第1篇 設備、工器具保養及維修管理制度
當班班組長在自己的職責范圍內組織進行設備及工器具的維護保養，發現異常，及時整改。
1.班組機械設備性能良好，能夠在規定荷載下正常運行，外觀整潔干凈，無跑、冒、滴、漏等現象。
2.電動設備接地良好，內外部線路按規定進行布設，無破損。 3.手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等應完好無損，使用前應作空載檢查，運轉正常方可使用。
4.移動電動機械，應使用軟橡膠電纜，嚴格實行“一機、一閘、一漏、一箱”。
5.現場設備銘牌齊全，編制相應的安全操作規程，對危及人身安全的部位，應按規定設臵警示標志和防護裝臵。
6.設備操作人員應按規定進行安全知識和操作技能培訓，經考試合格后，方能操作。
第2篇 機電設備維修養護工作標準制度
機電設備維修養護工作標準
一、供水設施
當班:日常保養、安全操作、運作情況正常、自動控制良好。
周末:維修保養閘閥、逆流閥、水表、聯軸器;水泵軸承加油。
季末:泵體檢查,更換磨損件,管道系統保養;
年終:上、下半年各清洗水池1次,電機軸承加油。
質量標準:閥門開閉靈活,系統密封良好.管道無滴漏,電機保護齊全,水表計量準確,運轉無異常聲響。振動、軸承溫度正常;連續不間斷供水,有檢查記錄,維修、保養記錄。
二、供電設施
當班:日常檢查,無缺相,運行正常,記錄變壓器運行情況。
周末:變壓器全面檢查,配電房、計量儀表開關標識、安全標識,配電房防塵1次,發電機組運轉1次,時間不少于20分鐘。
季末:保養變壓器接線柱,高低線路,發電機組。
年終:化驗變壓器油。
質量標準:各連接處無跳火、發熱等異?，F象,指示燈、信號燈齊全,計量儀表準確,配電房溫度不超過40℃,備用發電機組發出額定功率。有檢查、維修保養記錄。
三、電梯
當班:日常保養,安全操作,正確使用,工作有記錄。維修、保養的周期、級別、內容嚴格按國家電梯管理有關規定執行。
質量標準:專業資質人員操作、維修,持證上崗;橋箱內警鈴、風扇、電話保持工作狀態,信號燈齊全,運行平穩無振動,到站定位準確,層門開閉靈活;自動性能良好。建立電梯設備技術檔案。
設備管理值班制度
一、值班人員必須堅守崗位,不得擅自離崗,如因工作需要臨時離崗,必須有符合條件的人替崗,并交代離崗時間及去向。
二、根據操作規程及崗位責任制的要求,密切注視所管設備的運行情況,按規定做好有關記錄,按時巡查,及時發現事故隱患。
三、如出現設備故障,而當班人員不能處理,應按報告制度及時報告給有關人員。
四、值班人員接到報修時,應及時通知有關班組,安排人員前往維修。
五、所有值班崗位必須在規定值班時間安排合格的人員值班,如需調班,必須報主管人員同意,原則上領班與領班、值班人員同值班人員對調;在就餐時間,實行輪換就餐制,并通知同班維修人員配合。
設備管理交接班制度
一、值班人員應按統―安排的班次值班,不得遲到、早退、無故缺勤,不能私自調班、頂班。因故不能值班者,必須提前征得領班同意,按規定辦理請假手續,才能請假。
二、交接班雙方人員必須做好交接班的準備工作,準時進行交班。交接班的準備工作包括:查看運行記錄;介紹運行狀況和方式,以及設備檢修、變更等情況;清點儀表、工具;檢查設備狀況;等等。交班時,雙方領班在值班日志上簽字。
三、在下列情況下不得交接班:
1.在事故處理末完或重大設備啟動或停機時;
2.交接班準備工作未完成時;
3.接班人數未能達到規定人數的最低限度時;
4.領班或由主管指定替代領班的人未到時;
5.接班人員有醉酒現象或其他神志不清情況而未找到頂班人員時。
設備管理報告制度
一、出現下列情況應報告(技術員)領班:
1.主要設備非正常操作的開停。
2.主要設備除正常操作外的調整。
3.設備發生故障或停機檢修。
4.維修材料的領用。
5.零部件改造、代換或加工修理。
7.運行人員短時間暫離崗位。
8.維修人員工作去向。
9.對外班組聯系。
二、出現下列情況必須報告副經理(工程師):
1.重點設備除正常操作外的啟動、調整及異常情況。
2.采用新的運行方式。
3.主要設備發生故障或停機檢修。
4.系統故障及檢修。
5.重要零部件改造、代換或加工修理。
6.成批和大件工具、備件和材料領用。
7.加班、換班、補作、病假。
8.外協聯系。
三、出現下列情況必須報告經理:
1.重點設備發生故障或停臺檢修。
2.影響營業的設備故障或施工。
3.系統運行方式有較大改變。
4.重點設備的主要零部件改換。
5.系統及主要設備技術改造或移位安裝。
6.系統及設備的增改工程及外協施工。
7.領班以上人員崗位調整及班組的重大組織結構調整。
8.副經理(工程師)病、事假,補休、換班。
第3篇 設備預防性維修制度
1、設備管理堅持以預防為主，防重于治的方針。
2、任何設備均應嚴格按產品說明書規定的保養基礎上進行日常保養。
3、各班級必須制定有關分管設備的預防性維修計劃，并據此安全工作。
