第1篇 安全設施、設備管理和檢修、維修制度
為了進一步加強施工現場設施、設備的管理，提高設備的三率（即機械設備的利用率、完好率、機械效率），確保設備、設施安全，滿足施工生產的需要，特制定本規定。
一、總?? 則
1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的安全裝置，設備的調試和故障的排除應由專業人員負責進行。
3、處在運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等作業。機械設備應按時進行保養，當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時，有關部門應停止使用。
4、機械設備的操作人員必須身體健康，并經過專業培訓考試合格，在取得有關部門頒發的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。
5、機械作業時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
6、機械操作人員和配合作業人員，都必須按規定穿戴勞動保護用品。高空作業必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
8、機械進入作業地點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底。
9、當機械設備發生事故或未遂惡性事故時，啟動設備事故應急方案，并立即報告領導和有關部門聽候處理。企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1、本規定適用于公司自有設備、租賃設備。
2、機械設備：是指參與施工生產的所有機械。
三、管理職責
1、公司分管設備的主管領導：審批公司設備購買合同、設備租賃的《合格分供方名錄》、審批設備的需用計劃。
2、公司工程管理科負責設備管理工作，組織評審設備租賃供方和設備購買供方，組織設備合同評審，組織設備的進場，監督檢查出租方對設備維護保養和履約情況，組織對設備安全檢查，對各類設備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產的副經理：是分管設備的領導，對本項目設備需用計劃進行評定，執行公司有關設備管理的規定，審核本項目設備需用計劃，組織落實設備檢查驗收。
4、機械設備班長：貫徹實施公司設備管理規定，制定設備需用計劃，保養維修計劃，對本項目的設備驗收提出建議，報告設備的運行情況，落實本項目設備安全檢查。
5、操作人員：經專業培訓合格，熟悉機械設備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養，持證上崗。
四、機械設備的使用、保養、修理、報廢和啟用
1、機械設備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時，應根據本單位設備的現有情況和各項工作的實際需要，經調研和可行性技術經濟論證后，綜合考慮生產效率、精度、可靠性、維修性、節能型、環境保護性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設備；同時對設備供方的資質、質保體系等情況進行考察，經評審選擇合格供方。
②對設備租賃方履行設備合同進行評審，旨在提高其服務質量。
③機械設備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環境的影響。項目部機械班組織相關部門對進入施工現場的設備進行驗收，經驗收合格后，分類建立機械設備臺帳，并負責存留相關記錄。
④機械設備均應有專人負責管理和使用，凡特種作業人員應持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機械設備的標識工作，按要求懸掛機械設備標識牌。
2、機械設備的保養
①一級保養：由操作人員實施，主要對機械設備在操作前、作業后進行“十字作業”保養（清潔、潤滑、堅固、調整、防腐），并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調整。
②二級保養：由維修人員完成，二級保養除一級保養內容外，主要是對機械設備內部各系統進行清潔、潤滑和調整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調整。
③三級保養：指對設備主體進行解體檢查和調整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養由專業維修人員完成。
④設備的各級保養由各設備產權單位負責。
第2篇 安全設施、機械設備采購、使用、維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設施產品，嚴禁購買使用假冒偽劣產品。項目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經工程管理公司審批后方可購買，購買后的發票，經工程管理公司簽字，方可入帳。
2.各種安全設施在使用時，必須按有關規定正確使用。安全設施在使用過程中，不經項目安全員同意，不得隨意拆除。
3.機械設備的使用貫徹誰用誰管，管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機，機長負責制，小型機械實行一人多機。
4.特種作業人員由公司勞動人事處統一建檔管理，每臺設備需配備足夠數量的操作工，嚴禁無證人員、臨時人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業培訓，并取得合格證。
