第1篇 安全操作管理規定
1.目的:為了現場作業人員的安全得到有效的保證,特制定相關安全操作規定。
2.作業規定:
(1)生產線工作臺面不準放置茶杯、飲料等與工作無關的物品。
(2)電氣開關和插座附近嚴禁堆放任何物品。
(3)通道嚴禁堆放一切物品,任何時間確保通道暢通無阻。
(4)各工序嚴禁亂拉、亂接電氣線路。
(5)非操作人員不得操作電氣控制屏和各用電設備、配電箱等。
(6)各工序用電時,先開電源總開關,然后打開電源分開關,最后打開用電終端的用電設備,使用結束后關電順序則與開的順序相反。必須確保切斷電源開關,單位管理者應進行檢查。
(7)發現電路或用電設備有異味現象,應立即切斷電源,并通知設備單位進行處理。
(8)不準用濕手、濕布去觸、抹電器、插座及開關。
(9)離開工作崗位前,應斷開電源。
(10)各用電單位確認用電設備輸入電壓與實際電壓必須符合,比如將ac110v電器錯插到ac220v電源上,則后果嚴重。
(11)對加熱高溫的設備,如高周波機器、l型塑料封口機、回形爐、波峰焊等要
有專人負責操作,嚴禁用手觸摸發熱元件。(見機器操作注意事項)
(12)對自動控制的加溫的設備,如烘爐、回形爐、波峰焊須由專人負責設定、操作,下班后要嚴格檢查,以免自動控制失靈。
(13)高溫加熱的設備旁邊1米以內不能擺放易燃物品。
(14)機器操作保養者頭發長度不能超過4厘米,衣裝不能松散,手腕不能戴任何飾物。
(15)員工修剪零件腳必須使用防護罩,以免零件腳四處飛濺影響產品質量。
(16)化學物品堆放、使用必須區隔并有明顯標識,使用時一定要戴好膠手套。
第2篇 z小區物業工程維修部安全操作管理規定
1.0目的
為使安全工作落到實處,確保按安全操作規程開展工作,保護人身和財產安全。
2.0適用范圍
適用zz城服務中心工程維修技術人員在工作中應遵守的規程。
3.0職責
3.1服務中心經理負責安全操作的教育、檢查、考核工作;
3.2工程維修主任負責工程技術人員的安全培訓、嚴格按安全操作規程開展工作;
3.3工程維修人員嚴格按安全操作規程開展工作。
4.0程序要點
4.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好。
4.2任何電器設備未經驗電,一律視為有電,不準用手觸及,二次回路必須有一個明顯的斷口點。
4.3電氣設備及其帶動的機械部分需要修理時不準在運行中拆卸修理,必須在停車后切斷設備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標示牌,并驗明無電后,方可進行工作。
4.4在配電總盤及母線上進行工作時,在驗明無電后應掛臨時接地線;裝拆接地線都必需由值班電工進行。
4.5臨時工作中斷或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。
4.6每次維修結束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設備內造成事故。
4.7低壓設備上必須進行帶電工作時,要經過負責人批準,并要有專人監護。工作時要穿長袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開,嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。
4.8動力配電箱的閘刀,禁止帶負荷拉開。
4.9帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。
4.10熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。
4.11電氣設備的金屬外殼必須接地(接零)。接地線要符合標準(不小于0.5∏m)。有電設備不準斷開外殼接地線。
4.12電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
4.13安裝燈頭時,開關必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。
4.14使用梯子時與地面之間角度60度為宜,不準墊高使用,在滑的地面上使用梯子時要有防滑措施。沒有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時有拉繩必須牢固。
4.15使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。
4.16電氣設備發生火災時,要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴禁用水滅火。
4.17遵守國家規定的有關安全操作規程。
5.0支持性文件
無
6.0質量記錄
無
第3篇 小區物業工程維修部安全操作管理規定
1.0目的為使安全工作落到實處,確保按安全操作規程開展工作,保護人身和財產安全。
2. 0適用范圍適用城服務中心工程維修技術人員在工作中應遵守的規程。
3. 0職責3.1服務中心經理負責安全操作的教育、檢查、考核工作;3.2工程維修主任負責工程技術人員的安全培訓、嚴格按安全操作規程開展工作;3.3工程維修人員嚴格按安全操作規程開展工作。
4.0程序要點
4.1工作前,必須檢查工具,測量儀表和防護用具是否完好。
4.2任何電器設備未經驗電,一律視為有電,不準用手觸及,二次回路必須有一個明顯的斷口點。
4.3電氣設備及其帶動的機械部分需要修理時不準在運行中拆卸修理,必須在停車后切斷設備電源,取下熔斷器,掛上'禁止合閘,有人工作'的標示牌,并驗明無電后,方可進行工作。
4.4在配電總盤及母線上進行工作時,在驗明無電后應掛臨時接地線;
