第1篇 采煤工作面工程質量管理制度
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
二、采煤工作面的液壓單體柱必須進行編號管理,牌號清晰,工作面嚴禁出現單梁單柱;
三、工作面的支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業規程的規定;
四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當的迎山角,保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業規程的規定執行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則。回撤下來的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
七、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。
九、每旬必須由礦長組織相關人員對工作面的工程質量進行檢查,對存在的安全隱患及時制定整改方案進行整改,并對工程質量的檢查情況存檔。
第2篇 高檔采煤工作面管理制度
1、工作面在回采前，必須有符合國家規定，并經礦總工程師組織會審鑒發的作業規程和初采初放安全技術措施,情況發生變化時，必須及時修改作業規程和補充安全技術措施，組織參與施工人員學習鑒字、考試合格后，在生產中嚴格貫徹執行。
2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”，即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線；運輸機鋪平；上、下安全出口暢通；
3、工作面嚴禁出現單梁單柱，支柱必須堅持拉線打柱，確保支柱成排成行，其排距、柱距的誤差不得超過作業規程的規定；
4、泵站的壓力不得低于18mp，確保采面單體柱有足夠的初撐力；工作面支設的單體柱必須有適當的迎山角，保證支柱迎山有力。
5、放炮后必須及時掛梁，破碎頂板必須超前掏窩掛梁，及時支護，防止片幫漏頂。
6、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業規程的規定執行；回柱放頂必須堅持“先支后回，由下向上，由老空向煤壁”的原則。回撤下來的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊；
7、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”，每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進，嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護：采面上、下順槽離安全出口10米范圍內打雙排；10～20米范圍打單排進行超前支護。
9、電纜、管路要懸掛整齊，各設備上的煤塵清掃干凈，做到文明生產，開關臺臺上架、牌板懸掛齊全。
10、加強設備維護檢修制度，做到五檢：班隨檢、日小檢、周（旬）中檢、月大檢、季（年）總檢，遵守維護規程，及時排除故障，保證設備完好和正常工作。
11、實行工程質量驗收制度，推行全面質量管理，跟班隊長、班長、質量驗收員對當班的工程質量全面負責，并做好班評估記錄、填寫好設備運行日志和交接班記錄。
12、嚴格貫徹落實安全生產責任制、崗位責任制、現場交接班制度、班前會制度、生產匯報制、安全質量管理、設備使用管理、事故分析等制度。
13、建立健全各種管理圖、牌、板，有每月檢查記錄，資料保持原始性、真實性，不得有虛假。
14、工作面回采結束后，必須及時封閉灌漿，嚴防自燃發火。
15、炮采工作面參照本管理制度執行。
第3篇 采煤工作面驗收管理制度范例
一、工作面支護
1、采煤工作面支護嚴格按《回采工作面作業規程》質量標準執行。如采高、柱距(60-70cm)、排距(東采區1.2米、西采區1.0米)、迎山角度、推進度(東采區1.2米、西采區1.0米),不合格一棵按10元罰款,落實到個人。
2、工作面壞支柱必須及時進行更換,如發現壞支柱,按每柱10元罰款。
3、“四對八梁”必須符合要求,否則出現一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面,梁頭必須絞接。如出現不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通,發現堵塞,按每個出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米(17架箱)范圍內的超前抬棚必須符合要求,對歪斜、已壞支柱必須及時整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內巷道高度(1.6米)、寬度(1.8米)必須符合要求,如出現不合格,按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時必須做超前缺口,如發現沒做的按每個缺口200元罰款。
9、當班必須對工作面的維護負全部責任,如出現不維護,按每棵柱子10元罰款,落實到個人承擔。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴,不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當班必須對工作面的浮煤進行清理,如發現留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊,不得亂丟亂放。如發現一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時提到地面進行檢修。如發現沒有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時必須進行移溜、回柱。
2、移溜子時必須達到平、穩、直且溜子高度符合要求,溜子移好以后必須試運行,如有問題及時處理,不得影響正常生產,否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進行回柱,不能把好回的回掉,不好回的留到下一班回,如出現此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出,不得丟失。如發現丟失的按每柱600元;每梁200元罰款。
5、回柱過程中必須進行擋矸,防止矸石竄入工作面。如發現不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過程中巷道內的礦工鋼必須進行回撤,如發現沒有回的按每根30元罰款。
7、當班回撤出來的礦工鋼支架必須運送到材料車場內堆碼整齊,否則按每棵5元罰款。