4、各工種必須嚴格按照計劃操作必須到位保證質量。
5、管理層應嚴格按照預防性維修計劃檢查。
第4篇 公司設備維修管理制度
第一條:設備維護保養實行分級管理,抓好維護保養制度的建立,嚴格執行設備的維護規程,分廠、車間要安排好計劃,要具體組織好設備維護保養工作。開展設備升級賽,并定期進行評級、檢查。崗位工人實行三定:定機、定人、定職責。做到臺臺設備有人管、時時處處有人抓,形成一個從上而下的設備管理網。
第二條:狠抓專業知識的培訓工作。廣泛開展“操檢結合”、“一專多能”和“三好四會”。三好即管好、用好、修好。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。
第三條:嚴格執行潤滑管理制度,做到五定:定人、定點、定質、定量、定時加油或換油,使設備潤滑經常保持良好狀態。
第四條:設備使用要嚴格執行設備操作規程,不準超負荷和拼設備;不準違章作業;非本機人員不準隨意操作和使用設備;不準隨意取消和調整加大設備安全裝置的設定值;不準隨意拆、卸、割、焊和改變設備結構。
第五條:開展設備維護保養升級賽,確保設備經常處于良好狀態,并依靠操作工人和維修工人的共同努力,在不斷提高設備完好率的基礎上,逐步提高“甲級維護”和“紅旗設備”的比例,提高我公司的生產裝備水平。
第六條:加強技術訓練,提高操作水平,新工人必須進行安全技術教育和操作規程學習,經考試合格后方能準許獨立操作;操作與維修人員也應按規定進行定期考核,合格者準許作業,設備操作與維修人員每年均應分期分批地進行不同形式的技術培訓,不斷提高技術業務水平。
第七條:操作工人認真填寫運行記錄和交接班記錄,使設備要經常保持清潔衛生。檢修工人要填好檢修記錄。
第八條:認真執行設備的定期檢查評比、考核工作,堅持計劃檢修,保證設備經常處于完好狀態。
第5篇 汽車維修設備管理及維護制度
一、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。
二、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養。
三、操作工要養成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作，使設備經常保持良好的潤滑與清潔。
四、操作工要遵守設備操作規程，合理使用設備，管好設備附件。
五、對私自操作設備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發生的一切后果由私自操作者負責。
六、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。
七、設備保養人應嚴格按照常規維修設備檢查保養周期進行保養，做好記錄交設備管理員驗收。
八、設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。
九、設備發生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領導，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協助修理人員排除故障。
十、對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續報請經理批準。
十一、對設備的檢查、保養、修理應做好所有記錄，由設備員歸檔，以便檢查。
第6篇 設備檢維修安全管理制度
1 目的
明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理規定,確保設備檢維修安全、順利、高質量完成,特制定本制度。
2 適用范圍
適用于公司范圍內的所有檢維修作業。
4 職責
3.1 設備負責人對大檢修進行計劃并報總經理審批。
3.2 安全負責人對檢修現場的作業安全進行監督管理。
3.3相關作業人員必須對整個作業過程負責。
4.控制程序
4.1檢修計劃的下達
4.1.1設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。
4.1.2根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發現和存在的問題,由設備負責人根據實際生產情況和設備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經理審核,由總經理批示,下達年度大修計劃。
4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進度等。
4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。
4.1.5檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。
