電動葫蘆安全技術操作規程（十二篇）

第1篇 電動葫蘆安全技術操作規程

1.新安裝或經拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應進行空車試運轉數次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉。

2.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分是否正常可靠。

3.安裝調試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當吊鉤升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當吊鉤降至下極限位置時,應保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

4.電動葫蘆應由專人操縱,持證上崗,操縱者應充分掌握安全操作規程,嚴禁歪拉斜吊,嚴禁非本崗人員操作。

在使用中,絕對禁止在不允許的環境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(120次)的情況下使用。起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

5.起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。露天作業應設置防雨棚。

6.起吊物體要捆扎牢固,并在重心。吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中。

7.電動葫蘆在起吊過程中發生異味,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作。

8.電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

9.使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

10.在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

11.起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

12.在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

13.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

14.工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

15.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發現故障及時采取措施,并仔細加以記錄。

16.調整電動葫蘆制動下滑量時,應保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內穩定起升的距離)。

17.鋼絲繩的報廢標準:

鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》執行。

18.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應含有雜質和污垢。

19.鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

20.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產生永久變形。

21.在使用過程中,如果發現故障,應立即切斷主電源。

22.使用中應特別注意易損件情況。

23.10至20噸葫蘆在長時間連續運轉后,可能出現自動斷電現象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續工作。

24.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規程》中第4條執行。

25.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規程》中第5條執行。

其他安全注意事項:

1.請對使用說明書和銘牌上內容熟記后再操作。

2.請將上、下限位的停止塊調整后再起吊物體。

3.在使用之前請確認制動器狀況是否可靠。

4.使用前若發現鋼絲繩出現下列異常情況時,絕對不要操作。

(1)彎曲、變形、腐蝕等。

(2)鋼絲繩斷裂程度超過規定要求,磨損量大。

5.安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態電阻應大于5mω,方可使用。

6.請絕對不要起吊超過額定負載量的物件,額定負載量在起吊鉤銘牌上已標明。

7.起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構用來載人。

8.起吊物件的下面不得有人。

9.起吊物體、吊鉤在搖擺狀態下不能起吊。

10.請將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊。

11.限位器不允許當作行程開關反復使用。

12.不得起吊與地面相連的物體。

13.請不要過度點動操作。

14.不要用手電門線前拉其它物體。

15.在維修檢查前一定要切斷電源。

16.維修檢查工作一定要在空載狀態下進行。

17.使用前請確認楔塊是否安裝牢固可靠。

第2篇 龍門吊機桅桿吊機電動葫蘆安全操作規程

1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應設1m高的防護欄桿或擋板,操作人員應從專用梯上、下。

2、兩機同時作業,相距間距應不少于3m。

3、起重機臺駛近限位端時,應減速停車。

4、作業中若遇突然停電,各控制器應放于零位,切斷電源開關,吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢,應將吊鉤升起,桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應根據天氣情況,采取避風措施。

第3篇 防爆電動葫蘆操作規程

1、本機嚴禁在不允許的環境下及超過額定載荷的情況下使用!

2、本機禁止未經培訓或未取得特種設備操作資格證的人員操作!

3、操作時,本機不允許傾斜起吊及做水平拖拉工具使用。

4、限位器系防止吊鉤上升和下降超過極限位置時造成事故設置的安全裝置,因而不能把限位器當作開關使用。

5、工作完畢后,必須把電源的總開關拉開,切斷主電源。

6、正常使用的鋼絲繩每月至少潤滑一次,(將潤滑油脂均勻的涂抹在鋼絲繩上)。冬天氣溫較低時,須將潤滑油脂加熱后涂抹。潤滑油脂應潔凈,不應含有雜質和污垢。

7、每次使用前,應檢查鋼絲繩是否彎曲、打結,繩股是否突出或過于扭轉,表面有無扭轉的征兆,繩股及個別鋼絲是否破斷,繩末端固接是否牢固,鋼絲繩是否清潔,潤滑油是否足夠。

8、防爆電動葫蘆工作時,嚴禁載荷長時間懸升空中,以防止零件及鋼梁軌道產生永久變形。

9、在使用過程中,如發現不良故障時,應立即切斷主電源。

10、防爆電動葫蘆用畢后,應停到指定地點,吊鉤升至距地面2米以上的位置。

11、運行時,要防止和避免產生能點燃爆炸危險混合物的危險火花。

12、為保證使用安全,防爆電動葫蘆應在工作制度內適當控制使用頻次,不可在短時間內頻繁使用。否則,將導致制動器摩擦過熱而發生失靈、失控等危險!

