第1篇 電氣設備安全管理規定
1.目的
為加強公司電氣設備安全管理,防止人身觸電傷亡、設備損壞以及影響電網安全運行事故的發生,制定本規定。
2.適用范圍
本規定適用于公司范圍內使用電氣設備的單位。
3.職責
3.1制造部負責電氣設備的采購、驗收及設備的檔案實施歸口管理。并負責定期的電氣設備維護檢查和監督。
3.2制造部負責電力系統安全運行監督檢查。新安裝電力設施安全評審。電氣作業人員的資格評審。
3.3能源供應廠負責對公司電氣設備進行安裝、檢查、維護、督促和幫助各單位搞好電氣設備的使用。
3.4各相關單位負責對電氣設備日常使用及維護并負責做好自查工作。
4.管理內容
4.1電氣設備安全管理
4.1.1電氣設備安全責任按產權劃分,各相關單位應對所屬產權的電氣設備的安全負責。
4.1.2對新裝、增容單位必須委托具有由國家電監委頒發的《承裝(修)電力設施許可證》資質的并經當地供電部門備案的企業進行安裝,竣工后負責對所屬產權的電氣設備進行檢查驗收,驗收合格的由承裝企業出具驗收合格證明書,并承擔安全責任。
4.1.3電氣設備在投運前應通知供電企業進行竣工檢查,隱蔽工程還應通知供電企業進行中間查驗,并做好中間查驗記錄。供電企業查驗范圍為10kv線路(環網柜)t接點或變電站的10kv出線柜起至專用變配電房0.4kv配電屏(包括配電屏)止,必要時可延伸至用電末端。
4.1.4電氣設備驗收合格具備送電條件的,能源供應廠向供電部門提交送電申請并附電氣設備驗收(試驗)報告和竣工圖紙等有關資料,由供電部門審驗合格后按規定程序送電。
4.1.5電氣設備投運后應按有關電氣技術規程規定的周期進行預防性試驗。對試驗不合格的設備必須進行及時維修或更換。未按規定進行預防性定期試驗的、對設備運行異常、危及電網安全的,能源供應廠可按規定暫停供電。
4.1.6應確保用電功率因數符合電網要求,保證無功補償裝置的正常運行,對于損壞的電容裝置或開關裝置應及時更換和維修。
4.1.7配電房應符合通風、防火、防鼠害、防小動物及防潮要求,夏季變壓器應有通風和降溫措施。并保持通道暢通,嚴禁在配電房四周堆放易燃易爆物品和無關物品。
4.1.8公司委托有資質的單位對電氣設備代管代維的,應與代管代維單位簽訂有關協議,明確雙方責任,并報送供電部門備案。
4.1.9能源供應廠檢查人員應定期深入現場進行安全檢查,發現各單位電氣設備存在安全隱患的,應及時向用戶發出整改通知書,并督促用戶進行整改。電氣設備缺陷嚴重危及電網安全的,能源提供單位可按規定程序暫停供電,直至缺陷消除。
4.2事故處理
4.2.1各單位電氣設備火災,電氣設備損壞以及發生人身觸電等事故時,應馬上斷開相關電源開關,確保事故點與供電電網隔離和保護好事故現場并及時向制造部、能源供應廠報告。制造部、能源供應廠檢查人員接到報告后應及時趕到現場協助有關部門參加對事故的調查分析。
4.2.2電氣事故要本著“四不放過”的原則(即事故的原因沒查清不放過;事故的責任者及有關人員沒有受過教育不放過;防范措施不落實不放過;事故責任人沒有受到處罰不放過)對事故進行分析、處理,提出反事故措施,并按有關規定填寫事故報告。
4.2.4事故處理按《設備事故管理規定》條款執行。
5.相關文件
《設備事故管理規定》
6.相關記錄
第2篇 泵站電氣設備安全運行管理
.引言
泵站是水利工程建設中不可缺少的一部分，它既要承擔該區域的防洪、除澇、灌溉、調水和供水等工作重任，而泵站的主要用途是農田排灌、城市給排水以及跨流域調，對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設不同，無需修建擋水和引水建筑物，還不會影響生態環境和其它資源，受自然條件影響小，投資較少、生產成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉中，由于各種消耗．會引起各方面的障礙，維護較為困難。因此，對泵站進行科學的管理，提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。
泵站工程的興建，是為農田灌排和城鄉供水等創造一個良好的條件，而管好用好泵站工程，充分發揮其經濟效益，更好地為農業和國民經濟各部門服務，還需要加強科學管理。
泵站工程的管理包括組織管理、技術管理、經濟管理等。泵站管理的主要內容和任務是根據泵站技術規范和國家的有關規定，制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術規程和規章制度；搞好泵站的機電設備、工程設施、供水、排水等管理工作；完善管理機構。建立健全崗位責任制，制定考核、評比和獎懲制度，提高管理隊伍的政治和業務素質，認真總結經驗，開展技術改造、技術革新和科學試驗，應用和推廣新技術；按照泵站技術經濟指標的要求，考核泵站管理工作等。本節著重介紹機組運行和技術經濟指標方面的一些問題。
一、機組的運行
機組試運行以后，并經工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料，學習操作規程，然后進行分工，按專業對設備進行全面檢查，電氣作模擬試驗。
在泵站的水工建筑物和主要機電設備安裝、試驗、驗收完成之后，正式投入運行之前，都必須按照 204-86《泵站技術規范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。
(一)試運行的目的和內容
1.試運行的目的
⑴.參照設計、施工、安裝及驗收等有關規程、規范及其技術文件的規定，結合泵站的具體情況，對整個泵站的土建工程機、電設備及金屬結構的安裝進行全面系統的質量檢查和鑒定，以作為評定工程質量的依據。
⑵.通過試運安裝工程質量符合規程、規范要求，便可進行全面交接驗收工作，施工、安裝單位將泵站移交給生產管理單位正式投人運行。
2．.試運行的內容
機組試運行工作范圍很廣，包括檢驗、試驗和監視運行，它們相互聯系密切。由于水泵機組為首次啟動，而又以試驗為主，對運行性能均不了解，所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內容主要有：
⑴.機組充水試驗。
⑵.機組空載試運行
⑶.機組負載試運行
⑷.機組自動開停機試驗。
試運行過程中、必須按規定進行全面詳細的記錄，要整理成技術資料，在試運行結束后，交鑒定、驗收、交接組織，進行正確評估并建立檔案保存。
(二)試運行的程序
為保證機組試運行的安全、可靠，并得到完善可靠的技術資料，啟動調整必須逐步深入，穩步進行。
1.試運行前的準備工作
試運行前要成立試運行小組，擬定試運行程序及注意事項，組織運行操作人員和值班人員學習操作規程、安全知識，然后由試運行人員進行全面認真的檢查。
試運行現場必須進行徹底清掃，使運行現場有條不紊，并適當懸掛一些標牌、圖表，為機組試運行提供良好的環境條件和協調的氣氛。
⑴流道部分的檢查。具體工作有：
1).封閉進人孔和密封門。
