第1篇 最新生產車間管理制度
生產車間管理規定
為保證產品生產車間有序地完成生產任務，保證生產設備及相關電器設備正常運轉，保證《生產管理工作條例》的有效實施，特制訂生產車間管理細則。
一、生產組織
1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。
2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產任務的布置，必須清晰明確。
(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的材料。
(5)確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。
4、生產交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責：
(1)無條件地服從領導的安排與調派。
(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班，并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。
(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。
(5)負責有關設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
(7)帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。
(8)搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。
(7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
(4)經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。
(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。
(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。
(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。
四、處罰措施
1.嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。
7.每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。
12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。
13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。
14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。
2.請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
第2篇 鑄軋車間安全生產考核制度
為嚴肅車間紀律,督促車間勞保用品佩戴,減少安全隱患;為規范車間操作,提高產品質量;為規范員工行為,提高員工操作素質,車間制定考核制度。
一、安全
1、要求上班期間員工必須戴安全帽、穿工作服和勞保鞋,熔煉工在爐臺上工作時戴防塵口罩、面罩,違犯一項考核責任人50元,班長連帶10%。
2、操作設備不得違章操作,危險操作,若操作失誤造成設備或人員傷害,每次考核責任人100元。造成工傷事故需住院治療的,將視情況考核責任人500-1000元,班長考核300-500元。
3、員工在廠區內行走,必須做到兩人成行、三人成排,排列整齊。如有違反每人每次考核50元。
二、衛生
1、個人負責衛生區域,要求干凈整潔、無垃圾、無煙頭、無死角,否則考核責任人50元。
2、設備衛生,要求每個班次必須清潔一次,無灰塵,否則考核責任人50元。
3、公路衛生和廁所衛生由零點班和白班負責,在零點班和白班下班前必須把公路衛生和廁所衛生清理干凈,否則一次考核50元。
4、每次換輥,清理負責軋機的地溝衛生,無垃圾,否則考核50元。
5、當班期間,軋機槽子內無煙頭、無毛氈、無廢鋁渣,流槽內無異物,否則一次考核50元。
6、與工作場所小便,行為可恥,發現立即待崗處理。
三、熔煉爐
1、自產廢料,合金等標示明確及時裝爐消化,對未及時裝爐消化班組每次考核100元。
2、冷軋廢料進入,檢查重量和合金,進行標識,并在爐臺上擺放整齊。若發現檢查過程失控,考核責任人100元。
3、裝爐備料,要求爐料干凈、無污染、無異物,廢料合金準確、重量準確,否則考核責任人100元。
4、裝完爐,檢查爐蓋下毛氈完好情況,爐門關閉嚴密情況,杜絕火焰外竄燒損爐門、爐蓋現象,否則考核責任人100元。
5、倒爐完成后,及時將靜止爐虹吸箱口用毛氈密封,防止熱量散失,否則考核50元。
6、化料,及時調節燃氣比例,杜絕浪費燃氣現象,否則考核責任人100元。
7、熔煉爐鋁水溫度測量不及時,導致溫度超高,視情況考核熔煉爐責任人和熔煉主操,若該爐產品晶粒度和低倍質量合格,考核熔煉爐責任人100元,熔煉主操50元;若該爐產品報廢則考核熔煉爐責任人200元,熔煉主操100元,班長50元。
8、人為調整合金成分,導致合金成分超標,視情況考核。若沖淡后最終軋機取樣合格不做考核;若軋機取樣不合格,產品可以讓步放行時,考核熔煉主操100元,若產品改制或報廢考核熔煉主操200元。
9、因裝廢料合金混亂,導致合金成分超標,視情況考核。若沖淡后最終軋機取樣合格不做考核;若軋機取樣不合格,產品可以讓步放行時,考核責任人100元,熔煉主操和當班班長各考核50元。若導致產品報廢考加倍考核。
10、熔煉爐在點火化料后,要及時觀察爐料的融化情況和火焰的燃燒情況,并及時調整火焰。在爐料化平后及時攪拌,并保證在爐料化透前完成3遍攪拌過程,每次攪拌不能低于5分鐘。發現一次不按規定執行考核責任人50元。
11、廢料添加必須按照比例添加。發現一次不按規定執行考核責任人50元。
12、攪拌、扒渣不及時,不干凈、不徹底,考核責任人100元。
13、熔煉爐精煉,每次不少于10分鐘,氣泡不能太大、精煉認真細致、否則考核100元。
14、倒爐時,必須及時清理熔煉爐爐眼,熔煉爐要做到大流倒爐,每爐控制在30分鐘之內,因爐眼清理不及時造成爐眼很小,延長倒爐時間考核熔煉爐責任人100元。人為故意拖延導爐時間考核責任人200元。
15、非設備原因造成化學成分或熔煉溫度不在工藝范圍內強行倒爐,每次考核責任人100元,造成斷板考核責任人300元。
16、倒爐時,要在規定溫度和規定時間范圍內,靜止爐液位不低于180mm-220mm,發現一項不按規定執行考核100元。特殊情況除外。
17、倒完爐后及時清理爐眼及流槽內渣子,堵爐眼時要徹底,爐料化平后不能因堵塞爐眼不徹底跑鋁,發現一次視情節嚴重考核責任人200-500元。
18、軋機拔板后,軋機主操保證靜止爐流眼堵死,無鋁水外溢凝死流眼,導致停機時間延長,視情況考核責任人100-200元。
19、配料時,添加劑必須扒開紙箱,用鐵鍬將添加劑加入,不得整箱加入爐中,確保爐料干凈,發現一次不按規定執行考核責任人100元。打渣劑和覆蓋劑必須用鐵锨均勻拋灑,否則考核責任人50元。
20、熔煉爐扒完渣后,及時把渣中大塊鋁快挑選出,然后對灰渣中小塊鋁進行篩選發現一次不按規定執行考核責任人100元。
21、熔煉爐熔煉過程執行熔煉時間規定,非設備和燃氣因素推后進程時間,一次考核100元。
22、杜絕隨意搬動添加劑、混亂添加劑現象,發現一次考核100元。
23、添加劑要分區擺放整齊、并保持添加劑干凈、清潔,上面無雜物、廢紙箱等。如有違反每次考核所負責班組100元。
24、每次轉合金前,必須倒干熔煉爐鋁水并清理熔煉爐,合金轉換前不允許在熔煉爐添加添加劑,否則考核責任人100元。
25、中頻鋁水包在使用后必須放到制定位置,以方便鋁水出爐。在鋁水出爐后再使用吊鉤秤對鋁水稱重,不允許先掛吊鉤秤再倒鋁水。發現一次不按規定執行考核責任人50元。
26、廢料添加必須在卡片上標注好廢料等級、裝盤廢料的盤號或桶號。并把廢料標示卡釘在卡片的最后一頁上。發現一次不按規定執行考核責任人50元。
27、熔煉爐及靜止爐必須及時清爐以保證爐體的容量。熔煉爐熔煉必須保證在22噸料以上,靜止爐要保證容量在20噸以上。如有達不到標準的將考核責任班組熔煉主操300元,班長連帶50元。
28、裝爐之后廢料盤、料桶,及時清理出車間。交接班時爐臺上不允許有空的托盤和料桶。發現一次不按規定執行考核責任人50元。主操連帶責任進行考核20元。
29、熔煉倒爐后要保證熔煉爐剩料在2噸以下,不允許提前倒爐,剩料太多。以節省天燃氣,降低生產成本。發現一次不按規定執行考核熔煉主操50元。
30、以后熔煉副操也納入考核制度,望各班組熔煉副操協助主操管理好各班熔煉爐。
四、軋機
1、1#2#除氣箱每四個小時扒渣一次,扒渣不干凈或不按照工藝執行的每次考核50元。3#--6#除氣箱在每次切卷前扒渣一次,扒渣不干凈或不按照工藝執行的每次考核100元。
2、過濾箱、除氣箱、攪拌箱設備衛生必須保證每班清理一次,否則一次考核50元。
3、生產過程中火槍噴涂要使用延遲火并將火焰盡量調小一點,確保不粘輥為目的。發現一次不按規定執行考核責任人50元。
4、未及時發現除氣箱異常、轉子異常,記錄和反饋,導致產品讓步放行,考核軋機主操100元,若產品報廢按照每噸產品50元對軋機主操進行考核。
5、未及時發現鈦絲機供給異常,導致產品晶粒異常,若產品改制考核軋機主操100元,若產品報廢按照每噸產品50元對軋機主操進行考核。
6、未及時發現靜止爐、除氣箱、過濾箱保溫異常,加熱棒損壞嚴重,導致鋁液溫度低,加槍烘烤,考核責任人100元。若反饋后電器維修不到位,考核電器責任人100元,若因此導致產品報廢,考核按每噸產品50元考核責任人。
7、攪拌箱在扒渣前,必須把轉子升起后,才能扒渣。對未升起轉子扒渣的現象,每次考核責任人50元。導致轉子斷裂需更換轉子的,每次考核責任人至少200元。
8、每次立板,必須更換過濾片,過濾片安裝嚴密,壓框壓實,否則考核軋機主操200元。拔板后及時將廢過濾片和壓框清走,否則考核軋機主操50元。
9、當班期間,產品出現縮邊、多肉、粘輥、松卷、熱帶等缺陷,按每噸成品50元考核軋機主操。
10、板面質量和板型差,未及時調整和及時反饋,考核軋機主操50元。造成廢品的,按每噸50元進行考核。
