特種設備使用管理制度辦法（十二篇）

第1篇 特種設備使用管理制度辦法

(一)特種設備安全技術檔案管理制度

特種設備使用工區應建立特種設備安全技術檔案,并保證特種設備安全技術檔案的完整、準確。其主要內容包括:特種設備的設計、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;定期檢驗和定期自行檢查的記錄;日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;運行故障和事故記錄等。特種設備檔案是從特種設備的設計、制造、使用、檢修全過程的文字記載,它向人們提供各個過程的具體情況,也是特種設備定期檢驗和更新報廢的根據。通過建立特種設備檔案,可以使特種設備的管理部門和操作人員全面掌握其技術狀況,了解和掌握運行規律,防止盲目使用特種設備,從而能有效地控制特種設備事故。

(二)特種設備的注冊登記制度

新增特種設備在投入使用前或投入使用后30日內,使用工區應持監督檢驗機構(特種設備檢驗檢疫所)出具的監督檢驗報告等,到指揮部生產安全部注冊登記。特種設備使用登記后應將檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置,并在有效期內安全使用。

(三)特種設備報廢制度

特種設備或者零部件標準或者技術規程有壽命期限要求的,或者特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,應當按照相應要求予以報廢處理。特種設備進行報廢處理后,使用工區必須到負責該特種設備注冊登記的特種設備安全監察管理部門辦理注銷手續。

(四)特種設備安全技術性能定期檢驗制度

在用特種設備實行安全技術性能定期檢驗制度。對特種設備進行定期檢驗,是確保安全使用的必要手段。所有特種設備在運行中,因各種原因會產生一些缺陷,或原有允許的缺陷逐步擴大,產生事故隱患。通過定期檢驗可以及時發現缺陷,以便能夠得到及時處理,消除事故隱患。根據特種設備的使用情況及自身結構特點,在有關特種設備的技術規范中,規定了特種設備的檢驗周期,如電梯為1年、起重機械為2年等。使用單位必須按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構申請定期檢驗,及時更換安全檢驗合格標志中的有關內容。檢驗合格標志超過有效期的特種設備不得使用。

第2篇 特種設備特種作業人員安全制度

1目的

1.1 為加強本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設備安全事故，明確各部門特種設備的安全職責，保證生產正常秩序。根據《特種設備安全監察條例》《廣東省特種設備安全監察規定》等法律、法規、結合我司實際，特制定本制度。如本制度與國家相關法規、標準相矛盾，應以國家有關法律、法規為準。

1.2 本制度所稱特種設備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道(蒸汽、壓縮空氣、液化氣、管道)、工業氣瓶(溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶、二氧化碳氣瓶、氬氣瓶、氮氣瓶)、起重機械、廠內機動車輛(叉車)。

2適用范圍

公司范圍內特種設備管理全過程

3引用文件

3.1特種設備安全監察條例

3.2廣東省特種設備安全監察規定

3.3壓力容器安全技術監察

3.4壓力容器使用登記管理

3.5在用壓力容器檢驗

3.6壓力容器操作人員的培訓、考核和發證

3.7蒸汽鍋爐安全技術監察規程

3.8壓力管道安全管理與監察規定

3.9氣瓶安全監察規定

3.10溶解乙炔氣瓶安全監察規程

3.11《氣瓶顏色標記》

3.12《焊接與切割安全》

3.13《危險化學品安全管理》

3.14《鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設備事故處理規定》

4職責

4.1 部門職責

4.2人員職責

4.2.1公司特種設備安全管理人員職責

1)制定特種設備相關安全管理制度和事故應急措施和救援預案。

2)傳達并貫徹有關部門下達的各項安全指令。

3)參與制定壓力容器的各項規章制度。

4)對各項規章的實施情況進行檢查。

5)督促檢查壓力容器及其附屬設備的維護保養和定期檢修計劃的實施。

6)組織人員進行技術培訓和安全教育。

7)解決有關人員提出的問題，如不能解決應及時向公司領導報告。

4.2.2使用部門特種設備安全管理人員職責

1)傳達并貫徹公司及安全組下達的各項安全指令。

2)協助制訂特種設備的各項規章制度。

3)對本部門特種設備規章制度的實施情況進行檢查。

4)制訂本部門特種設備及其安全附件定期保養、定期檢測、檢修計劃，并實施。

5)對操作人員進行培訓和教育，并做好相關記錄。

6)解決操作人員提出問題，如不能解決應及時向科領導和安全組報告。

7)建立本部門特種設備運行記錄、檢查記錄、檢修記錄、修理、更改記錄的使用檔案。

5、本制度特種設備的含義：(包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與相關的設施。)

5.1鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大于或者等于23l的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1mpa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1mw的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。

5.2壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力

大于或者等于0.1 mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5mpa·l的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器；盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2mpa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0mpa·l的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶、氧艙等。

5.3壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工

作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于18mm的管道。

5.4起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定

起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。

5.5廠內機動車輛是指限于企業廠區范圍內(含碼頭、貨場等生產作業區域和施工現場)行駛及作業的機動車輛。

5.6氣瓶是指適用于正常環境溫度(-40~60℃)下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa(表壓)且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpa·l的盛裝氣體、液化氣體和標準沸點等于或低于60℃的

液體的氣瓶(不含僅在滅火時承受壓力、儲存時不承受壓力的滅火用氣瓶)。

6、特種設備及其附件的選購

6.1公司采購特種設備及其涉及安全性能的元、附、配件時，必須選擇具有省級以上質量技術監督部門頒發的《生產許可證》或《安全認可證》等法定資格的廠家生產的合格產品。采購班與采購者應對所購產品的安全質量負責。

6.2進口鍋爐壓力容器產品時，必須嚴格執行國家《進出口鍋爐壓力容器監督管理辦法(試行)》和《進口鍋爐壓力容器安全質量許可制度實施辦法》等有關規定。

6.3購置的特種設備必須符合國家有關特種設備安全技術監察規程，安全防護裝置、附件齊全有效。設備須隨機附帶產品合格證、產品生產許可證、安全檢驗質量監督證明及有關技術資料。

7 、特種設備的安裝、修理與改造

7.1、特種設備在安裝、修理與改造前由安全組負責對特種設備安裝承攬單位進行安全資質審查、驗證，公司工程承擔部門、承接單位應根據有關規定到地方行政主管部門備案，辦理特種設備安裝、改造、維修施工手續，批準后，方能施工。未通過安全資格驗證的單位，和辦理安裝、改造、維修施工手續的，禁止在公司內承接各類特種設備的安裝、修理、改造工程和委托性維護保養工作。

7.2特種設備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關安全法規、標準進行施工，確保工程安全質量。按照有關安全技術規范的要求進行施工和調試工作，并對校驗和調試的結果負責。

7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實反映施工質量的安裝(修理、改造)質量證明書或工程自檢合格報告書，由工程承擔部門組織有資質的檢驗機構進行驗收性檢驗，做出檢驗結論，經驗收合格后轉入固定資產，方可投入使用。

7.4建設項目中的特種設備安裝完工后，在總項目未完成前，因生產急需使用的，由使用單位向工程承擔部門提出申請，由工程承擔部門及時組織安裝、使用單位及安全安全科進行預驗收，合格并辦理驗收手續方可轉入固定資產投入使用，并納入日常管理。

7.5特種設備(鍋爐、壓力容器、起重機械、壓力管道)的安裝、維修或改造竣工后，施工單位應當在驗收后23日內將有關技術資料移交工程承擔部門及安全組。

8特種設備的使用

8.1公司使用的特種設備及其安全附件等應當嚴格執行國家、省、市及上級主管部門和安全生產的法律、行政法規的規定，保證特種設備的安全使用。

8.2公司不得制造、改造特種設備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要負責人對本部門的特種設備的安全全面負責。

8.3新增特種設備，各使用部門必須按有關規定，將特種設備圖樣(包括總圖、安全圖及主要部件圖)、其它元件的強度計算書或計算結果匯總表、各安全附件合格證明書、各特種設備的質量證明書(包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明及水壓試驗證明、安裝說明書及使用說明書)、產品安全質量監督檢驗證書等報安全組，由安全組協助辦理有關檢驗手續。沒取得監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志的，不得使用。

8.4 鍋爐、壓力容器、起重機械`在投入使用前，公司應按國家有規定，在投入使用前或者投入使用后23日內，持監督檢驗機構出具的驗收檢驗報告和安全檢驗合格標志，到所在地區的地、市級以上特種設備安全監察機構注冊登記。將安全檢驗合格標志固定在特種設備顯著位置后，方可以投入正式使用。定期檢驗不合格或者安全檢驗合格超過有效期的不得使用。

8.5特種設備遇可能影響其安全技術性能的自然災害或者發生特種設備事故后，以及停用一年以上時，本次使用前，公司應當對其進行全面檢查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。

8.6公司以及有關使用部門按有關規定設立特種設備安全管理人員。

8.7鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內機動車輛的相關安全管理人員及其作業人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的管理或者作業工作。

8.8各使用部門根據本部門所使用的特種設備情況，制定相關的《安全操作規程》，并嚴格執行。

8.9特種設備的使用部門每年定期應當對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓，并做好相關記錄。

8.10公司內使用的特種設備應當符合安全技術規范要求，并附有設計文件、產品質量合格證明、安裝及維修說明、監督檢驗證明等文件。

8.11特種設備的相關管理部門及使用部門應按有關規定建立安全技術檔案，具體如下：

8.11.1特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安全技術文件和資料。

8.11.2特種設備的定期檢驗和定期自行檢查、特種作業人員教育的記錄。

8.11.3特種設備的日常使用狀況記錄。

8.11.4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的臺帳、日常維護保養記錄。

8.11.5特種設備安全技術檔案分工如下：

注：氣瓶的相關技術資料由供應商保存，采購科負責對瓶身合格標志的監控工作。

9特種設備的定期檢驗：

9.1特種設備的使用部門對本部門所使用的特種設備至少每月進行一次自行檢查，并作出記錄。對出現故障或者發生異常情況，使用部門應當對其進行全面檢查，對存在安全運行的，及時上報有關主管部門，消除事故隱患后，方可重新投入使用。

9.2在用特種設備應當按照安全技術規范的定期檢驗要求，要安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向市特種設備檢驗、檢測機構提出檢驗要求。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。9.3因情況特殊不能按期進行檢驗的，使用部門必須申明理由，提前三個月提出申報，經本部門責任人確認后報安全組，由安全組將根據具體情況申報上級主管部門進行延期檢驗工作。