5.嚴格執行操作工持證上崗制，機械操作工必須遵守安全操作規程和保養規程，要做到正確操作、精心保養、合理使用，認真填寫運轉記錄，并做到“三好”、“四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮，操作工有權拒絕執行。
7.機械設備必須經常進行保養，貫徹誰用誰管，以養為主，以修為輔的原則，機械設備的維修由設備租賃公司負責，工程管理公司組織協調。
第3篇 安全設施設備管理檢修維修制度
1、加強安全設施、設備管理和檢修、維修、并有一名主要領導分管這項工作。
2、機電設備要做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常班班檢查維修,發現問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉。
3、各種設備安全防護裝置必須明確專人負責。
4、設備管理和操作人員愛護設備,經常對設備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開車后要注意運轉情況,發現問題及時報告領導和有關人員進行處理。
5、嚴格執行操作規程,嚴禁違章指揮和違章操作,杜絕事故的發生。
6、加強設備管理和維修,建立設備檢修、維護臺賬,按月進行存檔。
第4篇 除塵系統和相關安全設施設備運行、維護及檢修、維修管理制度
1、目的
為了提高設備運行的可靠性和健康水平，切實減少設備零部件的損壞，保證設備更加安全、人員的工作責任感，穩定運行， 使維修人員在生產工作中加強定期工作，更進一步地明確維修人員重在? “維護 ”的職責，增強維修切實搞好設備的定期清掃、維護、校驗及試驗等工作。
2、適用范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險場所。
3、規范性引用文件
gb 15577? 粉塵防爆安全規程
gb/t 15604-2008 粉塵防爆術語
gb/t 15605 粉塵爆炸泄壓指南
gb/t 17919 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則
gb/t 18154 監控式抑爆裝置技術要求
gb 26410? 防爆通風機
gb 50019? 采暖通風與空氣調節設計規范
gb 50058? 爆炸危險環境電力裝置設計規范
4、職責
4.1 生產部職責
4.1.1 督促運行和維護加強對設備及系統的定期工作， 提高設備的可靠性和健康水平。
4.1.2 協調和組織責任單位消除重大缺陷及隱患。
4.2 維修單位職責
4.2.1 各維護部門應按有關規定定期對運行或備用設備進行全面檢查， 以便
更好地掌握設備的健康狀況。
4.2.2 堅持定期巡視檢查，? 定期清掃， 設備應保持清潔， 不積粉塵， 不積水，不積油。
4.2.3 維修人員巡視檢查現場設備，查找設備缺陷及隱患，檢查振動、溫度是否正常，并提出設備停運后的檢查、檢修項目，搞好維修保養工作。
4.2.4 定期巡查工作中，發現重大缺陷以及事故隱患或危及設備安全的缺陷，維修人員應立即匯報并做好應對措施，具備條件后立即進行處理。
4.3 組織措施
4.3.1 維護單位應定期檢查設備，每周不少于一次。定期校驗的設備要根據有關規定進行，并做好校驗記錄。
4.3.2 在定期清掃、維護、校驗及試驗中發現的重大事故隱患及缺陷，應及時匯報，組織有關專業技術人員研究解決的方案。
5、塵灰清理
4.4 應對除塵系統殘留的塵灰及含塵泥漿進行清理， 應包括但不限于下列部位：
a）應每班清理的部位：
—— 吸塵罩或吸塵排風柜；
—— 干式除塵器布袋、灰斗、卸灰收集塵灰的容器（桶） ；
—— 濕式除塵器的水質過濾池（箱） ；
—— 紡織粉塵除塵器的濾網、濾塵室；
—— 木質粉塵單機濾袋吸塵器的濾袋及吸塵通風機。
b）應每周清理的部位：
—— 除塵器的監測報警裝置、控制裝置、電氣線路及電氣設備；
—— 濕式除塵器的儲水池（箱） 。
c ）應每月清理的部位：
—— 除塵器進風管；
—— 除塵器出風管、通風機；
—— 干式除塵器輸灰裝置；
—— 濕式除塵器的濾網、濾球、噴水嘴。
4.5 清理作業時，除塵系統應停機，應采用不產生揚塵的清掃方式和清掃工具。
4.6 清理收集的塵灰及含塵泥漿，應作無害處理。
6 . 除塵系統安全使用與維護
4.1.3? 除塵系統至少每半年進行一次維護檢修，除塵系統檢維修作業前，應完全清除系統內部及周邊區域的粉塵，明火作業應按照 gb 15577 的規定采取防火安全措施。
4.1.4 干式除塵器進行維護檢修時，應針對濾袋的吹灰、殘留塵灰的狀況，更新、更換濾袋。
4.1.5 除塵系統配有的風壓差監測報警裝置、水量和流速監測報警裝置、火花探測報警裝置、火花熄滅裝置、泄壓裝置、抑爆裝置和阻爆裝置，在使用期內應至少每半年進行一次檢查、校驗和維護，保持正常工作狀態。
4.1.6? 應確保除塵系統符合防爆安全要求， 應委托有資質的專業檢測機構在安裝、改造時進行驗收檢測，使用期內每兩年進行一次定期檢測。
7、形成的文件和記錄
4.2.5 設備維修記錄清單
編號：
aqjl-15-01
4.2.6 粉塵清理記錄
編號：
aqjl-15-02
8、附記
無
第5篇 安全設施設備檢修維修制度
(一)加強設備的維護保養,做到正確使用、精心維護、使設備經常處于良好狀態,保證設備的長期,安全運轉。
(二)企業應嚴格執行設備維護保養責任制,實行專機專責制或包機制,做到前后臺設備有人負責。
(三)操作人員應通過崗位訓練,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,才能單獨操作設備。
(四)操作人員必須做好下列主要工作:
1、嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行與停機。
2、必須堅守崗位,嚴格執行安全檢查制度,做好自查工作。
3、認真做好設備潤滑工作,該注油部位,按規定注油,不能違漏。
4、嚴格執行交接班制度。
5、保持設備整潔。
