第1篇 設備使用維護管理制度試行
一 總 則
第一條 設備的重要性（管理思想）
在現代化生產條件下，產品的數量、質量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設備，設備是生產的物質技術基礎。因此，必須處理好生產與設備的辯證關系，擺正現代設備在當今企業生產活動中的應有地位，充分認識其重要性。確保設備穩定運行。
第二條 意義、目的（管理目標）
設備使用、維護管理制度（簡稱維護制度）要求生產操作人員與維修人員密切配合，嚴格履行各自應承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好的工作環境和工作條件。
第三條 維修業務分工
公司實行全員維護制，即凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作。其中，生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任，要承擔設備的清掃、緊固、調整、給油脂、小修理和日常點檢等業務。停機檢修（特別是定、年修）期間，生產操作人員應按責任分工或任務分配承擔設備管理、環境清掃等設備檢查準備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修輔助工作。承擔的具體項目內容，應與維修人員協商確定，并以雙方簽訂的生產與維修分工協議為準。
二 設備的使用
第四條“三好、四會”
崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好、四會”，“三好”即用好設備、管好設備、修好設備，“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。
第五條 使用設備必須遵守“六不準”規定。
1、不準拼設備．嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。
3、不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。
4、不準在無潤滑狀態下運行。
5、不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
6、特殊崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
第六條 規程、標準
啟用設備前必須具備設備操作規程、設備維修技術文件。
設備維修技術文件應包括維修技術標準（即油脂使用標準、繼電保護標準和法定檢查標準等），詳見設備維修技術管理制度。
第七條 執行
有關人員必須嚴格執行規程、標準和制度。如需修訂應按規定程序審批，未批準前仍按原文件執行。
第八條 發現異常時的處置
生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發現的問題應做好記錄并及時處理，若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。
三 設備的環境
第九條 設備環境管理的責任與標準
設備使用單位要把設備環境劃分為責任區，把管理責任落實到工段、班組及個人，設備環境管理的標準：
1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。
2、根據設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。
3、規定安全走行路線，設置安全標記及安全設施。
4、特種設施及管道按規定噴涂不同顏色油漆，易于識別。
5、場地平整，物品定位堆放整齊有序。
第十條“四整”活動
各責任單位及個人對責任區要經常進行“四整”活動：
1、整理：把不用的物品清除掉。
2、整頓：把有用的物品有秩序的存放好。
3、整潔：工作場地要每天清掃，責任區要定期清掃，保持清潔整齊。
4、整修：物品、道路、場地、標志、安全保護設施等若有損壞時要及時修復。
第十一條 清掃分工
對設備的清掃工作實行分工責任制，設備的外表清掃工作由崗位操作工負責，崗位操作工不能承擔的，如電氣室的設備外部的清掃工作由崗位維修工負責，設備內部的清掃工作由檢修工根據專職點檢人員提出的委托按計劃進行。
第十二條 緊固
設備的各部螺絲要經常保持緊固狀態，為防止松動，必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發現隨時緊固。
第十三條 設備的潤滑工作
1、潤滑是設備正常運行的必備條件，因此必須加強潤滑工作，凡需潤滑的設備部必須嚴格執行給油脂標準。
2、需人工注油或手動加油設備由崗位操作工按規定進行加油，難以承擔時，可由崗位維修工或專職點檢員按規定進行加油，潤滑作業表見附表。
3、凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期加油或更換油脂。
4、點檢中發現漏油、油質不佳或其它異常現象時要及時處理。
5、要嚴格進行油質管理，防止雜物混入，油脂必須有合格證，按牌號使用，儲油、加油用器具要妥善管理，保持清潔。
第十四條 安全裝置的檢查，校正試驗
對設備上的安全防護、行程控制等裝置，必須嚴加監護檢查，及時校驗。責任分工的原則是：誰點檢、誰負責。如責任者不能承擔時，可委托有關部門的專業人員進行。
第十五條 設備的防腐工作
1、周圍有腐蝕性氣體的和要求控制環境溫度的設備，必須經常開動排氣或空調設備，使設備處于正常的工作環境。
2、安裝在地下的設備，必須保持排水設施的良好和暢通。
3、做好設備本體及鋼結構構件、管道等防腐工作。
第十六條 本制度自下發之日起生效，解釋權屬設備部。
第2篇 選礦設備的使用維護制度
選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護.對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。
(1)選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產中必須做到.班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
(2)選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。
定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件.檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。
定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶.