9.4按國家及上級主管部門有關規定，特種設備需定期進行檢驗，具體規定如下：

1)移裝鍋爐投運前。

2)受壓元件經重大修理或改造后及重新運行一年后。

3)鍋爐停止運行一年以上需要恢復運行前。

4)根據上次內部檢驗結果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。

9.6有下列情況之一的壓力容器，內外部檢驗合格后必須進行耐壓試驗：

1)用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。

2)改變使用條件且超過原設計參數的。

3)更換襯里在重新襯里前。

4)停止使用兩年重新復用的。

5)新安裝的或移裝的。

6)無法進行內部檢驗的。

7)使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。

10特種設備的停用、報廢、遷移管理：

10.1已報停的特種設備不準繼續使用。

10.2壓力容器停用一個月以上(包括一個月)，使用部門應向安全組提出申請，并落實下述停用期間維護保養措施。

10.2.1各使用部門對各報停設備切斷電源，做好相關的圍蔽及標識。

10.2.2停止運行尤其是長期停用的容器，要將其內部介質排除干凈。特別對腐蝕性介質，要進行排放，置換和清洗、吹干。

10.2.3保持容器內部干燥和潔凈，清除內部的污垢和腐蝕物質。防腐層破損處一定要予以修補。

10.2.4壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。

10.3特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規范規定使用年限，使用部位應當及時予以報廢。

10.4凡因公司各項生產經營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機械、廠內機動車輛的停用、報廢、遷移的，各資產管理部門必須向安全組提出，并負責對設備進行辦理公司的報廢手續。

10.5如公司出售的特種設備，購買方需繼續使用時，如在有效使用期內，必須辦理過戶手續，辦理過戶時，有關業務部門必須要求購買方在過戶登記表中填寫好本公司法人代碼(并提供組織機構代碼證復印件)加蓋購買方公司的公章。

10.6如出售公司內已辦理停用手續的特種設備，而購買方日后需繼續使用的，由相關方協商對該設備進行重新檢驗工作，經技監局重新檢驗合格后，方可辦理過戶手續。

10.7如出售公司內部已辦理報廢手續的特種設備時，相關業務部門外賣時必須要求金屬回收公司或相關單位出具特種設備的回收證明及設備破壞性處理證明。

10.8以上手續事項必須全部辦理完畢，相關業務部門才能進行特種設備的有關移交手續。

11交接班管理：

11.1各特種設備操作人員提前到達本崗位進行交接班工作。

11.2交班人員在交班前應進行一次全面檢查，接班人員對交接班人員的當班記錄進行查閱，全面了解特種設備的運行情況，以及聽取交班情況介紹。

11.3交接班要嚴肅認真，嚴禁崗外交接班。

11.4交接班雙方共同按交接班記錄，逐項實地認真檢查和記錄，接班人員認為具備接班條件，經

雙方簽字認可，接班人員立刻上崗，交班者方可離去。

11.5如本人是當日最后一班，要將按規定停止設備，落實好下班“三件事”，確保沒有安全隱患的前提下，方可離去。

11.6交接班前如遇到應急事故，必須待處理完畢后才可交班，接班人員應主動了解事故情況，并協助處理事故。

12油罐的安全運行管理

12.1 設有貯油區的工藝流程圖，注明各貯油罐內液體的最高液位，加熱溫度。

12.2 操作人員必須熟悉和掌握管路分布及流向，和閥門的用途，以便一旦發生事故或火災時，能迅速正確處理。

12.3輸油時油管入口要與油罐車車體進行跨接。

12.4 禁止懸空向罐內輸油，以免產生靜電。

12.5 向罐內輸油的油泵能力不應超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。

12.6 雷電時應停止輸送油，防止雷電感應而引起火災事故。

12.7在開啟管路時，應緩慢進行，防止產生強烈水錘效應損壞設備。在開啟蒸汽管路之前，應放 凈管內冷凝水。

12.8嚴格監視油罐內的加熱溫度，不得超過90oc。否則，油中水分可能突然沸騰，形成油沫，造成跑油。

12.9清洗含有硫化物的貯油罐時，必須不斷用水澆灑，保持潮濕，防止硫化鐵自燃。清除出來的硫化鐵，應運出貯油區外處理。

12.10 應定期檢查管道連接密封性能，呼吸閥工作性能，阻火器接地裝置電阻，泡沫設備和消火栓是否符合使用要求。

壓力容器管理

12.壓力容器的安全運行

12.1壓力容器的使用部門按有關規定制訂安全操作規程，包括如下內容：

12.1.1壓力容器的操作工藝指標(含最高工作壓力、最高或最低工作溫度)。

12.1.2壓力容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和注意事項)；

12.1.3壓力容器運行中應重點檢查的項目和部門，運行中可能出現的異常現象和防止措施，以及緊急情況報告程序。

12.2壓力容器在使用過程中，遇到下列情況應立即停車

12.2.1壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.2壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；

12.2.3安全附件失效；

12.2.4接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；

12.2.5發生火災直接威脅到壓力容器安全運行；

12.2.6過量充裝；

12.2.7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；

12.2.8壓力容器與管道發生嚴重振動危及安全運行。

12.3應急處理

12.3.1壓力容器一旦發生事故，操作人員一定要保持鎮靜，不能驚惶失措。

12.3.2壓力容器操作人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

12.3.3當壓力容器發生超壓時，應迅速切斷外來壓力源的進氣(汽)閥門，并打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。

12.3.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

12.3.5采取其他有效的降壓、降溫措施。

12.3.6必要時應采取緊急停車措施，停止該設備運行。

13.壓力容器及安全附件管理

13.1容器本體

13.1.1除按國家有關規定定期對壓力容器進行法規性檢驗外，各使用部門每年至少對壓力容器進行一次外部檢查，并做好記錄。

13.1.2壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應符合有關技術標準的要求，嚴格按規定在有關部位上裝設。

13.2安全閥

13.2.1每個壓力容器按應按有關規定裝設安全閥，安全閥的型式以及選用應符合有關技術標準的規定。

13.2.2安全閥有下列情況的，應停止使用并更換。

1)安全閥的閥芯和閥座密封不嚴且無法修復。

2)安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴重腐蝕、生銹。

3)安全閥選型錯誤。

4)安全閥校驗后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗結果使用部門應記入鍋爐技術檔案。

5)壓力容器本體及其管道的安全閥按計量管理部門的要求，每年強制檢驗一次。

13.3壓力表

13.3.1選用的壓力表，必須與壓力容器的介質相適應。

13.3.2壓力表的刻度限值應為最高工作壓力的1.5~3.0倍，表盤直徑不應小于100mm。

13.3.3壓力容器本體的壓力表按計量管理部門的要每半年強制檢驗一次，附屬管道的壓力表和測溫儀表應按計量部門規定的期限檢驗。

13.3.4壓力表的刻度盤上應劃紅線指示出工作壓力。

13.3.5壓力表有下列情況之一時，應停止使用或更換。

1)有限止釘的壓力表，在無壓力時，指針不能回到限止釘外，無限止釘的，無壓力時，指針距零件的數值超過壓力表的允許誤差。

2)表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。

3)封印損壞或超過校驗有效期限。

4)表內彈簧管泄漏或壓力表指針松動。

5)其他允許影響壓力表準確指示的缺陷。

14壓力容器維修管理

14.1壓力容器一般小修工作由動力科負責。

14.2公司不得進行壓力容器本體修理工作。

14.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進行下述保全工作。

14.3.1清除內部殘渣；

14.3.2涂防銹油及面漆；

14.3.3拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計、液位計等。

14.4壓力容器需進行本體修理時，應委托有資質單位進行。

14.5屬重大修理的(壓力容器主要受壓元件矯形、控補、和規定范圍的對接接頭焊縫的焊補)和重大改造的(壓力容器改變主要受壓元件的結構、或改變壓力容器運行參數、盛裝介質或用途等)在修理前，應經原設計單位或具備相應資格的設計單位同意并報施工所在地的地、市級安全監察機構審查備案。修理完畢后，應報勞動行政部門重新檢驗合格后，方準投入使用。

14.6動力科應將修理記錄存入技術檔案，內容包括：

14.6.1修理的原因、容器的修理部位簡圖；

14.6.2所用鋼材、焊條、管件等的質量證明；

14.6.3如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應有材料代用的審批手續；

14.6.4修理后填寫的修理工藝實施記錄，安全裝置檢修記錄等。

14.7壓力容器修理安全注意事項有：

14.7.1壓力容器帶壓時不能對主要受壓部件進行任何修理和緊固工作；

14.7.2壓力容器內部為有毒或易燃介質時，在修理前必須徹底清理，經惰性氣體置換后再經空氣置14.7.3應嚴格執行動火制度；

14.7.4如全系統中僅對某臺壓力容器進行修理，系統未曾停止運行，則應用盲板將壓力容器與系統

隔斷。

14.7.5進入壓力容器內修理，容器外應有人配合和監護，并應注意容器內部是否通風。

14.7.6檢修后應清理壓力容器內的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留下能與工作介質發生化學反應或引起腐蝕的物質。

壓力管道管理

15使用管理

15.1管道安裝及驗收合格后，在投入使用前，必須進行型式試驗，型式試驗單位必須持有型式試驗單位資格證書。

15.2應急處理

15.2.1壓力管道一旦發生事故，操作人員一定要保持鎮靜，不能驚惶失措。

15.2.2壓力管道操作人員一時查不清事故原因時，應迅速報告上級，不得盲目處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。

15.3.3當壓力管道發生漏氣(汽)，并危及壓力管道安全運行時，應迅速切斷外來氣(汽)源。

15.4.4迅速開啟手動安全泄壓裝置泄壓。

15.2各壓力管道必須嚴格按國家標準進行標識，具體如下：

15.2.1管道基本色：蒸汽管道——鋁色；壓縮空氣、co2——管道淺藍色；液化石油氣——黃褐色。

15.2.2每條壓力管道應標明流體名稱以及流體流向的標識。

15.2.3對各壓力管道的閥門做好區別于“常開”或“常閉” 以及介質出口的安全標識管理。

16維修、改造

16.1不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時，應按照有關的規定執行。

16.2對壓力管道進行重大改造時，其技術和管理要求應與新建壓力管道的要求一致。

16.3做好在開始檢修前的各項安全技術措施，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，

保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動閥門還應斷電源，并掛警告牌，且要把詳細的工作內容記錄在值班日志中。

