第1篇 維修企業特種設備安全管理制度
1、范圍
適用于對公司所有特種設備,包括鍋爐,壓力容器(含氣瓶)、廠內機動車輛、壓力管道、起重機械等的安全管理。
2、職責
(1)特產管理辦公室負責特種設備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。
(2)各使用單位負責特種設備維護保養及日常檢查。
(3)特種設備的安全管理
a、特種設備采購前應確定供方具備該特種設備制造資質,并查驗其相關證明材料。
b、特種設備采購執行公司《基礎設施控制程序》、《采購控制程序》及相關制度。
c、所購特種設備,應附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明,安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。
(2)特種設備的安裝及維修
a、物產管理辦公室負責組織特種設備的安裝、改造及維修。
b、特種設備的安裝及維修必須由依法取得資質的單位進行,并報安全環保部審核備案。
c、承接特種設備安裝、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、維修情況書面告知特種設備安全監督管理部門。
d、特種設備安裝、維修完工后,施工單位應在驗收后30日內將有關技術資料移交使用單位。特產辦要將其存入該特種設備的安全技術檔案。
(3)特種設備安全技術檔案管理
特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案,包括以下內容:
a、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
b、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;
c、特種設備的日常使用狀況記錄;
d、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
e、特種設備運行故障和事故記錄。
(4)特種設備的使用、維護保養及安全檢查
a特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特產管理辦公室負責到特種設備安全監督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。
b、特種設備管理人員,必須經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一特種作業人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。
c特種設備出現故障或者發生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。
d、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發現的隱患及異常情況應及時組織整改。
(5)特種設備檢驗
a、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。
b、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。
(6)特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限的,特產管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷手續。
(7)法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監察條例》追究有關單位、人員的法律責任。
第2篇 某企業設備維修與報廢制度專項審計報告
審計背景：
由于公司各部門都有各自的設備維護與保養制度（作業指導書），但對于整個設備管理的制度不健全，公司領導在2008年7月29日給我一份質保部李邦能編制的《設備維修與報廢制度》，從內部控制制度方面進行參考審計現有的設備管理制度。
審計方法：
在審計調查中，我采用了“以終為始”方法，假設結果成立來找證據，通過全面系統的分析最后來確定設備管理制度控制環節是否完整、控制點是否有效。
審計實施：
2008年8月1日審閱了質保部李邦能編制的參考文件制度《設備維修與報廢制度》。
2008年8月3日查閱了深圳市xxxx股份有限公司質量手冊：第6.0章 資源管理；第8.3章 不合格品的控制。
2008年8月4日查閱了深圳市xxxx股份有限責任公司運作程序文件：szxx-7.4-02物料采購程序（2008-4-22）；szxx-8.2-02過程、產品的監視與測量（2001-11-1）；szxx-8.3-01不合格品控制程序（2006-2-12）；szxx-4.2.4-01質量記錄控制程序（2005-4-28）；szxx-8.4-01數據分析（2001-11-1）；szxx-8.5-01糾正預防措施控制程序（2001-11-1）。
存在的問題：
從設備管理的角度，本制度只控制了設備和報廢兩個環節，而在這兩個環節中我們主要控制點是：
設備維修控制：
公司設置了專門管理設備的機構，加強了設備維修和保養工作。該機構的職責應包括：每年制訂出各類設備的維修計劃與實施維修計劃或根據使用中出現的應急情況采取修理措施；監督使用部門的使用情況；對使用、維修和保養的結果進行記錄、統計、分析等。
設備管理部門應對各種設備分別設置表單來記錄使用、維修和保養情況，或者直接在設備明細賬的卡片或者表單上記錄這些情況。記錄應當定期檢查。
在會計上，對于維修和保養所發生的費用應全部計入當期或分期攤入各期成本費用中，需要由非記錄設備明細賬的其他職員來監督。此外由財會部門逐日編制維修和保養費用表，以分析各月之間費用重大波動的原因。
設備報廢清理控制：
設備報廢、清理環節可能存在如下風險：設備的出售、廢棄、停用、重新定價或轉由個人使用并未得到批準；本可以使用于其他方面的資產被出售或廢棄；由于資產清理未通知財務部門，造成記錄有誤。為此，公司應制定嚴格的程式來處置設備資產，在未經審批之前不得擅自處理。首先應編制設備財產報廢、清理通知單，通知單內容包括：設備卡片上記載的所有內容、報廢理由、估計清理費用、估計殘值回收等。其次，設備報廢通知單需由不同級別管理人員審批。金額較大的設備需經董事會批準；金額較小的經部門經理或其他授權人員批準即可。
設備報廢通知單至少一式三聯，一聯由審批人留底備案；一聯作為執行報廢工作的授權證明；一聯交財務部門。財務部門收到執行完畢的報廢通知單後，應審查通知單是否經執行部門主管的簽字認可，并應及時注銷固定資產的帳面價值。
