第1篇 生產設施安全拆除和報廢制度
（1）生產設備、容器由于結構嚴重損壞，不能及時修復或改裝；或者由于設備結構改造和改型，并已被國家明令禁止使用的設備；另外在公司內已不適應生產能力的、能耗高技術落后的設備、容器，長期擱置、閑置的無使用價值的設備、容器，都可作為拆除和報廢設備。
（2）設備的拆除、申報：由使用單位寫出書面申請，生產技術部門組織有關人員進行鑒定，報部門經理批準，然后報主管副總批準報廢。
（3）公司在報廢設備和容器拆除前，要由作業單位會同相關部門共同對拆除施工進行風險評價；評價拆除作業過程中，可能發生的風險，然后由施工單位制定拆除計劃或拆除方案，并制定出具體的風險控制措施，配備相應的防護用品和應急設施。
（4）拆除的設備、容器和管道內有危險化學品的，應先清洗干凈，由生產技術部門及相關部門共同驗收合格后認可，以免造成不必要的后果。報廢的危險化學品和清洗產生的廢水要按照公司有關規定處理。
（5）拆除的設備、容器屬國家控制的，能夠回收的應按照國家關政策規定交相關資質單位回收處理；公司自行報廢處理的，應嚴格按照規定銷毀，不得轉賣其他單位繼續使用。
第2篇 生物公司生產設施安全管理制度
1 、目的
為使各類生產設施（含安全附屬設施）按照安全標準化的要求運行，實現安全生產，保證公司正常運營，特制定本制度。
2 、適用范圍
本制度適用于本公司生產設施（含安全附屬設施）建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
3 、職責與分工
主管部門：生產部。負責監督檢查生產設施從建設到報廢拆除全過程中本制度的執行。
相關部門：公司各部門、車間。保障對生產設施的管理中執行本制度。
4、內容與要求
4.1、生產設施建設
4.1.1、生產設施建設中的安全、衛生及消防設施符合國家有關的法律、法規和相關技術標準，并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入（“三同時”）生產和使用。
4.1.2 、公司根據危化品的種類、特性，在車間、庫房等作業場所設置相應的安全設施、設備，并按照國家標準和有關規定進行維護、保養，保證符合安全運行要求。
4.1.3 、各部門需增置的設施經批準購買后，須報生技科備案。
4.1.4 、生產設施項目確定或購進后，各相應項目組或生技科負責組織安裝，并負責監督檢查安裝的質
量。
4.1.5 、對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。
4.2 、生產設施使用
4.2.1、各類生產設施使用前，設備管理人員要組織使用人員接受操作培訓，由生技科的技術人員講解。4.2.2 、使用人員應達到四懂三會（懂原理、懂性能、懂構造、懂用途、會操作、會維修保養、會排除故障），方可上崗操作。
4.2.3 、按設備安全操作規程要求進行機器開動和停車，在設備使用過程中，發現有異常現象，應立即停車，并通知有關人員檢修。
4.2.4 、機器設備發生故障，或嚴重事故時，按照操作規程要求立即停車，保護現場，并報告班組長或有關人員。事故處理堅持“四不放過”。
4.2.5 、對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和處分。
4.2.6、使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規格的各項運行記錄。
4.2.7、為保證生產設施安全、合理的使用，各部門應設兼職設備員，協助生技科對各類設施進行管理。
4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產設施有專人負責。
4.3、生產設施維護
4.3.1、所有動力設備不經車間、設備主管允許，不準私自拆卸，不準在電氣設備上搭濕物和放置金屬、
棉紗類物品。
4.3.2、嚴禁私拆或改用設備安全防護裝置，發現設備安全防護裝置損壞或失效立即報告設備維修人員進行維修。設備主管部門應建立設備安全防護裝置維修保養檔案。
4.3.3、操作工負責生產設施的日常維護保養。對本崗位設備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕，及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。
4.3.4、對封存、閑置的設備，不經生技科批準，不得隨意啟動、轉移、拆卸。
4.4、生產設施報廢和拆除
4.4.1、各類生產設施陳舊老化不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請報損、報廢。
4.4.2 、報廢、報損舊設備由生技科安排人員按有關規定及時拆除或另行處置，在生產設施臺帳中注銷。
4.4.3、生產設施拆除前，拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保完全可靠。如需辦理安全作業證時，按規定要求辦理。
4.4.4 、生產設施拆除前，其所屬單位應對其進行徹底的清理和置換，確保無殘留物質，不會對環境及人身安全造成傷害。
4.4.5 、拆除作業過程中，負責人必須為作業人員配備相應的勞動保護用品，確保安全作業。
4.5 、安全設施管理
4.5.1 、各種設施設備要分類、編號、入帳，定期盤點，做到帳物相符。
4.5.2、對各種設施進行日常維護保養，做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。
4.5.3、對違反操作規程造成的損失，或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費，應按價賠償，并追究當事人的責任。
4.5.4 、設施設備報廢必須經過嚴格鑒定，履行審批手續。
4.5.5、對生產設施進行檢維修時，對安全設施進行認真檢查，并作力所能及的維護。
5、相關制度
《設備安全操作規程》
《安全作業管理制度》
《安全檢維修管理制度》
6 、相關記錄
《生產設施驗收單》
