第1篇 檢修安全管理規定
一、 檢修組織與管理
1、公司與檢修單位要成立檢修組織機構,分工明確,各負其責。
2、一切檢修項目必須在檢修前辦理完檢修任務書,明確檢修項目負責人,并履行審批手續。
3、檢修項目負責人必須按檢修任務書要求,組織好有關人員到現場,向檢修人員交待清楚安全注意事項和其他相關內容,負責落實檢修安全措施。
4、檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、統一調度,確保檢修過程的安全。
二、檢修安全教育管理
1、檢修前對所有參檢人員進行檢修安全、個人防護教育,特殊作業還要進行體檢,未經安全教育不得參加檢修作業。
2、檢修人員要熟悉并掌握檢修方案和各項檢修管理規定。
3、特種作業人員必須按《特種作業人員安全技術考核管理規則》的要求進行安全技術培訓考核,取得特種作業證后,方可從事特種作業。
三、檢修安全通則
1、檢修前,檢修項目負責人應仔細檢查,并確認工藝處理合格,盲板加堵準確情況。每次檢修作業前,按要求對現場進行檢查,經檢修項目負責人簽字后方可進行檢修作業。
2、從事動火作業,應按防火、防爆有關規定辦理動火證,經批準后方可作業。
3、高處作業人員必須遵守化工企業高處作業安全規程的有關規定。
4、一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。
5、檢修的設備、管道與其它裝置或鄰廠的設施,管道有連通時,中間必須隔絕。
6、在生產車間臨時檢修時,遇有易燃易爆物料的設備,要使用防爆器材,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。
7、在檢修區域內,對各種機動車輛要進行嚴格管理。
8、在生產化學危險物品的場所檢修時,要經常與操作工人聯系,當化工生產發生故障,出現突然排放危險物或緊急停車等情況時,應停止作業,迅速撤離現場。
四、檢修準備
1、根據檢修任務書的要求,生產單位要為檢修單位創造安全檢修條件,沒有辦完交接手續的檢修單位,不準拆卸設備、管道。
2、對檢修使用的工具、設備在使用前要進行詳細檢查,保證安全可靠。
3、檢修傳動設備、傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經兩次起動復查確認無誤后,再在電源開關處掛上“禁止啟動”牌或安全鎖卡。
4、檢修單位要檢查動火證、有限空間安全作業證、高處作業證和電氣工作票的審批內容與落實情況。
5、檢修單位要檢查檢修中需使用的防護器具,消防器材的準備情況。
五、焊接作業
1、焊接作業要注意防火、防爆工作,嚴格按有關規定辦理《動火作業證》。對動火區周圍易燃易爆物應清理干凈,如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。
2、氧-乙炔焰焊(割)作業必須做到:
(1)焊接作業工具要符合質量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。
(2)氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源,禁止倒置,鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。
(3)乙炔發生器的安全附件要靈敏可靠。
(4)禁止使用浮筒式乙炔發生器。
(5)乙炔發生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應有足夠的安全距離,與明火點應保持10米以上的距離。
(6)高壓電源線及管線下禁止放置溶解乙炔氣鋼瓶。
3、電弧焊割必須做到:
(1)電焊機要設立獨立的電源開關。
(2)電焊機二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進行保護,其接地電阻不大于4歐姆。
(3)一次線路與二次線路絕緣良好、易辨認。
(4)在特殊環境和條件下進行焊接(電、氣焊)作業時,要采取相應的安全措施。
4、焊工在操作中要遵守焊工安全操作規程。在多人作業或交叉作業場所從事電焊作業要設有防護遮板,以防止電弧光刺傷他人眼睛。等離子切割、氬弧焊接等特種作業,應采取相關安全防護措施。
六、設備檢修和有限空間檢修作業
1、有限空間(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內作業時,必須辦理《有限空間安全作業證》。《有限空間安全作業證》由檢修單位負責辦理。設備所在單位提出設備交出的安全措施并由工藝處理負責人和設備交出負責人簽字確認。檢修安全措施由設備所在單位和施工單位共同編制,并經檢修項目負責人和檢修單位項目負責人簽字后報安環處審批。進入不能與外界有效隔絕的設備內作業,應由主管經理終審審批。《設備檢修安全作業證》由設備所在單位負責辦理,設備所在單位提出設備交出的安全措施并由工藝處理負責人和設備交出負責人簽字確認。檢修安全措施由設備所在單位和施工單位共同編制,并經檢修項目負責人和檢修單位項目負責人簽字后(廠控設備)報安環處審核安全措施,由設備處終審審批。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一級管道,不允許采用其它方法代替),并徹底進行清洗和置換。
2、在作業前30分鐘內,要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量,經檢驗合格后方可進入作業。在作業中至少每隔2小時分析一次,如發現超標,立即停止作業,迅速撤出人員。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的有限空間作業時,必須穿戴適用的個人勞動防護用品及防毒器具。
4、在檢修作業條件發生變化,并可能危害檢修作業人員時,要停止作業并撤出檢修設備,待重新辦理進入有限空間作業手續后,再繼續檢修作業。
5、有限空間作業必須設監護人,監護人要選有經驗、有責任心的人擔任,監護人要嚴格履行職責,堅守崗位,并與作業人員始終保持有效的聯絡。
6、有限空間作業應根據設備具體情況架設安全梯及平臺,并配備救護繩索,確保應急時撤離的需要。
7、有限空間內應有足夠的照明,電源要采用安全電壓,燈具要符合防潮、防爆等安全要求。
8、在有限空間內動火作業,除執行有關動火的規定外,動火人員完成作業后,要將焊(割)渣清除干凈。
9、檢修作業完工后要嚴格履行交接手續,經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人在作業證上簽字后,檢修人員方可封閉設備人孔。
七、 抽加盲板作業
1、《抽堵盲板安全作業證》由生產單位負責辦理,并負責繪制盲板抽堵位置圖,制定安全措施,經生產單位負責人簽字后,交施工單位對盲板位置和安全措施進行確認、簽字。報安環處審核、生產處審批,最后報主管經理終審,要指定專人負責抽堵盲板工作,指定專人負責監護。
(1)抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,防止因誤抽加盲板造成事故。
(2)在易燃易爆系統抽加盲板,注意保持系統正壓,以防空氣進入設備而造成事故。
(3)施工單位要按《抽堵盲板安全作業證》的要求,落實安全措施后,方可進行作業。
(4)生產部門負責《抽堵盲板安全作業證》存檔工作。
八、高處作業
1、凡距墜落高度基準面2米及其以上,有可能墜落的高處進行作業,均稱為高處作業。
(1)高處作業前,必須辦理《高處安全作業證》,采取可靠的安全措施,指定專人負責監護,并嚴格履行審批手續。《高處安全作業證》由施工單位負責辦理。一級高處作業由施工單位車間領導負責審批;二、三級高處作業由施工單位領導審核后報安環處審批;特級、特殊高處作業由公司安環處審核后,報主管經理審批。在危險化學品生產、儲存場所或附近有放空管線的位置進行高處作業時,應事先與車間負責人取得聯系,建立聯系信號,并將聯系信號填入《高處安全作業證》備注欄內。審批權限按《化工企業高處作業安全規定》執行。《高處安全作業證》一式三份,一份交作業人員,一份交施工負責人,一份交安環處留存。
a、作業高度在2--5米稱為一級高處作業;
b、作業高度在5--15米稱為二級高處作業;
c、作業高度在15--30米稱為三級高處作業;
d、作業高度在30米以上時,稱為特級高處作業。
(2)高處作業人員必須是體檢合格的人員,凡不適于高處作業的人員不得從事高處作業。
(3)高處作業用的腳手架、吊籃、吊架等,必須按有關規定架設,吊裝升降機嚴禁載人。
