第1篇 機械設備制造有限公司規章制度
對于機械設備制造公司,在對于員工的管理,對于日常工作的操作流程等有哪些具體的規章制度呢以下整理了詳細的機械設備制造有限公司規章制度的范本,可供參考。
第一條為了實現生產現場管理的秩序化、文明化和科學化,達到提高產品質量和生產效率,保證生產安全,降低物耗的目的,結合生產實際,特制定本規定。
第二條本規定適用于生產現場和輔助生產現場的定置管理。
第三條生產現場定置管理工作,實行“統一規劃,集中決策,分級管理”的模式。
第四條綜合科是生產現場定置管理的歸口管理部門,負責生產現場定置管理工作的計劃、組織、協調、指導、監督、檢查與考核。
第五條綜合科應制定生產現場定置管理的實施細則,并在確定專(兼)職定置管理人員的前提下,組織做好下述工作。
1、生產現場定置管理涉及的工位器具的設計及規劃編制。
2、繪制生產現場定置管理定置圖,設計生產現場定置管理標示牌及定置管理經濟責任考核制度,并對各車間、班組的執行情況進行定期監督、檢查與考核。
第六條各車間及所屬班組,應按照生產現場定置管理規定
和定置圖及經濟責任制考核制度,組織做好各類物品的定置擺放和管理工作。
第七條生產現場定置管理的具體任務是:
1、研究生產現場“人、物、場所”三者的相互關系。
2、根據三者結合的狀態,合理規劃場所,調整和規定物品
擺放方法和形式,并落實到規定區域。
3、制定保證生產現場定置管理制度得以貫徹執行的經濟責任考核制度,規范員工行為,逐步使生產現場定置管理達到秩序化、文明化、科學化,以及安全文明生產,降低各類物耗,提高生產效率的目的。
第八條人與物結合的三種狀態:
1、a狀態,是指人與物緊密聯系的狀態。即人與物經常接觸直接影響產品質量和生產效率的可移物,如:正在加工的產品零、部件、正在裝配的零、部件、經常使用的量具、輔具、工具、工位器具等。
2、b狀態,是指人與物處于待聯系狀態,如:本月作業計劃內的毛坯、加工周轉的產品、待向裝配工序投送的由生產單位代保管的零、部件、不經常使用的工具、輔具、機床附件、胎具、周轉零件用的運輸工具、吊裝用的繩索等物品。
3、c狀態,是指人與物失去聯系的狀態,即長期不用且與生
產現場工作無關的物品,如:廢品、料頭、切削物、垃圾等。
第九條應經常開展生產現場定置管理的“五項活動”,即整理、整頓、清掃、清潔、保持。堅持做到保持a狀態,改善b狀態、清除c狀態。
第十條各車間生產現場的所有物品,一律實行統一規劃
的區域性定置擺放,即各區域和通道之間均應依據各單位繪制的定置圖用白線或可識別方式區分。對于安全管理有特殊要求的物品,需將其放置于有圍欄的地方。
第十一條各類定置區域,均應根據所擺放物品的種類及管理單位、人員,設置區域分類用的大小、高低、顏色統一的定置標牌。
1、a類物品區域應為藍底紅字;b類物品區域為藍底白字;c類物品區域為藍底黃字。
2、所有標示牌,均應制做成1.2米高,并在標示牌上標明毛坯、半成品、成品、附件等各類物品的類別、名稱及管理人員的姓名。并放置于不會防礙生產作業的醒目位置。
第十二條各單位生產現場,只允許計劃內的物品進入,并整齊地放置于定置區域內。
第十三條對于等待設計圖紙、工藝文件、檢驗檢查、返修等原因未加工的物品,均應在預先指定的區域擺放,并標有信息
標示牌。
第十四條所有物品特別是加工后的物品,必須正確使用工位器具,避免磕碰劃傷,并做到搬運方便。
第十五條所有易燃、易爆、有毒、易污染環境的物品,均應實行嚴密特別的定置管理,并符合國家和上級有關部門規定的
防火、防爆、防污染環境和治安等法規條例的規定。
第十六條所有已明確定置擺放某類物品的區域內,一律不允許擺放或混放超出規定的其他物品。
1、符合本區域規定擺放的物品,應做到:所有特大件(含定置區域難以擺放的物品)的放置,應做到合理并有明顯的標志。
2、所有中小型零件應放入規定的工位器具內,并在物品上按規定掛上標牌或書寫標記。做到有物必有區,有區必有牌,有牌必有分類,并按定置圖、按類存放,保持“賬、圖、物”一致。