因此，我斷定本制度存在以下問題：
職責不明：如制度3.1“辦公設備責任人負責”應該是“辦公設備使用責任人負責”；3.5“財務部門負責報廢設備的審計工作”應該是“財務部門負責報廢設備的財務處理工作”。
職責重復：如4.10設備報廢的申請工作原則上使用部門提出，同時也可由技術部門、質保部門和設備維修班提出，申請報廢的設備須經設備維修班主管和總工辦領導進行審核（辦公設備由行政主管審核），最后經總經理或總經理授權人審核批準；
定義不清：如一級維修和二級維修的定義不清楚，維修的內容不明確。4.12使用單位或個人，不得擅自轉讓、出售、拆卸設備都沒有相應的流程和標準。
范圍不明：如設備維修和報廢是兩個不同的管理控制制度和流程。
流程圖欠缺：設備報廢流程不詳細，設備報廢的職責不全面。
流程說明欠缺：流程說明包括任務概要、設備xxxx管理、接點控制、相關說明、內部監督機制沒有規范。
結論：本制度還需完善和修改
建議：設備管理至少應包含：設備引進安裝管理、――設備使用管理――設備運行管理――設備維修保養管理――設備改造報廢管理。
參考1：生產設備維護管理制度架構
生產設備維護管理制度
1.目的
2.使用范圍
3.職責：設備管理機構、生產部經理（生產總監）、各生產部門（設備使用部門）
4.設備使用管理：薄弱環節立項處理表
5.設備保養管理：設備保養表
6.設備維修管理：設備維修分類表、內容、類型、設備修理程序
7.設備故障處理：
設備維護管理流程
| 生產副總經理（生產總監） | 生產部（設備使用單位） | 設備管理 | 外部維修單位 |
| 從這里開始 |
生產設備轉讓和報廢管理制度
1.目的
2.使用范圍
3.職責：設備管理機構、生產部經理（生產總監）、各生產部門（設備使用部門）
4.設備的使用評價：
5.設備轉讓管理：
6.設備報廢管理：
設備報廢管理流程
| 生產副總經理（生產總監） | 生產部（設備使用單位） | 設備管理（設備管理專員） | 外部維修單位 |
| 從這里開始 |
深圳市xxxx股份有限公司
生產審計部：xxxx
2008年8月5日
第3篇 維修企業安全生產管理制度
1、認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產法律法規，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規程，并定期檢查制度的落實情況。
2、按照《安全生產法》的要求設置安全生產管理領導機構，生產部門和班組應配備專（兼）職安全生產管理人員，負責督促、教育和檢查職工執行安全操作規程。
3、定期進行安全生產教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執行各工種工藝流程，工藝規范和安全操作規程，不得違章作業。
4、各工種必須經過一定時間的專業技術培訓學習和掌握安全生產知識，并經交通管理部門考核合格后方可獨立操作。
5、企業實行總經理安全生產責任制，生產安全由安全小組負責，必須設立專職安全員，負責檢查監督安全規章制度執行情況。
6、嚴禁將危險物品帶入維修現場，要害設備、易燃易爆品由穿戴防護用品的專人保養和管理，并經常進行檢查和維修。
7、維修人員不得穿拖鞋進入車間，不得酒后操作、打鬧和聊天。
8、維修車輛前，應將車輛停、架牢固后方可作業。舉升設備應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升設備。
9、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行，并在規定的路段上進行。
10、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。
11、根據季節變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，并制定相關措施，配備消防器材。配電設施線路確保完好，性能可靠，使用移動電具應有安全防護措施。
12、發生事故要及時向上級主管部門匯報，保護好現場，查明原因妥善處理。
13、堅持安全檢查和自查。
安全檢查內容：檢查安全負責人員安全工作實施情況；檢查員工安全執行情況；安全制度落實情況；安全隱患整改情況；安全教育情況。
第4篇 企業車輛維修保養制度
1、為保持廠內機動車輛良好的技術狀態,確保安全生產,必須貫徹“強制維護,按需修理,預防為主”的方針,認真做好機械廠設備維護和修理。
2、根據機械運行的里程或臺班,運輸機械可分為日常維護、走合期維護、一級維護、二級維護、換季維護、總成大修和全車大修;工程機械可分為日常維護、走合期維護、一級維護、二級維護、三級維護、換季維護、總成大修和全車大修。
3、機械縱間隔周期:運輸機械按汽車維修行業管理規定執行;工程機械按交通部保修規程執行。
4、各級維護均應執行維修技術標準,保證維修質量。
5、一級維護以上作業,應做好進、出廠交接記錄和維護全過程的技術檔案記錄。
6、對安全部件有缺陷的廠內機動車輛,必須即時給予修復,一時難以修復的應停止作業。
第5篇 汽車維修企業安全生產制度
為保證生產正常進行，保障員工身體健康，汽車維修廠的員工必須遵守安全生產制度。
一、全廠員工必須遵守《安全技術操作規程》，任何人不得違反。
二、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內打鬧、追逐、大聲喧嘩，非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天，不準帶小孩進入廠區。
三、必須按規定穿著勞動保護用品。車間內嚴禁吸煙。
四、非工作需要不得動用任何車輛，車在廠內行駛車速不得超過5km/h，不準在廠內試剎車。
五、加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。
六、各工位應配備有充足的滅火器材，并加強維護保養使之保持良好的技術狀態，所有的員工應學會正確使用滅火器材。
七、工作燈應采用低壓（36v以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖過水地使用，并經常檢查導線、插座是否良好。
八、手濕時不得搬動電力開關或插電源插座。電源線路、保險絲應按規定安裝，不得用銅線、鐵線代替。
九、下班前，必須切斷所有電器設備的前一級電源開關。
十、作業結束后，要及時清除場地油污雜物，并將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地清潔。
第6篇 汽車維修企業人員培訓制度