16.4對輸送易燃介質的管道進行改造、檢修時，工程承擔科必須作成專題報告，經安全組及公司安全生產責任人審批后方可施工作業。

16.5工程承擔科以及相關部門根據檢修情況及時周知可能受檢修工作影響的部門。

16.6管道檢修工作前，檢修管段必須打開閥門，排出管道內的介質，直至表壓為零。以防止閥門不嚴密時漏泄的介質積聚在檢修的管道內。

16.7有關管理維修人員在接到運行值班人員關于許可工作的通知以后，才可進行工作。開始工作前，

檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中地管道隔斷。

16.8在管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個串聯嚴密不漏的閥門關嚴，關閉的閥門和打開的疏水閥或放水閥應上鎖并掛警告牌。

16.9檢修工作完畢后，檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查工作確認已完結，加裝的堵板已經拆除，管道已恢復常態，工作場所已經清理完畢，所有檢修人員已經離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。

16.10在可能有易燃氣體的地方進行檢修工作時，應遵守以下要求：

16.10.1工作人員不得少于二人，其中一人擔任監護工作；

16.10.2應使用銅制的工具，以避免引起火花(必須使用剛制的工具時，應上黃油)，禁止穿有鐵釘的鞋；

16.10.3工作人員感到不適時，應即離開工作地點，到空氣流通的地方休息；

16.10.4可用儀器或肥皂水檢查易燃氣體管道是否泄漏，禁止用火焰檢查。易燃氣體管道內部的凝結水發生凍結時，應用蒸汽或熱水熔化，禁止用火烤。

16.10.5檢修后的易燃氣體管道，須進行易燃氣體泄漏試驗，經檢驗合格后，才可恢復管道的使用。

17日常保養

17.1各有關部門必須規定各管理進行日常檢查及保養，并作好檢查記錄。

17.2各使用部門密切注意壓力管道的使用環境情況，對存在異常情況及時上報。

17.3壓力管道檢驗、檢查周期

工業氣瓶管理

18采購

18.1 公司采購的各種工業氣瓶應符合國家頒布的《氣瓶安全監督規程》的規定，并按規定定期進行技術檢查，且出具有檢驗資料。對使用期滿和送檢未合格的氣瓶，均不準使用。

18.2 工業氣瓶的采購、貯運、收發工作由供應部采購科負責。

18.3 工業氣瓶購買或重新充裝驗收時，應核對氣體品名和鋼瓶檢驗日期。檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應拒絕接收。其中液化石油氣鋼瓶的瓶座、護罩(護手)應齊全。

19.運輸、儲存

19.1工業氣瓶搬運時要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時要用厚橡膠和木板隔墊，以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止滾動。

19.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運工業氣瓶。

19.3 運輸各種氣體空鋼瓶，應與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施。

19.4發現氣瓶漏氣時，迅速打開庫門通風，立即把氣瓶移至安全場所。

19.5搬運氧氣瓶時操作人員嚴禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應與油脂類物品的距離不少于5米。

19.6 工作完畢、工作間隙、工作點轉移之前都應關閉瓶閥，戴上瓶帽。

19.7禁止在工業氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。

19.8 配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時要保證防震圈完好，并固定在規定的位置上。

19.9 工業氣瓶發放領用時先進倉的先發用。

19.10 必須對氣瓶的入庫與發放實行登記的制度；(登記內容應包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領用部門、管理責任人等)詳見《氣瓶進出倉檢查表》。

19.11氣瓶外觀應無缺陷、無機械性損傷和嚴重腐蝕；表面漆色和字樣應符合規定：

19.12工業氣瓶應存放于陰涼通風的倉間內，倉溫不宜超過23oc，并要遠離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內溫度過高時，應采取降溫措施。

19.13 工業氣瓶存放間內地面要平穩而粗糙不滑，不應同外界地溝(坑)或地漏孔連通。存放間內必須有通風換氣孔。

19.14 工業氣瓶入庫貯存時，應直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定，以防止氣瓶傾斜摔傷。空瓶與滿瓶分開存放，要有明顯的標記，并按規定保持一定間距。

19.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應分開貯存在專用倉間內，應與易燃物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運，室內照明和通風設備必須采用防爆型。

20安全操作要求

20.1 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈等附件應完好。

20.2作業現場工業氣瓶同一地點放置數量不應超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時，應有防火防爆措施；超過二十瓶以上時，必須設置二級瓶庫。

20.3使用時應先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位必須牢固可靠，不泄漏。嚴禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應用肥皂水(氧氣瓶要用無脂肥皂)或洗潔精，嚴禁用明火檢查。應有開啟和關閉瓶閥的專用手輪或手柄。

20.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃氣體、安裝減壓器、壓力表、管道，接頭時必須用防止產生火花的專用工具，開關瓶閥專用工具或匯流排閥門時應緩慢操作，不準使用長板手、管鉗等工具。

20.5 開啟氣瓶閥時，操作者應站在瓶閥氣體噴出方面的側面。開啟氣體瓶閥時應緩慢，不要超過一轉半，一般情況下只開啟四分之三轉。

20.6使用乙炔氣瓶注意事項：

20.7乙炔氣最高工作壓力禁止超過0.147mpa(1.5kgf/cm2)表壓。

20.8禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管道等零件。

20.9乙炔氣瓶嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。

20.10乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于10米。

20.11使用乙炔氣瓶時必須裝有減壓器和回火防止器。

20.12 在短距離內移動乙炔瓶時，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動，要移動到另外場所，應使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運輸。

20.13使用液化石油氣注意事項：

20.14液化石油氣瓶應加裝減壓器，禁止用膠管同液化石油氣瓶直接連續使用。

20.15液化石油氣瓶內剩余殘液應還回充氣站處理，禁止隨便傾倒。

20.16液化石油氣點火時，應先點燃引火物，后打開瓶閥，不要顛倒次序。

20.17 石油氣對普通橡膠導管和襯墊有腐蝕作用，必須采用耐油性強的橡膠導管和襯墊。橡膠導管的爆破壓力不應少于最大工作壓的4倍，膠管的長度盡量要短。

20.18 使用液化石油氣瓶時，氣瓶應平穩放置在空氣流通的地面上，同明火(火星飛濺、火花)與熱源距離必須在5米以上。

20.19 嚴禁用烘、烤、煮、蒸等方法對鋼瓶直接加熱蒸發；嚴禁臥放或倒立使用。

20.20 嚴禁鋼瓶互灌，要保持鋼瓶清潔。

21 使用氧氣瓶注意事項：

21.1 使用前，應稍打開吹走瓶閥上粘附的細屑或臟污后立即關閉，然后裝上減壓表再使用。

21.2 禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。

21.3 嚴禁讓粘有油脂(油污)的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓表及管路等接觸。

21.4 操作中氧氣瓶距離乙炔發生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應大于5米。在室外使用時，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。

21.5 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。

21.6 禁止用氧氣對局部焊接部位通風換氣。

21.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點使用時，瓶底應墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。

22使用中氣瓶的定期檢查：

22.1 使用中的氣瓶要用肥皂水(或洗潔精)進行氣密性檢查，應每班檢查一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區應增加采用聞氣味方法每小時檢查一次。檢查的項目主要是氣瓶角閥、減壓器各處的接頭、乙炔氣回火防止器，并做好檢查記錄。

22.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松脫等原因而影響安全使用和密封的，應馬上通知供應部采購科進行退瓶處理。易燃和助燃氣體的氣瓶，必須立即當班清走，當班不能處理完畢的應延班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當天內清走。

22.3乙炔干式回火防止器每月應檢查一次，并清洗殘留在器內的煙灰和污跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。

22.4減壓器的安全使用：

22.4.1 各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使用未經檢驗合格的減壓器，嚴禁換用和替用。

22.4.2 減壓器在專用氣瓶上應安裝牢固。采用螺扣連接時，應擰足5個螺扣以上，采用專門夾具壓緊時，裝卡要平整牢靠。

22.4.3 減壓器接通氣源后，如發現表盤指針遲滯不動或有誤差，應由計量科送交當地勞動、計量部門批準的專業部門修理，禁止自行調整。

22.4.4 禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料作為氧氣減壓器的密封墊圈。

22.4.5 溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓器位于瓶體最高部位，防止瓶內液體流出。

22.4.6 減壓器調壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調節桿使表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規定的工作壓力范圍。

22.4.7 減壓器卸壓的順序是：先關閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內的全部余氣，放松壓力調節桿使表針降倒o位。

22.4.8 減壓器的儀表每班必須檢查，如發現失靈，立即更換。減壓器要求每年檢驗一次，壓力表每半年檢驗一次，減壓器的兩個壓力表正面與調壓手柄方向要保持一致。

23檢驗

23.1幾種常用氣瓶的檢驗周期

23.2幾種常用氣瓶漆色

23.3各種氣瓶，不應隨意自選改作其他氣體使用，也不得自選隨意漆色。

廠內機動車輛管理

24 使用、檢查管理

24.1廠區交通限速為15km/h，公司廠內機動車輛不得超過15km/h，通過道口、彎道、出入廠房時，不得超過5km/h。

24.2廠內機動車輛，不準在交通道上任意停留，停放不能影響廠區交通安全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進出口周圍10米以及消防通道的拐彎處停放，裝卸貨物時不得影響其它車輛行駛。

24.3廠內機動車輛必須嚴格按公司內交通安全規定進行管理，駕駛員必須按照例行保養規范對車輛進行檢查保養，對工作屬具進行嚴格檢查。

24.4作業時貨物裝卸要平穩、牢靠、分布均勻，鏟運高大、貴重易損貨物時要捆牢。

24.5不準超載，起重量及載荷中心應在規定范圍內。

24.6不準用貨叉往貨物上撞擊。

24.7裝卸時應以低速進行，同時要注意地面情況以免損壞車胎。

24.8前、后傾斜門架時，叉車應當制動。

24.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。

24.10起升貨物前，門架應處于垂直或稍微后傾，叉車應處于制動狀態。

24.11貨物下降時，以發動機應維持怠速運轉。

24.12叉車作業時，行駛中要做到：

24.12.1貨叉距地面230~400毫米，起重門架要后傾。

24.12.2避免急剎車和高速轉彎。

24.12.3鏟運影響視線的貨物，應倒車低速行駛。

24.13作業中應遵守“八不準”：

24.13.1不準將貨物升高作長距離行駛。

24.13.2不準用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。

24.13.3不準用貨叉直接鏟運危險物品，易燃口等貨物。

24.13.4不準用單貨叉作業。

24.13.5不準用慣性力取貨。

24.13.6不準在貨盤或貨叉上帶人作業，貨叉舉起后，貨叉下嚴禁站人。

24.13.7不準用制動慣性溜放圓形或易滾的貨物；

24.13.8不淮在駕駛室或后座處放置貨物。

24.14發動機未熄火前，廠內機動車輛不得添加燃油。

24.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。

24.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機動車周圍應少用或不用各種火源。

24.17禁采取不經過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油箱或發動機加油。

24.18嚴禁將各種盛裝汽油的容器進入駕駛室內。

24.19嚴禁使用高壓線“吊火”的做法。

24.20化油器發生回火時，應立即停車檢查、調整、故障未排除前不得行駛。

24.21調整發電機上的傳動膠帶時，發動機必須處于停止狀態。

24.15一切容易發生轉動和位移的部位，應避免用手直接接觸。

24.16拆卸輪胎時，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩固并用三角木塞住其它車輪，以防車