第十七條各單位的所有工具箱,均應統一造冊登記、編號,統籌規劃定置擺放區域及方式,不允許出現“莊院式”違章擺放形式,禁止擠占生產作業面積。所有工具箱均應設計有定置圖,并按定置圖明確的方式和內容擺放所有物品,即做到當班使用的圖紙、工藝技術文件、常用的工具、刃具、量具等唾手可取,生產和生活用品分別擺放于不同的地方。
第十八條綜合科應按照《定置圖內容與要求》(見附件)
的規定繪制定置圖,并懸掛于生產作業現場的醒目位置。
第十九條綜合科應按季組織有關部門,對各工部生產現場定置管理情況進行聯合檢查,并根據檢查情況提出考核意見。在公司內進行通報的同時,在經濟責任制考核中兌現。
第二十條各車間應責成專(兼)職定置管理人員,每周對各班組的生產現場定置管理情況進行檢查,對于檢查出的違反規定的行為提出整改和考核處罰意見書,并在本車間的工資分配中兌現。
第二十一條凡符合下列情形之一者,各職能部門或各工部,均應根據本公司或各車間的經濟責任考核制度提出考核處罰意見,通過規定的工資審批渠道分別在公司經濟責任制或各車間經濟責任制考核中兌現。
1、未按規定及時進行清理或毛坯、零件亂擺放的;
2、生產作業場所和工作現場(包括辦公室等工作場所),未做到“四無”(無紙屑、無煙頭、無雜物、無垃圾)要求,造成生產作業現場或工作場所“臟、亂、差”的;
3、將自行車、摩托車騎入或存放在生產作業現場或工作場
所,或未按規定擺放的;
4、易燃、易爆區域無明顯標志,無消防器材或消防器材失效,在易燃、易爆區域吸煙、點火,或在生產作業現場流動吸煙
或邊操作邊吸煙的;
5、非工作需要多占用工具箱(更衣柜),以及工具箱嚴重破損未按要求清理或修復,并存在“莊院式”現象的;
6、生產作業現場或工作場所,未按定置管理要求劃分定置區域,無明顯標記或在定置區亂擺、亂放、亂倒、堵塞通道的;
7、生產作業區域或工作場所,金屬廢料箱與垃圾箱無明顯標記,且金屬料與垃圾混放在一齊的;
8、設備未做到“三定”(定人或定機長、定機、定期維護保養)要求,或設備長期帶“病”運行且未及時檢修的。
第二十二條本規定由綜合科負責解釋。
第二十四條本規定自實施之日起執行。
附件:定置圖內容與要求
附件:定置圖內容與要求
1、定置圖應按比例標出車間、班組的自然狀態,設備設置位置,通道及已定置物品的劃定區域。
2、定置圖中的區域劃分應明確,對于不適于固定位置的大件及其他物品,可規定若干個自由位置區域,但定置圖中應當注明,不得出現死角。
3、俯視方法繪制的定置圖中,設備一律用虛線,按大小形狀(俯視)繪制,定置物品一律用實線繪制,定置區域用雙點線劃線繪制。
4、定置圖說明欄內應注明各類圖形或代號的含義,以及作業區、機床、倉庫或料架、柜、工具箱及a、b、c各類區域的個數等。
5、定置圖幅面應為零號藍圖,庫房、辦公室、消防設施及輔助設施、道路等均應標注明確,并明確各區域的責任部門及責任者個人。
6、定置圖中,應有設計、審核、批準人的簽名及日期。
第2篇 機械設備檢測管理制度
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。
2.1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。
第3篇 施工機械設備設施及安全防護用具管理制度
1、起重作業人員必須身體健康，經體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙，經過地方行政主管部門認定的培訓機構培訓，并取得特種作業人員操作證。
2、從事起重作業時，必須確定作業項目負責人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員，明確各自的職責和工作程序。
3、遇大風、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業條件下應制定切實可行的安全防范措施。
4、下列情況不得進行起重作業：
