第1篇 xc車間安全管理制度
1.凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.
2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態,嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)
3.進入生產現場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發;
4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復。
5.禁止跨越運行中的設備,確因工作須跨越時要走跨梯
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉。
7.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
8.生產區域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
9.非生產人員,不準進入生產區域,禁止隨意操作設備。
10禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生,加油。
11操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
12電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,禁止有明線頭。設備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。
13使用電動葫蘆首先檢查電器設備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴防誤操作現象發生。
14停車4小時以上的電器設備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴禁在電氣設備上沖水。
15檢查電機溫升時,必需手背觸摸電機,以防觸電。
第2篇 制造生產車間安全生產管理制度
制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環境衛生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產工作標準
第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。
第四章安全生產整體考核辦法
第十六條從現場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容 考核辦法 滿分 所占權重
年度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現場檢查
對照檢查評分標準,每違規1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一、般安全生產事故,每發生1起扣減5分
嚴重安全生產事故,每發生1起扣減10分
重大安全生產事故,每發生1起扣減20分
無任何安全事故發生,增加20分
第十七條現場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產管理小組副組長及組員
車間內互查,出具部門層面檢查結果通報
詳見《安全生產現場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產管理小組組員
車間內自查,出具車間層面檢查結果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執行。
第五章安全生產管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為**車間、***車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現場檢查考核