8、支護人員必須現場交接班,否則每次罰款50元。
三、運輸設備
1、開工作面溜子人員,必須負責清順槽溜子機尾10米范圍內的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。
2、開順槽溜子人員,必須負責清溜子機頭及皮帶機尾10米范圍內的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。
3、開順槽皮帶機人員,必須負責清理皮帶機下面的積煤及機頭的積煤,如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當班出現的溜子爛件必須當班更換(遇特殊情況外,如無預備件),如不更換出現一次按50元罰款,影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時提至地面維修,如發現不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運送到指定地點,不得就地亂丟,否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機
1、必須對液壓泵的日常維護和清理
2、工作面槍管、注液槍,并懸掛整齊,不得有漏水現象,否者出現一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液,否者出現一次罰款20元。
4、液壓泵司機必須現場交接班,出現一次無人開泵罰款30元。
5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進行維修。否者出現一次罰款20元。
第4篇 采煤工作面管理制度
一、頂板管理
1、過頂質量要求及處罰規定:按每1.2㎡使用6根塘柴4片小笆將頂過嚴,塘柴要擺放均勻,小笆搭茬長度不小于100㎜,不實處必須用木料或塘柴捆接實,一棚不合格,罰當茬每人25元,3棚及以上罰當班隊長、三鐵管理員每人50元。
2、頂板破碎地段使用雙笆、雙塘柴過頂,以工作面不出現脫檔、漏頂為準。每漏頂、脫檔1棚,罰當茬每人50元,3棚及以上罰當班隊長每人50元。
3、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200㎜,超過200㎜即視為掉頂(200㎜×300㎜×500㎜);掉頂每棚罰當茬每人25元,掉頂3棚及以上,罰當班隊長每棚25元。
4、不得隨意留煤頂,必須留煤頂時,應經過跟班人員同意,并匯報值班人員,否則每留有一棚煤頂,罰當茬人員、煤機司機每人25元,3棚及以上,罰當班隊長每人50元。
二、工作面支護
1、工作面正規柱初撐力及工作阻力不低于90kn(11.4mpa),挑棚和輔助棚支柱初撐力及工作阻力不低于50 kn(6.4 mpa),每棵支柱不合格,罰當茬每人25元,工作面合格率低于90%(含90%)罰當班隊長、三鐵管理員每人100元。
2、柱、梁對號入座,錯用一處罰當茬每人25元;柱、梁必須全部編號管理,編號混亂不清、沒有編號管理,罰三鐵管理員、三鐵組長每人50元。
3、工作面補正規柱必須拉線作業,排距1200㎜,偏差≤±50㎜,柱距500㎜,偏差≤50㎜,每處不合格罰當茬25元,頂底板不平、臺階等情況下,應以支柱迎山有勁為原則,特殊情況下,局部地段可加柱。
4、工作面所有支柱三用閥平行于工作面煤壁,閥嘴朝下,每不合格一棵罰當茬每人10元。
5、工作面長鋼梁輔助棚一梁三柱架設,割煤時一梁兩柱,每缺一棵支柱,罰當茬每人25元。
6、支柱與采高或煤厚一致,活柱應留有100㎜的余量,活柱最小升出量不小于300㎜。未按規定使用,罰當茬每人10元/棵,3棵及以上,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元;造成死柱的,罰當茬每人25元/棵,2棵及以上,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元。
7、不同規格、型號單體支柱不得混合使用,必須混用,應經跟班人員同意,擅自混用,罰責任人每人50元;混用時,不同規格、型號單體支柱應成組使用,且每組不得少于5棵,少于5棵的,罰當茬每人25元。
8、初放工作面特殊支架:
(1)、密集叢柱應帶冒(墊板)支設,四周四棵加栓防倒繩,每組叢柱間距按作業規程規定布置;未帶冒、未栓防倒繩,均罰當茬20元/棵,叢柱間距未按作業規程規定布置,罰當班隊長每人50元。
(2)、雙排挑棚梁應平行交錯,挑棚梁必須與頂梁接實(不實時,必須加墊板),一梁三柱,支柱上線(特殊情況下以保證支柱有勁為原則),支柱防倒繩齊全;雙排挑棚梁未平行交錯使用,罰當班隊長25元/人,挑棚梁與頂梁未接實、缺柱、支柱不上線、未栓防倒繩,每處罰當茬25元/人,超過2處,罰當班隊長50元/人。
(3)、木垛嚴格按作業規程支設,其中,四拐角必須加打抱柱,并栓好防倒繩;每缺1棵抱柱,罰當班隊長25元/人,沒有打抱柱,罰當班隊長100元/人,未栓防倒繩,每棵罰當班隊長25元/人。
(4)、初放期間,必須先挪設特殊支架,再回柱放頂,且應逐架(挑棚)或逐組(叢柱)拆除,先支后回;未執行先支后回制度的,罰當茬、當班隊長50元/人。
三、安全出口與端頭支護
1、工作面端頭支架必須正規使用(上下兩對鋼梁對齊機頭,機尾的上下邊、中間兩對均勻布置,其支柱初撐力≥90kn),一架不合格罰當茬每人25元,兩架以上不合格罰當班隊長、三鐵管理員每人50元。
2、工作面出口的兩巷或三巷,距煤壁10m范圍內打雙排柱,10m~20m范圍內打單排柱,一處不合格或少打一架罰責任人每人25元,3處以上罰責任隊長每人50元;單體三用閥一律平行于巷道,不合格的,罰責任人每人10元/個,3個及以上罰責任隊長每人50元。
3、超前20m的范圍,高度不底于1.8m,凈寬不低于0.7m,一處不合格,罰責任人每人25元,3處及以上罰責任隊長每人50元。
4、端頭支柱初撐力不低于90kn(11.4mpa),超前支柱初撐力不低于50kn(6.4mpa),一棵不合格罰責任人25元,3棵及以上罰責任隊長和當班隊長每人50元。
5、工作面各出口距煤壁10 m范圍內,兩幫必須用大笆背嚴(10m~20m范圍內根據兩幫煤體的完整情況,由區部臨時安排是否背幫),一處不嚴,罰責任人每人25元,3處及以上罰責任隊長和當班隊長每人50元。
四、回柱放頂
1、控頂距符合作業規程要求(三、四峒管理),嚴禁在控頂區內提前摘梁、回柱或正規柱未補齊即回柱;上、下端頭與工作面放頂線放齊(機頭處可根據實際情況放寬1排,但必須經跟班人員同意,并匯報值班人員);未按規定執行的,罰責任人、當班隊長、三鐵管理員每人100元。
2、采空區局部懸頂和冒落高度不充分(小于1.5倍采高),超過(2×5)㎡時,應架設一梁三柱挑棚加強支護;未架設挑棚的,罰當茬人員、當班隊長、三鐵管理員每人50元;挑棚架設不合格(缺柱、支柱初撐力﹤50kn、挑棚梁與頂梁未接實、支柱未拴防倒繩等),罰當茬每人25元。
