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      化工企業生產安全事故報告和調查處理制度(十二篇)

      發布時間:2024-03-13 07:04:55 查看人數:19

      化工企業生產安全事故報告和調查處理制度

      第1篇 化工企業生產安全事故報告和調查處理制度

      為了貫徹執行《安全生產法》和《生產安全事故報告和調查處理條例》等法律法規,做好安全生產事故報告和調查處理工作,進一步落實事故負責追究制度,防止和減少安全生產事故的發生,維護企業利益,保障職工的安全和健康,結合公司實際,特制定本制度如下:

      1、 生產安全事故定義

      生產安全事故是指在生產經營領域中發生的意外的突發事故,通常會造成人員傷亡或財產損失,使正常生產經營活動中斷的事件。

      2、 事故等級劃分

      根據生產安全事故造成的人員傷亡或者直接經濟損失,事故一般分為以下等級:

      2.1、特別重大事故:指造成30人以上死亡,或者100人以上重傷,或者直接經濟損失1億元以上的事故。

      2.2、重大事故:指死亡10至29人,或者重傷50至99人,或者直接經濟損失5000萬至1億元的事故。

      2.3、較大事故:指死亡3至9人,或者重傷10至49人,或者直接經濟損失1000萬至5000萬元的事故。

      2.4、一般事故:指死亡1至2人,或者重傷1至9人(包括急性工業中毒),直接經濟損失100萬至1000萬元的事故。

      2.5、輕微事故:指死亡或重傷0人,直接經濟損失100萬元以下的事故。

      第2篇 化工企業安全生產領導小組管理制度

      為了貫徹落實公司安全生產方針和目標,保障生產安全,促進公司持續發展,特成立公司安全生產領導小組。

      1、安全生產領導小組職責

      1.1、貫徹執行國家安全生產有關的法律法規、方針政策、標準、決議和公司的安全生產管理制度。

      1.2、制定公司安全生產工作方針、目標,審定公司安全管理制度。

      1.3、每季度召開一次安全生產領導小組會議,通報安全檢查、安全隱患和安全事故情況,布置安全生產工作。

      1.4、定期組織分析公司的安全形勢,研究制定公司安全生產工作的重大措施或計劃。

      1.5、對安全生產管理中遇到的重大問題、難點問題、較大安全隱患和重大隱患進行研究并作出決議。

      1.6、安全生產領導小組要定期組織開展公司應急救援預案演練,并對演練后的預案進行評審和修訂。

      1.7、定期組織開展綜合安全檢查和各項專項安全檢查,確保生產安全。

      1.8、安全生產領導小組要定期參加基層安全生產活動。

      1.9、負責對公司重大事故的調查、分析和處理。

      1.10、定期對公司安全工作進行總結,并對表現突出的單位或個人進行表彰、獎勵。

      第3篇 化工企業安全生產責任制管理制度

      1、目的

      本制度確定了本公司適用于其生產活動和其它應遵守的安全責任要求,規定了安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核等方面,確保本公司各級領導干部、各個部門、各類人員,在其各自職責范圍內,對安全生產層層負責,確保安全生產目標的實現。

