第1篇 企業設備維修保養制度范本
企業設備維修保養制度
第一條 設備管理部每年上報《設備維修保養計劃單》,每月根據實施情況填寫一份維護保養報表。
第二條 次月上旬由主管進行檢查,作為員工評估的依據。
第三條 設備因維護保養不好而造成事故,要由當班班組長填寫事故報告,并按事故性質和損失程度進行處理。
第四條 開關、插座的清潔的檢查工作,開關、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固,應做到每日巡檢。
第五條 機器保養分機保養、分區保養
各車間的機器,為了使在機器運轉中容易失靈的機件保持良好狀態,延長其使用壽命,以保證機器正常生產,維修工對所分管的機臺應進行巡回檢修。在巡回檢查中發現問題,及時修理,保持機器正常運轉,保證機器完好,促進生產計劃的完成。
機器保養要做到:
1.每班巡回檢查2次;
2.上班時做好加油工作;
3.保持機件齊全、螺絲擰緊;
4.做好機臺清潔衛生工作,做到漆見本色、鐵見光;
5.機器保養采用分機保養,分工負責,定機、定人;
6.認真做好保養機器的工作,保證臺臺完好。
7.各類機器定機定人,非規定操作人員,未經組長安排和維修保養人員的同意不準隨便開動。
第六條 電器設備維護保養
電器設備保養要做到:
1.對電器設備的并關、控制箱的完好情況,每3個月檢查一次;
2.對車間的電器開關、電表的完好及清潔,每一個月檢查一次;
3.每6個月對電線、電燈檢查一次;
4.對車間的電動機,每半年檢查一次;
5.防暑降溫的電動機(排風、吊扇、臺扇),每年檢修一次,在每年“五一”節前檢修完;油開關每年換油一次。
第2篇 某企業生產設備管理制度
生產設備是企業固定資產主要的組成部分，是企業生產能力的基礎。為了確保國家財產的完整，充分發揮設備的效率，對所有生產設備必須嚴格管理和監督，做到科學管理、正確使用、合理潤滑、精心維護、定期保養、計劃檢修，防止非正常的磨損和損壞。
一、操作工使用設備必須遵守“五項紀律”及做到“三好”“四會”。
五項紀律
1．憑操作證使用設備，嚴格遵守操作規程。
2．管理好工具附件，不得遺失。
3．不準在設備運轉時離開設備，發現異常情況立即停查，自己處理不了的故障應及時報告主管科室。
4．不準擅自拆卸零部件當作它用。
5．遵守交接班制度，做好清潔、潤滑工作，做到不做好潤滑工作不開車，不做好清潔工作不下班。
“三好”
(一)管好：
1．操作者對所有使用設備負保管責任，不經領導和本人同意，不準別人動用自己使用的設備。
2．操作者對設備及附件或其它裝置保持清潔、完整無損。
3．設備開動后，不準擅離工作崗位。
4．認真做好設備運轉臺帳記錄和日常點檢記錄。
5．認真做好交接班，并詳細準確填好交接記錄。
(二)用好：
1．嚴格執行操作規程，嚴禁精機粗用和超負荷使用設備，更不準拚設備(特殊情況需經主管科和廠部領導同意后使用。)
2．堅持做好日常維護保養，做到每天一小擦，每周一大擦，并經常清洗油氈、油線，保證設備無油垢、無鐵屑、無雜質臟物，各油孔清潔暢通。
(三)維護好：
1．熟悉設備的轉動系統和結構性能，掌握設備操作原理，經常保持設備處于良好狀態。
2．能排除設備的一般常見故障，以及進行局部的精度調整，在維修人員的幫助下，逐步掌握更多的修理技術。
3．按時認真進行設備的一級保養，配合維修工進行的二級保養。設備大修時，參加拆卸、總裝和試車工作。
四會
(一)會使用：
1．操作者應嚴格遵守操作規程，熟悉各操作手柄的使用方法，變速時應停車，防止發生設備事故和喪失設備的精度。
2．對新設備或未操作過的設備，在操作前應先熟悉設備性能及操作機構的作用，在確有把握時，方可上機操作。
3．熟悉設備性能和加工范圍，能選用合適的切削用量或工作負荷，發揮設備的最大效能，熟悉加z12t藝，能選用合適的工具和刀具及其它輔助裝置。
第3篇 工貿企業生產設備設施拆除和報廢管理制度
一、目的
為杜絕生產設備設施拆除和報廢管理過程中發生的安全事故，規范安全生產管理，保護員工生命和財產安全，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產設備設施拆除和報廢過程。
三、職責
3.1 總經理負責生產設施拆除和報廢審核。
3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業證審批，安全監督。
3.3 設備管理部門負責生產設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現場管理工作。
3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。
四、管理內容和要求
4.1 拆除和報廢生產設備設施，由總經理進行審批。
4.2 拆除作業前，拆除作業負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現場進行對接。