(4)高處作業人員要按規定穿戴勞動保護用品,作業前要檢查、作業中要正確使用防墜落用品與登高器具、設備。必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
(5)高處作業一般不應交叉進行,因工序原因必須在同垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業,在石棉瓦、玻璃缸瓦上作業,必須采取鋪設踏腳板等安全措施。
(6)遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時,要停止高處作業。
(7)在易散發有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業時,要進行現場環境監測,并設專人監護。
(8)高處作業場地附近有帶電導線時,作業人員必須按《電工安全工作規程》中的有關規定,與帶電導線保持安全距離。
九、起重、吊裝、動土、斷路作業
1、吊裝重量大于10噸的物體須辦理《吊裝安全作業證》,《吊裝安全作業證》由項目單位負責辦理。由項目單位和施工單位共同編制安全措施,并經項目單位、施工單位安全負責人共同簽字后,由施工單位負責審批。
對20噸以上的重物和土建工程主體結構的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都必須編制吊裝方案、經設備部門審查,主管經理或總工程師批準后,在安全部門現場監督下方可進行。
(1)起重吊裝工作分工明確,并按《起重吊運指揮信號》規定的統一聯絡信號,統一指揮。
(2)不得利用廠區管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點,未經確認、許可,也不得將生產性建筑、構筑物等吊裝錨點。
(3)使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規定:
a、各種起重機械的操作,除執行《起重機械安全規程》外,還必須按機械本身的操作規程進行,操作者須按《起重機司機安全技術考核標準》的要求,經特種作業專門培訓,考核合格后持證操作。
b、起重作業前必須對起重機械的運行部門、安全裝置以及吊具、索具進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。
c、各種起重機械必須按規定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝、吊運,索具必須經過計算選擇使用。
2、《動土安全作業證》由申請動土單位負責辦理。并按要求繪制施工示意圖,注明位置、提出技術要求后到相關部門辦理審批手續。
廠區內:由生產處(總圖)、設備處終審,并由設備處簽署恢復處理意見。
廠區外:由生產處(總圖)、設備處和集團設備部初審后,報集團設計院(總圖)和集團設備部終審,并由集團設備部簽署恢復處理意見。
3、《斷路安全作業證》由申請斷路作業的單位負責辦理。申請單位和施工單位分別制定安全措施并簽字后報集團公司公安保衛部審批。
十、檢修完工后處理
1、一切安全設施恢復正常狀態。
2、根據生產工藝抽加盲板,檢查設備管道內有無異物及封閉情況,按規定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。
3、檢修任務書歸檔保存。
4、清理現場。檢修后的設備,必須按規程進行試運行,合格后生產和檢修雙方辦理交接手續。
雙興公司
2023年7月
第2篇 電氣設備安全檢修管理辦法
1目的和范圍
為了規范電氣設備的檢修作業,保障職工的生命和財產安全,促進化工生產的穩定運行,制定本規定。
本辦法適用于公司范圍內電氣設備檢修作業的安全管理。
2職責
2.1 安全環保部負責電氣設備檢修作業的安全監督管理。
2.2 電儀分廠電氣車間負責做好電氣設備檢修作業的日常管理工作。
3管理程序
3.1 一般規定
3.1.1 電氣作業人員必須嚴格執行《電業安全工作規程》。
3.1.2 電氣作業人員必須經醫生檢查身體,并證實確無妨礙電氣工作的疾病,經過專業培訓,考核合格,取得電工特種作業操作證和安全作業證,才能從事電氣作業。
3.1.3 上崗人員應根據作業內容,按規定穿戴好勞動防護用品,并正確使用符合安全要求的電氣工具。
3.1.4 電氣作業人員必須嚴格執行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監護制度及工作間斷、轉移、終結制度,認真做好保證安全的組織措施和技術措施。
3.1.5 在進行電氣作業時,必須由2人以上進行,并由技術熟練的人員擔任監護工作。
3.1.6 帶電設備或線路在未經驗電確認前,一律視為有電,任何人不得觸及。
3.1.7 凡屬電氣設備和線路的一切檢修作業,必須由專職電工進行。
3.1.8 作業時嚴禁使用自己不熟悉的電氣工具或設備。
3.1.9 作業現場要準備好安全應急用具、防護器具和消防器材等,并定期進行檢查試驗。
3.1.10 在墜落高度2米以上工作時,須辦好登高作業證并有相應的安全措施。
3.1.11 電氣設備必須有可靠的接地(接零)裝置。 防雷和防靜電設施必須保持完好,且每年定期檢測。
3.2安全技術措施
3.2.1 在全部停電和部分停電的電氣設備上工作,必須采取下列措施:
1.將設備斷開電源;
2.驗電;
3.裝設絕緣板和臨時接地線;
4.懸掛警告牌和裝設遮欄。
3.2.2 在檢修工作地點,必須斷開電源的導電部分:
3.2.3 斷開檢修設備電源時,必須將各個方面的電源完全斷開,禁止在只經開關斷開電源的設備上工作,必須拉開刀閘。變壓器、互感器停電,應從高、低壓側斷開,聯絡線路應從線路兩端斷開,防止向施工設備反送電。
3.2.4 停電的程序:先停低壓,后停高壓。停電后,必須取下主開關的控制保險,操作把手必須可靠地鎖住。
3.2.5 驗電器是檢驗有無電壓的依據,其他表計、信號只能作為參考。
3.2.6 驗電時,必須使用電壓等級適合、而且是合格的驗電器在施工設備兩側各相分別驗電。驗電前必須在有電的設備上進行試驗,確認驗電器是否良好。
3.2.7 高壓驗電必須戴絕緣手套,并由2人進行。
3.2.8 接地線必須用截面不小于25平方毫米的多股裸體軟銅線,禁止用其他電線代替。
3.2.9 裝設接地線必須在驗明無電壓后進行,裝設時先接接地端,后接導體端。拆時順序相反。裝拆接地線必須戴絕緣手套。
3.2.10 對于可能送電至停電設備或產生感應電壓的各個方面,都要裝設接地線。
3.2.11 檢修10米以上長的母線,至少應在母線兩端裝設接地線;10米以下的,可在靠近電源側裝一組接地線。
3.2.12 檢修部分若分為幾個電氣上不相連的部分,則各段應分別驗電,并分別在靠近電源的部分接地短路。
3.2.13 接地線應裝設在工作點明顯看得見的地方。
3.2.14 每組接地線均應編號,裝拆接地線時應做好記錄,交接班時必須交待清楚。
3.2.15 在一經合閘即可送電到檢修設備的刀閘開關操作把手上,均須懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。
3.2.16 對部分停電工作,當安全距離不足的未停電設備,應設臨時遮欄(禁止使用金屬材料作遮欄)。臨時遮欄與導電部分的距離不得小于下表的規定:
電壓等級(千伏)
3.3~6.6
10~35
60~110
220
安全距離(米)
0.35
0.6
1.5
3
3.2.17 室內高壓設備上有人工作,應在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上懸掛“止步,高壓危險!”警告牌。
3.2.18 在室外高壓設備上有人工作,應在工作地點四周用繩子拉設圍欄,并掛“止步,高壓危險!”警告牌。
安全組織措施
3.3.1 無論高壓或低壓,所有在電氣設備上或在導電電氣設備附近的工作,均需辦理工作票。
3.3.2 工作票的有效時間,以批準時間為限,在預定時間內檢修工作尚未完成,應由檢修負責人辦理延期手續。
3.3.3 在預定檢修時間內,一部分工作尚未完成,仍需繼續工作,而其他部分有條件提前送電,則在送電前辦理工作終結手續,按現場實際情況重新辦理新的工作票后,方可繼續工作。
3.3.4 值班負責人負責審查、批準工作票。
3.3.5 值班員必須按工作票完成各項安全措施,并向檢修人員交待現場情況,指明檢修設備位置及鄰近帶電設備和其他安全注意事項。
3.3.6 檢修工作開始后,任何人不準擅自變更安全措施。值班員不得變更有關設備的運行接線方式。如果特殊情況下需要變更時,必須事先取得檢修負責人同意,重新辦理工作票。