4.1.6檢維修計劃應做到“五定”,即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。
4.2檢修準備工作
4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點、時間,形成統一指揮和統一行動與協調。
4.2.2應根據檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。
a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。
b.檢修負責人根據檢修任務劃分作業組,凡兩人以上的檢修作業,必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。
c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務,并與作業人員及相關負責人交換意見,制定安全措施。
4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置、周密檢查、安全可靠。
4.2.4檢維修前還應執行下列程序:
a.進行危險、有害因素識別;
b.編制檢維修方案;(檢修規程已明確的,能按照檢維修規程進行檢修的,可不再編制檢維修方案。)
c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續;
d.對檢維修人員進行安全培訓教育;
e.檢維修前對安全控制措施進行確認;
f.為檢維修作業人員配備適當的勞動保護用品;
g.辦理各種作業許可證。
4.3檢修作業管理
4.3.1檢維修實施過程中,嚴格執行安全規章制度,現場應設有安全防護欄桿、警示標志等,確保檢維修安全。
4.3.2檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行管理,涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時,必須嚴格執行有關規定,檢修負責人應根據作業內容需要,辦理動土、動火、進入受限空間等作業證,作為檢維修施工依據。
4.3.3安全負責人應對檢維修現場進行安全檢查。
4.4設施交接
4.3.1檢修前交接
a.應制定停車方案,并按規定進行停車。當設備檢修對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷檢修設施的水、電、氣等。
b.分析測定檢修環境空氣中的可燃氣體的含量,應達到安全要求。
c.檢修負責人在現場檢查檢修設施,同時指派一人在檢修現場協助/監護工作。
d.設施移交后,未征得檢修負責人同意,不得使用。
4.3.2檢修后交接
a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現場的雜物垃圾。
b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設施。
c.檢修完畢要執行交驗手續,雙方當場檢查質量合格,安全設施恢復完備。
d.對檢修前切斷的管線、重點設施等,要由專人檢查處理。
e.檢修后試車應與負責運行人員聯系,不得私自亂開亂動。
f.生產設施檢修要有完整檢修記錄,并存檔。
g.年度大修完工后,由生產廠長、公司安全員和相關部門負責人對大修質量進行驗收,并記錄。
5、一般日常檢維修作業參照上述規定執行。檢修維護作業都應按規定記錄。
第7篇 機電運輸設備維修保養制度
1維修人員認真學習鉆研技術,不斷提高自身技術水平。
2處理問體及時,一切為安全生產著想,隨叫隨到。
3對設備勤檢查,勤保養,勤維修,保正運轉正常。
4按要求對設備進行存放,保養,調配,使用。
5嚴格按照維修計劃對機電設備保養,檢修。
6設備出現事故后要及時分析查找原因與責任。
第8篇 勞保用品、安全設施、機械設備采購使用、維修制度
勞保用品：
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中，如發現不能用的情況不再使用。
安全設施：
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網，必須有出廠檢驗合格證及監察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證，在使用中，必須按國家有關部的規定正常使用，在施工中發現有損失的要及時修理，正常維修。對安全通道口要按安全施工規范的要求施工。
機械設備:
采購時必須選用技術先進，高效節能經濟耐用，安全可靠，方便維修和便于管理的施工機械設備。具體要求：①安全性；②可靠性；③節能性；④先進性；⑤環保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧靈活性；⑨經濟性；⑩安全性；機械設備使用管理制度。在使用前施工人員：①必須崗位培訓；②特殊工種操作證，操作證每年審一次，審驗不合格者，收回操作證，代補審合格后在行發證；③施工機械設備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設備交接班制度。
機械設備維修制度：定期檢測，定向修量是建立在以設備狀態檢測為基礎的維修制度。發現故障征兆，預測其發展趨勢，以便適時采取維修。機械設備送廠大修時，必須清洗干凈，保證運轉或行駛狀態。零件、附件和儀表齊全。有關技術檔案應隨機送廠。為保證機械設備的維修質量，機械修理廠應做好以下技術檢驗工作。
1）①進場檢驗；②零件檢驗；③過程檢驗；④竣工檢驗；
2）質量要求：①發動機組成；②離合器組成；③各齒輪箱組成；④操作機構；⑤傳動機構；⑥行走機構；⑦液壓系統；⑧儀表；⑨電機。
3）①級機械設備大修工期；②機械設備大修費用；③建立機械設備修理臺帳；④考核、機械設備大修質量的指標。
第9篇 工程設備運轉、維護、保養、檢測及維修管理制度
為了更好地對我項目的機械設備進行制度化管理，明確制度的責任和范圍、管理和操作中的安全要點，提高管理績效，保證設備和人員避免出現機械事故或傷害事故，特制定本制度。
1、設備的運轉和使用管理
1.1 機械設備操作人員應嚴格執行崗位責任制。擔任操作的機械實行專機專人負責制；兩人以上操作的機械實行機長負責制；公用機械及儀器儀表實行定人負責制。操作人員要相對穩定。
1.2 使用機械設備必須遵守以下規定
1.2.1使用機械設備操作人員必須經過培訓，熟悉機械設備的使用性能和安全技術操作規程，會操作，會保養，排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改裝或重新安裝的機械設備，必須按照機械設備計劃，選購、安裝、調試管理辦法的規定組織檢查、鑒定和試運轉，在明確其使用功能和安全防護都合格后方可投入正常運轉。
1.3 新購或大修出場設備，在走和期和保養完成以后必須經物資設備部門技術負責人鑒定，簽署意見；走和期紀錄要進入單機檔案；按照規定合理使用燃油、潤滑油和液壓油。對上述油料要定期進行檢查，按照質量換油；
1.4 按照有關規定進行例行保養、定期保養、特定保養，做好機械設備維護工作。其保養工作內容主要是清潔、監測、緊固、調整、潤滑、防腐和更換少量易損配件；在冬季、雷雨、高溫和多塵及帶腐蝕性環境下工作，必須采取相應技術措施；
1.5 嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業和帶病作業，，如需超負荷作業，必須有可靠的技術依據，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并經主管部門審核，本單位總工書面批準方可進行；
1.6 不準任意拆卸、挪用設備上的零件和附屬的安全保護及警報裝置；
1.7 按照規定認真做好點檢和運轉、維修、換油、事故等各種原始記錄；
1.8 施工現場的機械設備必須進行狀態標識，凡技術狀況不良好、安全防護不靈敏的，應掛設禁用標示，如帶修、在修等，并對電源作適當處理。
第10篇 供配電設備維修保養管理制度
(一)每月工作內容:
1.檢查及清理主配電柜、支配電柜、變壓器及電量表;
2.檢查及記錄主配電柜及支配電柜之用電運行情況;
3.檢查及清理所有配電箱(柜),空氣開關及接線樁頭等設施;
4.及時維修或更換損壞電力系統配件;
5.及時設施管理部報告系統損壞情況;
6.提供月度維修保養記錄。
(二)每半年檢修工作內容:
1.進行二次仿真進電測試,以保證主配電屏配電保護器能工常運作;
2.清理及補充所有配電開關可動部份之潤滑油;
3.檢查補償電容器是否有鼓肚、滲漏、少電解液,樁頭是否銹蝕;
4.清理及補充所有排風扇之潤滑油;
5.測試現有出路指示牌及緊急燈內置電池;
6.提供檢修報告。
(三)每年檢修工作內容:
1.檢查所有金屬部份之氧化情況,如有需要,用鋼絲刷進行除銹及油漆工作;
2.對配電設備及管井內外進行除塵清潔;
3.定期量度用電負荷,提供給設施管理部,作為參考之用;
4.對主配電屏、線路及支配電線路進行絕緣測試;
5.進行首次及二次進電仿真測試,以保證配電保護器能正常運作;
6.進行主配電屏,時間控制器及電路控制箱之操作測試;
7.使用標準工具檢查及固定所有電路連接棒、管線接駁及主配電線路;
8.測試及清理所有分電箱及出路指示燈內部;
9.進行配電接地測試,包括量度接地導電水平;
10.提供年度檢修報告。
第11篇 x辦公樓設備維修工安全制度
辦公樓設備維修工安全制度
1.登高作業(2米以上)需兩人以上操作,使用合格的勞防用品及保險帶,并確認扶梯牢固,梯腳防滑。