4.3在拆除生產設施前，作業人員進行危險、有害因素識別，應組織有關人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。
4.4根據風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案，經安全管理部門審核，總經理批準后執行。并辦理拆除設施交接手續。
4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。
4.6拆除過程中注意事項：
4.6.1 在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業管理制度》要求進行作業。
4.6.2 凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業。
4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內的順序進行，禁止數層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。
4.6.4 作業人員必須嚴格遵守相關法規和標準進行作業，嚴禁違章作業。
4.6.5 作業現場必須有拆除單位安全監護人員。
4.7 報廢
4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統一回收，登記造冊，專人負責管理。
4.7.2 欲報廢的容器、設備和管道內仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。
第4篇 工貿企業設備和設施安全管理制度
一、目的
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產設施（含安全設施及特種設備）建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。
三、職責
3.1 設備管理部門
生產設施的歸口管理部門，負責監督檢查生產設施（含安全設施及特種設備）從建設到報廢、拆除全過程中本制度的執行。
3.2 采購管理部門
負責生產設施（含安全設施及特種設備）采購管理。
3.3 安全管理部門門
負責安全設施的管理監督檢查。
3.4 各部門、車間及使用人員
保障在生產設施（含安全設施及特種設備）的管理中執行本制度。
四、工作程序
4.1設備設施選購
4.1.1必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
4.1.2設備管理人員應根據本企業生產特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
4.2設備設施使用前的管理工作
4.2.1將設備的各項資料歸檔，根據使用說明書和設備安裝調試人員培訓內容制定安全操作規程；
4.2.2制定設備維護保養責任制；
4.2.3安裝安全防護裝置；
4.2.4員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考驗合格后,方可持證上崗。
4.3設備設施使用中的管理工作
4.3.1嚴格執行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
4.3.2設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
4.3.3為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4.3.4預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。
4.4設備設施維護保養制度
4.4.1設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
4.4.2操作人員要做好以下工作:
4.4.2.1自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作；
4.4.2.2管線，閥門做到不滲不漏；
4.4.2.3做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損；
4.4.2.4設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好；
4.4.2.5建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄；
4.4.2.6保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。
4.5設備設施檢查制度
