第1篇 lpg罐區安全管理制度
1.非本崗位人員嚴禁進入罐區,必須進入時需經車間領導批準,在現場安全管理人員的陪同下方可進入,不得隨意動用灌區內設備。
2.罐區崗位操作工必須經過業務培訓考試合格,熟悉罐區各種設備的構造、性能及操作要求,方準進行操作,否則不準單獨值班操做。
3. 罐區內不得堆放易燃易爆物品,要經常清理罐區地面的雜物,保持清潔。
4.崗位操作工必須堅守崗位。每次巡檢時要攜帶便攜式測爆儀進行檢測,并詳細記錄貯罐液位、壓力、溫度狀況、運行中發生的問題和處理結果。
5.罐區嚴禁煙火,任何人不得攜帶火種、手機、bp機及穿釘鞋進入罐區。操作工應穿防靜電工作服和防靜電膠底鞋,不準穿化纖衣服,在現場不準脫衣服、梳理頭發等易產生靜電火花的動作,進入罐區要觸摸人體靜電釋放器3-5s,釋放人體所攜帶的靜電。
6.檢修人員進入罐區檢修時,應佩戴防護眼鏡并事先通知現場管理人員。在檢修作業中,需開關閥門時應由現場操作工操作;檢修完畢后由現場操作工把閥門恢復到正常位置,方可離開作業現場。
7.罐區不準隨意動火,必須動火時要規定辦理動火作業票。
8.罐區內的閥門、法蘭、安全附件等要經常維修維護,保持最佳工況,不允許有跑、冒、滴、漏的現象。儀表儀器靈敏,閥門開關靈活。
9.貯罐盛裝液化氣時不得超過規定的最高液位、最高工作壓力,溫度超過時要及時采取降溫等措施。
10.貯罐的液位計指示必須準確可靠,出現假液位時必須查找原因,予以排除。
11.貯罐的安全閥、壓力表、溫度表要定期檢修檢驗,必須保證其靈敏可靠,安全閥前的閥門必須常開,壓力表每半年校驗一次,溫度表每半年校驗一次,安全閥每年校驗一次。
12.貯罐進液時只準向一個罐進液,不準兩個或兩個以上同時進液。
13.貯罐防雷、防靜電裝置應完好可靠,并要定期檢驗。貯罐進液時要控制管道液化氣流速不大于3m/s,以防止產生的靜電過多積聚。
14.罐區要按規定配備足夠的消防滅火器材,并要定期進行維修、更換。消防滅火器材不準挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。
15.罐區的液化石油氣泄漏報警器要定期校驗,保證靈敏可靠,保證其在爆炸下限的20%時準確報警。
16.一旦發生火災或其它災害事故,應迅速采取措施并報告領導。
17.不論發生任何事故,值班人員均不得擅自離開,要積極采取安全措施,并聽從上級指揮。
18.貯罐在工作狀態下不準任何人踩踏設備管道,不準用硬體敲擊罐體及管道。
19.機動車輛一律不準進入罐區。
20.因液化石油氣沸點為-50℃,當有液化氣從儲蓄罐泄漏出來時,會吸收外界大量的熱量,容易使人凍傷,操作工應加強防范意識。
第2篇 設備區罐區安全管理制度
1、目的
為實現設備區、罐區安全穩定,保證經營銷售工作運轉正常,特制定本制度。
2、職責
(1)副站長監督檢查制度落實情況,發現問題組織整改。
(2)設備區倒班人員負責巡回檢查設備區、罐區各要害部位,發現異常情況及時報告。
3、管理要求
(1)設備區、罐區所有安全設施必須配置接靜電裝置,且符合規范標準要求,安全員、班組長等人定期檢查。
(2)設備區、罐區按照規范要求配備足夠數量的消防器材,做到“三定”(定位置、定數量、定責任人)。
(3)設備區、油罐區嚴禁煙火,動火作業必須辦理動火作業許可證。
(4)設備區、儲油罐區及附近用電、用火或機械作業時,必須辦理相應手續,在得到批準后,指派專人進行安全監督,并在現場配置足夠數量的滅火器、滅火車、滅火毯等消防器材。
(5)設備區、罐區內不得堆放易燃雜物。
(6)設備區、罐區必須上鎖,并由專人保管鑰匙。
第3篇 油罐區油泵房安全管理制度
1 新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產前安裝配備好。
2 不能懸空向罐內輸油,以免產生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞油罐。
3 嚴禁在雷電時輸送油品,防止雷電感應而引起火災事故。
