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      空壓站安全生產標準化管理制度(六篇)

      發布時間:2024-10-19 07:00:04 查看人數:88

      空壓站安全生產標準化管理制度

      第1篇 空壓站安全生產標準化管理制度

      1、每年在全車間進行安全生產合理化建議征集活動,積極采納有實用價值的建議。

      2、每年進行一次安全生產標準化制度進行歸納,修改和完善。

      3、嚴格按安全生產標準化制度的標準進行日常工作的落實。

      4、組織職工認真學習各級單位下發的有關安全方面的知識,不斷提高職工的安全意識。

      5、嚴格按各級單位的最新標準及時進行安全防護裝置的整改工作。

      6、不斷總結現場經驗,及時發現生產中的薄弱環節,認真研究以便采取新措施,制定新制度。

      第2篇 空壓站安全教育培訓制度

      我車間安全生產教育培訓主要包括新上崗人員的三級安全教育、特殊作業人員安全教育以及車間職工的日常培訓。

      一、新上崗人員培訓

      1、凡新分配、調入的職工、外單位實習人員以及車間的協崗工、臨時工等,必須進行廠、車間、工段三級安全教育,車間負責督促其到分廠進行安全培訓,考試合格后方可上崗且存檔備案。

      2、車間級安全教育,由車間安全員負責對新分配職工進行本車間安全知識教育,時間不少于兩天,考試合格后,方可分配上崗。

      3、工段安全教育,由工段長或工段安全員負責對新分配人員進行安全教育,時間不少于三天。考試合格后,方可分配崗位。

      4、分廠內部調動職工須進行車間、工段級安全教育,車間內部職工調動須進行工段級安全教育,考試合格后方可上崗。

      5、調換工種或脫離崗位6個月以上返回崗位人員,須進行車間、工段級安全教育,經考試合格后,方可上崗。

      二、特殊作業人員安全教育

      參照《特殊作業人員管理制度》

      三、車間的日常培訓

      1、不定期打印下發《安全知識系列講座》《安全案例分析》要求職工認真學習,寫入職工培訓記錄本中。

      2、總廠、分廠下發文件及要求學習內容在每周一的班組學習活動中學習。

      第3篇 空壓站安全例會制度

      為了認真貫徹落實上級安全會議精神,加強車間安全生產管理工作,特制定以下制度。

      一、會議時間:

      每月十日前(遇節假日順延)

      二、會議地點:

      車間會議室

      三、參加人員

      車間領導、安全員、工段長、工段安全員、技術員、各職能人員

      四、會議內容

      1、傳達分廠安全例會精神,制定完善本車間安全生產規章制度和管理考核辦法,并組織實施,研究解決車間急需解決的安全環保隱患等問題。

      2、總結本月安全生產情況。

      3、安排下月安全生產工作。

      五、會議要求

      按會議管理制度要求考核。

      第4篇 空壓站消防安全管理制度

      1 目的與范圍

      為加強空壓站的消防安全管理,預防火災事故,保障正常的生產程序,保障公司財產安全和員工生命安全,特制定本制度。

      本制度適用于本公司所有空壓站。

      2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      《建筑設計防火規范(gb50016-2006)》

      《容積式空氣壓縮機 安全要求(jb8524-1997)》

      3 內容與要求

      3.1 嚴格遵守安全操作規程,對電氣設備應經常進行檢查、維修、保養,保持設備正常運行。

      3.2 機房內嚴禁動用明火。嚴禁無關人員進入機房,經準許進入機房一律執行登記制度。

      3.3 凡遇油路堵塞或其他故障時,要及時排除。嚴禁在設備上椎放各類物品及易燃物,保持周圍環境清潔。

      3.4 操作時要注意掌握機器和電動機運行情況,轉動部分要經常檢查,勤加油、勤保養,嚴防因摩擦發熱而起火。

      3.5 做好安全防火工作,專人管理、專人負責,發現異常情況立即采取相應措施。

      3.6 在使用方便的明顯位置設置相應的消防器材,并保持清潔完好。一旦發生火警會使用、會撲救、會報警(電話119)。

      4 考核

      對違反本制度規定的,按《消防安全管理獎罰制度》及《現場管理條例》考核規定執行。

      第5篇 空壓站安全管理制度

      一、目的: 目的: 為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不 受損害,特制定本安全管理制度。

      二、適用范圍:

      適用范圍: 本公司內部空壓機設備。

      三、管理規定:

      管理規定:

      1、設備管理部門: 本設備由生產部進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;

      2、管理職責及要求: 2.1﹑操作人員要嚴格遵守 《安全技術操作規程》 不得擅離職守和違章作業。

      2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特 征。

      2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。

      2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發生 事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上 報。

      2.5、空壓機操作工負責空壓機房 5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬 ﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

      2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常 情況,應立即停止作業,進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。

      2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油 桶、油壺、要存放在指定地點。 2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。 3、設備管理操作規程: 3.1 3.1.1 運轉前請檢查下列各事項: 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。

      3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9

      皮帶之松緊是否適度。 管路是否正常。 潤滑油面是否適當。 電線及電器開關是否合乎規定,接線是否正確。 電源之電壓是否正確。 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。 檢查系統并除去其內的外來異物。

      3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

      3.1.11 若系統設備檢修后重新啟動時, 應除去所有為安全維護面安裝的維修 附件及維修用標志牌。

      3.2 3.2.1 開紿運轉的注意事項: 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油

      機,使機器在無負荷狀態下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。 3.2.2 檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關

      掉電源后通知電工維修。

      3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力

      逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機 停止運轉。 (此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空 氣排出,這是正常現象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并 非漏氣) 。

      3.3 壓力控制系統的調整:

      特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。

      1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力 降低。

      2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

      3.4 安全閥的調整:

      特別注意: 壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。 若需調整, 必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。 安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力 0.1mpa,故無須自行再調整。 若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設 定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

      4、設備管理保養與維修:

      4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期檢查及保養事項: 請保持機器之清潔。 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。 潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。 空氣濾清器應 15 天清理或更換一次(濾芯為消耗品) 。 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。 潤滑油最初運轉 50 小時或一周后請換新油,以后每 300 小時換新油

      一次,每運轉 36 小時加油一次。

      4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。 每年請將機器各部件清洗一次。 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。

      4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一 次) ,安全閥靈敏性,確保空壓機處于正常工作狀態。

      4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內

      壁上的油垢和積碳物(半年一次) ,運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。

      4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和維護 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。 所有維護工作應停車并切斷電源進行。 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。 4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車” 。 4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、 安全閥、氣壓自動開關。 (半月一次) 4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發性,易燃清洗劑或對人體有害的 清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。 (一月一次)

      4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期 10 年至少一次。 (至少每 6 年對內外表面進行一次檢查) 4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發生位移。 4.2.9 每次保養后應做好相應記錄﹔

      4.2.10 每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈。空壓機 房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。 本制度由人資行政部制訂與修訂 經公司審批通過后, 與修訂,

      四、本制度由人資行政部制訂與修訂,經公司審批通過后,從下發之日起 實施執行。 實施執行。

      二○一一年四月十五日

      第6篇 某空壓站消防安全管理制度

      1 目的與范圍

      為加強空壓站的消防安全管理,預防火災事故,保障正常的生產程序,保障公司財產安全和員工生命安全,特制定本制度。

      本制度適用于本公司所有空壓站。

      2 規范性引用文件

      下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      《建筑設計防火規范(gb50016-2006)》

      《容積式空氣壓縮機安全要求(jb8524-1997)》

      3 內容與要求

      3.1嚴格遵守安全操作規程,對電氣設備應經常進行檢查、維修、保養,保持設備正常運行。

      3.2機房內嚴禁動用明火。嚴禁無關人員進入機房,經準許進入機房一律執行登記制度。

      3.3凡遇油路堵塞或其他故障時,要及時排除。嚴禁在設備上椎放各類物品及易燃物,保持周圍環境清潔。

      3.4操作時要注意掌握機器和電動機運行情況,轉動部分要經常檢查,勤加油、勤保養,嚴防因摩擦發熱而起火。

      3.5做好安全防火工作,專人管理、專人負責,發現異常情況立即采取相應措施。

      3.6在使用方便的明顯位置設置相應的消防器材,并保持清潔完好。一旦發生火警會使用、會撲救、會報警(電話119)。

      4考核

      對違反本制度規定的,按《消防安全管理獎罰制度》及《現場管理條例》考核規定執行。

      空壓站安全生產標準化管理制度(六篇)

      1、每年在全車間進行安全生產合理化建議征集活動,積極采納有實用價值的建議。2、每年進行一次安全生產標準化制度進行歸納,修改和完善。3、嚴格按安全生產標準化制度的標準
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