4.5.1生技部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次 。
4.5.2每年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。
4.5.3設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。
4.5.4設備大修后，由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員、操作人員負責，按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
4.6設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理
4.6.1設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度,設備事故分為:
4.6.1.1一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。
4.6.1.2重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。
4.6.1.3特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。
4.6.2設備安全事故報告和處理
4.6.2.1一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。
4.6.2.2重大。特大設備事故發生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。
4.6.2.3對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。
4.6.2.4對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。
4.7 設備設施更新改造及報廢的管理工作
4.7.1 設備報廢的基本原則；
4.7.1.1國家或行業規定需要淘汰的設備。
4.7.1.2設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。
4.7.1.3設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。
4.7.1.4設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。
4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平，
符合以上情況的設備均可申請報廢。
4.7.2. 設備報廢手續
4.7.2.1由設備使用部門提出報廢申請,經技術部門確認并簽署意見。
4.7.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部門審核,經總經理批準,移交財務部門結算手續
4.7.3. 設備改造的基本要求
4.7.3.1經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。
4.7.3.2設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。
4.8 嚴格執行設備管理過程中的記錄制度
建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。
第5篇 某企業設備維修與報廢制度專項審計報告
審計背景：
由于公司各部門都有各自的設備維護與保養制度（作業指導書），但對于整個設備管理的制度不健全，公司領導在2008年7月29日給我一份質保部李邦能編制的《設備維修與報廢制度》，從內部控制制度方面進行參考審計現有的設備管理制度。
審計方法：
在審計調查中，我采用了“以終為始”方法，假設結果成立來找證據，通過全面系統的分析最后來確定設備管理制度控制環節是否完整、控制點是否有效。
審計實施：
2008年8月1日審閱了質保部李邦能編制的參考文件制度《設備維修與報廢制度》。
2008年8月3日查閱了深圳市xxxx股份有限公司質量手冊：第6.0章 資源管理；第8.3章 不合格品的控制。
2008年8月4日查閱了深圳市xxxx股份有限責任公司運作程序文件：szxx-7.4-02物料采購程序（2008-4-22）；szxx-8.2-02過程、產品的監視與測量（2001-11-1）；szxx-8.3-01不合格品控制程序（2006-2-12）；szxx-4.2.4-01質量記錄控制程序（2005-4-28）；szxx-8.4-01數據分析（2001-11-1）；szxx-8.5-01糾正預防措施控制程序（2001-11-1）。