第3篇 安全生產設施設備管理制度
為保證本廠生產設備安全使用和定期維修特制定本制度。
1、對本廠所有的生產設備,要求進行定期檢查,定期維修。
2、對需要電啟動的設備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現象,各部件是否損壞,發現問題,應立即停機維修。
3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業人員維修一次。
4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源,亂使用電器設備。
7、廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設,搞形式。
8、本制度有專職安全員負責監督執行。
第4篇 生產設施安全管理制度
編制目的：為了加強設備保養和維修管理工作，確保機械設備安全運行，特定此制度。
適用范圍：山東金鄉德華化工有限公司
相關文件：國務院2003年頒發的《特種設備安全監察條例》
制度內容：
1.設備的正確使用和精心維護是保證設備完好率,長周期安全運行的重要環節。設備管理要堅持貫徹“預防為主,維護保養與計劃檢修并重”的原則,逐步實現計劃檢修。
2.實行設備包機專責制，做到每臺設備、每條管線、每個閥門都有專人負責，及時做好設備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
3. 操作人員要用好、管好、維護好設備，對所用設備必須做到“四懂”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護、會排除故障）。
4. 嚴格執行設備潤滑制度，做到“五定” （定點、定人、定質、定時、定量）、“三過濾”。
5. 所有備用設備應定期檢查維護；注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設備要定期盤車；定期切換試車，使所有備用設備處于完好狀態。
6. 操作人員應嚴格執行工藝操作規程和巡回檢查制度,認真填寫運行記錄；嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。并做好如下工作：
6.1 嚴格按操作規程進行設備啟動、運行和停車，執行設備定期切換，強制保養制度。
6.2 認真做好設備的清潔、潤滑、調整、堅固、防腐工作。
6.3 保持設備、管線的整潔，油漆、保溫的完整，及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4 嚴格執行交接班制度，交接清楚設備運行狀態。
7. 操作人員發現設備異常應立即查明原因及時匯報。緊急情況下應采取果斷措施或立即停車，通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準盲目開車。對存在問題應記入運行記錄，并向下一班交接。
8. 維修人員要做好下列工作：
8.1定時檢查，并主動向操作人員了解設備運行情況。
8.2發現設備存在問題要及時消除，做詳細記錄，逐步掌握設備運行規律，做到心中有數，努力提高技術水平，掌握設備特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技術問題，要查明原因，進行分析，提出措施。在停車檢修中及時處理。
8.4逐步采用便攜式儀器對主要設備進行點檢，逐步開展狀態監測工作，貫徹“預防為主”的方針，延長設備運行周期。
8.5保質保量按時完成維修任務，不斷提高設備維護水平。
9. 要經常檢查裝置區域的建筑物、構筑物、設備基礎，發現腐蝕、下沉、裂紋、破損，應做好記錄和標志，并報告設備部。
10.對裝置區內的閑置設備，須妥善保管，做好防潮、防凍、防腐蝕工作，保證設備完好。
第5篇 生產設施檢維修安全管理制度
第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作，成立臨時檢修領導小組，組織機構中必須設安全管理人員，負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現場必須有兼職安全員負責現場作業安全。
第二條 停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度(規定)。
第三條 裝置停工后，按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料，易燃易爆氣體的排空，要緩慢進行，放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設備，容器及管道應按規定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換，使其內部不含有余氣，并用儀器測試指標合格后方可作業。
第五條 在吹掃過程中，裝置附近禁止動火。
第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器，以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中，罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質時，其出入口或設備系統連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規定
⑴施工現場嚴禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴格執行(工業動火管理規定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。
第十條 嚴禁交叉作業，特殊情況必須交叉作業時，應采取保護措施，否則不許作業。