汽車維修企業人員培訓制度
1、企業員工的培訓工作由主要領導負責,廠(公司)工會或其它職能部門(人員)負責具體措施落實。
2、企業每次組織一次集中政治學習,及時向員工貫徹落實黨和國家的方針、政策以及相關規定。
3、企業的相關部門(人員)應結合生產情況,適時開展技術學習和技術練兵活動,使員工不斷汲取新知識、新技術,為生產經營服務。
4、充分利用企業內部設施,開展多種形式的學習活動,營造“人人刻苦鉆研技術,個個爭當生產能手”的濃厚氛圍。
5、鼓勵職工開展自學、互幫互學活動,對學有成就的視情作適當獎勵。
6、堅持持證上崗制度,對有資質要求的崗位,應組織人員參加專業培訓和考核,在取得相應資格證書后,方可安排上崗工作。
第7篇 汽修企業機動車維修竣工交車管理制度
汽車維修企業機動車維修竣工交車管理制度
1、維修竣工后,應對機動車內外進行清理,并停放到竣工交車位置。
2、維修竣工及結算出維修費用后,及時通知客戶,商定交車時間。
3、業務接待員陪同客戶驗車時,應對機動車的維修質量、技術狀況、外觀、內飾、附件、裝備以及發動機號碼、車架號碼予以確認。客戶認可后,應在交接車清單上簽收。
4、業務接待員和結算員應對客戶提出的異議做出解釋,協商解決,并及時向主管領導反映。協商不成時,可向行業主管部門申請調解。
5、竣工車輛離廠時,業務接待員應將竣工檢驗單、出廠合格證、工時費用清單、配件材料明細表、維修發票以及從該車換下的舊零件交還給客戶。
6、建立竣工出廠車輛的維修資料檔案和結算檔案,做好跟蹤服務。
第8篇 汽修企業機動車維修救援工作制度
汽車維修企業機動車維修救援工作制度
1、自覺遵守國家有關機動車維修管理的方針政策和法律法規,認真執行機動車維修救援網絡運作方案。
2、適應市場經濟,轉換經營機制,實行24小時晝夜維修服務。
3、建立機動車維修救援責任制,配備救援設施,落實救援人員,服從調度指揮。做到有求必應,有應必救,不拒絕施救,不延誤施救期限。
4、嚴格執行機動車維修技術標準和工藝規范,建立救援車輛維修技術資料和臺帳,保證機動車維修質量。不高報低做,不使用假冒偽劣配件。
5、嚴格執行機動車維修收費標準,合理收費。不弄虛作假、巧立項目、多收亂收維修費用。
6、熱情服務,積極主動地為故障車輛駕乘人員排憂解難,幫助駕乘人員安排食宿和人員、物資的換乘、駁載。不刁難車主、不拖延工時。
7、自覺接受道路運輸管理機構的監督管理和社會各界的監督評議。
第9篇 化工企業安全檢維修管理制度
1 目的和范圍
為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業安全生產,特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據
依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范(試行)》制定本制度。
3 職責
3.1 生產部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程,認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。
3.3 生產設施的檢維修由生產設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業過程的安全工作。
3.4 生產設施的拆除和報廢,由設備處和拆除部門負責。設備處和拆除部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負責對該制度執行情況進行抽查。
4 控制程序
4.1 生產設施的安全管理
4.1.1 生產設施使用部門負責設備的管理與維護
4.1.1.1 車間設備主任每天進行生產設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.2 維修工每天進行巡檢,發現問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業指導書操作設備,加強日常維護保養,認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。
4.1.2 設備處對生產設施的管理與監督
4.1.2 .1 日常檢查:設備處巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢,發現安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。
4.1.2 .2 對主要生產設施的檢查:設備處巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查,檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發現問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產設施隱患的處理
4.1.3 .1 設備處根據查出的生產設施隱患,下發隱患整改通知單,詳細
說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3 .2 生產設施使用部門在接到設備處下發的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備處。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回設備處后,設備處將整改情況進行復查,簽署復查意見。
4.1.3.4 生產設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2 特種設備的安全管理
4.2.1 特種設備的采購
4.2.1.1 采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應對特種設備供方資質進行審查,核實其是否具有國家相關法規規定的相應資質。
4.2.1.2 特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1 .3 檔案科收到資料后,應按照檔案管理的相關規定,將資料入檔。
4.2.2 特種設備的安裝、注冊
4.2.2 .1 特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質。
4.2.2 .2 特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關規定進行驗
收或報檢。