(五)操作人員發現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時報告。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停機,并及時上報。不弄清原因,不排除故障不得盲目開機,未處理的缺陷需記在運行記錄上,并向下一班交待清楚。
(六)維修工(機、電、儀)對分工負責包干的設備,負有保證維修質量的責任,做到:
1、定時定點檢查,主動向操作工了解設備運行情況。
2、發現缺陷及時清除,不能立即清除的缺陷,要詳細記錄及時上報,并結合設備檢修予以消除。
3、按質按量完成維修任務。
(七)設備管理人員應對設備維護保養制度執行情況進行監督檢查。
(八)設備檢修間隔期及設備檢查時發現和存在的問題要及時做好設備的檢修。
第6篇 安全設施設備維護保養和檢修維修制度
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安全設施設備維護、保養管理制度
一、目的
二、適用范圍
三、職責
四、內容
1、設備維護基本原則
2、設備維護的要點
3、設備的分類分級維護保養
4、設備維護規程的編制
5、設備維護規程的貫徹與執行
6、設備技術檔案管理
五、附則
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一、目的：為了科學地管理好公司的設備，使設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行，以達到設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的，特制定本制度。
二、適用范圍：適用于公司所有員工。
三、內容職責
3.1公司工務部負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統一計劃安排，要建立設備維護方面的各項制度和章程，協助和配合各部門強化責任意識，使設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
3.2各設備使用部門主管人員要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求，對本部門的設備管理進行細化，并在執行過程中從嚴要求，經常檢查，加強考核。
四、
4.1設備維護基本原則
4.1.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則，應把設備故障消滅在萌芽狀態，其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損，監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備，防止設備事故的發生，延長設備使用壽命和檢修周期，保證設備的安全運行，為生產提供最佳狀態的生產設備。
4.1.2堅持使用和維護相結合原則，操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。
4.1.3堅持合理規劃科學維護的原則，采用科學的維護方法，提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。
4.2設備維護的要點
4.2.1操作工作實行設備維護保養負責制：
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4.2.1.1單機、獨立（如起重行車、運輸車輛、金屬切削機床、鍛壓等）通用設備實行操作工
人當班檢查和維護保養負責制。
4.2.1.2連續生產線上集體操作的設備，實行三分之一（或四分之一）區域當班檢查和維護保養負責制。
4.2.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在部門的領導指定專人維護保養負責制。
4.2.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
4.2.2維護保養責任者有下列職責：
4.2.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。? 機器開機前要仔細檢查設備，連接螺栓松動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然后試行運轉，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停機檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
4.2.2.3正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
4.2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設備內外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。
4.2.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每臺都應有“交接班記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設備在接班后發生問題由接班人負責。
4.2.3專業維修工人，實行設備包修制
4.2.3.1班組包區域，個人包機組。
4.2.3.2每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，填寫檢查維修責任者職責。
4.2.4專業維修者有下列職責
4.2.4.1區域包修的責任班組，應按車間制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、