輛滑動發生事故。

24.17在車下進行作業時，車輛應選擇平坦地點停放，前后車輪應用三角木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準作業。

24.18廠內機動車輛的制動器、轉向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須保持齊全有效，行駛途中，如發生故障時，應停車修復后，方準繼續行駛。

25保養

25.1廠內機動車輛日常維修、一級保養檢查由使用部門負責；二級以上保養檢查(含二級)、大中修由設備科負責。

25.2使用部門應嚴格進行日常、一級保養、檢查，并認真填寫檢查、保養記錄；設備科進行二級以上保養、檢查，并認真填寫檢查、保養記錄。

25.3使用部門應嚴格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規程。認真進行日常保養檢查，填寫車輛日常使用、保養、檢查記錄表。

25.4叉車保養檢查分四類，即日常保養、一級保養、二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養，通常每工作50小時進行一級保養，每工作200小時后進行二級保養，每工作600小時進行三級保養。

25.5蓄電池車的保養、檢查分四類：即日常保養、一級保養、二級保養、非定期保養。日常保養是每天要進行的保養，一級保養一般行駛400小時進行一次，二級保養一般行駛1700小時進行，而非定期保養是為了保證車輛能在季節變化時及大修后正常運行而進行的保養。

25.6其它廠內機動車輛保養、檢查依照有關規定執行。

26廠內機動車輛的維修

26.1廠內機動車輛的維修必須嚴格執行國家或部頒標準和安全規定。

26.2廠內機動車輛的維修由設備科、使用部門負責。

26.3廠內機動車輛的大、中修由專業廠家有關人員承擔。

26.4對檢修、保養的廠內機動車輛，應懸掛“檢修停用”等相應告示牌。

26.5不準在斜坡處進行維修工作。

26.6修中要用三角木把前、后車輪卡住。

26.7保養、檢修時，應斷開相應的電源開關，非必要不得帶電作業。

26.8不準用汽油清洗機件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴禁亂放、亂倒，必須帶回處理，不得留在工作現場。

26.9檢修用行燈應使用36v以下安全電壓。

26.10 維修時不得擅自改動線路，必要時應先報告有關部門，允許后方可改動。改動部分應有相應的

技術資料存檔并使全體維修人員詳細了解改動情況。

26.11各責任部門應及時制作整理有關資料。

26.12各部門應完整、妥善進行資料保存、保管。

起重機械管理

27使用管理

27.1起重機械司機必須遵守起重機械司機下列守則：

27.1.1吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于1200c，以避免吊掛繩受力過大。

27.1.2指揮物體翻轉時，應使其重心平穩變化，不應產生指揮意圖之外的動作。

27.1.3進入懸吊物下方時，應先與司機聯系并設置支承裝置。

27.1.4人綁吊物體時，應有一人負責指揮。

27.1.5司機必須應熟悉下述知識：

1)所操縱的起重機各機構的構造和技術性能。

2)起重機的操作規程，與本規程有關的法令。

3)安全運行要求。

4)安全防護裝置的性能。

5)動機和電氣方面的基本知識。

6)指揮信號。

7)保養和基本的維修知識。

27.1.6必須嚴格遵守交接班制度，認真填寫《起重機械日常運行記錄》。接班時，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，發現性能不正常時應在操作前排除。

27.1.7開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時，應給予斷續鈴聲或示警。

27.1.8操作應按指標信號進行，對緊急停車信號，不論何人發出，都應立即執行。

27.1.9當起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌時，應由有關人員除掉后才能閉合主電源。

27.1.10閉合主電源前，應使所有的控制器手柄置于零位。

27.1.11工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前，應檢查起重機動作是否都正常。

27.1.12司機進行維護保養時，應切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知接班司機。

27.1.13下列情況之一時，司機不應進行操作：

1)超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。

2)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標準等。

3)捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等。

4)被吊物體上有人或浮置物。

5)工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號等。

27.1.14司機操作時，應遵守：

1)不得利用極限位置限制器停車。

2)不得在有載荷的情況下調整起升機構制動器。

3)吊運時不得從人的上空通過。

4)起重機工作時，不得進行檢查和維修。

5)所吊重物接近或達到額定起重能力時，吊運前應檢查制動器，并用小幅度、短行程試吊后，再平穩地進行吊運。

6)無下降極限位置限制器的起重機，吊物在最低工作位置時卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規定的安全圈數。

7)指揮信號應明確，并符合規定。

8)有主副兩套起升機構的起重機，主副鉤不應同時開動。對于設計允許同時使用的起重機除外。

27.2應急措施

27.2.1當起重機發生故障時，司機應立即停止工作，切斷電源。

27.2.2當吊有重物，則應發信號，并劃出危險區。

27.2.3當停車時間較長，則應設法將吊物放下或墊起，報告領導或有關人員進行檢修，修好后經過試車，確認完好后方可工作。

28起重機械日常檢查

28.1起重機械的維護、保養、檢查、檢驗工作主要有：日常檢查、定期檢查、法定檢驗、潤滑、預檢預修和排除臨時故障。

28.2起重機械檢查維護工作應注意以下安全事項：

1)工作前要穿戴好勞動保護用品。

2)工作時，司機必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時，應把工具等放在背袋內，手中不允許拿東西；接班司機應在交班司機把車停穩后再上車。

3)不要在主梁上行走，更不允許由一個主梁邁到另一個主梁上去。

4)一般情況下不允許帶電檢查和維修。

5)手持檢查燈在上行走時，應特別注意燈線被掛住，將人拖倒。

6)為防止發生事故，不允許一個人用壓縮空氣給起重機除塵。

7)車上的油污應及時清除，以免行走時滑倒。

8)檢查控制器應在切斷電源后進行，帶電檢查時，必須蓋上保護罩。

28.3定期檢查、保養頻度及責任部門如下：

28.4定期檢查應根據具體設備制定檢查表，嚴格按檢查表規定內容展開，保養和檢查同時進行，檢查、保養事項應在《一級保養記錄》中登記，大、中修項目應在《二級保養記錄》中進行登記簽名。小修項目應在《特種設備日常維修登記簿》中進行登記。

起重機日常檢查表

起重機械月檢項目及考核標準

年檢項目及考核標準

28.5各部門應自覺接受公司主管上級部門檢查及安全監察部門檢查，不得進行抵制。對主管上級及安全監察部門提出的隱患應認真積極進行整改，并將檢查意見填寫在《起重機械安全技術登記簿》中。

28.6各部門應切實開展各項檢查，對檢查中發現的問題應下發《事故隱患整改通知書》，落實整改措施，確定整改責任人和整改期限。整改責任部門應按期進行整改，并將整改結果上報通知發出部門。

29應急管理

29.1 發生火災

29.1.1 發生火災時應以立即中止電梯運行為原則，并采取如下措施：

29.1.2及時與消防部門取得聯系并報告有關領導。

29.1.3發生火災時，對于有消防運行功能的電梯，應立即按動“消防按鈕”，使電梯進入消防運行狀態，供消防人員使用。對無此功能的電梯，應立即將電梯直駛到首層并切斷電源或將電梯停于尚未蔓延的樓層。

29.1.4將電梯置于“停止運行”狀態，用手關閉廳門并切斷總電源。

29.1.5井道內或轎廂發生火災時，應立即停梯，疏導人員撤離，切斷電源，用二氧化碳、干粉1211滅火器滅火。

29.1.6 相鄰建筑物發生火災時也應停梯，以免因火災而停電造成困人事故。

29.2發生地震

29.2.1 國務院發布的《破壞性地震應急條例》已于1995年4月1日起實施。對于破壞性地震

將由省、自治區、直轄市人民政府發布臨震預報，有關地方人民政府將根據實際情況向預報區居民發布緊急處理措施，電梯是否停運、何時停運，應由有關部門決定，電梯管理部門應遵照執行。

29.2.2 對于震級和烈度較大，震前又沒有發出臨震預報而突然發生的地震，很可能來不及采取措施。在這種情況下，若一旦有震感應就近停梯，離開轎廂就近躲避。如被困在轎廂內則不要外逃，保持鎮靜待援。

29.2.3地震過后應對電梯進行檢查和試運行，正常后方可恢復使用。當震級為四級以下，烈度為6度以下時，應對電梯進行如下檢查：

29.2.4 檢查供電系統有無異常。

29.2.5 電梯井道、導軌、轎廂有無異常。

29.2.6以檢修速度做上下全程運行，發現異常即刻停梯，并使電梯反向運行至最遠層站停梯，通知專業維修人員檢查修理。如上下全程運行無異常現象時，再多次往返運行后，方可投入運行。

29.2.7當地震震級為四級(含四級)以上、烈度為6度以上時，應由專業人員對電梯進行安全

檢驗，無異常現象或對設備進行檢修后方可試運行，經多次試運行一切正常后方可投入使用。

29.3電梯濕水

29.3.1 電梯機房處于建筑物最高層，底坑處于建筑物最底層，井道通過層站與樓道相連。機房會因屋頂或門窗漏雨而進水，底坑除因建筑防水層處理不好而引起滲水外，還會因為上下水道、消防栓的泄露，使水從樓層經井道流入底坑。發生濕水事故時，除從建筑設施上采用堵漏措施外，還應采取應急措施。

29.3.2 當底坑內出現少量進水或滲水時，應將電梯停在二層以上，中止運行，斷開總電源。

29.3.3當樓層發生水淹而使井道或底坑進水時，應將轎廂停于進水層站的上二層，停梯斷電，以防止轎廂進水。

29.3.4 當底坑井道或機房進水很多，應立即停梯，斷開總電源開關，防止發生短路、觸電等事故。

29.3.5發生濕水時，應迅速切斷漏水源，設法使電氣設備不進水或少進水。

29.3.6對濕水電梯應進行除濕處理，如采取擦拭、熱風吹干、自然通風、更換管線等方法。

確認濕水消除，絕緣電阻符合要求并經試梯無異常后，方可投入運行。

29.4停電造成停梯

29.4.1 運行中的電梯將會因供電線路故障或限電等原因而突然停梯，將乘客困在轎廂內，需采用如下方法處理。

29.4.2維修人員應與轎廂內被困人員取得聯系，說明原因，使乘客保持鎮靜等待。有備用電源的應及時啟用。

29.4.3 如恢復送電需較長時間，則應進行盤車放人操作，解救被困人員。

29.4.4 恢復送電后，及時與轎廂內被困人員聯系，重新選層走梯。

29.5盤車放人操作

29.5.1 操作前，維修管理人員應做好下列工作：

29.5.2 被困人員應保持鎮靜，不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯系。

29.5.3維修人員應了解轎廂被困人數及健康狀況、轎廂內應急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。

29.5.4告知被困人員盡量遠離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮.