第4篇 鑄造車間特種設備電動葫蘆安全操作規程

1、 車間工作崗位使用的電動葫蘆必須有專人負責操作,嚴格執行行車工的有關操作規程。

2、 操作人開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動。

3、 不得超負荷起吊,嚴禁斜吊,起吊時,手不準握在繩索等物體之間,吊物上升時,嚴禁撞頂。

4、 起吊物體時,嚴格按照起吊標準執行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設墊襯保護。

5、 起吊物與吊鉤應在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導繩器與鋼絲繩故障發生。

6、 使用拖掛線,電氣開動起動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。

7、 單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時必須減速運行。

8、 各種不同型號的電動葫蘆,行車都要安裝相應的安全保護裝置。

9、 對特種設備檢修維護要定期進行,確保設備有良好的性能和安全使用。

第5篇 電動葫蘆安全操作維護規程

1、電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應熟知安全操作規程；

2、每次在使用之前，必須開動電動葫蘆進行空負荷運轉，并檢查下列項目：

a.按鈕能否可靠地控制葫蘆的升降和運行；

b.限位器動作是否靈活可靠；

c.運轉時有無異常的響聲或異味；

d.鋼絲繩能否在卷筒上正確緾繞，鋼絲繩尾段與塞塊是否抽緊楔牢，

如遇不正常情況，應及時排除后方可使用；

3、嚴禁超負荷使用，起吊接近額定負荷的重物時，應有物重依據或進行估算；

4、不能傾斜起吊重物，也不允許用葫蘆將重物沿地面拖動；

5、每次起吊時，宜先點動按鈕，使重物拉緊鋼絲繩子后再行起吊，看繩索有無扣牢；（注：點動操作時不得連續急速地點動按鈕）

6、限位器是防止吊鉤起升或下降超過限位置而發生事故的保險裝置，不應作為行程開關經常使用，更不得拆除；

7、工字鋼軌道兩端緩動器或檔板只作為將發生事故時，限位之用，平時的作業中不宜經常碰撞，工字鋼軌道必須有安全可靠的接地線；

8、在使用中發現制動器失靈重物迅速墜落時，應立即按上升按鈕，使重物上升一段距離，再迅速按下降按鈕，使重物能以正常速度下降，然后在卸載后，檢查失靈原因，一般經調整，即可避免滑車，如經調整仍未見效，則應仔細檢查制動彈簧是否斷裂，制動環表面有無油污，制動環是否損壞；

9、不宜用電動葫蘆將重物長時間懸在空中，以防零件發生永久變形；

10、在使用中如碰到按鈕失靈，接觸器觸點粘合等情況，應立即切斷總電源，若使用的是xld5型控制合，則直接撥動總停開關到總停位置，即可切斷電源；

11、使用完畢后，應將吊鉤升離地面2米以上，并將電源總閘拉開以確保安全；

12、需確保各潤滑部位有足夠的潤滑油（脂），要求見潤滑說明表；

潤滑說明表

13、如發生鋼絲繩松脫亂繞的情況，應先拆開導繩器，將鋼絲繩理好后才能重新裝上，不能采用繼續轉動卷筒以松下鋼絲繩的辦法， 以免損壞導繩器，或造成鋼絲繩卡進卷筒二端的事故；

14、應根據電動葫蘆的使用頻繁程度，隔一定時期對電動葫蘆進行全面的維修，一般應每年進行一次；

15、如經長期運轉，制動環不能再用時，須更換制動環，方法如下：

拆下風扇制動輪，去除舊的制動環，注意清除因取下舊環而發生的毛刺，將新的制動環套在風扇制動輪上臺階，用木質榔頭將制動環沿四周均勻地敲入槽內，然后在車床上將制動環摩擦表面加工到所需的斜度；（20°±3′）

16、鋼絲繩的更新標準：

鋼絲繩應根據各型號規格的電動葫蘆技術參數要求選用，鋼絲表面完好的鋼絲繩在一個捻距（節距）內折斷的鋼絲數達到22根時絕對不得使用，鋼絲繩應予更新；

鋼絲表面磨損或腐蝕的鋼絲繩更新標準按下表：

第6篇 電動葫蘆安全操作規程5

電動葫蘆安全操作規程(五)

一、起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩,吊鉤,限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好.每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作.露天作業應設置防雨棚.