裝拆接地線都必需由值班電工進行。
4.5臨時工作中斷或每班開始工作前都必須重新檢查電源確已斷開,并驗明無電。
4.6每次維修結束時,必須清點所帶工具、零件,以防遺失和留在設備內造成事故。
4.7低壓設備上必須進行帶電工作時,要經過負責人批準,并要有專人監護。
工作時要穿長袖衣服、絕緣手套,使用有絕緣柄的工具,并站在絕緣墊上進行,臨近有帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開,嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。
4.8動力配電箱的閘刀,禁止帶負荷拉開。
4.9帶電裝卸熔斷器管時,要戴防護眼鏡和絕緣手套,必要時使用絕緣夾鉗、站在絕緣墊上。
4.10熔斷器的容量要與設備和線路安裝容量相適應。
4.11電氣設備的金屬外殼必須接地(接零)。
接地線要符合標準(不小于0.5∏m)。
有電設備不準斷開外殼接地線。
4.12電器或線路拆除后,可能來電的線頭必須用絕緣膠布包扎好。
4.13安裝燈頭時,開關必須接在火線上,燈口螺紋必須接在零線上。
4.14使用梯子時與地面之間角度60度為宜,不準墊高使用,在滑的地面上使用梯子時要有防滑措施。
沒有搭鉤的梯子,在工作中要有人扶住梯子,使用人字梯時有拉繩必須牢固。
4.15使用電動工具時,要戴絕緣手套,并站在絕緣墊上工作。
4.16電氣設備發生火災時,要立即切斷電源,并使用二氧化碳滅火,嚴禁用水滅火。
4.17遵守國家規定的有關安全操作規程。
5.0支持性文件無6.0
第4篇 水泵房安全操作管理規定
1目的
維護大廈設備、設施的正常使用及保障公共安全。
2 范圍
中洲中心設備。
3職責
維修技術人員負責運行、管理
4內容:
4.1水泵房安全操作規程
一.為確保泵房設備的正常安全運轉,特制訂如下操作規程,希各機管當值人員認真遵守,嚴格執行。
二.當值員工必須熟悉本規程和運行管理規程,嚴禁盲目操作。
三.各作業人員必須熟悉各配電柜與各水泵之間的聯絡操作程序和操作方法,并確認無誤后,方可操作。
四.消防泵、生活泵、噴淋泵、排污泵、加壓泵在一般正常情況下,選擇控制開關放在自動位置,所有操作標志簡單、明確、清楚。
五.在調試、維修有關設備時,必須在工程部有關領導的批示下有人監護才能進行,嚴禁盲目操作和擅自投試。
六.為防止錯誤操作,市電與備用電源的聯絡將作采用電氣、機械雙重聯鎖,所有投運的閉門裝置未經主管領導同意不得退出和解鎖,功能選擇開關日常應放在自動位置。
七.泵房全部設備的啟動和停止應在控制屏上進行,嚴禁違章操作,并必須完成下列工作:
1、啟動前需將控制功能選擇開關放在停機位置。
2、將所需操作設備的主屏電源開關合上。
3、把控制電源打開。
4、完成上述工作后在控制屏上將選擇啟動運動方式。
5、停機時應與之相反。
6、要求當值員工必須全部掌握泵房各管道的走向,閥門的作用和整個系統的聯絡運行和日常保養、維護工作。
第5篇 供配電安全操作管理規定
1.0目的:
規范供配電設備設施的操作程序,確保正確、安全的操作供配電設備設施。
2.0適用范圍:
適用于物業管理公司轄區內供電設備設施的操作。
3.0職責:
3.1機電維修部主管/變配電房班長負責檢查《供配電設備設施安全操作標準作業規程》的執行情況。
3.2變配電室值班電工負責供電設備設施的操作。
4.0程序要點:
4.1安全操作注意事項。
4.1.1操作高壓設備設施時,必須穿戴絕緣手套、穿絕緣鞋、著棉工作服、使用絕緣操作桿。
4.1.2操作低壓設備設施時,必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對操作設備。
4.1.3嚴禁帶電工作,緊急情況需帶電作業時,需具備如下條件:
a)有監護人;
b)工作場地空間足夠,光線足夠;
c)所用工具材料齊全(絕緣平口鉗、斜口鉗、螺絲刀、電工膠布等);
d)工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。
4.1.4自動空氣開關跳閘或熔斷器熔斷時,應查明原因并排除故障后,再行恢復供電。不允許強行送電,必要時允許試送電一次。
4.1.5電流互感器不得開路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測量帶電體的絕緣電陰。
4.1.6變配電房拉、合閘時,應一人執行一人監護。
4.2供配電設備設施操作。
4.2.1配電變壓器停電的操作要領:
a)拉開各低壓出線開關;
b)拉開低壓總開關
c)拉開配電變壓器高壓側開關。
4.2.2自發電停電的操作要領:
a)拉開發電機配電柜總開關;
b)關掉發電機控制電源。
4.2.3配電變壓器送電的操作要領;
a)合上配電變壓器高壓側開關;
b)合上低壓總開關。
c)合上各低壓出線開關。
4.2.4自發電送電的操作要領;
a)合上發電綱控制電源;
b)合上發電機配電柜總開關。
4.2.5在配電變壓器上工作前,操作要領如下:
a)拉開高、低壓兩側電源;
b)驗電,確認無電;
c)兩側分別掛三相短路接地線;
d)高安全圍欄,掛上:“有人工作,禁止合閘”標示牌于高、低壓開關處。
4.2.6在配電柜開關上工作前,操作要領如下:
a)拉開開關、有明顯的開路點;
b)驗電,確認無電;
c)掛三相短路接地線;
d)設置絕緣隔板(與鄰近帶電體距離在6cm以下者);
e)掛上:“有人工作,禁止合閘”標示牌于停電開關處;
f)站在絕緣墊上工作,心量單手作業。
5.0記錄:
6.0相關支持文件
第6篇 船舶鍋爐安全操作管理規定
1、 鍋爐點火時,應先向爐膛內預掃氣,排凈殘留的油氣后才能點火。每次點火不成功, 再次點火前仍要先掃氣再點火。每次掃氣時間不得少于5分鐘。嚴禁簡化操作程序、直接點火或縮短掃氣時間。