      2、范圍

      本程序適用于本公司安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審修訂與考核。

      3、職責

      公司安全管理部門及其相關人員負責安全生產責任制的制定、溝通、培訓、評審與績效測量的相關事項。

      4、安全生產責任制的制定

      4.1? 安全生產責任制由安全管理部門負責起草后交公司安全第一責任人審閱。

      4.2? 公司安全第一責任人審閱后提出修改意見。

      4.3? 安全管理部門修改后下發相關至各級領導干部、各個部門、各類人員。

      5、安全生產責任制的溝通

      5.1? 安全管理部門制定安全生產責任制應及時下發相關至各級領導干部、各個部門、各類人員并征求意見。

      5.2? 安全管理部門將征求的意見匯總后反饋給公司安全第一責任人。

      5.3? 公司安全第一責任人組織領導干部、各個部門、各類人員代表召開安全生產責任制修訂會。

      5.4? 安全管理部門根據修訂會結果對安全生產責任制定稿。

      6、培訓

      6.1? 安全管理部門負責安全生產責任制的解釋。

      6.2? 安全管理部門應定期組織領導干部、各個部門、各類人員對其安全生產責任制進行學習。

      6.3? 每次培訓學習應有學習記錄。

      7、評審

      7.1安全生產責任制評審小組由分管安全的副總及安全管理部門、生產部門等部門組成。

      7.2安全生產責任制評審小組對已制定的安全生產責任制進行評審。

      7.3經評審通過安全生產責任制,從上至下層層互相簽字實施。

      7.4根據評審情況,對安全生產責任制是否符合法律法規的要求,是否具有可操作性進行修訂,每年一次。

      8、考核

      8.1每年底對安全生產責任制的執行情況進行考核;

      8.2安全生產責任制的考核由安全管理部門根據簽訂的安全生產責任制進行。

      8.3安全生產責任制的考核結果報公司安全第一責任人認可,年終獎懲兌現。

      第4篇 化工企業安全生產投入保障制度

      為了促進安全生產工作,保障安全生產資金的供給,本公司根據國家《安全生產法》結合公司實際,特制訂安全生產資金保障制度如下:

      1、公司設立安全生產專項資金專戶,資金投入應能充分保障公司安全生產的需要,按公司年收入的5%提取,公司安全生產專項資金由財務部專人負責管理,并建立專項資金使用情況報表

      2、公司安全生產專項資金的支出由總經理負責批準。

      3、安全生產專項資金的使用必須專款專用,不得挪用,安全生產領導小組負責監督安全生產保障資金投入的有效落實。

      4、公司安全生產領導小組負責編制資金計劃,費用的使用計劃中應包括完善、改造和維護安全防護設備設施的費用,安全宣傳和教育培訓及配備勞動防護用品費用,安全評價、重大危險源監控、事故隱患評估和整改費用,設備設施安全性能檢測檢驗費用,應急救援器材、裝備的配備及應急演練費用,安全標志及標識費用,職業健康安全、環境保護費用,職工意外傷害保險費用,安全先進獎勵費用項目等。

      5、公司財務部應對安全生產資金使用情況進行統計、匯總,安全生產領導小組應督促相關部門按計劃實施,機修應掌握采購的安全設施、設備、物資是否合理有效。

      6、在安全生產資金使用上應做到“三到位”,即責任到位、措施到位、資金到位。在具體實施項目上應做到“四定”,即定項目、定措施、定責任人、定期限。

      7、對重大專項安全技術措施資金的制定,應進行可行性評價、論證、會審、確保資金的有效使用,充分發揮其科學、合理、有效的原則。

      8、對安全生產違規者給予經濟處罰,罰款數額由公司安全員核定,罰款的收入,應如數上繳公司安全生產專項資金專戶,統一調配使用。

      9、公司對于安全生產工作成績優異的班組、個人給予適當獎勵。

      第5篇 化工企業安全生產變更管理制度

      為了規范本公司安全生產的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,特制定本制度,本制度適用于公司生產過程中工藝技術、設備設施及管理等永久性或暫時性的變化。

      1、管理職責

      1.1、變更申請人負責提出書面變更申請經部門負責人確認;

      1.2、分管經理負責歸口部門的變更審核;

      1.3、總經理負責變更的審批;