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定點進行巡回檢查包修。
4.2.4.2包機的個人應根據車間規定的每臺設備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交工務部存檔備查。
4.2.4.3工務部設備組應根據定時定點檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，并報工務部備案，及時排除設備事故或設備故障。
4.3設備的分類分級維護保養
4.3.1金屬切削機床、起重行車、鍛壓機械、運輸車輛等通用設備，按一、二、三級維護保養責任制。
4.3.1.1一級保養以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設備必須按保養的要求,進行每季度做一次一級保養。
4.3.1.2二級保養以維修工人為主，二班或三班工作制的設備一年做一次二級保養,每次保養必須按保養的要求進行。
4.3.1.3連續生產線上的專用設備，推行點檢、預修和廠休及節假日的維修責任制，根據點檢的預修計劃，進行定量維修。
4.3.2設備的預防維護保養周期的確定，可根據設備的重要性和生產班次劃分類別。
4.3.2.2 b類設備周期較長。
4.3.2.3 ? c類設備，不作定期規定。
4.3.3工務部設備科負責人組織分管的設備員，按類別確定好每一臺設備的必檢部位，定崗、定員，責任到人，并報工務部備案。
4.3.4車間設備員將分管的每一臺設備，編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表（包括機組名稱、必檢部位名稱、每點檢查內容、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。
4.4設備維護規程的編制
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4.4.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則，是企業搞好設備維護工作的基礎。企業所有生產工人、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都必須認真貫徹執行。設備維護規程，根據生產發展、工藝改進及設備裝置水平的不斷提高，應相應修訂和完善。
4.4.1.1每種設備都應有維護規程。
4.4.1.2新建和技術改造的機組或單臺機設備在驗收投產前，要編寫好維護規程，經審核后，發到崗位個人。
4.4.2設備維護規程，應包括如下內容
4.4.2.1設備的主要技術性能參數表。
4.4.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設備的工作原理。
4.4.2.3潤滑控制點管理圖表，明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
4.4.2.4當班操作人員檢查維護部位，維護人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
4.3.2.1 ? a類設備周期最短。
4.4.2.5設備運行中的安全注意事項。
4.4.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
4.4.2.7明確設備和設備區域的文明衛生要求。
4.4.3設備維護規程的編制。
4.4.3.1凡新建技術改造項目的成套機組、單臺設備的維護規程由工務部負責編寫。
4.4.3.2在用設備尚無設備維護規程，應逐臺限期由工務部負責編寫。
4.4.3.3生產工藝改變，設備參數變更，開發部工藝組應在工藝改變前一個月通知工務部，及時對規程進行修訂。
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4.4.3.4操作、維修人員在實踐中，發現有不妥和失誤之處及時向工務部反映，工務部應立即深人現場察看，進行修改。
4.4.3.5凡新編制的維護規程，須經工務部領導審核，送工務部。
4.4.3.6凡修訂后的維護規程，須經工務部領導審核，送工務部備案。
4.5設備維護規程的貫徹與執行
4.5.1維護規程的貫徹與執行，是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此，各級領導、操作、維修人員必須認真學習，貫徹與執行。
4.5.2維護規程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。
4.5.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒、相互監督，并嚴格按維護規程執行。
4.5.4工務部人員要經常深人車間檢查維護規程執行情況，發現不按規程執行，及時向領導匯報，嚴肅處理。
4.6設備技術檔案管理：
4.6.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動（包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設備管理提供各個不同時期的原始根據。車間和工務部要貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。
4.6.2凡在用的設備都必須建立技術檔案。
4.6.2.1按廠制定的“設備技術檔案”逐項記載。
4.6.2.2必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
4.6.2.3必須要有潤滑五定圖表。