2、 點火時操作人員思想要集中。嚴格遵守操作步驟,注意合理站位,避開風門檢查孔, 防止回火傷人。禁止赤膊和穿著化纖工作服。
3、 手動點火是,應先點火后開油門。如噴油后不能點燃,應立即關閉油門,掃氣后重新點火給油,防止爆燃。
4、 鍋爐供氣時,須先暖管,逐漸加溫。操作蒸汽閥時要緩慢地進行。管路總閥裝有泄氣閥時,應先將泄氣閥打開排放殘水后再打開各截止閥供氣。
5、 蒸汽管閥要有隔熱防護裝置或明顯的警示牌。在運行鍋爐周圍檢查或其他作業時,要注意保持距離和采取措施,防止燙傷。鍋爐環境周圍要做到:無積油、破布、棉紗和燃油滴漏現象。
6、 鍋爐運行中應隨時注意觀察汽壓、水位、給水等情況,發現不正常情況及時糾正。禁止在汽壓、水位不正常情況下工作。禁止在保護裝置失靈或閥值不準的情況下使用。
7、 鍋爐運行中發生滅火時,應立即關閉油門、找出原因、排除故障后重新掃氣,才能再次點火使用。
8、 鍋爐停爐是要嚴格按程序操作,停爐后如有壓力應注意保持正常水位。停爐所需時間必須遵照規程,嚴禁縮短時間急劇冷卻,以免造成事故。
9、 在拆卸鍋爐的進入孔道、貼身角閥、旋塞龍頭之類部件及各汽閥管道時,要確認沒有壓力之后,方可作業。
10、 清掃或檢查鍋爐內部時,要進行連續的充分通風,并確認無殘留瓦斯、余熱,爐內溫度不得超過攝氏45度。同時遵守《封閉艙室作業的安全規定》。
11、 清掃鍋爐外部時,對腳手架、爐門、吊具等要事先檢查,確保安全。
12、 檢修、調整鍋爐點火器時,禁止手持點火器觀察發火情況等帶電作業,以防高壓觸電。
13、 一旦鍋爐發生燒干事故,應立即停爐冷卻,嚴禁突然給水。
第7篇 噴漿機安全操作管理規定
一、開機前的準備
1、檢查整機各連接部位是否牢固,各旋轉滑移部位是否靈活可靠。
2、觀察油標,檢查減速箱內潤滑油是否充足。
3、驅動電機與電源連接,點動電動機觀察轉子體旋轉方向應與箭標方向一致。否則應對電源調相。
4、主氣路、上氣路、下氣路、振動器氣路、噴頭供水截止閥置于關閉狀態,主氣管接入氣源。供水管路接入水源,輸料管與主機聯接。
5、調整壓緊機構,先手動預壓緊,然后使用扳手上緊2-3圈,彎折輸料管,打開主氣路、上氣路截止閥,觀察壓力表在0.3mp左右時,橡膠結合板處時應沒有氣體泄出。
二、噴射作業
1、打開主氣路、上氣路、下氣路截止閥,開啟噴頭截止閥,預濕巖體表面。
2、啟動電機,打開振動器氣路截止閥,料斗中加入拌和料,開始噴射作業。工作中噴頭操作人員應適當調節噴頭供水量,保障砼料具有適宜的水灰比。
3、噴漿機司機應注意觀察主機側面余氣孔,如有余料排出,應適量減小下氣路供氣量。
4、機器余氣口處沒有物料排出,設備正常工作為止。
三、停機操作
停機前,首先停止加料,待噴頭處無物料噴出時,關閉供水截止閥。同時向料斗內加入少量濕沙石,以便將料斗和轉子料腔中的殘料沖洗干凈。待噴頭處無物料噴出時,關閉電機電源及各氣路截止閥。每班應拆卸出料彎頭,橡膠結合板旋轉體,清除粘結物,拆卸座體,清除積存在座體內的余灰,保證設備清潔度,便于檢修和下次使用。
四、管理辦法
1.該設備由項目采購交由施工隊進行使用和日常維修保養。1#井維修責任人:陳行斌,2#井維修責任人:王幫應。
2.項目部當班領工員負責監督停機后噴漿機的清潔工作,若施工人員不聽從領工員的指揮,領工員向施工隊維修責任人反映同時做好相應的記錄,并分別向1#井值班領導李潤周,2#井值班領導余勇朝反映進行解決。
3.施工隊若違反上述安全操作規程造成設備損壞,經現場設備管理人員確認后由施工隊承擔全部設備維護修工料費,并填寫機械設備安全質量處罰通知單對施工隊處以罰1000.00元罰款。若本月按規程操作設備完好(正常保養除外)則獎勵施工隊1000.00元。
第8篇 鏟車運行、維護管理及安全操作規定
1 目的
為了加強裝鏟車的安全工作，保障人機安全，使鏟車納入規范管理，為安生部煤炭及生物質輸料、混料管理提供有力的保障，特制定本規定。
2?適用范圍
中電洪澤熱有限公司、中電洪澤熱電生物質有限公司
3?規定和程序
3.1鏟車司機上崗要求
3.1.1鏟車由專職鏟車司機和各運行值鏟車司機駕駛，其他任何人不得隨便駕駛，生物質鏟車工交接班在鏟車處進行交接。鏟車司機應具有一般車輛駕駛、使用維護知識和經驗的人擔任，上崗前須規范技術培訓，并有指定師傅傳、帶。
3.1.2鏟車司機應認真學習公司規章制度，熟悉車輛性能，操作要領，在工作中從嚴要求自已，做到遵規守紀，保證安全。上班不遲到、早退，竄崗，脫崗等，嚴格按照規定進行上下班，不得隨便調班。如調班需得到燃料班班長、值長及部門同意后，方可調班，有事請假需履行相關請假手續。鏟車司機上班工作崗位在輸煤值班室或燃料班值班室。
3.2上下班交接班制度
3.2.1交班司機必須共同檢查車輛狀況，確保車輛各部位不影響正常工作。
3.2.2司機上下班須堅持交班簽字制度，明確設備安全責任，并記錄在交接班簿上。
3.2.3交班時出現影響正常使用的重大故障或從在安全隱患，交班司機不得下班，應協助接班司機參加搶修。
3.3鏟車司機工作要求
3.3.1鏟車司機（篩煤、燃料班鏟車工）正常工作時間6：00-14：00、14：00-22：00，兩班倒時間一個星期輪換一次。如更改工作時間，在接到部門通知后，執行新的工作時間。
3.3.2生物質機組運行期間，運行值鏟車工負責上料及4#輸灰皮帶帶頭鏟灰工作，燃料班鏟車工負責轉運混料工作。
3.3.3運行值鏟車工白班、小夜班、大夜班期間，只能駕駛40鏟車進行歸料、上料、鏟灰工作。如40鏟車損壞需動用其它鏟車應得到燃料班班長同意，如夜間40鏟車發生故障，需得到運行值長同意，并在北門門衛值班記錄本上做好記錄方可使用其他鏟車。
3.3.4鏟車司機工作期間應認真開好鏟車，發現鏟車有缺陷時，應做好記錄并及時向燃料班主值匯報缺陷。