29.6 盤車放人操作方法

29.6.1操作前先通知被困人員，盤車操作已經開始，請被困人員予以配合。

29.6.2盤車放人操作一般由2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關，一人用開閘扳手打開制動器，另一人盤車。當將轎廂盤至最近層樓面時(轎門地坎應不高于廳門地坎600mm)，應停止盤車，使制動器復位。

29.6.3讓被困人員在轎內打開廳門或用鑰匙打開緊急門鎖，并協助被困人員離去。

29.6.4轎廂頂上的安全窗是供電梯維修人員檢查修理時使用的，安全窗很小，且離地面兩米多高。停電時轎內照明不足，轎頂上很黑，又有各種裝置，故被困人員撤離轎廂時不宜走安全窗，防止發生人身傷害事故。

特種作業人員管理

30特種作業的定義

特種作業，是指容易發生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設施的安全有重大危害的作業。特種作業人員的安全教育

31公司特種作業為員范圍

根據國家有關特種作業范圍及其管理規定，我司需操作特種設備的特殊工種有(1)廠內機動車駕駛員；(2)起重機械操作工(操作、維修)；(4)鍋爐工；(5)鍋爐水處理工；(6)壓力容器(空壓站、快開門、液化氣操作)。

32特種作業人員考核上崗

32.1特種設備作業人員應當符合下列條件：

32.1.1 年齡在18周歲以上；

32.1.2身體健康并滿足申請從事的作業種類對身體的特殊要求；

32.1.3有與申請作業種類相適應的文化程度；

32.1.4有與申請作業種類相適應的工作經歷；

32.1.5具有相應的安全技術知識與技能；

32.1.6符合安全技術規范規定的其他要求。

32.2特種設備作業人員經培訓取得特種作業上崗證后，持證上崗。

32.3特種設備作業人員應當遵守以下規定：

32.3.1作業時隨身攜帶證件(復印件)，并自覺接受安全監察室和質量技術監督部門的監督檢查；

32.3.2積極參加特種設備安全教育和安全技術培訓；

32.3.3嚴格執行特種設備操作規程和有關安全規章制度；

32.3.4拒絕違章指揮；

32.3.5發現事故隱患或者不安全因素應當立即向安全員和單位領導報告；

32.3.6其他有關規定。

32.4除了要經三級安全教育，獲得《勞動安全衛生教育合格證》外，還要參加廣州市質量技術監督局組織的專業技能和專業安全知識培訓考核，取得合格證后才能安排上崗操作。

32.5特殊工種人員的培訓，各部門根據需要填寫《員工培訓計劃》，經本部門審核后交企管部人力資源科審批后，由安全組負責對外聯系培訓及考證事宜。

32.6持證的特種作業人員要按市勞動部門規定，定期進行《特種作業人員操作證》的年審和復查。安全組負責對操作證統一管理(含年審工作)。

32.7特種作業人員必須參加定期的專業知識技能和身體健康狀況的復查考核，逾期缺考或考核不

合格的不得再從事原特種作業，或重新參加培訓。

32.8到期復審程序如下：凡到期參加復審的，需先經本科同意，再由企管部人力資源科審核，辦

好審批手續后，由安全組負責對外聯系復審事宜。

32.9特種作業人員在考證前如需初步自行培訓，應報人力資源、安全部門同意后，安排有操作經

驗并持有操作合格證的人員帶教，帶教期間帶教人員要對培訓人員的安全操作負責，禁止無證上崗操作。

32.10特種作業人員必須在工作中努力學習專業知識和技能，積累實踐經驗，不斷提高作業的安全

保障水平。遇有特殊情況，必須報告責任部門的領導，采取相應的安全措施，才能進行作業。嚴禁違章指揮和違章作業，嚴禁不懂裝懂，心存僥幸，強行冒險作業。

32.11特種作業的專用設備工具，要按規定進行申報、安裝、驗收、領取準用證和使用時的安全檢

查、保養、維修，并建立專用設備的檔案，做好檢查、保養、鑒定的原始記錄。檔案資料應包括使用前的檢查、保養、維修、零部件的更換等安全技術參數、經辦人、經辦日期及備忘說明。嚴禁設備帶病運轉。

33特種作業人員安全職責

33.1認真學習和嚴格遵守安全生產規章制度和《安全操作規程》，掌握安全技術知識，積極參加和接受安全教育和培訓，不斷提高自身的勞動技能和安全知識，提高自我保護能力；在作業中做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

33.2嚴格遵守國家、省、市和上級部門有關生產、防火、交通安全的法律、法規和制度，以及公司各項安全生產規章制度、安全操作規程。不得違章作業，并制止他人違章作業，有權拒絕違章指揮。

33.3班前、班中和班后檢查所使用工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用，發現不安全因素及時報告。

33.4正確分析判斷和及時處理事故，發生事故時應立即向班長報告，保護好現場，并如實向事故調查人員介紹情況。

33.5加強設備維護，經常保持作業場所衛生整潔，搞好安全文明生產。

33.6認真愛護和正確使用、妥善保管各種勞動防護用品和器具。

33.7積極參加安全活動，主動提出改進安全工作的意見和建議。

33.8發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業或者在采取可能的應急措施后撤離作業場所。

特種設備、特種作業的考核

34考核：

特種設備、特種作業的責任考核，按國家、省、市安全法津、法規，公司《生產、防火、交通安全責任制承包方案》、《安全生產獎懲制度》等相關安全管理制度進行考核和處理。

35附則：

本制度自發布之日起實施。

本制度如與上級有關法令、法規相抵觸時，執行上級有關規定。

本制度由公司安全組起草，并負責解釋。

第3篇 壓力容器及特種設備定期檢驗制度

1.目的.

為確保加氣站的安全生產，規范壓力容器、特種定期檢驗相關工作，加強對定期檢驗工作的管理和監督，理順流程，保證生產經營的正常運作，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于加氣站壓力容器及特種設備定期檢驗管理。

3、管理職責

加氣站站長負責定期檢驗工程的管理工作，對檢驗合格證書進行驗收；副站長制定定期檢驗方案，負責加氣站停運置換、氣站恢復運行工作。

1.副站長職責

（1） 負責審核檢驗作業單位編制的作業方案（包括檢修作業安全措施）。

（2）負責協調開工前向有關管理部門進行壓力容器檢驗申報。

（3） 對進入易燃易爆場所從事檢修作業的人員進行安全培訓，告知易燃易爆危險場所存在的危險因素及相應的安全防范措施。

（4） 負責組織檢驗作業人員現場安全交底

（5） 負責檢驗作業現場的日常檢查和督促。

（6） 負責站區動火作業審批。

2.加氣站技術員職責

（1）負責開罐檢驗期間協調站內的正常安全生產工作。

（2） 負責根據開罐檢驗方案，落實站區安全隔離、安全標識、安全防衛措施的準備、實施。

（3） 負責開罐檢驗期間的安全檢查工作。

（4）負責根據開罐檢驗方案，協助檢驗單位進行定期檢驗。

（5）對檢驗結果進行整理并向站長匯報。

第4篇 特種設備及特種作業人員管理制度

1、嚴格執行《遼河油田分公司特種設備安全管理規定》和《遼河油田分公司特種作業人員培訓考核管理辦法》。

2、特種設備投入使用前，必須辦理使用證，嚴禁無證運行。

3、特種設備的安裝、修理、改造、化學清洗必須事先履行審批手續。

4、特種設備的安全附件齊全，必須實行定期校驗制度，嚴禁超期使用。

5、特種設備的檔案、臺帳、檢驗報告、校驗報告及使用證，必須齊全。設備銘牌、自編號齊全準確，設備銘牌應裸露，且不得涂漆。

6、特種設備液位計、壓力表警示標記齊全準確。

7、特種設備必須實行定期檢驗制度，嚴禁超期運行。

8、特種設備發生事故爆炸、著火、變形、鼓包等，應逐級上報，并保護好事故現場。

9、特種作業人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。

10、特種作業人員證件到期時，應提前向安全部門申請復試。

第5篇 特種設備安裝、維修改造及調試制度

1、 采購部門必須選擇具備相應資質的單位進行特種設備安裝、維修、改造。

2、 使用科室和設備科應當向安裝單位提供有關設備資料，配合安裝單位辦理設備安裝、維修、改造告知手續，督促并支持安裝單位依法申報監督檢驗或驗收檢驗。

3、 特種設備改造所使用的設計文件、部件應當符合國家有關規定。

4 、特種設備的改造、重大維修過程應經過國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗。

5 、特種設備安裝、維修、改造完畢，應及時進行現場驗收和設備交接，向施工單位索取竣工資料并歸入相關特種設備檔案。

6 、應依法進行監檢而未監檢或監檢不合格的，不應接收相關設備或將相關設備投入使用。

7 經改造驗收合格的設備,應當在驗收合格后30日內持有關資料向原設備登記機關申請變更登記。

第6篇 特種作業人員、特種設備核查監督制度

為加強項目部特種設備與特種作業人員的管理,通過對特種設備與特種作業人員的定期核查,掌握特種設備的性能狀況,規范使用狀況、維護保養狀況,促進特種設備及特種作業人員的動態管理,達到安全作業的施工目的。

我監理部根據國家《特種設備安全法》、《公路工程施工安全技術規范》、《公路水運工程安全標準化》、《廣東省高速公路施工安全標準指南》及相關安全生產管理要求,特別是“東交【2022】253《關于我市交通建設項目工地用特種設備監管暫行要求的通知》的相關要求,制定本制度。

一、管理機構與職責分工

(一)特種設備及人員管理小組:

組長:***(總監)

副組長:***(安全監理工程師)

成員:***(路面專業監理工程師)