3.3.7 完成工作許可手續后,檢修負責人(安全負責人)應向全體檢修人員交待安全措施及鄰近帶電設備和其他安全注意事項。
3.3.8 負責安全監護的人員不得擅自離開檢修現場,若因故需要離開時,必須指定能勝任的人員臨時代替。
3.3.9 因工作需要分幾組同時進行檢修,而每組之間相互看不見時,每組必須設一個安全監護人。
3.3.10 工作間斷時,檢修人員應從現場全部撤出,所有安全措施保持不動。間斷期間,監護人不在現場,檢修人員不得提前進行工作。
3.3.11 檢修間斷后復工,檢修負責人、安全(監護)負責人必須重新認真檢查安全措施。
3.3.12 工作票終結手續未辦理前,任何人不得改變安全措施,不得向施工設備合閘送電。因緊急情況需要送電時,必須收回工作票,通知工作負責人和全體檢修人員撤出現場,值班員拆除安全措施,測量絕緣合格后方可送電。
3.3.13 檢修工作全部結束后,檢修人員應清掃整理現場,與值班人員對設備進行檢查驗收,辦理工作票終結手續。
3.3.14 只有在同一停電系統的所有工作票結束,并得到有關負責人的許可命令后,方可合閘送電。
電氣運行安全
3.4.1 變、配電所必須制定運行規程、巡回檢查制度,明確巡回檢查路線,值班人員的職責應在規程制度中明確規定。
3.4.2 高壓設備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若必須移開遮欄時,必須有監護人在場,并符合設備不停電檢修安全距離要求。
3.4.3 雷雨天氣巡視室外設備時,巡視人員必須穿絕緣靴,并不得靠近避雷裝置。
3.4.4 進行有關電氣倒閘操作時,值班人員必須復誦,核對無誤后方可操作,并將聯系內容、時間及聯系人姓名記錄在案。
3.4.5 在低壓配電系統中,必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保護器,其運行管理從其規定。
3.5電氣檢修安全
3.5.1 電氣檢修必須執行電氣檢修工作票制度,并辦理許可手續后方可作業。
3.5.2 原則上不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(無論高壓或低壓)。停電后,應在電源開關處上鎖、拆下熔斷器,并掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,任何人不準隨意拿下標示牌或送電。工作完畢并經復查無誤后,由工作負責人將檢修情況與運行值班人員做好交接后方可摘牌送電。
3.5.3 帶電檢修安全要求。
1.必須帶電作業時應在良好的天氣進行。如遇雷、雨、雪、霧等惡劣天氣不得進行帶電作業。在特殊情況下,必須在惡劣天氣條件下作業,應組織有關人員制定并采取必要的安全措施,經主管領導批準后方可進行。
2.500伏以下可按一般帶電工作要求進行。500伏以上必須是受過高壓帶電作業專門訓練經考試合格的人員進行操作。操作時應使用專用的工具和穿戴規定的防護用具,并嚴格執行操作規程。
3.嚴禁利用事故停電間隙進行檢修工作。在同一線路設備上進行不同項目工作時,應分別掛停電牌。
3.5.4 在停電線路或設備上裝接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側掛接地線,并在可能送電到停電設備和工作地段線路的分支線掛接地線。
3.5.5 停電、放電、驗電和檢修作業,必須由負責人指派有經驗的人員擔任監護,否則不準進行作業。
3.5.6 對外線桿、塔、電纜檢修時,作業前必須進行全面檢查,確認符合規定后方可作業。
1.變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下做好標志,設專人監護,防止誤登桿塔。
2.對于有兩個以上供電電源的線路檢修時,必須采取可靠的技術措施,防止誤送電。
3.對于地下直埋或隧道電纜檢修時,應切實采取措施,防止傷及鄰近電纜。
4.五級以上大風時,嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業。
5.登桿、塔檢修作業時,每根桿、塔都應設專人監護。
3.5.7 檢修變壓器及油開關時禁止使用火爐、噴燈等工具,其他部位使用明火與帶電部分的距離應符合以下要求:10千伏以下不小于1.5米;10千伏以上不小于3米。
3.5.8 不準隨意拉設臨時線路。確因需要拉臨時線路的,必須辦理“臨時用電申請手續”。其導線應用橡套絕緣電纜,線路應架空敷設,并采取防機械損傷的保護措施。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設距地面:室內不少于2.5米,室外不少于3米。其它臨時用電具體規定遵照《施工現場臨時用電安全技術規范》執行。
3.5.9 更換熔斷器,要嚴格按照規定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
3.5.10 電氣試驗應由兩人進行,并按照帶電作業有關要求采取安全措施。
3.5.11 在有腐蝕、易燃、易爆等場所應采用適當的線纜及采取相應的敷設方式,禁止明敷設。
3.5.12 電纜在下列地點敷設應采取穿管保護措施。
1.電纜引入、引出建筑物,穿過樓板;
2.從溝道引出自電桿或墻面敷設的電纜,距地面高度2米以下部分;
3.其它可能受到機械損傷的地方;每根電力電纜應單獨穿在一根管內,但交流單芯電力電纜不得單獨穿入鋼管內。
3.6接地裝置的規定:
3.6.1 接地電流大的接地裝置(500a以上)為5歐姆;接地電流小的接地裝置(500a以下)為10歐姆。
3.6.2 變電室露天部分的單位獨立避雷針為10歐姆。
3.6.3 裝有避雷線線路上的金屬及水泥電桿為10歐姆。
3.6.4 裝在架空線路引至變電所進線上管型避雷器為10歐姆。
3.6.5 保護配電線路變壓器用的避雷器為4歐姆。
3.6.6 易燃易爆場所、庫房及車間的避雷針為4歐姆。
3.6.7 保護接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆。
3.6.8 靜電接地:
1.靜電接地的接地電阻,每處不宜超過10歐姆。
2.露天放設的管道(液體、氣體等)每隔20~25米應設感應雷接地,每處電阻不宜超過10歐姆。
3.貯罐的四周應設閉合環型接地,接地電阻不超過10歐姆,罐體的接地點不應少于2處,接地點間距不小于30米。
3.6.9 防雷接地:
1.為保護建筑物不受雷擊,應針對雷電的危害,分別對直擊雷、感應雷和架空線引進高電壓等采取防雷措施。
2.避雷裝置一般可采用避雷針、避雷器或架空避雷線。
3.為防止感應雷,應把屋內一切導體、金屬管道等可靠接地,減小電阻使感應電荷迅速流入地中。
4.避雷針應由三部分組成:接閃器、引下線、接地裝置。
5.避雷針接地極的多少,應視接地電阻是否滿足要求,每極接地極之間的距離應保持3米,接地極應為帶狀接地。
6.為避免跨步電壓對人體的危害,接地極應埋在人員很少通過的地方,且距被保護物應大于3米。
7.電氣設備的接地裝置禁止與防雷接地合用。
8.避雷針的保護范圍,應根據建筑物的大小和高度來決定安裝避雷針的高度和數目。
9.獨立避雷針,避雷線的接地電阻不宜超過10歐姆。
3.7 監督考核
安全環保部定期組織對電氣設備的檢修作業開展專項安全檢查,并根據公司《安全生產考核細則》的有關規定,對有關單位及責任人給予考核。
4相關記錄
4.1 電氣工作票
4.2 安全檢查臺賬
第3篇 裝置檢修管理安全規定
1.凡進入裝置檢修人員必須樹立“安全第一”的思想。
2裝置檢修期間要做好安全保衛工作,指派專人值班,防損,防火,防凍,防盜,并按時交接班。
3.一切檢修工作要嚴格遵守檢修安全技術規程。
4.進入裝置和參加檢修人員必須穿戴好勞動保護用品和安全帽,女工發辮要扎如帽內。
5.手腳架或跳板不牢。不準登高作業,登高作業必須系好安全帶或安全繩。
6.交叉作業或高空作業,禁止向下拋物件或工具,以免發生落物傷人。
7.工作現場嚴禁吸煙。
8.嚴格遵守進入容器內的“八個必須”并且容器內必須引燈或手電等照明設施。
9.進入塔罐設備時應切斷該設備物料,加堵盲板,打開設備所有人孔,保持設備內空氣暢通,必要時向罐內通風,且設備必須冷卻到35℃以下,并作好安全分析,在特殊情況下必須進入作業時,要指定好可靠的安全措施,經安全部門審核,主管廠長批準方可進行作業。
10.要嚴格執行防止違章動火的“六大禁令”,沒有批準的動火證,沒有消防措施,無人監護,嚴禁動火。
11.非自己工種所屬的工具,機具及設備禁止動用。.