第十一條 高空作業使用電焊時，下方不得有易燃易爆物品，電焊機電源要獨立設置電閘，焊機二次線路及外殼必須接地良好，焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業時，必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時，氣焊作業施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米，氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米，搬運氣瓶時要輕拿輕放，氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好，搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電，均應按有關臨時電源使用標準，認真架設，達到使用要求，手持電動工具要配備漏電保護器，并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好，如有漏電現象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時，要設專人監護。
第十四條 裝置上拆卸的設備及螺絲等部件，要妥善保管，特別是塔、架上嚴禁堆放零部件，以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現場消防設備、器材齊全、完好，嚴禁將拆卸的物品堆至路邊，保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動，要繪出圖紙，并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入，必須先用儀器測試油氣不超標后方可進入，并加裝送、排風安全設施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時，要規范管理，裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱，然后進行統一處理。
第十九條 加強廠區內行駛的機動車輛，特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理，要加強檢查，確保車輛性能良好，嚴禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材，
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執行安全規定。
第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定，如發現違章操作，除處罰當事人還要處罰車間領導，外部施工人員要進行經濟處罰。
第6篇 生產設施拆除和報廢安全管理制度
1目的
為杜絕生產設施拆除和報廢管理過程中發生安全事故，規范安全生產管理，保護員工生命和財產安全，特制定本制度。
2范圍
生產設施拆除和報廢過程的安全管理
3職責
3.1綜合管理部負責生產設施拆除和報廢審核。負責拆除和報廢過程中的作業證審批，安全監督。
3.2各單位負責本單位生產設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現場管理工作。
3.3拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。
4內容
4.1各單位拆除和報廢生產設施，應按《固定資產管理制度》的規定進行審批。
4.2拆除單位在拆除生產設施前，應組織有關人員按照《風險評價指導書》進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。
4.3拆除單位根據風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案，報綜合管理部批準后執行。
4.4拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。
4.5拆除過程中注意事項：
4.5.1在拆除過程中，必須嚴格按照《作業許可證管理制度》進行作業。
4.5.2在拆除生產設施時，應將容器、設備和管道內危險物品清洗干凈，驗收合格后方可進行報廢。
4.5.3作業人員必須嚴格遵守相關法規和標準進行作業，嚴禁違章作業。
4.5.4作業現場必須有拆除單位安全監護人員。
第7篇 生產設施檢維修 安全管理制度
第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作,成立臨時檢修領導小組,組織機構中必須設安全管理人員,負責對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現場必須有兼職安全員負責現場作業安全。
第二條 停工檢修應做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修制度(規定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設備,容器及管道應按規定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換,使其內部不含有余氣,并用儀器測試指標合格后方可作業。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。
第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設備如有易燃易爆物質時,其出入口或設備系統連接處所加的盲板處應掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規定
⑴施工現場嚴禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴格執行(工業動火管理規定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業人員必須戴安全帽,高空作業必須系安全帶。