3、回柱前,先整改支架,拉斜茬(超前本茬2棚)、至少打2棵擋矸支柱,老塘自上而下掛嚴大笆;未整改支架,未拉斜茬或斜茬不標準及未打擋矸支柱即回柱,罰當茬、當班隊長、三鐵管理員每人50元;老塘掛笆不嚴,罰當茬每人10元/棚,因掛笆不嚴或操作不當造成竄矸,罰當茬每人25元/棚,竄矸3棚及以上,罰當班隊長每人50元。
4、回出的支柱及時在本棚打好切頂支柱(頂板破碎地點可打抗柱),并有可靠的防倒措施,回出的頂梁整齊靠放在材料道老塘側的本棚,未按規定處理的,罰當茬每人25元/棵柱、10元/根梁。
五、煤壁機道
1、煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐(中厚煤層):長度超過1時,其最大突出部分不超過150㎜;長度在1m以下時,其最大突出部分不超過200㎜。傘檐超過規定,罰當茬人員 、當班隊長、煤機司機每人25元/棚。
2、梁端要接實頂,不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁。梁端未接實頂,罰當茬每人25元,3棚及以上,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元;無柱懸臂梁上再掛懸臂梁,罰當茬每人50元。
3、端面距≦300㎜,所有支架(不論前、后定位)梁端距煤壁達1200㎜,必須超前掛梁管理,頂板破碎地段應掏梁窩掛梁;以上各項不合格或未按規定處理,罰當茬每人25元/棚,3棚及以上罰當班隊長、三鐵管理員每人50元;遇斷層、頂板破碎不平,造成梁端滯后,當班不宜或無法竄棚時,必須經跟班人員同意,由下班處理,并扣除當班2分/棚給下班。
4、炮采工作面煤壁點柱架設及時、齊全,并有可靠的防倒措施(具體措施由區部決定是用防倒繩,還是用鐵絲與頂梁圓柱銷拴牢)。點柱不全,無防倒措施,罰當茬每人25元/棵;3棵及以上,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元。
5、機道內頂梁水平楔有小鏈,鏈鉤掛在梁眼內。無鏈及鏈鉤未掛在梁眼內,罰當茬每人10元/個;3個及以上,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元。
六、兩巷與文明生產
1、巷道凈高不低于2.0m。凈高低于2.0m在5 m以內,罰責任隊長、三鐵組長每人50元;凈高低于2.0m在5 m及以上,罰責任隊長、三鐵組長每人100元。
2、巷道無積水(長5 m,深0.2 m);無浮渣、雜物。料場衛生由小料管理員負責,不合格罰小料管理員、三鐵組長每人50元;其它分區段由各班承包,不合格罰責任班長每人50元。
3、材料、設備分類碼放整齊(機電類小件應上架、入箱),并有清晰、完好的標志牌吊掛在明顯位置。支護材料由小料管理員負責,不合格罰小料管理員、三鐵組長每人50元;機電類材料、設備由檢修班負責,不合格罰檢修班隊長每人50元(其中,煤電鉆電纜由當班使用者盤好、吊掛好,并由當班電工驗收,不合格罰責任人、當班電工每人50元);單體、頂梁、長鋼梁碼放不合格罰責任隊長、三鐵管理員每人50元,工字鋼梁、腿碼放不合格罰責任人、三鐵管理員每人50元。
4、工作面各巷內壞梁、壞柱夠3車未及時升井,罰三鐵組長50元,夠4車未及時升井,罰100元;機電類需升井物料夠5車未及時升井,罰檢修班長每人50元,夠6車未及時升井,罰檢修班長每人100元。
5、工具房工具未分類放置,各種工具雜亂無章,附近衛生差,罰工具管理員、三鐵組長每人50元。
七、浮煤清理和材料回收
1、煤層厚度≦3.4m,必須一次采全高(在有足夠dw35懸浮式單體的前提下,因構造等情況區另有規定)。擅自留底煤回采,罰當班隊長每人50元。
2、回柱前,各茬必須清理凈浮煤(煤層厚度≧3.4m或構造等情況除外)。超過1.2㎡內浮煤厚度﹥30㎜,罰當茬每人25元,超過2.4㎡浮煤厚度﹥30㎜,罰當茬、當班隊長、三鐵管理員每人50元。
3、工作面所有作業地點必須做到工完料盡,老塘小料能回收的應及時回收;凡完工后未運走的余料、能回收而未回收的小料,一律按:塘柴5元/根,小笆10元/片,大笆15元/片,塘柴捆20元/捆,半原木40元/根處罰責任人;工作面出現4~6處,罰當班隊長每人25元,6處以上,罰當班隊長每人50元。
4、杜絕工作
面運輸系統跑料。出現跑料,按第3條標準對所經過的各部車司機分別進行罰款。
八、機電設備
1、乳化液泵站液壓≧18mpa,乳化液濃度≧2﹪~3﹪,每項不合格罰跟班電工50元;有乳化液自動配比儀時應正常使用,未正常使用罰跟班電工50元。
2、工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理,底鏈不拉回頭煤。檢修班未及時縮、延車,影響生產,罰檢修隊長每人50元;當順槽與工作面斜交,抵車后生產班未及時靠車或多(少)抵車,造成底鏈拉回頭煤及影響生產,罰當班隊長每人50元;無論何種原因造成斷鏈,罰生產班隊長每人100元(因檢修班未及時縮、延車,同時罰檢修班隊長每人100元)。
3、順槽輸送機擋煤板、刮板、螺栓齊全完整;工作面輸送機刮板、鏟煤板齊全。以上每缺少一項以及缺少其它零部件,罰責任檢修工每人25元,缺少2項及以上,罰檢修班長每人50元,影響生產的,加倍處罰。
4、順槽皮帶輸送機h架、托滾齊全完好,皮帶不跑偏。h架、托滾不全或不完好,每處罰皮帶機組每人25元,2處及以上,罰檢修班長每人50元;連續割煤1小時以內皮帶跑偏,罰皮帶機組每人25元,影響時間超過15分鐘,罰檢修班長每人50元,皮帶機組人員加倍處罰;屬于轉載機司機責任(后滾筒噎煤等情況未及時處理),罰轉載機司機50元,影響生產15分鐘以上,加倍處罰;由于煤量大,皮帶撒煤造成跑偏,罰轉載機司機、煤機司機、當班隊長每人25元,影響生產15分鐘以上,加倍處罰。
4、采煤機完好,不漏油,各液力鎖自保。連續割煤1小時以內出現任何一個問題,罰煤機組每人25元,影響生產30分鐘以上,罰煤機組、檢修班長每人50元,影響生產1小時以上,加倍處罰。
5、當班完成生產任務后,應及時將各部運輸機溜空,運輸機機頭、機尾和煤機清理干凈。運輸機機頭、機尾和煤機未清理干凈,罰責任司機每人50元;運輸機未溜空,罰責任司機50元/次,造成壓死車的,加倍處罰,并罰當班隊長每人50元/次。
九、工作面質量標準化自查
1、參加檢查人員:楊英 、 葉青 、 林浩 、 張雷及三班隊長:張子精(6868897、3332931),徐偉欽(、7088045),王桂松(、7085548)。
2、每次檢查人數不得低于3人,由生產副區長負責組織,自查為不定期檢查,每月每班不少于2次,實行月度、季度考核相結合。
3、每季度出現一次合格品,罰該班隊長100元/人;出現兩次合格品,罰該班隊長200元/人,班季度最后一個月總分下浮5%;出現三次及以上合格品,罰該班隊長300元/人,班季度最后一個月總分總分下浮15%。
4、每季度出現一次等外品,罰該班隊長200元/人,班季度最后一個月總分下浮5%;兩次等外品,罰該班隊長300元/人,班季度最后一個月總分下浮15%;三次及以上等外品,該班隊長獎金取消,班季度最后一個月總分下浮25%。