4 在開啟蒸汽管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前,應放凈管內的冷凝水。
5 為了保證油品不從貯罐溢出,在裝卸油品時,要注意罐內液面,定時測量。量油時應輕放工具,不要撞擊,以免產生火花。
6 嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃,否則,油中水分可能突然沸騰形成油沫,造成跑油。
7 燃料在運輸和貯存過程中,會混入一定數量的水分,要經常做好脫水工作。
8 帶油的污水不得直接排入下水道,要經過油水分離,符合國家的污水排放標準后才可排放。
9 油罐區(油泵房)的動力作業必須嚴格按動火級別規定進行審批,并做好嚴密的防火措施后方可動火,動火中應有監護人始終在場,動火后應徹底清理動火現場并對現場安全狀況進行確認后方可離開。
10 嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區;非油罐區工作人員,未經批準不得擅自進入;其他因工作需要進入油罐區的人員,必須履行登記手續。
11 油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
12 油罐區工作人員上崗工作期間,禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
13 油罐區工作人員,必須經消防部門進行化學危險物品專管員的培訓,經考核合格后并取得操作證,方可上崗。
14 企業組織對油罐區進行每月不少于一次的安全防火檢查,并做好記錄;油罐區管理車間對油罐區進行每周不少于一次的安全防火自查,并做好記錄。
第4篇 倉庫罐區安全管理制度怎么寫
1 目的
為了加強物資存放場所的消防安全管理,保護公司員工和財產免受損害,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于本公司物資管理場所的管理。
3. 職責與分工
主管部門:安全環保部。
負責監督本制度的執行。
執行部門:物資管理科。
負責在日常工作中認真執行本制度。
4 內容與要求
4.1 物管科負責人對倉庫、罐區安全負全面責任。
4.2 物資儲存場所根據物品性質,分類存放,并在存放區域配備足夠、適宜的消防器材。
4.3 加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。
4.4 在倉庫、儲罐區,應設明顯的防火標志,通道、出入口,消防設施的道路應保持暢通。
4.5 確保各種壓力儲罐符合我國有關壓力容器的規定,安全 必須完好無損。
4.6 閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,應設噴淋裝置,設施的電器開關應設置在防護堤外。
4.7 物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規格、質量、數量。
4.8 物品的發放,應嚴格履行手續,認真核實。
危險化學物品的發放,應嚴格控制,要建立明細臺帳,日清日結。
4.9 對危險物品的存儲要嚴格執行《危險化學品安全管理制度》。
4.9.1 危化品入庫前應按合同進行檢查驗收,登記核對數量、包裝、危險標志,當商品性質未弄清時不得入庫。
4.9.2 危化品的領取,應經主管領導簽字批準,經手人簽名后方可出庫,生產剩余料應及時退庫。
嚴禁存放作業區。
4.9.3 進入危化品儲存區域的人員、車輛,必須采取防火措施,裝卸搬運危化品時應按規定進行,做到輕裝輕卸,嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
4.9.4 裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時,操作人員應根據危險性、穿戴相應的防護用品。