12.設備內清除的鐵銹,雜質等要隨時送出裝置,要妥善處理,防止硫化亞鐵自燃。
13.電器設備檢修時,要切斷電源,取下保險,并在其電源開關上掛好安全警示牌,必要時派專人監管。
14.一般行燈用36伏,檢修容器內作業照明一律使用12伏防爆燈。
15.大檢修器具要安放在指定地點,施工廢料等不的隨意丟棄,要按照“安全、文明、優質、節約”的精神,做到完工,料凈,場地清。
第4篇 脫硫檢修作業安全管理技術措施
一、吸收塔原煙道清理與防腐修復作業安全措施
1、辦理好檢修工作任務書，做好安全措施；將原、凈煙氣電動擋板門關閉，原凈煙氣擋板門及ggh主輔電機停電，在電源開關上掛“禁止操作，有人工作”警示牌；確定清理負責人、監護人。
2、在脫硫煙道內進行檢修工作時，應有一人站在人孔外面遞送材料和工具并進行監護。
3、應提前打開所有人孔門，以保證足夠的通風。
4、帶好勞動防護用品，必要時可佩帶防毒面罩。
5、煙道內部需接12v行燈或用手提燈。
6、進入內部檢查清理時，專用鐵锨應水平鏟除使用，從煙道放水口放出，嚴禁垂直使用或用其他鐵件碰撞煙道，防止損傷鱗片。
7、所有工作完畢，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。
8、在煙道內部的防腐施工時，必須在醒目位置懸掛“防腐施工，禁止煙火”的警示標識。
9、吹灰器汽源、水源手動門關閉加鎖。
二、吸收塔噴嘴清理安全措施
1、清理吸收塔噴嘴屬于高空作業，至少需要四人進行該項工作，其中一人進入吸收塔執行清理工作，一人在人孔處監護并傳遞信息，兩人把握安全繩的松緊度并通過信息傳遞及時伸縮安全繩，但安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。
2、辦理好清理工作任務書，做好安全措施，由檢修人員在噴嘴下方做好防護網，確定清理負責人、監護人和安全繩專人，做到分工明確，各負其責。
3、凈煙氣擋板門、原煙氣擋板門關閉，旁路擋板門打開。并退其電源懸掛警告牌。
4、塔內三臺攪拌器退電并懸掛警告牌。
5、清洗時扎好安全帶，系好安全繩，人站在夾板上沖洗，并有防滑安全措施。
6、.監護人員掌握好安全繩的松緊，不得隨意離開，安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。
7、除霧器三層沖洗水閥門關閉加鎖。
8、清理上層和中間層噴嘴時，清理人員分別從相應層面下部的人孔進入，必須小心謹慎，系好安全繩，如有異常應及時聯系監護人。
9、清理下層噴嘴時，因其下側無人孔、內部又無支撐，可先從2#爐或3#爐原煙道進入吸收塔入口處，利用強光燈檢查噴嘴堵塞情況；如靠近東西兩側入口處有堵塞，可利用3-4米的長桿疏通；中間位置有堵塞，看準位置，可從該層上部人孔進入，利用專用秤鉤工具進行疏通。
10、所有工作完畢后，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。
三、除霧器沖洗水管道更換噴嘴清理
1、清理吸收塔除霧器屬于高空作業，必須做好防止高空墜落的安全措施（由檢修人員在除霧器下做好安全防護網）。
（1）清理上層時至少需要三人，其中一人進入沖洗，但須佩戴安全帶，系好安全繩，一人在人孔處監護并傳遞信息，另一人掌握安全繩的松緊程度并纏繞牢固。
（2）清理下層時至少需要七人工作，其中四人進入除霧器執行清理工作，因除霧器需要翻轉，故用人較多，四人中每兩人使用一根安全繩；一人在人孔處監護并傳遞信息；兩人掌握安全繩的松緊并通過信息傳遞及時伸縮安全繩，安全繩必須纏繞在固定可靠的硬件上，以防不測。
2、辦理好檢修工作票或工作任務書，做好安全措施；確定清理負責人、監護人、安全繩專人。
3、穿戴勞動防護用品：工作服、安全帽、防護手套等，進入吸收塔人員必須穿膠鞋或布鞋。
4、內部光線較弱時，必須接有12v行燈。
5、提前打開各人孔門保持足夠的通風，如有刺激性氣味，嚴禁進入吸收塔執行清理工作。
6、清理上層：從上層人孔進入，在除霧器上面南北方向上至少鋪設三頁架板，站在架板上執行沖洗工作；如需挪動架板，則需再進入一人進行協助，但必須系好安全帶和安全繩。
7、下層清理：四個清理人員分別從該層人孔進入，必須小心謹慎，記系好安全繩，如有異常情況應及時聯系監護人。
8、所有工作完畢后，工器具、人員清點齊全后，方可封閉人孔門。
9、除霧器三層沖洗水閥門關閉加鎖。
四、各類池、箱容器清理安全措施
1、辦理好清理工作任務書。
2、立式泵、攪拌器退電并懸掛警告牌。
3、人員下池前穿戴好勞保用品并停用潛水泵。
4、工作中禁止對漿液泵沖洗。
第5篇 年終檢修安全管理要求
為確保年終大檢修期間的安全工作,特制定本要求:
一、各車間要高度重視,成立年終檢修安全工作領導小組,明確責任人,每個檢修點要指定專人負責工作。
二、各檢修點負責人在每天派班時,要認真對職工進行安全講評,分析在檢修過程中有可能發生的安全問題,提醒每位職工注意。在工作前、工作中、工作后要認真進行安全確認。危險崗位、要害崗位,如電氣作業、起吊重物、高空作業等要有專監護,做好保護、不能盲目從事。較為安全的崗位也不能掉以輕心。
三、嚴禁上下崗位交叉作業,如需要,必須首先對工作場所的物件存放牢固情況進行確認并安排有專人監護。
四、檢修期間一定要做好反“三違”工作,尤其是維加車間的行車工、要履行好職責。在起吊、行走時一定要注意行人及設備。使用行車的單位不得指揮行車工開快車。使用卷揚的單位要互敬互讓,不準臺車超載、超高、超長,嚴禁臺車乘人。
五、各單位在檢修前要認真對所管轄的行車、工具檢修平臺等檢查好。
六、起吊物件一定要使用鋼絲繩,嚴禁使用皮帶。嚴禁從高處往下丟東西。
七、兩人或者兩人以上相互配合工作的職工,工作時要相互提醒,相互監督。
八、檢修期間要注意休息好,以確保良好的精神投入工作。
九、檢修期間職工醫院要安排好值班醫師并安排人員到現場值班、救護車要配備好,隨叫隨到。
附:幾個重要崗位、工種工作時有可能發生安全事故情況分析
幾個重要崗位、工種工作時有可能發生安全事故分析
一、氰化物藥劑池清理:不戴防毒口罩易引起毒;污水下河等。
二、皮帶、振動篩、跳汰:試機時未觀察好周圍人員而盲目試機而引起人員受傷;濕手操作電器易引起觸電;丟物件不注意觀察易砸傷人;吊物件不使用鋼絲繩引起斷裂而傷人;工作條件不十分好致使工作不方便,站立不穩而跌倒受傷等。
三、磨礦:裝襯板、拉棒時配合不好引起受傷;試機時濕手操作電器易引起觸電;停機時不拉下總開關;試機時未觀察好周圍人員易引起人員受傷;檢修人員較集中而忽視提醒引起互傷等等。
四、浮選:割浮選槽內物件不戴防毒口罩易引起中毒:硫酸管內藥物未排干或未從浮選槽內移開易引起燒傷;吊物件使用皮帶或對物件起吊捆綁不正確引起傷人;人員擁擠站在一塊水泥蓋板上易使蓋板斷裂造成人員受傷;試機時濕手操作電器易引起觸電;起吊物件與行車工配合不當易引起受傷等。
五、電工:檢修時把開關拉下后未掛警示牌,別人誤合閘而引起觸電;吊馬達使用皮帶等,因承受力不夠而斷裂,使人被砸傷或者馬達被砸壞;高空作業時無人監護,不系好安全帶等防護措施而引起墜落而受傷;登高梯子無人扶持或未加防滑腳墊等引起受傷;工作時未使用絕緣工具或使用工具不當引起觸電事故等。
六、鉗工、焊工:起吊重物使用綱絲繩、葫蘆等不當而斷裂引起傷人或砸壞設備。氧氣瓶與乙炔瓶之間存放距離不夠而引起爆炸事故;起吊氧氣瓶、乙炔瓶捆綁不當導致脫落引起爆炸;檢修工作平臺不牢固引起倒塌引起受傷;兩人或者兩人以上相互工作時配合不當,提醒不到位引起受傷;使用帶病的工具工作使人受傷;葫蘆懸掛支持點不牢固引起脫落而使人受傷;起吊物件與行車工配合不當引起傷人;高空作業不系安全帶等防范措施引起傷人;三腳架支撐不牢固而引起倒塌而傷人;高空作業時無人監護,登高作業者患有登高禁止癥易引起事故;登高焊接時,在高空的垂直下方10米內存放易燃、易爆物易引起爆炸或火災;照明不足而工作引起受傷;登高作業梯子無人扶持或未加防滑腳墊引起受傷等。
七、車工:工作時戴手套易引起受傷;手位存放高度不夠引起受傷;對工作對象觀察確認不到位易引起受傷;身體較矮小未使用增高塔板易引起受傷;女工長發不戴壓發帽易引起受傷;工作中不注意觀察變化情況易引起受傷等。
第6篇 設備檢修安全管理
一、檢修組織
1、較大項目檢修，公司必須成立項目檢修小組，并指定檢修項目負責人，同時需有安全管理人員參加。
2、檢修前編制好檢修計劃，檢修計劃由車間（部門）提出，然后由檢修部門制定檢修方案（重點說明檢修任務、檢修的安全措施、各自的安全職責等），安全管理人員對檢修安全措施進行審核，然后報總經理批準。
3、檢修計劃編制，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4、生產部門、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。