(1)6級及以上強風、暴雨、雷電天氣等;
(2)起重設備未經檢測合格或超過檢測合格有效期;
(3)起吊索具未經檢驗、檢查合格，索具規格與吊起物件重量不匹配;
(4)超載或被吊物重量、理化性質(特指危險化學品等)不清，吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;
(5)起重設備的結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷：如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防送裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準，吊鉤不安裝防脫落裝置等;
(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
(7)被吊物體上有人或浮置物;
(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;
(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩、重物等，與電力線路的最小距離應小于以下要求：1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);
(10)法律法規及標準規定的其他情況。
5、起重作業時應遵守的其他要求
(1)不得使用極限位置的限制器停車;
(2)不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器;
(3)不得將被吊物件從人的上空通過，吊臂下不得有人;
(4)不得在起重設備工作時進行檢查和維修作業;
(5)不得未經試吊便起吊與設備額定載荷接近的重物;
(6)有關法律、法規規定的其他要求。
6、施工作業中現場人員應按照“兩書一表”和安全操作規程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應對現場管理狀況及作業過程進行監督抽查，發現違章現象和事故隱患應立即組織進行整改，防止起重過程中發生傷害事件。
7、起重作業安全要求
(1)起重作業人員在作業場地范圍內必須按規定穿戴勞保。
(2)起重指揮(司索)工安全要求
a、嚴格執行《起重吊運指揮信號》標準的規定，起重過程中必須與起重司機聯絡準確、熟練無誤;
b、吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120度，避免吊繩受力過大;
c、繩、鏈索經過的棱角處應加襯墊;
d、指揮物體翻轉時，應使起重重心平穩變化，不應產生指揮意圖之外的動作;
e、進入懸掛重物下方時，應先與司機聯系并設置支撐裝置;
f、多人捆掛時，應服從一人的統一指揮。
(3)起重機司機的安全要求
a、服從起重指揮人員的統一指揮，發現不安全情況應及時通知指揮及相關人員。對于緊急停止信號，無論任何人發出，都必須立即執行;
b、全面掌握所操縱的起重機的設備構造和技術性能;
c、嚴格按起重機操作規程進行操作;
d、起重作業過程中及時觀察作業環境周圍的人、物等，避免發生磕碰等傷害事故。
(4)兩臺以上吊車進行聯合作業時，現場應制定作業計劃和作業程序，明確專人統一進行指揮和監護。
(5)擁有起重設備單位應建立起重設備檔案，包括：起重機出廠技術文件、啟用時間和位置、保養和檢查試驗記錄、設備存在的隱患和問題及其整改情況等。
(6)備停用閑置超過規定時間，在重新啟用前應進行檢驗和試運行，確認合格后方可繼續投入使用。
第4篇 機械設備考核工作制度
1、定人定崗,未經允許動用他人設備的罰100元。
2、帶病設備嚴禁使用,一經發現罰責任人20元。
3、做好設備的臺帳工作,未做臺帳,每項罰責任人20元。
4、機動車輛無故長時間不熄火達15分鐘罰20元.
