第1篇 設備驗收工作制度
(一)目的
為了加強對我公司設備、設施驗收過程的管理,確保設備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
(二)適用范圍:
適用于公司所有生產設備的調試驗收工作。
(三)職責:
1.使用部門:嚴格地按設備的技術參數,對設備的性能進行功能驗收工作。
2.各專業技術管理人員:依據綜合的設備選型參數,對設備的加工能力進行驗收工作。
3.設備保全處:對設備的安裝、調試、驗收工作的專門負責部門。
(四)工作程序
1.設備開箱后,供應商會同設備保全處人員全程跟蹤安裝工作,設備保全處需對設備的規格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤,整個安裝過程按照設備安裝規范標準和設備安裝的技術要求對設備的各部分進行檢查驗收,并做好質量監督。
2.設備安裝后,供應商會同設備科人員開始調試工作。
2.1設備調試前,調試負責人員須制定詳細的調試方案,并報設備保全處主管領導審批后實施。設備調試方案應包括調試時間計劃、調試人員及分工、調試實施辦法、調試所需材料、儀表儀器等內容。
2.2調試人需協助設備的安裝,嚴格執行安裝操作規范,避免設備變形或損壞。
2.3調試人員在調試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設備的各接頭、管路等,檢查調試所需用具是否齊備,檢查安全裝置,以保證正確可靠。
2.4空轉運行試驗。主要是為檢驗設備安裝精度的保持性,設備的穩固可靠性,傳動、操縱、控制等系統狀態是否正常。運轉應分步進行,由部件至組件,由組件至整機,由單機至全部自動線。
2.5負荷運行試驗。主要是為檢驗設備在一定負荷下的工作能力,以及各組成系統的工作是否安全、穩定、可靠。
2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規定進行,例如,對專門規定的檢查項目進行檢查。
2.7設備運行試驗中,調試人員須做好以下各項跟蹤工作,并對整個設備的試運轉情況加以評定。
2.7.1設備幾何精度、加工精度檢驗記錄及其他機能試驗
2.7.2設備試運轉的情況,包括調試過程中對故障的排除情況。
2.7.3對無法調整及排除的問題按性質歸納分類。
3.設備驗收
3.1設備驗收項目主要針對設備的技術性能、安全要求、運行狀況能否滿足設計或生產工藝要求進行。
3.2設備驗收在調試合格后進行,一般由設備保全處和設備使用部門共同參與,設備工程達到100萬元以上的,應由公司分管領導參與驗收。
3.3設備驗收分為試車驗收和竣工驗收。
3.4試車驗收指在設備負荷試驗和精度實驗期間,由參與調試、驗收的有關人員對“設備負荷實驗記錄”、“設備精度檢驗記錄”進行確認,確認設備安裝技術文件符合要求后,轉交使用部門作為試運轉的憑證。
3.5竣工驗收在設備試運轉3個月至1年后進行。竣工驗收是針對試運轉的設備效率、性能情況做出評價,由參與調試驗收的有關人員對“設備竣工驗收記錄”進行確認。
3.6驗收合格后,設備移交使用部門投入生產使用。驗收不合格的由調試人員重新調試直至驗收合格。
3.7驗收合格后相關人員填寫驗收記錄,設備保全處處長、設備使用部門負責人填寫確認意見。
(五)附則
1.本制度自下發之日起執行
2.本制度解釋權歸設備保全處。
第2篇 甲供甲控材料設備進場驗收工作制度
甲供甲控材料設備進場驗收制度
目的
規范甲供、甲控材料設備進場驗收工作的管理,保證甲供、甲控材料設備的進場質量,使甲供、甲控材料設備進場驗收工作順利進行。
釋義
進場--材料設備經檢驗后可以進入倉庫、或用于工程上
驗收--材料設備進場時,除送檢及試運轉外的相關資料及外觀質量等方面的檢查
進場驗收內容:
甲供、甲控材料設備驗收內容相同:
1.型號規格、數量;
2.隨機配帶的零配件及合格證、試驗報告、使用說明書等相關技術資料;
3.合同規定的技術要求、技術資料;