四要.部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。
六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角.導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。
第3篇 計量檢測設備正確使用維護保養制度
1、主要內容與使用范圍
本標準是在工廠范圍內對計量檢測設備正確使用、維護、保養的規定。
2、工作內容及要求:
2.1計量器具使用操作人員應熟悉計量器具的特性,使用方法和維護保養知識,嚴格遵守操作規程。
2.2各種計量器具要嚴格按照技術說明書的要求,在規定的環境條件下妥善使用和放置,保證器具的安全、整潔、配附件完好,合格證齊全。
2.3計量器具發生故障,交停止使用,不準帶病工作,不準私自處理。
2.4精密、貴重的計量器具,應由專人保管使用,做到用前檢查,用后作好記錄。
2.5庫存的計量器具要定期檢查、清洗、油封、電子儀器要定期通電檢查。
2.6個人領用的計最器具應妥善保管,精心使用和維護,禁止帶出廠外或私自轉借,防止丟失和損壞。
2.7凡主觀原因造成的計量器具損壞或丟失,直接責任者應負責賠償。
第4篇 設備使用維護制度
一、對生產班組要求
1、必須建立、健全設備使用、維護規程和崗位責任制。
2、設備維護應實行專機負責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責,并及時做好設備防凍、防凝、保溫、防腐、堵漏等工作。
二、對設備操作人員要求
1、必須通過技術培訓對其所在使用的設備做到“應知”、應會“,對特殊工種須經有關主管部門考試合格后,方可上崗操作。
2、嚴格遵守設備操作程序、使用維護規程,做到啟動前認真準備,啟動中反復檢查,運行中搞好調整,停車后妥善處理。認真執行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3、必須堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度,定時按巡回檢查路線對設備進行仔細檢查,主動消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷,認真填寫運行記錄,缺陷記錄及操作記錄。
4、認真執行設備潤滑管理制度,搞好設備潤滑,堅持做到“五定“三級過濾。
5、嚴格執行設備定期保養制,對備用設備要定時盤車,做到隨時可開動投用。做好防凍、清潔和防腐工作,對本崗位閑置設備應定期維護、保養。
6、保持本崗位的設備、管道、儀表盤、油漆完整,地面清潔,加強靜密封點管理,消除跑、冒、漏、滴,努力降低泄漏率,搞好環境衛生,做到文明生產。
7、發現設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應按有關規程采取果斷措施或立即停車,并上報總控室及有關崗位,不弄清原因,不排除故障不得盲目開車。
三、對維修人員的要求
1、定時上崗檢查和維護,主動向操作運行人員了解設備運行情況,做好記錄。
2、發現缺陷及時消除,不能立即消除的要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。
3、對設備認真進行點檢,狀態監測,延長設備運行周期,不斷提高維修水平。
第5篇 特種設備使用維護保養安全管理制度
一、操作人員必須經過嚴格培訓合格后方可操作,必須進行經常性日常維護保養,并定期進行檢查,發現異常情況及時處理。
二、設備科應對設備每月進行檢查、并做好檢查記錄。
三、特種設各的例行保養,一級保養工作由操作人員援照保養規程獨立完成。二級保養由操作人員和維護人員按保養規程共同完成。并在履歷書保養表上做好記錄。三級保養工作應由主管人員下達任務單,維修人員按保養規程認真完成后填寫驗收單,經主管部門驗收合格后方可使用。
