第1篇 設備安全檢修制度
一、檢修前準備工作
接到檢修任務或檢修通知后，按檢修任務的要求工作范圍，認真落實各項安全措施。
1、檢修用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全良好，臨時使用的電氣設備、導線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。
2、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應指定人員負責安全。
3、進行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時應在電源進線開關上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。
4、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好《動火證》，動火分析標準按《安全動火制度執行》。
二、檢修中的安全規定
1、生產單位必須給檢修人員創造安全檢修的良好條件，對一些操作復雜的設備，檢修人員進行設備檢修時，該設備的操作員應積極配合完成修理任務。
2、檢修人員要對高大設備進行檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量按高處作業安全規定辦。
3、登高檢修時，其高度在兩米以上，必須拴好安全帶，高處作業人員要注意空中電線，距高壓電線應在2.5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。
4、電氣設備檢修必須由電工進行，檢修前要詳細檢查，確認無電后，方可進行修理。低壓部分如在檢修過程中要進行帶電檢查測量時，要有兩名電工進行，一名有經驗的電工作監護，并應掌握觸電后的急救方法，監護人不得擅自離開工作崗位。
5、電氣設備檢修時要注意：照相館明行燈電壓應在36v以下，潮濕的地方應使用12v電源。
6、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。
7、外線電路發生故障檢修時，登高前應檢查登高工具，確認良好可用時再使用。
8、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯底寬度50cm，梯腳不能穩固的，須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
9、在設備檢修過程中如中途離開，當回來繼續工作時，應首先檢查另部件和設備是否變動，確認無變動時方可繼續工作。
三、完工后試車前的注意事項
1、設備檢修完畢，機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設備內容應無遺物留存，然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。
2、電氣設備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方，并應清理現場，電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。
3、開機前注意設備附件是否有人，與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀，確認無問題后，方可開機試車。
4、開機時先作點動試驗，觀察設備有無異常聲響，如無異常反應，再起動試運轉。
5、試車后如發現問題要及時停機，當繼續進行修理時，應切斷電源，拔掉保險。
第2篇 含起重機械、壓力容器特種設備安全管理制度
一、特種設備崗位職責:
(二)、車間設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。
2、全面負責車間特種設備使用管理工作。
3、建立車間特種設備管理體系,制定規章制度,并經常督促檢查其執行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執行情況。
5、經常深入現場,查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調查分析,找出原因,制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎工作,建立特種設備技術檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育,培訓和考核工作,提高操作人員、檢修人員的技術素質。
(二)、車間操作人員職責。[找材料到文秘114 wenmi114.com-wenmi114.com-網上服務最好的文秘資料站點]
1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。
2、精心操作,防止超溫、超壓、超載運行,如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產,經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點,定線巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的事情。
7、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養制度。