(二)特種設備復核安全管理機構的管理職責

總監理工程師負責全局安全審批工作,并對特種設備進行驗收審批工作,負責審批施工單位起重設備、施工機具額電器等設備是否符合規范要求,審查特種設備投入前的驗收手續。

安全監理工程師負責定期抽查特種設備作業人員持證上崗情況及特種設備的現場驗收工作。

專業監理工程師負責現場進行設備的核查工作,加強對現場機械設備的安全檢查,抽查設備保養情況、作業人員到崗情況,發現問題及時通知安全監理工程師和總監。

三、特種作業人員的管理

1、 特種作業人員進場前施工單位應對其進行三級安全教育,并記錄存檔,進場后應匯總人員的相關資格證件上報監理部審批,經監理部批準后方可作業。

2、項目部應建立特種作業人員臺賬,做好到崗、離崗記錄。

3、監理部不定期對特種作業人員進行核查,發現人證不一或無證上崗,應責令其停止作業,清退出場。

四、特種設備的管理

1、本項目工程內容主要為瀝青路面,涵洞工程,橋梁維修工程、交通工程等,施工過程用到的特種設備主要為汽車吊,汽車吊進場使用前,施工單位應按要求填寫特種設備基本信息表(附‘四證’:特種設備出廠合格證、檢驗合格證(包括檢驗報告)、使用登記證以及特種設備操作人員證書)及其它相關資料后報監理部及建設單位審批,審批合格后方可使用。

2、施工單位應按照“一機一檔”的要求,建立特種設備動態管理臺賬。臺賬包括下列內容:

(1)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件;

(2)特種設備定期檢驗和定期自查記錄;

(3)特種設備日常使用狀況記錄;

(4)特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;

(5)特種設備運行故障和事故記錄。

3、監理部對特種設備使用情況不定期進行巡查,發現證件不全或存在重大安全隱患,責令清退出場。

五、特種設備和特種作業人員審查要素:

1、特種設備核查資料:

(1)特種設備的方案資料

(2)特種設備的運行資料

(3)特種設備的安全資料

2、特種設備核查內容:

(1)特種設備進、退場的相關資料

(2)特種設備安裝告知、使用告知

(3)特種設備維護保養記錄

3、特種作業人員核查資料與內容

(1)各類特種作業人員的相關證件

(2)各類特種人員證書是否有效

(3)各類特種人員培訓情況

(4)人員與證書相符情況

第7篇 某醫院特種設備安全管理制度

為落實安全生產的主體責任,加強對特種設備的安全管理,確保特種設備安全運行,使特種設備安全管理工作步入系統化、規范化、制度化、科學化的軌道,堅持安全第一、預防為主、節能環保、綜合治理的原則,依據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國特種設備安全法》等法律法規、規范的要求,結合醫院對特種設備的使用實際,特制定本制度。

一、醫院特種設備定義,是指對人身和財產安全有較大危險性的設備。我院特種設備有:壓力容器(含脈動真空蒸汽滅菌器、電熱蒸汽發生器、醫用氧艙、液氧站設施設備、氣瓶)、電梯。

二、使用取得許可生產并經檢驗合格的特種設備,禁止使用國家明令淘汰和已經報廢的特種設備。

三、持證上崗,嚴格按照特種設備操作規程操作有關設備,不違章作業。

四、建立崗位責任、隱患治理、應急救援等安全管理制度,制定操作規程,保證特種設備安全運行。

五、對其使用的特種設備進行經常性維護保養和定期自行檢查,并作出記錄;對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進行定期校驗、檢修,并作出記錄。

六、出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患,方可繼續使用。

七、建立完整的特種設備安全技術檔案。

八、作業人員每季度至少進行一次例行的安全技術教育,每半年至少進行一次特種設備應急預案演練。

九、特種設備管理執行分級負責制。部門或科室負責人為安全管理責任人,使用部門對特種設備安全管理具體負責;職能部門為總務科和醫學裝備科,負責對特種設備使用部門進行督促、檢查、指導等安全工作。總務科負責對氧氣瓶、液氧站設施設備、負壓吸引中心設施設備、電梯進行監管,醫學裝備科負責對消毒供應室壓力容器、醫用氧艙進行監管。醫院安全管理委員會是醫院特種設備管理部門,負責督促各相關職能科室做好特種設備的監管工作,定期分析醫院特種設備運行情況。

十、醫院將特種設備安全管理納入院科兩級目標考核,安全生產管理委員會嚴格按照目標責任考核對使用部門及職能監管部門進行考核。

十一、本制度自發布之日起執行,原相關制度或制度在本制度執行之日廢止。

附件:

1.特種設備清單、分布圖

2.特種設備考核方案

****醫院

20**年**月**日

第8篇 公司特種設備安全管理制度3

公司特種設備安全管理制度(三)

1、為了更加有效的對公司的特種設備進行安全管理,促使安全生產工作的順利進行,特制定此制度。

2、特種設備是指指由國家認定的,因設備本身和外在因素的影響容易發生事故,并且一旦發生事故會造成人身傷亡及重大經濟損失的危險性較大的設備。

3、公司的特種設備包括壓力容器和機動叉車。

4、國家對企業特種設備管理的法規要求和管理措施;

◆特種設備的制造、安裝、使用必須執行國務院行政管理部門頒發的《特種設備安全技術監察規程》、《鍋爐壓力容器安全技術監察規程》和《在用壓力容器檢驗規則》等法規;

◆國家質量技術監督總局負責特種設備的質量監督與安全監察工作;

◆特種設備使用單位必須使用有生產許可證或者安全認可證的特種設備;

◆安裝、維修保養、發行單位必須具備相應的條件,向所在地省級特種設備安全監察機構或者其授權的特種設備安全監察機構申請資格認可,取得資格證書后,方可以承擔認可項目的業務;

◆安裝、大修、改造特種設備前,使用單位必須持施工方案等相關資料到所在地區的地、市級以上特種設備安全監察機構備案;

◆安裝、大修、改造后特種設備的質量和安全技術性能,經施工單位自檢合格后,由使用單位向規定的監督檢驗機構提出驗收檢驗申請,并由執行當次驗收檢驗的機構出具檢驗報告,合格的,發給特種設備安全檢驗合格標志;除國家法律、行政法規另有規定外,任何行政部門不得要求再進行強制性的驗收檢驗。

◆在用特種設備實行安全技術性能定期檢驗制度。使用單位必須按期向使用特種設備所在地的監督檢驗機構申請定期檢驗,及時更換安全檢驗合格標志中的有關內容。

5、公司對工廠特種設備的管理措施和辦法;

◆根據事業部的要求建立鍋爐、壓力容器設備和安全附件的檢驗檔案;

◆壓力容器檢驗檔案名稱是《壓力容器登記卡》,建立的安全閥檔案是《安全閥技術管理卡》;

◆工廠建立特種設備原始技術資料明細檔案;

◆依據《特種設備安全運行檢查細則表》對特種設備進行月度安全檢查。

6、公司特種設備技術資料的檔案管理

◆壓力容器的資料管理

壓力容器產品質量證明書;壓力容器制造安全監檢證書、壓力容器竣工圖紙(必須加蓋竣工章)安全附件的合格證(安全閥、壓力表、液位計);

◆壓力容器的注冊登記管理

在屬地技術監督管理部門進行注冊登記【壓力容器(普查)注冊登記表】、領取壓力容器使用登記證和注冊登記金屬銘牌;

◆壓力容器的運行管理

建立『壓力容器登記卡』、建立『安全閥技術管理卡』和建立『壓力表校驗管理臺帳』;

◆壓力容器的日常性檢查管理

安全員根據檢查表規定內容進行的定期檢查【特種設備安全運行檢查表】、事業部組織的壓力容器安全運行狀況的定期檢查【壓力容器安全運行『安裝驗收』評定表】和【壓力容器安全運行『現場安檢』評定表】;

◆壓力容器的檢驗管理

根據壓力容器定期檢驗報告編制壓力容器檢驗計劃【壓力容器定期全面檢驗計劃報表】、根據屬地壓力容器定期檢驗管理措施,應分批實施【壓力容器定期全面檢驗分批實施計劃報表】和『安全閥年度調校計劃報表』;

7、特種設備的使用科室負責特種設備的日常維護和檢修。公司安全員負責特種設備的年度安檢。

第9篇 特種設備安全生產節能責任制度

安全節能責任制度是特種設備安全節能管理制度的核心,是明確單位各級領導、各個部門、各類人員在各自職責范圍內對安全生產應負責的制度,應根據部門和人員職責分工來明確具體內容,充分體現責、權、利相統一的原則,形成全員、全面、全過程的安全管理。

本單位的法定代表人是負責特種設備安全的第一責任人。本單位設置特種設備安全管理部門全面負責本單位的特種設備安全管理工作,并配備專職的安全管理人員申樹兵、喬宇澄、劉孝斌等。各級領導、各個部門、各類人員的特種設備崗位責任制如下:

一、法定代表人安全節能崗位職責:

本單位的法定代表人是負責特種設備安全的第一責任人,全面負責本單位特種設備安全工作。

嚴格執行國家和山西省有關特種設備安全管理的有關法規、規范及有關標準的要求。

明確落實特種設備安全的措施,設立負責特種設備安全的管理機構和人員,負責資金的投入,制定、發布特種設備安全管理的各項制度和操作規程。

定期組織特種設備安全檢查,發現問題立即督促整改。

負責組織編制應急預案和應急演練。

負責本單位事故、突發事件的應急、調查、處理和報告。

二、特種設備職能部門及負責人安全節能崗位職責:

在法人領導下,對特種設備安全管理具體負責。

掌握相關特種設備安全知識,滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求;并經特種設備安全監察部門考核合格,持證上崗。

具體組織制定、修改、落實各項安全管理制度,安全操作規程等,并檢查執行情況。

傳達、貫徹上級有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準;

定期、不定期檢查特種設備;發現問題,及時處理;

具體負責特種設備事故的調查、處理、統計、上報等工作。

明確特種設備的安全管理(使用、維保、檢驗等)的各個環節及責任人員,操作人員的安全技術培訓、考核及管理。

具體負責特種設備應急預案的制、修訂,具體負責應急預案的演練;具體負責突發事件或事故的響應、處理、調查和報告等。

三、車間、班組及其負責人員安全節能崗位職責:

在法人領導下,配合安全管理部門(人員)對本車間班組使用的特種設備安全管理具體負責。

掌握相關特種設備安全知識,滿足國家有關安全技術規范對其任職資格的要求;并經特種設備安全監察部門考核合格,持證上崗。

落實本單位有關安全管理制度,具體組織制定、修改、落實本部門各項安全管理制度,安全操作規程等,并檢查執行情況。

傳達、貫徹上級及安全管理部門的有關特種設備安全的指示以及法律、法規、標準;

負責本部門特種設備的日常檢查,發現問題,及時處理和上報;

明確本部門特種設備的安全使用、維保、檢驗的各個環節的責任人員,并協助安全部門做好操作人員的安全技術培訓及管理。

做好特種設備的定期檢驗以及安全附件、儀器儀表的檢測、校驗工作;按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。并配合檢驗機構做好檢驗工作。檢驗中發現的問題,應及時整改。

具體負責特種設備應急預案的制、修訂,具體負責應急預案的演練;具體負責突發事件或事故的響應、處理、調查和報告等。

確定特種設備操作規程的編制、修訂。

四、管理人員和特種設備作業人員安全節能崗位職責:

嚴格執行單位特種設備安全管理制度,確保本崗位的設備和安全設施齊全完好。

持證上崗,嚴格按照特種設備操作規程操作有關設備,不違章作業,按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理特種設備的運行中的異常情況,出現緊急異常情況立即采取措施,啟動應急預案,報告領導。

按時參加有關安全技術培訓,提高水平,確保特種設備安全。

按照單位安排,認真參加應急演練,做好應急反應等工作。

第10篇 特種設備安全管理制度精選

特種設備安全管理制度

特種設備安全管理制度

(一）特種設備安裝改造維修制度

1、特種設備的安裝、改造、維修活動應委托取得相應安裝、改造、維修許可證的單位進行。

2、簽訂安裝、改造、維修合同前，特種設備安全管理部門（或專、兼職安全管理人員）必須審查安裝、改造、維修單位的資質和相關人員的資質是否符合。

3、施工前，配合、督促特種設備安裝、改造、維修的施工單位在施工前，將擬進行的特種設備安裝，改造、維修情況書面告知當地特種設備安全監督管理部門。堅決制止施工單位未履行書面告知義務而進行施工的行為。

4、督促特種設備安裝、改造、維修的施工單位向國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構，按照相關安全技術規范的要求，申報安裝、改造，維修活動的監督檢驗。

5、根據安裝、改造、維修的合同規定和相關安全技術規范的要求，配合實施監督檢驗的檢測機構監督安裝、改造、維修的施工單位施工，發現未按照告知內容和相關安全技術規范要求施工的，要求施工單位予以整改，不予整改的，要求其停止施工并及時報告當地特種設備安全監督管理部門。

6、拒絕接受使用未經監督檢驗和監督檢驗不合格的設備。

7、經驗收合格的特種設備在驗收后30日內從施工單位處接收相關技術資料并歸檔保存。

(二)特種設備定期檢驗制度

1、特種設備安全管理機構和管理人員要熟練掌握分院特種設備定期檢測情況，根據自身的特點制定定期檢驗檢測計劃，確保檢驗檢測工作如期實施。

2、按照安全技術規范的定期檢測要求在上次檢測有效期滿前1個月提出定期檢測要求。

3、檢測前應當備齊以干特種設備的相關資料

（1）設備出廠資料：設計文件、安裝使用說明、產品合格質量證明；

（2）設備安裝資料：安裝告知書、安裝質量證明、安裝監督檢驗報告。

（3）使用登記文件

（4）上次定期檢驗報告

（5）運行記錄、維護保養記錄、運行中出現異常情況的記錄等。

4、檢測時，要做到按計劃的時間停車檢驗，并向檢驗機構和檢驗人員提供檢驗所需的條件，配合他們作好檢驗檢測工作。

5、檢測后，對檢驗合格的特種設備，或存在問題的設備，已經采取相應措施進行處理并達到合手使用要求的，要及時辦理有關注冊、變更手續。

6、凡未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

7、特種設備發現故障或者發生異常情況，使用單位，應當對其進行全面檢查，消除安全隱患后，方可投入使用。

8、對確因需要延長檢驗周期的特種設備，必須依法辦理延期檢驗手續。

(三)特種設備安全檢查制度

1．安全檢查要做到經常性，充分發動員工，堅持專職檢查與員工檢查相結合，日常檢查與定期檢查相結合，普遍檢查與重點檢查相結合，做到層層把關，堵塞漏洞。

2．定期安全檢查由特種設備安全管理部門組織實施。

(1)每年安排一次年度安全檢查。主要檢查內容：查設備、查制度、查措施、查事故處理情況等。

(2)每月安排一次定期的安全檢查。對特種設備使用情況進行檢查。

(3)在“五一、十一、元旦、春節”等重大節日前組織有關人員有針對性的進行節前安全檢查。

(4)特種設備安全管理人員要不定期的開展日常安全檢查，到生產現場監督檢查有無違章操作，防護用品穿戴是否齊全，各種安全防護設施是否完好，安全通道是否暢通，使用的工具是否安全可靠、是否符合安全要求，發現問題應及時制止、糾正。

3．各部門除配合特種設備管理部門組織的安全檢查外，還要每季度組織有關技術人員對設備使用情況，各項安全制度執行情況重點檢查。發現問題及時反饋，并作好檢查記錄。

4．部門每周組織一次安全檢查。重點檢查作業現場是否整潔，各種設備運轉是否正常，安全防護設施是否完好，安全制度執行情況等。發現問題及時反饋，并作好檢查記錄。

5．在每次生產前要進行安全檢查。危險部位和要害設施要重點檢查，生產過程中要隨時檢查有無違章操作等不安全行為。

6．操作者在工作前必須進行安全檢查。倒班生產人員要嚴格執行交接班檢查制度并認真作好交接班記錄。在生產操作過程中要集中精力，隨時注意安全狀況，發現問題要立即報告代班長或單位領導。

7．檢查中發現重大安全隱患，必須及時報告單位主管領導，隱患未排除，嚴禁進行生產。

(四)特種設備維護保養制度

1、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。堅持維護與檢修并重，以維護為主的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備每臺完好。

2、操作人員對所使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“四懂、三會”(懂結構、懂工藝、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排除故障)，并享有“三項權利”，即：有權制止他人私自動用自己操作的設備；未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設

備，有權停止使用；發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

3、要嚴格執行日常維護保養制度和定期保養制度。日常維護保養：操作者每班照例進行保養，包括班前10―15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設備運轉、液標液位、各種溫度儀表、壓力指示信號、保險裝置是否正常；班后、月未、節日前的大清掃、擦洗。定期維護保養：每月進行一次全面的設備檢查保養。

4、正確使用設備，嚴格遵守操作規程，啟動前認真準備，啟動中反復檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調整，認真執行操作規程，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

5、精心維護、嚴格執行巡回檢查制，定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

6、掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整好用。

7、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

8、所有特種設備維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

第二篇：特種設備安全管理制度

特 種 設 備 安 全 管 理 制 度

一、嚴格執行國家有關安全生產和特種設備的法律、法規的規定、

保證特種設備的安全使用。

二、公司購買、使用的特種設備，必須符合國家或行業規定的安全

技術規范的要求，并在規定的時間內向主管部門登記。

三、對在用特種設備要進行經常性的日常維護和保養，廠部或班組

至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業有關的時間規定，進行維護保養、檢查，做好記錄。并由有關人員簽字。發現異常情況，應及時處理或上報公司。

四、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

五、特種設備出現故障或發現異常情況時，必須及時對其進行全面

檢檢、消除事故隱患后，方可重新投入使用。

六、特種設備存在嚴重事故陸患或超過安全技術規范規定使用年限

的應當予以報廢，并向有關監督臂理部門辦理注銷。

七、特種設備的維護、保養、安裝、操作必須由有資質的單位或有

特種作業操作證的人員進行。

八、公司設備部門要建立特種設備技術檔案，內窖包括：特種設備

的產品合格證明，使用堆護證明書等文件及安全技術資料；設備的定期檢驗和自查記錄；設備運行故障和事故記錄。

第三篇：特種設備安全管理制度

特種設備安全管理制度

1.承租單位如租用出租單位的特種設備，必須與出租單位簽訂租賃協議，承租單位一經使用，就確認完好。

2.承租單位使用的特種設備，必須符合國家對特種設備使用安全規定要求，并取得國家有關部門核發的安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證，方可投入使用。

3.承租單位在入駐時，應將有關使用特種設備的情況，如實向出租單位辦理登記手續。

4.承租單位使用的特種設備，應落實專人負責管理，加強對設備的維修、保養工作，做到按月檢查確保設備的安全正常運轉，并按規定對安全附件進行檢測，取得檢測合格證后方可使用。