四、設備運行至大修時,應由主管部門下達任務單,填寫申請表。設備大修申請表經公司生產部批準后,方可進行大修工作,工作中精心拆卸,精心安裝,確保維修質量,認真填寫保養驗收單和使用材料明細表,經公司生產部驗收合格后方可使用。
五、凡到外部進行檢修或加工制作酌設備,必須經過技術人員鑒定。外修費較高,精確度要求較高的檢修項目應簽訂檢修協議。
六、對特種設備的安全附件,安全保護裝置測量調控裝置,及有關附屬儀器、儀表經效驗、檢修并做好記錄。
第6篇 設備使用維護保養檢維修制度
產品的質量、成本、產量等很大程度上依賴于設備的能力和精度,因此必須擺正設備在企業生產中的地位,加強設備管理。為使設備保持良好的工作環境和工作條件,本制度要求凡參與生產過程的生產、設備員工,必須切實做到文明操作、正確使用、精心維護、嚴格管理設備。
一、職責
1、設安處是設備管理的職能部門,負責設備的檔案管理以及日常檢查工作;設備管理制度的制定及執行;編制設備的有關報表,做好相應的統計分析工作等。
2、動力車間是設備的管理、維護部門,負責設備的維修、安裝、日常巡視等工作,并對公司備用設備盡心維護、保養,并做好統計工作等。
3、技術研發中心負責設備運行記錄的監察,對生產工藝進行督察等。
4、調度室負責設備的調配,組織協調設備維修、保養等。
5、供銷處負責設備及相關配件的購置,并對產品質量負責;與廠家協調生產技術問題;負責備用設備的管理等。
6、操作人員:按操作規程操作、日常維護、檢查維修,設備問題匯報等。
7、維修人員:對設備進行正確的維護、修理、保養等。
二、工作內容
1、大檢修計劃需由各車間負責人上報設安處,設安處進行整理后,報生產經理、企劃經理、董事長審批。
2、設備的日常檢修由各車間內部自行處理,但如有動火、動焊等特種作業,必須編制相關安全措施,并報調度室、設安處,由調度室協調各部門進行安全確認、現場監督,確保施工安全。
3、各車間負責人對設備檢修負主管責任,車間內所有設備維修工作必須經車間負責人確認后方可施工,車間負責人必須親自或制定專人擔任檢修負責人。
4、設安處是設備檢修的監察部門,對設備進行檢維修時必須上報設安處,由設安處安全管理人員進行現場監督。
5、設備檢維修相關作業人員對整個作業過程負責,并對安全、施工質量負責。
三、設備安全檢查
1、定期檢查:
⑴由動力車間負責制定實施方案,定期對設備進行安全檢查,做到有計劃、有目的、有內容。在操作人員參與下,定期由專職維修工執行,全面準確地掌握零件磨損的實際情況,以便確定是否有進行修理的必要。
⑵實行包機制度,由動力車間制定詳細包機責任表。堅持“專人負責、共同管理”的原則,明確責任人、負責設備,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。包機責任表應隨人員調動及時更新,不得出現空機現象。
2、不定期檢查:
⑴設安處應對設備進行隨時性、不定期檢查,認真巡視廠區內設備,不得有遺漏。
⑵公司部門經理組織各部門、處室進行安全檢查,確保安全、衛生工作落到實處。
⑶公司值班人員巡視時,必須對設備進行監察,切實有效的落實值班的責任、目的。
3、日常排查:
設備的使用實行定人定機制度,設備操作人員負有使用好、維護好設備的直接責任。操作人員必須進行日常巡視,如有異響、震動、顫抖、跑、冒、漏、滴等現象,立即進行確認,并匯報當班班長,由班長針對問題做出相應措施。日常檢查要同日常保養結合起來,及時發現不正常的技術狀況,進行必要的維護保養工作,主動為設備檢修創造條件。
四、設備維護
1、設備操作人員、維修人員對所使用的設備,要做到“四懂”、“三會”。“四懂”即:懂性能、懂用途、懂結構、懂原理。“三會”即:會操作、會維護保養、會排除故障。
2、設安處協助各專業,加強設備的現場使用維修管理,嚴格執行設備維修制度,落實檢修計劃,生產過程中發生的事故由各專業負責組織處理。