1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用,精心維護和堅持日常保養。
2、嚴格執行操作規程,操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。
4、認真執行巡回檢查,及時填寫操作記錄,嚴格執行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。
6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動,實行日常維護和日常保養的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
(一)特種設備發生事故時,必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。
(二)特種事故發生后,應立即向上級部門上報,按《特種設備事故應急救援預案》開展救援,嚴格保護事故現場,采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
(三)事故報告應包括以下內容。
1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。
2、事故發生地點。
3、事故發生時間。
4、事故設備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規程。
(一)橋式起重機安全操作規程。
1、在下列情況下,操作人員應發生警告信號。
(1)起重機啟動后即將開動前。
(2)在起吊、下降吊物時。(汽機房橋式起重機)。
(3)吊物在吊運中接近地面工作人員時。
(4)起重機在吊運通道上方吊物運行時。(汽機房橋式起重機)。
(5)起重機在吊運過程中設備發生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
(1)指揮信號不明確或違章指揮不吊。
(2)超載不吊。
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊。
(4)吊物上面有人不吊。
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
(6)工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
(7)光線陰暗視線不佳不吊。
(8)菱角物件無防切割措施不吊。
(9)斜拉歪線工件不吊。
(10)危險物品(如氧氣瓶、乙炔瓶)不吊。
7、起重機完畢后,應遵守的規則。
(1)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物(汽機房起重機)。
(2)應將抓斗放在地面上,不得在空中懸吊。(渣池起重機)
(3)將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置。
(4)所有控制品應回零位,將緊急開關斷開,拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。
(5)露天工作的起重機大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑。
(6)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上。
(二)壓力容器安全操作規程。
(1)認真執行壓力容器操作規程。
(2)加強對壓力容器的巡回檢查,發現隱患及時報告。
(3)加強壓力容器的日常維護和保養,對安全保護裝置定期檢查和效驗,做好記錄。
(4)定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
(5)不準帶壓對承壓部件進行焊接,捻縫、緊螺絲等工作。
(6)壓力容器檢修時,應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。
第3篇 安全設備管理和檢修、維修制度
1、建立健全以崗位負責制為基礎的設備管理規章制度，實施設備管理負責制，主要設備實行三定：定人、定機、定責。
2、加強對設備操作、維修人員的技術培訓，制定崗位技術操作規程。
3、對大型、特殊、專用設備用油堅持定期分析化驗制度。
4、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在工作記錄中詳細記錄。
5、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展，防止缺陷擴大。
6、實行系統的設備巡檢標準、保證體系，確保職責明確、檢查有效。同時，做好信息傳遞與反饋，建立檢查登記臺賬。
7、特種設備的操作人員必須持有特種作業人員的操作資格證書。
8、對于設備管理中由于違章操作、違章指揮、玩忽職守等造成設備事故時，視情節輕重給予不同程度的處理；對于精心操作、忠于職守、設備使用維護良好者，將給予獎勵。
第4篇 燒結廠進入容器、設備內部作業安全管理制度
1.目的
為了加強檢修人員進入容器、設備內部作業的安全管理，有效地控制人身事故發生，保障生產、檢修、作業的安全順利進行，特制定本制度。
2.主題內容和適用范圍
2.1 本標準規定了進入容器及設備內部作業的具體要求。
2.2 本標準適用于全廠各部門。
3.管理職能
安全監督科負責本辦法的制訂、監督檢查與實施，收集匯總對本制度提出的修改建議并進行修改審定。
4. 管理內容和要求
