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      化產車間設備使用制度(四篇)

      發布時間:2024-06-17 07:00:04 查看人數:25

      化產車間設備使用制度

      第1篇 化產車間設備使用制度

      1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想,在使用過程中不斷提高操作水平。

      2、各種設備的操作必須經過技術培訓,做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養、會排除故障〕。崗位工達到操作能力,方能上崗,上崗后嚴格執行本崗位的操作規程,嚴防違章操作。

      3、鼓風機操作

      啟動鼓風機前,檢查確認風機煤氣系統、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規定。采用蒸汽吹掃煤氣系統排液管,做到機體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車,電工確認一切正常方可使用,將風機出口小循環全部打開,啟動鼓風機。

      4、離心泵操作

      啟動離心泵前,進行手動盤車,確認轉動靈活,檢查螺絲有無松動,潤滑油和冷卻水供應是否正常,水泵和吸入管路進行排氣,電工確認電路正常可以使用,打開入口閥門,關閉壓力表的旋塞,關閉泵的出口閥后,啟動電機。當泵達到正常轉速后,逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞,調節到需要的壓力,檢查泵運行時的噪音和震動情況,測量軸承的溫升,使用泵出口閥門調節所需壓力。

      第2篇 化產車間冷鼓工段設備潤滑制度

      1、目的

      生產系統所有配置的運轉設備是生產中無可代替的主要工具,也是生產中的主要環節,是生產中的生命線,為確保系統能源穩定連續生產,提供可靠的保證,必須加強設備管理,使用好、維護保養好,讓運轉設備為企業更好地發揮效力,特制定運轉設備維修、保養潤滑制度考核方案。

      2、管理設備

      配置羅茨鼓風機,液下泵,焦油外售泵,循環氨水泵,剩余氨水泵,凝結水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。

      2.1 羅茨鼓風機:

      2.1.1 注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。

      2.1.2 注油標準:齒輪箱視鏡油位中線。

      軸瓦兩側陳油擠出。

      2.1.3 使用油標準:長城得威中負荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

      2.1.4 注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。

      2.1.5 游標檢查時間:運轉時,每一小時,檢查一次。

      2.1.6 注油要求:齒輪箱每三個月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。

      2.2液下泵:

      2.2.1 注油部位:聯軸器下部有油口。

      2.2.2 使用油標準:2#鋰基脂。

      2.2.3 注油標準:軸承部位內部有陳油擠出。

      2.2.4 注油工具:油槍。

      2.2.5 注油要求:每班注油一次。

      2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:

      2.3.1 注油部位:軸箱。

      2.3.2注油標準:視鏡油位中線或油點濺出;

      2.3.3 使用油標準:20-40#普通機油。

      2.3.4 注油工具:手提扁桶。

      2.3.5 檢查時間:運轉時,每小時檢查一次。

      2.4 循環氨水泵、循環水泵:

      2.4.1 注油部位:前后軸承座。

      2.4.2 注油標準:軸承座內側陳油擠出。

      2.4.3 使用油標準:2#鋰基脂。

      2.4.4 注油工具:油槍。

      2.4.5 檢查標準:每小時檢查一次;每點班注油一次。

      注:(1)值班人員必須遵守此考核:

      (2)漏注或謊注油一次,班長免當月獎金50%,值班人員免20%;

      (3)因注油不及時或未按標準執行,造成熔燒零部件或停機,免去班長三個月獎金,值班人員免兩個月獎金;

      (4)車間管理人員不定時檢查,工段長每天必須檢查兩次以上;

      (5)各班注油情況,詳細認真填寫在交接班記錄,備查。

      第3篇 化產車間安全生產規章制度

      1、 上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。

      2、 班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的事、如發現一次罰款。

      3、 生產區內不準帶未成年人進入。

      4、 上班前按規定常戴勞保用品齊全,發現一次罰。

      5、 嚴禁在生產區域吸煙、發現一次罰款50元。

      6、 人為損壞公司公共財產按價賠償。

      7、 登高作業要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。

      8、 節約用電及時關燈,發現天亮不熄燈一次罰款

      9、 禁煙禁火區嚴禁火種帶入,發現一次罰。

      10、 維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款

      11、 不按規定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰

      12、 發生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰

      13、 嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰

      14、 發現記錄不真實、不干凈、不整潔罰

      15、 不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。

      16、 認真執行公告一指標、及時調節、發現一次罰

      17、 生產區域內設備衛生和環境衛生不干凈,交接班不清楚罰責任人

      18、 嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則

      19、 嚴禁使用汽油等揮發性液體擦洗設備。

      20、 完成上級下達的臨時性工作任務。

      第4篇 化產車間安全生產隱患排查制度

      1、各生產工段長:每日一次系統性、全面安全生產自檢工作。

      自檢范圍:

      1.1所在工段各崗位生產系統所屬定性、設備、運行設備的現狀及使用情況,做到心中有數。

      1.2根據崗位生產運行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規操作。

      1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況,查找影響生產的各種因素及安全隱患。

      1.4自檢結果采用表格式上報車間。

      2、車間安全責任人:

      2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。

      2.2 每天8:30由南向北對各系統環節做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

      車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統、地毯式排查,將結果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報公司安環科。

      化產車間設備使用制度(四篇)

      1、設備的操作應樹立安全第一的思想,在使用過程中不斷提高操作水平。2、各種設備的操作必須經過技術培訓,做到四懂三會〔即懂結構、懂原理、懂
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