二、不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞.

三、起吊物體要捆扎牢固,并在重心處.吊重行走時,重物離地不要太高,嚴禁重物從人頭上越過,工作間隙不得將重物懸在空中.

四、電動葫蘆在起吊過程中發生異味,異聲,高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作.

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈.

六、使用的懸掛電纜電氣開關,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置.

七、在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物.

八、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.

九、在工作完畢后,電動葫蘆應停在安全的指定位置,吊鉤升起,并切斷電源.

第7篇 電動葫蘆式起重機操作規程

1、開始作業前的注意事項

(1)操作人員持證操作。

(2)做好必要的安全檢查和準備工作。對長期停止使用的葫蘆式起重機,重新使用時,應按規程要求進行試車,認為無異常方可投入使用。

(3)開始作業前應檢查起重機軌道上,運行范圍內是否有影響工作的異物與障礙物,清除異物或障礙物后才能開始作業。

(4)檢查電壓降是否超出規定值。

(5)檢查操作按鈕標記是否與起重機動作一致。

(6)檢查制動器制動效果是否良好。

(7)檢查上升極限位置限制器動作是否安全可靠。

(8)檢查起升、運行機構空車運轉時是否有異常響聲與振動。

(9)檢查吊鉤滑輪組是否有異常。

(10)檢查吊裝鋼絲繩是否有故障與損壞。

2、電動葫蘆安全操作規程

(1)不得超載進行吊裝作業。

(2)不得將吊載在其他作業者頭上通過。

(3)不得側向斜吊。

(4)不得利用起升限位器作起升停車使用。

(5)不得在正常作業中經常使緩沖器與止擋器沖撞,或達到停車的目的。

(6)不得在吊載中調整制動器。

(7)不得在吊載作業中進行檢修與維護。

(8)不得在吊載有劇烈振動時進行起吊。

(9)不得在吊載重量不清情況下及斜拉作業。

(10)不得隨意拆改電動葫蘆上任何安全裝置。

(11)不得在下列有影響安全的缺陷及損傷情況下作業:制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損壞已達到報廢標準等。

(12)不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業。

(13)不得在工作地昏暗,無法看清場地與被吊物的情況下作業。

(14)注意作業中吊載附近是否有其他作業人員,以防出現沖撞事故。

(15)注意吊鉤是否在吊載的正上方。

(16)注意在狹窄的場所,吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作。

(17)注意作業中應隨時觀察前、后、左、右各方位的安全性。

(18)確認操作處于易見方位再進行操作。

(19)確認手電門按鈕標記后再操作。

(20)確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常,沒有掛扯其他物體時,再按動手電門按鈕。

(21)發現故障時,應及時與安全維護人員取得聯系,及時排除故障。發現故障時要先切斷總電源。

(22)重物接近或達到額定載荷時,應先作小高度、短行程試吊后再平穩地進行起升吊運。

(23)重物下降至距地面300毫米處時,應停車觀察是否安全再下降。

(24)無下降極限位置限制器地電動葫蘆,在吊具處于最低位置時,卷筒上地鋼絲繩必須保證右不少于兩圈的安全圈數。

(25)翻轉吊載時,操作者必須站在翻轉方向的反側,確認翻轉方向無其他作業人時,再進行操作。

(26)為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制。

第8篇 加介電動葫蘆操作規程

一、操作前檢查

吊鉤轉動是否靈活，滑輪轉動有無卡阻，吊鉤螺母防松裝置、鉤口閉鎖裝置、運行軌道有無異常，運行動作是否靈敏、準確，限位器、制動器是否好使，安全裝置是否可靠，鋼絲繩磨損情況，不符合安全操作要求不準操作。