4.9.5 換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應使用不產生電火花的銅制、合金制或其他工具。
4.10 劇毒物品應單獨存放,不能與其它危險品同存一庫。
劇毒品必須實行“五雙”(雙人、雙鎖、雙人收發、雙人記賬、雙人檢查)管理辦法。
4.1
1 氧化劑或具有氧化性的物質不能與易燃物品存放一庫。
4.1 2 對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則
a 應置于專用倉庫儲存, 氣瓶倉庫應符合《建筑設計防火規范》中的有關規定;
b 空瓶與重瓶兩者應分開放置,并有明顯標志,重瓶不得在陽光下暴曬,也不宜雨淋。
盛裝性質相抵觸的氣體不能存放一庫。
4.1 3. 遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。
4.1
4 對于存放易燃品的庫區,嚴禁機動車輛進入庫內,各級明火作業應嚴格執行動火審批制度。
4.1
5 倉庫工作人員必須熟悉,會使用各種消防器材和各種滅火的方法。
4.1
6 倉庫保管人員需嚴格執行《倉庫管理規定》,并填寫《車間領料單》、《車間產成品(半成品)接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。
第5篇 成品油罐區安全管理制度
為了加強成品油罐區的安全管理,防止意外事故發生,落實“以人為本,安全第一”的安全理念,結合我事業部實際情況,特制訂本制度。
一.成品油罐區配備專職安全管理人員或指定專人兼管,具體負責成品油罐區的安全管理工作及油罐運行操作,確保油罐安全運行。
二.油罐的運行操作:
1、 油罐進油時,操作工必須到位,注意監視油罐液面,防止油品溢出,并做好進油登記。進油后,泵房要及時上鎖。
2、禁止懸空向油罐輸油,以免產生靜電。
3、雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應而引發火災事故。
4、 在開啟管線時,應緩慢進行,防止產生強烈水錘效應損壞設備。
5、定時觀測罐內液面,測量時應輕放工具,勿撞擊,以免產生火花。
6、嚴格監視油罐內溫度,夏季高溫時段,要對油罐不定時噴淋降溫。
7、油品在運輸和貯存過程中會混入一定數量的水份,要經常做好油罐油的排水工作。
三. 成品油庫設備的定期檢修和保養:
1、 堅持對油罐進行巡回檢查制度,并做好記錄。每周至少進行一次常規巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現象,油位是否正常、符合規定標準等。一旦發現異常現象,要及時采取措施排除隱患。
2、定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養。
3、對油庫設備要定期檢修,特別注意油罐的呼吸閥,阻火器,油位指示器及各處閥門,管道的密封性,油泵等主要部件和設備保持良好的工作狀態。
四.成品油罐區的消防安全措施:
1、消防設備,器材及工具要齊全完整。消防滅火器應根據消防部門的要求,參照油罐數量和容量備足配齊,車間和安全科定期檢查、更換。
2、成品油庫管理區必須確保消防通道暢通。
3、防火標志,顯眼明確。油庫管理區內嚴禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區。
4、成品油庫區嚴禁明火作業、帶電作業(如帶電換燈泡)。
5、嚴禁高壓電線跨越油罐區,在油罐區設置固定電源,嚴禁架設電線,一切電氣設施采用防爆型。
6、外來人員一律禁止進入油罐區,參觀防問者須經經理批示后,由現場安全管理人員帶領下方可進入。
五.油庫的衛生要求:做到“三清”、“三無”、“三不漏”。
1、“三清”:設備清潔,場地清潔,工具清潔。
2、“三無”:無油垢、無雜草、無其它易燃物。
3、“三不漏”:不漏油、不漏汽、不漏水。
4、 廢紙、廢布、棉紗頭等應放入專用鐵箱內,并及時清除。
望每位員工高度重視此安全制度,防患于未然!