一、連續二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據事故情節對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構
負激勵(元/次)
>一、般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經濟損失包括醫療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規,勞動部門的有關規定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執行,如有沖突以其為標準執行。
第二十五條本管理辦法自下發之日起執行。
第3篇 地面生產車間、作業網點走動式安全管理制度
第一章 總 則
第一條 為強化地面生產車間、作業網點管理干部、值班人員對
生產現場的安全檢查指導，規范生產現場各種作業活動，實現干部管理零距離，現場管理無死角的目的，特制定地面生產車間、作業網點
走動式安全管理制度。
第二條 本制度適用于集團公司各板塊公司、各市公司、各全資控股企業地面生產車間和作業網點的安全管理。
第二章 走動式安全管理工作要求
第三條 地面生產車間、作業網點走動式安全管理的責任人為車
間主任、副主任及值班人員等現場管理干部，以上人員每個正常工作日工作期間必須到作業現場走動巡查，把工作重點放在現場。
第四條 實行走動式安全管理的地面生產車間、作業網點的現場
管理干部必須按照本單位或本車間制定的走動巡查時間、巡查路線、巡查內容開展走動式安全管理工作。
集團公司各地面生產車間、作業網點必須結合實際制定車間主任、 副主任、值班人員等現場管理干部的走動巡查時間、巡查路線、巡查
內容。制定走動巡查路線時，要按職責分工，結合車間、作業網點安全管理重點區域及部位，做到全面走動巡查，不留死角。
第五條 實行走動式安全管理的地面生產車間、作業網點的現場
管理干部執行走動巡查時攜帶《走動巡查記錄本》及必要的檢查、監測工具或儀表。
走動巡查工作結束后，巡查人員應當及時將巡查工作情況及發現
的問題或隱患填寫在《走動巡查記錄本》上，并及時安排解決。《走動巡查記錄本》每月一本，填寫完畢后交由安監部門存檔保管，用于
檢查、考核。
走動巡查過程中發現隱患問題及時安排現場帶班人員或作業人
員進行處理；發現重大隱患問題時，應當現場監督處理；發現危及作業人員生命安全的隱患問題時，立即組織現場人員撤離。
第三章 監督檢查
第六條 各礦、廠、站等生產經營單位的安監部門對本單位地面
生產車間、作業網點走動式安全管理的人員安排、走動巡查時間、走動巡查路線、重點巡查內容進行審查，確保地面生產車間、作業網點管理干部及值班人員每個作業班至少巡查走動一次；確保生產車間、
作業網點凡是有人員作業活動的區域、有設備工作的場所巡查到位全覆蓋、無死角。
第七條 各礦、廠、站等生產經營單位的安監部門對本單位地面
生產車間、作業網點走動式安全管理工作進行監督檢查和考核。采用定期檢查或隨時抽查相結合的方式對地面生產車間、作業網點走動式安全管理工作落實情況、管理人員《走動巡查記錄本》進行檢查、對
隱患問題的整改落實情況進行監督。各礦、廠、站安監部門在每月的安全生產工作例會上對檢查考核結果進行通報。
第四章 附 則
第八條 集團各板塊公司、各市公司、各全資控股企業根據本單
位實際，依照本制度要求，制定本單位《地面生產車間、作業網點走動式安全管理實施辦法》，組織開展走動式安全管理工作。
第九條 本制度自2023年9月1日起執行。
第4篇 浸出車間安全管理制度怎么寫
為確保浸出車間的安全，加強安全防火工作，本著”以防為主，以消為輔“的原則。
制定本公司浸出車間的安全管理制度，嚴防發生火災事故，
一、建立溶劑設備的使用和安全檔案，由責任部門及時填寫歸檔。
公司檔案室負責保管。
二、整個浸出車間及消防墻以內，設置專職門衛，24小時值班，對浸出車間進行監管。
該專職部門由公司直接管理。
三、通往浸出車間的所有通道門統一歸浸出門衛負責管理。
四、嚴格浸出門衛安全保衛制度，任何人進入禁火區均嚴禁攜帶和使用下列物品，浸出門衛負責監督和檢查：
1. 火柴、打火機，非防爆型手電筒以及閃光燈等產生火花的物品；2. 能產生靜電的化纖面料做的服裝；3. 帶鐵釘的鞋、鐵制工具等非防爆工具；