5、合格品與等外品累計考核,兩次合格品相當于一次等外品。
6、每月自查優良品率100%的班隊,當月總分另外上浮5%,隊長嘉獎100元/人(折合工分);每季度自查優良品率100%的班隊,該季度最后一個月總分另外上浮15%,隊長嘉獎300元/人(折合工分)。
十、安全管理及其它
1、炮采工作面和順槽輸送機機頭、機尾有可靠的壓(戧)車柱,無壓(戧)車柱或壓(戧)車柱不合格,罰當班隊長每人50元;順槽輸送機機尾處有蓋板,無蓋板罰當班隊長每人25元;行人跨越輸送機的地點有過橋,無過橋罰檢修班長每人50元,有過橋生產班沒有加或恢復,罰當班隊長每人50元。
2、工作面所有在用支柱完好、不漏液、載荷達到額定工作壓力自動卸載,無外觀缺損(柱爪不少于3個、上下手把完好)。1棵不合格,罰當茬每人25元;達不到上述要求的支柱超過3棵,罰當班隊長、三鐵管理員、三鐵組長每人50元。
3、支柱迎山有勁,不出現連續3棵及以上支柱迎山角或退山角過大。一處不合格,罰當茬、當班隊長、三鐵管理員每人50元。
4、工作面頂梁鉸接率100﹪。每架單橛棚罰當茬每人50元,2架及以上罰當班隊長每人100元,三鐵管理員每人50元。
5、工作面料場應備有足夠的頂梁和不同規格、型號的單體支柱,三鐵組長應經常深入現場,掌握工作面柱、梁使用情況,及時增補柱、梁。每出現一次缺梁、少柱情況,罰三鐵組長100元(工作面因突遇構造,需要非常規單體超過50根以上除外)。
6、工具房應備有工作面在用各類支柱的三用閥,每一型號不得少于20個,否則,罰三鐵組長50元;三用閥必須分類存放,工具管理員不得錯發,未分類存放或錯發,罰當班工具管理員50元。
7、每周一、四早班由三鐵組長負責組織當班隊長、三鐵管理員對工作面所有支柱三用閥進行檢查、緊絲,未進行該項工作或檢查、緊絲不仔細,工作面仍存在失效三用閥,罰三鐵組長100元,當班隊長、三鐵管理員每人50元。
8、工具房應備有足夠的各種工具,工具管理員應及時維修、領取。每出現一次缺少工具或工具未及時維修不能使用情況,罰三班工具管理員、三鐵組長每人50元。
9、各工種嚴格執行現場交接班制度,當班不能解決的問題經跟班人員同意后交給下班必須有記錄,同時落實整改責任人、時間。班隊長未執行交接班制度,罰交接班副隊長、隊長每人100元;工人未交接班,罰款50元;由于未執行交接班造成后果的,由區部研究,從重處罰;下班接過上班問題,而未及時、認真落實,罰責任人、當班隊長、三鐵管理員每人50元,未及時、認真落實造成后果的,加倍處罰。
10、工作面及各巷注液槍、10㎜鋼編管實行現場交接班(其中,早班交給檢修班,檢修班交給中班),未交接班,罰當班隊長每人50元,造成丟失的,另按100元/槍、150元/根管由當班隊長賠償。
11、工作面所有在用支柱均必須有可靠的防倒措施(目前采取防倒繩),且應每補好一棵支柱(包括臨時支柱)隨即栓好防倒繩,防倒繩應完好,栓系牢靠,不得使用漚爛的防倒繩。凡未及時栓防倒繩的,對當茬按20元/棵處罰,連續3棵未栓,罰當班隊長、三鐵管理員每人50元;工具房無備用防倒繩、防倒繩不夠用,罰三鐵組長50元/次。
12、在公司、集團公司檢查中出現上述問題,責任人一律加倍處罰;劃分到各班的任務未落實,當班隊長、三鐵組長與責任班隊長一并處罰。
13、三鐵管理員必須認真進行礦壓監測,及時填寫記錄,未進行測壓或弄虛作假、記錄填寫不及時,罰三鐵組長、三鐵管理員每人50元/次;班隊長記錄必須由班隊長親自認真、及時填寫,不得代寫,其中中班記錄在非檢查時可在第二天上班前填寫,否則,罰當班隊長每人50元/次;檢修記錄未及時、認真填寫的,罰檢修班長每人25元/次。
第5篇 采煤機維護檢修工作制度
1、日檢:
1)檢查各大部件聯結的液壓螺母及其螺釘是否緊固,齊全,發現松動及時擰緊.
2)電纜,水管,油管是否有擠壓和破壞.
3)檢查各壓力表是否損壞.
4)各部位油位是否符合要求,是否有滲漏現象.
5)各管件接頭有無漏液現象.
6)各操作手柄,按鈕是否靈活可靠.
7)截齒和齒座是否損壞與丟失,截齒丟失應及時補上.
8)噴嘴是否堵塞和損壞,水閥是否正常,堵塞的噴嘴應及時清理更換
9)行走輪與導向滑靴的工作狀況.
10)機器運轉時各部位的油壓,溫升及聲響是否正常,各段聯結是否有松動.
11)水量檢查,特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求.
12)離合器動作靈活可靠
13)檢查電纜及夾板的連接可靠與否以及拖拽情況,檢查電纜有無扭曲擠壓,電纜夾板有無缺損.
14)檢查磁力起動器觸頭燒損與否,檢查電氣箱等隔爆是否符合要求.
15)采煤機各保護裝置是否完整齊全,動作是否靈敏可靠.
2、周檢:
1)清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯
2)從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質是否符合要求.
3)檢查處理日檢中不能處理的問題,對整機的大致情況作好記錄.
4)檢查司機對采煤機的日常維護情況和故障記錄.
3、季檢:
季檢除了周檢內容外,對周檢處理不了的問題進行維護和檢修,并對采煤機司機的日檢,周檢進行檢查,并作好季檢記錄。
4、大修:
采煤機在采完一個工作面后應升井大修,大修要求采煤機進行解體檢修,大修后檢測有關參數,符合大修要求后方可入井。
第6篇 d礦采煤工作面支護質量監測制度
為加強采煤工作面支護質量管理,強化質量標準化意識,突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證,杜絕支護事故的發生,結合《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規程》制定本制度:
一、監測組織
工區成立以主管區長為組長,主管技術員為副組長,安全區長及帶班區長為成員的支護質量領導小組。成立以主管技術員為組長,安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監測執行小組。由工區主管技術員工區抽調和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質量進行監測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監督支護質量的班監工作,工區主管技術員對支護質量監測資料進行收集匯總。要求當班監測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質量監測內容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由工區派專人進行監測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
(一)工作面支護
1、工作面控頂范圍內,頂底板移近量按采高不大于100mm/m。