5、每周對機動車輛,攪拌臺等設備的安全附件進行檢查,并記錄,否則每項罰責任人20元。
6、無故不按規定車位停放車的罰責任人20元。
7、車輛有漏撒材料的,應立即停車,罰責任人50元。
第5篇 施工機械和電氣設備管理制度
1. 各種機械必須專人管理，按該機械安全規程操作，定期維護檢修保持機械設備完好。
2. 各種施工機械及電機的轉動和危險部位，都要裝設防護裝置。
3. 起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4. 施工現場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
⑴ 所有電氣設備必須保證接線正確，保護接零或接地良好。
⑵ 架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規程的要求。
⑶ 手持電動工具和移動電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護裝置
第6篇 小區水電機械設備運行維修保養制度
小區水、電機械設備運行、維修保養制度
一、消防泵系統:
(一)水泵每月運行一次,每次以不少于二分鐘為宜。
(二)水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油);電動機軸承每半年加油一次。
(三)每周檢查一次閘閥、止回閥、開關是否靈敏、密封,是否良好,如有毛病應及時進行維修。
(四)供電、照明、控制信號線路應隨時保持良好的應急狀態。
二、供水系統:
(一)水泵每半月更換一次,相應轉換水泵時作檢查(包括閘閥、開關等)。
(二)水泵軸承每季加油一次,電動機軸加油一次(沒有油杯的加黃油)。
(三)每周檢查閘閥、開關是否靈敏、密封,是否良好并及時處理好。
(四)水泵每月保養一次。
(五)水池每半年清洗一次,由工程部及管理處組織實施。
(六)每月檢查水表一次,發現有問題的應及時更換或修理。
(七)水泵運行完好的質量指標:
1、連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,有一個放水閥、星型環完好。
2、儀表方面,要求電流表、壓力表齊全準確。
3、出水閥門、逆水閥、進水閘門齊全完好,盤根密封良好,泄漏合乎要求。
4、泵體各部分連接嚴密,不漏水。
5、油圈齊全,油質合格,油量適中,不漏油。
6、軸承溫度不得超過60~65℃,運動不得有異聲和異常震動。
7、電機溫升不得超過銘牌規定,絕緣電阻要符合要求。
8、電流及欠壓保護齊全。
9、接線齊全,供電良好,接地合格。
10.設備無油垢,無積塵,機房無積水、無雜物、工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋。
11、有技術檔案,供、排水圖。
三、供電系統:
(一)檢查變壓器的油量位置是否適當。
(二)所有計量儀表的測量讀數及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常。
(三)運行中的開關、母線、接頭等一切載流異體,有無跳火冒煙、燒焦、發熱、變色等現象。
(四)變壓器在運行中應監視:
1、電流、電壓的測量讀數。
2、聲音是否正常。
3、油面溫升有無超允許范圍。
4、油面指示計的油色有無異變。
5、連接呼吸器的吸潮劑是否干燥或需要更換。
6、箱殼有無漏油現象。
7、金屬外殼的地線是否合格。
(五)運行中的變壓器絕緣油,每年應取油樣送供電部門作一次簡化試驗。
(六)檢查電纜坑有無積水,如有積水應及時清除。
(七)配電室應配備溫度計,做好通風和降溫工作,一般室內溫度不能超過40度為宜。
(八)配電室每星期吸塵一次,保持室內清潔、干凈。
(九)各開關要標明控制電范圍,以利工作。每星期檢查一次各主開關接觸是否良好。
(十)每月檢查電表一次,發現有問題的應及時處理。
(十一)公共照明及其它開關的維修更換。
(十二)濕式變壓器運行完好,符合質量標準:
1、螺栓、吊環、密封墊齊全、完整、緊固。
2、油質合格,油量適當,油標完整、清晰,防爆管口、防爆玻璃完好。
3、通氣孔不堵塞、有護圈、放油孔不漏油,有護鐵。
4、接地線整齊、連接緊固、導電良好。
5、油箱各部不滲油、無嚴重變形,散熱管不堵塞,溫升不超過銘牌規定。
6、高壓側絕緣電阻不低于250兆,低壓側不低于35兆歐。
7、變壓器外殼及電纜系統有良好的接地,接地電阻每年測一次。
8、無積塵、無積水、無油污、無淋水,周圍清潔,無雜物。
9、有檢修記錄和測試記錄,試驗有效期為二年。
(十三)干式變壓器運行完好質量標準:
1、螺絲、墊圈線咀齊全、完整、緊固、密封良好。
2、接線緊固、齊全、導電良好,合乎防爆要求絕緣電阻良好。
3、外殼接地良好。
4、外殼托架無嚴重變形無銹蝕。
5、殼內清潔無積水、殼外無積垢、無污泥。
6、有檢查記錄。
(十四)柴油機:
1、每月試運行柴油機二次,時間30分鐘。
2、每月清刷加油一次。
