第1篇 機械設備使用與維修保養制度
1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執行操作證的設備，必須實行“管用結合，人機固定”的原則，執行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業時，必須有交接班制度。
2、大型設備（多人或多班組作業）要委任司機機長，一般設備要委任責任司機。
3、機械設備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養、會排查排除故障。
4、在用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
5、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業前、運行中、作業后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。
第2篇 一般機械相具設備使用安全制度
①機械操作工束緊袖口,如有必辨要挽入帽內。
②機械、動力機械機座必須穩固,轉動的危險部位要設置嚴密、牢固的防護裝置。
③施工現場一切電動建筑機械和手持電動工具,應按規定保護接零或接地,并相應等級的漏電保護器。
④工作前必須認真細致地檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
⑤實行一機一閘,停止工作時必須拉閘上鎖。
⑥經常維修和保養,不得帶病動轉或超負載動轉。
第3篇 機械設備報廢制度
(1) 機械設備報廢條件
機械設備凡具備下列條件之一者,均可申請報廢。
1) 設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經修理其性能仍達不到技術要求和不能保證安全生產的。
2) 修理費過高,在經濟上不如更新合算的。
3) 因意外災害或事故,設備受到嚴重損害已無法修復的。
4) 技術性能落后、耗能高、沒有改造價值的。
5) 設備超過使用周期年限、非標準專用設備或無配件來源的。
6) 國家明文規定列為強制淘汰的設備。
(2) 機械設備報廢處理原則
1) 凡經批準報廢的設備可核減設備資產和實力臺帳。
2) 設備報廢后,原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。
3) 對報廢設備的零部件拆卸,必須經設備管理部門同意,并辦理有關手續,其余部分一律送交總公司規定的回收公司。
(3) 機械設備報廢處理程序
1) 對需報廢的設備,各單位要組成技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。
2) 根據技術鑒定小組對設備的鑒定情況,填寫設備報廢申請表,經公司領導審核后上報總公司。
3) 車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續,后報總公司辦理資產報廢手續。
第4篇 特種設備含起重機械、壓力容器安全管理制度
一、特種設備崗位職責：
（一）車間設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規和操作規程。
2、全面負責車間特種設備使用管理工作。<； br>；3、建立車間特種設備管理體系，制定規章制度，并經常督促檢查其執行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執行情況。
5、經常深入現場，查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質。
（二）車間操作人員職責。
1、認真執行特種設備操作規程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產，經常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。
7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養制度。
1、特種設備的維護與保養必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養。
2、嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態下發現異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。
4、認真執行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周圍環境的清潔衛生。
6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
（一）特種設備發生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進行處理。
（二）特種事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內容。
1、事故發生單位、聯系人、聯系電話。
2、事故發生地點。
3、事故發生時間。
4、事故設備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規程。
（一）橋式起重機安全操作規程。
1、在下列情況下，操作人員應發生警告信號。
（1）起重機啟動后即將開動前。
（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
（3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
（4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
（5）起重機在吊運過程中設備發生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
（2）超載不吊。
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
（4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
（8）菱角物件無防切割措施不吊。
（9）斜拉歪線工件不吊。
（10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應遵守的規則。
（1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
（2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
（3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。
（4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。
（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發現的問題及檢查情況記錄在操作本上。
（二）壓力容器安全操作規程。
（1）認真執行壓力容器操作規程。
（2）加強對壓力容器的巡回檢查，發現隱患及時報告。
（3）加強壓力容器的日常維護和保養，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