2、工作面頂板不出現臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對距0.6m,棚距0.3m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,步距1.2m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
(三)煤璧機道
1、煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2、及時跟機掛梁,掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m,停機時要及時跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴實。
3、當端面距超過300mm時,靠煤壁要支設點柱,柱距不大于0.7m。
第7篇 d礦高檔采煤工作面管理制度
1、工作面在回采前,必須有符合國家規定,并經礦總工程師組織會審鑒發的作業規程和初采初放安全技術措施,情況發生變化時,必須及時修改作業規程和補充安全技術措施,組織參與施工人員學習鑒字、考試合格后,在生產中嚴格貫徹執行。
2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運輸機、支柱各成一直線;運輸機鋪平;上、下安全出口暢通;
3、工作面嚴禁出現單梁單柱,支柱必須堅持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業規程的規定;
4、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設的單體柱必須有適當的迎山角,保證支柱迎山有力。
5、放炮后必須及時掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時支護,防止片幫漏頂。
6、切頂排的戧柱或加強柱必須嚴格按作業規程的規定執行;回柱放頂必須堅持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則。回撤下來的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
7、工作面運輸機頭、機尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進,嚴禁工字鋼側向和不成對使用。
8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護:采面上、下順槽離安全出口10米范圍內打雙排;10~20米范圍打單排進行超前支護。
9、電纜、管路要懸掛整齊,各設備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產,開關臺臺上架、牌板懸掛齊全。
10、加強設備維護檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護規程,及時排除故障,保證設備完好和正常工作。
11、實行工程質量驗收制度,推行全面質量管理,跟班隊長、班長、質量驗收員對當班的工程質量全面負責,并做好班評估記錄、填寫好設備運行日志和交接班記錄。
12、嚴格貫徹落實安全生產責任制、崗位責任制、現場交接班制度、班前會制度、生產匯報制、安全質量管理、設備使用管理、事故分析等制度。
13、建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實性,不得有虛假。
14、工作面回采結束后,必須及時封閉灌漿,嚴防自燃發火。
15、炮采工作面參照本管理制度執行。
第8篇 采煤工作面開工前安全檢查和敲幫問頂制度
1、 開工前，班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。敲幫問頂時，其他無關人員不得進入工作面。
2、 工作面敲幫問頂工作由班組長負責。
3、 工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業工具。敲幫問頂要由外向內，從下到上進行。
4、 敲幫問頂時，先檢查和維修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的傘檐、危石。
5、 采煤工作面傘檐不得超過作業規程規定，不得丟失頂煤和底煤。
6、 敲幫問頂時，工作面頂板出現離層、斷裂，又不能立即挑下時，必須立即進行支護或采取臨時支護措施，臨時支護必須牢固可靠。
7、 敲幫問頂作業時，應注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。
8、 開采急傾斜煤層時，必須有防止煤層垮落和片幫措施（采用單腿棚或支架），點柱應緊靠煤壁，頂部要背實。
9、 采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料,存放點與工作面的距離應符合作業規程規定。
10、 工作面必須按作業規程規定及時支護，嚴禁空頂作業，所有支架必須架設牢固，并有防倒柱措施。嚴禁在浮或浮矸上架設支架。
第9篇 d礦采煤工作面支護監測制度
為加強采煤工作面支護質量管理,強化質量標準化意識,突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證,杜絕支護事故的發生,結合《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規程》制定本制度:
一、監測組織
采煤隊成立以主管隊長為組長,主管技術員為副組長,安全隊長及帶班班長為成員的支護質量領導小組。成立以主管技術員為組長,安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監測執行小組。由隊長主管技術員隊抽調和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質量進行監測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監督支護質量的班監工作,工區主管技術員對支護質量監測資料進行收集匯總。要求當班監測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質量監測內容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由隊派專人進行監測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
(一)工作面支護
1、工作面控頂范圍內,頂底板移近量按采高不大于100mm/m。
2、工作面頂板不出現臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,步距1.0m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于6.5mpa。