3、每年進行保養一次。
4、每部柴油機一般應保持足夠開機24個小時的用油。油箱應每年清理一次,以保持油質純凈。
5、經常檢查充電機是否良好,保持蓄電池的充電,以備應急之用。
第7篇 測量計量設備施工機械安全用具審查監理工作制度
工程中擬用的測量、計量儀器、主要施工機械、安全用具進場使用前,施工項目部應向監理部進行報審,附上齊全、完整的質量證明文件和檢驗證書,監理部審查同意并備案后,方可進場使用。
測量、計量設備、施工機械、安全用具主要從選型、主要性能參數、定期校準及使用操作四方面進行監理檢查,并要求施工單位對檢測儀器、工機具等指定專人進行管理。
1測量、計量設備、施工機械、安全用具的選型:
1.1檢查檢測儀器、工機具的選型對工程的適用性;
1.2檢查檢測儀器、工機具的選型保證工程質量的可靠性;
1.3檢查檢測儀器、工機具的選型使用操作的方便性;
1.4檢查檢測儀器、工機具的定期校準的準確性、安全性。
2測量、計量設備、施工機械、安全用具的主要性能參數:
2.1檢查檢測儀器、工機具的主要性能參數能否滿足施工需要;
2.2檢查檢測儀器、工機具的主要性能參數能否保證工程質量要求。
3檢測儀器、工機具的定期校準和維護:
3.1檢測儀器、工機具必須具備合格證和有資質的部門出具的在有效期內的檢驗證書,監理應進行核查和確認后方可使用;
3.2檢測儀器、工機具等應建立臺帳,同時按規定進行定期檢查和維護;
4檢測儀器和工機具的使用操作:
4.1測量、計量設備、施工機械、安全用具的狀態是否良好;
4.2測量、計量設備、施工機械、安全用具的使用操作是否實行定人、定機、定崗的三定制度,嚴禁無證上崗操作。
第8篇 機械設備交接班制度
(1) 所有多班作業設備的操作人員必須嚴格執行交接班制度。
(2) 交接班內容。
1) 本班完成任務情況,生產要求及其他注意事項。
2) 本班機械運轉情況,、燃油、潤滑油的消耗和準備情況。
3) 本班保養情況、存在問題及注意事項。
(3) 由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄,接班人核實后交班人方可下班。
(4) 嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。
(5) 如因交接不清,設備在交班后發生問題,由接班人負責。
(6) 設備管理人員應經常檢查交接班情況,查看交接班記錄。
第9篇 銷售科機械設備使用及維修養護制度
一、各崗位的工作人員要認真學習本工作崗位的機械設備相關知識，持證上崗。
二、任何機械設備不得帶病作業，如當班發現機械設備有異常現象應立即停止工作，進行檢查維修。
三、建立執行機械設備維修保養登記管理制度，定時對機械設備進行保養和維修。有關人員在登記薄上寫明具體情況、日期、并簽字確認。
四、定期保養規定如下：
1、煤場放煤設備：每月的2號、12號、22號進行檢查保養。
2、鏟車：按編號每周保養一次。
3、自卸車：按編號每周保養一次。
4、磅房計量設備：每月的5號、15號、25號進行檢查保養.
五、有關維修管理規定如下：
1、自卸車、鏟車：維修時當班駕駛員、維修工和班長對故障原因進行鑒定說明，對所換的配件和所用的工時進行登記記錄。
2、對煤倉設備和計量設備：維修后故障等級在案、對故障的原因和造成的損失加以說明。
六．如發現機械設備帶病作業或設備的損壞人為原因造成的，將視情節給予處罰。
第10篇 安全防護用具、機械設備、機具管理制度
1. 目的
為規范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等，特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。
3. 引用標準
4. 定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸（堿）手套，橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器（速差器）、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5. 職責
5.1. 倉庫人員負責保管、發放等日常管理工作。
5.2. 物資供應部門負責防護裝備的采購，驗收、檢查、報廢等工作，并進行定期試驗，必要時邀請同級技術、質檢、安全等有關部門人員參加。
5.3. 安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。
6. 管理內容和辦法
6.1. 采購
必須采購具有生產許可證和產品合格證的產品和零部件。
6.2. 驗收、檢查、試驗
6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1. 新購置的應進行抽檢；
6.2.1.2. 經過檢修或更換零部件；
6.2.1.3. 存在疑問或使用沒有把握的；
6.2.1.4. 存放時間較長或新轉入的；