二、起吊運行

1、接到添加介質信息后立即添加介質粉。

2、按動操作按鈕，起升裝滿介質粉的加介斗，提至原煤合格介質桶的橫梁上，將介質粉加到合格桶蓖子上，用水沖入桶內。連續加介質，直到合格介質密度達到規定密度值。

3、運行中發現異常音響，立即停車，排除故障后再開車。

三、停車

接到停止加介信息，停止添加介質粉。

第9篇 群吊電動葫蘆安全操作規程

1.每次起吊前，應空載是試吊，檢查機械運轉是否正常，如有異常必須查明原因，待修復后啟用。

2.使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3.作業時吊鉤底下嚴禁站人，操作者應主動避讓并制止無關人員進入工作區。

4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業時嚴禁談笑嬉鬧。

5.對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養，使設備隨時處于良好狀態，嚴禁帶病作業。

6.操作由專人操作，嚴禁無關人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。

第10篇 電動葫蘆安全操作規程2

6、起吊前應進行空載試車，檢查限位器是否靈敏。

7、起吊時，操作人員必須站在吊物側面，嚴禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物體時，必須有專人配合指揮，無指揮信號或信號不清，不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無問題時再繼續起吊。

10、起吊要平穩，并應把握好起吊物的重心，嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落地。當葫蘆行至軌道端頭時，應減速行駛。

11、吊物應垂直起吊，不應斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時，應采用點動起吊。

第11篇 天車含電動葫蘆安全操作規程

1. 非本崗位人員不可開天車。

2. 工作前必須戴好安全帽，對投入作業的機械設備必須嚴格檢查，確保完好，內容包括：限位器靈敏可靠、排繩器完好、吊鉤有閉鎖、鋼絲繩無斷股、操作手柄完好。

3. 現場指揮信號要統一、明確，堅決反對瞎指揮。

4. 使用的動力設備，必須接地、絕緣良好；移動燈具要使用安全電壓。

5. 工作物必須捆縛牢固，經試吊確認無問題后，方可起吊。

6. 遇6級以上大風時，嚴禁露天作業。

7. 物件懸空時，嚴禁行人在吊物下停留或穿行。

8. 堅決遵守起重設備安全操作規程。切實做到“五好”“十不”吊。

1）五好：思想集中好、上下聯系好、扎緊提放好、統一指揮好、機械檢查好。

2）十不吊：斜拉不吊，起載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊，指揮信號不明不吊，吊物邊緣鋒利無防護措施不吊，吊物上面站人不吊，埋在地下的物件不吊，六級以上強風無防護措施不吊，安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清楚不吊。

第12篇 單梁起重機、電動葫蘆安全操作規程

一、使用起重設備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設備是否可用。

二、送電后進行試車，操作者禁止站在起重機和電動葫蘆正下方操作，首先檢查起重機大車行走情況，確定大車行走方向符號⊙左（右）、 ○右（左），大車行走正常后，再檢查小車行走情況，并確定小車行走方向符號→左（右）、←右（左），小車試車正常后，再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降，吊鉤升起時停3秒、開5秒兩次，吊鉤下降時停3秒、開5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。

三、起吊重物時，單梁起重機和電動葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結實，捆綁繩扣與卡環應與重物重量相匹配，注意應使重物重心在起吊受力點下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉。

四、試吊：起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位，抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等，停車檢查時間1分鐘以上；然后起吊3秒停車檢查重物下落情況，下落距離不得超過10mm。符合要求后繼續起吊。

五、重物起吊時，不準同時有兩個方向的運動，重物在空中平移時應盡量接近地面，并且不應有大幅度擺動，必要時應加設攬風繩控制。

六、 微調點動各電動機時，時間間隔不應低于3秒，以免燒壞接觸器觸頭。

七、重物在落地時，要墊支撐件，以便抽出索具。

八、使用完起重設備后，應使單梁起重機停在吊裝口上方，電動葫蘆停在單梁起重機靠近吊裝口一端，吊鉤起升到不影響其它作業位置。斷掉電源，把操作開關盒放在開關箱內。

九、起重作業時，嚴禁使用起重量不明的索具和卡環，起吊大型重物時，一定要編制安全技術措施，并設專人指揮，統一口令。