五、生產部組織在浸出車間大門旁，堆入2-3米沙土，浸出門衛負責看護這部分沙土。
六、浸出車間四周應有防火堤，并有明顯禁火標志，防火堤高1.0-
1.5米，應為封閉式的，浸出門衛負責看護。
七、浸出門衛值班室應配備足夠的應急消防設施和器材，并由門衛負責看管和養護，各種器材數量存檔。
八、公司車間安全員、生產操作工和義務消防隊員及浸出門衛應熟練浸出車間內各種消防設備的性能和使用方法。
九、在禁火區內，因特殊情況動火的，必須按嚴格程序辦動火證，動火證上要注明動火時間、區域、性質、動火單位，將動火證交浸出門衛后方可實施。
十、禁火區禁止放置玻璃器皿，以免聚焦生火，嚴禁點火燃燒各種物質，公司安全消防員負責巡視和檢查。
十一、浸出車間內嚴禁放散溶劑，因檢查必須放散時，應該由安全委員會批準，同時裝設臨時火炬放散，火炬設專人監護，公司生產、消防安全員負責監督。
十二、各部門按分管的衛生區每周對車間周圍禁火區內的干草、雜草認真清理一次禁止在車間附近堆放油渣、粕渣以及廢棄的棉紗等雜物，公司消防安全員負責監督檢查。
十三、公司消防安全員負責在公司禁火區內設置醒目的禁火、防火標志和告示，在公司內部必要之處醒目位置張貼內用、外用火警電話，并負責日常維護。
十四、公司消防安全員每年至少組織一次四號溶劑泄露急救知識講課與實踐演習，并將結果存檔。
十五、槽車裝卸溶劑時應嚴格遵守《槽車安全操作規程》(見 ),公司安全消防員,生產安全員和浸出車間安全技術員應現場監督,結果由公司消防安全員填寫存檔。
十六、生產期間，浸出車間負責每天8：30、23：30對溶劑周轉罐進行兩次排污，現場排污液應立即清理，每兩小時對周轉罐及相關設施巡回檢查一次，并做好溫度、壓力、液位記錄、存放車間以備查閱。
十七、浸出車間負責在冬季做好車間內設備、管道、閥門及其他附屬設施的保溫防凍工作，結果存檔。
十八、浸出車間對周轉罐的液位、壓力和溫度負責，液位測試手段必須可靠，發現假位要認真查找原因加以消除。
溶劑的最高液位不得超過周轉罐最大高度的2/3. 溶劑的最高壓力不得超過1.0mp。
溶劑的允許最高溫度：夏季40℃、冬季30℃，春秋兩季介于兩季之間。
十九、浸出車間每月對車間內的設備及管道、閥門進行兩次例行設備隱患檢查，檢查結果車間保存。
二
十、浸出車間在生產過程中應嚴格按操作規程對各設備進行操作，嚴禁違章操作。
二
十一、各設備近端的法蘭密封墊片三年更換一次，時間從2023年1月第一周算起，由公司生產安全員代表公司安全委員會書面通知浸出車間實施，結果由公司生產安全員填寫存檔。
二
十二、每年四月份第一周，對車間的防雷電、靜電設施以及法蘭、閥門的跨接電阻進行一次全面測試，每年八月份第一周，再對車間的防雷電、靜電設施進行一次測試。
由公司生產安全員代表公司安全委員會書面通知動力車間進行測試，測試結果不合格的要及時檢修和更新，測試結果由公司生產安全員填寫存檔。
二
十三、生產安全員每半年檢查一次測量測試儀表的安全閥，以保證儀表指示準確可靠，安全閥動作可靠，檢查結果存檔。
二
十四、公司生產安全員負責對車間內壓力容器按《壓力容器安全監察規程》進行效驗，結果存檔。
二
十五、對車間設備的改造由生產部組織實施，并將改造結果存檔。
二
十六、公司安全委員會不定期組織檢查上述各項制度的執行情況，由公司消防安全員負責將檢查結果填寫存檔。
二
十七、本制度從即日起下發有關單位和負責人員，開始執行，并將本制度放大后貼在浸出門衛。
二
十八、本制度的解釋權歸公司委員會。
第5篇 印刷車間安全管理制度
為了本車間正常生產,增強職工安全生產意識,在公司總部統一領導下,保質保量完成生產任務,特訂以下制度:
1、遵守各項廠紀廠規,服從車間主任的分工,努力做好本職工作。
2、上班時不離崗、睡崗、不看書報、不做私事及其他與上班無關的事。
3、嚴格按工藝程序要求操作,不得違反。
4、不遲到、不早退、不無故曠工,有事必須請假,違者按規定處罰。
5、做好本車間的清潔衛生工作,做到安全生產、文明生產。
6、車間內嚴禁吸煙、嚴禁喝酒及使用明火,違者罰款。
7、認真學好消防知識,掌握使用好消防器材。如發生火災、突發性事故,在場人員在確保自身安全的前提下奮力搶救(火警“119”)并及時匯報主管領導。
8、認真、正確做好各項操作記錄,做到及時、準確。
9、全體職工應相互尊重、團結友愛,相互學習。
