第1篇 吹塑機操作規程
1.目的
控制吹塑機的使用,保證吹塑操作員正確使用。
2.適用范圍
包裝車間吹塑車間的吹瓶機的使用
3.工作程序
3.1 吹塑機的開機
3.2 吹塑機開機前的準備工作
3.2.1 檢查電源電壓確保與設備要求相符;
3.2.2 檢查高低壓氣源,冷卻循環水系統是否正常,以保證符合生產要求;
3.2.3 檢查各按鈕、線路、操作手柄有無損壞或失靈現象,各開關在開機前應保證在切斷位置上;
3.2.4 紅外線烘箱需提前預熱十分鐘,觀察溫度是否穩定;
3.2.5 檢查模具是否安裝正確。
3.3 開機
3.3.1 打開電源開關,紅外線烘箱開始升溫后,應及時打開冷卻風和冷卻水閥門;
3.3.2 打開吹瓶機電源、氣源,進行手動、半自動試機,檢查各項動作是否正常;
3.3.3 各方面檢查正常后,根據需要采用相應的操作方式進行生產。
3.4 吹塑機的停機
3.4.1 吹瓶機停機應先關閉紅外線烘箱的溫度;
3.4.2 切斷模具冷卻水,噴上防銹劑;
3.4.3 關閉整機的電源、氣源、冷卻水系統。
4.吹塑機使用的注意事項:
4.1 開機前的安全要求
4.1.1 進入工作崗位前必需將工作服、鞋、帽穿戴整齊;
4.1.2 檢查緊急開關是否靈敏可靠,當班所用工具是否齊備;
4.1.3 節假日或長期停機,重新開機前要檢查設備有否漏電、漏水、漏氣,各潤滑點是否需加潤滑油。
4.2 開機生產的安全要求
4.2.1 操作吹塑機時,操作工必須兩手同時按下鎖模鍵進行生產,禁止單手操作或緊急停機開關失靈時,繼續開機生產;
4.2.2 設備正常運轉時,操作員工不得隨意調校設備工藝參數;
4.2.3 生產中嚴禁操作人員將手、腳等人體部位靠近機械傳動部位,同時設備各安全門不得隨意打開;
4.2.4 操作工發現產品有缺陷或設備動作不協調需立即通知當班領班或相關技術人員處理,不得隨意私自處理;
4.2.5 一旦設備出現故障,需要修理時,必須切斷動力源(氣、電),以防止出現動作傷人。
4.3 停機注意事項
4.3.1 停機時必須將動力源(高低壓氣源、電源、循環冷卻水源)切斷,需較長時間停產時,需做好模具、
設備的防銹處理。
4.3.2 清理設備機臺的環境衛生。
第2篇 中空吹塑機安全操作規程
一、啟動中空吹塑機
1)順時針轉動中空吹塑機,單螺桿擠出機的主電源開關,將其由水平狀態(off狀態)旋轉到豎直狀態(on狀態)。
2)按擠出機控制面板上的綠色電源按鈕,啟動擠出機。
3)按中空吹塑機控制面板上的藍色復位按鈕(r)。
4)順時針轉動中空吹塑機控制面板上的電源開關,將其由關位置(○)打到開位置(︱)。
5)在擠出機控制面板上設定擠出機料筒各部分的溫度。
6)在中空吹塑機控制面板上設定模頭各部分的溫度。
7)在中空吹塑機觸摸屏上設定吹瓶各步驟的參數。
8)往擠出機的漏斗內加入物料,并將漏斗旋到給料工作位置。
9)所有部分達到設定的溫度后,等待大約15分鐘,確保溫度穩定。
10) 按擠出機控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動螺桿,旋轉擠出機控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,設定螺桿的轉速。
11) 按中空吹塑機控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動電機泵。
12) 轉動中空吹塑機控制面板上的模式選擇開關,打到全自動工作模式。
13) 從模頭流出的物料達到合適長度之后,按中空吹塑機控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動吹瓶循環程序。
二、關閉中空吹塑機
1)吹瓶循環程序結束后,按中空吹塑機控制面板上的紅色停止按鈕,停止電機泵。
2)將擠出機漏斗旋到停料位置。
3)擠出機料筒內物料擠空之后,旋轉擠出機控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,將擠出機螺桿的轉速設定為零,按擠出機控制面板上的紅色停止按鈕,停止螺桿。
4)逆時針轉動中空吹塑機控制面板上的電源開關,將其由開位置(︱)打到關位置(○)。
5)按擠出機控制面板上的紅色電源按鈕,停止擠出機。
6)逆時針轉動中空吹塑機,單螺桿擠出機的主電源開關,將其由豎直狀態(on狀態)旋轉到水平狀態(off狀態)。
三、注意事項
1、正常使用時,不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設備。
第3篇 中空吹塑機操作規程
1. 目的
規范中空吹塑機操作作業.
