題

(1)應首先檢查設備電源是否有電;

(2)可用替換電路板的方法,逐步查找故障;

(3)應一人工作,一人監護。嚴禁帶電作業。并認真填寫故障處理記錄表。

33.必須按產品使用說明書的規定對儀器進行充電。

34.每隔7天對儀器的零點、精度、報警點進行一次調校。

第12篇 瓦斯抽放觀測工安全技術操作規程

1、抽放瓦斯觀測工負責瓦斯抽放系統中各參數的定時觀測,計算和抽放鉆孔的連接,拆除以及抽放管道的檢查、維護、放水管理工作。

2、應根據當天的工作任務和目標帶全所需工具、儀器,并保證完成。

3、如需進入柵欄內工作,必須兩人前后同行,并隨時檢查巷道內的瓦斯。瓦斯超過規定時,應停止進入,經請示后再采取措施。

4、檢查瓦斯時的注意事項如下:

(1)檢查管道內瓦斯時,應使用100%瓦檢儀;

(2)檢查管道內瓦斯濃度時,必須檢查2次以上,發現差別較大時,應查明原因進行處理。

5、觀察負壓和流量的注意事項如下:

(1)u型水柱計內必須是蒸餾水;

(2)觀察時,要u型水柱計垂直放置,使兩水柱凹面持平;

(3)用u型水柱計測定抽放壓力時,按規定將水柱的膠管與管道上的壓力接孔連接,并使其穩定1—2分鐘,然后讀取壓力值。

6、在測定流量或負壓時,如u水柱計跳動不止,應檢查積水情況,并采取放水措施。

7、抽放瓦斯觀測點必須懸掛觀測記錄牌,并注明觀測地點和孔號,每次觀測后,應將有關參數(如負壓、靜壓差、瓦斯濃度,觀測時間及測試人姓名)填寫在記錄牌上,并保證牌板,記錄報表三對口。

8、當抽放管路中瓦斯濃度急劇變化時,應及時調節該鉆孔的管路抽放負壓,當濃度低于25%,不影響作業面中的瓦斯含量時,就關掉該孔(巷)的氣門。

9、布置在回采工作面的瓦斯抽放鉆孔,必須在能抽上瓦斯前連接好。本煤層抽放瓦斯鉆孔,應在鉆孔鉆完后及時連接好,并把鉆孔與抽放管路連通的氣門打開。

10、抽放鉆孔或管路的拆除,必須經技術負責人批準。

11、瓦斯鉆孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必須采取防止瓦斯外泄的措施。

12、抽放系統及設施要定期進行全面檢查,發現漏氣、斷管、埋管、積水問題時,應立即匯報,并采取措施進行處理。