第6篇 油罐區安全防護制度
1. 總則
1.1 油罐區(含油泵房)是燃油鍋爐系統的重要部位,也是火災易發部位。為確保油罐區（含油泵房）安全運行，保護國家財產和職工生命安全，制定本制度。
1. 2 本制度包括油罐區(含油泵房)安全防護制度,油罐區(含油泵房) 安全管理制度,油罐區(含油泵房)設備定期保養制度, 油罐區(含油泵房)防火制度; 油罐區(含油泵房)用火管理制度。
1. 3 本制度適用于我廠及多種經營各公司。
2.油罐區（含油泵房）安全防護制度：
2. 1 油罐區周圍要建立禁區，并有嚴禁煙火標志。油罐區周圍必須設 有防火堤，其高度不得低于1米。堤內的凈容積應不小于油罐的總容積，一旦出現事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2.2 罐區的附近應設符合規定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設備導入大地，避免在油罐上產生火花。
2.3 消除靜電。一切可能產生靜電的設備，都要嚴格接地。具體如下：
2.3.1 凡與管道相連,用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設在軟管內的銅導線進行接地。
2.3.2 槽車在裝卸作業時，車體應嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
2.3.3 第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，當液面達到距入口處0.5米高度時，應緩慢進油，液面上不應浮有任何雜質污物。
2.3.4 輸油設備嚴禁使用皮帶傳動，以防摩擦產生靜電火花，引起火災和爆炸。
2.4 建立完善的消防設施。消防設備、器材及工具要齊全完整，油罐區內應備有泡沫消防設備和充足的消防水源。
2.5 油罐區、通風機室、油泵房設置在同一主巷道時，與油罐區的距離不得小于15米。油罐區與其它建筑物應有30米以上的防火距離。
2.6 嚴禁在油罐區進行會產生火花的錘擊物件等作業。
2.7 禁止未帶防火帽的機動車輛進入輕油儲存區及油庫收發泊區等。
3. 油罐區（油泵房）安全管理制度
3.1 新建和檢修后才能灌注油品,并且各種安全設備也必須在投產前安裝配備好。
3.2 不能懸空向罐內輸油，以免產生靜電。向罐內輸油的油泵的工作能力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3.3 嚴禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應而引起火災事故。
3.4 在開啟蒸汽管線時，應緩慢進行，防止產生強烈水擊而損壞設備。在開啟蒸汽管線之前，應放凈管內的冷凝水。
3.5 為了保證油品不從貯罐溢出，在裝卸油品時，要注意罐內液面，定時測量。量油時應輕放工具，不要撞擊，以免產生火花。
3.6 嚴格監視油罐區的加熱溫度。罐內油的溫度不得超過90℃，否則，油中水分可能突然沸騰形成油沫，造成跑油。
3.7 燃料在運輸和貯存過程中，會混入一定數量的水分，要經常做好脫水工作。
3.8 帶油的污水不得直接排入下水道，要經過油水分離，符合國家的污水排放標準后才可排放。
3.9 油罐區（油泵房）的動力作業必須嚴格按動火級別規定進行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動火，動火中應有監護人始終在場，動火后應徹底清理動火現場并對現場安全狀況進行確認后方可離開。
3.10 嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區；非油罐區工作人員，未經批準不得擅自進入；其他因工作需要進入油罐區的人員，必須履行登記手續。
3.11 油罐區內禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
3.12 油罐區工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
3.13 油罐區工作人員，必須經消防部門進行化學危險物品專管員的培訓，經考核合格后并取得操作證，方可上崗。
3.14 企業組織對油罐區進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；油罐區管理車間對油罐區進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
4．油罐區(含油泵房)設備定期保養制度
4. 1 測量孔:每月檢查不少于1次，檢查蓋與座之間密封是否嚴密、硬化，導尺槽磨損情況，螺帽活動情況。