      1.4、 分管副經理負責對變更情況進行驗收。

      2、變更分類

      2.1、工藝技術變更

      2.1.1、生產主要原料變更

      2.1.2、 工藝流程和主要生產條件的重大變更

      2.1.3、工藝設備的改進和變更

      2.1.4、 操作規程的重大變更

      2.1.5、 工藝參數的變更

      2.1.6、公用工程的水、電、氣等的變更

      2.2、設備設施變更

      2.2.1、 設備設施的更新改造

      2.2.2、 安全設施的變更

      2.2.3、更換與原設備不同的設備和配件

      2.2.4、 設備的材料變更

      2.2.5、臨時的電氣設備變更

      2.2.6、監控、測量儀表的變更

      2.2.7、設備運行程序軟件的變更

      2.3、管理變更

      2.3.1、法律、法規和標準規范的變更

      2.3.2、 公司人員的變更

      2.3.3、組織機構的重大變更

      2.3.4、管理職責的變更

      2.3.5、 安全標準化管理的變更等

      3、工作程序

      3.1、變更申請人提出書面變更申請,說明變更的具體情況及相關依據,并對變更存在的風險情況進行分析,變更申請部門負責人簽字認可。

      3.2、變更申請部門負責人將變更報告送交分管副經理審核。

      3.3、分管副經理審核后報總經理批準。

      3.4、變更審批后,變更申請部門組織人員進行變更的實施。

      3.5、變更實施前,實施部門要對變更的實際過程進行風險分析,制定相應的措施后,實施變更。

      3.6、分管副經理負責對變更的的實施結果進行檢查驗收。

      第6篇 化工企業生產設備設施驗收管理制度

      為了加強對公司設備設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的展開,特制定本制度。本制度適用于公司所有生產、安全設備設施的驗收。

      1、驗收的內容和標準

      1.1、設備外觀、包裝情況、設備名稱、型號規格、數量等是否符合要求。

      1.2、設備清單是否與實物相符,以及其它資料是否齊全,有無缺損。

      2、設備設施的驗收

      2.1、設備設施到達公司后,生產部負責人應組織生產部門、采購部門及生產車間相關人員,及時到達現場,共同參加設備的開箱驗收工作。

      2.2、各部門到達現場后首先檢查設備設施的外包裝情況,在確認設備外包裝完整無損的情況下,即可開箱驗收。開箱后依據清單明細,逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發現資料短缺,應由設備采購部門負責追回。

      2.3、驗收過程中如果發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成采購部門督促設備供貨廠家更換,更換后再重新進行驗收。如設備有缺失采購部門負責向供貨廠家進行追要,到達后再行驗收。

      2.4、開箱設備設施驗收合格后,生產部負責填寫設備設施驗收入庫單,其他參與驗收人員簽字確認。

      2.5、設備設施完成安裝進入調試階段后,車間操作人員對調試中發現的問題,應及時向生產部和生產副經理報告,由生產副經理責成采購部門督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止,對于無法進行現場返修的設備,要求供貨廠家及時予以更換。

      2.6、設備設施在質保期內出現問題,由生產部聯系采購部門督促供貨廠家直接解決。

      2.7、對進廠設備中的安全設備設施,在驗收中必須注明完好與否,并要求所有參與驗收的人員進行確認。

      2.8、對有關安全的設備設施的驗收,要求有安委會人員參加并建立臺帳。

      第7篇 化工企業安全生產標準化績效評定制度

      1、目的

      為了正確衡量和評價我公司安全標準化的運行情況,考核我公司安全方針、目標、法律法規要求的實施情況,確認我公司標準化的適應性、有效性、符合性,進一步完善安全標準化的計劃與措施,為強化安全標準化持續改進提供依據,特制定本制度。

      2、適用范圍

      適用于公司所有部門。

      3、制定依據

      3.1、《中華人民共和國安全生產法》

      3.2、《中華人民共和國消防法》

      3.3、《中華人民共和國職業病防治法》

      3.4、《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》(國發[2010]23號)