2).在靜水壓力下，檢查調整檢修閘門的啟閉；對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗，檢查其密封性和可靠性。
3).大型軸流泵應著重流道的密封性檢查，其次是流道表面的光滑性。清除流道內模板和鋼筋頭，必要時可作表面鏟刮處理，以求平滑。流道充水，檢查進人孔、閥門、砼結合面和轉輪外殼有無滲漏。
4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。
⑵水泵部分的檢查。
1).檢查轉輪間隙，并做好記錄。轉輪間隙力求相等，否則易造成機組徑向振動和汽蝕。
2).葉片軸處滲漏檢查。
3).全調節水泵要作葉片角度調節試驗。
4).技術供水充水試驗，檢查水封滲漏是否符合規定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。
5).檢查軸承轉動油盆油位及軸承的密封性。
⑶電動機部分的檢合。
1).檢查電動機空氣間隙，用白布條或薄竹片拉掃，防止雜物掉入氣隙內，造成卡阻或電動機短路。
2).檢查電動機線槽有無雜物，特別是金屬導電物，防止電動機短路。
3).檢查轉動部分螺母是否緊固，以防運行時受振松動，造成事故。
4).檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性；復歸是否符合要求；視不同機組而定頂起轉子0.003～0.005 ，機組轉動部分與固定部分不相接觸。
5).檢查轉子上、下風扇角度，以保證電動機本身提供最大冷卻風量。
6).檢查推力軸承及導軸承潤滑油位是否符合規定。
7).通冷卻水，檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。
8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫，否則應予以調整；同時檢查溫度信號計整定位是否符合設計要求。
9).檢查核對電氣接線，吹掃灰塵，對一次和二次回路作模擬操作，并整定好各項參數。
10).檢查電動機的相序。
11).檢查電動機一次設備的絕緣電阻，做好記錄，并記下測量時的環境溫度。
12).同步電機檢查碳刷與刷環接觸的緊密性、刷環的清潔程度及碳刷在刷盒內動作的靈活性。
2．機組空載試運行
⑴.機組的第一次啟動。經上述準備和檢查合格后，即可進行第一次啟動。第一次啟動應用手動方式進行。一般都是空載啟動，這樣既符合試運行程序，也符合安全要求。空載啟動是檢查轉動部件與固定部件是否有碰磨，軸承溫度是否穩定，擺度、振動是否合格，各種表計是否正常，油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏，測定電動機啟動特性等有關參數，對運行中發現的問題要及時處理。
⑵.機組停機試驗。機組運行4～6 后，上述各項測試工作均已完成，即可停機。機組停機仍采用手動方式，停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉動的時間。
⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調試合格，并模擬操作準確，即可在操作盤上發出開機脈沖，機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。
3．機組負荷試運行
機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格，油、氣、水系統工作正常，葉片角度調節靈活(指全調節水泵)，各處溫升符合規定。振動、擺度在允許范圍內，無異常響聲和碰擦聲，經試運行小組同意，即可進行帶負荷運行。
⑴.負荷試運行前的檢查
1).檢查上、下游渠道內及攔污柵前后有無漂浮，并應妥善處理。
2).打開平衡閘，平衡閘門前后的靜水壓力。
3).吊起進出水側工作閘門。
4).關閉檢修閘閥。
5).油、氣、水系統投入運行。
6).操作試驗真空破壞閥，要求動作準確，密封嚴密。
7).將葉片調至開機角度。
8).人員就位，抄表。
⑵負載啟動
上述工作結束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可，由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監視工作，仍按空載啟動各項內容進行。如無抽水必要，運行6～8 后，若一切運行正常，可按正常情況停機，停機前抄表一次。
4．機組連續試運行
在條件許可的情況下，經試運行小組同意，可進行機組連續試運行。其要求是：
⑴.單臺機組運行一般應在7 時累計運行72 或連續運行24? (均含全站機組聯合運行小時數)。
⑵.連續試運行期間，開機、停機不少于3次。
⑶.全站機組聯合運行的時間不少于6 。
機組試運行以后，并經工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料，學習操作規程，然后進行分工，按專業對設備進行全面檢查，電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。
(三)運行方式
水泵機組的運行方式是決定水系統管理方式的重要因素。而水系統的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下，決定運行操作方式以及操作方法，都必須根據水泵機組的規模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機組安全可靠而又經濟地運行。
一般條件下，水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢，主水泵及輔助設備的操作都是這樣進行的，但也有采取各機組單臺聯動操作或多臺聯動操作的，必要時由計量測試裝置發出相應的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式，必須從水系總體的管理方式出發，視其重要性、設施的規模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯動操作)和自動操作兩大類。
1.開機
對于離心泵為關閥起動。起動前，水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當機組達到額定轉速，壓力超過額定壓力后，打開閘閥，使機組投入正常運行。
對于軸流泵為開閥起動。起動前，應向填料面上的接管引注清水，潤滑橡膠軸承。待動力機轉速達到額定值后，停止充水，完成起動任務。
2.運行
對于季節性運行的排灌泵站，投入運行時，應做好以下工作。
⑴.在機組投入正常的排灌作業前，要進行試運行，并應檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設施等情況。