4.2.2 .3 特種設備投入使用前或投入使用后30日內,特種設備安裝管理部門應按照國家相關規定,向特種設備安全監督管理部門進行注冊、登記。
4.2.3 特種設備作業人員培訓
4.2.3 .1 管理部應對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。
4.2.3 .2 特種設備作業人員應取得特種設備作業證,應由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設備處組織特種設備作業人員到相應的管理部門參加培訓、取證。
4.2.4 特種設備的日常安全管理
4.2.4 .1 設備處負責建立特種設備臺帳。
4.2.4 .2 使用部門負責特種設備的日常維護保養
4.2.4 .2.1 使用部門應按照相關規定定期對特種設備進行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2 使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關部門;對于需外協校驗的,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,由相關部門實施。
4.3 生產設施安全檢維修管理
4.3.1 維修前的準備
4.3.1.1 設備維修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。
4.3.1.2 根據設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落
實維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3 設備維修如需高處作業,動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等,相關規定辦理相應的安全作業證。
4.3.14 維修前的交出手續由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2 維修前的安全教育內容
4.3.2.1 維修作業必須遵守的有關檢修安全規章。
4.3.2.2 維修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
4.3.2.3 維修作業中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4 維修作業項目、任務、維修方案和維修安全措施。
4.3.3 維修前的安全檢查和措施
4.3.3 .1 安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業證》上。
4.3.3 .2 應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業安全要求的器具不得使用。
4.3.3 .3 轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。
4.3.3 .4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3 .5 對維修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.3.3 .6 對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3 .7 對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
4.3.3 .8 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。
4.3.3 .9 對檢修現場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。
4.3.3 .10 應將檢修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3 .11 應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.3.3 .12 需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4 檢修作業中的安全要求
4.3.4.1 參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2 檢修作業的各工種應遵守本工種安全技術操作規程的規定并嚴格執行本公司《設備維護檢修規程》中各種設備檢修安全注意事項。
4.3.4.3 嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。
4.3.4.4 在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負
責人應及時與當班班長聯系溝通,防止異常情況發生。
4.3.4.5 對《設備檢修安全作業證》審批手續不全,安全措施不落實,作業環境不符合要求的,作業人員有權拒絕作業。
4.3.5 檢修結束后的安全要求
4.3.5.1 檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
4.3.5.2 檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據生產工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3 因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
4.3.5.4 檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
4.3.5.5 設備檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單機和聯動試車、驗收、交接。
4.3.6《設備檢修安全作業證》的管理使用
4.3.6.1 《設備檢修安全作業證》由公司設備處負責管理。
4.3.6.2 維修前,設備所在單位應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3 維修時,設備維修單位應制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4 設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業證》進行審查,并填寫審查意見。