第十條 嚴禁交叉作業,特殊情況必須交叉作業時,應采取保護措施,否則不許作業。
第十一條 高空作業使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設置電閘,焊機二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業時,必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時,氣焊作業施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應按有關臨時電源使用標準,認真架設,達到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護器,并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時,要設專人監護。
第十四條 裝置上拆卸的設備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現場消防設備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入,必須先用儀器測試油氣不超標后方可進入,并加裝送、排風安全設施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱,然后進行統一處理。
第十九條 加強廠區內行駛的機動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強檢查,確保車輛性能良好,嚴禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執行安全規定。
第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規定,如發現違章操作,除處罰當事人還要處罰車間領導,外部施工人員要進行經濟處罰。
第8篇 公司生產設施安全管理制度2
公司生產設施安全管理制度(二)
一、目的和范圍
為了確保公司所有生產設備和安全設備保持最佳狀態,充分發揮作用,延長使用期,保證安全生產的需要,特制定本制度。
二、職責
1.企業安全委員會與維護部負責所有生產設備和安全設備的統一管理,并制定相應的檢修計劃,定期檢修。
2.生產技術部、維修負責設備的正常維護工作。
三、要求
1.對所有設備都要登記入《設備臺帳》,包括設備名稱、型號、進公司日期并編號。
2.每臺設備都要分別編寫操作說明書,明確工藝要求,并對操作人員現場培訓,說明注意事項,操作人員應嚴格按照操作說明書進行操作。
3.設備操作人員應經常對設備進行正常的維護,包括清掃、清潔等,并應在操作過程中善于去發現奇聲異響、漏油、漏電等現象,爭取及時發現問題及時處理,將隱患消滅在萌芽狀態。
4.設備操作人員在操作過程中如發現問題,應立即關閉其電源并及時報告主管或通知設備維修人員進行處理。設備維修人員應第一時間對設備進行維修,并將維修結果詳細記錄在《設備維修記錄》上。
5.設備維修人員應不定期經常巡視、檢查,發現問題及時處理,并將巡檢情況記錄在《設備巡檢記錄上》。
6.設備管理人員應對公司的設備定期進行保養,并制定詳細的保養計劃,計劃以3~6個月為周期較為適宜,需對設備進行保養時,應提前一個星期告知其設備使用人員,以便其好保養前的準備工作,并清理周邊危險物質,確保檢維修工作安全進行。
7.對設備的易損配件,需有適當的備貨。當檢維修時需更換時,就不會影響生產。
8.對安全設備企業安全委員會應安排值班人員進行巡視,并將結果記錄在巡檢記錄上,對異常情況或有報警聲響時應立即通知企業安全委員會。
9.安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完后應重新安裝好。
四、相關記錄
《生產設備保養記錄》aq-bzh24《設備臺帳》aq-bzh25
《設備巡檢記錄》aq-bzh26《生產設備維修記錄》aq-bzh27
《設備維修申請單》aq-bzh28《生產設備保養計劃》aq-bzh29
《安全設施臺帳》aq-bzh54《安全設施保養記錄》aq-bzh55
《安全設施保養計劃》aq-bzh56《安全設施維修記錄》aq-bzh57
第9篇 安全生產設施設備檢修保養管理制度
1 目的
為了使生產設施處于安全、可靠、長周期、滿負荷運行,對生產設施進行有效控制,確保職工生命財產安全,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于本公司生產過程中所有生產設施
3職責
3.1 生產技術副總經理助理主管公司生產設施安全管理工作,負責審定有關生產設施的安全規章制度、管理辦法。
3.2設備動力部門負責公司生產設施的管理。
3.3 技術部門和設備部門負責公司的生產設施大修計劃(含安全設施檢修計劃)、報生產技術副總經理審批,列入公司生產經營計劃。
3.4 供應基建部和技術部負責公司生產設施安裝的基礎工作。
3.5 安全科對生產設施安全運行進行監督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調試,參與重大設備事故的調查工作。
3.6 設備動力部門負責公司設備的檢驗、測量和試驗設施的維護、保養、并定期進行校驗。
4 控制程序
對本公司生產過程中生產設施使用、維護、備件管理,除應嚴格按照本制度執行,還應遵守以下制度:
a.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司特種設備管理制度》
b.《青銅峽市瑞祥建材有限責任公司生產設施拆除和報廢管理制度》
4.1 生產設施的建設
4.1.1 生產設施建設中的安全設施應符合國家法律、法規和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用(“三同時”)。