11、操作不當導致切小卷,按每噸成品50元考核責任人。
12、將水濺到卷上,導致產品氧化腐蝕,按每噸成品50元考核責任人。
13、操作失誤導致鑄嘴破損,考核責任人100元。
14、軋機的安全警示牌固定位置擺放,禁止損壞,否則考核100元。
15、成品卷擺放整齊,靠料架南側對齊,否則考核責任人50元,班長20元。
16、每次倒爐前必須清理靜止爐流眼,保證供流穩定,發現流眼縮小,考核軋機主操100元。若因靜止爐流眼打不開供流不足而導致拔板停機,將考核該軋機的三班主操每人500-1000元。三班班長200-500元。若因流眼打不開導致長時間停機(24小時以上)三班主操將待崗處理,三班班長考核1000元。
17、每次立板,必須記錄輥縫、鑄軋區、開口度等參數,否則考核軋機主操50元。
18、每次換輥前后,清理出口導輥粘鋁,清理牌坊和蓋板油污,否則考核軋機主操100元。
19、立板成功后安裝沖鈦導流管,安裝位置在流槽底部,安裝要牢固不能有旁流,發現一次不按規定執行考核責任人100元。
20、立板后,必須將熱電偶放置好,保證溫度相差不到2度,否則考核50元。
21、生產過程中整個流槽要用纖維氈和流槽蓋板全部蓋嚴,避免鋁液溫度散發和吸氣,發現一次不按規定執行考核責任人50元。
22、吊具在使用后必須放到指定位置,不能隨處亂放,每發現一次將考核50元。
23、在行車行走過程中,不允許坐在吊具上,人與行車相距10米以內,否則每次考核100元。
24、在切卷后當班必須將試片送至化驗室檢驗,并在交接記錄本上記錄好送試片的時間、看試片的時間、2小時以內反饋質量情況如何,發現一次不按規定執行考核責任人50元。如因質量問題導致切廢按每噸50元進行考核。
25、倒爐后,軋機主操必須及時取樣分析,保證自己生產的產品成份合格,倒完爐后1.5小時內必須送樣分析,未及時送樣分析的每次考核100元。如因成份不合格并未及時調整的導致切費卷的按每噸50元進行考核。
26、攪拌箱轉子,除氣箱轉子、套筒等更換后,必須有書面報告上交辦公室,以方便統計機物料的使用情況。發現一次不按規定執行考核責任人50元。
27、軋機在調整質量或拔板、立板時切小卷時,當卷重超過一噸時,必須進行打包或用焊好,防止松卷。并書寫好合金成份、重量等,以方便熔煉爐及時消化裝爐。發現一次不按規定執行考核責任人50元。、
28、拔板、立板所產生的槽錠,必須標記好合金成份,并保證槽錠干凈,沒有纖維氈等雜物。槽錠要稱重并標記在槽錠上,如實反映到交接記錄本上,發現一次不按規定執行按每塊槽錠50元進行考核。
29、靜止爐精煉,精煉時間每次不少于20分鐘,氣泡不能太大,合理使用四氯化碳,精煉認真細致、處處精練到位,精煉完成后要靜止15-20分鐘后再將渣子拔出。否則考核100元。
30、車間內勞動紀律必須加強,如發現吸煙、玩手機、睡崗等現象。每次考核責任人500元。班長連帶50元。
31、軋機主操及時觀察板面質量,杜絕掛鋁、磨咀子、炭黑條紋現象發生,如因掛鋁等現象調整不及時造成改制家用箔的,將考核軋機主操200元。
32軋機主操在切卷時,一定要按照軋機操作規程操作,杜絕出現松卷現象。在吊卷時要檢查好成品卷打包是否牢固、焊接是否結實,如發現松卷現象將視情況考核責任人100元。
33、切卷后,成品卷上必須標注好卷號、合金、重量、班組等。要用方塊字體標記清楚、字跡工整,重量準確。發現一次不按規定執行考核責任人50元。
34、在液化氣使用完成后,及時把空瓶推走更換新瓶。禁止給下班留下空瓶。發現一次不按規定執行考核責任人50元。
35、除氣箱扒渣所形成的鋁渣由白班及時清走,在鋁渣上標注好合金成份,并及時將送鋁渣的工具(如垃圾推車、壓力小車等)取回,不能放在熔煉爐料場上不管。發現一次不按規定執行考核責任人50元。
36、軋機上的垃圾推車已經編號。相對應軋機機臺的垃圾推車必須放置在行星減速箱的北側,并在垃圾多的情況下及時清走垃圾。發現一次不按規定執行考核責任人20元。
37、人為損壞勞動工具和原輔材料,發現一次視情況考核100-300元。
38、拔板后不關閉氮氣供給,考核軋機主操50元。換輥時不關閉氮氣供給,考核軋機主操100元。班長連帶50元。
39、軋機交接記錄本、點檢記錄、隨行卡片、跟蹤記錄本等必須認真填寫,并且要填寫齊全、不要有漏填、忘填現象,要求字跡工整、干凈。否則每次考核軋機主操20元。
40、調輥縫錯誤,未檢查核實,立板導致板型差,考核軋機主操100元,班長50元。
五、 中頻爐
1、中頻爐添加廢料時,分析廢料要認真、仔細,保證成份合格。否則每爐考核中頻爐主操100-200元。
2、中頻爐裝爐、出爐鋁水、鋁渣重量要準確,否則每爐考核中頻爐主操50元。
3、中頻爐倒完爐后及時清爐,要做到每爐清爐一遍。發現一次不按規定執行考核責任人100元。
4、倒完爐后要及時備料,特別是交接班時,必須給下班備好料。否則每次考核50元。
5、在中頻爐存有除氣箱、過濾箱鋁渣、鋁灰槽錠時,必須做到每熔次添加兩塊槽錠,及時消化槽錠。否則每爐考核中頻爐主操50元。
6、鋁水包在使用后,必須放到指定位置,發現一次不按規定執行考核責任人50元。
7、中頻爐在稱重鋁水時,必須先倒鋁水然后才能掛上吊鉤秤,稱重鋁水。發現一次不按規定執行考核責任人50元。
8、中頻爐鋁水出爐時,必須保證鋁水溫度。若導致鋁水包凝鋁嚴重。每次考核200元。
9、必須保證渣中鋁挑選干凈,否則每發現一次將考核中頻爐助手50元。
六、電鉗工
1、設備負責人每天要對設備進行巡檢,及時發現問題,解決問題,對于沒有在巡檢過程中及時發現設備存在問題而導致設備發生故障停機的,視設備損害情況,給予當事人50-100元的罰款。
2、設備負責人要對設備定期潤滑保養加油,因缺油導致設備損壞的視設備損壞情況給予責任人50-200元罰款。
3、工段負責人要認真安排完成好車間工段交給的各項工作任務,如按時完不了的對工段負責人給予50元處罰;
4、配電柜內接線螺絲松動,虛連打火,電源線控制線破損絕緣損壞打火,引起故障停機的給予責任人50元處罰。
5、用電設備,如天車、各電機等的滑線,電源線因維護不當,不及時,導致碰傷,燙傷,引起設備斷路,短路,接地等故障的給予責任人50元處罰。
6、各設備上的電機因維護措施不當或保養不到位造成電機繞組燒壞,接地,直流電機碳刷著火,軸承缺油燒壞,軸承間隙過大,掃膛未及時發現造成燒毀電機事故的,按接電功率大小給予處罰。11kw以下的罰款20元,11kw-30kw的罰款50元,30kw以上的罰款100元。
7、天車各控制器,控制屏內各接觸器,觸頭因長時間使用,觸點損壞嚴重而未及時更換,造成停機,停產事故的給予責任人100元罰款。
8、中頻爐,電源線,銅排,母線,卡子因維護不到位,更換不及時造成母線燃燒,銅排燒損嚴重的罰款50元。
9、天車限位開關,安全開關失靈,沒有及時檢查出來未造成安全事故的罰款50元,造成重大安全事故的,罰1-6個月獎金。
10、保持各生產設備電氣元件的完好。如電流表,電壓表,轉速表等損壞的及時更換,因更換不及時影響生產的罰款20元。
11、保持車間照明,應急照明的正常使用,因照明原因影響生產的罰款20元。
12、在檢修作業中,因工作失誤造成接線錯誤,設備損壞致使設備無法正常運轉,影響生產的罰款50元。
13、車間配電柜內重要元器件如直流調速裝置,變頻器,plc等維護不當,如過臟過潮,進水等等造成損壞的,視情況給予50-200元罰款。
14、配電室,主控室門窗不嚴,消防器材不全或失效,各檢修盤控制柜內線路太亂,衛生太臟,柜子門無法關嚴的,對責任人罰款20元。
15、各責任人必須保證設備用設備的正常運行如備用泵,不能保證的罰款50元。
16、各維修值班人員因簡單故障處理不了的,設備未修好之前一律不準走,并視情況給予50-100元罰款。
17、因檢修質量出現問題而影響生產的對檢修負責人50元處罰。
18、設備存在重大安全隱患,電工沒有及時發現的對責任人進行50元處罰。
19、電工在檢修過程中更換的所有電器配件一定要及時收回建賬入庫,由廠里統一處理,對于不按此執行隨意亂扔的發現一次罰款50元。
20、值班室衛生要每天保持干凈、整潔,不準有雜物、灰塵。發現一處不干凈的罰款20元。
21、電工人員手機上班時間保持開機,做到有事隨叫隨到,如按時到不了的罰款50元。
22、電工在工作過程中因違反安全操作規程造成安全事故的,視情節嚴重程度給予100-500月罰款,情節嚴重的調離工作崗位。
23、工作過程中一律按照安全操作規程操作,不按規定的罰款50元。
24、交接班記錄,檢修記錄一定要認真填寫,填寫不規范或不按時填寫的罰款50元。
25、交接班一定要認真交接,工具設備衛生要交接清楚,并做好記錄,接班簽字后出現問題一律由當班人員負責。
第3篇 生產車間消防安全制度
本廠為紡織類生產機構,根據本廠實際情況制定以下防火安全生產規定,公司員工必須嚴格遵守:
第一條:為貫徹本廠《消防安全制度》保證員工人身和設備安全,使生產順利進行,針對生產車間環境特點,特制定本規定。
第二條:車間內保持環境清潔,各種物料碼整齊并遠離熱源,注意室內通風。
第三條:保證車間內防火通道暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物質。
第四條:車間內不得私接亂拉電源、電線、如確實需要,需報廠部批準,由廠長負責辦理,用后及時拆除。
第五條:使用各種設備必須嚴格遵守操作規程,嚴禁違章作業。
第六條:避免各種電氣設備,線路受潮和過載運行、防止發生短路,釀成事故。
第七條:車間內嚴禁使用明火,如確需要須征得保安部同意,在采取有效安全措施后,方可使用,使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。
第八條:車間消防員按時對本部門內各部位進行檢查,發現問題及時報告。
第九條:車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查,保證完好無損,隨時可用。
第十條:當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全夫誤后方可離開。
第十一條:發現火災險情要積極撲救,并立即報警同時向安保部報告。
第十二條:車間安全通道嚴禁占用。
第4篇 生產車間管理制度精選
生產車間管理制度
生產車間管理制度
一. 生產車間管理制度
總則
第一條、為確保生產秩序正常運行，持續營造良好的工作環境，促進本企業的發展，結合本企業的實際情況，特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。
員工管理