二、檢修準備
1、設備、設施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務、安全注意事項。
2、組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。
3、設備檢修如需動火作業還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠。
4、檢查作業場所是否存在易燃易爆的物質，如有需要進行清理，以防發生火災事故。
5、電氣設備檢修前，需拉閘斷電。
6、帶電檢修或進入受限空間作業時，還必須遵守《危險作業管理制度》。
三、檢修安全規定
1、檢修任務實施時，檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監督、檢查，發現違章操作或存在隱患時，必須立即制止。
2、檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作規程。
3、作業過程中出現新的隱患時必須立即停止檢修，隱患消除后方可繼續施工。
4、檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。
5、檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。
6、凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
7、檢修使用臨時行燈必須采用安全電壓（36伏、24伏、12伏、6.3伏）。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。
8、一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：
（1）檢修安全措施不落實不施工；
（2）起重設備工具不合格不施工；
（3）高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工；
（4）沒有明確檢修任務不施工。
9、做到“四不拆”：
（1）設備帶壓不拆；
（2）傳動設備電源未斷不拆；
（3）設備高溫過冷不拆；
（4）工具不合格不拆。
10、從事事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監護人員。
11、檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。
四、檢修過程安全要求
（一）、電氣焊安全作業規定
1、電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業。
2、在焊接作業中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。
3、乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
4、乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
5、高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。
6、電弧焊接工具設備要符合以下標準：
（1）每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
（2）焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。
（3）一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m。
（4）焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。
7、電焊工作業時，不得任意移動防護接地的設備。
8、電焊作業在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。
9、焊接作業中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業應采取防護措施。
10、電焊作業在多人交叉作業場所，要設有防護遮板：以防電弧刺傷他人眼睛；
11、焊線應雙線并行至現場作業點，禁止使用廠房鋼結構、設備作焊接回路使用；
（二）、受限空間作業
1、進入各類槽、罐、塔、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其它封閉場所內進行的作業為設備內作業，必須辦理危險作業審批表。
2、受限空間內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，并與作業人員保持有效的聯絡。
3、進入有腐蝕性、窒息、易燃受限空間內作業時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具。
4、進入受限空間前必須對其進行強制通風。
5、嚴禁在作業設備內外投擲工具及器料，禁止用氧氣或富氧空氣吹風。
6、 在設備內動火作業，除執行中有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊（割）具留在設備內。
7、作業完工后，經檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同驗收合格后，檢修人員方可清理現場。
（三）、高處作業
1、凡距墜落高度基準面2m以上（含2m），有可能墜落的高處進行作業，必須按照高處作業的安全技術要求執行。
2、高處作業前，必須辦理“危險作業審批表”，采取可靠的安全措施，指定專人負責，專人監護，并嚴格履行審批手續。
3、高處作業人員必須經體檢合格，凡不適于高處作業的人員不得從事高處作業。
4、高處作業用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關規定架設，吊裝升降機嚴禁載人。
5、高處作業人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業一般不應交叉進行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。
7、遇六級以上的風力或其它惡劣氣候時，應停止高處作業。
（四）、拆除工作
1、拆除工作應制訂拆除方案。
2、施工前要向作業人員進行交底教育，施工中實行統一指揮、監督。
3、拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。
4、拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
（五）、帶電作業要求
1、低壓帶電作業應設專人監護，監護人應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任。監護人不得直接操作。監護的范圍不得超過一個作業點。工作時，站在干燥的絕緣物上進行，并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作，嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
2、在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
3、在低壓帶電裸導線的線路上工作時，工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下，不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時，應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體。
4、斷開導線時，應先斷開火線，后斷開地線。搭接導線時，順序應相反。
人體不得同時接觸兩根線頭。
5、嚴禁在雷、雨、雪以及有六級以上大風的戶外帶電作業。有雷電時，還應禁止在室內帶電作業。禁止在潮濕或潮氣過大的室內帶電作業，禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業。
6、安全防護用具
(1)絕緣手套內外表面應無針孔、裂紋、砂眼。
(2)絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應無擊穿、無閃絡、無發熱。