      4、?? 工作職責

      成立績效評定領導小組和工作小組。領導小組組長由廠長擔任,工作小組組長由分管安全生產的副廠長擔任。

      4.1、領導小組職責

      全面負責安全標準化績效評定工作,決策績效評定的重大事項。

      4.2、工作小組職責

      4.2.1、制定安全標準化績效評定計劃。

      4.2.2、編制安全標準化績效評定報告。

      4.2.3、負責標準化績效評定工作。

      4.2.4、提出不符合項報告,對不符合項糾正措施進行跟蹤和驗證。

      4.2.5、績效評定結果向領導小組匯報。

      5、時間與人員要求

      5.1、時間要求

      5.1.1、在安全標準化實施以后,每年至少應組織一次安全標準化績效評定。在安全標準化實施初期,可以適當縮短安全標準化績效評定的周期,以期及時發現體系中存在的問題。

      5.1.2、工作小組在安全標準化績效評定前一個月向領導小組提交安全標準化績效評定工作計劃,經批準后施行。

      5.2、人員要求

      5.2.1、工作小組成員必須參加相應的培訓和考核,必須具備以下能力:

      5.2.1.1、熟悉相關的安全、健康法律法規、標準;

      5.2.1.2、接受過安全標準化規范評價技術培訓;

      5.2.1.3、具備與評審對象相關的技術知識和技能;

      5.2.1.4、具備操作安全標準化績效評定過程的能力;

      5.2.1.5、具備辨別危險源和評估風險的能力;

      5.2.1.6、具備安全標準化績效評定所需的語言表達、溝通及合理的判斷能力。

      5.2.2、工作小組成員必須有較強的工作責任心。

      5.2.3、工作小組成員必須具備較好的身體素質。

      6、安全標準化績效評定方法與技術要求

      6.1、? 安全標準化績效評定方法

      6.1.1、盡可能詢問最了解所評估問題的具體人員

      提開放式的問題。即盡量避免提對方能用"是","不是"回答的封閉性問題。提問可以用(5w+1h)做疑問詞即什么(what),哪一個(which),何時(when),哪里(where),誰(who)和如何(how)。其它關鍵詞包括:出示、解釋、記錄,多少、程度、達標率、情況等。采用易被理解的語言;使用事先準備好的檢查表;采取公開討論的方式,激發對方的思考和興趣。在面談時應注意交談方式,盡可能避免與被訪者爭論,仔細傾聽并記錄要點。

      6.1.2 、通過記錄進行回顧

      記錄是整個安全標準化體系實施的客觀證據,安全標準化績效評定員必須調閱相關審核內容的記錄,對記錄進行回顧。

      6.1.3、現場檢查情況

      安全標準化工作的最終落腳點都在作業現場,因此,必須重視作業現場的檢查。通過檢查中發現 的問題,再對相關的文件或記錄進行回顧,查明深層次的原因,為制定糾正與預防措施奠定基礎,達到體系持續改進的目的。

      6.2、技術要求

      6.2.1、安全標準化績效評定應重點關注重要的活動。

      6.2.2、安全標準化績效評定應包含標準化系統的所有內容。

      6.2.3、評價結果應包括下列分析:

      6.2.3.1、系統運作的效力和效率;

      6.2.3.2、系統運行中存在的問題與缺陷;

      6.2.3.3、系統與其他管理系統的兼容能力;

      6.2.3.4、安全資源使用的效力和效率;

      6.2.3.5、系統運作的結果和期望值的差距;

      6.2.3.6、糾正行動。

      7、過程要求

      7.1、安全標準化績效評定的依據、范圍、頻次和方法

      7.1.1、安全標準化績效評定的依據是《 企業安全生產標準化評定標準 》、國家有關安全生產的法律、法規、標準、規范和規章、安全標準化管理體系文件等。

      7.1.2、安全標準化績效評定范圍是管理體系所覆蓋的全過程及相關部門。

      7.1.3、安全標準化績效評定每年至少組織一次。出現以下情況時由領導小組及時組織進行安全標準化績效評定:

      7.1.3.1、組織機構、管理體系、業務范圍發生重大變化;

      7.1.3.2、出現重大事故;

      7.1.3.3、法律、法規及其他外部要求的重大變更;

      7.1.3.4、在接受外部評審認定之前。

      7.2、安全標準化績效評定前的準備

      7.2.1、計劃的編制要具有嚴肅性及靈活性,其內容主要包括:

      7.2.1.1、安全標準化績效評定的目的、范圍、方法、依據;

      7.2.1.2、安全標準化績效評定的工作安排;

      7.2.1.3、安全標準化績效評定組成員;

      7.2.1.4、安全標準化績效評定時間、地點;

      7.2.1.5、受評定部門及評價要點;

      7.2.1.6、預定時間、持續時間;

      7.2.1.7、開會時間;

      7.2.1.8、安全標準化績效評定報告分發范圍、日期。

      注:安全標準化績效評定的時間和部門安排也可采用滾動的方式。

      7.2.2、? 工作小組根據實施計劃收集和審閱有關文件,編制安全標準化績效評定檢查表,安全標準化績效評定檢查表要列出評定項目、依據、方法,確保無遺漏,評定能順利進行。

      7.2.3 、 各單位接到安全標準化績效評定計劃后,應提前做好準備。

      7.3、 安全標準化績效評定的實施

      7.3.1、? 首次會議

      7.3.1.1、? 由領導小組組長主持,領導小組和工作組成員參加,做好會議記錄。

      7.3.1.2、? 工作小組組長介紹安全標準化績效評定的計劃安排,包括目的、范圍、依據、評定方法、工作程序等。

      7.3.2、? 現場評定

      7.3.2.1、? 首次會議結束后即進入現場評定。工作小組根據安全標準化績效評定檢查表采用觀察、交談、詢問、查閱有關文件等方法實施現場評定,并做好客觀證據的記錄。對發現的不符合事實,應由受評定部門陪同人員確認。

      7.3.2.2、? 評價過程中,由工作小組召開安全標準化績效評定內部會議,討論現場評定中的有關問題,確定不符合項,填寫不符合項及糾正措施報告。

      7.3.3、? 末次會議

      7.3.3.1、? 由工作小組組長主持,領導小組、各責任單位負責人參加,做好會議記錄。

      7.3.3.2、? 工作小組組長報告安全標準化績效評定結果,宣讀不符合項及糾正措施報告和分布情況,并宣布安全標準化績效評定結論。

      7.3.3.3、? 領導小組組長總結本次安全標準化績效評定的情況,并對糾正措施提出整改期限要求。

      7.3.3.4、? 領導小組對安全標準化績效評定質量進行評價。

      7.3.3.5、? 末次會議結束后,責任單位負責人簽字、領取不符合項及糾正措施報告。

      7.4、安全標準化績效評定報告與分析要求

      7.4.1、? 安全標準化績效評定報告

      安全標準化績效評定結束一周內,工作小組根據安全標準化績效評定結果編寫安全標準化績效評定報告,經領導小組審批后,由工作小組分發到各責任單位。安全標準化績效評定報告的內容包括:

      7.4.1.1、安全標準化績效評定的目的、范圍、依據、評定日期;

      7.4.1.2、工作小組、責任單位名稱及負責人;

      7.4.1.3、本次安全標準化績效評定情況總結,管理體系運行有效的結論性意見;

      7.4.1.4、工作小組組長根據不符合項及糾正措施報告進行匯總分析,填寫安全標準化績效評定不符合項矩陣分析表。不符合項及糾正措施報告、矩陣分析表作為安全標準化績效評定報告的附件。

      注:安全標準化績效評定報告的發放范圍為管理層、各責任單位。

      7.4.2、? 評定結果分析應包括下列內容:

      7.4.2.1、系統運作的效力和效率;

      7.4.2.2、系統運行中存在的問題與缺陷;

      7.4.2.3、系統與其他管理系統的兼容能力;

      7.4.2.4、安全資源使用的效力和效率;

      7.4.2.5、系統運作的結果和期望值的差距;