5.特種作業人員，必須按照國家有關規定經專門的安全作業培訓，取得特種作業操作合格證書，方可上崗作業。做到按期復訓。

特種作業設備管理制度

1主題內容及適用范圍

1.1本制度規定了公司內特種作業設備安全基本要求及安全措施。

1.2本制度適用于公司內特種作業設備操作過程。

2內容

2.1特種作業設備嚴格按照規定進行技術鑒定，定期檢查，保證一定的備件儲備。維護保養應采用預防性保養。購置時必須進行技術論證。檔案齊全，確保完好率在95％以上。

2.1.1特種作業設備購置必須進行技術、經濟論證。

2.1.2特種作業設備的使用、保養、管理落實到具體人員。

2.1.3特種作業設備嚴格按規定進行保養。

2.1.4特種作業設備必須符合作業安全要求規定。

2.1.5特種作業設備的關鍵零件要保持一定的儲備。

2.1.6特種作業設備的檔案要齊全，圖紙、資料，使用檢查、維護記錄完整。

2.2設備的檢查及維修

2.2.1定期檢查

2.2.1.1每月對特種作業設備進行一次檢查，并做記錄。

2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業設備進行一次檢查，并做記錄。

2.2.1.3每年對所有設備檢查、鑒定一次，并做記錄。

2.2.2設備定期維修

2.2.2.1由設備操作者對設備進行使用前和使用后保養。

2.2.2.2每季度以操作者為主，對設備按保養規定內容例行保養。

2.2.2.3每年按年度維修計劃對設備進行維修。

2.2.2.4維修保養情況應保持記錄。

2.2.3持證上崗

2.2.3.1特種作業設備憑公司或國家、上級主管部門頒發的上崗證進行操作，無操作合格證不得上崗進行操作。

2.2.3.2特種作業設備操作證只限本人使用，不得轉借。

2.2.3.3特種作業設備操作證由主管部門對所持有人培訓，經考試合格后發放，工作變更、調動后，操作證由主管部門負責收回。操作合格證的發放、回收應有記載。

2.2.3.4特種作業設備操作人員離崗滿三個月，返崗必須進行復工培訓考試，合格后方可領證上崗。

第四篇：特種設備安全管理制度

江西同宇新型建材有限責任公司

鍋爐安全管理制度

一、 鍋爐安全運行實行單位法人負責制，應指定專人負責鍋爐安全管理工作；

二、 認真貫徹執行《特種設備安全監察條例》及相關的安全法規和標準，鍋爐應注冊登記合法使用，實行定期檢驗安全運行；

三、 加強鍋爐管理人員和司爐工、水處理工的培訓，作到持證上崗操作；

四、 嚴格按鍋爐工作程序辦事，當鍋爐安裝、修理、檢修、報廢時，報告特種設備安全監察機構；

五、 做好鍋爐現場安全檢查，做到每周自查一次，每月單位領導帶隊檢查一次，確保操作規程等各項制度落實到位；

六、 做好鍋爐維護保養工作，嚴禁帶病運行。建立健全鍋爐技術檔案管理工作，保證設備處于安全狀態；

七、 建立健全鍋爐事故應急預案，加強應急救援演練，民生事故時及時啟動應急預案，并嚴格按程序上報特種設備安全監察機構；

八、 實行安全責任狀簽訂制度，層層落實責任到人。

江西同宇新型建材有限責任公司

2023年4月

蒸壓釜安全管理制度

一、 壓力容器使用單位應設專（兼）職人員，負責本單位壓力容器安全技術管理工作。

二、 貫徹執行國家相關法規、標準，編制適合本單位壓力容器安全管理細則和操作規程。

三、 建立設備檔案，并到當地設區市安全監察機構逐臺辦理壓力容器注冊登記。

四、 編制本單位壓力容器安全檢驗計劃（設備應在安全有效期前一個月報檢驗機構申請檢驗），接受安全監察機構依法監督。

五、 設備報廢、報停、新裝、重大維修時，須報監察機構備案。

六、 管理和操作人員須持質監部門頒發的國家統一證件上崗。

七、 按《特種設備安全監察條例》規定及時報告壓力容器事故，并參加或組織事故調查處理。

江西同宇新型建材有限責任公司

2023年4月

行車安全管理制度

一、 新增行車在投入使用前和投入使用后30日內，使用單位必須到當地設區市特種設備安全監督管理部門辦理注冊登記手續。

二、 行車使用單位應將行車《安全檢驗合格》標志、安全注意事項和警示標志置于行車上易于工作人員注意的顯著位置。

三、 行車使用單位對制定的各項安全管理制度應嚴格執行，根據實際情況設置安全管理機構或配備專（兼）職的安全管理人員。對行車使用狀況進行經常性的檢查，發現問題立即處理。

四、 安全管理人員應當掌握行車的安全技術知識；熟悉有關的法規和標準；管理行車技術檔案；編制常規檢查計劃并組織落實；編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；組織緊急救援演習；組織行車作業人員的安全技術培訓工作。

五、 使用單位應當建立完整，準確的行車技術檔案，并長期保存。

六、 行車作業人員及其相關管理人員，應當按照有關規定，經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得《特種設備作業人員證》后，方可從事行車作業或者管理工作。

七、 一旦行車發生事故，使用單位應當按有關規定保護好現場，采取措施組織搶救，防止事故進一步擴大，減少人員傷亡和財產損失。

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2023年4月

第五篇：特種設備安全管理制度

**三環高速公路

特種設備管理制度

2014 年 04月15日

為保證本單位正常經營工作順利進行，落實安全生產的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保設備安全運行，為本單位的發展提供合法、安全、可靠、經濟、有效的硬件設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統化、規范化、制度化、科學化的軌道，依據《特種設備安全監察條例》等法規、規范的要求，結合本單位實際，特制定本制度。

1、特種設備安全管理制度

為保證本單位使用的起重機械等特種設備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，內容如下：

特種設備安裝前，先確定具有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批準的特種設備。安裝完成后，應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。

2、對各類特種設備進行注冊登記。

特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

3、特種設備安全管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規程。

4、特種設備檔案資料的管理。

特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術文件。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調用借閱手續并由相關領導審批后，方可交給資料借閱人。

特種設備技術檔案應當包括以下內容：

特種設備的設計文件、制造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料等；特種設備運行管理文件包括：特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄（運行記錄）；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄等。

5、特種設備使用制度

特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環節的安全管理工作。各設備使用地點、場所應設置安全警示標志，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。

凡進入危險場所其他人員(包括領導檢查、外來參觀、設備維保、設備檢測人員)進入，應由本單位或部門負責人批準，并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入后嚴格遵守相關制度，不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。

依據《特種設備安全監察條例》、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格后，方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。

各設備使用部門應當對特種設備作業人員進行條件審核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規范的要求；并進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。培訓應做出記錄。特種設備作業人員的資格證書到期前三個月，應提出復審申請，復審不合格人員不得繼續從事特種設備的作業。

特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程（操作規程可根據法規、規范、標準要求，以及設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定）和有關的安全規章制度。

①、設備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關狀態、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，禁止不經檢查強行運行設備。 ②、設備運行時，按規定嚴格記錄運行記錄，按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整設備處于最佳工況，降低設備的能源消耗。 ③、當設備發生故障時，應立即停止運行，同時立即上報主管領導，并盡快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。

④、因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，并根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。

⑤、當設備發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。

各使用部門應加強特種設備的維護保養工作，對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，并按規定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應當置于或者附著于該安全附件的顯著位置，更換下來的合格證送交生產部備案。

按照特種設備安全技術規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各設備使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，通知各使用部門做好設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特種設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。

特種設備安全管理組根據設備使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，并做出記錄。各部門特種設備安全管理人員應當對所屬特種設備的使用狀況進行檢查（但每月不少于一次），發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告生產部門。

特種設備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規范規定使用年限，應及時予以報廢，并由生產部向無錫市特種設備監察科辦理注銷手續。

為了保障特種設備安全運行，本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案，主要內容包括：應急救援組織及其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程序；緊急處置措施方案；應急救援組織的訓練和演習；應急救援設備器材的儲備；經費保障。應確保在遇到突發事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導人員，防止引發事故。應急預案另行公布，單位定期組織相關人員演練，每年不得少于一次，演練做出記錄存檔。

特種設備安全管理組將采取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種設備使用部門的安全生產管理情況進行檢查，并將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。

6、特種設備維護保養制度

加強設備的維護保養，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習并貫徹落實本制度。根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、日維護保養計劃，明確維護保養工作的開始時間及完成日期，按期完成計劃項目。根據設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養。維護保養工作應根據設備的不同部位，編制維護保養項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。在維護保養工作中，摸索設備使用及磨損規律，確定維護保養周期。依據維護保養周期，儲備維護保養工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養計劃。在不影響維修保養質量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節支降耗意識，減少或降低維修保養的物料消耗。維修保

養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規范化、系統化，為員工專業技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養計劃的落實情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。

當設備發生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，并針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障后，交由運行人員啟動設備，待設備運行正常后方能撤離設備維修現場。如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。

7、特種設備事故報告制度。

特種設備發生事故時，必須按國家《特種設備安全監察條例》進行處理。特種事故發生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。 8、特種設備技術檔案管理制度

特種設備安全技術檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術資料。特種設備安全技術檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術信息和考核的依據，是完善特種設備管理的基礎工作，建立和完善特種設備安全技術檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實性和可靠性。每一臺特種設備的安全技術檔案須包括如下內容：

特種設備出廠資料（特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書、監檢報告等文件以及安裝技術文件和資料等）；特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄；特種設備使用登記證。

9、特種設備定期檢驗制度

為貫徹國務院《特種設備安全監察條例》，做好特種設備的定期檢驗申報工作，特制定本制度。

提前一個月與特種設備檢驗檢測機構預約檢驗時間，確保特種設備在下次檢驗日期到期之前檢驗完畢。特種設備檢驗前，由生產部和其它相關部門按規定做好特種設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。特種設備檢驗時，生產部和其它相關部門應在場配合檢驗單位做好檢驗工作。特種設備

檢驗后，由生產部辦理領取檢驗報告的各項手續。對檢驗不合格的特種設備，應停止使用并按照檢驗不合格報告的要求進行整改，整改完成后再報檢驗機構進行檢驗，經檢驗合格后才能投入使用。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。特種設備因故停用半年以上，應當向原登記的特種設備安全監督管理部門備案；啟用已停用的特種設備，應當到原登記的特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續；啟用已停用一年以上的特種設備，還應當向特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。檢驗報告應該及時交由特種設備安全技術檔案管理人員歸納存檔，由使用部門負責起重機械檢驗合格標簽的更換。

2023年4月15日

第11篇 特種設備的購置安裝修理制度

1、凡屬特種設備均應由使用部門提出購置計劃,經相關部門審核并報單位領導批準后,由設備科負責購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合質量技術監督管理規范的特種設備。

2、特種設備安裝前,設備科會同使用科室先確定具體有國家相應安裝許可的單位負責安裝工作,開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。

3、安裝完后,由銷售單位向相關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。

4、對各類特種設備進行注冊登記。特種設備在投入使用前或者投入使用后30天內,由設備科負責向質量技術監督部門辦理注冊登記,登記標志以及檢驗合格標志應當置于或者附著于該設備的顯著位置。

5、特種設備管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況,并負責制定相關的管理制度和安全技術操作規程。

6、特種設備檔案資料的管理、特種設備技術檔案應當包括以下內容:特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證、使用維護說明書等文件及安裝技術文件和資料等;特種設備運行管理文件包括:特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄(運行記錄 );特種設備及其安全附件、安全保護裝置。測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;特種設備運行故障和事故記錄等。

第12篇 特種設備安全生產會議制度

1、為了及時了解、掌握各時期的安全生產情況，加強安全生產管理，積極知道、主動地做好預防措施，確保安全生產，必須認真貫徹安全生產會議制度，至少應每月召開一次安全會議，督促檢查特種設備的安全使用工作。

2、會議內容以特種設備安全為主，具體包括以下幾方面：

（1）了解特種設備的安全情況，存在的問題和注意事項，布置下一步特種設備安全生產等工作。

（.2）學習特種設備安全規章制度、安全操作規程等知識，傳達上級部門的有關通知、文件精神。

（3）通報特種設備違章違紀、先進事跡。不良現象和不安全行為。

3、會議召集者在開會之前，應做好有關資料準備工作，會議上要討論研究解決的問題應列出，重要會議會后要下發會議紀要。