存在的問題：
從設備管理的角度，本制度只控制了設備和報廢兩個環節，而在這兩個環節中我們主要控制點是：
設備維修控制：
公司設置了專門管理設備的機構，加強了設備維修和保養工作。該機構的職責應包括：每年制訂出各類設備的維修計劃與實施維修計劃或根據使用中出現的應急情況采取修理措施；監督使用部門的使用情況；對使用、維修和保養的結果進行記錄、統計、分析等。
設備管理部門應對各種設備分別設置表單來記錄使用、維修和保養情況，或者直接在設備明細賬的卡片或者表單上記錄這些情況。記錄應當定期檢查。
在會計上，對于維修和保養所發生的費用應全部計入當期或分期攤入各期成本費用中，需要由非記錄設備明細賬的其他職員來監督。此外由財會部門逐日編制維修和保養費用表，以分析各月之間費用重大波動的原因。
設備報廢清理控制：
設備報廢、清理環節可能存在如下風險：設備的出售、廢棄、停用、重新定價或轉由個人使用并未得到批準；本可以使用于其他方面的資產被出售或廢棄；由于資產清理未通知財務部門，造成記錄有誤。為此，公司應制定嚴格的程式來處置設備資產，在未經審批之前不得擅自處理。首先應編制設備財產報廢、清理通知單，通知單內容包括：設備卡片上記載的所有內容、報廢理由、估計清理費用、估計殘值回收等。其次，設備報廢通知單需由不同級別管理人員審批。金額較大的設備需經董事會批準；金額較小的經部門經理或其他授權人員批準即可。
設備報廢通知單至少一式三聯，一聯由審批人留底備案；一聯作為執行報廢工作的授權證明；一聯交財務部門。財務部門收到執行完畢的報廢通知單後，應審查通知單是否經執行部門主管的簽字認可，并應及時注銷固定資產的帳面價值。
因此，我斷定本制度存在以下問題：
職責不明：如制度3.1“辦公設備責任人負責”應該是“辦公設備使用責任人負責”；3.5“財務部門負責報廢設備的審計工作”應該是“財務部門負責報廢設備的財務處理工作”。
職責重復：如4.10設備報廢的申請工作原則上使用部門提出，同時也可由技術部門、質保部門和設備維修班提出，申請報廢的設備須經設備維修班主管和總工辦領導進行審核（辦公設備由行政主管審核），最后經總經理或總經理授權人審核批準；
定義不清：如一級維修和二級維修的定義不清楚，維修的內容不明確。4.12使用單位或個人，不得擅自轉讓、出售、拆卸設備都沒有相應的流程和標準。
范圍不明：如設備維修和報廢是兩個不同的管理控制制度和流程。
流程圖欠缺：設備報廢流程不詳細，設備報廢的職責不全面。
流程說明欠缺：流程說明包括任務概要、設備xxxx管理、接點控制、相關說明、內部監督機制沒有規范。
結論：本制度還需完善和修改
建議：設備管理至少應包含：設備引進安裝管理、――設備使用管理――設備運行管理――設備維修保養管理――設備改造報廢管理。
參考1：生產設備維護管理制度架構
生產設備維護管理制度
1.目的
2.使用范圍
3.職責：設備管理機構、生產部經理（生產總監）、各生產部門（設備使用部門）
4.設備使用管理：薄弱環節立項處理表
5.設備保養管理：設備保養表
6.設備維修管理：設備維修分類表、內容、類型、設備修理程序
7.設備故障處理：
設備維護管理流程
| 生產副總經理（生產總監） | 生產部（設備使用單位） | 設備管理 | 外部維修單位 |
| 從這里開始 |
生產設備轉讓和報廢管理制度
1.目的
2.使用范圍
3.職責：設備管理機構、生產部經理（生產總監）、各生產部門（設備使用部門）
4.設備的使用評價：
5.設備轉讓管理：
6.設備報廢管理：
設備報廢管理流程
| 生產副總經理（生產總監） | 生產部（設備使用單位） | 設備管理（設備管理專員） | 外部維修單位 |
| 從這里開始 |
深圳市xxxx股份有限公司
生產審計部：xxxx
2008年8月5日
第6篇 工貿企業設備設施的驗收管理制度
一、目的
為了加強對我公司設備設施驗收過程的管理，確保設備驗收工作合理、高效的開展，特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司所有生產設備設施。
三、職責
3.1 設備管理部門：設備的安裝、調試、驗收工作的專門負責部門。
3.2 設備使用部門：嚴格地按設備的技術參數，對設備的性能進行功能驗收工作；依據綜合的設備選型參數，對設備的加工能力進行驗收工作。
四、管理內容和要求
4.1 設備開箱后，供應商或者公司技術人員進行安裝工作，設備管理部門需對設備的規格型號、外型尺寸、安裝位置、設備的固定、土建配合、管線連接、電氣連接認真確認無誤，整個安裝過程按照設備安裝規范標準和設備安裝的技術要求對設備的各部分進行檢查驗收。
4.2 設備安裝后，供應商或者公司派專人開始調試工作。
4.2.1設備調試前，調試負責人員須制定詳細的調試方案，并報設備科主管審批后實施。設備調試方案應包括調試時間計劃、調試人員及分工、調試實施辦法、調試所需材料、儀表儀器等內容。