      7.4.2.6、糾正行動。

      7.5、糾正措施及驗證

      7.5.1、? 責任單位在接到安全標準化績效評定報告及不符合項及糾正措施報告十五日內 ,針對不合格項進行原因分析,制訂切實可行的糾正措施和期限等,經工作小組組長確認后,由責任單位組織實施。

      7.5.2、? 工作小組負責對責任單位糾正措施完成情況進行跟蹤和驗證,確認不合格項得到關閉。將跟蹤、驗證、關閉情況向領導小組匯報。

      7.6、文件更改和記錄保存

      7.6.1、? 對實施糾正措施所取得的實效和引起文件的更改,按《文件和檔案管理制度》中的有關規定執行。

      7.6.2、? 所有安全標準化績效評定記錄由安全行政部保管。

      第8篇 h化工企業生產設施檢維修安全管理制度

      一、總則

      1.1 本制度適用于設備檢維修作業的安全管理。規定了作業過程中安全管理的基本內容和要求。

      1.2 生產部是設備檢維修作業的安全監督管理部門。安全管理人員負責施工作業的安全管理工作。

      二、具體內容和要求

      2.1 認真做好裝

      第9篇 化工企業生產設施拆除和報廢管理制度

      1.目的

      為規范公司生產設備設施變更、拆除、閑置、報廢的管理,有效利用再生資源,達到節能降耗,提高工廠經濟效益的目的,特制定本規定。

      2.適用范圍

      適用于本公司各部門生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢的管理。

      3.工作程序

      3.1生產設施設備、變更、拆除、閑置、報廢必須符合下列情形之一:

      3.1.1屬于國家發改委頒布淘汰落后的機電產品。

      3.1.2經質量技術監督局鑒定為不合格、報廢的機電產品。

      3.1.3屬于生產技術改造,達不到生產工藝要求的機電產品。

      3.1.4屬于生產工藝改變,長期閑置未用的機電產品。

      3.2申請制度和規定

      3.2.1符合上述情形之一的機電產品由使用部門和保管部門填寫《固定資產閑置、報廢申請表》.

      3.2.2由設備科現場確認后簽署意見報主管廠長和公司領導審批后由財務部統一辦理報廢。

      3.2.3特種設備報廢后還應在安全監督管理部門辦理該設備的注銷登記。

      3.2.4生產設施建設中設計改變而變更設備。

      3.2.5該設備不能滿足現階段生產要求和工藝技術。

      3.2.6該設備自身缺陷,未達到設計和使用要求。

      3.2.7要求設施設備變更由使用單位提出申請,填寫《生產設施設備變更申請表》,交設備科核實,報主管廠長審批。

      3.2.8變更設備的購買嚴格按化工廠物質計劃,購買制度執行。

      3.3安全拆除的管理制度和規定

      3.3.1生產設施設備的拆除由使用單位按規定填寫申請表。報安全環保科、設備科、設備科審核后報主管廠長審批。

      3.3.2拆除施工前,拆除單位應會同使用單位、安全環保科進行現場安全風險系數評估,制定拆除方案和安全預防措施,并由安全環保科制定專人現場負責監督執行,并做好記錄。

      3.3.3拆除施工前應按規定辦理各種安全操作(業)票(證)。

      3.3.4拆除作業時,需爆破作業必須提出爆破方案。并報公司保衛處、安全環保科以及當地公安機關批準。

      3.3.5拆除作業時,嚴格按《化工企業廠區作業規程》、《化工企業廠區十四不準》及七個對待規定執行。

      3.3.6拆除作業時禁止損壞本體設備和其他設施設備。

      3.3.7拆除電氣儀表和特種設備時必須由電氣動力科批準確認可性,方可進行作業。

      3.3.8拆除后的設備必須進行除銹,除油并保持外觀整潔。按規定地點放置,分類標識。

      3.3.9拆除后的設備按《生產設施設備變更、拆除、閑置、報廢的管理制度執行》。

      3.4設施設備閑置生產、報廢入庫的管理規定

      3.4.1報廢設備申請報廢后由公司進行統一處理。

      3.4.2閑置設備入庫前必須做到:

      3.4.2.1設備零部件必須完好無損,外觀整潔干凈。

      3.4.2.2銘牌,技術參數資料齊全。

      3.4.3閑置設備入庫后必須建立臺帳檔案,方便合理調度利用。在能滿足生產要求和工藝技術的情況下,優先使用該設備。

      3.4.4閑置設備的管理按《化工廠備品備件管理制度執行》。

      3.4.5閑置設備的領用按《化工廠物質領用發放制度執行》。

      第10篇 化工企業安全生產反三違管理制度

      1、總則

      1.1、為進一步加強安全管理,規范生產作業行為,控制和防止事故發生,保障職工的生命和車間財產安全,根據《安全生產法》及上級的要求和安全生產工作需要,結合我公司生產實際情況,制定本規定。

      1.2、“三違”行為,指的是在生產、工作過程中對人的違章作業、違章指揮、 違反勞動紀律的行為簡稱。

      1.3、本辦法適用于公司所屬各車間、部門,以及各車間、部門安全生產管理責任范圍內生產作業行為。

      2、“三違”的范圍

      2.1、有下列情形之一的,屬違章作業行為:

      2.1.1、違反安全操作規程冒險作業或不聽他人勸阻而冒險作業的;

      2.1.2、擅自變更操作程序而未采取安全措施的;

      2.1.3、對領導者正確指令拒不執行或私自變更而冒險作業的;

      2.1.4、違反有關規定,私自拆除安全防護裝置的;

      2.1.5、習慣性違反安全操作規程的行為;

      2.1.6、未按個人規定穿戴、使用勞保用品的;

      2.1.7、違反人們正常工作秩序和習慣的。

      2.2、有下列情形之一的,屬違章指揮行為:

      2.2.1、違反安全法律法規、安全規章制度、安全操作規程規定而強令工人冒險作業的;

      2.2.2、施工、作業場所不完具備安全生產條件但又未采取安全措施而下令施工或作業的;

      2.2.3、工程項目未經開工前的安全驗收而下令施工或作業的;

      2.2.4、不采納安全員或施工人員的正確意見而下令施工蠻干的;

      2.2.5、作業人員未經過安全教育或培訓便指令上崗作業的;

      2.2.6、不按規定給操作人員發放個人勞保用品而強令工人作業的;

      2.2.7、不懂得機械設備工作原理或技術方法而下令蠻干的;

      2.3、具有下列情形之一的,屬違反勞動紀律的行為:

      2.3.1、上班之前飲酒的;

      2.3.2、工作期間私自離崗、睡覺、干私活的;

      2.3.3、工作期間打鬧、斗毆的;

      2.3.4、生產場所不允許穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾而違反規定的。

      3、反“三違”的管理

      3.1、公司安全辦公室領導全公司的反“三違”工作,負責反“三違”的宣傳、教育工作,并重點加強對車間、部門負責人“三違”行為監督檢查與處罰,對因“三違”而造成嚴重后果的,公司按有關規定提出處理意見。

      3.2、公司各車間、部門負責人負責組織領導本車間、部門反“三違”工作,在布置、檢查安全工作時,把反“三違”作為一項必不可少的內容進行布置、檢查,并對此負責。

      3.3、公司安全管理部門在工作中發現“三違”行為,情節較輕且未造成后果的應及時予以處理,情節較重或已造成后果的,應提出處理意見報公司研究處理。

      3.4、各級專兼職安全員應認真履行職責,及時糾正生產作業中的“三違”行為,并按本辦法有關規定進行處罰,處罰結果應上報安全管理辦公室。對未履行職責,隱瞞不報或沒有處罰的,一經發現,將按有關規定處理。