第6篇 裁紙車間安全管理制度
1、熟悉裁紙機性能、運轉情況,發現異常,應立即停機檢查。
2、裁紙刀片安裝牢靠,防止刀片滑落傷手。
3、機械電路接應點牢固,膠布包扎,各啟止按鈕接觸應良好。
4、裁紙機上傳動皮帶上護罩應完好。
5、經常注油潤滑機械傳動部位。
6、開工生產前必須試機檢查。
7、操作裁紙機時嚴禁二人操作,必須限定一人操作。
8、操作時嚴禁將手伸向刀片下。
9、照明燈具上嚴禁用紙作燈罩。
10、下班或離開崗位時,必須切斷電源、關閉電閘。
第7篇 煙花爆竹企業:危險工房車間安全管理制度
危險工房、車間的安全管理制度
1、工房、車間是職工進行生產的場所,是產品的集中地,應確保安全使用,不發生意外。
2、如發現地面下沉、墻體傾斜、開裂、屋面漏雨等工房,應及時進行維修。
3、對投放維修的工房,必須徹底停工,不得邊維修邊生產。
4、廠內每年應利用放假時間對所有工房進行輪換維修。
5、建立工房使用登記卡,詳細登記其建造年限。使用年限和維修記錄。
第8篇 涂裝車間安全管理制度
一、涂裝安全與預防
1、格麗斯破布危險,易起火,原因是擦過格麗斯的破布上有松香油也就是一種油性易燃物質,如把它堆在一起或經過高溫曬烤易發熱達到一定的溫度會自然起火。
預防措施:把擦過格麗斯的破布泡在有水的桶里面讓它冷卻,下班時倒掉并倒在指定的位置。
2、電源空氣開關里面不經常打掃吹灰會造成粉塵積壓太多,上下班使用開關時易產生電火花引起火災。
預防措施:每天下班必須安排專人保養吹灰并檢查里面不可以放任何東西,特別是員工用過的手套與口罩等。
3、噴臺里面必須要定期清理,否則積壓的油漆粉塵太厚會容易起火。
預防措施:每天下班必須將噴臺里面的油漆粉塵打掃干凈并倒掉,干部必須檢查是否有打掃干凈,垃圾是否有倒掉。
4、保養噴臺時用鐵去敲或鏟,易產生火星,易起火。
5、停機打掃衛生時必須在電源開關上作標示卡,防此有人啟動電源開關。
預防措施:保養噴臺及清理風管衛生時不準用鐵去敲去鏟,并訂出制度。
二、安全注意事項
1、消防通道要保持通暢,不能堵塞通道.并保持場地干凈。
2、安全通道不可以擺放任何物料而堵塞通道。
3、生產線配制的消防器材要加以保護,不可以損壞。
4、滅火器不可以存放在加熱設備附近,也不可以放在陽光下爆曬。
5、油漆起火應使用泡沫及消防水撲救,注意要先切斷電源。
6、小型火焰使用1211滅火器或干粉滅火器撲救即可,如不能撲救的情況下趕緊報警,撥打119火警電話。
7、滅火器分布應放在各易起火的場合,使用方便及時。
第9篇 木工車間安全生產管理制度
1、嚴格執行各項防火責任制度，切實做好以防火為重點的“四防”工作。嚴禁吸煙，嚴禁動用明火，嚴禁使用電爐等加熱電器。如有違規者一律開除；因違反規定引發火災，造成重大損失的，要依法處理。
2、加強電源管理，切實執行安全用電的各項制度。電氣設備安裝要符合要求，不準亂拉亂接電源。及時清除電氣線路和設備周圍的易燃物，以防短路起火。
3、應使用密封式電動機，普通電動機應加防護罩。電動機不準帶病運行，不準超負荷使用。
4、木工房不得堆放待用木料，加工好的成品要及時搬離，每日及時清除室內刨花、木屑，保持室內整潔。
5、木工房內不準堆放其他易燃、易爆物品。
6、下班前指定專人切斷電源，關窗鎖門，進行安全檢查，確無問題后方可離開。
7、木工必須掌握一般滅火知識和消防器材的使用方法。
8、嚴禁穿木履、拖鞋、高跟鞋人員進入施工現場作業。
9、嚴禁非專業人員私自開動任何施工機械及駁接，拆除電線、電器。如有違規者警告一次（扣除當日工資。）
10、木工房配備的消防器材，要學會使用，并經常維護，發現有過期或者損壞的，要及時報告公司領導更換。
11、打磨工、上鋸人員嚴格按操作流程進行操作，如違規操作造成損失的由個人承擔80%，公司承擔20%；
12、工作期間應各司其責，不得聊天、打鬧、嬉戲；
13、每日下達的生產指標必須保質保量完成。
第10篇 八大車間安全管理制度
車間安全管理八大制度
一安全生產制度
安全生產制度是保證在崗職工的生命安全和國家財產不安受損失，順利完成生產任務的制度。
1.堅持“安全第一，預防為主”的方針，自覺遵守勞動紀律和工藝紀律，嚴格執行操作規程，安全技術規程和總公司三個十大禁令，不違章作業，對他人違章作業要加以勸阻和制止。
2.堅持班前安全講話，班后安全總結，“安全活動日”每月不少于三次，每次不少于一小時，并作到有安排、有記錄、有檢查。