3、使用單位要負責設備維護、保養和安全運轉,因不正常維護、使用造成設備損壞的按設備損壞部件的,根據分析按原值考核使用單位,并對責任人進行考核。
4、設備的日常保養
由使用單位設備操作人員每天上班后、下班前15-30分鐘進行設備的日常維護保養。連續運轉設備必須在生產的一個周期結束后進行設備的日常維護保養。內容如下:
⑴檢查設備的完好性,配件、部件是否缺失,并進行必要的處理;
⑵檢查安全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠;
⑶檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠,油路是否通暢,油標是否醒目;
⑷檢查傳動系統各操作手柄、電器開關位置是否正確無松動,操作是否靈活可靠;
⑸檢查各種管線、管件是否完好,無跑、冒、漏、滴現象;
⑹清潔設備各部位,使設備內外干凈,滑動導軌和接合處無油污、銹跡、灰塵和雜物,做到物件本色、表面光潔;
⑺定點放置各種工具、附件,做到擺放整齊、有序;
⑻按操作規程使用設備,經常巡回檢查,操作中通過聽、看、嗅等方法觀察設備的運行情況,發現問題及時處理;
⑼操作崗位做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”。它們的含義是:
一平:工房周圍平靜;
二凈:玻璃門窗凈、地面通道凈;
三見:軸見光、溝見底、設備見本色;
四無:無油垢、無積水、無雜物、無垃圾。
5、設備的環境管理:明確設備環境管理的責任。各生產車間必須把設備環境劃分為責任區,把管理責任落實到班組及個人。
6、嚴格執行操作指標,保證不超溫、超壓、超負荷運行設備。必須堅守崗位,嚴格執行巡回檢查制度。定時消除臟、松、缺、亂、漏等缺陷,
7、對設備點檢,即依靠五感(視、聽、嗅、摸、觸)進行檢查。小修理,即螺栓、指針、片(塊)、銷等的更換,以及其他小零件的更換及修理。調整、緊固,即彈簧、皮帶、螺栓等松弛的調整和緊固,制動器、限位器的調整及其他機器的簡單調整。
8、認真執行設備潤滑制度,搞好設備潤滑,實行“五定”制度(定人、定點、定質、定量、定時),做好《設備潤滑記錄》,并定期交至設安處設備管理員進行審核、存檔。注意回收使用后的潤滑油,并作相應處理。
9、及時做好設備的切換工作。對備用設備每天定時進行檢查,做到隨時可以開動投用。做好防凍、清潔和防腐工作,對本崗封存、閑置的設備應定期維護保養。
10、異常發現時的處置:生產人員在操作、點檢或交接班檢查中發現問題應立即查明原因,及時處理并做好記錄,及時反映,在緊急情況下,按有關規程采取果斷措施或立即停車,并上報或通知班長及有關崗位。不弄清原因,不排除故障不得盲目開車。
五、設備的維修
1、小修
⑴設備的小修三個月進行一次,電氣部分由電工負責,其余部分由機修工完成,使用部門操作人員參與整個小修過程。小修后做到:外觀清潔、呈現本色、潤滑良好,設備磨損降低,一般故障排除、消除事故隱患、設備操作靈活、運轉正常,保持完好狀態。
⑵由電工負責清掃、檢查、調整電氣部分,檢查電器接觸是否良好,接線是否牢固,設備接地線、靜電接地線是否可靠;
⑶由操作工徹底清洗、擦拭設備內外表面和死角部位,清楚表面活動毛刺,做到物件本色,表面光潔,無結垢,無油污;
⑷由機修工檢查調整必要的零部件和各運動部件的間隙,檢查、更換易損件;
⑸由機修工檢查緊固件和操作裝置,做到齊全可靠;
⑹檢查、更換各種計量儀表和安全附件;
⑺由操作工清洗油杯、油管、油標、檢查油質,按規定加油,做到油路暢通,油標醒目;
⑻由機修工排除故障,消除隱患;
⑼必要時由機修工對設備局部拆卸檢查,調整和修復。
2、中修
設備的中修一年進行一次,以動力車間為主,使用部門負責人和操作人員進行輔助工作。中修后的設備應達完好標準。
⑴完成小修的全部檢查內容;
⑵檢查傳動系統,修復、更換磨損件;
⑶清洗變速箱或傳動箱;
⑷調整檢查各操作手柄、控制按鈕,使其靈活可靠;