4.1 作業前首先對容器、設備內部或地坑、地溝內采取用壓縮空氣、蒸汽清掃或鼓風等措施進行通風換氣，防止中毒和窒息，嚴禁用純氧進行通風換氣。
4.2 作業過程中要設專人監護和聯絡工作，必須嚴格執行停送電制度。嚴禁單人獨自作業。
4.3 對由于防爆、防氧化不能采用通風換氣措施或受作業環境限制不易充分通風換氣的場所，作業人員必須配備并使用空氣呼吸器。
4.4 當有墜落危險時，作業人員必須正確使用安全帶。
4.5 在每次作業前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶，發現異常立即更換，嚴禁勉強使用。
4.6 在密閉容器內使用氬，二氧化碳或氦氣進行焊接作業時，必須在作業過程中通風換氣，在氧氣濃度保持在18%以上，或者讓作業人員使用空氣呼吸保護工具。
4.7 電氣照明或其它設備等符合國家安全作業標準。
4.8 進入煤氣設施時，必須測定一氧化碳的濃度，并根據測定結果采取相應的措施，在作業場所的空氣質量達到標準后方可作業。
4.9 作業過程中要備有預防中毒、窒息等急救措施。
4.10 帶入容器、設備及地坑內的工具，工作完畢，必須如數清理查驗取出。
4.11 關閉容器、設備孔門或蓋板時，必須確認其內部無人或無其它物料后方可進行。
5.檢查與考核
各部門要嚴格遵照執行此制度，作業中違反此規定發生事故按照有關制度考核。
第5篇 設備設施安全管理及維護保養管理制度
1、目的
規范公司內生產設備設施日常使用及維護保養、維修工作，確保在用設備設施的安全有效運行，需要對設備設施方面的安全設施、職業病防護設施及消防設施進行管理，保障作業人員的人身安全，特制定本制度。
2、適應范圍
本制度適用于公司生產設備設施及其附帶的安全設施、職業病防護設施、消防設施的使用、維護保養過程管理。
3、引用文件、術語定義
危險化學品建設項目安全設施目錄（試行）（安監總危化〔2007〕225號）
安全生產控制的目的就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態、環境不良和管理失效四大要素。
安全設施的正常運行是為保證生產設備設施正常工作的必要條件，同時也是保證安全生產的基本條件。在做好設備設施管理的同時也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養。
安全設施包括通用安全防護設施、職業病防護設施和消防安全防護設施。
安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。
3.1預防事故設施
（1）檢測、報警裝置：壓力、溫度、液位、流量等報警裝置，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置，用于安全檢查結合安全數據分析等檢測設備、儀器。
（2）設備安全防護設施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，傳動設備安全閉鎖設施，電氣過載保護設施，靜電接地設施。
（3）防爆設施：各種電氣、儀表的防爆設施。
（4）作業現場防護設施：作業現場防輻射、防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網）、防滑、防灼燙等設施。
（5）安全警示標志：包括各種指示、警示作業安全和逃生避難及風向等警示標志。
3.2控制事故設施
（1）泄壓和止逆設施：用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。
（2）緊急處理設施：緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放等設施。
3.3減少與消除事故影響設施
（1）防止火災蔓延設施：阻火器、安全水封、回火防止器等。
（2）滅火設施：水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設施。
（3）應急處置設施：洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。
（4）應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備和現場受傷人員醫療搶救裝備。
（5）勞動防護用品和裝備：包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品和裝備。
4、職責
4.1 生產部：負責生產設備設施（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）的檢查、維護保養、維修等日常管理工作，參與設備供應商的選擇，負責設備技術檔案的日常管理工作；
4.2各部門負責設備設施的安全使用，負責日常保養定期維護等工作。
4.3生產人員：嚴格按照設備安全操作規程操作設備，對設備進行日常的運行檢查維護；
4.5安全員（兼職）：負責生產設備設施（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）運行過程中安全檢查，督促檢查各作業人員遵章守紀工作，發現安全隱患督促責任部門整改。負責聯絡有資質的檢測機構對安全設施進行安全檢測。
4.6采購部：負責生產設備（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。
4.7總經理：負責設備設施（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）維修維護的審批。