4.1.2 公司建設生產設施,應對項目建設書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和竣工驗收六個階段,按國家有關規定進行規范管理。
4.1.3 生產設施建設中的變更管理嚴格執行變更管理制度,履行變更程序,并對變更全過程進行風險管理。
4.1.4 積極采用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料,匯報公司技術研究研發部和公司技術總工進行研究,不斷改善安全生產條件,努力提高安全生產技術水平。
4.2 設備采購
4.2.1 設備的采購應嚴格按照相關管理規定執行。
4.2.2 特種設備的安全附件、安全設施嚴格按照國家有關法律、法規采購。
4.2.3 新增、更新設備入廠,需進行驗收工作:包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。
4.2.4 新增、更新設備試車前應進行安全附件、檢測,并進行風險分析,同時進行試車驗收。
4.3生產設施的使用
4.3.1 設備動力部門應建立全公司生產設施臺賬。
4.3.2 設備專業負責人要對各工段的設備進行管理。
4.3.3 設備專業負責人對安全生產設施每月檢查一次,并記錄。
4.3.4 設備專業負責人根據檢查情況提出維護保養計劃,由技術部門列入檢修計劃中。
4.3.5 安全設施如安全閥、壓力表、溫度計(表)、液位計、泄漏檢測裝置、防雷接地等應按國家有關法律、法規執行維護檢修。
4.3.6 安全設施檢修后,不得隨意拆除,必須完整恢復。
4.3.7 生產場所應根據化學品種類、特性不同分別設置相應安全設施。
4.3.8 易燃、易爆、有毒、有害氣體場所應設置泄漏報警裝置。
4.3.9 重大危險源應設置防曬裝置、噴淋裝置、防火設施、處理回收裝置。
4.4 特種設備嚴格按照特種設備管理制度執行,建立特種設備檔案。
4.4.1 每年大修計劃中應制定特種設備年檢計劃。
4.4.2 特種設備使用必須辦理使用證。
4.4.3 特種設備操作人員必須經培訓、考試合格并辦理作業證,方可上崗作業。
4.5 監視和測量設備按《山東德裕煤化有限公司監視和測量設備管理制度》管理。
4.5.1 嚴格按照監視和測量設備有關法律、法規制定相應的校定、檢驗計劃,并記錄。
4.5.2 制定相應的監視和測量設備檢修計劃,并定期維護保養。
4.6 電氣
4.6.1 凡基建、擴建、和技改等工程項目需增加用電負荷的,使用時均應辦理用電申請。
4.6.2 電氣設施檢維修、停送或倒閘操作,必需嚴格執行《臨時用電和電氣檢修作業安全管理制度》。
4.6.3 臨時用電必需辦理用電申請,其用電設施和線路,必須符合安全用電的技術要求。
4.6.4 電氣作業必須持證上崗。
4.7 生產設施的維護保養
4.7.1 實行專機專責制和包機制,做到“臺臺設備、條條通道、個個閥門、塊塊儀表”有人負責。
4.7.2 操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障),并經考核合格,方可上崗。
4.7.3 操作人員必須做好下列工作:
a.嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行、停車;
b.堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,認真填寫設備運行記錄;
c.認真做好設備潤滑工作;
d.嚴格執行交接班制度;
e.保持設備整潔、及時消除跑、冒、滴、漏現象;
4.7.4 操作人員發現設備、管道有異常現象,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報主管部門和技術部門,不排除故障不得盲目開車,未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上,并向下一班交代清楚。
4.7.5 檢維修人員要明確分工,對分工負責包干的生產設施做到:
a.定時、定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況;
b.發現缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,并及時上報;
c.按質按量完成檢維修任務;
4.7.6 所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防腐、防潮、防塵,對于傳動設備應定期進行試車和切換,使所有備用設備處于良好狀態;
4.7.7 未經主管部門批準,不能將配套設施拆件使用。
4.7.8 認真做好維護保養記錄,記錄中應包括:檢維修人員、驗收人員、日期等。
5相關文件、記錄
5.1《安全設施臺賬》
5.2《安全設施檢查、維護、保養記錄》
第10篇 生產設施拆除報廢安全管理制度
1 目的
保證生產設施拆除、報廢工作安全有序地進行。
2 范圍
適用于本公司內所有生產設施的拆除和報廢。
3 職責
3.1安全工作由安環部統一管理。
3.2安環部、廠長辦、設備部負責組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。
3.3所在部門負責協助或實施設備設施的拆除
4 管理規定
4.1生產設施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表,報設備部,由安環部審核后報公司領導批準方可。
4.2拆除和報廢前,由安環部組織生產設施所在部門對拆除作業活動進行風險分析,根據風險評價的結果制定拆除方案和控制措施,經公司領導批準后方可實施。
4.3在拆除生產設施時,如果容器、設備和管道內仍有危險化學品的,應先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
4.4拆除報廢現場由具體實施單位指定安全員負責安全監管,并堅守崗位。