（5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
（6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統隔絕工作。
第5篇 機械設備操作安全制度
1、目的:建立機械設備安全管理程序
2、范圍:適用于公司機械設備操作管理
3、責任者:安全部、工程部、機械設備使用單位
4、程序:
1)生產操作的設備,均應制定健全的安全操作規程,安全技術規程,防火制度和維修保養制度,并要經常教育工人貫徹執行。
2)各種機械設備的設計、制造、安裝和修理,都必須符合安全要求。
3)凡新建、改建、擴建和技術革新、技術改造工程項目,必須以安全技術、工業衛生、勞動保護的觀點來確定技術方案,在可能范圍內力求達到機械化和自動化。
4)在有毒氣體或粉塵的生產過程,其所有的設備建造應盡量使之密閉化。
5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發生傷害的部分,都要設有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。
4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6)高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走臺,走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
8)設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
9)發現操作的設備有嚴重故障,并有發生事故的危險時,應立即停止操作逐級報告,并采取適當的安全措施。
10) 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。
11) 機械在轉動時禁止做以下工作:
²用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動部分。
²取下或停用安全裝置及設施。
²進行安裝、拆卸、修理等工作。
²向轉動輪結合處澆抹潤滑油。
12) 使用的活門及其它所有計量儀器均應設置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。
13) 使用的活門及其它調整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經常關閉的活門和閘板應掛上明顯的標志。
14) 被切斷的與生產系統相連的管道應上好盲板,并掛上明顯的標志。
15) 為防止可燃性氣體產生爆炸應注意檢查:
²可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。
²在可燃性氣體管道的廠房內、應保證充分的換氣,禁止隨意動火。
²不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。
²含有可燃性氣體的管道、設備,停車修理前必須進行置換,分析合格。
16) 開停車時必須作好檢查與聯系工作,在確認無問題后按規定進行開停車。
17) 檢修后的設備開車,按《安全生產檢修制度》中的有關規定執行。
18) 基建部門設備試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規范,要知道試車規程,安全技術措施,由合格的操作人員在試車指揮者現場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設備投入生產前必須進行空轉,合格后方能帶負荷試車。
第6篇 現場機械設備管理制度
1.現場機械設備安全操作使用知識,必須納入“三級教育”內容,教育要分工種、分崗位進行。培訓、考核成績匯總后歸檔備查。
2.機械設備操作人員必須經過專門的安全技術教育、培訓考試合格后,持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執行有關部門的持證復審規定,按限期進行復審。凡超過時限未經復審的,不得繼續從事原崗位(工種)作業。
3.機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門、本單位制定的安全管理規定,遵守安全操作規程。堅持原則,堅決抵制違章指令,不違章操作。
4.現場的大、中、小(固定)型機械設備應在相關負責人的指導下,由專業人員進行安裝、調試、驗收。根據試運轉情況,由相關責任人簽字確認后,方可投入使用,否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規定要求,分項填寫。
5.機械設備的安裝應嚴格遵守安全技術要求。安裝完畢,應進行運行安全檢查及性能試驗,經試運轉,由專業職能人員檢驗、簽認后,方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。
6.必須按照機械的不同類別,分項進行有針對性的安全操作交底。對機械設備的試驗、檢測、調試前、檢修前及檢修后的試運行前,必須進行安全技術交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。
7.按照《jgj59-99》安全檢查標準,對現場機械安全設備實施定期和不定期檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次,班組長每天普查,經常發現問題及時解決。并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄
8.對檢查中發現的問題(對違章指揮、違章操作和事故隱患)必須采取相應措施,定人、定時間、定措施落實整改,并及時進行復查。
9.現場設備(含臨時停放設備)均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施,并實行專人負責管理。
10.機械設備實行“管用結合,人機固定”的原則,落實定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的配備應保持相對穩定,不得隨意調動、頂班;不屬于本單位或本人負責的設備,未經主管負責人同意,不得擅自動用。持實習證者不準單獨頂班作業;嚴禁無證操作。多班作業時,必須履行交接班手續。
11.在用的機械設備應保持技術性能良好,運轉正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發生故障,由專業人員及時修理。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
12.各種機械設備在移動、清理、保養、維修時,必須切斷電源,并設專人監護;設備使用間隙或停電后,必須及時切斷電源,掛“停用”標志牌。
13.電動工具應設專人管理,管理者應熟知手持電動工具的安全技術知識,并認真進行維護保養和檢查。
14.嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業前、運行中、作業后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業,保持設備的應有效能,消除事故隱患。