5、管理程序
5.1設備設施的狀態管理
設備設施是企業固定資產的主要組成部分，是公司經營營業的基礎。
設備修理必須堅持先維修、后生產的原則，以預防為主、維護保養和計劃檢修并重的方針，實行專群結合、群管群修的方法，有計劃地組織好設備檢修的工作，保證設備經常處于良好狀態，延長設備的使用壽命，為公司的發展提供必需的物質基礎。
各業務部門開展工作時，必須考慮設備設施的運行狀態，提供必要的檢修計劃，在檢查經營活動的同時，同時檢查檢修計劃和安全防護?？偨Y評比業務計劃和檢修計劃。在經營與設備設施維修發生矛盾時，應當根據“先維修，后經營”的原則合理安排。
生產部對驗收合格后登錄設備設施（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）臺賬，匯總收集設備出廠隨帶的技術資料一同存入設備檔案，對該生產設備設施（包括安全設施、職業病防護設施、消防設施）建立設備管理檔案。
5.2設備設施的使用
5.2.1設備在投入使用前，生產部編制該設備操作規程和安全注意事項、設備維護保養技術規程，并對設備操作人員進行培訓，培訓內容包括設備原理、設備構造、安全設施附件、操作方法、設備操作規程及安全注意事項、維護保養常識、應急處置措施等，考核合格后方可允許上機操作。安全員（兼職）應識別并評價該設備設施的安全風險。
5.2.2工作前，設備操作人員必須對設備進行檢查，在確認設備完好，安全附件、儀表齊全正常，操作系統靈敏可靠后方可開機，并在設備日常點檢表中記錄相關情況，下班后記錄設備運行臺時。
5.2.3在工作過程中，設備操作人員要經常巡回檢查設備運轉狀況，包括聲音、震動、溫升是否正常，附件是否完好，發現異常和故障應及時排查原因并及時處理，必要時停機檢查或向班組長報修，嚴禁設備帶病運轉。
5.3設備的維護保養和維修
5.3.1設備的維護保養工作遵循“專人負責，共同管理”的原則，設備責任人必須嚴格按照設備維護保養過程做到以下幾點：
a.自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不違章操作；
b.設備運行中避免進入異物；
c.管道閥門做到不滲不漏；
d.做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作；
e.設備的易損零部件要及時更換，保持設備運行狀態良好；
f.保持設備清潔，環境衛生好。
g.及時填寫設備運行記錄，每班人員點檢人員填寫《設備日常保養記錄單》。
5.3.2設備維修工負責設備的計劃維修和緊急搶修，設備維修以計劃維修為主，緊急搶修為輔。
設備管理根據設備運轉情況和企業生產情況，制定設備的年度維護保養計劃，安全員（兼職）會簽審核，總經理批準后，各部門以及設備管理按計劃進行維護保養，填寫《維護保養及驗收單》。
維護保養的設備設施包括：生產設備；建筑設施；特種設備；職業病防護設施；安全設施；自動消防報警系統；企業各單位設備外殼接地保護；漏電保護器漏電手動測試；特種設備的定期檢測等。
5.3.3設備維護保養分為一級、二級。一級保養需要按照設備服役情況基本原則每半年進行一次，二級保養按照設備服役情況基本原則每年進行一次，一級二級保養程度詳見維護保養驗收單。
5.3.4維修保養前，維修人員應明確維修內容確定檢維修方案，確定作業危險分析和控制措施，明確安全設施的檢修保養要求，技術要求和施工方法，明確分工責任，并采取開具作業票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監護等相應必要安全防范措施。
5.3.5維修保養時，應對檢維修人員進行安全教育和施工現場安全交底維修人員要按照所修設備的技術要求和規范的操作方法進行維修，確保維修質量，嚴禁野蠻操作。
5.3.6維修保養結束后，應及時恢復安全裝置和安全設施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏，然后，管理好工具，清理維修現場，會同設備負責人、設備操作者進行試車驗收，并做好維修記錄，填寫《設備維修驗收單》。
5.4設備標識
企業內重點設備作明確標識，標識內容包括設備名稱、規格型號、設備狀態（在用、停用、報廢等）。
5.5生產設備設施、安全設施的技術檔案管理
每臺設備均應建立技術檔案，設備管理負責生產設備設施（含設備自身附帶的安全設施）的技術檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。
安全員（兼職）負責對相對獨立的安全設施建立技術檔案，編制全面的安全設施臺賬，臺賬中應注明安全設施對應的生產設備設施，便于設備管理的綜合管理。
5.6安全設施管理和保養要求
依據本單位的實際情況，設備管理在編制設備年度維護保養計劃中同時注明安全設備設施的維護保養計劃、檢測計劃。
屬于企業內的維護保養由維修工負責，安全員（兼職）進行技術支持，保養完成后共同驗收。
屬于強制檢驗的設施和項目由設備管理員負責聯系外部有檢測資質的單位進行，保存好相關書面資料。
6、形成的文件和記錄
6.1設備設施（安全設施、職業病防護設施、消防設施）管理臺賬
6.2設備設施履歷表 無編號
6.3設備安全操作規程 無編號
6.4年度維護保養計劃表 編號：aqjl-06-01
6.5維護保養及驗收單 編號：aqjl-06-02
6.6設備日常保養記錄單 編號：aqjl-06-03
6.7設備維修保養記錄清單 編號：aqjl-06-04
第6篇 空壓機設備設施安全管理制度
一、目的:
為保證機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不受損害,特制定本安全管理制度。
