第1篇 對焊機安全操作規程7
對焊機安全操作規程(七)
1.電焊機的使用應執行jgj 33―2001第12.1節和第12.4節的規定。
2.對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。導線的截面不應小于表1的規定。
表1導線截面
對焊機的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時導線截面(mm2) 10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時導線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150
3.焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄露,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應根據所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。
6.焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
7.閃光區應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。
8.冬季施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業后,應放盡機內冷卻水。
第2篇 對焊機安全操作規程技術交底
1．電焊機的使用應執行jgj 33—2001第12.1節、第12.4節的規定。
2．對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。異線的截面不應小于表1的規定。
表1 異 線 截 面
| 對焊機的額定功率（kva） | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 500 |
| 一次電壓為220v時 導線截面（mm2） | 10 | 25 | 35 | 45 | — | — | — |
| 一次電壓為380v時 導線截面（mm2） | 6 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 150 |
3．焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應根據所焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5．斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據溫度調節。
6．焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。
7．閃光區應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。
8．焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
9．現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。
10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人臨護。
11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。
12．冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業后，應放盡機內冷卻水。
第3篇 鋼筋對焊機安全技術操作規程
1.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災等事故的安全措施。
2.對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。電焊導線長度不宜大于30m，當需要加長導線時，應相應增加導線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。
3. 焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
4.作業前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
6.斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應根據氣溫調節。
7.焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8.閃光區應設阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內。
9.冬季施焊時，室內溫度不應低于8oc。作業后，應放盡機內冷卻水。
第4篇 鋼筋對焊機安全操作規程1
鋼筋對焊機安全操作規程(一)
一、作業前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具應牢固,確認正常方可施焊。
二、焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次繆梗 壞煤附映 院富 娑ㄖ本兜母紙睢
三、接觸器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期擰緊,冷卻水溫度不超過40℃,排水量應根據氣溫調節。
四、焊接較長鋼筋時,應設直支架、配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。
五、閃光區應設阻燃的擋板,焊接時其他人員不得入內。
第5篇 鋼筋點焊、對焊機、墩頭機操作人員崗位安全規程
1.焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。
2.焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電，應立即更換，禁止使用。
3.操作時必須戴好防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備按規定規格和數量的滅火器材。
4.對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。
第6篇 對焊機操作規程安全技術交底
單位：
| 工程名稱 | 編號 | ||
| 施工部位 | 交底時間 | ||
| 部屬各施工單位： 在現場施工中，為確保現場施工人員和機具的安全，嚴格堅持“安全第一，預防為主”的方針。結合我項目現場施工的具體施工情況，特對對焊機的操作安全進行安全交底，望施工中嚴格遵守執行。 1、崗位安全職責 1.1負責機械設備日常保養，對設備進行檢查、維修、調整、緊固，確保完好狀態，并做好日常記錄。 1.2嚴格按安全技術交底和操作規程作業。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好的專業安全技術及技能培訓，熟悉對焊機的安全操作規程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業準備 3.1接受安全技術交底，清楚其內容。 3.2檢查對焊機的壓力機構是否靈活，各種夾具應牢固，電、氣、水系統無泄漏，確認正常后，方可施焊。 3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護目鏡及手套等勞動防護用品，以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。 4、安全操作規程 4.1焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。 4.2根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。 4.3焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應整直或切除。 4.4對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規定的截面面積。 4.5 操作場所附近的易燃物應清除干凈，并備有消防設備。操作人員站立的地面應墊木板或其他絕緣材料。 4.6正確的調整和使用焊接電流，使與所焊的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規定的鋼筋。 4.7斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭，電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊，以免發生過熱現象。 4.8較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時，應注意焊接處燙手。 5、其他注意事項 5.1焊機停止工作后，清除雜物和焊渣濺沫，切斷電源，鎖好開關箱。 5.2冷卻水溫不得超過40℃，排水應符合規定要求。 5.3閃光區應設擋板，焊接時禁止其他人員入內。 5.4冬季施工溫度不應低于8℃。 5.5焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。 | |||
編制：審核：安全員：
第7篇 對焊機安全技術操作規程
1、焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電事故。
2、施工焊接現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品。
3、焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄漏，一切正常后，方可施焊。
4、焊接前，應根據所焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5、斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據溫度調節。
6、焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。
7、閃光區應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。
8、冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業后，應放盡機內冷卻水。
第8篇 鋼筋碰焊機、對焊機安全操作規程
一、 焊機放置位置應干燥，平穩牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣應良好。
二、 焊接前應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電應立即更換，不得繼續使用。
三、 操作人員應戴防護眼鏡及手套，站立地點應絕緣。工作地點嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。
四、 對焊機開關的接觸點、電極（銅頭）應定期檢查維修。冷卻水應暢通，不得漏水或超過規定溫度。
五、 工作完畢后，及時做好清理工作。
第9篇 對焊機安全操作要求規程
對焊機安全操作要求
(1)焊接設備在室外使用時,應搭設機棚,做到防雨防潮,保持通風干燥。
(2)對焊機夾具應牢固,行程限位應可靠,保持冷卻水系統正常工作。工作部位照明燈具應裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統的對焊機,壓力機構應動作靈活,氣動液壓系統應無泄漏,壓力表靈敏可靠。
(3)焊機作業場地周圍10m內應無易燃易爆物品;乙炔發生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應采取隔離措施。
(4)用電安全按'施工現場臨時用電安全防護規定'執行。
第10篇 鋼筋對焊機-安全操作規程技術交底
1、焊機應放在干燥的地方,平穩牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設,防雨、防砸。棚內及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業前應進行檢查,對焊機的壓力機構應靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統應無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,發現焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長鋼筋時應設置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發生機械故障,應由專業人員進行維修,嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。
第11篇 對焊機操作規程
1．電焊機的使用應執行jgj 33―2001第12.1節和第12.4節的規定。
2．對焊機應安置在室內，并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應分別接在不同相位的電網上，并應分別有各自的刀型開關。導線的截面不應小于表1的規定。
表1 導線截面
對焊機的額定功率（kva） 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時導線截面（mm2） 10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時導線截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150
3．焊接前，應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統無泄露，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應根據所焊接鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5．斷路器的接觸點、電極應定期光磨，二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應根據溫度調節。
6．焊接較長鋼筋時，應設置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應防止火花燙傷。
7．閃光區應設擋板，與焊接無關的人員不得入內。
8．冬季施焊時，室內溫度不應低于8℃。作業后，應放盡機內冷卻水。
第12篇 閃光對焊機安全技術操作規程
1、對焊機應安裝在室(棚)內,并有可靠的接地。如多臺焊機并列安裝時,兩機間距至少3米,并應分別接在不同相極的電源上,單獨設置閘刀開關,閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管保護。
2、操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活,夾具是否牢固。用氣壓或液壓傳動的工具,應檢查其系統是否正常。
3、焊接現場內,不許堆放易燃物品,須備有消防器材,操作棚應用防火材料建成。工作人員必須戴防護鏡和手套,腳下墊絕緣材料才能操作。
4、電器的接觸點,應經常用砂紙檫凈;電極(銅頭)應定期用銼刀銼光;二次電路全部連接螺栓,應定期擰緊,避免發生過熱現象;冷卻水溫不得超過40℃。
5、焊接前,應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,禁焊超過對焊機規定直徑的鋼筋。
6、焊接較長鋼筋時,應設置活動支架。輔助人員在焊接時應注意避免火星燙傷。已焊好的鋼筋不得靠近易燃物品。
7、工作完畢斷電,保養好設備,收拾好工具夾。清掃場地,檢查火種,防止失火。