4.5拆除、報廢方案批準后,工程負責人應將施工中的安全防范措施告知施工人員,并嚴格按照拆除方案執行。
4.6拆除施工時,必須在工程負責人統一指揮下進行。
4.7拆除施工前,必須按規定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程,應按自上而下,先外后里的順序進行。禁止數層同時拆除,未拆除部分應保持穩固,不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準自上而下拋擲,要求用吊運和順槽流放的方法,并及時清理運出。
4.10石棉瓦拆除,必須佩帶安全帶(其長度不得超過3米)鋪設跳板進行拆除。
4.11拆除和報廢生產設施,有關電器、儀表方面的操作,必須由電氣、計控車間確認可行時,方可施工。
4.12拆除、報廢現場按規定設置一定數量消防栓和消防設施。
4.13拆除生產設施,需爆破作業,必須提出爆破方案。征得安環部、保衛科及當地公安機關批準。
第11篇 生產設施安全制度
編制目的:為了加強設備保養和維修管理工作,確保機械設備安全運行,特定此制度。
適用范圍:山東金鄉德華化工有限公司
相關文件:國務院2003年頒發的《特種設備安全監察條例》
制度內容:
1.設備的正確使用和精心維護是保證設備完好率,長周期安全運行的重要環節。設備管理要堅持貫徹“預防為主,維護保養與計劃檢修并重”的原則,逐步實現計劃檢修。
2.實行設備包機專責制,做到每臺設備、每條管線、每個閥門都有專人負責,及時做好設備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
3. 操作人員要用好、管好、維護好設備,對所用設備必須做到“四懂”(懂原理、懂結構、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護、會排除故障)。
4. 嚴格執行設備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質、定時、定量)、“三過濾”。
5. 所有備用設備應定期檢查維護;注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設備處于完好狀態。
6. 操作人員應嚴格執行工藝操作規程和巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。并做好如下工作:
6.1 嚴格按操作規程進行設備啟動、運行和停車,執行設備定期切換,強制保養制度。
6.2 認真做好設備的清潔、潤滑、調整、堅固、防腐工作。
6.3 保持設備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。
6.4 嚴格執行交接班制度,交接清楚設備運行狀態。
7. 操作人員發現設備異常應立即查明原因及時匯報。緊急情況下應采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準盲目開車。對存在問題應記入運行記錄,并向下一班交接。
8. 維修人員要做好下列工作:
8.1定時檢查,并主動向操作人員了解設備運行情況。
8.2發現設備存在問題要及時消除,做詳細記錄,逐步掌握設備運行規律,做到心中有數,努力提高技術水平,掌握設備特性。
8.3不能消除的缺陷及存在的技術問題,要查明原因,進行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。
8.4逐步采用便攜式儀器對主要設備進行點檢,逐步開展狀態監測工作,貫徹“預防為主”的方針,延長設備運行周期。
8.5保質保量按時完成維修任務,不斷提高設備維護水平。
9. 要經常檢查裝置區域的建筑物、構筑物、設備基礎,發現腐蝕、下沉、裂紋、破損,應做好記錄和標志,并報告設備部。
10.對裝置區內的閑置設備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設備完好。
第12篇 生產設施安全拆除和報廢管理制度
1. 目的
加強公司生產設施拆除、報廢工作的管理，保證拆除報廢工作安全有序地進行。
2. 范圍
所有生產設施的拆除和報廢。
3. 職責
3.1安全工作由安全部統一管理。
3.2安全部、設備動力部負責組織拆除和報廢的施工及安全管理工作。
3.3所在單位負責協助或實施設備設施的拆除
4. 管理規定
4.1生產設施的拆除、報廢由使用部門填寫申請表，報設備動力部，由設備動力部審核后報公司領導批準方可。
4.2拆除和報廢前，由安全部組織生產設施所在單位對拆除作業活動進行風險分析，根據風險評價的結果制定拆除方案和控制措施，經公司領導批準后方可實施。
4.3在拆除生產設施時，如果容器、設備和管道內仍有危險化學品的，應先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
4.4拆除報廢現場由具體實施單位指定安全管理人負責安全監管，并堅守崗位。
4.5拆除、報廢方案批準后，工程負責人應將施工中的安全防范措施告知施工人員，并嚴格按照拆除方案執行。
4.6拆除施工時，必須在工程負責人統一指揮下進行。
4.7拆除施工前，必須按規定辦理各種安全操作票證。
4.8拆除工程，應按自上而下，先外后里的順序進行。禁止數層同時拆除，未拆除部分應保持穩固，不許用挖空或推倒的方法拆除。
4.9拆除物件不準自上而下拋擲，要求用吊運和順槽流放的方法，并及時清理運出。
4.10石棉瓦拆除，必須佩帶安全帶（其長度不得超過3米）鋪設跳板進行拆除。
4.11拆除和報廢生產設施，有關電器、儀表方面的操作，必須由電器、儀表車間確認可行時，方可施工。
4.12拆除、報廢現場按規定設置一定數量消防栓和消防設施。
4.13拆除生產設施，需爆破作業，必須提出爆破方案。征得保衛部門、安全部門及當地公安機關批準。
5. 相關文件
《化工企業廠區作業規程》
6. 相關記錄
生產設施拆除、報廢申請表
生產設施拆除、報廢安全方案
本文件修改記錄
| 序號 | 更改日期 | 更改章節號或說明 | 更改人 | 批準人 | 備注 |