保養重點：密封膠墊的換新每3年1次，對蝶形螺母及壓緊螺栓各活動連接處經常加油潤滑。
4.2 機械呼吸閥：每月檢查不少于2次，氣溫低于o℃時每周不少于1次。檢查閥盤和閥座接觸面是否良好，閥桿上下靈活情況，閥殼網罩是否完好，有無冰凍，壓蓋襯墊是否嚴密。
保養重點：清除閥盤上灰塵、水珠，螺栓加油，必要時調換閥殼、襯墊。
4.3 液壓安全閥：每季度檢查1次。從外觀檢查保護網是否完好，有無雀窩，測量液面高度。
保養重點：清潔保護網，添加封液，每年秋末應放出封液，清潔閥殼內部1次，必要時更換封液。
4.4 阻火器：每季度檢查1次，冰凍季節每月1次。檢查阻火網或波紋片有無破損，是否清潔暢通，有無水氣冰凍，墊片是否嚴密。
4.5 泡沫罐：
4.5.1 每月至少進行一次外觀檢查，各閥件及各連接處應無滲漏，各閥門應處于常態位置。
第7篇 液化氣站儲氣罐區安全管理制度
液化氣站儲氣罐區安全管理制度
1、非儲氣罐區運行管理人員嚴禁進入罐區，必須進入時需經領導批準，在運行管理人員的陪同下方準進入，且不得隨意動用任何設備。
2、儲氣罐區的運行管理人員須經過業務培訓，考試合格，熟悉罐區各種設備的構造性能及使用要求后方準進行操作，否則不準單獨值班。
3、儲氣罐區不得堆放易燃、易爆物品，要經常清理雜草、物。
4、運行管理人員必須監守崗位。每次運行檢查后都要詳細記錄貯罐液位、壓力及閥門開啟狀況、運行中發生的問題和處理結果。貯罐進液時要隨時檢查液位和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離開。
5、儲氣罐區嚴禁煙火，任何人不得攜帶火種，穿帶進入罐區。運行人員應穿防靜電工作服和導靜電鞋。
6、檢修人員進入儲氣罐區檢修時，應事先通知運行管理人員。檢修作業中，需開關閥門時應由運行管理人員操作，檢修后通知運行人員把閥門恢復到正常位置，方準離開作業現場。
7、儲氣罐區不準隨意動火檢修，必須動火時，要按規定辦理。
8、儲氣罐區嚴禁放散液化石油氣，因檢修而必須排放時，應通過火炬或裝臨時火炬放散，火炬放散時應設專人監護。
9、儲氣罐區內的閥門、法蘭等設備，附件要經常維修，不允許有跑、冒、滴、漏現象。
10、儲氣罐不得超過最高液位、壓力和溫度，必要時采取降溫等措施。運行的貯罐、管道、設備等各零部件必須齊全，儀表靈敏，閥門開關靈活，不漏氣。
11、貯罐的液位監測手段必須靈敏可靠，發現假液位要認真查找原因加以消除。對于液位計失靈的貯罐只許出液，不許進液。
12、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應定期檢修和校驗必須確保其靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥閥門應處于常開狀態。安全閥起跳應不超過設計壓力。
13、貯罐進液時只準向一個罐進液，不準兩個或兩個以上貯罐同時進液，值班人員不得離開崗位。
14、冬季要做好貯罐和管道的保溫防凍和排污工作。
15、儲氣罐區防雷、防靜電裝置應完備齊全，并定期檢查。貯罐進液時要控制流速不大于3米/秒，以防產生較多靜電。
16、儲氣罐區應配備有足夠的消防器材，并要定期進行檢修、更換。消防器材不得挪做它用。運行管理人員必須熟悉各種消防器材的使用方法。
17、罐區發生事故，值班人員要認真監視設備運行情況，采取安全有效措施，及時上報。
第8篇 儲油罐區安全管理制度
1、 儲油罐區嚴禁煙火,嚴禁檢修車輛,敲擊鐵器等易產生火花的作業。
2、 高強電閃、雷擊頻繁時,應停止卸油作業。
3、 因設備檢修等情況必須動用明火時,應向機場公安、消防部門報告,經批準并采取安全措施后方可動火。
4、 儲油罐區內電氣設施必須符合安全規范,禁止使用電爐等容易引起火災的電器。
5、 防雷、防靜電接地裝置每年至少在雷雨季節前檢測一次,并做好記錄。
6、 無關人員禁止進入儲油罐區,發現違章行為和不安全因素,有權制止和向上級反映。
7、 每周組織一次安全檢查,保證消防器材處于良好待用狀態。
8、 臺汛季節,儲油罐區下水道要保持暢通。大潮汛和暴雨來臨前,必須封閉儲油罐進油孔和量油孔,防止油罐進水,影響鍋爐的燃油安全使用。
第9篇 甲醇罐區安全制度
第一條嚴禁攜帶引火、發火危險品進入罐區。
第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區。特殊情況下應經安環部門批準,并帶阻火器后方可進入。
第三條甲醇罐區是全廠性重要設施,嚴禁無關人員進入。
第四條嚴禁在罐區堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統不得存油、瓦斯和滲漏甲醇殘液。
第五條罐區應定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調度室和車間領導報告,并采取有效措施。