3.4鏟車交接要求
3.4.1 50、160、955鏟車及抓草王由燃料班鏟車工進行交接。
3.4.2 40鏟車由運行鏟車工進行交接。
3.4.3鏟車使用工作及缺陷情況，并及時認真記錄在交接班記錄簿內。
3.5鏟車的放置要求
3.5.1 40鏟車放在秸稈庫外西側的南門或北門內。
3.5.2 50、160、955鏟車、抓草王放在中心草站棚內。
3.6鏟車日交接檢查內容
3.6.1 檢查鏟車外部有無碰擦現象；
3.6.2 檢查鏟車油壓系統的液壓管路應予以固定，接頭處不漏油；
3.6.3 檢查鏟車軸，節、升降油缸有無磨損現象；
3.6.4 檢查鏟車輪胎螺絲是否松動，是否缺少，輪胎的氣壓是否充足、輪胎有無損傷；
3.6.5 檢查鏟車傳動連接裝置是否松動，檢查離合，制動踏板自由行程是否正常；
3.6.6 檢查鏟車方向盤裝置連接是否完好；
3.6.7 檢查發動機油底殼內機油平面、燃油箱內油平面（柴油油位在一半以上）、液壓箱油平面是否正常；
3.6.8檢查蓄電池電解液平面是否正常；
3.6.9檢查水箱水是否加滿，冬季出車前應加水，出車后應放水；
3.6.10 檢查鏟車其它部件如; 張緊輪、風扇皮帶的松緊程度，燈光、喇叭、儀表、雨刷器、電風扇、空調是否完好，開關是否正常；（已損壞的設備暫不作為交接班內容）
3.6.11檢查鏟車外部及駕駛內清潔無雜物；
3.6.12 啟動鏟車仔細聽發動機有無雜聲和機械運行情況；
3.6.13 鏟車制動鼓上的草料在交接班前應及時清除，防止發熱發生失火事故。
3.7鏟車月度檢查項目
3.7.1檢查離合器，變速箱，驅動橋、制動鼓的發熱現象，如有發熱現象應檢查原因排除；
第9篇 蒸汽鍋爐安全操作管理規定
1為了確保鍋爐安全運行,保護企業資產和人身安全,根據國家《安全生產法》、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定,特制定本規定。
2 本規定適用于承壓的以水為介質的固定式蒸汽鍋爐,包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐。
3 使用鍋爐的工廠應按照勞動人事部頒發的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續和鍋爐技術檔案,包括安裝鍋爐的技術文件和施工質量證明資料。
4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責任人。指定專職負責鍋爐設備的技術管理,按照規程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據鍋爐的結構型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法,并按其嚴格實行。嚴禁酒后和上崗飲酒及脫崗。
5 制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養和定期檢修制度,對具有自動控制系統的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表,還應建立巡回監視檢查和定期進行校驗檢修的制度。
6 按照勞動人事部頒發的《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》對司爐工人進行管理。沒有與鍋爐相應類別的合格司爐工人,不得使用鍋爐。鍋爐水質化驗員須經法定機關考核取證方可上崗。
7 鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運行至下一個檢修期,應及時組織修理。任何單位和個人不得強令有安全隱患的鍋爐投入運行,司爐工有權拒絕操作,并可直接向生產總部設備管理部報告。鍋爐受壓元件的重大修理,如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊等,應具有國家職能部門認可的有相應資質的單位和個人方可進行修理。修理前應有圖樣和施工技術方案。修理的技術要求參照鍋爐專業技術標準和有關技術規定。修理完工后,應將圖樣、材料質量證明書、修理質量檢驗證明書等技術資料存入工廠的鍋爐技術檔案內。
8 對于提高鍋爐運行參數和鍋爐受壓元件的改造,施工的技術要求應符合鍋爐制造和安裝的有關技術標準。由于結構和運行參數的改變,水處理措施和安全附件應與新參數相適應。
9 為了確保鍋爐的正常運行,須制訂司爐交接班制度,并認真填寫鍋爐運行記錄。嚴禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件,以防止氣、水噴出傷人。
10 非鍋爐房操作人員禁止進入工作場所內(含鍋爐房、煤場)。外來人員必須經有關領導批準或陪同方可進入。
第10篇 電梯安裝安全操作管理規定
1、一般規定
①電梯安裝操作人員,必須經身體檢查。凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
②進入施工現場,必須遵守現場一切安全制度。操作時精神集中,嚴禁飲酒,著裝整齊;并按規定穿戴個人防護用品。
③電梯安裝井道內使用。的照明燈,其電壓不得超過36v.操作用的手持電動工具必硬絕緣良好,漏電保護器靈敏、有效。
④梯井內操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架。操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴禁上下拋扔。
⑤電梯安裝使用腳手架必須經組織驗收合格,辦理交接手續后方可使用。