(三)煤璧
1、煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2、及時掛梁,最多不許超過八各梁子,及時打腿。
第10篇 采煤工作面頂板管理制度范例
第一章總則
一、為進一步加強頂板管理工作,杜絕頂板事故的發生,滿足安全生產的需要,依據《煤礦安全規程》、《回采操作規程》、《掘進操作規程》及上級有關要求,特制定本規定。我公司井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴格按照本規定,做好頂板管理工作。
二、管理機構及主要職責
1、為確保本規定的嚴格執行,公司成立頂板管理領導組,負責組織、協調頂板管理的各項工作,檢查、落實、考核本規定的執行情況。
組 長: 總工程師
副組長:分管副總工程師
成 員: 生產技術部、安全監察部、通風隊主管以上人員,各采掘隊隊長
2、生產技術部負責全公司巷道支護設計及頂板支護管理工作,負責采掘工作面地質構造的預測預報、探放水及頂板巖性取芯鑒定工作。
3、生產技術部技術組負責井下巷道支護及礦壓的監督管理,同時,貫徹執行公司和上級技術主管部門有關巷道支護設計、規定,并結合我公司實際,指導施工巷道各類作業規程、補充措施的編制工作,監督檢查其執行情況,協調解決執行中的支護問題。
4、安全監察部負責監督檢查頂板管理措施的貫徹執行,并組織各業務部門定期進行檢查,對頂板事故進行分析和責任認定。
第二章、頂板檢測分析制度
為掌握礦壓的基本規律,加強采煤工作面支護質量管理,強化質量標準化意識,突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證,杜絕支護事故的發生,綜合分析礦山頂板控制問題,建立健全頂板動態監測、分析和處理責任制,特制定制度如下:
1、監測組織
成立以副總工程師為組長,生產部技術主管為副組長,綜采隊隊長及帶班隊長為成員的支護質量領導小組。成立以綜采隊技術主為組長,安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監測執行小組。由采煤隊主管技術員抽調和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質量進行監測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監督支護質量的班監工作,采煤隊主管技術員對支護質量監測資料進行收集匯總。要求當班監測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
2、回采工作面支護質量監測內容
(1)支架阻力觀測
利用kj216礦壓監測系統,對工作面進行礦壓監測。工作面每10組支架布置一臺壓力監測分站,由區隊派專人進行監測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
(3)、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
3、監測要求及標準
(一)工作面支護
1)工作面控頂范圍內,頂底板移近量按采高不大于100mm/m。
2)工作面頂板不出現臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3)梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4)不準隨意留頂煤開采。
5)支柱初撐力不低于規定值的80%(不低于11.5mpa)。
6)支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1)機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2)工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3)上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,關門柱柱距不大于0.3m。
4)超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
(三)煤璧機道
1)煤壁平直,與頂底板垂直。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2)及時跟機掛梁,掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m,停機時要及時跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴實。
3)當端面距超過300mm時,靠煤壁要支設點柱,柱距間距3-5m。
4.監測內容及分析
1)采煤工作面必須進行頂板動態監測。
2)工區自行抽調和培訓測壓人員組建測壓組。
3)測壓組人員應分別對工作面的頂板移近量、支架阻力、活柱下縮量及頂板破碎度等進行監測并進行記錄。
4)監測人員應配備必要的工具及儀表,并負責對儀表及監測工具的維護保養,保證儀器、儀表的靈敏可靠。
5)監測人員應及時整理分析監測資料,掌握監測進度,并將監測分析結果及時向技術部門匯報,為安全生產服務。
6)根據不同監測目的,對所測數據進行細致整理并進行數理統計分析,提出所測工作面礦壓規律的認識,并以此分析控制頂板或改進支架等措施。
第三章、工作面初次放頂管理
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設計,報礦總工程師審批。設計中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規定。緩傾斜煤層堅硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產礦長為組長,礦、區隊有關工程技術人員組成的初放領導小組的初次放頂領導小組,小組成員必須跟班現場指揮,直到初次放頂工作結束。
3、初放期間,兩個端頭必須備足支護材料,防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后,必須嚴格執行敲幫問頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設在煤巖穩定處。
5、液壓支架接頂并使之達到初撐力,嚴格杜絕空頂,防止初次來壓后發生冒頂事故。
6、初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護區內,應嚴格加強支護,確保安全出口暢通。
第四章緩傾斜煤層正常回采頂板管理