第三條、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8:30仟各班的出勤情況報給人事部門，若晚上需加班，在下午17:30前填寫加班人員申請表，包經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條，按時上下班（員工參加早會須提早5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條，工作時間 內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條，上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條，員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇到客人時，不能爭道搶行。
第十條，禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為（注：脫崗指打卡后 脫離工作崗位或辦私事；串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事），違者依員工獎懲制度處理。
第十一條，作業時間謝絕探訪及接聽私人電話，進入車間前，須換號防靜電服（鞋），將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜，確保產品質量。
第十二條，未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間，車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條，任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，違者依員工獎懲制度處理。
第十四條，車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員 精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。
第十五條，車間如遇原輔材料，包裝材料等不符合規定，有權決絕生產，并報告上級處理。如繼續生產造成的損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條，員工領取無聊必須通過物料員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶出發）。
第十九條、生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則壹違規論處。
第二十一條、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。 第二十三條、修理員 在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料 。設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行。
第二十四條、員工有責任維護工作環境的衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具 ，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條，操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內
的工作環境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件必須在明確的標識區內放置。
二、生產陳建紀律管理制度
第一條、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
第二條、員工生產現場必須著工作付，戴工作帽，穿工作鞋，正確佩戴員工證。
第三條、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開。
第四條、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
第五條、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原材料、半成品、設備部分等物品帶出現場。
第六條、員工責任區內的物品必須按規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
第七條、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報當地消防委員會批準。
第八條、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩戴手機必須關閉電源且放于工褲內。
第九條、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼、不講臟話。
第十條、現場員工必須專心工作，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
第十一條、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。 第十二條、現場人員在工作期間不得做與工作無關的事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。
第十三條、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難，疏難或拒絕上級主管命令或工作分配。
第十四條、現場人員必須自律自覺，用于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對不且壞現象。
第十五條、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理的行為。
第十六條、員工必須按照生產工藝規定、操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
第十七條，提出節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
第十八條、生產現狀無特殊情況，員工一律不允許坐上級主管的辦公桌椅。
第十九條、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
第二十條、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。 第二十一條、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
三、生產車間衛生管理制度
個人衛生制度
第一條、員工上崗前必須取得健康證。
第二條、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡，勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
第三條、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
第四條、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
第五條、員工工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙抓 頭等不合企業衛生 規范的行為，在 生產現場打噴嚏須背對生產線，并用 收遮住嘴巴和鼻孔。
第六條、員工應做到以貌整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
第七條、員工必須按公司要求 規范著裝，防止作業時汗液 、臟污污染半成品 。
第八條、嚴禁 抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。
第九條、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
第十條，現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
車間衛生制度
第十一條、現場必須經常清理、整頓，保持地面無積水、污物和油污。
第十二條、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
第十三條、必須對 作業責任區域內衛生負責，及時對區域內傻逼、地面及其他生產用品進行衛生清理。
第十四條、現場門窗、樓梯通道、座椅、現場目視牌等保持干凈。
第十五條、定期對現場各蒸汽、誰、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰積壓。
第十六條、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
第十七條、設備應做到定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，及其地步物應定期清理。 第十八條、衛生清潔用具使用前后清晰、清理，未使用須擺放在指定位置。
第十九條、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
第二十條、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
第二十一條、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
第二十二條、保持各種半成品周轉箱、垃圾用箱、輸送平板潔凈。
第二十三條、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的塑料斗中。
第二十四條、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
第二十五條、超出時間有效期的公告、通告、標語應及時清理。
第二十六條、崗位員工因公司需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
四、現場安全制度