4.6.2.4必須要有點檢表（包括點檢內容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果）。
4.6.2.5設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載（包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等）。
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4.6.2.6檔案記載的內容、文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。
4.6.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關、變壓器、整流裝置、電熱設備等
應獨立建立專業檔案。
4.6.4凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4.6.5新設備到貨后，工務部設備組必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）
交開發部復印兩份，原資料歸公司資料室，復印資料一份交設備科，一份交設備使用部門。
4.6.6設備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄）歸檔。
五、附則
1、未盡事宜以相關法律規定執行。
2、本辦法呈總經理批準后公布實施，修改亦同。
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第7篇 化工企業機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業時，必須按規定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業，必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監護，監護人必須由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業條件發生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的，生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。
第8篇 安全設施、設備管理檢修維修制度
（一）加強設備的維護保養，做到正確使用、精心維護、使設備經常處于良好狀態，保證設備的長期，安全運轉。
（二）企業應嚴格執行設備維護保養責任制，實行專機專責制或包機制，做到前后臺設備有人負責。
（三）操作人員應通過崗位訓練，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，才能單獨操作設備。
（四）操作人員必須做好下列主要工作：
1、嚴格按照操作規程進行設備的啟動、運行與停機。
2、必須堅守崗位，嚴格執行安全檢查制度，做好自查工作。
3、認真做好設備潤滑工作，該注油部位，按規定注油，不能違漏。
4、嚴格執行交接班制度。
5、保持設備整潔。
（五）操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時報告。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停機，并及時上報。不弄清原因，不排除故障不得盲目開機，未處理的缺陷需記在運行記錄上，并向下一班交待清楚。
（六）維修工（機、電、儀）對分工負責包干的設備，負有保證維修質量的責任，做到：
1、定時定點檢查，主動向操作工了解設備運行情況。
2、發現缺陷及時清除，不能立即清除的缺陷，要詳細記錄及時上報，并結合設備檢修予以消除。
3、按質按量完成維修任務。
（七）設備管理人員應對設備維護保養制度執行情況進行監督檢查。
（八）設備檢修間隔期及設備檢查時發現和存在的問題要及時做好設備的檢修。
第9篇 設施設備綜合安全管理制度以及安全設施、設備維護、保養和檢修、維修制度
為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理，保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產、節能增效，充分發揮設施、設備的經濟效益和社會效益，根據國際的有關規定，結合公司實際制定本管理規定。
一、 設施、設備前期管理
1、設施、設備管理工作由公司行政部主管負責，公司生產部為設施、設備管理的職能部門，具體負責設施、設備管理，銜接好設施、設備的前期和后期管理工作。
2、設施、設備選配，要進行調查研究和技術論證，對設施、設備的先進性（技術、安全、節能、環保）、經濟性、可靠性和可維修性進行綜合分析，擇優確定。不得使用國家明文規定的淘汰或未經國家認定的設施、設備。
3、公司生產部根據國家有關政策規定和企業技術改造發展規劃以及生產實際需要，制定年度車輛設備的新增及更新計劃。計劃外購置車輛設備，由公司提出申請，經總公司總經辦按選型條件審核后，報經總經理批準后方可購置或建設。
4、為滿足生產的需要，設施、設備的購置（建設）根據“先審批，后購置（建設）”的原則，按總公司要求選型配置，以便進一步調整公司設施、設備結構。
二、設施、設備安全技術管理
1、設施、設備的技術檔案管理
設施、設備技術檔案是設施、設備從接收到報廢全過程的歷史記錄，是設施、設備安全技術管理的重要內容，各使用單位必須逐一建立車輛安全技術檔案。要認真填寫，妥善保管，記載及時，完整和準確，辦理車輛過戶和內部調撥時，檔案必須隨車移交。
2、投入使用時，必須按總公司規定的式樣，進行編號，并將自編號報總行政部處備案。
3、設施設備技術使用