4.材料設備樣板的核對;
5.外觀質量檢查;
6.現場取樣送檢;
驗收人員組成:
為保證驗收工作的公正、嚴格性,驗收人員應包括以下單位及部門的人員:
1.甲方項目部、規劃設計部、物料供應部
2.監理公司
3.施工單位
4.材料設備供應商
驗收人員職責分工
一、甲供材料設備驗收人員分工
1.物料供應部為驗收工作召集及負責人,負責與項目部及材料設備供應商的聯系、出入庫手續的辦理、相關的技術及商務資料的收集、合同商務條款的履行及進場材料設備的質量驗收;
2.甲方項目部負責與施工單位及現場相關驗收人員的聯系,并配合物料供應部、規劃設計部、監理工程師,依據合同中相關技術要求條款及材料設備樣板,進行甲供材料設備質量的檢驗和技術資料的審核;
3.施工單位人員參與對甲供材料設備質量的檢驗和監督;負責甲供材料設備的接收和相關手續的辦理。施工單位負責接貨的材料員或倉庫管理員需由施工單位出具書面授權證明(見表4-13-1),此證明及該材料員或倉庫管理員身份證復印件須交甲方項目部存檔備案。
二、 甲控材料設備驗收人員分工
1.監理工程師為甲控材料設備進場驗收的召集及負責人,負責與施工單位及現場相關人員的聯系,并與甲方物料供應部、項目部、規劃設計部工程師一同對照材料設備樣板及相關技術要求,進行甲控材料設備質量的檢驗和相關技術資料的審核;
2.物料供應部人員負責材料設備樣板的核對及質量驗收;
3.施工單位人員負責與材料設備供應商的聯系、相關技術資料的收集;負責甲控材料設備與材料設備供應商的交接及進場手續辦理;負責在材料設備聯合驗收前,對甲控材料設備質量進行初步驗收,并配合監理工程師進行材料設備送檢取樣,參與聯合驗收。
驗收程序
一、甲供材料設備驗收程序
1.甲供材料到場時間有調整時,甲方項目部至少提前一周通知公司物料供應部;
2.物料供應部根據合同規定的進場日期或最新的甲供材料設備計劃與供應商聯系,與公司工程管理部確認具體的進場時間后,大宗材料設備提前2天,小宗材料設備提前1天發《甲供材料設備進場通知單》(見表4-13-2)給項目部,由項目部負責通知現場相關人員在材料設備進場時到場驗收。
3.參加驗收人員驗收后,在《甲供材料設備進場驗收單》(見表4-13-3)上簽署意見,驗收結果分為'不合格'和'合格'兩種;
1)'不合格'根據實際情況可分為'完全不合格'和'有爭議' :
a.'完全不合格'是指材料設備存在較嚴重的質量問題、與合同條款有較大出入、材料設備規格型號與合同不符、及商務資料不齊全、有偷工減料及弄虛作假等現象;'完全不合格'的材料設備須作退貨處理,并以書面形式通知材料設備供應商進行整改。由此而耽誤的時間視為供貨商延遲交貨,并按合同相應條款進行處罰;
b.'有爭議'是指(1)驗收小組人員內部對某一個問題存在意見分歧,(2)驗收小組與供應商對某一個問題存在意見分歧。
(1)由相關專業技術主管及相關領導與驗收小組討論協商解決,可以使用的即可辦理入庫手續;否則作退貨處理。
(2)由有關領導、相關專業技術人員及材料設備供應部與材料設備供應商交涉解決,必要時可提交有關權威部門認定,處理結果認定可以使用的,即可辦理入庫手續,否則作退貨處理。由此而耽誤的時間及損失按合同有關規定,由責任方承擔。
2)'合格'是指材料設備沒有質量問題,型號規格與合同相符,資料齊全,供應商嚴格執行合同條款,產品符合國家有關標準,且驗收小組對上述問題沒有爭議,會簽后的《甲供材料設備進場驗收單》交物料供應部辦理入庫及出庫手續。
二、甲控材料設備驗收程序
1、施工單位將需進場的甲控材料設備名稱、規格、數量及進場時間等填寫《甲控材料設備進場驗收單》(見表4-13-4),提前48小時報監理工程師及甲方項目部;
2、材料設備運到現場后,由施工單位進行初驗,合格后24小時內通知監理工程師;
3、由監理工程師組織驗收小組成員到場驗收;
4、如驗收的材料設備無較嚴重的質量問題,型號、規格、品牌與合同相符,產品符合國家標準,與雙方經確認封存的樣板一致,且驗收小組對上述問題沒有爭議,則驗收人員簽署《甲控材料設備進場驗收單》。