第一條、現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
第二條、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全、設備安全，對于安全規范必須無條件服從。
第三條、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
第四條、崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。
第五條、保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員接觸設備開關。
第六條、員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間現場跑到。
第七條、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。
第八條、非本崗位員工不得槽子其他工序的設備。
第九條、注意蒸汽管道、閥門及用氣設備，嚴禁隨意觸摸壹免燙傷。
第十條、現場開水等高溫液體在使用時注意防止燙傷。
第十一條、設備、管道消毒室，注意防止化學用品濺到皮膚上、衣服上或其他易被腐蝕的設備上。
第十二條、員工須熟悉緊急停止按鈕，事故發生后停機停電，妥善處理，及時上報。 第十三條、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
第十四條、車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑到。
第十五條、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
第十六條、嚴禁將生產器具 未按規定挪為他用。
第十七條、消防栓1米以內不得拜訪任何東西，且消防通道、安全通道須時刻保持通暢。
第二篇：生產車間管理制度
車間管理制度
為了保證車間生產能夠安全、高效、有序、順利的進行，特制定本管理制度
1、 站好自己的崗，做好自己的事，每位員工對自己所做工作結果負責。
2、 本車間員工必須服從工作分配及崗位調整。
3、 工作人員不得在工作現場打鬧、閑聊，嚴禁脫崗、睡崗、串崗和做與工作無關的事。
4、 工作人員工作時間不得當面頂撞侮辱班組長、車間主任，領導安排的工作任務應無條件完成， 如有爭議可書面形式向上級反映。
5、 工作人員必須熟悉工藝流程及操作規程方可進行作業。
6、 生產員工必須嚴格按既定的工藝指標進行作業，未經部門主管許可不得擅自更改工藝參數。
7、 工作人員未經許可，嚴禁調整設備參數、未經授權嚴禁動用他人設備。
8、 車間衛生實行崗位包干制，當班人員工作結束立即清場，按照gmp車間清場sop要求進行。
9、 工作人員都要按照gmp車間生產記錄管理要求進行及時、準確、規范填寫，
10、 當班員工不得酗酒后工作和帶病工作，如遇特殊情況可事先請假；全產車間范圍內嚴禁吸煙；車間現場未經許可嚴禁動用明火。
11、
12、
13、 進入生產現場必須按照流程洗手消毒，穿戴好規定潔凈服等。 所以員工有權制止一切不安全行為，生產員工有權拒絕一切不安全的違章指揮。 車間不定期進行安全培訓與工藝操作技能培訓，員工應認真學習，熟練掌握工作技能。
14、
15、
16、
17、 交班人員必須做好交接班記錄，不得以電話轉告的方式交接，必須現場當面交接。 接班人員應提前10分鐘到交班現場，交班人員必須為接班人員做好接班準備。 工作人員在進行危險作業時，必須做好風險分析，設備檢修時應掛牌上鎖。 對于違反以上條款的人員，車間將視具體情況進行警告、罰款、辭退等相關處罰。201滅活車間
2014-05-29
第三篇：生產車間管理制度
生產車間管理制度
第一條生產紀律
1、 在生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
3、 服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
4、 衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
5、 嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
6、 保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，生產任務完成后要將地面清掃干凈。
7、 當產品出現異常時，應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第(本站推薦www.haoword.com)二條操作規范
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
4、“5s”規范：整理整頓清理清掃素養
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、顧客至上”的經營理念，保證產品質量。 2、嚴把材料進關，高品質原料出高品質產品。 3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。 3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。 5、接到訂單后，檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。 6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。 7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作。
3、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
4、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
5、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
6、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊。
****有限公司
年月日
第四篇：生產車間管理制度
生產車間管理制度
第一章 總 則
第一條 為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章 員工管理
1、 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
2、 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
3、 每天正常上班時間為8小時，如依生產工作需要需要加班，則另行臨時通知。并填寫加班人員申請表，報總務處作考勤依據。加班可視情況給與補修或者補貼，當月底進行結算，并于次月兌現，相應手續應到總務處辦理。
4、 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
5、 工作時間內，工作人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向總務處申請方能離崗。
6、 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
7、 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
8、 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士進入生產車間，由此而造成的損失由各人承擔。
9、 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
10、 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《行政管理制度》處理。
11、 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
12、 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
13、 員工領取物料必須通過總務處開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
14、 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
15、 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
16、 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
17、 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
18、 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
19、 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位（車間、實驗室）應遵守特殊規定,確保生產安全。
20、 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物品必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
21、 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
22、 下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、閑置電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
23、 不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
24、 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，視情節輕重，減薪、無薪、或開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章 員工考核.