⑸清洗電機,更換潤滑脂,檢查電機的絕緣情況;
⑹整理電氣線路,做到線路整齊安全,接地線符合規定;
⑺更換新油,消除漏油現象;
⑻對設備進行部分解體檢查,調整、修復和更換必要的零部件。
六、加強設備調撥、使用管理
1、需安裝、更換的設備,在安裝、更換前,必須將設備名稱、規格型號、功率、用途、生產廠家、出廠日期等相關資料報送設安處,由檔案管理人員進行建檔。
2、車間之間的設備調撥,根據生產需要決定,調度室負責辦理設備調撥單。車間內部之間的設備調撥,由部門負責人簽字同意,并將設備名稱、規格型號、用途等資料報設安處檔案管理人員。
3、公司內備用、閑置設備必須確保完好,并做好保潔、防銹工作,閑置不用的設備須交由動力車間機修部門管理,寫明存放位置,并到設安處建檔。
七、設備隱患上報制度
1、各車間、部室發現設備隱患,必須及時匯報,匯報內容必須明確、詳細,能夠真實反映問題。
2、操作人員發現設備有異常情況或故障時,應及時匯報本班、本車間負責人。逐級建立并落實從主要負責人到每個職工的設備排查治理和設備隱患匯報制度。
3、嚴格執行匯報制度,發現設備存在重大安全隱患必須及時、逐級上報,并由車間負責人填寫《設備維修通知單》上報調度室,由調度室負責問題協調、落實,并書面反饋問題落實情況。
4、企業主要負責人、安全管理人員發現一般事故隱患后立即組織人員采取措施排除、整改,職工在發現事故隱患后立即報告分管領導,分管領導接到報告后及時做好記錄,并組織人員采取措施排除、整改。對于重大事故隱患,應立即停工停產、撤出人員。
第7篇 公司機器設備管理使用維護制度
某公司機器設備管理、使用和維護制度
一、管理范圍
包括電腦、復印機、傳真機、打印機、投影儀、數碼相機及通訊設備等。
二、管理辦法
1、由運營中心全面負責公司所有辦公設備的購置。
2、凡在公司范圍內可以調撥使用的設備,不得再重新購置;確需添置的設備報運營中心技術部核實,總經理批準后方可購置。
3、特殊專業設備,須說明用途報運營中心核實,并報總經理審批;審批后可由部門自行購置或運營管理中心配合購置。
4、凡各部門共用的辦公設備,其使用、管理與維護由運營道理中心全面負責;其他辦公設備,按現在使用狀態,由各部門指定專人負責其使用、管理與維護。
5、設備維修或更換配件必須事前報運營中心技術部經理批準,維修費用必須經技術部經理確認后方可報銷。
6、公司的投影儀、數碼相機實行有償使用,按天計算:
投影儀:對外400元/天,對內200元/天;數碼相機:對外100元/天,對內50元/天。
三、使用和維護規定
1、使用和移動辦公設備時,必須嚴格按操作規程規范操作;由于違規操作而造成設備損壞的,視情節由違規者承擔部分或全部維修費用。
2、電腦使用者必須做好對本機的維護(磁盤清理、磁盤掃描、碎片處理等)工作,不得隨意借他人使用。
3、不得用力擊打主機、顯示器、鍵盤、鼠標等,不得隨意拆裝電腦配件,如有人為損壞或丟失,由本機維護人負責賠償。
4、使用人應定期主動查、殺病毒(具體要求見公司《關于計算機防病毒工作大綱》),定期升級防毒軟件,發現自己處理不了的病毒必須及時報技術部處理。
5、未經技術部經理許可,任何人不得自行拆裝機器,不得擅自對計算機硬盤進行格式化或重新安裝操作系統,如有需 要,由技術部解決。違反者公司視情況給予處罰,如造成機器損壞,還須賠償損失。
6、不得訪問與工作無關的網站,安裝與工作無關的聊天、游戲等軟件,違者處以200-500元的罰金,并大區內通報批評,對仍無悔改者予以解聘。
7、員工有責任對公司重要數據文件進行保護和備份,如數據遭到破壞,責任人要在限定的時間完成補救工作,造成不可挽回損失者,對責任人給予通報批評直至解聘。
8、公司或部門共同的機器設備需指定維護人,維護人需對該機器設備負責,有問題及時反映到技術部,技術部應予以及時處理。
9、因工作需要借用公司設備者必須填寫借用公司財產及相關聲明書交運營中心備檔。
10、技術部對公司機器配置及維護人做詳細登記,機器維護者離職或換崗,技術部檢查無誤后方可簽字。