⑥焊接動火應辦理用火證,備好滅火器材,嚴格執行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認已熄滅方可離開現場。
⑦設備拆箱、搬運時,拆箱板必須及時清運碼放指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前后呼應,配合協調。
⑧長形部件及材料必須平放,嚴禁立放。
2、電梯安裝
①樣板架設應遵守以下規定:
*樣板應牢固準確,制做樣板時,架樣板木方的木質,強度必須符合規定要求。
*架樣板木方應按工藝規定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
*放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
②導軌及其部件安裝前應遵守以下規定:
*剔墻、打設膨脹螺概操作時應站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業。
*電錘應用保險繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
*剔下的混凝土塊等物,應邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
*用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后,再焊接。
*導軌支架應隨穩隨取,不得大量堆積于腳手板上。
*導軌支架與承埋鐵先行點焊,每側必須上、中、下三點焊牢,待導軌調整完畢之后,再按全位置焊牢。
*在井道內緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳子口應與螺栓規格協調一致,緊固時用力不得過猛。
③導軌安裝應遵守以下規定
*做好立道前的準備,應根據操作需要,由架子工對腳手板等進行重新鋪設,準備導軌吊裝的通道,掛滑輪處進行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
*采用卷揚機立道,起吊速度必須低于8m/min.必須檢查起重工具設備,確認符合規定方可操作。
*立軌道應統一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設專人隨層進行監護。
*軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導軌上端未與導軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。
*導軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩。
*緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。
④軌道調整應遵守以下規定
*軌道調整時,上下必須走梯道,嚴禁爬架子。
*所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應隨時裝入工具袋內,不得亂放。
*無圍墻梯井,如觀光梯,嚴禁利用后沿的護身欄當梯子,梯外必須按高處作業規定進行安全防護。
⑤廳門及其部件安裝應遵守以下規定
*安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進行。
*廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術措施執行。
*井道安全防護門在廳門系統正式安裝完畢前嚴禁拆除。
*機鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應按規定隨身攜帶。
⑥機房內機械設備安裝應遵守以下規定
*搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合。在尚無機房地板的梯井上穩裝鋼粱時,必須站在操作平臺上操作。
*對于機房在下面,其頂層錒梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應穩裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
*進行曳引機吊裝前,必須校核吊裝環的載荷強度。
*安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進行,可先安裝軸承架,再進行全部安裝,操作時下方嚴禁站人。
⑦井道內運行設備安裝應遵守以下規定
*安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。
*配重框架吊裝時,井道內不得站人,其放人井道應用溜繩緩慢進行。
*導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應將配重框架支牢固、扶穩。
*安裝配重塊應放人一端再放人另一端,兩人必須配合協調,配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進行。
*轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
*倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。
*轎廂載重量在1000kg,井道進深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm*200mm堅硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐。如載重量及井道進深超過上述規定時,應增加支撐物規格尺寸。