第三十條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條 考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章 附 則
第三十二條 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條 本制度自2023年5月1日起實施 。;
第五篇：生產車間管理制度
第一章總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核.
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條本制度自2023年5月1日起實施。
第5篇 鐵路工務線路車間安全生產分析制度
(1) 在車間主作或支部書記的主持下，每半月組織召開一次全體干部和工長及生產骨干安全生產分析會議，傳達貫徹鐵道部、鐵路局和工務段有關安全生產的指示精神，分析和研究車間月度安全生產中存在的問題，對安全生產中的重點問題進行決策，并制定整改措施。
(2) 每月10日、20日召開車間安全生產分析會，如有特殊情況可提前或順延一天。
(3) 參加會議的有關成員因幫不能參加會議時，應事先向車間主任或支部書記請假，同意后方可離開。
(4) 各班組每月應向車間書面匯報月度安全生產情況，其內容包括：上月安全重點工作落實情況，本月班組安全生產工作中存在的問題，同時對安全生產中的重點問題提出整改意見。
(5) 安全員每月應不定期抽查安全分析會確定事項的落實情況，對未落實的督促有關班組抓緊時間組織處理。
2. 切實落實安全管理逐級負責制，以分層管理逐級負責為主體，經專業化管理為手段，以確保行車安全為重點，抓好各項安全制度的落實；責、權、利相結合的安全管理方法，充分發揮職工主人翁精神，
堅持“安全第一”永恒主題，強化對安全生產各個環節的控制，共同圍繞段全年中心目標開展工作。
3. 結合車間安全生產工作實際，制定和細化適合本車間的施工安全、人身安全、設備安全、道口安全和運輸環境的管理措施，提高車間對安全工作的控制能力。
4. 對工區實行多種形式的安全教育活動，大力宣傳安全生產，因地制宜地進行重點性的安全教育。要求職工嚴格遵守規章制度，加大對職工違章違紀的檢查和考核力度，提高職工遵章守紀的自覺性。堅持標準化作業，樹文明施工現場。適時開展理論學習、崗位練兵和技術比武活動，不斷提高職工綜合素質。
5. 加強現場作業控制，堅守施工安全“八不準、四禁止、一卡死”制度，嚴把施工作業安全關，杜絕干小活出大事的現象。認真落實“三級”施工安全管理辦法，落實天窗修管理措施，抓好作業前防護、
作業中控制和作業后放行列車條件，保證各個關鍵環節安全可控。經常下現場檢查和了解實際情況，消除生產中不安全因素，發現問題及時指出與整改。
6. 每日施工作業前，工班長或施工負責人布置工作后，應有針對性的做好安全指導工作，認真填寫工長安全指導本，并指定有關人員簽認。施工員要始終保持頭腦清醒，牢記安全的重要性，不下違章令，
簡化作業程序和一切不安全行動，確保施工及行車安全。
7. 對上級下發的整改通知要及時整改并反饋。對不同的季節、不同的施工內容、進行有針對性的安全指導。
8. 規范施工管理，做到施工有合同、有技術措施、有安全協議、有職民工安全教育。
9. 抓好防洪、防脹、防斷、防撞等安全措施落實、堅持冒雨、雨后和高溫天氣線路檢查制度的落實。
第6篇 車間班組安全生產制度
一、班組安全生產制度
1、認真執行《安全生產法》《上海市安全生產條例》和其他有關安全生產的法律、法規以及本企業的規章制度等，對所轄生產范圍工人的安全健康負責。
2、經常教育和檢查班組工人正確使用機器設備、電氣設備、工夾具、原材料、安全裝置、個人勞動防護用品等，注意機器設備等處于良好狀態，并清除一切可能引起傷亡事故的因素。
3、督促檢查工作地點安全衛生，并保持成品、半成品、材料及廢料的合理放置，確保道路暢通。
4、對班組工人進行安全操作方法指導，并檢查其遵守安全技術操作規程的情況。
5、有權拒絕任何人違章指揮和強令冒險作業，并及時向上級報告。
6、負責對新進從業人員（包括實習、代培訓、外來人員）進行崗位安全教育。
7、如發生傷亡事故，立即報告，組織搶救，并保護現場，參與事故調查、分析原因，提出改進措施。
8、負責《安全承諾》落實到每個職工。
9、搞好生產設備、安全裝置、消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，并能教會班組人員正確使用滅火器材。
二、兼職安全員職責
1、協助班組長認真貫徹執行《安全生產法》、《上海市安全生產條例》和其他有關安全生產的法律、法規以及本企業的規章制度等，對工人的安全健康負責。
2、協助班組長一起教育和檢查工人正確使用各種設備、正確使用勞防用品，消除不安全因素。
3、檢查作業環境和勞動條件，作業場所要整齊清潔，成品、半成品、材料、廢料等放置合理。
4、對工人的操作行為要加強檢查和指導，督促工人嚴格遵守各項規章制度。
5、有權同班組長一起拒絕違章指揮和強令冒險作業，并應及時向上級報告。
6、有權制止可能造成危及職工安全與健康的緊急情況，并向班組長報告。
7、如發生傷亡事故，應協助組長進行搶救傷員，迅速報告有關部門，參與事故調查，分析事故原因，提出整改意見。
8、督促職工認真執行《安全承諾》。
9、協助班組長對消防設施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，并能教會班組人員正確使用滅火器材。
第7篇 車間生產秩序管理制度
1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
注：本制度與廠規發生沖突時，以廠規為準。
第8篇 車間食品生產防護管理制度
一目的
在食品生產加工過程中加強產品防護，防止食品出現污染或損壞。
二 職責
2.1倉庫負責輔料、包裝材料防護工作。
2.2生產車間負責生產加工過程中產品及源水防護工作。
2.3倉庫負責成品防護工作。
3原輔料包裝材料防護
3.1運輸輔料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛生，不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸。
3.2輔料、包裝材料貯存時應分類放置，一般應存放在墊板、貨架上或容器中。
3.3輔料、包裝材料庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。
3.4輔料、包裝材料應先進先出。
4源水及生產加工過程中產品防護
4.1源水儲水箱及管道要保持清潔，確保源水質量。
4.2原輔材料與半成品、成品分開，防止物料與食品的交叉污染。
4.3生產工人應搞好個人衛生，進入車間應穿戴好工作服、帽，及時對手進行消毒，防止對食品造成污染。
4.4及時對設備、容器、工具進行清洗、消毒，防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。
4.5搞好車間環境衛生，采取防塵、防鼠、防蟲等措施，對生產設施及時進行維護保養，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對食品的污染。
4.6產品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛生，不能將食品與其他物品同車運輸。
5成品防護
5.1成品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛生。
5.2成品應采用規定的運輸工具進行運輸，不得將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸;應輕拿輕放，不得重壓;避免日曬、雨淋。
5.3成品貯存時應分類放置，一般應存放在墊板上;不得與有害、有毒、有異味或對產品產生不良影響的物品同處貯存。
5.4成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，控制環境溫、濕度，使其符合規定要求。
第9篇 公司工廠生產車間管理制度
公司(工廠)生產車間管理制度
第一章總則
第一條為確定生產秩序正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。
第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置,否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。