2. 適用范圍
全公司兩臺中空吹塑機作業。
3.術語及定義：
無
4.作業內容
4.1 檢查攪拌機的工作是否正常，攪拌前先關閉攪拌機電源，將配比的原材料、色母和色粉放入攪拌桶內，將攪拌桶蓋好，開啟攪拌機電源開關。
4.2 檢查冷凍機的工作是否正常，先打開冷凍系統電機開關，看電機運轉是否正常，再打開水塔開關，檢查供水是否正常，設定好冷凍機水溫，開啟冷凍機。
4.3 每天檢查攪拌機電路和水路，機器周圍不能有異物堵塞，確保生產環境安全。中空吹塑機每天檢查機械部分、電器部分、液壓、水路和氣路。
4.4 中空機預熱：加熱前必須接通機桶入料段的冷卻水，加熱過程中，檢查各加熱導線連接是否正確牢靠，加熱過程中隨時注意觸摸屏顯示溫度是否正常（一般升溫時間為3-4小時）。
4.5 開機前檢查機器是否正常，啟動主油泵。油溫在35-55度之間。啟動油泵空轉30分鐘，對油路系統進行空載清洗。
4.6 加料，啟動絞料電機，再次檢查機桶溫度和模頭溫度是否達到工作溫度，絞料時是否穩定。
4.7 手動射料和絞料，正常后檢查吹氣針和模頭吹氣是否正常。將液壓系統調定到0.4-0.6mpa,將頂吹壓力調定到0.2-0.4mpa
4.8 按半自動，啟動按鈕試制產品，根據試生產產品的情況，將射出長度計時、稱重、測量壁厚，同品管確認產品的品質后大批生產。
5.注意事項
5.1 中空吹塑機為高電壓強電流電器設備，非專業人員不可對其進行維護拆卸和測量工作。防止電器高壓觸電。
5.2 中空吹塑機的模具必須吊車安裝，吊車的操作依照“吊車操作規程”。工作過程中和裝模過程中，工作人員的身體任何部位不得靠近模具區域。當機器做移模開合模動作時操作員與旁觀者不得進入安全門區域內或打開安全門，以免被夾傷。
5.3 注意機器各運動、旋轉部件的安全防護和維修保養。注意機器各處的警示標示，在緊急情況下迅速按下紅色急停按鈕，防止事故發生。
5.4 加熱過程中防止加熱部分高溫燙傷。
5.5 工作結束后，切斷電源，需要對機器清掃清理和保養工作。保養方法參考中空垂死
第4篇 吹塑機安全操作規程
操作者必須熟悉、了解設備操作盤上各開關按鈕功能作用,并嚴格按操作規程和注意事項進行操作。
1.在機器加熱啟動生產前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
2.合上控制箱邊上電源開關,接通機內電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。
3.初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要先進行幾分鐘的空車運轉后,方可開始進行操作。
4.打開加熱開關,接通電熱電源,調節溫度控制,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的好壞。
5.試車應從手動→半自動→全自動依次進行,同時應檢查重要緊固螺栓是否松動,發現異常應立即停止。當確認正常或排除故障后,再進行試車。
6.由黑色料轉為其他淡顏色料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。
注意:① 清洗時必須先清理上料機
② 兩種原料交替時溫度的設定要根據高熔物料的要求調節
7. 加工停止時,按電機、壁厚、擠料停止按鈕關閉電機,最后關閉電源開關,結束工作。