(3)各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應無擊穿、無閃絡、無發熱。
7、在帶電作業過程中如設備突然停電，作業人員應視設備仍然帶電。工作負責人應盡快與調度聯系，調度未與工作負責人取得聯系前不得強送電。
五、檢修完工安全驗收
檢修結束后，檢修部門要清理好場地，對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。
第7篇 檢修過程臨時用電安全管理規定
1、按有關現場臨時用電管理規定,對現場的各種線路和設施進行定期檢查和不定期抽查。
2、臨時配電線路必須按規范架設,架空線必須采用絕緣導線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設,也不得沿地面敷設。
3、施工機具、車輛及人員,應與內、外電線路保持安全距離。達不到規范規定的最小距離時,必須采用可靠的防護措施。
4、手持電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好,電源不得任意接長和調換,工具的外絕緣應完好無破損。
5、施工現場的臨時照明一般采用ac 220v電源照明,臨時照明和動力電源必須使用電纜,不得使用膠質線,必須按規定裝設燈具。
6、施工所接臨時電源線要根據現場負荷要求帶有漏電保護的電源空開,施工過程中漏電能及時跳閘斷電,防止人員觸電傷人。
第8篇 月度設備檢修安全管理措施
1、所有參加設備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴格遵守各種安全操作規程。
2、正確穿戴好勞保保護用品,禁止不規范穿戴上崗。
3、設備檢修前應切斷電源并掛好警示牌后方可進行設備檢修,檢修結束后,必須是原掛牌人進行摘牌送電。
4、工作前應先檢查崗位上是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應堅決排除后,方可進行加檢修工作。
5、工作中所有檢修人員應做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進行。
6、特種作業應嚴守特種作業安全操作規程,特種作業應是指定的的操作人員才可操作,其他人員不得擅自進行特種作業操作。
7、檢修中,如行車起吊物品時,被起吊物品下,嚴禁有人停留。
8、起吊重物時,應首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環境是否允許物件起吊,確認后方可進行起吊作業。
9、行車司機在起吊過程中,嚴禁將起吊物從作業人員上方經過或停留。并根據檢修人員的指揮來進行操作,當出現多人指揮,對操作信號不明的情況下,嚴禁進行操作。
10、檢修人員在使用行車時,嚴禁多人指揮的,由專人指揮行車進行操作,應做到指揮信號明確清晰。
11、各檢修崗位在檢修時,,應放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現象,給安全造成不利因素。
12、檢修過程中,每天在派班時,必須首先布置好安全工作,并有人對工作環境進行安全方面的檢查。
13、立體交叉作業時,應首先布置好各作業點之間的安全工作,并認真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯系。防止不安全現象的出現。
14、各檢修項目負責人,即是本項目組的安全負責人,在布置檢修工作的同時,布置好檢修過程的安全主要事項,明確可能造成不安全的因素,采取適當的防范措施。
第9篇 檢修前的安全管理
1.安全檢修方案
（1）全公司性停車大檢修、系統或車間的檢修以及單項工程(或單個設備)的檢修或搶修，在檢修前必須編制和辦理檢修方案或檢修任務書(均須包括安全技術措施，下同)。
（2）全公司性停車大檢修、系統大修、車間大修，其檢修方案應由公司總經理審批。審批負責人應對檢修過程中的安全負全面責任。
（3）車間的中、小檢修方案(或檢修任務書、檢修許可證)，可根據具體的實際情況，由分管副總審批。審批負責人應對檢修過程中的安全負責。
（4）單項工程或單個設備的檢修方案(或檢修任務書)，由設備計量部審批并對檢修過程中的安全負責。
（5）生產過程中的搶修，應根據其內容和性質，確定搶修任務的級別(大、中、小)，其搶修方案或搶修任務書的編制和審批，按規定執行。
2.檢修前的安全交接
（1）檢修前的安全交接，生產系統(生產管理部門或生產車間、工段、班組)為交方，檢修系統(設備管理部門或機修車間、工段、班組，下同)為接方，應嚴格辦理安全檢修交接手續。
（2）生產系統在系統停車檢修前，必須按下列有關安全交出的基本內容，逐項完成。并將完成情況詳細地填寫在“安全檢修交接書”上。制訂停車方案、安全措施。并組織學習和落實各項安全措施；做好停車前有關方面的聯系工作；按停車方案規定的程序要求進行停車其主要內容包括：
①系統卸壓：由高壓至低壓進行。
②降溫：按規定的降溫速率進行，達到規定要求。
③退料：生產系統(裝置、設備、管線)內儲存的氣、液和固體物料有計劃的退凈。如設備內的物料確實不能退凈，應在“安全檢修交接書”中詳細交代，并做好安全措施。
④ 根據檢修要求和裝置情況，對其進行符合規范要求的蒸煮、吹掃措施。
⑤置換：先用氮氣，后用空氣分別置換在檢修范圍內所有設備和管線中的可燃氣體和有毒有害氣體。直至分析結果符合安全檢修的要求。
⑥隔絕：按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有掛牌標志。盲板必須符合安全要求，并進行編號和登記。
⑦清理檢修場地、檢修通道。
⑧切斷所有需要檢修設備的水、電、汽、氣。
（3）交接雙方應共同對4.1.2.2條進行認真檢查，并按規定的方法確認無誤后，由交接雙方負責人簽字認可。
（4）在不停車的情況下進行局部檢修或搶修時，也應按4.1.2.2條中的有關要求進行安全交接，并將各項的完成情況，以及安全措施等，詳細填寫在“安全交接書”上。
3.檢修前現場的安全要求
（1）檢修時使用的備品配件、機具、材料，應按指定地點存放，堆放應整齊，以不影響安全和交通為原則。
（2）在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
(3 (4)檢修現場必須保持排水溝通暢，不得有積水。
(（9）檢修現場應根據《安全標志》（gb2894-1996）的規定，設立相應的安全標志。
4.檢修機具的安全管理
（1）各類檢修機械、防護裝置、制動裝置等應符合安全規定。
（2）氣焊使用的各類氣瓶應配有瓶帽和防震圈。
7. 檢修人員行為的安全要求
（1）特種作業人員必須同時持有有關部門發給的特種作業證，才能上崗作業。
（2）從事夜間檢修作業或零星項目檢修作業，必須有兩人以上，其中一人為安全監護。
（3）從事特殊檢修作業的人員（如二級以上高處作業、水下作業、高溫作業等）在檢修前應進行身體檢查，凡患有疾病或職業禁忌證者，不得從事該項檢修作業。
（4）進入檢修現場人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，赤膊、短褲、裙子上崗。
（5）提倡文明檢修，保持檢修環境整潔，清理出來的廢渣和廢舊設備、管道，應及時清理。
（6）在檢修現場嚴禁吸煙。
（7）檢修區內不準帶小孩，不準無關人員進入檢修現場。
8.檢修防火要求
第10篇 設備檢修安全管理要點
第一章總則
第一條 為明確設備檢修活動中相關各方的安全管理責任,落實各項安全措施,避免安全事故的發生,特制定本要點。
第二條 本要點適用于公司設備檢修安全管理工作。
第三條職責劃分
1、公司安全主管部門職責
負責按照公司安全生產要求,對檢修安全進行檢查和監督。
2、設備處職責
負責按照檢修安全管理要求,對檢修安全進行檢查和監督。
3、檢修中心職責
(1)、接受點檢方組織的項目現場安全交底(技術交底見設備檢修管理辦法),認真填寫《安全確認票》(見附件二)、《檢修工程安全聯絡票》(見附件三)。
(2)、組織職工安全教育和安全檢查,糾正違章行為,考核違章員工。
4、生產廠職責
(1)、成立檢修期間安全領導小組,建立安全管理網絡;明確檢修施工各相關單位的安全管理責任。
(2)、負責審核施工方的施工方案和安全措施。
(3)、開展安全檢查,制止違章行為。
(4)、負責危險源點的管理,消除各類安全隱患。
第二章流程
第四條 設備檢修安全管理流程見附件一。
第三章操作要點
第五條檢修項目確定后,點檢員根據檢修項目填寫《檢修工程安全聯絡票》(見附件三)后交施工班組,施工班組按照《檢修工程安全聯絡票》的要求辦理各種安全作業手續和準備工作;檢修前半小時,點檢人員組織生產方、檢修方三方進行現場安全確認,并填寫《安全確認票》(見附件二)。