第二十四條員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區分放置第二十六條下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。我是秘書免費公文網做你最貼心的伙伴
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發當月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核.版權所有
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2.“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
3.“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條生產部全面負責本管理制度的執行。
第三十三條本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條本制度報總經理批準后施行,修改時亦同。
第10篇 車間安全生產管理制度精選
車間安全生產管理制度
1目的
為了確保生產車間能安全進行生產，保證人身、設備安全、安全防火，特制度本制度。
2范圍
本制度適用于生產車間。
3 定義
無
4職責
4.1本制度由生產車間負責實施，生產部負責監督檢查，生產班長負責整個車間用電及設備的運轉狀態的檢查，負責消防設施的檢查，負責車間安全生產工作實施、檢查及管理；對車間安全生產負直接責任。
4.2電工負責車間安全用電及電器設施的檢查、檢修，發現隱患及時上報并負責整改；對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.3維修工負責車間設備的傳動、運轉狀態的檢查，發現隱患及時上報并負責整改；對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.4主機手負責機臺的電、機的檢查，負責監督操作工的安全生產及新員工的安全培訓、指導；對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.5包裝管理負責整個車間的車間防護、包裝工的安全教育及安全生產監督；對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.6生產部經理負責整個車間安全生產工作的督促；對車間安全生產負主要責任。
5流程
無
6內容
6.1根據“管生產必須管安全”的原則，生產部經理負責車間安全生產工作，生產班長直接負責安全生產工作。相關責任人負責責任范圍內的安全生產工作。
6.2堅持安全第一的思想，貫徹預防為主的方針，加強職工的安全生產教育工作，組織學習生產和勞動保護的方針、政策、對新招員工必須進行安全生產培訓與教育。
6.3要定期對生產設備進行安全檢查，每月由生產部會同各車間、班組組織一次安全檢查，對不安全隱患及時做出處理。
6.4人身安全：
6.4.1生產人員必須著裝整齊，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。
6.4.2不準穿西服、打領帶和無衣扣上班。
6.4.3操作工不準穿拖鞋上班。
6.4.4新工人不準單獨操作機臺，必須在其師傅的指導下操作。
6.4.5嚴格遵守操作規程，不得違章操作。
6.4.6維修或調整設備時，必須停機進行，在保障安全的前提下進行操作。
6.4.7在準備操作機臺時，必須檢查機臺前后是否有人在維修或調速設備。
6.4.8有急停裝置的，維修時必須將包停關掉。
6.4.9開機前應事先口頭通知，并得到回答后才能開機。
6.4.10維修完后，應立即將相應的防護門、罩關好。
6.4.11生產部、各班組應定期對操作人員進行安全工作講解。
6.4.12電氣維修電工負責，維修時應將相應電源關掉，小心觸電。
6.4.13在維修清洗膠機部分時，應注意先將氣壓關掉，防止被燙傷。
6.4.14經常組織對員工進行交通安全的宣貫，遵守交通法規，確保員工上下班往返平安。
6.5設備安全：
6.5.1嚴格遵守設備的操作規程，保證設備的安全運行。
6.5.2應使用正確的維修方法，保證設備的完好性。
6.5.3維修使用后的工具不能放在設備上，以免震動掉下一將設備卡壞。
6.5.4要注意設備的聲音、氣味或溫開是否異常，發現問題就及時停機，進行檢修。
6.5.5應經常檢查傳動件的潤滑狀況。
6.5.6經常給差動箱、調速箱、直角箱加油。
6.5.7嚴禁在設備上放其它雜物。
6.5.8維修或設備的大型調整與搬遷，應采取相應的防范措施，避免人員被設備受傷或設備補摔壞。
6.5.9定期對操作工作進行操作技術培訓。
6.6安全防火：
6.6.1不得在生產場所吸煙或帶入火種。
6.6.2保持車間的環境衛生，減少易燃燒物。
6.6.3經常檢查各種電器的接線狀況，以免電機單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時，應采取相應的防范措施。
6.6.4設備在預熱間，必須有人負責，以免出現開溫異常，導致將周圍的材料引燃。導致火災。
6.6.5離開車間前必須關掉車間的所有電源。
6.6.6小包壓口人員在離開機臺時，必須關掉小包機電源，以免將臺板上的產品引燃。
6.6.7定期對各機臺的電路進行檢查。
6.6.8定期對操作工進行安全防火知識教育。
6.6.9生產車間設置《消防設施分布平面圖》、《滅火器臺帳表》定期對滅火器進行沖裝、更換，以保證其完好、有效；
6.7防暑降溫：
6.7.1車間必須在每年夏季的高溫到來之前作好防暑降溫的準備工作，以確保證生產人員安全度過高溫。
6.7.2提前準備好防暑降溫的藥品；
6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配制；
6.7.4加強車間降熱設備的檢查，確保車間通風降溫；
6.7.5加強對員工的防暑知識的教育；
6.7.6加強對現場的觀察，發現員工不舒服應及時處理。
6.8事故的處理：
一旦發生事故，應及時報告領導，并保護好現場，組織搶救，同時按照“三不放過”（事故原因不清不放過、事故責任者未經處理和員工沒受到教育不放過、沒采取防范措施不放過）的原則進行調查，吸取教訓，以利整改和提高員工對安全生產的思想覺悟。
7相關文件
7．1《消防設施分布平面圖》
7．2《滅火器臺帳表》
8表單
8.1車間生產安全檢查記錄
第二篇：車間安全生產管理制度
車間安全生產管理制度
一、嚴格遵守公司各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，努力完成本職工作。
二、熟悉并掌握車間內可能存在或會發生的各種安全隱患、事故的應急處理辦法及滅火方法。
三、認真執行交接班制度，下班前認真檢查，核對下班前的注意事項向接班人交待安全注意事項。接班前必須認真檢查本崗位的設備和安全設施是否完好。
四、杜絕違章操作，嚴格執行工藝規程和安全技操作規程。本崗位的工作記錄要清晰、真實、完整。
五、按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中出現的異常情況。
六、認真維護保養設備，發現故障，及時消除。正確使用，妥善保管各種防護用品、器具、器材和消防器材。
七、杜絕違章作業，并勸阻或制止他人違章作業。對違章指揮，有權拒絕執行并向領導報告。
八、發現隱患或其它不安全因素應及時報告。
九、對本單位和企業的安全生產工作提出合理化建議。
十、遵守國家、省市有關部門關于安全生產的其他要求。
第三篇：車間安全生產管理制度
車間安全生產管理制度
為了加強安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下安全生產管理制度。
1、 員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事按照公司的《請、銷假制度》提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。
2、 員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具，女工嚴禁穿高跟鞋上班，發辮必須盤入安全帽中。以上有違規者罰款50-100元并通告批評。
3、 上班時間嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。違者每次給予50-100元罰款，對因此造成的嚴重后果視情節，加重處罰。