第六條罐區內應有完善的滅火設施和消防水源,并使其始終處于完好狀態;消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。
第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應進行一次全面檢查。
第八條應定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結,液壓式安全閥的液面是否保持規定高度,阻火器是否有損壞和變形等。
第九條甲醇罐區應有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設照明,必須時應選用合適的防爆型燈具。
第十條貯罐應設置防火堤,其有效容積符合設計規范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。
第十一條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。
第十二條罐區和生產裝置內的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內的殘液、泄漏、設備維修時的排放殘液等應有回收系統,不準隨意排空或任意就地排放殘液。
第十三條貯罐管線須保溫的,應嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發或管線凍壞。
第十四條甲醇低沸點易揮發,須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。
第十五條操作人員應經常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現假液面造成跑料事故。
第十六條甲醇貯罐進口管,應在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產生靜電。嚴禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。
第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。
第十八條甲醇充裝、循環、貯罐及相關設備設施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度,必須建立健全,并應嚴格遵守。
第十九條灌裝、放置和轉運甲醇時應遵守如下規定:
1、灌裝速度應緩慢,放出口流速小于4.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度,一般灌裝量不得超過容器容積的85%。
3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊,滾動時墊好木板。
5、灌裝的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。
6、遇有強雷雨天氣時,應暫停收、發、輸轉作業
7、嚴格按照操作規程進行作業,作業過程中作業人員應穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑醇、溢醇油等事故;
8、容器內應避免出現細長的導電性突出物和避免物料高速剝離,
槽車卸醇結束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內進氣;
9、槽車裝卸甲醇應靜置15min以上;
10、罐車裝醇作業前后,插入和提起鶴管均應靜置2min以上,鶴管應輕提輕放;
11、甲醇罐汽車接地線的連接,應在槽車開蓋接入鶴管以前進行,接地線的拆除應在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進行;
12、遵循先搭接線后接管,作業后先拆管后拆搭接線的原則;裝車鶴位應插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應大于4.5m/s;
13、甲醇車和貯罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應經過規定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業;
14、汽車罐車裝卸應有防靜電防溢流的聯鎖措施。靜電接地線應接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸口處;
15、裝卸作業現場應設置監護人員,加強監督檢查,制止“三違”作業。
第二十條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區和到貯罐、槽車上去操作。