⑵.開啟進水閘門，使前池水位達設計水位，開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時)，或抽真空進行充水；啟動補償器或其它啟動設備啟動機組，當機組達到額定轉速，壓力超過額定壓力后(指離心泵機組)，逐漸開啟出水管路上的閘閥，使機組投入正常運行。
⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發現過大的振動或機械撞擊聲，應立即停機進行檢修。
⑷.經常觀察前池的水位情況，清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等，并觀測水流的含沙量與水泵性能參數的關系。
⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵，從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30～60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松，起不到水封的作用，空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空，并影響水泵的流量或效率。相反，滴水過少或不滴水，說明填料壓地太緊，潤滑冷卻條件差，填料易磨損發熱變質而損壞，同時泵軸被咬緊，增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。
⑹.檢查軸承的溫度情況。經常觸摸軸承外殼是否燙手，如手不能觸摸，說明軸承溫度過高。這樣將可能使潤滑油質分解，摩擦面油膜被破壞，潤滑失效，并使軸承溫度更加升高，引起燒瓦或滾珠破裂，造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環境溫度35°，軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應對冷卻水系統的水量、水壓、水質經常觀察。對潤滑油的油量、油質、油管是否堵塞以及油環是否轉動靈活，也應經常觀察。
⑺.注意真空表和壓力表的讀數是否正常。正常情況下，開機后真空表和壓力表的指針偏轉一定數值后就不再移動，說明水泵運行已經穩定。如真空表讀數下降，一定是吸水管路或泵蓋結合面漏氣。如指針擺動，很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降，很可能是轉速降低或泵內吸入空氣。
⑻.機組運行時還應注意各輔助設備的運行情況，遇到問題應及時處理。
3.運行中的維護及故障處理
機組運行中可能會發生故障，但是一種故障的發生和發展往往是多種因素綜合作用的結果。因此，在分析和判斷一種故障時，不能孤立地靜止地就事論事，而要全面地、綜合地分析，找出發生故障的原因，及時而準確地排除故障。水泵運行中，值班人員應定時巡回檢查，通過監測設備和儀表，測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術參數，認真填寫運行記錄，并定期進行分析，為泵站管理和技術經濟指標的考核，提供科學依據。
水泵運行發生故障時，應查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多，處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。
4.停機
停機前先關閉出水閘門，然后關閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應將通氣管閘閥打開，再切斷電源，并關掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥，使機組停止運行。軸流泵關閉壓力表后，即可停機。
二、機組的檢修
水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環節安全、可靠運行的關鍵，必須認真對待。
檢修的目的和要求：
為更好地為工農業生產和人民生活提供服務，泵站中的所有設備均應具備很高的運行可靠性，保證機組經常處于良好的技術狀態。因此，對泵站所有的機電設備，必須進行正常的檢查、維護和修理，更新那些難以修復的易損件，修復那些可修復的零件。
定期檢修：
定期檢修是機泵管理的重要組成部分，主要是解決運行中已出現并可修復的，或者尚未出現問題，按規定必須檢修的零部件。
定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題，為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節約能源創造條件。必須認真地、有計劃地進行。
定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。
(一).局部性檢修
是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設備等，一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有：
1).全調節水泵調節器銅套與油套的檢查處理。
2).水泵導軸承的檢查。水泵導軸承有橡膠軸承和油導軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承大多是巴氏合金軸承、質軟易磨損，密封效果不好，停機油盆進水，泥沙沉淀，運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應定期檢查處理。
油導軸承密封裝置常見的有迷宮環、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質量及本身易于老化等，若是季節性泵站，停機時間長，空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態，因而損壞率高，應定期檢查更換。
3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據，要達到靈活、準確。
4).上、下導軸承油槽油及透平油取樣化驗，根據化驗結果進行處理。
5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。
6).制動部分檢查處理。
7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。
8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗，看有無滲漏現象。
9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測量記錄其程度。