投入運輸之前，生產部應及時組織操作人員進行認真學習，掌握設施、設備的技術性能和熟悉其使用維修中的技術數據及注意事項。
4、加強設施、設備的技術管理，保證設施、設備技術狀況良好，準確掌握其實際技術狀況，必須每年進行一次設施、設備技術等級鑒定。
⑴設施設備技術等級劃分為四級：
一級：完好；二級：基本完好；三級：需維修；四級：停用
⑵評定標準：按照各設備具體由技術部匯同生產共同制定。
第10篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業時,必須按規定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業,必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監護,監護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業條件發生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
第11篇 學校安全設施設備管理和檢修維修制度
一、管理人員經常維護保養設備，認真執行設備的'十字'作業法，即“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”，保證設備正常運行，同時必須及時詳細填寫維護保養記錄。
二、學校安全設施、設備由專人保管。專用教室的設施、設備由專職教師保管使用，其他人員未經專職教師同意不得隨意使用， 設備發生影響安全的故障時，應采取相應的檢修措施，并通知上級，嚴禁安全設施設備出現現問題。
三、安全設施設備檢修計劃，首先應由管理人員根據設備運行時間和情況提出，由主管領導和管理人員共同制定并明確檢修保養的項目、方法、時間和責任者。
四、保修人員必須認真執行檢修計劃，并根據設備的停運時間采取有效的保養措施。
五、檢修時間根據設備運行記錄確定，不得隨意縮短或延長時間，以保證設備正常運行。
六、學校設施、設備一旦發生故障，應及時報告學校總務部門并請專職人員檢查維修。個人不得隨意拆裝維修，否則后果自負。設備檢修在正常情況下每半年檢修一次，一般在五月至九月進行檢修。
第12篇 安全設施、設備管理和檢、維修制度
檢修前準備
1、編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確，措施具體，應包括對安全裝臵、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。
2、檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務的同時，書面交待好安全措施。
3、檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備時，必須進行清洗臵換和有效隔離，方可作業，作業時必須按規定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗臵換的設備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設備所屬車間加設盲板。
7、檢查設備管道與運行中設備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應戴好防毒面具。
8、設備檢維修負責人要對移交檢修的設備臵換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設備時，必須切斷電源并經兩次啟動復查證明無誤后在電源開關處掛上禁止啟動牌或專人監控，方能檢修。
檢修安全規定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，符合危險作業的項目辦理審批手續，檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業，必須嚴格執行各項安全技術規程和相關安全管理規定。
3、凡槽罐、設備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。
4、在受限空間、容器內及不通風處作業，應采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等，并設專人監護確保作業安全。
5、凡檢修用的臨時照明，應使用36v 或者12v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道，應穿戴好規定的防護用品，松螺絲時應先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。
8、設備內檢修必須有專人監護，監護人應由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯絡。
9、在檢修作業條件發生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業許可證》。
10、較大型設備內檢修應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
竣工驗收
1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經驗收后，對檢修前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。
3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝臵是否恢復齊全。
4、生產單位自己檢修的，單位負責人要親自到現場檢查驗收。
5、檢維修設備（設施）竣工驗收單，簽字驗收后，交由設備（設施）管理人員存檔備案。
編制/日期： 審核/日期： 批準/日期：