*兩人以上扛抬重物應密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
*吊裝底盤就位時,應用倒鏈或溜繩緩慢進行,操作人員不得站在井道內側。
*吊裝上梁,轎頂等重物時,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴禁直立于重物下面。
*轎廂調整完畢,所有螺栓必須擰緊。
*鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。
*使用電爐熔化鎢金時,爐架應做好接地保護;繩頭灌鎢金時,應將勺及繩頭進行預熱,化鎢金的鍋不得掉進水點,操作時必須戴手套及防護眼鏡。
*放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內,手腳應遠離導向物體;采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩,不得滑落。
*對復線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴禁鋼絲繩墜落。
⑧電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規定
*使用砂輪鋸切割電線管,應將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
*在井道進行線槽及鐵管安裝時,應隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴禁戴手套。
*穿線、拉送線雙方呼應聯系要準確,送線人員的手應遠離管口,雙方用力不可過急過猛。
*機房內采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認沒有硌傷導線,必須加蓋牢固。
3、電梯調試
慢車準備及慢車運行應遵守以下規定
①慢車運行之前,必須具備以下條件
*緩沖器安裝調整完畢,液壓緩沖器注油。
*限速器調整完畢。
*抱閘調整完畢,其動作可靠無誤。
*急停回路中各開關作用準確可靠。
*上下極限開關安裝調整完畢,并投入使用。
②轎頂護身欄安裝完畢,轎頂照明應完備。
③井道內障礙物應清除,孔洞蓋嚴,存儲器運行中不碰撞。
④因故廳門暫不能關閉,必須設專人監護,裝好安全防護門(欄)掛警告牌。
⑤若總承包單位(客戶)在初次運行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側空隙封嚴,物料不得伸人梯井。
⑥暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
⑦慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時(機房、轎頂、轎內)必須取得聯系,方可運行。
⑧在轎頂操作人員應選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結構、錯車(與對重交錯0位置,以及復繞繩輪)。到達預定位置開始工作前,必須扳斷電梯轎頂(或轎內)急停開關,再次運行前,方可恢復。
⑨在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況,必須切斷電源。
⑩對于多部并列電梯,各電梯操作人員應互相照顧,如確難以達到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。
①①轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴禁人員出入。
①②轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進行。
①③在機房內,應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分,必須設置圍欄或防護裝置,嚴禁手扶。
快車準備及快車運行(試車)應遵守以下規定
①快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結束后,快車運行還必須具備以下條件:
(1)經過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2)各種安全裝置、安全開關等均動作靈敏可靠。
(3)各層廳門完全關閉,機、電鎖作用可靠。
(4)快車運行中,轎頂不得站人。
(5)電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。
電梯局部檢查及調整應遵守以下規定
①在機房工作時,應將主電源切斷,掛好標志牌并設專人監護。
②盤車時,應將主電源切斷,并采取斷續動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。
③在各層操作時,進入轎廂前必須確認其停在本層,不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關或將動力電源切斷。
④電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防
止電梯失控或電機燒毀
⑤冬季試梯,曳引機應加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結現象,必須采取措施處理后,方可開車。