10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。
11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設備維護。
總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創造條件，至于檢修的時間間隔，可根據不同內容和運行中發現的問題而定。
（二）機組解體大修所謂機組解體大修，是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作，是解決運行中經大修方能消除的設備重大缺陷，以恢復機組的各項技術指標，機組大修包括解體、處理和再安裝三個環節。
機組的損壞有兩種：一是事故損壞，發生的機率很小。二是正常性損壞，如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。
在規定的大修周期內，如機組運行并沒有出現明顯的異常現象，同時又可預測在以后一定時期內仍能可靠地運行，則可適當延長大修的時間。如機組能正常運行，而硬要按規定的大修周期來拆卸機組的部件或機構，那將惡化機組的技術狀況。應根據機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規模。
（三）擴大性大修當泵房由于基礎不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發生變化，甚至固定部分也因此而受影響，有嚴重的事故隱患；或者零部件嚴重磨損、損壞，導致整個機組性能及技術經濟指標嚴重下降而必須進行整機解體，重新修復、更換、調整，并進行部分改造，必要時對水工部分進行修補。
結語
泵站是水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配唯一動力來源，而泵站電氣設備管理與維護是保證泵站正常運行的?? 關鍵之一，電氣設備維護與保養不僅要總結經驗，更要不斷完善與創新，以提高運行效益。
第3篇 電氣設備管理安全使用—萬一觸電要及時搶救4
作業人員萬一發生觸電事故,應及時搶救,這一點非常重要。因為人觸電后不一定會立即死亡,往往會呈“假死”狀態,如現場搶救及時、方法得當,呈“假死”狀態的人往往是可以救活的。據有關資料記載,觸電后1分鐘開始救治者,有90%的良好效果;觸電后6分鐘開始救治者,也有10%的良好效果;觸電后12分鐘開始救治者,一般救活的可能性較小。這個資料雖不完全準確,但說明了搶救時間的重要。因此,觸電急救應分秒必爭,不能等醫務人員來了再施救。要做到及時搶救,除平時對職工要進行必要的安全用電知識教育外,還應進行必要的觸電急救訓練,以便一旦有人觸電時,能迅速及時地得到救治,減少不必要的傷亡。觸電搶救的基本方法如下:
1.解脫電源。如發現有人觸電時,首先要盡快使觸電者脫離電源。如電源的閘刀開關或插銷就在附近,可迅速拉開閘刀開關或拔掉插銷,如是電燈拉線開關,拉掉開關后還應拉開閘刀,因拉線開關只控制單線,而且控制的是相線,拉掉開關后電源是否切斷并不保險。如閘刀開關或插銷離觸電地點較遠,則應迅速用絕緣良好的電工鉗或干燥的棍棒、利器(如刀、斧、鏟等)把電源線撥開或切斷,撥開或切斷后的電源線應進行安全處理,防止又有人觸電。如現場無任何合適的絕緣物可利用,而觸電人的衣服又是干燥的,在救護人員穿鞋絕緣的情況下,可用包有干燥衣物的一只手去拉觸電者的衣服,使其脫離電源;若觸電人的衣服是濕的,救護人未穿鞋或穿濕鞋,則不宜采用此方法搶救,以上搶救只適用于低壓觸電情況下的搶救,若遇高壓觸電則應及時通知有關部門拉掉高壓電開關。
2.對癥救治。當觸電人脫離電源后,一要迅速根據具體情況對癥救治,二要迅速向醫務部門呼救。如觸電人傷害并不嚴重,神志尚清醒,只是有些心慌,四肢發麻,全身無力,或雖普一度昏迷但尚未失去知覺,此種情況,只要使觸電人就地安靜休息1~2小時,并仔細觀察即可。如觸電人傷害較重,無知覺、無呼吸,但心臟有跳動,則應采用口對口人工呼吸法搶救;如有呼吸,但心臟停止跳動,則應采用人工胸外擠壓法搶救。如觸電人的傷害情況很嚴重,心跳和呼吸都已停止,則應同時進行口對口人工呼吸和人工胸外擠壓法施救;如現場只有1人搶救時,可交替使用這兩種方法;先進行口對口吹氣2次,再做心臟擠壓15次,如此循環連續操作。注意:擠壓時定位要準確,用力要適當,不可用力過猛,以防擠出胃中食物,堵塞氣管影響呼吸,或造成肋骨折斷、氣血胸和內臟損傷等。但也不能用力過小,達不到擠壓的效果。
對心跳和呼吸都已經停止的觸電人實施搶救時,一般需要很長時間,必須耐心地持續進行,只有當觸電人面色好轉,口唇潮紅,心跳和呼吸逐步恢復正常時,才能暫停數秒鐘進行觀察。如觸電人還不能維護正常心跳和呼吸,則搶救必須繼續進行。
觸電急救應就地進行,只有在條件不允許的情況下,才可把觸電人抬到可靠的地方進行搶救。在送往醫院途中,搶救工作也要繼續進行,不能停止,直到醫生宣布可以停止時為止。搶救過程中不要輕易注射強心針(腎上腺素),只有當確定心臟已停止跳動時,才可使用。
章仁根
第4篇 電氣設備及線路安全管理規定
1、嚴格遵守各項規章制度,服從分配,聽從指揮,做一個有理想、講文明、懂技術、守紀律的新型工人。
2、堅守崗位,各負其責,科學操作,當班時,不遲到,不早退,不擅離工作崗位,不做與工作無關的事。遇有特殊情況,須事先請假,經領導批準后方可休假。
3、司爐工當班時,嚴禁飲酒、睡覺,無關人員不得進入鍋爐房。有急事需要處理時,應在停爐后或帶班人來后方可離開鍋爐房。
4、嚴格遵守鍋爐操作規程和巡回檢查制度,保持各種設備的完好,清潔無污,消除跑、帽、滴、漏。
5、認真做好鍋爐和輔助設備及安全附件的維修保養工作,保證設備的安全運行。
6、根據環境溫度的變化,在保證供暖溫度的前提下,盡量節省燃料。
7、努力學習不斷提高技術、業務水平,熟悉鍋爐各部位的性能和主要結構。
8、發現鍋爐有異常現象,危及安全時,應采取緊急停爐措施,并及時報告主管領導,不得擅自離開工作崗位。
9、認真填寫運行記錄和設備維修記錄,故障未處理不得交班,待處理后方可交班。
10、保持好鍋爐房內外環境衛生,做到隨時清掃,文明值班。
第5篇 油船電氣設備安全管理措施
一、油船起火、爆炸的原因
1、油船是專門用于裝運散裝石油以及其他易燃液體的船舶,結構較為復雜。其起火、爆炸是石油蒸發出的石油氣燃燒造成,石油氣是一種碳氫化合物。油船日常運輸的石油爆炸界限:1%-10%。
2、油船防火、防爆的重要措施:降低石油氣在空氣中的濃度、降低氧氣在空氣中的含量(充入惰性氣體 8%)。
3、油船起火、爆炸的關鍵是防止可燃性氣體與火源接觸,控制可燃性氣體就是防止石油跑、冒、滴、漏,不外泄。
4、火源:明火、電氣火花、撞擊火花和靜電火花。
二、油船預防靜電起火的問題
1.靜電的產生
摩擦起電,導體上感應生成靜電荷。
(1) 油品流動過程
(2)油品通過過濾器、隔離裝置
(3) 由于船體的搖擺振動