4.2.2調試人需協助設備的安裝，嚴格執行安裝操作規范，避免設備變形或損壞。
4.2.3調試人員在調試工作開展前需認真檢查隨機物品及資料是否齊全,檢查設備的各接頭、管路等，檢查調試所需用具是否齊備，檢查安全裝置，以保證正確可靠。
4.2.4空運轉試驗。主要是為檢驗設備安裝精度的保持性，設備的穩固可靠性，傳動、操縱、控制等系統狀態是否正常。運轉應分步進行，由部件至組件，由組件至整機，由單機至全部自動線。
4.2.5負荷試驗。主要是為檢驗設備在一定負荷下的工作能力，以及各組成系統的工作是否安全、穩定、可靠。
4.2.6精度試驗。在負荷試驗后按說明書的規定進行，例如，對專門規定的檢查項目進行檢查。
4.3設備驗收
4.3.1設備驗收項目主要針對設備的技術性能、安全要求、運行狀況能否滿足設計或生產工藝要求進行。
4.3.2設備驗收在調試合格后進行，由設備使用部門負責。
4.3.4試車驗收指在設備負荷試驗和精度實驗期間，由參與調試、驗收的有關人員對設備負荷實驗、設備精度進行確認。
4.3.6驗收合格后，設備才能投入生產使用。驗收不合格的由調試人員重新調試直至驗收合格。
4.3.7驗收合格后相關人員填寫驗收記錄，設備使用部門負責人填寫確認意見。
第7篇 化工企業生產設備、設施安全管理制度
1、生產設備、設施設計與制造的安全保障
1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設備、設施進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證設備的正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求
設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態檢查項目在設備運行的條件下進行，如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。
2.2、設備使用、維護保養的安全要求
設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產安全。
2.4、設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據。
第8篇 建筑企業設備安全管理制度
公司為對各類施工設備進行有效的管理,確保技術性能良好、安全使用,保證施工質量和滿足工程進度要求,施工生產設備安全管理按下列規定執行:
一、進場設備驗收
1、進入施工現場的生產設備,由安全科監管項目部進行驗收。驗收內容包括試運行情況、隨機附(備)件、工具、外觀質量、合格證明、技術資料、保修書、認為供應方應提供的其它資料等。
2、設備經安全科、項目技術人員初步驗收,對不合格的產品可向供應方提出退貨或更換、對確認為合格的產品必須報項目監理工程師復驗,新購置的產品設備經復驗合格后需辦理設備交接手續,有關參驗人員需做好交接驗收簽證記錄,并保存。
3、驗收合格產品設備應及時登記入冊并建立設備臺帳。
二、使用安裝
1、設備使用由項目安全員和機械員具體負責監管,實行定人定機定崗,大型設備(塔吊等)實行機長負責制,嚴格按機械設備操作規程進行操作,并做好技術安全交底,明確職責。
2、設備安裝前必須報安全科審查,安全科應認真核查,安裝單位的資質、安裝上崗人員的資格、裝拆專項方案,合同簽訂和安裝位置是否與施工組織設計相吻合。
3、設備安裝后需經安全科驗收,驗收合格后,報項目監理工程師復驗,大型機械設備(塔吊、人貨兩用電梯、型鋼井架等)必須報上級主管部門驗收,嚴禁未驗收先使用。
4、安裝單位必須提供安裝過程的相關資料,項目部根據相關資料,驗收記錄,檢測報告,記入安全臺帳。
三、維修保養
1、設備保養分級:
一級保養--對施工機械設備的潤滑和堅固聯結件的作業。
二級保養--對施工機械設備進行堅固聯結件,調整傳動及制動機構的作業。
三級--四級保養--對施工機械設備進行解體檢查,更換零件及除繡補漆的作業。
2、分級保養的時間周期:
a)每次保養周期間隔不超過8小時;
b)一級保養周期不超過100小時進行一次;
c)二級保養周期不超過300小時進行一次;對行走動臂式塔機、型鋼井架、
人貨兩用電梯每轉場前進行一次;
d)三級保養周期不超過800小時進行一次;
e)四級保養周期不超過1600小時進行一次;
f)新的或大修出廠的施工機械設備在走合期滿后進行一次走合保養。
3、設備運行管理
(1)大型設備機械設備運行每班必須進行交接班手續,交班者在交班前應清潔、整理工作場地、隨機維修工具、運行記錄等。接班者應檢查機械是否正常及交班前工作是否完畢,然后接班。
(2)項目部的大型設備應建立隨機檔案,包括合格證明、技術資料、使用說明書、機械交接記錄、運行狀況記錄、運行工時記錄及維修、保養記錄等,由項目部保存。