第10篇 加油站加油區儲油罐區安全監控制度
一、每日定期檢查防雷接地導線和防靜電接地導線是否完好、有否破損,每日上班工作前,檢查靜電報警器是否完好。
二、每日檢查汽車用阻火器數量是否足夠,是否合格有效。
三、每日檢查輸油管路是否有滲漏現象。
四、每日巡檢油罐區人孔、操作井、通氣管及阻火器等,如有異常,應及時處理。
五、每班定期巡查加油區,嚴禁將火種帶入加油區,嚴禁在加油區吸煙、打手機。
六、如遇到雷雨惡劣天氣,應立即暫停油罐區卸油。并檢查儲油罐是否因地下水或雨水作用而有上浮的可能,如有危險情況,立即采取應急排水抽水措施,并立即暫停營業,待處理險情后,確保安全時,才重新營業。
七、在秋冬干燥季節,每日要定時在加油區及儲油罐區噴灑自來水,及時導走各種因素產生的靜電,防止靜電火花產生事故。
八、每班檢查加油站員工是否按要求穿著工作服。
九、每日必須填寫安全檢查情況記錄表,記錄表應長期保存。
第11篇 液化氣站罐區安全檢查制度
安全檢查制度是指對液化氣站的安全檢查內容、目的、方法、要求和評比等而制定的規定。安全檢查制度是保證安全檢查能正常有效地進行，為安全工作提供約束力。液化氣站應切實執行安全檢查，不能為了應付檢查而檢查，要堅持檢查和整改相結合的原則，做到制度化和經常化。
一、日常巡檢
日常檢查是以液化氣站員工為主體的檢查形式，是各班班長或安全員督促做好班前準備工作和檢查離班前的交接收整工作。督促本班員工執行安全制度的崗位責任制，遵守操作規程。站長應經常深入現場進行安全檢查，發現不安全問題，及時督促或組織有關部門解決。
檢查內容：
重點對儲罐區、加氣區、消防器材、配電間等作業現場、設備狀況進行詳細檢查。
1、液化氣站必須堅持每天對口交接，現場共同進行交接班安全檢查，做到嚴細認真。
2、每天巡檢情況必須及時填寫在“液化氣站安全巡檢記錄”本上。
3、對于檢查出的問題或隱患要詳細填寫在“液化氣站安全巡檢記錄”本上，同時要及時登記到“安全隱患臺帳”上，并及時進行整改，本站無力整改或暫時不能整改的要做好防范措施。
二、周檢查
周檢是由液化氣站安全領導小組每周組織對加油站進行的定期檢查。
檢查內容：
加氣設備、儲罐、電氣設備、消防器材、交接班記錄。
1、液化氣站必須嚴格執行每周安全檢查制度。
2、每月四次安全周檢情況要詳細填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上，如遇到上級公司安全檢查可以與周檢結合在一起進行檢查和記錄。
3、對于檢查出的問題或隱患要詳細填寫在“加油站安全檢查記錄”本上，同時要登記到“安全隱患臺帳”上。
三、月度檢查
月度檢查由液化氣站負責組織，主要液化氣站站安全工作進行全面檢查以便發現問題，研究解決安全管理上存在的問題，把整改措施具體落實到部門、具體人和整改時限，總結講評安全管理工作，進行安全教育。
檢查內容：
安全生產責任制的落實情況、作業現場的安全管理、設備技術狀況、滅火作戰預案以及隱患整改情況。
1、月度安全大檢查由辦公室組織進行，對液化氣站進行全面檢查，液化氣站配合做好檢查工作。
2、在安排月度安全大檢查的那一周，液化氣站可以把周檢與月檢結合在一起，并把檢查情況詳細填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上。
液化氣站在檢查時要如實向單位領導反映站內自檢中所發現的安全問題或隱患。對檢查出的問題或隱患要詳細填寫在“液化氣站安全檢查記錄”本上，同時要登記到“安全隱患臺帳”上。
第12篇 倉庫罐區安全管理制度
1、目的
確保公司倉儲物資安全,減少不必要的損失。
2、適用范圍
適用于公司倉儲部門。
3、職責
3.1保衛處、安環科為本制度的管理單位。
3.2供應處、基建科、凈化車間、合成車間為本制度的實施單位。
4、工作程序
4.1 一般倉庫安全管理制度
4.1.1 倉庫管理人員應熟悉本倉庫所存放物質的性質,保管方法及注意事項,并會正確使用該倉庫的安全設備和消防器材。
4.1.2 倉庫單位負責人,應經常向管理人員進行安全技術、消防知識方面的教育。
4.1.3 倉庫的結構必須符合安全要求,不得任意修改,門窗一律向外開,拉門必須采取防倒措施,檢修時應采取防倒措施。
4.1.4 庫內存放的物品要按規定排列整齊,不得紊亂。入庫時按物品分類掛牌標明,決不允許因保管不善造成意外和損失。
4.1.5 庫內物品不得擅自堆得過高,應規定庫內安全容量,并經常檢查,防止自燃。
4.1.6 庫內保持良好的通風,必要時可裝設通風設備。
4.1.7 庫內不得混放互相起抵觸作用或相互影響的物品,應放置性質相同的物品。
4.1.8 庫內不得擅自搭建更衣室。
4.1.9 各庫的避雷針,應按時聯系有關部門及時做好檢修工作,以免失效。