(4) 油品與油面漂浮物相互的撞擊
(5)油品微滴的飛濺與空氣摩擦及油中結晶水滴的沉降過程。
(6) 測桿與采樣器具的施放和提升過程
(7) 洗艙機及噴嘴軟管在工作中
(8)油艙上的索具及吊桿的摩擦
(9)傳遞帶與金屬輪工作
(10)油艙內的鐵銹、灰塵、石油渣滓等沉淀物下沉
(11)墜落到油艙的物品及工具
(12)人體活動等行為
2、靜電的預防措施
(一)避免或減少靜電的產生
限制流速。油品在管道中的流動是產生靜電的重要因素,流速越快,靜電的積聚就越多,潛在的危險性也就越大。開始裝油時,由于管道中和油艙底,免不了殘存少量水或其他油品,而汽油、航空煤油等輕質油品內摻有水或別種油品更容易產生靜電,特別是在裝油之初,低速裝油是有好處的。
控制裝卸方式。油品從管道口噴出或從艙頂口注入,必然要沖擊艙壁,沖擊攪動艙內油品而產生大量靜電,同時引起可燃性氣體濃度的增加,油船內產生帶電氣霧,這就可能引起靜電放電的危險。因此油船應從底部通過密閉管道進行裝油,嚴禁灌艙作業。
防止油水及不同油品相混。因為油中混有水,在管道中流動時要產生靜電,進入油艙后,由于水的沉降同樣會產生靜電。
(二)采取接地措施消散靜電
如果靜電已經大量產生,則采取措施盡量使其消散、泄漏或中和,從而消除電荷的大量積聚。如在油品中添加抗靜電劑,提高油品的導電性。采用有效接地,或在船岸之間加接接地電纜等。
(三)防止靜電放電著火
靜電的危害主要是靜電放電,如果靜電放電產生的電火花的能量達到或大于油品蒸氣的最小點火能量時,就會立即引起燃燒或爆炸。可使用檢測報警裝置,隨時掌握信息。或在油艙內充入惰性氣體,降低可燃性氣體和氧氣的濃度,這樣使其雖然放電,卻不引起燃燒和爆炸。
除此之外,防止人體帶電,有資料表明每100起靜電引起的火災事故中,人體靜電釀成的事故約占20%,禁止油船現場工作人員或值班人員穿著和更換尼龍化纖服裝,應穿著抗靜電服和抗靜電靴。
小結:靜電從形成到造成災害,要經過發生、積蓄和放電三個過程,并同時要具備相應條件。只要人為地控制某一條件,就可以避免發生靜電火花,來達到預防控制靜電災害的目的。
第6篇 電氣設備安全管理規范
一、電氣安全運行安全管理
1、 電氣操作人員必須嚴格執行《電業安全工作規程》([77]水電生字第13號)的有關規定。
2、 根據本單位的實際情況和季節性特點,做好電氣安全防預和安全檢查工作,發現問題及時消除。
3、 現場要備有安全用具、防護器具和消防器材等,定期進行檢查維護保養。
4、 電氣設備要有可靠的接地裝置,防雷防靜電設施必須完好,每年進行定期檢測。
5、 電氣作業人員必須經過專業培訓、考核合格,持有電工作業操作證的人員擔任。
6、 電氣人員上崗,應按規定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
7、 變、配電所必須制定符全現場情況的運行規程,電氣值班人員的職責必須在現場運行中有明確規定。
8、 運行人員必須嚴格執行操作票、工作票制度、工作許可制度工作監護制度等。
9、 高壓設備無論是否帶電,值班人員不得擔任移開或越過護欄進行工作,若需要必須移開時,須有人在現場監護,并符合設備不停電的安全距離。
10、雷雨天氣,需巡視室外高壓設備時,巡視人員必須穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。
11、在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時,須由兩人執行,并由技術熟練的人員擔當監護。
12、供電單位預用戶聯系進行有關電器倒閘操作時,值班人員須校對無誤,并將聯系內容、時間和聯系人姓名記錄在案。
13、電爐變壓器的檢修工作應由值班電工負責,檢查線路、次數和檢查內容應在電氣巡回檢查制度中明確規定。
14、要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統各點溫度、油壓等內容,加強綜合分析。
15、變壓器油冷卻系統的油壓,必須大于水冷系統的水壓0.05-0.1兆帕。
二、電氣設備檢修安全管理
1、電器檢修必須執行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發人簽發,經工作許可人許可,辦理工作遜克手續后方可作業。
2、不準在電氣設備、供電線路上帶電作業,停電后應在電源開關處加鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標識牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標識牌或送電。
3、必須帶電檢修時,應經主管電氣的工程技術負責人批準,并采取可靠的安全防范措施。作業人員和監護人員應由有帶電作業經驗的人員擔任。
4、在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后在工作地段兩側掛接地線,凡有可能送電倒停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
5、停電、放電、驗電和檢修作業,必須由負責人指派有實踐經驗的人員擔任監護。
6、外線、桿、電纜檢修,在作業前必須進行全面檢查,確認符合規定后方可作業。
7、在帶電設備附近動火,火焰距帶電部位10kv以下的1.5m,10kv以上的3m。
8、加設臨時線路要嚴格遵守有關規定辦理“臨時接線裝置申請單。
9、更換熔斷器,耀眼個按照規定選用斷絲,不得隨意使用其他金屬絲代替。
第7篇 電氣設備的管理與安全使用——安全裝置要靈敏可靠2
要安全使用好電氣設備，離不開安全裝置的保護。電氣設備的安全裝置是安全使用電氣設備、防止電氣事故發生的安全保護裝置。如：熔斷器、斷路器等。電氣設備的安全裝置是安全生產的“保護神”，在日常工作中，由于防護裝置失靈而發生的事故并不少見。因此，安全防護裝置應時刻保持靈敏可靠，否則很容易出事故。
1．熔斷器。熔斷器一般安裝在電網和電氣線路上，是一種最基本的安全裝置。當電氣設備發生短路或超負荷工作時，熔斷器的熔絲會自行熔斷，切斷電路而避免電氣設備事故或人員傷亡事故的發生。熔斷器的熔絲熔斷后，仍應按原規格要求配置，不能用其它金屬絲或超規格的熔絲代替，否則起不到安全保護的作用，易發生事故。
2．斷路器。斷路器又稱過載保護開關，當電路過載，超過允許極限或短路時，能自動斷開電流回路的安全裝置。斷路器如發生拉力瓷瓶和支持瓷瓶等受損破裂或者同時發生接地、筒體著火爆炸、嚴重漏泄、開關跳躍振動、套管端子熔斷或熔化、出入側套管炸裂、著火或連續發生較大的火花等故障時，應立即采取緊急措施，進行維修或更換處理。
3．漏電保護器。漏電保護器是防止電氣設備或線路因意外漏電所設置的一種保護開關裝置。當電氣設備發生漏電時，該開關裝置能夠迅速切斷電源，以防止機殼、機架意外帶電危及人體安全。該裝置應與設備或線路的額定值相匹配，并能高靈敏地正確動作。通常安裝在導電性強的鐵板、電架、水、液體、濕潤物等場所和對地電壓高于150v的可移動電路及電氣設備之中。