(3)每班的設備操作人員應按設備實際運行時間作為設備運行工時及運行狀況記錄,累計的運行工時作為設備保養的依據。
4、維修保養編制和執行
(1)年初項目部應制定生產設備維修保養計劃。對機械設備做到定期或不定期地進行檢查,發現故障應及時排除,確保計劃與保養相結合。大型設備的維修保養應委托生產廠者或有資格的廠家進行維修,并對設備維修保養做好記錄。
(2)設備維修保養由項目部自行負責,項目部機修人員具體操作,操作人員必須在上下班或交接班前進行檢驗設備技術性能,確保生產設備安全運行。
(3)設備不得帶病運轉,確保操作人員與設備的安全,發現不規范的操作時應馬上責令改正,做好記錄,發現嚴重問題時應停止操作,報項目經理處置。
(4)工程竣工后,設備退出工地前應進行一次徹底保養,使設備技術性能盡可能恢復到設備說明書要求的水平。
(5)安全科應定期或不定期對項目部生產設備進行檢查其維修保養情況,發現機械性能不能達到其技術要求能力,應責令暫停使用。
四、生產設備配置
1、經營部在編制標書,工程部編制大型施工組織設計前,參加投標的項目部應及時提供投入該項目的設備清單,供編制參考。
2、項目部如需某大型設備而不具備時,可向社會有相應能力的公司租賃。
在租賃前應雙方簽訂租賃合同,并索取設備相關資料。
架體、設備安裝驗收制度
1、井架須為型鋼井架,生產廠家必須提供上級主管部門鑒定的產品合格證及生產許可證。
2、井架在搭設和拆除前必須編制詳細的搭設和拆除方案,根據工程實際情況,編制和落實有針對性的安全技術措施,能有效保證搭、拆的順利進行。
3、井架在安裝完畢后,必須經上級安全主管部門或公司安全科驗收合格,簽字蓋章,掛合格證后方可使用。
4、架體中各類安全設施必須能靈活使用,如:防護柵、停靠裝置、防墜裝置,及附墻裝置必須滿足安全要求。
5、加強井架及設備的維修保養,有關操作人員必須持證上崗。
施工機具進場驗收與保養維修制度
為了滿足施工現場的機械需要,確保設備的正常運轉和維修,以保證生產,特制定本制度。
1、各種機械設備進場時,應經上級安全部門或公司設備科、安全科驗收合格后,掛合格證方可使用。
2、項目部必須建立施工機械臺帳,能有效記錄各類機械的運轉、維修情況。
3、各項目部在使用機械設備時應嚴格執行施工機械操作規程,并做好機械設備的運轉記錄和維修記錄,發生突然故障時應作緊急搶修,并在維修記錄表注明緊急搶修記錄。
4、特殊施工機械操作工必須持證上崗。嚴禁未經過培訓或不懂施工機械的人員使用和玩弄。
5、施工機械設備在投入使用前,必須進行檢驗,由公司材料設備科或辦事處和分公司/項目部機管員和機操人員進行檢驗,每半年檢驗一次,合格后做好記錄,標識為黃色準用證。機械設備必須定期保養進行檢修,由機管員制定保養內容,機修人員和機械操作人員進行檢修和保養,事后由機管員進行檢查,并作好記錄。大型的機械設備可邀請有資質的單位進行檢修,檢驗后需有標識,并做好記錄。
第9篇 工業企業特種作業設備管理制度
工業公司特種作業設備管理制度
1、主題內容及適用范圍
1.1本制度規定了公司內特種作業設備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內特種作業設備操作過程。
2、內容
2.1特種作業設備嚴格按照規定進行技術鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護保養應采用預防性保養。購置時必須進行技術論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業設備購置必須進行技術、經濟論證。
2.1.2特種作業設備的使用、保養、管理落實到具體人員。
2.1.3特種作業設備嚴格按規定進行保養。
2.1.4特種作業設備必須符合作業安全要求規定。
2.1.5特種作業設備的關鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業設備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。
2.2設備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業設備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業設備進行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設備定期維修
2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對設備按保養規定內容例行保養。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。
