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      皮帶工:安全技術操作規程(十二篇)

      發布時間:2024-01-13 07:08:09 查看人數:81

      皮帶工:安全技術操作規程

      第1篇 皮帶工:安全技術操作規程

      一、工作前,必須佩戴好勞動保護用品,班前、班中嚴禁飲酒。

      二、嚴格執行開停車順序,聽準信號,加強與上、下工序聯系。

      三、開車前,必須檢查周圍是否有人,設備上有無異物,確認無問題時,發出開車信號,先點車一次,然后開車。

      四、皮帶機的輪罩必須齊全,安全欄桿、梯子要完整牢固。

      五、設備運行中,嚴禁清掃檢修,嚴禁在轉動部位隔機傳遞工具物品。

      六、皮帶機運行時,禁止從皮帶機上取大塊、廢鐵、鋼軌等,嚴禁在皮帶上行走、跨越或從皮帶下鉆過,更不準乘坐和用皮帶運輸工具物品。

      七、檢修時,必須堅持停電、驗電、掛牌制度。

      八、皮帶跑偏及嚴重掉礦時必須停機。

      九、運轉中發現不轉動托輥,嚴禁手摸。

      十、皮帶壓住、跑偏、打滑時,禁止用腳蹬、手推、用棍棒撬和壓。

      十一、運轉中發現不轉動托輥,嚴禁用手觸摸。

      十二、出現電器故障,及時找電工處理。

      十三、熟悉設備的開關位置,嚴禁用濕手起動設備。

      十四、運轉中,嚴禁用手或工具刮、鏟皮帶機滾筒粘料。

      第2篇 可逆皮帶工安全操作規程

      1、可逆皮帶輸送單種精煤。

      2、負責接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個配煤槽。

      3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉動部位。

      4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。

      5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業現場整潔,搞好文明生產。

      6、維護好本崗所屬設備,交接班必須交接安全生產情況,交接者要為接班者創造安全生產的良好條件。

      7、嚴禁非本崗位人員操作,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態下用鐵鍬刮煤。在操作時,走行軌道上不許站人,不準有雜物。

      8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。

      第3篇 回轉皮帶工:安全操作規程

      1、回轉皮帶輸送單種精煤。

      2、負責接收m4皮帶輸送的配合煤料安全順利地裝入焦爐煤塔。

      3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉動部位。

      4、回轉皮帶不能有撕裂、跑偏現象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。

      5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業現場整潔,搞好文明生產。

      6、維護好本崗所屬設備,交接班必須交接安全生產情況,交接者要為接班者創造安全生產的良好條件。

      7、嚴禁非本崗位人員操作,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態下用鐵鍬刮煤。在操作時,走行軌道上不許站人,不準有雜物。

      8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。

      第4篇 普通皮帶工安全操作規程

      1、皮帶工接觸物料是煤料。

      2、負責從上一個崗位接收各種煤料安全順利地輸送給下一個崗位。506皮帶、m1皮帶、可逆皮帶輸送單種精煤,m2皮帶、m3皮帶、m4皮帶、回轉皮帶輸送配合煤。

      3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。運轉過程中不準清理機頭機尾等轉動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉動部位。調節清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態下用鐵鍬刮煤。

      4、506皮帶電機應為防爆電機。各條皮帶不能有撕裂、跑偏現象。各個托輥潤滑性能良好。

      5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業現場整潔,搞好文明生產。

      6、嚴禁非本崗位人員操作,運轉中嚴禁坐、跨、鉆皮帶,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。精心操作,維護好本崗所屬設備,停車后必須把選擇開關置于“零”位。

      第5篇 白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規程

      1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執行操作規程。

      2、開機前做好聯系,確認無誤后,先點動后聯動試車。

      3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛生,防止堵料超載運行,發現堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。

      4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發現問題及時通知鉗工處理。

      5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

      6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。

      7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調整到位,防止帶病作業。

      8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。

      9、工作前嚴格執行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。

      10、非崗位操作人員禁止操作設備。

      11、設備嚴禁超負荷運行。

      12、檢修時,必須切斷電源嚴格執行掛牌制。

      13、保持工作場地衛生干凈清潔。

      第6篇 可逆皮帶工:安全操作規程

      1、可逆皮帶輸送單種精煤。

      2、負責接收m1皮帶輸送的單種精煤安全順利地裝入各個配煤槽。

      3、手動運行中,壓住皮帶或皮帶打滑時嚴禁頻繁啟動。皮帶打滑時,嚴禁在滾筒與皮帶之間塞衣服、笤帚等雜物。設備運轉中不準清理機頭機尾等轉動部位,不允許加油,嚴禁檢修各轉動部位。