4、 員工上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡崗和扎堆聊天，以及從事與本職無關的事宜。班中任何情況下的瞌睡均視為睡崗。違者每次給予50-100元罰款，因此造成的質量事故和重大經濟損失，按實際情況從重處罰，直至辭退。
5、 員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。
6、 員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。違者每次給予100元罰款。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。嚴禁任何形式的嬉、任何打架斗毆行為均予以辭退并給予一定的經濟處罰。造成嚴重后果的送交司法機關處理。
7、 員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須有人監護。
8、 電工操作電器設備和停、送電必須嚴格按用電程序掛、摘“警示牌(推薦訪問范文網www.haoword.com)”，杜絕用電安全事故發生。以上規定電工違規者處100-200元罰款，造成重大事故的予以開除。
9、 特種設備作業人員必須持證上崗。嚴禁無證上崗和不經培訓上崗現象。
10、 逐步建立晚上員工上崗殘三級培訓制度，體檢制度，防止安全生產事故的發生和傳染
病的的傳入。并建立三級培訓檔案，簽訂有關合同。
11、 對發生的安全生產責任事故實行責任連帶。層層簽訂《安全生產責任狀》，提高員工的安全責任心和管理者的工作主動性，對發生的安全生產責任事故（工藝事故、設備事故、人為傷害、交通事故）視情節、連帶崗位、班組主管及相關領導。
12、 員工上、下班所使用的汽車、摩托車、電動車、助力車，必須做到證照齊全，穿戴必
須的防護用具，嚴格遵守交通法規，防止意外交通事故發生。
13、 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。
對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。
14、 員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“四不傷害”（不傷害自
己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害），杜絕一切事故的發生。
15、 每月25號車間組織召開一次本月安全生產總結會（例會），各班組以書面形式向車間
匯報一個月的安全生產情況，對發生的問題要分清責任、制定措施、落實整改時限。安排好下一個月的安全生產工作。
16、 車間每季度安排一次安全生產學習培訓會，或利用生產淡季安排各種安全事故應急演
練，提高員工的應急處置能力，各崗位制定相應的安全事故應急救援預案。不定期組織學習、演練。
17、 對個人、班組安全生產工作做的好的，連續一季度不發生任何安全生產事故的，車間
報請公司批準給予一定的獎勵，并作為對員工的績效考核的一項重要指標。
18、 對車間的安全設備及必須配備的安全用具，由車間主任下發并告知其用途。事故應急
預案車間主任及班長必須配備齊全。突發事故立即報告安全部，并寫明事故原因及相關資料。
第四篇：車間安全生產管理制度
車間安全生產管理制度
為了加強安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下安全生產管理制度。
1、 員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事按照公司的《請、銷假制度》提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。
2、 員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具，女工嚴禁穿高跟鞋上班，發辮必須盤入安全帽中。
3、 上班時間嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。員工上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡崗和扎堆聊天，以及從事與本職無關的事宜。班中任何情況下的瞌睡均視為睡崗。
4、 員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。
5、 員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。嚴禁任何形式的嬉、任何打架斗毆行為均予以辭退并給予一定的經濟處罰。造成嚴重后果的送交司法機關處理。
6、 員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須有人監護。
7、 電工操作電器設備和停、送電必須嚴格按用電程序掛、摘“警示牌”，杜絕用電安全事故發生。
8、 行車作業應嚴格按照行車操作規程操作，嚴禁斜拉、歪吊燈違規行為。嚴禁在行車操作室內瞌睡、玩手機、干私活及干與本職工作無關的事情。
9、 特種設備作業人員必須持證上崗。嚴禁無證上崗和不經培訓上崗現象。
10、 逐步建立晚上員工上崗殘三級培訓制度，體檢制度，防止安全生產事故的發生和傳染病的的傳入。并建立三級培訓檔案，簽訂有關合同。
11、 對發生的安全生產責任事故實行責任連帶。層層簽訂《安全生產責任狀》，提高員工的安全責任心和管理者的工作主動性，對發生的安全生產責任事故（工藝事故、設備事故、人為傷害、交通事故）視情節、連帶崗位、班組主管及相關領導。
12、 員工上、下班所使用的汽車、摩托車、電動車、助力車，必須做到證照齊全，穿戴必須的防護用具，嚴格遵守交通法規，防止意外交通事故發生。
13、 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類
事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。
14、 員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“四不傷害”（不傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、
不互相傷害），杜絕一切事故的發生。
車間每季度安排一次安全生產學習培訓會，或利用生產淡季安排各種安全事故應急演練，提高員工的應急處置能力，各崗位制定相應的安全事故應急救援預案。不定期組織學習、演練。
15、 對個人、班組安全生產工作做的好的，連續一季度不發生任何安全生產事故的，車間報請公司批準給予一定的獎勵，
并作為對員工的績效考核和年終評比的一項重要指標。
16、 對車間的安全設備及必須配備的安全用具，由車間主任下發并告知其用途。事故應急預案車間主任及班長必須配備
齊全。突發事故立即報告安全部，并寫明事故原因及相關資料。
姜堰市東興化廠安全質部2023年7月
第五篇：車間安全生產管理制度
生產車間安全生產管理制度
第一條：為認真貫徹落實公司制定的安全生產管理制度，結合本車間的實際，對安全生產管理制度予以修訂、完善，使安全管理工作有法可依、有章可循，防止生產安全事故的發生和確保勞動者及群眾的人身健康和財產安全，保證生產建設的順利進行。
第二條：本制度適用于本車間全體員工。
第三條：新入廠員工必須經過公司、車間、班組進行'三級'安全生產教育培訓，考試合格后，方可上崗。
第四條：車間在采用新設備、新技術、新工藝、新材料時，應對作業人員進行相應的安全教育和培訓，經考試合格后，方可上崗作業。
第五條：在生產過程中，為了監督安全技術措施的執行情況，及時發現事故隱患，消除不安全因素，糾正違章指揮、違章作業，防患于未然，由本車間管理員進行全過程的動態監督檢查，不斷改善勞動條件，防止生產安全事故的發生。
第六條：生產車間定期組織一次安全生產、環境保護檢查，并做好檢查記錄；
第七條：組織安全生產、環境保護檢查時，應邊檢查邊整改，一時解決不了的重大隱患，要制定具體的整改計劃，限期整改。
第八條：為減少和有效地控制作業環境中粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動、輻射等有毒有害氣體和物質的危害，加強環境保護工作，依法保護職工的身體健康。
第九條：在生產組織設計中，必須制定環境保護（文明施工）措施。并進行環境因素的識別、調查與評價、重大危害因素識別及運行控制，落實環境保護措施。