4．安全電壓。安全電壓是為防止觸電事故而采用的特定電源供電的電壓系列。我國規定安全電壓的額定值等級為42v、36v、12v、6v，一般采用的安全電壓為36v和12v，如手提照明燈、攜帶式電動工具等。若無特殊安全結構和安全措施時，也應采取36v的安全電壓。在工作地點狹窄，行動困難以及周圍有大面積接地體等環境，如金屬容器內、隧道、礦井內，手提照明燈應采用12v的安全電壓。
5．屏護。屏護是防止觸電、電孤短路以及電孤灼傷的有效保護措施。在有些電氣設備不便于絕緣或者強度低，不能保證安全作業時，就要采取遮蔽、護擋等措施，如使用遮桿。護罩、箱匣等。遮桿（又稱遮欄），是用來防止作業人員無意碰到或過分接近帶電體，在安全距離不足處進行操作的屏護裝置。一般用干燥的木頭、橡膠或其它堅韌的絕緣材料制作，高度不得低于1.7m，下面離地不得超過10cm。遮桿與帶電體之間，根據電壓的高低，應留有相應的安全距離，如因工作特殊需要，可以用高度絕緣性能的遮護板，部分地接觸被遮護的帶電體。所有使用遮桿（遮欄）的部位，都要懸掛“高壓危險”或“有電危險”的警示、警告標志，并采用燈光或音響等信號裝置，表示有電切勿靠近，及當人體越過屏護靠近帶電體時，可使屏護的帶電體自動切斷電源的聯鎖裝置，以保證人員安全。屏護的材料應有足夠的機械強度和良好的耐燃性能，金屬材料制成的屏護要注意絕緣和可靠的接地或接零。
6．絕緣。采用不導電的氣體、液體和固體，將帶電體隔離或包屏起來，稱為絕緣。絕緣是保證電氣設備線路安全運行，防止觸電事故發生的重要措施。在一般情況下，絕緣的電阻不應低于0.5mω；運行中的低壓線路與設備的絕緣強度按照電力設備交接試驗規程的規定：1v工作電壓相應地有不低于1kω的絕緣電阻；在潮濕場合下的線路與設備的絕緣強度要求1v工作電壓相應有不低于500ω的絕緣電阻；控制線路的絕緣電阻一般要求應不低于1mω。
7．保護接地與接零。保護接地與接零是防止電氣設備漏電或意外帶電發生觸電事故的重要防范措施。接地是在故障情況下，對可能呈現危險的對地電壓的金屬部分同地連接起來的一種防護措施；接零則是將電氣設備正常狀態下不帶電的金屬部分與電網零線連接起來的一種保護措施。接地應滿足安全要求，連接必須牢靠，入地深度不得小于0.6m，并與建筑物保持1.5m以上的距離。
章仁根
第8篇 施工現場電氣設備安全管理
電是建筑施工的主要能源，現代建筑工程施工從建筑機具到施工照明，不采用電能是不可想象的。但是，如果對電使用不當，也會帶來危及人的生命和財產的巨大災難。因此，在建筑施工中接觸、管理和使用電氣設備的人員，應當懂得基本的電氣安全技術，懂得如何防止觸電、電火和電氣故障，如何從技術上采取可靠的安全保護措施。
一、施工現場電氣安全故障
（一）電力系統接地故障
反應相線和電氣裝置外露導電部分以及大地之間的短路，而且能使所有外露導電部分對地帶故障電壓，此電壓可對接地的金屬導體打火或建立電弧，在一處或多處引燃起火，例如：某建筑公司工地進行停電安全大檢查時，一位職工不小心移走砂輪切割機的保護地線，使裸露的線頭碰在地面的金屬埋件上，打出火花正好引燃套絲機漏出的油，從而導致了一場火災。既然已停電，何來打火呢？經分析由于工地接線混亂，此電壓系統由外部電源沿保護地線引入。近年來工地電工整體素質較差，由于工地面廣、線路較多，往往對線路巡視力度不夠。尤其在結構施工時砼需要充分澆水養護，造成地面、坑內大量積水。往往接頭處絕緣老化，掉入水中產生微小故障電流，不能使線路首端的過流保護器動作，致使中性電位升高，故障電壓沿pe線進入電氣裝置，傳導至外露導電部分，引起人身電擊產生電火花，導致電氣火災。當電氣裝置進線處設有重復接地時，故障電壓有所下降，但幅度有限，難以消除危險。
（二）電器具違規操作而引起火災
私拉亂接往往出現導線短路，引起高溫互相焊牢(短路點電阻可不計)，但金屬短路電流很大，產生的高溫可熔燃近旁的易燃物質而導致火災。導線有機絕緣材料如聚氯乙烯、交聯聚乙烯等因熱分解而放出可燃氣體，當達到三百多度時即與氧化合而燃燒，并且火勢沿線路蔓延，倘若線路首端的斷路器及時切斷，短路火災就可避免。短路處不同電位發生電弧光或電火花，此電弧、電流擊穿空氣間隙可產生3000多度的局部高溫，造成操作者肌肉燒傷或引發火災。同時電弧本身具有很大阻抗，它限制了短路電流，常使過流保護電器不能動作或難以及時動作，為電弧引燃可燃物質提供了充分的時間。
（三）電氣線路引起火災
1．過載間接引起火災。人們往往將線路過載列為多發性的起火原因，實際上過載直接起火是不多見的，過載往往轉化為短路后才招致火災。舉電線電纜為例。塑料電線無載時溫度和室溫相同，正常負載時線路絕緣溫度不超過70度，達到額定載流量時絕緣溫度為70度，在此溫度下電線可持續通過該負載電流并保證其使用壽命。如果建筑工地暫設臨電線路截面計算不合理，加上線路年久老化，又是多臺設備長期使用同一細截面導線，使負載電流超過額定載流量轉成過載，絕緣溫度超過70度，隨著溫度升高而加速絕緣的軟化，隨之發生短路引起火災。
2．接觸不良引起火災。它在電氣線路火災中占相當大的比例。線路與線路，線路與設備端頭與插座及開關電器的動觸頭與靜觸頭的相互接觸處，如果表面存在氧化股，形成的接觸電阻過大，則通過工作電流時局部溫度升高，過高的溫度使氧化股增厚，進一步使溫度升高，如果接觸處連接不緊密存在空隙，通過電流時還伴隨著火花的產生，局部溫度可達千度以上，并能熔化絕緣。接觸不良不但引燃可燃物，而且會打出火花使泄漏煤氣產生爆炸。
3．線路連接不良引起火災。這一點已為大家所熟知，而其起因多屬電氣安裝中的問題。如某公司的建筑工地上，使用的手動小型工具、碘鎢燈經常有人沒有接插頭，而直接將電線捅入插座孔內造成起火，尤其零線掉出后相線經器具使未接入的零線夾帶高壓電壓，會傷及人身。
二、施工現場安全用電措施
施工現場用電雖然是屬于臨時暫設，但不應有臨時的觀點，應嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》要求進行正規電氣設計，加強用電管理。筆者認為應該從以下幾個方面注意安全用電措施。
（一）基本供配電系統
在施工現場臨時用電工程的基本供電系統形式中：電力變壓器和發電機均采用電源中性點直接接地的三相四線制，電源為3n-380/220；電力變壓器與發電機兩電源間嚴格保持聯鎖關系，不得并列運行，其接地、接零系統各自獨立，以防止發電機單獨運行時向電力變壓器側反饋高壓。采用分級配電方式，即總配電屏（箱）→分配電箱→開關箱→用電設備，開關箱以下實行一機一閘制。其保護系統采用tn-s接零保護系統，其特點是在正常情況下，pe線上不呈現電流，電氣設備外殼不呈現對地電壓；故障時，易切斷電源，比較安全；采用tn-s系統時應注意以下幾點:
1．施工現場的電力系統嚴禁使用大地做零線，電氣設備金屬外殼必須與pe線連接，pe線上不得裝設開關或熔斷器。在任何情況下，pe線不準用作負荷線。