      4、可逆皮帶不能有撕裂、跑偏現象。電動滾筒潤滑性能良好。走形機構靈活可靠。

      5、上崗期間必須穿工作服,戴安全帽。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業現場整潔,搞好文明生產。

      6、維護好本崗所屬設備,交接班必須交接安全生產情況,交接者要為接班者創造安全生產的良好條件。

      7、嚴禁非本崗位人員操作,嚴禁重負荷啟動超負荷運行。調節清掃裝置、拉緊裝置必須在停機后進行。清理皮帶滾筒上粘的煤時,一定要先停車,不準在開機狀態下用鐵鍬刮煤。在操作時,走行軌道上不許站人,不準有雜物。

      8、停車后必須把選擇開關置于“零”位。

      第7篇 碎礦皮帶工操作規程

      1、皮帶工的職責是保證皮帶運輸機的安全正常運轉,防止皮帶跑偏及漏斗堵塞,管理好皮帶秤并保證其正常運轉和達到要求的準確度。

      2、開車前要仔細檢查設備,如首、尾輪、拉緊裝置、皮帶等。

      3、空車試轉,仔細檢查確定無誤后方可打信號同意開。停車時,要將皮帶上物料全部卸完才能停車。停車后要仔細清掃支架上的礦塊和粉塵。

      4、皮帶運轉時經常檢查有無后塊之類落入下層皮帶,每小時檢查一次漏斗有無堵塞,攔板是否松脫,以防皮帶撕裂。

      5、不允許在皮帶上坐、躺或做其它危險動作。開車前要認真檢查皮帶機附近及礦倉內部有無障礙物和人員,確認無誤時方可開車。

      6、每小時檢查一次電機升溫,不得超過60oc,減速機油溫不得超過60oc,嚴防高溫損壞設備。

      7、注意檢查減速箱油量,若油量不足及時補加,皮帶輪處要有防護罩。認真檢查設備各潤滑部分是否缺油,缺油時及時加注潤滑油。

      8、停車后立即關掉水管閘閥。

      第8篇 皮帶工安全操作規程2

      皮帶工安全操作規程(二 )