3.對本轄區內的易燃易爆物，重點設備及危險點，做到心中有數，并熟練掌握處理事故的具體措施和緊急情況下的應急對策。發生事故要積極搶救，及時上報。
4.進入生產崗位和現場必須按規定著裝，交叉施工作業必須戴安全帽，高處作業必須系安全帶，嚴禁酒后上崗，廠區嚴禁吸煙。
5.掌握現場急救方法，會使用防護用具、消防器材和安全設施。現場的防護用具、消防器材和安全設施必須處于完好狀態。
6.嚴格執行各類工作票制度，作到工作票、監護人、安全措施三落實。
7.崗位工人必須經過廠、車間、班組三級安全教育，并持有安全考試合格證方可上崗。
二文明生產制度
文明生產制度是規范工人生產過程中需要遵循的生產活動方式的制度，
它是企業文化的具體體現。
1.認真執行廠規長法和各項規章制度，堅守崗位，恪盡職守，杜絕各類違紀現象。
2.創文明生產環境，實行衛生區域包干制和衛生檢查制，現場做到“一平二凈三見四無五不缺”，物品擺放規范化，文件資料檔案化。
3.加強環保意識，自覺愛護花草樹木，基建施工動土移樹，必須辦理動土票。各單位綠化區有專人負責。不得隨意排放廢水、廢氣、廢渣及工業垃圾。
4.原始記錄、分析單據、臺帳、交接班記錄等要做到書寫規范、及時、準確清潔、完整。
5.實行科學檢修，文明施工，做到工完料凈場地清，道路暢通，照明完好。
6.廠區馬路及消防通道未經批準，嚴禁堆放各類物料和車輛，保持道路暢通和路面完好。
7.樹立良好的職業道德做到著裝整齊，行為規范，誠實守信，禮貌待人，語言文明。
三交接班管理制度
交接班制度是生產崗位工人上班和下班之間交接情況，保證生產連續、安全運行的制度。
1.交班者在交班前半小時，對本崗位設備、工藝參數、物料進出等進行一次全面檢查。
2.交班者在上崗前要按巡檢路線進行預檢查，發現問題立即報告本班班長。
3.交班者要認真填寫交班日記，內容包括：
(1)接班情況
(2)本班工作、生產、安全、質量、設備、衛生等情況
(3)交班情況、需注意的事項，遺留問題及上級指示，并逐項向接班者交清楚。
4.交接班實行“十交五不接”。交班者對接班班長提出的問題應認真答復或整改。
5.遇特殊情況，接班者沒有到崗位，交班者不得離開，其間應由雙方班長協商解決，待崗位有人后方可離崗。
6.交、接班者要按規定分別參加班前、班后會，接受班長布置工作，進行安全講話和總結講述當班情況。
7.交接班會必須有車間管理人員參加，并在交接班日記上簽字。
四巡回檢查制度
巡回檢查制度是根據生產需要，對所分管的區域及運行設備進行定時，定點檢查，發現問題及時處理，確保正常生產的制度。
1.各崗位人員要按規定的巡檢路線，按時逐點進行巡檢，巡檢路線及內容按巡檢示意圖執行。車間對各班長和崗位，班長對各崗位實行監督。
2.巡檢實行巡檢牌撥針制。巡檢人員在規定時間的±15分鐘內巡檢，否則按未巡檢處理。
3.在巡檢時，要嚴格按照檢查內容和要求，用“聽、看、摸、聞、查”的檢查方法，認真檢查設備運行情況。
4.在巡檢中發現生產有異常情況時，要立即處理，并酌情迅速逐級向班長、車間以至調度室匯報。
5.對巡檢中發現的一般問題和故障，要及時分析，查出原因并采取相應的防范措施。
6.要認真填寫操作記錄，做到齊、全、準、潔，不許弄虛作假。
7.要妥善保管好巡回檢查時所用的工具和防護用品。
五班組經濟核算制度
班組經濟核算制度是依靠工人當家理財，以降低成本，提高效益為目標，把勤儉辦企業的方針落實到基層的制度。
1.班組核算是現代化生產開展經濟核算的基礎，各崗位要正確、準時、認真做好原始記錄。
2.班組核算應本著干什么、管什么、算什么的原則，核算口徑上下要一致，核算辦法要簡明扼要。
3.班組應設兼職核算員，對各種指標進行記錄、計算分析和控制，做到施工有預算、完工有核銷、消耗有定額、領料有記錄。
4.班組核算員要利用核算牌和統計圖的形式，按時公布各項指標完成情況。若發現數據異常，要及時分析原因，并立即向車間或有關部門匯報。
5.班組要建立健全經濟核算臺帳，記錄要真實、完整、齊全、準確。
6.班組核算要和經濟責任制結合，樹立人人關心生產，個個精打細算的作風，努力降低成本。
六崗位練兵制度
崗位練兵制度，是以生產崗位為主要課堂，進行基本功訓練，以提高崗位工人技術水平的制度。
1.從生產實際出發，本著“干什么，學什么，缺什么，補什么”的原則，按各崗位“應知”“應會”的要求，開展練兵活動，不斷提高崗位工人的生產技術水平和應變能力。