2．pe線的截面應不小于工作零線的截面，同時滿足機械強度的要求；與電氣設備相連接的pe線的截面應不小于2.5mm2絕緣銅線；手持式用電設備的pe線應在絕緣良好的多股銅芯橡皮電纜內，其截面不小于1.5mm2。
3．pe線應作重復接地，在整個現場臨時用電工程內重復接地點應不少于3處，一般在配電線路的始、中、末端等處設置。每處的重復接地電阻值不小于10歐姆。
4．配電箱中接出pe線必須通過接線端子板，嚴禁一個螺栓引出2根以上的pe線；工作零線和pe線的各種連接應牢固可靠，螺栓緊固時，平彈墊應齊全。
5．基本保護系統應與漏電保護系統配合，以構成完備的防觸電保護系統。
（二）配電線路
配電線路包括架空線路、電纜線路、室內線路和母線。其共性要求是：a.采用三相五線制型式；b.采用絕緣導線（母線除外）；c.導線截面滿足計算負荷、機械強度、電壓損失、最小截面、環境溫度要求（詳jgj46-2005安全技術規范）。敷設要求如下。
1．架空線路的敷設要求：檔距不大于35m，線間距不小于300mm，最大弧垂距地面最小距離為：一般場所4m、機動車道6m、鐵路軌道7.5m。采用專用電桿、橫擔、絕緣子：保持與臨近設施和線路的安全防護距離，相序排列符合規則。面向負荷側，三相五線制線路同一橫擔架設相序排列從左至右分別為：l1、n、l2、l3、pe。
2．電纜的敷設要求：埋地點應保證電纜不受機械損傷和熱輻射影響。穿越建筑、構筑物時，應加防護套管。埋設時應開挖專用溝槽，槽深不小于0.7m，上、下鋪細砂，厚度不小于50mm，表面覆蓋硬質保護層。電纜接頭置于地面以上專用接線盒內，并能防水、防塵、防機械損傷。架空電纜應采用專用電桿或沿墻敷設，最大弧垂距地不小于2m，固定要用絕緣線綁扎。
3．室內線路的敷設要求：室內配線應避開熱源，導線暗裝，或沿頂棚、墻壁明裝用絕緣子固定，距地高度不小于2.5m。潮濕場所埋地非電纜配線必須穿管敷設，管口應密封。金屬管必須做等電位連接，且必須與pe線相連。
（三）配電裝置
1．配電裝置的布置應保證有足夠的安全操作空間；防止強列機械振動和損傷；避開熱源和易燃、易爆物；避開或清除周圍雜草、雜物；防雨、防潮、防塵、防腐蝕。
2．配電裝置的構架和箱體應為鐵質，以保證足夠的機械強度和便于保護接零。
3．開關電器應完好無損，標準合格，配置合理，具備可靠的正常接通與分斷能力以及過載、短路、漏電保護功能。
4．配電裝置及其內部開關電器的金屬構架箱體、外殼等作保護接零。
5．配電箱、開關箱進出線口應設在箱體的下底面，并作絕緣固定；移動式配電箱、開關箱不應拖地放置。
6．配電裝置應作用途、分路標記及系統接線圖，以防誤操作。配電箱應配鎖，并由專人負責。
（四）用電設備
施工現場的用電設備主要指用于各種電動機械的電動機、各種電動工具、電焊機、照明器等，用電設備的故障往往是導致各種事故的主要原因。
1．將一切用電設備的金屬構架、基座、外殼、箱體與pe線作電氣連接：振動頻繁、強烈的某些手持電動工具，保護接零點不少于兩處。
2．用電設備的控制開關箱中應設置漏電保護器；還應裝設隔離開關或具有可見分斷點的斷路器。
3．環境保護和過載保護方面應做到，用電設備周圍清理雜物、易燃、易爆物和腐蝕介質。
4．定期對線路、用電設備進行絕緣電阻測試，其測試值應符合標準規定。檢測絕緣電阻時，必須斷電進行。
（五）照明
1．照明器具應為完好無損的合格產品；適應場所選擇要恰當。不同場所、不同地點其供電電壓選擇應符合規范規定。一般場所宜選用220v；潮濕及易觸及帶電體場所，不得大于24v：特別潮濕場所、電導電良好地面或鍋爐及金屬容器內，不得大于12v。
2．照明燈具應設短路、漏電保護；照明電源相線須經開關控制；螺口燈頭的電源相線應接在中心觸點上；燈具絕緣外殼必須完好。
（六）漏電保護系統
1．開關箱中的漏電保護器，額定漏電動作電流：一般場所不大于30ma，潮濕及腐蝕場所不大于15ma；額定漏電動作時間小于0.1s。
2．單相220v電源供電的電氣設備或現場照明，應選用二極二線式漏電保護器；三相三線式380v電源供電的電氣設備，應選用三極三線式漏電保護器；三相四線式380v電源供電的電氣設備，應選用四極四線式漏電保護器。
3．總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級分段落保護功能。總配電箱中的漏電保護器的額定漏電動作電流大于30ma，額定漏電動作時間大于0.1s，但其積小于30mas。
除上述措施外，還應通過增設屏障、遮攔、圍攔、保護網等措施進行防護隔離，并懸掛醒目警告標志牌；若無法增設防護隔離設施時，則應與有關部門協商，采取停電、改變在建工程位置或遷移外電線路等措施，否則嚴禁施工。
建筑工地必須根據施工現場的特點建立和完善臨時用電管理責任制，進入施工現場的一切配電設備、用電設備（分配電箱、開關箱、手持電動工具、電焊機等）等必須經檢查合格方可進場使用。建立日常的安全用電分級檢查機制，即總承包單位和分包單位的檢查、現場電工的自查和管理人員的監督檢查。建立日常的技術交底制度和交接班制度。
第9篇 電氣設備安全管理特別規定
為了加大對電氣失爆、帶電檢修、明火操作等重大機電違章行為的打擊力度,防止電氣火花引發的瓦斯、煤塵事故,特制定本規定。
1、井下防爆電氣設備必須懸掛設備標志牌,要求注明設備電壓等級、設備用途、整定參數、包機人等,內容不全處罰機電隊長或包機組長50元/處,缺設備標志牌處罰機電隊長或包機組長100元/處。
2、防爆設備沒有粘貼防爆合格證的按失爆處理。
3、出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、老鼠洞、缺螺栓、缺彈簧墊等明顯失爆現象,直接責任人進住三違學習班,情節嚴重者調離工作崗位,對包機組長處罰300元,聯責隊長100元。
4、接地極不合格,如長度不夠,埋入不牢固,主、副接地距離不足,輔助接地不絕緣,主接地未用裸導體等,對責任人處罰50元,對包機組長處罰100元,聯責處罰隊長50元;不按規定安裝接地裝置加倍處罰。
5、擅自甩保護,對責任者降級處理,情節嚴重者調離機電工作崗位或開除,對包機組長處罰500元,聯責處罰隊長200元。
6、明火操作、帶電搬遷和檢修電氣設備者,對責任人開除,包機組長降級,聯責處罰三職隊干500元/人。
7、凡電纜出現破口者,按嚴重失爆處理。
8、電纜必須有一定的松弛度,凡出現電纜從接線盒中抽出者,對責任者降級,對隊組處罰2000元,聯責處罰隊長300元。
9、電氣設備放置位置不當,管理不到位,造成設備外殼淋水、浸水現象的,對責任人處罰100元/處。
10、機電設備、設施出入井不得野蠻裝卸,凡發現野蠻裝卸者,按嚴重三違處理。
第10篇 電氣設備安全管理
1、目的
為加強電氣設備的安全管理，防止因電流泄漏或觸電引發事故，根據《新編電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》等技術要求，結合公司實際情況，特制訂本制度。
2、適用范圍
公司電氣設備的安全管理。
3、電氣工作人員