第六條沒有進行安全交底檢修方有權拒絕進入工地,誤工責任由點檢方負責;沒有履行安全作業手續和準備工作的,誤工責任由檢修方負責。
第七條對現場交叉作業、起重機械、設備電源、煤氣等危險源點要有明確的交接。
第八條對于夜間發生緊急檢修項目,生產方調度既是搶修組織者又是安全責任人,生產方調度代替點檢人員會同崗位人員、檢修人員三方口頭安全確認后,檢修人員方可進入檢修現場。
第九條生產方、檢修方均應嚴格遵守“三牌(檢修牌、操作牌、停送電牌)、兩票(安全確認票、檢修工程安全聯絡票)”安全管理制度。檢修方在分解檢修任務時,必須明確安全監護人,檢修任務與安全工作同時安排。
第十條檢修前和檢修實施過程中,生產操作人員必須確保設備處于停止和安全鎖定狀態,并對此負有責任。
第十一條在禁火區域或設備上動用明火作業,施工單位必須辦理動火證,動火證辦理按照《動火管理辦法》執行。
第十二條多工種、多層次交叉作業時,要建立聯系制度、實施可靠的防護措施,并由專人統一指揮進行工作。
第十三條因檢修需要而臨時拆下的安全防護裝置,檢修完畢后,檢修方必須按規定恢復,安裝的臨時線路,用完后及時拆除。
第十四條對易燃易爆的設備及壓力容器進行檢修,必須遵守相應的安全規定。
第十五條高空作業必須系好安全帶,嚴禁向下拋擲物件。
第十六條禁止檢修中懸掛和起吊沒有系牢的物件。
第十七條電焊線,氧氣、乙炔氣帶跨越路面、道口時,必須用絕緣物蓋好或有其它防護措施方能進行工作。
第十八條氣焊的風帶,鋼絲繩,電焊機的進線,電焊線不準混絞在一起。氧氣瓶和乙炔瓶必須放置在離明火10米以上安全地點,兩者間距在5米以外(如不能保證安全距離,中間必須有安全隔離保護措施)
第十九條檢修完畢后,檢修方必須進行現場清掃、整理,崗位、點檢、檢修三方試車,并對檢修后安全事項確認后,簽署竣工證;安全確認票留存點檢作業區。
第四章附 則
略
第11篇 吸收塔檢修改造安全消防工作管理規定
近期,在業內發生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓不到位,消防設施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發生類似事故,根據脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發生的事故隱患(腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災等),因此在開展改造檢修工作前,應當完善各種安全手續,辦理工作票(動火票、密閉容器作業票等)、做好安全預控措施和應急演練,確保施工安全進行。
領導重視,在吸收塔改造前,應組織召開專項會議對吸收塔檢修改造方案進行審定,針對易發生的安全隱患重點落實安全消防措施,將安全防火責任落實到單位、部門和人員,并將其聯系方式懸掛在吸收塔檢修區域內。編寫應急預案并落實預案中的各項安全消防設備可靠有效。(應有會議紀要、施工方案必須經過三級審批、應急預案應進行演練,并對現場消防設備進行檢查適用,確保完好)
嚴格安全資格審查、加強人員教育培訓。對全體參加改造檢修施工的隊伍進行安全資格審查、人員安全教育培訓。若改造檢修工作由外委承包商實施,則需要檢查外委承包商的必須具備高空作業、防腐作業資質,安全生產許可證和連續三年來的安全生產業績;外委承包商員工與其公司簽訂的勞動合同、勞動保險,焊工證、起重工證、高空作業證等特種作業、安全員資格證。凡不適合于高空作業作業人員,不得從事高空作業。嚴把入廠關,杜絕無證施工、無證管理、無證操作。(應對外協單位的單位資質、人員資質、重要設備合格證、人員體檢證明等進行檢查存檔)
全體施工人員在施工前必須進行入廠三級安全教育和《電業安全工作規程》、《電力設備典型消防規程》、吸收塔改造檢修施工的風險預控措施、有關吸收塔改造檢修施工規程規范和作業指導書等內容的學習培訓。(分公司安監部落實入廠教育、設備部落實二級教育并督促外協單位做好三級教育,安監部對三級教育進行檢查)
1.3 施工器具合格、防護用品布置。施工所使用的電動工器具(電焊機、打磨工具、起重機、卷揚機、空壓機、風管、電源箱、電纜卷軸)、氣割工具等檢驗合格。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護眼鏡、防護手套、防護面罩、防靜電鞋等個人安全防護用品。為施工人員配備緊急救護用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數量的對講機和防爆照明電筒。
1.4 現場安全措施布置。開工前對吸收塔施工現場全部用隔離圍欄進行隔離,只留一個出口有安全管理人員負責進出管理。按脫硫區域檢修平面布置圖要求存放施工材料、施工機具,物品擺放整齊、有序。對內部易燃物品進行檢查和清理。吸收塔逃生出口設有明顯標識。電氣工器具的電源開關設置在吸收塔外面并設置明顯標志。進入吸收塔應做好人員和工機具登記。(平面布置圖應經過設備部、安監部審查,符合要求后按圖布置現場;安監部督促設備部、外協單位懸掛警示標識,)
電焊機、電源箱做好防雨措施,電焊機可靠接地,并裝有漏電保護器。吸收塔可靠靜電接地已落實,吸收塔內部照明使用低壓防爆燈具,變壓器及開關放置在人孔門外部。在吸收塔作業面的人孔門外側設置監護人,在防腐噴涂作業期間增加監護人員。(安監部聯系電氣專業對現場施工用電方面進行專項安全檢查,并留存記錄)
氧氣瓶乙炔瓶立放固定,防震圈齊全,氣瓶距離8m ,距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向吸收塔內送氣的風機,在吸收塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內排氣的風機,搭設的腳手架安全牢固、符合安全規范要求,經過驗收合格后方可使用。在吸收塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業面的人孔門處、除霧器處接臨時消防水管并配備消防報警裝置,消防水閥門有人負責保證隨時好用,消防水壓力正常,隨時進行施救。吸收塔內部作業面和人孔門外各放充足的二氧化碳或干粉滅火器,用過的消防器材隨時更換。動火作業期間,作業面平臺、導流板與除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴密。
施工人員在吸收塔下方進行作業時,為了避免高空落物如湍流層結垢掉落、工機具掉落等砸傷人員,應在可能發生掉落物件的下方搭設防護措施,保證施工人員安全。
1.5每天開好班前會,發現著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴禁其進入施工現場作業。結合每天的工作對全體施工人員認真進行安全技術交底,被交底人必須在簽字欄內簽字,做到“作業任務清楚、危險點清楚、作業程序清楚、安全措施清楚”。施工作業前,作業負責人全面檢查個人安全防護用品、安全裝置、安全設施等落實情況并且每天安排專人進行認真核查。搭設的腳手架、臨時爬梯等必須經過驗收合格,簽字后,方可作業。嚴禁所有進入施工現場人員火種、手機等進入現場一律收繳代為保管。對個人防護用品不齊全、安全工器具、現場安全措施、逃生通道檢驗不合格不允許開工。
針對改造檢修施工是在吸收塔內部較高位置受限空間進行和防腐噴涂作業期間組織全體人員進行氣體中毒、火災應急預案演練,確保每位施工人員全部掌握。
2.施工作業安全措施
2.1腳手架搭設和拆除作業安全措施。腳手架搭設和拆除有具備高空作業的腳手架搭設專業人員進行。腳手架須經驗收合格后方可使用,高空作業必須系好安全帶、防墜器。安全安全帶應高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高地逐步調整。臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設警示,防治高空墜落。高空搭設的腳手架爬梯護籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固,以不影響通行為標準,人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。
吊運腳手桿及架板等構件時下方用圍欄封閉,圍欄內不得站人。吊機吊裝區域內,非操作人員嚴禁入內,把桿垂直下方不準站人;吊裝式操作人員精力集中并服從統一的指揮號令,嚴禁違章作業;卷揚機專人操作、專人指揮、鋼絲繩運行中不得掛卡。吊裝作業場所要有足夠的調運通道,在吊裝前應先進行一次低位置的試吊,以驗證吊掛點的安全牢固性,吊裝的繩索不致磨損。構件起吊時吊索必須綁扎牢固,繩扣必須在釣索內鎖牢,嚴禁用鉤掛構件,構件在高空穩定前不準靠近。為便于拆除、安裝方便的導流板臨時吊鉤點要焊接牢固,不得變形。在吊裝前應對繩索進行檢查,避免在吊裝過程中,發生物件脫落現象。