      3.5、對“三違”行為,任何人都有權制止、糾正,“三違”行為人不得為此而對指正人打擊報復或進行人身攻擊。

      4、特別規定

      4.1、生產作業人員未經過安全教育、培訓,不熟悉工作環境和操作規程而發生違章作業行為,不予處罰。但車間負責人及相關責任人應承擔相應責任,接受相應處罰。

      4.2、生產作業現場出現集體違章現象,相關負責人負管理責任,接受相應處罰,其他人不予處罰。對負責人的處罰,沒有造成后果的,按照本規定第十五、十六條執行;造成后果的,按第十七條執行。

      4.3、操作者在工作時違反本辦法第四條的規定,負責人在現場未制止的,除行為人受處罰外,負責人負違章責任,接受相應處罰。本條適用于專兼職安全員。

      5、“三違”行為的處罰

      5.1、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,情節輕微,尚未造成后果的,車間、部門領導或安全員可以給予行為人口頭警告和罰款10元;第二次罰款30元;第三次罰款50元。

      5.2、行為人第一次違反本辦法第四、五、六條規定,雖未造成后果,但出現事故苗頭,車間、部門負責人或安全員可以給予行為人30元處罰;一年內出現第二次,給予行為人100元的經濟處罰。

      5.3、由于“三違”行為造成傷害自己或他人的后果,直接經濟損失在1000 元以下,按10%罰款;直接經濟損失在1000元(含1000元)以上50000元以下,按5%罰款(最低罰款額不少于100元);造成較大損失或嚴重后果的,公司安全生產領導小組會議研究處理意見。

      6、獎 勵

      6.1、反“三違”成績突出,班組年度內無違章、無事故的,在年度評先評優時優先考慮。

      6.2、個人因制止違章行為而避免事故發生的,公司安全管理部門根據情節予以獎勵,在授予榮譽稱號時優先考慮。

      7、附 則

      7.1、本規定若與上級有關規定相抵觸,以上級規定為準。

      7.2、本規定解釋權屬公司安全管理辦公室。

      7.3、本規定自印發之日起執行。

      第11篇 化工企業生產設施安全拆除和報廢管理制度

      為保證公司生產設施拆除和報廢過程的安全,確保企業安全生產,特制定本制度。本制度適用于公司內所有生產設施的拆除和報廢管理。

      1、 職責

      1.1、生產部門負責對生產設施拆除和報廢方面的安全管理工作。

      1.2、生產設施的檢維修、拆除和報廢由生產部負責。生產部負責人應對檢修、拆除和報廢安全工作負全面責任,并指定專人負責整個作業過程的安全工作。

      1.3、生產部負責對該制度執行情況進行抽查。

      2、生產設施的安全拆除和報廢管理

      2.1、生產設施施工前,生產部應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險方案,經生產副經理簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工作,也要制定切合實際的安全措施。

      2.2、拆除工程必須在機修主任的統一領導和監督下進行。

      2.3、拆除工程在施工前,應將電線、水、供熱設備等相連接部分切斷。

      2.4、生產設備中若有易燃介質的,應先驗收合格后方可動火拆除。

      2.5、從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。

      2.6、現場確認后簽署意見,報總經理批示,報批后由財務部統一辦理報廢。

      2.7、如發現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定的使用年限,使用部門應及時按相關規定予以報廢。由安委會向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷。

      第12篇 化工企業安全生產檢查與整改管理制度

      1、目的:建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發現問題,有效進行改進

      2、范圍:公司全體員工

      3、責任者:公司各車間、部門

      4、程序:

      4.1安全檢查內容

      4.1.1 查思想:對安全生產的認識,責任心;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

      4.1.2 查領導:是否正確處理安全與生產的關系;堅持安全和生產“五同時”,對職工的安全教育執行情況,出了問題能否嚴肅處理,落實整改措施。

      4.1.3 查制度:查公司制定的各項制度執行情況,有無違章指揮、違章作業現象,有無制定車間部門安全管理制度以及執行情況。

      4.1.4 查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規定投入,各單元操作是否按規定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

      4.1.5 查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

      化工企業生產安全事故報告和調查處理制度(十二篇)

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