      一、皮帶送礦開動前應對傳動裝置、電器部分做檢查,檢查皮帶通廊有無雜物和礦石,保證道路暢通無阻,并做好潤滑工作。

      二、接到命令后,先起動除塵裝置,待皮帶運轉正常才可給礦,停車與給礦相反。

      三、皮帶不得超負荷運行。起動后發現皮帶打滑不是由于超負荷,可調節拉緊裝置。

      四、不得在皮帶運行時橫跨皮帶機行走,或隔著皮帶機遞送物體,不準坐、臥于皮帶上休息,在皮帶機上檢修時,必須掛檢修禁止啟動的標牌。

      五、校正皮帶位置和松緊時,必須停車進行。皮帶走偏時,禁止用手或工具去改(正)偏。

      六、定期對傳動裝置檢查,更換損壞零件,并按規定潤滑,檢查傳動溫升是否超定額,電機溫度是否超定額。

      七、皮帶劃破、斷裂要及時停車處理,經常檢查皮帶接口情況、托輥及托輥架,防止皮帶斷裂而擠傷人,皮帶通廊照明設施必須維護。

      八、皮帶停車前,必須將皮帶上的礦物輸送完畢,禁止超負荷起動。

      第9篇 高架料倉皮帶工安全技術操作規程

      1 工作時必須嚴格執行《原料系統皮帶運行工安全技術操作通用規程》。

      2 開機前必須與工長及各崗位保持好聯系,確認無誤后方可打鈴開機。

      3上下走梯要扶好站穩,防止滑跌。

      4 操作機尾手動翻板時,必須兩人進行操作,聯系確認后方可進行。

      5 清理機尾積料時,必須兩人同時進行清理,使用合適的工具,禁止接觸任何轉動的機械部分。

      6 在料倉皮帶機尾部分操作、檢修及清掃撒料,注意了望四周環境,防止碰傷、擠傷。特別是在皮帶內側的人員必須確認安全后方可作業。

      7 運行工和檢修工作業時嚴禁墜物。上下行走必須走安全通道,否則按違章處理。

      第10篇 灰廠皮帶工破碎工安全操作規程

      白灰廠皮帶工、破碎工安全操作規程

      1、上崗要穿戴好勞動保護品,堅守工作崗位,嚴格執行操作規程。

      2、開機前做好聯系,確認無誤后,先點動后聯動試車。

      3、每班清理機頭、尾輪處的積料及衛生,防止堵料超載運行,發現堵料立即停機,切斷電源掛好警示牌,清理出底料。

      4、定期檢查主、被動輪螺絲是否松動,發現問題及時通知鉗工處理。

      5、嚴禁從皮帶上跨越、乘坐、行走。

      6、皮帶罩子保持完好無損,避免灰揚塵。

      7、操作前要認真檢查皮帶破碎機、機械、電器設備及各翻板是否完好,托輥是否脫落,如皮帶跑偏必須調整到位,防止帶病作業。

      8、認真檢查安全防護措施,確保安全可靠。

      9、工作前嚴格執行確認制,確認漏斗、破碎機、皮帶無人檢修或逗留方可開車工作。

      10、非崗位操作人員禁止操作設備。

      11、設備嚴禁超負荷運行。

      12、檢修時,必須切斷電源嚴格執行掛牌制。

      13、保持工作場地衛生干凈清潔。

      第11篇 供礦皮帶工安全操作規程

      1.嚴禁在皮帶機上橫跨乘坐,不允許用手和任何工具在動轉中的皮帶機頭/尾輪清掃刮料/扒散料.

      2.崗位工在處理漏斗積料時,嚴防所用的工具被運轉的皮帶機絞住或掉入漏斗內.在運行中汪理衛生,一旦將鐵鍬或其它工具卷入時,嚴禁用手硬拉,可停機處理.

      3.設備在運轉中非操作人員嚴禁靠近,在進行修理/檢查或加油時應注意衣服/手腳等不被運轉部分絞住.安全裝置不隨便拆卸.嚴禁接觸運行中的皮帶和設備.

      4.皮帶機兩側的散料應及時清理,防止堆積.

      5.皮帶機上(滾筒/皮帶下面)嚴禁打水防止皮帶出現打滑故障.

      6.禁止皮帶機帶負荷停機,若因緊急事故帶負荷停機必須卸載后安全啟車,嚴禁人工推/拉扯/拽.

      7.開機前必須確認皮帶機旁無人或無障礙 方可開車.

      8.當出現下列情況時,捷足先登 員應迅速切斷皮帶機事故開關.

      1)生人身事故時;

      2)跑偏嚴重時,調整無效,有撒壞皮帶的危險或皮帶接頭裂開要斷時;

      3)重堵斗或來料過多,皮帶被壓,電機冒煙,傳達室動齒輪損壞,皮帶打滑,電機轉動而皮帶不動等設備故障時.

      9.檢修時,將轉換開關打到“0”位,通知配電室切斷電源,并掛檢修牌.

      10.礦槽工進入崗位時,不得穿非絕緣鞋進行操作

      11.在開車前要確認行駛前方(鐵道上/周圍)無任何阻礙.

      12.在開車時要精力集中/站穩/手要把牢,時刻注意安全,防止跌傷.

      13.礦(焦)車行駛時要保持平穩,在行駛反方向操作時,必須等車完全停止運行后方可操作.

      14.操作時應時刻注意制動器,傳動裝置.架空電纜是否處于良好狀態.

      15.礦(焦)車行駛距鐵道終點一米時應及時停車,在行駛過程中應注意四個行輪運行情況,以防止掉道.

      16.保持樓梯踏板清潔,上下樓梯時要注意安全,防止滑倒跌傷.

      17.進入入礦槽內作業時必須經供控工和班長同意,不可靠的安全措施,要系好安全帶,設專人監護,照明使必須為安全電壓.

      18.要保持各處安全設施完好,礦槽入口(蓋/格篩/護欄等齊全可靠).

      第12篇 皮帶工安全生產操作規程

      1、 開車前應對設備進行檢查,確認無誤后方可操作。皮帶開、停應本著“順流程開車、逆流程停車”的原則。

      2、 嚴格執行皮帶工“五禁止”規定即禁止跨越皮帶;禁止用手、工具觸及運轉中的皮帶,禁止鏟刮運轉中的滾筒上的黏著物;禁止在皮帶運轉時打掃衛生,禁止違章給皮帶打臘。

      3、 勤觀察,1#,2#操作工要保持聯系,發現故障及時處理。

      4、 停機后方可打掃衛生,振動篩下的物料當班必須清理干凈。

      5、 確保粉煤和熔劑充足供應。

      皮帶工:安全技術操作規程(十二篇)

      一、工作前,必須佩戴好勞動保護用品,班前、班中嚴禁飲酒。二、嚴格執行開停車順序,聽準信號,加強與上、下工序聯系。三、開車前,必須檢查周圍是否有人,設備上有無異物,確認
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