二、適用范圍:
北京利達華信電子有限公司內部空壓機設備。
三、管理規定:
1、設備管理部門:
本設備由技術研發部進行管理,直接管理人員為設備工裝組設備維修員;
2、管理職責及要求:
2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業。
2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經有關部門同意, 機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、技術研發部設備工裝組,必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常情況,應立即停止作業,進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤滑油面是否適當。
3.1.5 電線及電器開關是否合乎規定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。
3.1.9 檢查系統并除去其內的外來異物。
3.1.10 打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕,使機器在無負荷狀態下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后進行維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正?，F象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統的調整:
特別注意:由設備工裝組設備維修員調整,不得自行調定。
1)根據空壓機設備使用手冊對其壓力進行調節,分別設定上下限高低壓差,并且開機測試。
3.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由設備工裝組設備維修員調整,不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養與維修:
4.1 定期檢查及保養事項:
4.1.1 請保持機器之清潔。
4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C之潤滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7 使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護
4.2.1 空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3 拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6 應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8 空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發生位移。
4.2.9每次保養后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛生。
四、本制度由技術研發部設備工裝組制訂與修訂,經公司審批通過后,從下發之日起實施執行。
二○一二年三月
第7篇 安全設備、器材檢查維修制度
一、 礦井必須指派專人對礦井安全設備進行管理和維修，確保設備運轉正常。
二、 計量性器具必須經過具有資質的單位進行校檢，出具校檢合格證明后方可進行使用。
三、 安全參數測定儀器必須保證示數準確可靠，其誤差在極限允許誤差范圍之內。
四、 安全設備、器材必須按照產品說明書的服務期限進行使用，嚴禁使用超過服務期限的安全設備和器材。
五、 必須按照產品說明書上的有關參數使用安全設備，嚴禁設備超負荷運轉。
六、 安全設備必須指定專人定期進行檢查和維修，嚴禁出現設備帶病運行，并將檢查結果和維修情況作好記錄。
七、 井下所使用的安全設備必須有“ma”煤礦安全標志和防爆標志。
八、 安全設備器材必須有產品說明牌，且實行掛牌管理，管理牌板上必須注明設備名稱、服務性質、服務范圍、所控設備、維修時間、包機人。
九、 安全設備必須安設在頂板完好，支架完整，且無淋水的地點，擺放整齊，確保干凈整潔。
十、 礦每月組織一次電氣設備防爆檢查，每個小班由小班電鉗工進行檢查，發現問題必須立即處理，嚴禁電氣設備失爆。
第8篇 設備物資安全管理制度
1、作業隊物資設備室制定設備(物資)制造、采購、檢修、保管、使用、檢查驗收、事故調查處理、有限賠償、責任追究制度。落實責任,嚴格抓好落實,確保設備、物資使用狀態安全可靠。
2、設備管理員、材料員必須按規定做好設備(物資)的進場驗收、安裝檢驗,確保有關許可證件,合格證件必須齊全有效。
3、按時檢修消防器材,做到狀態良好、安全可靠、保證使用。
4、機械設備使用實行定機定人管理,操作者應經專業技術培訓,取得合格證上崗。國家規定的特種作業范圍以外的操作人員(攪拌機司機等),參加公司設備物資主管部門培訓、考試、領證。
5、設備物資室要指定專人做好設備物資的日常管理工作,健全與完善有關技術檔案、臺帳和隱患檢查整改記錄。
6、作業隊配備的設備、機具進場時,安裝后使用前由設備物資室與安全質檢室聯合進行檢查驗收,特種設備還須經具有相應資質的單位鑒定合格方可使用,小型機具應開具準開證。