第十條：在生產現場進行砼攪拌和運輸材料時，必須設置泥漿沉淀池，不得將未經處理的泥漿排入城市排污設施、河流或遺撒在城市道路上。
第十一條：嚴格控制和降低噪音、振動對其它環境的影響，宜采用低噪音的工藝和施工方法。 第十二條：本車間機械設備操作人員必須身體健康，經過公司有關部門專門（業）的安全作業培訓、考試，取得相應的操作證后，方可上崗。不準操作與操作證不相符的機械設備。 第十三條：機械設備的操作人員必須嚴格遵守有關的國家、部門、行業規定的安全技術規范或標準。
第十四條：操作人員和輔助人員必須按規定穿戴勞動防護用品。
第十五條：在作業過程中，應集中精力，正確操作，注意機械設備的運轉情況，不得擅自離開工作崗位或將機械設備交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室，嚴禁酒后作業。
第十六條：對于違反安全操作規程的指令，操作人員應先說明理由后，可拒絕執行。
第十七條：機械設備必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用。嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。
第十八條：新購置和大修后的機械設備要注意作好機械走合期的使用保養。
第十九條：機械設備上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等裝置應完好、齊全、有效，有缺損應及時通知機修車間。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
第二十條：機械設備不得帶病運轉。運轉中發現不正常時，應先停機檢查，通知機修車間排除故障后方可使用。
第二十一條：嚴格執行工作前后的檢查制度,工作中的觀察制度，認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業要嚴格執行交接班制度。
第二十二條：遵守機械設備的有關保養規定，妥善使用和保管停放或封存的機械設備，及時做好各級保養工作，確保機械設備的完好狀態。機械在寒冷季節使用時，必須按照寒冷季節使用的規定執行。
第二十三條：機械設備使用的潤滑脂（油），應符合使用說明書規定的種類和牌號，并應按時、按季、按質更換。
第二十四條：發生機械設備重大事故時，應積極組織搶救，保護現場，并及時上報，按有關規定進行調查和處理。
第二十五條：車間主任要根據生產任務、作業條件，向指揮、操作人員進行詳細、具體、有針對性的安全技術措施交底，每道工序做一次性交待。遇有特殊情況，應先發出停機信號，等機械、車輛停穩后，再做交待。
第二十六條：車間管理人員要懂得機械設備的性能和用途，不得超范圍使用。
第二十七條：施工現場作業人員與機械設備必須保持一定的安全距離,危險區內嚴禁站人。具體規定如下：
龍門式起重機在運行時，嚴禁起吊物下、吊臂回轉半徑以內站人,嚴禁斜拉歪吊，保持垂直起吊;配備的超高、變幅、行走、旋轉限位器靈敏可靠；遇20米/秒的風速或暴雨、大霧天氣,應立即停止作業。
第二十八條：在生間安全生產過程中必須遵守以下勞動紀律：
（一）進入生產車間，必須遵守安全生產規章制度；
（二）進入生產區域，必須正確配戴好個人防護用品，女工戴好壓發工作帽；
（三）現場內不準赤腳，不準穿拖鞋或高跟鞋；
（四）高空作業人員嚴禁穿硬底鞋或帶釘易滑鞋；
（五）非有關操作人員不準擅自闖入危險區；
（六）不準帶小孩進入到生產現場，不準在生產現場打鬧；
（七）不準從高處向下拋任何物質材料；
（八）非操機人員不得操作他人的機械設備，本崗位機械設備不準交給他人操作。嚴禁酒后上崗作業，不得做與本崗位無關的事。
凡違反上述勞動紀律的，按照公司《安全生產獎懲制度》進行處罰。
第二十九條：建立各級管理人員安全責任目標和考核制度，旨在實現安全目標責任到人，安全責任落實、考核到人。
第三十條：本制度由一車間負責解釋。
第三十一條：本制度自發布之日起實施。
二○一一年元月五日
第11篇 裝配車間安全生產制度
裝配車間安全生產管理制度
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責
1
生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2、 生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執行。
1.1 現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2 現場整頓
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確;有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類; 分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3 現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必 (文章轉貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地，打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養
a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1 裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4 裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。
四、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
！
六、本規章制度自公布之日起執行
第12篇 制造生產車間安全生產管理制度
制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環境衛生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產工作標準
第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。
第四章安全生產整體考核辦法
第十六條從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容 考核辦法 滿分 所占權重
年度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一、般安全生產事故,每發生1起扣減5分
嚴重安全生產事故,每發生1起扣減10分
重大安全生產事故,每發生1起扣減20分
無任何安全事故發生,增加20分
第十七條現場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產管理小組副組長及組員
車間內互查,出具部門層面檢查結果通報
詳見《安全生產現場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產管理小組組員
車間內自查,出具車間層面檢查結果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執行。
第五章安全生產管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為**車間、***車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現場檢查考核
一、連續二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據事故情節對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構
負激勵(元/次)
>一、般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經濟損失包括醫療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規,勞動部門的有關規定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執行,如有沖突以其為標準執行。
第二十五條本管理辦法自下發之日起執行。