2.2.2.4維修保養情況應保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業設備憑公司或國家、上級主管部門頒發的上崗證進行操作,無操作合格證不得上崗進行操作。
2.2.3.2特種作業設備操作證只限本人使用,不得轉借。
2.2.3.3特種作業設備操作證由主管部門對所持有人培訓,經考試合格后發放,工作變更、調動后,操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發放、回收應有記載。
2.2.3.4特種作業設備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進行復工培訓考試,合格后方可領證上崗。
第10篇 工貿企業設備設施變更管理制度
一、目的
為了規范本公司設備設施變更的管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，提高工作質量，促進變更管理工作制度化、規范化，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產過程中設備設施的永久性或暫時性變化。
三、職責
3.1設備管理部門全面負責設備設施的變更。
3.2變更申請人負責填寫《設備設施變更申請表》，安全管理部門負責人變更申請的審核。
3.3設備管理部門負責設備設施變更實施過程的監督及變更完成后的驗收。
四、管理內容
4.1設備變更要求
4.1.1 設備設施的更新改造。
4.1.2 安全設施變更。
4.1.3 更換與原設備不同的設備或配件。
4.1.4 設備材料代用變更。
4.1.5 臨時的電氣設備變更等。
4.1.6 監控、測量儀表的變更。
4.1.7 其他需要變更的設備設施。
4.2 設備變更流程
4.2.1 由車間人員對有需要變更的設備進行檢查、確認。對達到變更需求的設備進行記錄，填寫《設備設施變更申請表》并提交部門負責人。
4.2.2 設備管理部門負責人對需要變更的設備現場審核，確認無誤后在《設備設施變更申請表》上簽字確認。并提交安全管理部門。
4.2.3 安全管理部門接收到《設備設施變更申請表》后審核簽字，
4.2.4 安全管理部門負責人審批后方可對需要變更的設備進行更換。
4.2.5 變更實施前，變更的部門對變更實施過程進行風險分析，制定控制措施后實施變更。
4.3 記錄、保存
4.3.1 對于設備設施變更的要及時對其所填寫的申請、審批文件，進行保存、歸檔。
4.3.2 由檔案管理部門負責對變更資料進行保存、歸檔。
第11篇 汽車維修企業設備管理制度
汽車修理安全管理制度
1、認真執行本行業技術要求，安全生產管理的各項規章制度，及時組織修理技工認真學習安全操作教育，牢記“安全第一，預防為主”的安全方針。
2、按章操作，工藝細致，做到安全、保險，服務周到，操作正確，不違章作業。
3、在作業過程中，禁止易燃易爆物品靠近火源，防止倒塌，修理前必須做好安全預防工作，用具定期檢查，由專人負責，專項管理。
4、操作中禁止“蠻干、亂干、湊合”三大不良作風，以便造成人身、設備及車輛的嚴重損傷和破壞。
5、電氣、機械設備及消防設施要定期檢查，定期保養；做到設備齊全、完好、有效，從而提高效率。
6、對于學徒工，師傅要負全面責任，及時教育，隨時指導，做到人人懂安全，個個技術能過關，培養好接班人。
7、保障安全，保證質量，降低消耗，提高效益。
第12篇 汽修企業設備管理制度
汽車維修企業設備管理制度
1、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。
2、設備使用應定人定機,對公用設備由專人負責保養。
3、操作工要養成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經常保持良好的潤滑與清潔。
4、操作工要遵守設備操作規程,合理使用設備,管好設備附件。
5、對私自操作設備人員,要進行嚴肅的批評教育,由此發生的一切后果由私自操作者負責。
6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。
7、設備保養人應嚴格按照常規維修設備檢查保養周期進行保養,做好記錄交設備管理員驗收。
8、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。
9、設備發生故障應及時停機,使用部門應立即通知設備管理員或單位領導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時,操作人員應積極協助修理人員排除故障。
10、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無法修復和沒有改造價值的,可辦理報廢手續報請經理批準。
11、對設備的檢查、保養、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。