6.2.1.5. 已經檢驗周期的；
6.3. 保管
6.3.1. 應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，必要時可按有關要求進行實驗，實驗結果應填寫《安全用品檢驗單》。
6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所并不得接觸高溫，明火及尖銳物體，并用色標或標簽加以區別。
6.4. 使用
6.4.1. 應按其出廠說明書和銘牌的規定使用。
6.4.2. 使用前應按有關規定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，當確認完好后方可使用。
6.4.3. 安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，否則應進行培訓。
6.4.4. 使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5. 電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6. 電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調整；檢修、調整或中斷使用時，應將其能源斷開。
6.5. 報廢
下列情況應以報廢：
6.5.1. 經檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的；
6.5.2. 修理費用已超過重新采購或制造價格的；
6.5.3. 超過安全使用使用周期的。
第11篇 機械設備安全管理制度
(1) 必須認真貫徹執行iso9002質量保證體系中機械設備管理職能要素,建立機械設備管理臺帳,健全管理機構和各項管理職責。
(2) 新購機械設備必須由項目部申請,工程處安全設備科審核,工程處主任審批后方可購置,新購的設備必須具有制造商的生產和經銷許可證,并附有檢驗報告和相關資料,經工程處安全設備科驗收確認后方可購進使用,并及時建立新的臺帳。
(3) 項目部之間調配的機械設備必須完好,附件配件齊全,由項目安全設備管理員到現場驗收確認后方可調進,并辦理交接手續。
(4) 大型機械設備的安裝拆卸,必須先編制施工方案,經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后,必須組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設備科報檢測部門檢測,在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料必須報公司和當地安監部門備案。
(5) 中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行,安裝完畢后進行自檢,并做好相關驗收檢查記錄,部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
(6) 必須根據工地現場的具體情況和特點合理配備相應的機械設備,并配備技術水平較高的操作人員和維修保養人員。
(7) 大型機械操作人員必須經北京市有關部門培訓,經考試合格取得操作證后方可獨立作業,并按時驗證復證。中小型機械設備操作人員必須經公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。
(8) 進一步提高操作人員的高度責任心和操作技術本領,作業人員必須遵守操作規程,做到“精心操作、杜絕違章”,能有效的掌握機械設備性能特點并具有一定的設備維修保養經驗和能力。機械設備使用中一定要做到“勤檢查、勤保養、勤聯系”,保養必須遵守“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針,禁止設備帶病運轉。
(9) 項目部安全設備管理人員必須定期對操作人員進行安全技術交底和操作規程交底,并根據不同的作業特點及時進行針對性的安全交底。操作人員必須進行例行檢查和保養,并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業,在遇到所作業內容和設備狀態危機設別和人生安全時,操作人員有權拒接作業,現場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。
(10) 現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的責任制,禁止無證作業。
(11) 項目部必須組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查,對危險作業內容進行監控,發現問題及時排除,并建立機械設備管理臺帳,及時反饋機械設備使用情況和性能狀況,以保證機械設備的使用安全,防止設備事故的發生。