7、作業隊自選采購的設備,由物資設備室負責去上級主管部門報批,采購合格廠家的產品。租賃的設備必須簽訂租賃合同。
8、作業隊使用的設備、機具要按規定進行使用中的維護保養,填寫維護保養記錄。
9、作業隊按日常和定期檢查制度規定,由設備物資室與安全質檢室聯合開展日常和定期檢查活動,填記檢查記錄,認真做好隱患整改,限期整改的問題應下發通知單。
第9篇 公司特種設備安全教育培訓制度
公司特種設備安全教育、培訓制度
1、向本單位各特種設備使用部門具體傳達國家最新安全生產及有關特種設備的政策、法律、法規、文件精神和相關技術規范、標準。組織特種設備作業人員的培訓工作。
2、及時向領導匯報上級部門有關安全生產的精神要求,并通過書面形式傳達至各部門。
3、制定、完善各特種設備工種的安全管理人員和操作人員的操作規程、安全管理制度。
4、督促檢查本單位各臺特種設備安全運行的記錄(包括使用運行記錄、維護保養記錄、自行檢查記錄等)
5、根據本單位登記在冊的特種設備作業人員臺帳,按照特種設備作業人員證的有效期,制定作業人員培訓計劃,報請主管領導審批后,與發證部門取得聯系,及其進行復審。
第10篇 x酒店工程部電氣設備安全檢修制度
酒店工程部電氣設備安全檢修制度
1.在電氣設備檢修、試驗等工作時,根據不同的安全程度,可以分全部停電和部分停電,工作時必須遵守下列各項要求:
①根據內容和需要,填寫工作票;
②高空作業至少有兩人一起工作;
③工作前應嚴格保證工作人員的安全,制定組織措施與技術措施,并有文字成立備記。
2.在全部停電和部分停電的電氣設備工作時,必須完成下列保證安全措施:斷電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮攔,這些措施由值班人員執行,沒有值班人員時,由斷開電源人執行,并應有監護人在場,并且須戴絕緣手套及穿絕緣靴。
①斷電:禁止在沒有明顯斷開點(只斷開斷路器)的設備上工作。
②驗電:驗電時必須用電壓等級合格且試驗期限有效的驗電器。在檢查驗電器本身和施工設備是否有電壓時,都須戴絕緣手套。
③裝設接地線:目的為防止突然來電。裝設地線的裝拆程序必須由兩人進行,若為單人值班,則只允許拆使用接地開關接地。
④懸掛標示牌和裝設圍欄:在一經合閘即可送電到工作地點的斷路器和隔離開關的操作機構把手上,懸掛'禁止合閘有人工作!'的標示牌。凡屬高壓用電設備上都應設有'止步,高壓危險!'的標示牌,并應在進入高壓區上處設有'變電重地無關人員免進!'等標志。在工作點四周安設帶有指示牌的圍欄。
第11篇 學校電氣設備安全維護試驗管理制度
1、明確燃氣和電氣設備安全管理的責任部門和責任人,確定設施登記、職業資格、檢查部位和內容、檢查工具、發現問題處置程序、情況記錄等要點。
2、電氣設備的管理應符合下列要求:
(1)采購電氣、電熱設備,應選用合格產品,并應符合有關安全標準的要求;
(2)電氣線路敷設、設備安裝和維修應由具備職業資格的人員操作,嚴格執行安全操作規程;
(3)應安裝防雷、防靜電系統;
(4)不得隨意亂接電線,擅自增加電氣設備;
(5)電器設備周圍應與可燃物保持0.5m以上的間距;
(6)對電氣線路、設備應定期檢查、檢測,嚴禁長時間超負荷運行;
3、防雷、防靜電系統的自檢自測應每半年不少于一次,并填寫《防雷、防靜電檢測登記表》。
4、防雷、防靜電系統的檢查和管理應符合下列要求:
(1)每年雨季之前,應對防雷、防靜電設備和接地裝置進行檢查、維護;
(2)檢測中發現的問題限期維修,保證防雷、防靜電系統的完好有效;
(3)對符合報廢標準的設備,應及時報廢和更新。
(4)自檢結果應及時上報單位主管安全部門存檔備查。
沈陽市博才中學
第12篇 安全監測監控設備的定期調試校正制度
1、監測裝置必須按產品使用說明書的要求，在入井前，經過48小時通電運行、調試合格后方可下井安裝。
2、嚴禁不合格的儀器下井使用。下井安裝后要進行運行前各項指標的調試，合格后，方可交付使用。否則，必須立即更換或上井檢修。
3、井下裝置要定期進行調試（每7天進行一次調試和試斷電），調試各項技術指標應符合規定，調試時應使用標準氣樣調試，完畢后必須認真填寫調試維護記錄。
4、井下裝置發生故障時，先由瓦檢員就地代替傳感器進行檢查，但斷電裝置必須在8小時內修好，投入使用，否則必須停產修復。
5、如果監測裝置與人工監測出現誤差時，在測值的正負0.2％范圍內，應以測值大的瓦斯濃度為準，以確保安全。
6、如人工監測平均值與裝置監測值誤差超過0.2％時，監測人員應立即下井進行校正，在此期間，任何人不得擅自停用監測裝置。
7、瓦檢員、安檢員、采掘班組長每班至少對所管轄范圍內的監測裝置和支線電纜進行一次外觀檢查，發現問題及時匯報通風調度并協助處理。
8、監測裝置在井下連續運行六個月以上，井下部分應按計劃分批運到井上進行全面檢修、清掃、調試、校正。
10、凡屬于與裝置關連的電氣設備，電源線、控制線均由管轄范圍的機電維護人員負責安裝，在安裝拆除時，必須與通風部門聯系現場共同進行。
11、因故障檢修與監測裝置關連的電氣設備，需要停止裝置運行時，必須制定安全措施，經總工程師批準后，在監測人員配合下進行檢修工作。
12、使用監測裝置斷電的工作面，井巷等地點，嚴禁自動復電、只有當瓦斯濃度降到《規程》規定以下，方準人工復電。
13、監測中心所獲取的各種技術資料均需保存8年，井下監測裝置故障登記表、設備儀表管理臺帳、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運行日志、礦井安全監測重點日報表、礦井通風安全監測使用情況月報、季報等，應長期保存，未經總工程師批準，任何人不得擅自消毀任何技術資料。