1、緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩定頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層復合頂板、破碎頂板、穩定頂板即采煤工作面向前推進后,由于直接頂、老頂抗壓強度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。
(2)加強工作面礦壓觀測,技術人員科學分析監測數據,掌握工作面推進情況,及時上圖,準確預報來壓情況。
(3)回采期間加強端頭和超前支護,單體柱布設嚴格按照規程設計執行。
(4)加強液壓系統的檢修維護,保證支架支撐質量;嚴格控制采高,保證頂底板平直。
(5)做好工作面防滑工作,調整好工作面偽斜角,防止輸送機上躥下滑。調整時不得連續推機頭或機尾,防止擠架、咬架、倒架。
(6)采煤工作面煤層傾角大于20°時,沿工作面傾斜方向要設置防止塊煤滾落的防護網,防護網的個數和間距在作業規程中明確規定。
2、緩傾斜煤層堅硬頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面必須設專業挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機臺數按作業規程配齊,并有一名隊長負責挑頂工作,質量檢查人員對挑頂質量要按作業規程檢查,挑頂工作未達到作業規程規定標準必須返工。否則,采煤工作面不準前進。
(2)堅硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動預裂爆破措施進行弱化處理,放頂煤開采堅硬頂板應在工作面未采動區進行,并制定專門的安全技術措施報總工程師審批后執行。頂板應做到頂板隨采隨落,嚴禁超采區設計規定的采空區大面積懸頂作業。若架后出現大面積的懸頂,要根據工作面實際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項安全措施并進行人工強制放頂。
(3)緩傾斜煤層堅硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當加大,一般不應小于3米,同時適當降低采高。放頂步距及采高的大小應在初次放頂的專門措施中詳細規定。
(4)工作面不得發生倒架現象,出現倒架,及時調正。
(5)如果出現自降立柱必須及時用單體打點柱,報告區隊值班人員,并通知泵工及時處理。
(6)對工作面頂板破碎區段,及時背上冷拔絲金屬網和半圓木,確保推進中頂板不大面積的垮冒,誘發冒頂事故。
第五章 兩個安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內無雜物,保證通風、行人、運輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應與綜采支架相配套,兩個端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內,必須加強支護,安全出口的頂板要完好,嚴禁有空頂、空幫現象。
第六章超前支護管理
1、采煤工作面超前支護的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達到規定要求。每班應有專人進行檢查,作好記錄,并納入工程質量班評估內容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進行超前支護。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進行監測的儀器,要有專人定期觀察,并記錄在案。
第七章防止片幫、冒頂管理制度
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
2、采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定;超過規定距離或發生冒頂、片幫時,必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時伸出護幫梁。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
3、當采高在3米以上或片幫嚴重時,液壓支架必須有護幫板,防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側作業(鉆孔、檢修煤機等)時,制定專門的安全技術措施,必須指派專人對人員施工區域的煤壁側和頂板進行敲幫問頂、處理松動巖石、煤塊后,再進行有效支護,防止片幫傷人。必要時要加設防護網。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規程規定。特殊情況下,必須制定專門的安全技術措施。
6、在已發生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強端面維護,防止因片幫增加端面空頂面積而發生冒頂。
7、已發生冒頂處封頂時,要首先處理松動巖石及不安全因素,打好臨時支護,然后再進行封頂工作。封頂過程中,班、隊長要現場組織指揮。
第八章過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時,要根據兩巷和工作面斷層頂板情況進行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大,條件允許時調整工作面方向,減少工作面推進時受斷層影響的長度。
3、適當降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動炮或注水軟化,結合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對頂板進行超前支護,減少片幫冒頂現象發生。
4、增加斷層處支護強度,加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間,工作面斷層區域嚴禁放煤作業。
6、工作面過斷層時應注意斷層水的透出,堅持“有疑必探,先探后采”的原則。
第九章工作面回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前,必須制定專項安全技術措施。
2、回撤通道要保證頂板完好,支護有效。錨網支護質量要符合規定。
3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協同作業,同時密切注意觀察頂板情況,確認頂板穩定后再將支架一次降到位。及時檢查、支護支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區一側,要補打一排單體,及時加強支護,防止因支護不及時而導致頂板破碎,從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內單體支撐點要穩固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區,回收單體時、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴禁人員在支架傾倒一側作業、逗留。