從吸收塔下部人孔門向塔內運送鋼材時,應做好內外溝通,塔內側人應站在人孔門兩側,避免被深入的鋼材打傷。及時清理現場的施工雜物,消除高空落物的可能性。
2.2焊接、氣割作業安全措施。所有焊接、氣割作業人員、動火工作負責、監護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質的特性;消防器材部署情況;熟悉作業現場環境,尤其是逃生通道。在吸收塔內動火作業時,分公司經理、設備部長、安監部長及施工單位負責人至少有2人在現場進行安全監護。
吸收塔內的電源電壓等級(低于24v)符合安全規范要求,應使用防水電纜和防爆燈具,并由專人負責管理臨時電源;氧氣、乙炔供氣處有專人負責開關,乙炔加裝回火器。焊接、氣割作業必須穿著專用防護工作服裝,帶專用防護手套、防護眼鏡。手套濕透時應立即更換。焊接氣割作業人員不得進行交叉施工作業。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐噴涂期間不能進行焊割作業。保證檢修作業安全。
隨時檢查整個吸收塔工作區域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿、導流板與除霧器間封閉嚴密,保證無絲毫火花濺落到腳手架架板等可燃、易燃物品上。動火負責人、監護人對動火下方進行查看,防止鐵水焊花堆積,引起木板除霧器著火。監護人員隨時檢查、清掃施工現場客人物品;每天施工結束再次進行全面檢查、清掃做到工完場清。
發生火災險情,現場安全管理人員拉響手動報警器聽到報警器響起立即切斷總電源、關斷氣源,組織、指導人員疏散、逃生;吸收塔內部人員立即帶好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導繩向離自己最近通道撤出,4分鐘內為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進行滅火,其他安全人員配合活用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當班運行值長匯報,準確報出地址、著火材料、數量、被困人數、報警人姓名和電話號碼。若火險重大,值長立即匯報公司領導已決定啟動火災應急預案。火被撲滅后迅速查清原因,整改合格后才可開工。
2.3 噴砂、防腐噴涂作業安全措施
噴涂作業前的檢查:① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設備已懸掛到位;② 機基體作安裝完成并經檢驗合格后,對基體表面進行檢查,滿足鱗片樹脂施工要求后,基體安裝單位與防腐施工單位進行工作移交,同時移交安全管理責任。所有噴砂防腐噴涂作業人員、監護人在施工前認真學習、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業現場環境。尤其是逃生通道。
對噴砂作業區人員進出進行嚴格登記,嚴禁一切非防腐施工人員進入。內部工作人員收繳手機、對講機和任何火種,統一登記、保存。進入吸收塔內噴砂、防腐噴涂作業人員必須穿防靜電服、佩戴好防護眼鏡、防護手套、防護口罩或面罩等個人安全防護用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業前再次檢查作業面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷,通風設施運行正常,對內部易燃品全部清理干凈。
每天防腐噴涂作業前,施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測儀。苯乙烯(0~200ppm)檢測儀對吸收塔作業面區域(特別是死角、空氣不流通處)進行全面檢測并認真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保證可燃氣體濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標準要求時才許可施工作業。
嚴格控制作業人員在有害氣體工作區的時間、一般不超過4h。要做到確保人員安全的情況下,逐漸增加施工人員人數。塔內有害氣體濃度超過限定值,應暫停施工,撤離至吸收塔外,檢查安全設施正常,氣源暢通,增加通風。若發生鱗片濺灑到作業人員眼部時,立即使用洗眼器沖洗15min以上,必要時送往醫院救護。如果發生人員氣體中毒、火災時,立即撤離吸收塔,通知當班運行值長;值長立即匯報公司領導已決定啟動火災應急預案。
3 改造檢修施工過程結束后的預控措施
在脫硫煙氣系統檢修結束后,檢修負責人必須清點檢修人數,檢查工具是否遺留設備內,確認全部人員從容器內出來后,方可關閉人孔門,否則高溫運行的煙氣腐蝕性將直接危害人員生命。
脫硫改造檢修施工中存在大量高危風險作業。認真分析、消除、預防施工作業中危險因素,有利于安全管理、安全施工更有效、更進一步提高安全生產條件。保證脫硫吸收塔改造檢修施工安全可控、能控、在控。
關于組織學習《現場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規定》的通知
各分公司:
近期在業內發生了多起因管理人員意識淡薄、施工人員安全培訓不到位,消防設施不完善引起的吸收塔著火事故。為了避免公司所屬單位在檢修改造中發生類似事故,根據脫硫吸收塔改造檢修中的重點工作及易發生的事故隱患,公司編寫了《現場吸收塔檢修改造安全消防工作管理規定》,請各單位組織全員進行學習;現吸收塔正在改造的分公司檢查現有消防安全設施并進行應急預案演練,特許運營部將對學習情況進行檢查。
特許運營部
2023年8月19日
第12篇 電石檢修工作的安全管理規定
為加強檢修工作的安全管理，工作負責人（監護人）在檢修現場正確安全的組織工作，嚴防事故的發生。現將檢修各種設備時現場檢修負責人（監護人）的具體管理規定如下：
一、 吊裝重物的重量大于等于500kg小于等于2噸時的吊裝作業，安全員在現場監護；吊裝重物的重量大于等于2噸小于等于10噸時的吊裝作業，設備所在部門和檢修設備部門的車間主任在現場負責；吊裝重物的重量大于10噸小于等于50噸時的吊裝作業，設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全管理部安全員、生技部設備員在現場負責；吊裝重物的重量大于50噸時的吊裝作業時，廠主管安全和生產領導、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全管理部部長、生技部主任和調度主任在現場負責；
二、 作業高度在2米至5米時高處作業，車間安全員在現場負責，作業高度在5米至10米時高處作業，車間主任在現場負責，作業高度在10米至25米時高處作業，分廠廠長、車間主任、安全管理部安全員、生技部設備員在現場負責，作業高度在25米以上時高處作業，廠主管安全和生產領導、分廠廠長、車間主任、安全管理部部長、生技部主任和調度主任在現場負責。
三、 檢修原料分廠和電石爐車間除塵引風機內部、破碎機內部、振動篩內部、環形加料機、烘干窯窯體、石灰皮帶l4011、公用工程冷卻塔風機、制球車間破碎機、攪籠、壓球機、麥爾茲窯單斗提機和全廠的高壓設備高壓、co管及線設備，設備所在部門和檢修設備部門的車間主任在現場負責。
四、 檢修電石爐和堵眼困難、電石躺軌、小車掉道影響正常生產時，其所屬車間主任在現場負責。
五、 進入容器內作業（過濾器、環形加料機）、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全管理部安全員、調度在現場負責。
六、 檢修內部成品倉，設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全管理部安全員、生技部設備員和調度在現場負責。
七、 爐氣輸送管線、余熱鍋爐管線大型檢修、電極硬斷1米以上電石爐所屬分廠廠長、車間主任、安全管理部安全員、設備部設備員、生技部工藝員和調度在現場負責。
八、 電廠故障嚴重影響電石爐生產、電石爐漏糊、電石爐放炮造成電石爐停電時，廠主管安全和生產領導、設備所在部門和檢修設備部門的分廠廠長、車間主任、安全管理部部長、設備部部長、生技部主任和調度主任在現場負責。
九、 除了以上檢修設備以外，其它設備的檢修車間安全員在現場負責監督檢查。
備注：
1、 分廠廠長因工作不能在現場，由分廠書記或分廠副廠長負責，車間主任因工作不能在現場，由副主任或車間值班領導負責。
2、 中夜班由當值調度負責通知各部門領導，各部門領導接到通知后及時趕到工作現場。