4.3.6.5 生產部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業證》,并填寫審查意見。
4.3.6.6 設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業證》,自留一份后,交設備處、設備維修單位各一份。
4.4 生產設施的安全拆除和報廢管理
4.4.1 生產設施的安全拆除
4.4.1 .1 拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1 .2 拆除工程在施工前,管理部要組織技術人員和工人學習相關的安全操作規程。
4.4.1 .3 拆除工程的施工必須在工程負責人員的統一領導下和經常監督下進行。
4.4.1 .4 拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
4.4.1 .5 生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。
4.4.2 生產設施的報廢
4.4.2.1 生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。
4.4.2.2 由歸口管理部門現場確認后簽署意見。
4.4.2.3 報分管副總經理和總經理批示。
4.4.2.4 需報上級主管部門批準的,由財務部門辦理報批手續。
4.5 特種設備的安全作業
4.5.1 特種設備的維修
4.5.1.1 特種設備出現故障或者發生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協維修,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協維修。
4.5.1.2 設備處在聯系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質。
4.5.1.3 特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執行公司的相關安全管理制度。
4.5.2 特種設備的檢驗
4.5.2.1 設備處應根據國家相關規定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2 使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。
4.5.2.3 特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執行公司的相關安全管理制度。
4.5.3 特種設備的報廢
如發現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定的使用年限,使用部門應及時按相關規定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷
5 相關制度
《作業安全管理制度》、《特種作業人員管理制度》。
6 記錄
6.1 崗位設備巡回檢查表。
6.2 主要/關鍵設備周檢表。
6.3 設備檢修安全作業證。
6.4 安全檢查分析表。
6.5 特種設備注冊登記表。
6.6 特種設備作業人員證。
6.7 特種設備檔案。
6.8 固定資產報廢單。
6.9 在用壓力容器檢驗計劃。
6.10 檢驗報告。
第10篇 汽車維修企業配件管理制度
汽車維修企業配件管理制度
1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。
2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據生產需要及時編制采購計劃單，計劃單經領導簽字同意后即按單就近采購。
3、材料及零配件進庫前要驗收，末經驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。
4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。
5、材料應分類、分規格堆放，保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領料，領料人簽名，領用大總成件要經分管領導簽字同意，領新料必須交舊料，嚴格執行領新交舊制度。
8、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。
9、材料及零配件的領用應執行先進先出的規定，嚴格執行價格制度，不得隨便加價。
10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存
第11篇 化工企業機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業時，必須按規定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業，必須嚴格執行公司各項安全技術規程和相關安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監護，監護人必須由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業條件發生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的，生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。
第12篇 汽修企業維修質量檢驗制度
汽車維修企業維修質量檢驗制度
1、汽車維修質量檢驗采用自檢、互檢和專職檢驗相結合的方法。
2、企業總檢驗員全面負責承修車輛的質量檢驗、外購和外協件的質量檢驗工作。
3、各班組設專職檢驗員,對本班組承修車輛的關鍵項目進行檢驗,并負責其它項目的抽驗工作。
4、業務接待員負責承修車輛的進廠檢驗工作。
5、總檢驗員負責對承修車輛出廠前的最后檢查工作,并對符合竣工標準的車輛簽發出廠合格證。
6、承修車輛未經質檢人員驗收合格的,不得交與用戶使用,不得結算維修費用。
7、各級檢驗人員應認真做好檢驗紀錄并及時整理,交專門人員歸檔保存。
8、檢驗人員應不斷加強自身學習,深刻領會相關技術標準,積極采用新工藝、新技術,并指導生產工人提高操作水平。