第11篇 鋁型材擠壓車間安全操作管理規定
1、擠壓車間所有生產人員必須按照各崗位操作規程中要求操作，嚴禁違章操作。
2、超重機械的操作應嚴格將重量控制在機械的額定有效范圍之內，并經常定期檢查有關傳動裝置及鋼絲是否有異常情況，發現問題及時通知維修及部門主管及時處理。
3、起吊料框時下面嚴禁站人。
4、定時檢修、維護生產設備，比如手控，腳踏開關是否漏電，不能讓生產設備的負載疲勞極限超出安全線，各固定螺絲是否松動，并及時處理。
5、不準用手或身體任何部位去接觸一切帶電的絕緣導線，未經證實無電的電器設備都要做帶電處理。
6、所有電器設備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗，清潔電器設備時要切斷電源。
7、任何人不得在電線、電氣設備上懸掛或安放物品，以免漏電造成觸事故。
8、不準亂使用鋸切設備，需鋸切鋁材、角鐵之類時不要站在鋸片的正面，應站在鋸片的側面，不能用力過大，使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人，不準用手觸摸鋸片（未證實已切斷電源之前），經常檢查鋸片安裝是否牢固，以防意外。
9、各類機臺開機前都要做好檢查和準備工作，切實做到班前檢查，班后保養。
10、滅火器具應經常定期地更換藥品，由保安隊長具體負責檢查，定期更換保證緊急使用時滅火品有效性，同時廠區安置水管水閥搞好用水設備，加強防火安全。
11、任何人不得私自安裝電線、插座，不得私自在車間和宿舍內使用電氣設備。
12、操作人員工作時間不得離開自己的工作崗位及在運轉中的設備。
13、不準亂使用砂輪機，需要刃磨、打磨時不要站在砂輪的正面，應站在砂輪的側面操作。
14、使用和操作旋轉設備時嚴禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故。
15、在擠壓操作中，當悶車或擠壓時，不準俯身窺視擠壓機出口，以防模裂飛出傷人。
16、設備開動后，嚴禁進入擠壓筒、擠壓軸的活動部位，嚴禁人員跨越設備或在冷床上行走。
17、油灌區盡量隔離，禁止非工作人員出入、居住。
18、近火、電操作，務必先做好防衛措施。
19、裝車或搬運鋁材時注意安全，輕拿、輕放、互相配合，防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
20、燒煤時煤渣及時用水熄滅并清走，注意防火。
21、機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品，液壓物等物務必當天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
22、取模時小心注意電熱絲，防止模具接觸電熱絲觸電。
23、工廠生產區、倉庫、電房、油灌區禁止吸煙。
24、外出租房居住人員必須到廠部備案，住在廠內員工嚴禁在外過夜，必須要23：00以前回廠，23：00以后門衛鎖住大門，嚴禁出入，特殊情況經廠部同意方可放行。
25、任何人出廠大門必須接受門衛檢查。
26、所有擠壓車間上班員工必須穿膠底鞋，嚴禁穿布鞋上班，嚴禁帶水操作帶電設備（如手套、衣服、鞋潮濕等）。
27、擠壓車間發現設備出現漏電及設備故障及時通知機修，以書面形式下達機修簽名簽收，通知單注明具體時間，如因機修未及時處理，造成一切事故由機修承擔，車間未及時通知造成一切事故由車間承擔。
28、所有上班員工、上班時間不能喝酒。
如發現酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款20元，嚴重的開除出廠。
29、擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
3. 0、機修、電工對設備故障處理維修后，應仔細檢查試運行，確保正常后才能離開，如因維修后未他細檢查試運行，如經車間使用發現未處理完善追究維修人員責任，造成事故由維修人員人事部承擔。
3.1、以上各條希望全體生產員工認真遵照執行，否則造成的安全事故 嚴格按章處理。
第12篇 砂輪機安全操作管理規定
第一章 總 則
第一條 本標準規定了電動砂輪機工具(以下簡稱工具)的設計、制造、管理、使用、檢查與維修的一般安全要求。
第二條 本標準適用于生產和施工過程中使用的電動砂輪機。
第三條 本標準不適用于氣動機械設備。
第四條 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。《gb/t 22682-2008直向砂輪機國家標準》
第二章 設計、制造安全技術要求
第五條 工具及其附件、配件的設計應符合《gb3883.3-2007手持式電動工具的安全 第二部分:砂輪機、拋光機和盤式砂光機的專用要求》,和《gb755-2008旋轉電機 定額和性能》的規定。
第六條 工具出廠應附有使用說明書,其內容至少應包括:附件、配件的規格及要求;維護、保養說明;安全使用注意事項;工具的噪聲與振動數據。
第七條制造工具所選用的材料不得對人體的健康產生有害影響。
第八條工具應具有可靠、耐用的結構,以保證在不同安裝條件下能正常工作。
第九條 砂輪機的安裝
(一)砂輪機的開口方向應盡可能朝向墻,不能正對著人行通道或附近有設備及操作的人員;
(二)如果砂輪機已安裝在設備附近或通道旁,在距砂輪機開口處1-1.5m處應設置高1.8m金屬網加以屏蔽隔離;
(三)砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所內;砂輪機安裝場所應保持地面干燥;砂輪機使用現場應保證足夠的照度;
第十條 砂輪機防護罩
(一)砂輪機防護罩要有足夠的強度(一般鋼板厚度為1.5-3mm)和有效的遮蓋面.