15.特種設備的管理必須嚴格執行國家和市政府有關規定要求,建立健全特種設備及特種作業人員管理組織體系,建立特種設備使用、維修保養臺帳。
16.對現場電氣設備、起重運輸設備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等,實行專人管理落實崗位責任制。定期組織安全檢查,發現技術狀況和安全措施不符合要求時,必須落實專人在限期內解決。
17.凡因違章指揮、違章作業而發生機械、人身傷亡事故,都必須查明事故原因及責任,按照“四不放過”的原則,嚴肅處理。
第7篇 機械電氣設備管理制度
一、各種機械設備的設計、制造、安裝和修理都必須符合安全要求;
二、各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發生傷害危險的部分,都要沒有安全裝置;
三、各種機械設備必須建立使用、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷和帶病進行;
四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩固,能安全的承受運行時的最大負荷;
五、電氣設備和線路必須符合安全要求,架設和拆除電線、安裝和檢修電器設備,必須請電工按安全規程進行;禁止亂拉、亂接電線。
第8篇 機械設備的保養、修理制度
1．各單位機械調和斬保養和維修要嚴格遵守機械設備保養修理技術定額，做到堅持例保，定期檢查，預期檢修，按月編制保養保修計劃，認真組織執行并按季度報公司設備管理部門備案。
2．對進入施工現場的機械設備，上機操作人員必須按保養規程進行“十字作業”維護，填寫記錄，各單位設備管理部門每月定期派人巡回檢修，特殊情況應派人進駐施工現場負責維修，確保機械設備正常運轉。
3．各單位應根據設備技術狀況，結合大修周期每年初認真編制所屬機械設備大修計劃，報公司設備部門審定匯總后下發各單位執行。
4．各單位要加強機械設備的大修過程檢驗修竣驗收管理，做好各項記錄，并存檔。
5．各單位要重視機械設備的大修，對主要機械設備大修要保證資金，落實計劃，防止機械失修。
6．各單位要強化現有的修理機構，配備相應的修理人員，加強修理過程管理，嚴格執行修理工藝規程，技術標準和質量檢驗標準，確保修理質量，不具備修理能力，依靠社會上大修機械設備的單位，必須委托具有應資質的修理單位修理。
第9篇 防護用具及機械設備管理制度
為保證勞動者的安全與健康，防止傷亡事故發生，必須加強勞動保護用品管理，現根據公司的實際情況，制定本制度。
1、勞動防護用品必須到勞動行政部指定的經營單位購置，不準購置其他渠道的貨源。
2、購進的勞動防護用品必須經安技部門和采購部門驗收，驗收合格后登錄臺帳。
3、購置勞動防護用品，必須是符合國家標準的合格產品，安全性能達到勞動行政部門規定的要求。
4、勞動防護用品應有企業名稱、生產許可證編號、檢測合格證和使用說明書，特種防護用品還須有安全鑒定證書、生產日期、執行標準等。
5、發放部門應根據領用人的工作性質、勞動條件及作業環境的標準進行發放，領用人有權拒絕領用不合格的勞保用品。
6、勞動防護用品設專人進行管理，保管倉庫應有防潮、防蟲和防獸措施，不得無故損壞。
7、定期檢查安全帽、安全帶等防護用品，出現破損，隨時領用、發放，任何人不得以任何借口拒絕領用和發放。
8、已到使用期限或損壞的勞保用品應及時辦理報廢申報單，經主管部門簽字后重新購置。
9、特殊工程的勞動防護用品不得同其它專業作業人員發放。
10、勞動防護用品所需的各種經費，要同生產計劃一起安排解決，必須保證專款專用，不得挪做它用。
11、安技科定期或不定期檢查勞動防護用品使用佩戴情況，不能滿足隨時配置。
第10篇 安全防護用具及機械設備使用維修制度
安全 防 護
為加強建筑施工安全防護用品和臨時設施的使用管理，避免因防護用品、臨時設施不合格導致發生安全事故，根據省市有關文件精神和區有關規定特制定本制度。
1.工程開工前，施工單位要根據工程實際情況，統計出工
程所需防護用品、臨時設施費用，在施工中，要專款專用。
2.嚴把防護用品進貨渠道關，認清所購產品是否為部、省
推薦產品。凡假冒偽劣及未粘貼（縫制）產品推薦標志和帶復印推薦標志的產品一律不得購買使用。
3.購買的配電箱、開關箱都必須是主管部門推薦產品。
4.防護用品必須由施工單位安全負責人購買、并管理使
用。
5.施工現場起重機械安裝完成，在安裝單位和使用單位調試合格并核發《安全準用證》后，方可投入使用。
6.防護用品、臨時設施、起重機械準用證必須存檔、妥善保管。
7.處罰規定：違反上述規定，公司根據實際情況，給予施工單位1000元罰款，使用假冒偽劣產品要立即更換，若因此造成傷亡事故根據公司內部管理實施細則加倍處罰。
機械設備安全管理制度
為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定本制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明書的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字認可。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正工作態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
第11篇 工程機械設備安全管理制度
1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長嘴注油器,對運轉中的設備應先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經過專門訓練、考試合格并取得“特種作業人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業,并嚴格執行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當;
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉動范圍內站人;
(8)光明陰暗,視物不清;
(9)懸臂與高壓電線未保持應有的距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時的最大負荷。
第12篇 施工車輛機械設備安全管理制度
施工機械車輛設備安全管理制度
各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規定)劃分的場所停放,生產和專項工程,要根據生產任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經濟賠償的責任。
本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償的責任。
動用各種車輛設備包括私人借用,要經領導和管理部門權益審批辦理手續方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規定處理。
嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經保衛部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規定處罰。
嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