2.各崗位結合崗位責任制及工藝、設備、安全、質量等要求，建立崗位練兵卡。崗位練兵卡要定期更換，內容全面充實，切合實際。
3.按照嚴格訓練，嚴格要求的原則，崗位工人在車間或班長帶領下，采取抽簽問答、模擬演練、知識競賽、每日一題等多種形式，開展崗位練兵活動。
4.班組長負責本班組崗位練兵的管理工作，負責制定本班組崗位練兵的年度、月計劃、練兵方案，并組織實施。
5.班組的每個成員，必須認真地貫徹練兵計劃，大練基本功努力提高生產技能，完成各項任務。
6.定期、定崗(定工程)開展崗位練兵活動，對優勝者由有關部門給予獎勵，成績記入檔案。
7.車間主管教育的領導和培訓員負責檢查與考核班組的崗位練兵，班長負責對本班成員進行考核。
七質量負責制度
質量負責制是崗位人員樹立質量意識，保證每項產品符合規定的質量標準，確保企業在市場中的競爭力的制度。
1.崗位操作人員要堅持質量第一，樹立為下道工序服好務的思想，精心操作，超前預測，嚴格執行工藝規程，工藝卡片和工藝指令。
2.嚴格控制產品的質量標準，認真進行巡回檢查，保證平穩操作，使產品的各項指標符合質量要求，餾出口合格率在98%以上。
3.采樣要準確，做到定時、定點、定容器，不弄虛作假;產品質量分析記錄、臺帳齊全，內容真實;事故及質量波動時的儀表記錄，由當班班長負責保管收集，交車間存檔。
4.班長對本班產品質量負全責，要組織本班開展QC小組活動，定期分析影響質量的因素，制定相應的措施，不斷提高產品質量。
5.產品質量出現異常，崗位人員應立即匯報班長處理，確定質量不合格時，應立即匯報廠調度室，聯系改不合格線，并立即采取必要的措施，待化驗分析合格后改回合格線。
6.發現質量出現問題，要采取“三不放過”的原則。對不負責任，因誤操作造成事故者，要追查責任，嚴肅處理。
7.對崗位、班組、車間的綜合考核，堅持實行質量否決權。
八班組政治思想工作管理制度
1.建立以班長為主，由黨、團、工會積極分子等組成的班組思想政治工作骨干核心，每季研究一次班組思想政治工作。班組思想工作的開展有計劃、有落實、有教育。
2.積極宣傳黨的路線、方針、政策，加強愛國主義、社會主義、集體主義教育，不斷提高職工思想政治素質，堅持每月兩小時政治學習制度。
3.加強職業道德教育，認真落實《崗位職工道德規范》，充分利用班前會、班后會等多種形式對照“規范”進行講評。
4.加強班組民主管理，維護職工的合法權益。處理班組事務應堅持民主、透明、公正，班組每半年召開一次民主生活會，積極開展批評與自我批評。
5.大力開展社會主義勞動競賽及合理化建議活動，為企業生產建設的發展和經濟效益的提高貢獻力量。
6.積極開展崗位練兵、技術比武活動，不斷提高職工的業務技術素質。
7.提倡團結友愛、互幫互助，充分利用談心家訪等形式，關心職工生活，創造和諧、友愛、互助的人際關系，調動職工生產工作積極性。
8.顧大局、識大體，正確處理國家，集體個人三者利益關系，積極完成上級交給的各項工作任務，努力爭創“雙文明班組”。
第11篇 車間班組人員安全互保、聯保制度
1、車間(班組)實行安全互保制,互保對象要明確,有圖表或文字確認。
2、工作前,車間主任(班組長)應根據出勤情況和人員變動情況,明確互保對象,不得遺漏。
3、在每一項工作中,工作人員形成事實上的互聯保,應履行互保、聯保職責。
4、發現對方有不安全行為與不安全因素、可能發生意外情況時,要及時提醒糾正,工作中要呼喚應答。
5、工作中根據工作任務、操作對象合理分工,互相關心、互創條件。
6、工作中要互相提醒、監督, 嚴格執行勞動防護用品穿戴標準,嚴格執行安全規程和有關制度。
7、保證對方安全作業,不發生違章作業行為。
第12篇 鉗工實訓車間安全制度
1、對進入實訓車間的學生必須進行實訓安全教育。實訓指導老師應以身作則,嚴格遵守各項規章制度。
2、加強砂輪機鉆床的檢修和保養。嚴禁使用有故障的電動設備。
3、使用砂輪機磨削時,注意注意握緊工件,避免滑落。發現異常立即關機。
4、使用鉆床鉆削時,工件定位要牢靠,嚴禁帶手套作業,出現異常,立即停機。
5、不得擅自拆修電器設備,嚴格執行用電安全制度。
6、指導教師巡回指導,必須加強安全操作指導,防止安全事故的發生。
7、下課做好五關:關門、關窗、關燈、關扇、關機,作好安全防范。