第8篇 鋼鐵公司設備使用維護管理制度
鋼鐵企業設備使用維護管理制度
一、總則
第一條 設備的重要性(管理思想)
在現代化生產條件下,產品的數量、質量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設備,設備是生產的物質技術基礎。因此,必須處理好生產與設備的辯證關系,擺正現代設備在當今企業生產活動中的應有地位,充分認識其重要性。確保設備穩定運行。
第二條 意義、目的(管理目標)
設備使用、維護管理制度(簡稱維護制度)要求生產操作人員與維修人員密切配合,嚴格履行各自應承擔的責任,對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理,使設備保持良好的工作環境和工作條件。
第三條 維修業務分工
公司實行全員維護制,即凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作。其中,生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任,要承擔設備的清掃、緊固、調整、給油脂、小修理和日常點檢等業務。停機檢修(特別是定、年修)期間,生產操作人員應按責任分工或任務分配承擔設備管理、環境清掃等設備檢查準備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修輔助工作。承擔的具體項目內容,應與維修人員協商確定,并以雙方簽訂的生產與維修分工協議為準。
二、設備的使用
第四條“三好、四會”
崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求,切實做到“三好、四會”,“三好”即用好設備、管好設備、修好設備,“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。
第五條 使用設備必須遵守“六不準”規定。
1、不準拼設備.嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。
3、不準隨意改動整定值,嚴禁取消安全裝置。
4、不準在無潤滑狀態下運行。
5、不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
6、特殊崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
第六條 規程、標準
啟用設備前必須具備設備操作規程、設備維修技術文件。
設備維修技術文件應包括維修技術標準(即油脂使用標準、繼電保護標準和法定檢查標準等),詳見設備維修技術管理制度。
第七條 執行
有關人員必須嚴格執行規程、標準和制度。如需修訂應按規定程序審批,未批準前仍按原文件執行。
第八條 發現異常時的處置
生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發現的問題應做好記錄并及時處理,若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。
三、設備的環境
第九條 設備環境管理的責任與標準
設備使用單位要把設備環境劃分為責任區,把管理責任落實到工段、班組及個人,設備環境管理的標準:
1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。
2、根據設備性能的要求和工作條件,分別設有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。
3、規定安全走行路線,設置安全標記及安全設施。
4、特種設施及管道按規定噴涂不同顏色油漆,易于識別。
5、場地平整,物品定位堆放整齊有序。
第十條“四整”活動
各責任單位及個人對責任區要經常進行“四整”活動:
1、整理:把不用的物品清除掉。
2、整頓:把有用的物品有秩序的存放好。
3、整潔:工作場地要每天清掃,責任區要定期清掃,保持清潔整齊。
4、整修:物品、道路、場地、標志、安全保護設施等若有損壞時要及時修復。
第十一條 清掃分工
對設備的清掃工作實行分工責任制,設備的外表清掃工作由崗位操作工負責,崗位操作工不能承擔的,如電氣室的設備外部的清掃工作由崗位維修工負責,設備內部的清掃工作由檢修工根據專職點檢人員提出的委托按計劃進行。
第十二條 緊固
設備的各部螺絲要經常保持緊固狀態,為防止松動,必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃,平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目,隨時發現隨時緊固。
第十三條 設備的潤滑工作
1、潤滑是設備正常運行的必備條件,因此必須加強潤滑工作,凡需潤滑的設備部必須嚴格執行給油脂標準。
2、需人工注油或手動加油設備由崗位操作工按規定進行加油,難以承擔時,可由崗位維修工或專職點檢員按規定進行加油,潤滑作業表見附表。
3、凡自動加油或一次性加油的設備,由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期加油或更換油脂。
4、點檢中發現漏油、油質不佳或其它異常現象時要及時處理。
5、要嚴格進行油質管理,防止雜物混入,油脂必須有合格證,按牌號使用,儲油、加油用器具要妥善管理,保持清潔。
第十四條 安全裝置的檢查,校正試驗
對設備上的安全防護、行程控制等裝置,必須嚴加監護檢查,及時校驗。責任分工的原則是:誰點檢、誰負責。如責任者不能承擔時,可委托有關部門的專業人員進行。
第十五條 設備的防腐工作
1、周圍有腐蝕性氣體的和要求控制環境溫度的設備,必須經常開動排氣或空調設備,使設備處于正常的工作環境。
2、安裝在地下的設備,必須保持排水設施的良好和暢通。
3、做好設備本體及鋼結構構件、管道等防腐工作。
第十六條 本制度自下發之日起生效,解釋權屬設備部。
第9篇 井下機電設備使用維護制度
為了能科學地對井下機電設備進行管理 , 充分發揮設備的效能 , 保持設備技術狀況良好 , 并能及時發現設備故障 , 減少損失。依照機電設備管理規范要求 , 本著機電設備誰操作使用誰負責日常保養維護的原則 , 結合井下實際情況制定本管理制度 :
一、各班組使用的機電設備由實際操作人員負責日常保養使用 , 操作人員必須正確使用機電設備 , 嚴格按本崗位設備操作規程要求使用維護。
二、操作人員必須定期清理機電設備外部的雜物 , 確保設備運行正常。嚴禁用手觸摸控制箱內線路 , 以防觸電事故的發生。
三、操作人員在啟動使用機電設備前 , 應先檢查設備外觀有無損壞 , 電源接頭是否有松動變色現象 , 經常保持機電設備潤滑、清潔、齊全、緊固 , 及時排除缺陷和故障。
囚、啟動設備后 , 應觀察是否有異常聲音 , 及時發現問題和消除隱患 , 大型故障及時報告機電設備科 , 由工區和機電設備科派員處理。
五、操作人員不認真執行安全操作規程要求 , 及啟動使用設備前不對設備進行例行檢查而造成設備安全事故的 , 追究操作人員的責任。
六、操作人員發現問題不及時報告而造成設備損壞事故的 , 由操作人員負全部責任。操作人員報告后 , 礦區不及時報告機電設備科而造成設備事故的 , 由礦區負全部責任。礦區及時報告機電設備科而不及時處理的 ,由機電設備科負責任。
七、特種設備必須嚴格執行安全操作規程 , 操作人員必須持證上崗 , 并按要求進行必須的檢查 , 做好各項監測記錄。
八、機修工、電工定期對機電設備進行必須的巡回檢查和保養維修并及時處理工區和機電設備科安排的各項維修工作 , 并做好機電設備運行檢查記錄和設備維修記錄 。
九、其他具體使用要求按礦山機電設備安全管理制度及公司相關規章制度執行。