(二) 懸掛式或切割砂輪機最大開口角度小于等于180度;臺式和落地式砂輪機,最大開口角度小于等于125度,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度小于等于65度;
(三)防護罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉松動、脫落;防護罩與砂輪之間的間隙要匹配.新砂輪與罩殼板正面間隙應為20-30mm,罩殼板的側面與砂輪間隙為10-15mm.
第十一條 砂輪機擋屑板
(一) 擋屑板應有足夠的強度且可調;擋屑板應牢固地安裝在防護罩殼上,調節螺栓齊全、緊固。
(二) 擋屑板應能夠隨砂輪的磨損,而調節與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間的間隙小于等于6mm;
(三) 砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以下的開口角度小于等于30度時可不設置擋屑板。
第三章設備安全技術要求
第十二條砂輪片要求
(一) 砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應目測檢查,發現裂損,嚴禁使用;
(二) 禁止用受潮、受凍的砂輪;
(三) 選用橡膠結合劑的砂輪不允許接觸油類,樹脂結合劑的砂輪不允許接觸堿類物質,否則會降低砂輪的強度;
(四) 不準使用存放超過安全期的砂輪。安全期以制造廠說明書為準。
第十三條 托架安裝牢固可靠;托架要有足夠的面積和強度;托架靠近砂輪一側的邊棱應無凹陷、缺角;
第十四條架位置應能隨砂輪磨損及時調整間隙,間隙應小于等于3mm;托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應等高或略高于砂輪中心水平面10mm;砂輪直徑小于等于150mm時可不裝設托架;
第十五條法蘭盤與軟墊:
(一) 切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其它砂輪機的法蘭盤直徑應大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤與砂輪的接觸面;砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等;
(二) 法蘭盤應有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸;法蘭盤應無磨損、變曲、不平、裂紋、不準使用鑄鐵法蘭盤;
(三) 砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1-2mm,直徑應比法蘭盤外徑大2-3mm,以消除砂輪表面的不平度,增加法蘭盤與砂輪的接觸面;
第十六條砂輪機運行
(一) 砂輪機運行必須平穩可靠,砂輪磨損量不超標,且在有效期內使用;
(二) 砂輪機架子應具有一定的剛度和穩定性(裝在緊固的地基上以防振動);砂輪機運行時,應無明顯的徑向跳動;
(三) 砂輪磨損到一定程度后必須更換;
第四章砂輪機安全技術操作規程
第十七條使用者必須遵守《金屬切削加工安全技術操作通則》
第十八條使用者必須熟知砂輪機構造、性能及維護保養知識。
第十九條 根據砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機主軸轉數相符合的砂輪。 新領的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗標志。安裝前如發現砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。
第二十條 砂輪機必須安裝牢固可靠,緊固螺絲不準松動或損壞。
第二十一條 砂輪法蘭盤必須大小一致,其直徑不準小于砂輪直徑的1/3,砂輪與甲板之間必須有柔性墊片。
第二十二條 擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。
第二十三條 砂輪裝好后,必須裝防護罩。
第二十四條 新裝砂輪啟動時,不要過急,先點動檢查,經過5分鐘到10分鐘試轉后,才能使用。實習人員不得更換砂輪。
第二十五條 砂輪開動后,空轉2-3分鐘,方可使用。
第二十六條 砂輪抖動,沒有防護罩,托刀架磨損,裝卡不牢固時不準使用。砂輪與托刀架距離必須小于3mm。
第二十七條 磨工件或刀具時不準用力過大或撞擊砂輪。過大過小手控困難的工件及有色金屬、非有色金屬等,禁止在砂輪機上磨削。
第二十八條 在同一砂輪上禁止兩人同時作業,也不得在砂輪側面磨工件。
第二十九條 磨削時,工作者不準站在砂輪正面,必須戴防護鏡及防塵口罩,磨削時間較長的工件,應及時進行冷卻,防止燙手,禁止用棉紗等裹住工件進行磨削。
第三十條 經常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態。
第三十一條 砂輪磨削損耗到規定尺寸時要立即更換,否則禁止使用。
第三十二條 在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象,如發現應立即停車報告部門領導和安全員。。
第三十三條 砂輪機必須配備良好的吸塵設備,安裝位置便于操作,并必須有良好的照明裝置,禁止在陰暗狹小的操作環境下工作。
第三十四條 公用砂輪機必須設置專人管理,所有砂輪不準潮濕。砂輪在使用前應進行檢查,合格后方可使用。
第三十五條 使用后必須切斷電源,清理廢削,保持工場清潔衛生。。
第五章附則
第三十六條 本規定由檢修部制定,安全監察部審核通過,本規定自下發之日起實施。