4.1.10 倉庫用的一切防火設施要經常檢查,按時更換,保證完整好用,其數量和種類、放置地點,須經消防人員同意。
4.1.11 倉庫內部和周圍嚴禁煙火,庫門上要設禁火標志。
4.1.12 庫內外需檢修施工動火時辦理“動火許可證”。
4.1.13 倉庫保管人員每天上、下班時,對庫內外均應巡視一次,門窗是否牢固是否有其它異常現象,如有可疑情況及時聯系有關部門,以便追究處理。下班時應注意關閉電源。
4.1.14 倉庫保管員要建立交接班日志(包括安全、防火設施、滅火器材等),交接班時一定要相互交待清楚。
4.1.15 外來人員未經直屬處室及保衛處批準,不得擅自進入倉庫。安全、消防檢查人員在倉庫管理人員陪同下可入內檢查。
4.1.16 入庫人員必須交出火種,任何人不得將火種帶入倉庫內。機動車輛入庫,排氣管必須裝上阻火器,禁止穿著有鐵釘的鞋子進入易燃易爆庫房。油漆、氧氣等房區內的雜草要定期鋤鏟干凈。
4.1.17 倉庫管理人員負責消防器材、設備的維護和管理工作,消防器材的附近嚴禁堆放其它物品。在拿取物品時,禁止從中抽拆,亦不得從一邊抽拆。防止垛堆倒塌。
4.2 藥品試劑倉庫安全規定
4.2.1 倉庫管理人員必須對存放的藥品、試劑的性質、保管方法及安全注意事項熟悉精通,并會正確地使用本庫的安全及消防措施。
4.2.2 部門主管領導應經常對倉庫管理人員進行業務、安全及消防知識教育,并定期進行考試。
4.2.3 倉庫內要有良好的通風條件,室內應設置溫度、濕度計以測定室內的溫度及濕度變化。并按國家試劑倉庫的要求存放物品。
4.2.4 倉庫周圍要保持整潔,不得亂堆放其他雜物,道路保持暢通無阻。
4.2.5 庫內應有足夠的照明設備并備有事故應急照明燈。
4.2.6 倉庫的電氣設備及照明設備必須是防爆型的并定期檢查,保證完整無損。
4.2.7 倉庫應在避雷裝置保護區內,并督促有關部門定期測試保證好用,并存有測試記錄。
4.2.8 倉庫必須備有適當的消防設施。
4.2.9 倉庫存放的藥品試劑要排列整齊,要分類保管,不得將性質不同的和有抵觸的藥品試劑放在一起。
4.2.10 搬運藥品試劑時,必須輕放禁止摔打和撞擊,如包裝有損的應立即處理。
4.3 木材庫防火安全管理規定
4.3.1 木材庫、木工房等場所應符合'建筑設計防火規范'的要求。
4.3.2 禁止在木材庫、木工房燒火取暖動用明火、吸煙等,用明火熬膠要在安全的地點進行。
4.3.3 工作中留下的鋸屑、刨花和其他廢料,要及時消除,保護整潔。
4.3.4 庫內暖氣散熱片上要加保護罩,禁止在散熱片上蒸汽管線上烤抹布、工作服、木料及其他可燃物質,半成品和材料不準堆放在散熱片附近0.5米內的地方。
4.3.5 木材庫和木工房內嚴禁存放易燃可燃物和各種油漆等物品。
4.3.6 在鋸材過程中要注意控制電鋸、軸承和電動機的轉動磨擦部分的溫度,不要使用鈍鋸和彎鋸的鋸片,以免強烈磨擦生熱。機器的轉動部分要勤檢查,勤注油,電鋸片的冷卻劑應當用水,不得用油。
4.3.7 禁止在電動設備附近積存一切可燃物,并定期對電動設備進行清掃和檢查,對發現的問題及時處理。
4.3.8 對成品涂漆、噴漆要按漆工防火規定進行操作。
4.3.9 管理好各種電動設備,操作時必須遵守安全操作規程,停止使用時電源一定要關閉。
4.3.10 木料的堆放與工作臺、電氣設備的間距不得小于1.5米,木材垛與墻壁的距離不得小于0.2米,垛與垛的間距不得小于1.3米。
4.4 罐區安全規定
4.4.1 甲醇儲槽、液氨儲罐液位計、壓力計、溫度計、安全閥等安全附件應完整有效。
4.4.2甲醇儲槽、液氨儲罐和管線的安全梯、管架等,均應用非燃燒材料建造。
4.4.3甲醇儲槽、液氨儲罐應設冷水噴淋設施,以達到夏季降溫的目的,設施的電器開關宜設置在遠離防護堤外,不準將電器開關設在防護堤內。
4.4.4甲醇儲槽、液氨儲罐區內,不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿越;與儲罐區有關的管道、電纜穿過防護堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防護堤方式鋪設。
4.4.5甲醇儲槽、液氨儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應按照《石油庫設計規范》等有關規定執行,定期檢測。
4.4.6 槽罐區工作人員具備處理突發事故能力,正確使用現場配備的消防、防毒設施及器材;應堅守崗位,認真巡檢,發現問題及時解決。
4.4.7 槽罐區嚴禁無關人員及車輛進入。對私自進入者一經發現應立即制止并向保衛處報告,由保衛處進行處理。
4.4.8 槽罐區為禁煙禁火區,嚴格執行動火及用火的管理規定。
4.4.9 槽罐區防護堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。