5、若驗收小組認為材料設備不合格或與樣板不符,施工單位應將其清退出場。工期延誤及相關責任由責任方承擔。
相關文件和記錄
4-13-1甲供材料設備接收/領了人員授權證明書
4-13-2甲供材料設備進場通知單
4-13-3甲供材料設備進場驗收單
4-13-4甲控材料設備進場驗收單
第3篇 機電設備進場驗收工作制度
8.1 凡進入施工現場的機械設備,必須對其技術性能、安全性能、環保性能、操作人員持證情況等進行檢驗,確認合格后,方可投入使用,未經檢驗或檢驗不合格的嚴禁使用。
8.2 進場機械設備包括:自有設備、分包隊自帶設備、外租設備。
8.3 入場時需審驗機械設備操作人員的上崗資格:必須身體健康,經過專業培訓考試合格,獲得有關部門頒發的操作證或駕駛執照、特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不得操作與操作證不相符的機械設備。
8.4 設備進場驗收人員應由現場機務管理員、安全員、環保員、分包隊負責人或出租方負責人等相關人員組成,由現場機務管理員填寫設備進場驗收記錄(具體表格詳見《建設工程施工現場安全資料管理規程》(db11/383-2006)),參加人員共同提出評價意見,并履行簽字手續。
對于db11/383-2006中沒有的設備驗收表格,可使用自制表格,其內容應符合3.6.1條款的有關要求。
8.5 經驗收合格的設備,租賃雙方必須簽訂設備租賃合同或協議,合同或協議應明確雙方的安全責任。
8.6 所有驗收合格的機電設備,應在機械的駕駛室或設備的明顯位置(固定設備可在其周圍明顯位置)懸掛“設備安全技術操作規程”。
8.7 所有驗收合格的進場設備應懸掛“驗收合格證”等標識,注明:
1)設備編號、名稱、規格;
2)進場日期、驗收日期;
3)使用負責人;
8.8 設備進場驗收記錄、產品質量合格證、操作人員的上崗資格證書(復印件)等相關資料由項目部專職安全員統一保存或備案,以備查驗。
起重機械應保存產品檢測報告、產品質量合格證、起重機械作業人員、起重信號工的特種作業操作資格證書。
8.9 凡違反本規定,一經發現,將給予通報批評或經濟處罰,造成事故的,追究相關人員的責任,嚴肅處理。
第4篇 機電設備安裝驗收工作制度
一、本礦裝機容量在50千瓦以上的地面固定機電設備的安裝驗收,由礦機電礦長或機電副總組織設計、設備安裝及使用等有關單位的領導及專業技術人員進行現場驗收,采暖設備驗收,按勞動部門規定執行。
二、井下工作面安裝工程完工后,由礦凋度室;峒室主要巷道機電安裝工程完工后,由機電科;組織由第一條所述人員參加驗收,對機械、電氣設備、電纜管線等進行全面的驗收,嚴格按標準要求,不合格者必須返工處理。
三、驗收依據原始資料:
1、工程設計說明書、設計圖、安裝規程。
2、安裝記錄(記錄必須完整、齊全,數據清楚、可靠)。
3、現場實測數據
參加驗收各方應依據《安裝質量標準》,逐項測試、檢驗。對照標準要求,嚴格檢查驗收。
四、驗收完畢,將全部圖紙、資料整理好并編寫驗收報告或驗收單,各方簽字后方為驗收完畢,不合格部位經處理后仍需報告有關人員驗收后方可進行試運轉,驗收資料分別由檔案室及機電科設備組整理歸檔。
五、煤礦專用設備按《煤炭工業機電設備安裝質量標準》進行驗收。通用工業設備按照有關相應標準進行,電纜管線可參照有關規定執行。
六、新型設備的安裝,必須由安裝單位技術人員認真研究設備說明書及圖紙后,編制設備安裝規程,制定符合有關標準的質量技術要求,經審批后,方可開工安裝。施工過程中,確有必要進行修改原設計時,必須報有關部門及礦機電副總批準,任何人不得擅自修改。
七、外委安裝工程,必須由持有專項安裝合格證的施工單位承攬,并辦理安裝合同手續,經批準后方可開工。對無證安裝,質量低劣造成經濟損失者,要追究當事人的責任,不履行合同義務者,由責任者承擔全部經濟責任。
八、安裝工程驗收后,必須有一段時間的考核運行時間。此間發生的一切問題,由安裝單位進行處理。使用單位為其提供便利條件。