7、嚴禁在無支護情況下作業。
第十章地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應地面發生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當確定某一區域進行回采時,地測站應在井上下對照圖上圈定對應地面可能出現的范圍,預計塌陷的時間。預計塌陷的范圍內如有農田,建筑物或其他構筑物,應提前搬遷或處理。
3、當井下開始采煤,礦總工程師應指定地測站及其他相關部門有關人員定期到可能塌陷的區域查看,并實際記錄塌陷發生的時間、范圍、深度及周圍裂縫范圍,并及時通知領導和有關部門。
4、礦生產副礦長指定專人在可能出現塌陷區域的周圍、路口設置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險區”字樣。
5、地面出現塌陷時,通風部門要及時對塌陷坑進行回填。對裂縫要用推土機壓實,并記錄回填時間,回填土方量,出現重復塌陷要重復回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填,至少滯后工作面對應地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患,必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期,要指定專人定期或不定期到塌陷區巡視,防止大量雪水、洪水進入塌陷區。
8、經過塌陷區域的供水管路,應定期檢修,維修,嚴防跑水。其他工業和民用廢水,未經批準不得進入塌陷坑。
9、對已經出現的所有塌陷坑,各礦應認真進行一次清理,并標在井上下對照圖上,注明塌陷時間、范圍、深度。
10、各礦根據實際情況,制定塌陷區復墾利用規劃,協調與環衛、城建部門的關系,控制工業垃圾傾倒的數量和時間,以利安全生產和復墾利用。嚴禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第11篇 采煤工作面支護監測制度
為加強采煤工作面支護質量管理，強化質量標準化意識，突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證，杜絕支護事故的發生，結合《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規程》制定本制度：
一、監測組織
采煤隊成立以主管隊長為組長，主管技術員為副組長，安全隊長及帶班班長為成員的支護質量領導小組。成立以主管技術員為組長，安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監測執行小組。由隊長主管技術員隊抽調和培訓測壓人員組建測壓組，對工作面支護質量進行監測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議，研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施，并提出改善支護方式的建議，監督支護質量的班監工作，工區主管技術員對支護質量監測資料進行收集匯總。要求當班監測信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質量監測內容
（1）支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線，由隊派專人進行監測支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。
（2）支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測：利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
（一）工作面支護
1、工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高不大于100mm/m。
2、工作面頂板不出現臺階下沉，鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規定值的80%（不低于11.5mpa）。
6、支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力
（二）安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用，對柱距0.6m，排距1.0m，鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾，嚴禁空頂，采取一梁三柱進行支設，交替邁步前移，步距1.0m，第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應及時打好關門柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于6.5mpa。
（三）煤璧
1、煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐長度超過1m時，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長度在1m以下時，其最大突出部分不大于250mm。
2、及時掛梁，最多不許超過八各梁子，及時打腿。
第12篇 采煤工作面文明生產管理制度
(一)為規范采煤工作面及兩巷文明生產,提高工作質量和保持良好工作環境,根據《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業“管理制度”對采煤管理制度建設的要求,制定本制度。
(二)制定采煤工作面文明生產驗收標準,驗收人員嚴格按照標準進行評定。
(三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“兩暢通”。液壓支架(柱)實行編號管理,號牌清晰端正;超前支護必須打成一條直線,三用閥注液口與巷道平行;上下順槽堆放材料的料場要選擇在頂板完整、支架完好,不影響行人、運料、通風的地點,實行掛牌管理。
(四)兩巷管線吊掛位置及高度要統一,管線吊掛要平直,電話、信號器、按鈕上墻或上架吊掛整齊;電纜、管線垂度適當,不交叉、不脫鉤,接線盒必須兩點以上固定,閑余電纜、管線分類盤放整齊。
(五)各種牌板、崗位責任制牌板內容齊全、板面整潔,字跡清晰,且與施工現場相符,內容應根據工作面情況及時進行更新。
(六)工作面及兩巷內無積水、淤泥、漏液,無煤塵、煤矸堆積、無失修支護。零星材料和廢舊材料要及時回收,嚴禁亂扔亂放。