第12篇 施工機械特種設備管理制度
1 目 的
為加強對施工機械、特種設備管理的監督檢查工作,實現對施工現場施工機械、特種設備安全使用的有效控制,特制定本制度。
2 范 圍
本制度適用于唐山市西北片區bt建設項目施工過程中對各bt承包商施工機械、特種設備拆裝、使用管理。
3 規范性引用文件
《職業安全健康管理體系 規范及使用指南》gb/t28001-2001
《起重機械安全規程》gb6067-85
《特種設備安全監察條例》國務院 【2003】 373號令
《起重機械危險標志》gb15052-1994
4 職責
4.1 工程項目管理部、項目監理部在bt建設項目施工期間應建立施工機械、特種設備安全管理體系,指定專職安全工程師進行管理。
4.2 工程項目管理督查部是施工機械、特種設備的歸口管理部門,對bt承包商的施工機械、特種設備使用管理進行監督檢查。
4.3 項目監理部對bt建設項目施工現場的施工機械、特種設備的使用進行監督,負責對各bt承包商進場的施工機械、特種設備的拆裝安全資質及特種作業人員的資格進行審核。
4.4 bt承包商負責按照工程項目管理部、項目監理部的要求,對本標段范圍使用的施工機械、特種設備安全使用進行管理。
5 內容和要求
5.1 施工機械的管理
5.1.1 工程項目管理部、項目監理部應對各bt承包商進入施工現場的機械管理機構和人員、機械的狀況和資質進行審核備案。大型施工機械、施工電梯進入施工現場前,各bt承包商應將施工機械的拆裝資質、機械狀況、管理機構和人員、制度和措施方案等報工程項目管理部、項目監理部審核,并應對施工機械的技術性能、安全保護裝置進行檢查,合格后方可進入施工現場使用。
5.1.2 大型起重機械的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,必須符合本機型的技術要求,嚴格執行質量檢查驗收制度,起重機械軌道應有專人維護和清理。
5.1.3 在用的大型施工機械、吊籠、施工電梯要求執行掛牌制度。掛牌內容包括機械安全檢驗合格證、額定起重量、操作人員姓名、崗位責任制、安全操作規程等。
5.1.4 大型施工機械、吊籠、施工電梯出現異常情況應及時報告處理,嚴禁帶故障作業。
5.1.5 起重機械不準超負荷作業,吊大型物件時,應提供可靠的計算依據,制定合理的施工方案、針對性的安全措施及應急預案,經各bt承包商項目部按程序審批,報工程項目管理部、項目監理部審核備案后方可進行作業。
5.1.6 大型起重機械進行雙機抬吊作業,應制定相應的施工方案、安全技術措施和應急方案,經各bt承包商內部審批后,報工程項目管理部、項目監理部審核后備案,在各方現場監督下進行作業。
5.1.7 大型施工機械、電梯保養和維修執行定期、強制、有計劃的原則,制定日常與定期保養維修計劃。
5.1.8 大型施工機械、電梯的安裝、拆卸、試驗,各bt承包商均應編制作業指導書,內部審批后報工程項目管理部、項目監理部審核,備案后方可進行。
5.1.9 大型施工機械、電梯安裝完畢后,要求按規定進行調試、自檢,對各部位的安全裝置進行可靠性試驗,經技術監督局檢測合格后使用,有關資料報工程項目管理部、項目監理部備案。
5.2 特種作業人員的管理
5.2.1 各bt承包商應建立機械安全管理制度和體系,明確大型施工機械、電梯、特種設備的管理部門,負責本單位大型施工機械、電梯、特種設備的管理。并設置相應的維護機構,配備專職技術人員,負責大型施工機械、電梯、特種設備的使用、維護、保養和維修的安全技術管理。
5.2.2 大型施工機械、電梯、特種設備操作人員必須經過培訓取得有關部門發放的特種作業人員操作證方具有操作資格,并定人定崗操作。
5.2.3 大型起重機械指揮人員應經過專業起重知識和起重機械常識的培訓,持有關部門頒發的上崗證書。
5.2.4 各bt承包商應定期對特種作業人員進行安全教育和考核,并按照有關特殊作業人員定期復審規定,定期對特種作業人員進行技術培訓和復審。
5.2.5 各bt承包商應建立特種作業人員管理臺賬,報工程項目管理部、項目監理部審核備案。
5.3 施工機械、特種設備的檢查
5.3.1 工程項目管理部、項目監理部每年至少組織一次對各bt承包商大型施工機械、電梯、壓力容器的技術性能及安全狀況、特種作業人員資格進行全面的檢查。
5.3.2 項目監理部每月至少組織一次對大型施工機械保養情況、壓力容器的安全裝置、特種作業人員資格等進行全面的檢查。
5.3.3 各bt承包商項目部組織日常施工機械、特種設備的檢查,按有關規定對施工機械、特種設備進行維護和保養。
5.3.4 查出有問題的,應立即下達《整改通知單》,提出整改意見。各bt承包商在收到“通知單”后應立即組織有關部門分析原因,制定糾正和預防措施后實施整改,由工程項目管理部、項目監理部組織驗證、核查備案。
5.4 施工機械、特種設備事故報告、調查和處理
對于施工機械、特種設備事故,應嚴格按照國家《安全生產事故統計規定》等規定要求進行調查、分析、處理、統計和上報,伴有人身傷害的事故同時按照人身傷害安全事故處理規定執行。