2.上吊頂需有三人以上操作,一人擋扶梯。二人上吊頂,帶好充足電的遠射燈、對講機,戴好安全帽。
3.登高作業時,衣物口袋內勿放重物(如工具等),以免墜落傷人。
4.檢查電氣設備時,應嚴格按低壓電氣操作規程執行。
5.作業完成后,必須清點所帶工具,切勿把工具遺忘在設備內。確保人生和設備安全。
6.在施工場地作業時,應戴安全帽以防高空墜物傷人。
7.使用電動工具時,需檢查接地線及絕緣保護。
8.暗處作業時,如需照明,須使用24v行燈。
9.使用砂輪機時,應確保有防護罩,嚴禁帶手套,切勿用力不均。
10.使用電焊機時,須持證上崗,開具動火證并有人監督,備好滅火機,采取防火措施。
第12篇 設備檢維修管理制度
1、目的
為確保設備檢維修安全、順利、高質量完成，檢維修期間不發生各類事故，特制定本制度。
2、適用范圍：本制度適用于xxxx公司。
3、責任
檢修工作負責人，是檢修工作第一責任人，對檢修工作的安全負責。
4、檢修前的安全要求
4.1 檢修前，應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：
4.1.1 有關檢修作業的安全規章制度。
4.1.2 檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策。
4.1.3 檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4.1.4 相關事故案例和經驗、教訓。
4.2檢修現場應根據 gb—2894 的規定設立相應的安全標志。
4.3檢修項目負責人應組織檢修作業人員到現場進行檢修方案交底。
4.4檢修前要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
4.5當設備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，須按aq3025-2008《化學品生產單位高處作業安全規范》、aq 3022-2008《化學品生產單位動火作業安全規范》、aq3023-2008《化學品生產單位動土作業安全規范》、aq 3024-2008《化學品生產單位斷路作業安全規范》、 aq 3021-2008《化學品生產單位吊裝作業安全規范》、aq 3027-2008《化學品生產單位盲板抽堵作業安全規范》、aq 3028-2008《化學品生產單位受限空間作業安全規范》的規定執行。
4.6臨時用電應辦理用電手續，并按規定安裝和架設。
4.7對需要檢修的設備進行隔絕、清洗、置換、檢測，經檢查滿足檢修安全要求后方可進行檢修作業。
4.8應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業安全要求的工器具不得使用。
4.9在檢修設備時應采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。
4.10對檢修作業使用的氣體檢測器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。
4.11對檢修現場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查，確保安全。
4.12在有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。
4.13對檢修現場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志。
4.14應將檢修現場影響檢修安全的物品清理干凈。
4.15應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道，保證暢通。
4.16需夜間檢修的作業場所，應設滿足要求的照明裝置。
5、檢修作業中的安全要求
5.1參加檢修作業的人員應按規定正確穿戴勞動保護用品。
5.2檢修作業人員應遵守本工種安全技術操作規程。
5.3從事特種作業的檢修人員應持有特種作業操作證。
5.4多工種、立體交叉作業時，應統一協調，采取相應的防護措施。
5.5夜間檢修作業及特殊天氣的檢修作業，須安排專人進行安全監護。
5.6當出現異常情況可能危及檢修人員安全時，應立即通知檢修人員停止作業，迅速撤離作業場所。經處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業。
6、檢修結束后的安全要求
6.1因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。
6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現場。
6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。
7、記錄