3.1電氣作業人員應證實確無妨礙電氣工作的疾病，經過專業培訓，考核合格，持有上級部門頒發的電工作業操作證，才能擔任電氣作業和電氣作業監護人工作。
3.2電氣作業人員必須嚴格執行：《電工安全操作規程》。
3.3一切電氣作業人員都必須熟悉觸電急救方法。
3.4 在易爆場所的電氣設備和線路的運行，必須按《爆炸性環境防爆電氣設備選用標準》執行。
3.5電氣作業人員作業時，必須穿戴好勞動保護用品。
3.6當電氣工作人員正在工作，尤其是在危險區域進行工作時，監護人員應隨時提醒，注意安全，禁止大聲怪叫，以免引起錯覺而引發事故。
4、配電柜(箱)安全管理
4.1配電柜(箱)應用不可燃材料（鐵殼）制作。
4.2觸電危險性小的生產場所和辦公室，可安裝開啟式的配電板。
4.3觸電危險性大或作業環境較差的加工車間、鑄造、鍛造、熱處理、鍋爐房、木工房等場所，應安裝封閉式箱柜。
4.4有導電性粉塵或產生易燃易爆氣體的危險作業場所，必須安裝密閉式或防爆型的電氣設施。
4.5配電柜(箱)各電氣元件、儀表、開關和線路應排列整齊，安裝牢固，操作方便；柜(箱)應內無積塵、積水和雜物。
4.6落地安裝的柜(箱)底面應高出地面50～100 mm；操作手柄中心高度一般為1.2～1.5m；柜(箱)前方0.8～1.2m的范圍內無障礙物。
4.7保護線連接可靠。
4.8配電柜(箱)以外不得有裸帶電體外露；必須裝設在柜(箱)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護。
4.9配電柜(箱)內各電氣元件及線路應接觸良好，連接可靠；不得有嚴重發熱、燒損現象。配電柜(箱)的門應完好；門鎖應有專人保管。
4.10所有配電柜（箱）均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。
4.11所有配電柜（箱）門應配鎖，配電箱和開關箱應由持證的電工負責使用管理。
4.12所有配電柜（箱）、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業電工。檢查維修時必須按規定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。
4.13對配電柜（箱），開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開頭分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。
4.14現場停止作業一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖，并掛牌標志。
4.15配電柜（箱）、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持經常維修和整潔。
4.16配電柜（箱）、開關箱內不得掛接其它臨時用電設備，不準亂剪亂接電源線。
4.18熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘等金屬體代替使用。
4.19配電柜（箱）、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。
4.20電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。
5、電氣線路安全
5.1臨時電氣線路：因生產、輔助生產、維修的需要，臨時引接的、使用電壓380v的非正式的電氣線路。
5.2電氣線路安裝必須符合標準。
5.2.1嚴禁在各種支架、管道、樹木和腳手架上掛設臨時線；嚴禁在高壓線、易燃易爆、易被刺割、腐蝕、碾壓等危險場地架設臨時線路。
5.2.2采取懸架或沿墻架設時，應用瓷瓶固定。導線距地面的高度：室內應≥2.5m；室外應≥3.5m；與道路交叉路口跨越時應≥6m。
5.3電纜線路應盡量采用電纜溝或電纜隧道敷設、直接埋入地下敷設、必要時橋架敷設、支架敷設等方式，但敷設質量、高度必須符合要求。電力電纜的終端頭和中間接頭，應保證密封良好，防止受潮漏電。
5.4在正常情況下，一般不得敷設和使用臨時電氣線路。凡因生產、輔助生產或維修急需敷設臨時電氣線路，應填寫“臨時電氣線路敷設審批表”由班組負責人填寫，車間負責人簽字，生產技術部會同設備部審核同意，由專職電工架設。
5.5臨時線一般不得拖地敷設，如確屬需要，嚴禁使用普通多用插頭拖板和普通電線，應用移動式配電箱和合格電纜線。經機動車輛通道應安裝可靠的套管，防止磨損和破裂。
5.6臨時電氣線路安裝完后，要經使用保管人驗收合格才能使用，在使用期限內，由使用保管人負責保管，使用保管人應經常檢查，發現問題請電工解決，他人不得亂動。安裝電工在使用期內每星期至少檢查一次。
5.7臨時電氣線路在規定的時間內使用，不得超時。使用期限為一星期，超過一星期的，要辦理延期手續。臨時線路使用期限超過一個月的，必須更改為正式電氣線路。
5.8臨時電氣線路到期后，由原安裝人拆除，嚴禁使用保管人私自拆除。
5.9嚴禁無《電工作業操作證》人員拆裝、修理電氣設施、設備。
6、動力管線的維修管理
6.1所有動力管線是指儲氣罐、有汽（氣）壓泵、有壓力的管道（水、氣、暖）等。必須經生產技術部門技術人員進行鑒定，確保各指示儀表無壓力后，方可進行拆卸或修理。
6.2正在運行狀態中的管路、管線不得進行修理。應先報告設備部和經過批準停運后，方可進行。
6.3對故障原因未查清時、備品備件可能不符合時，不得輕易拆卸進行修理，以免耽誤動力的正常供應。
6.4沒有采取必要的安全防范措施不得進行修理。
6.5對各動力管線要定期巡檢。“月檢”（含日常檢查）由各崗位人員進行；“季檢”由維修技術人員協同進行；“年檢”（含半年檢）由生產部組織有關人員進行。確保各動力管線正常的運行狀態。杜絕跑、冒、滴、漏的現象發生。
6.6操作使用部門及人員對各動力管路、管線發生異常現象或隱患，及時反饋到有關部門，以便進行修理和排除。嚴禁非技術人員擅自拆卸或修理。
6.7電力線路和水、暖、氣管路的安裝和敷設要符合各有關規定和標準。
6.8各類動力管線維修人員，要熟悉管線的規格型號和分布走向，做到修理及時，停送正確，確保動力的正常供給和運行。
7、電氣照明
7.1明裝插座應離地面1.3m，暗裝插座一般不低于0.3m，特殊場合下不低于0.15m。
7.2單相二孔、三孔插座，其右孔接相線，左孔接零線；單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應接在零線的干線上方，單相接地線不能在插座內并接。
7.3燈具配件應齊全、無機械損傷變形、燈罩破裂等現象，相線應接在中心舌片上，零線接在螺紋的端子上。
7.4燈具各回路絕緣電阻一般不小于0.5mω。
7.5每個照明回路的燈和插座數不宜超過25個，并配有15a及以下的熔斷絲進行保護。
7.6室外照明燈具距地面高度不低于3m（在墻上安裝的不低于2.5m）。
7.7行燈的安全電壓不得超過36v，特別潮濕場所、鍋爐和金屬容器內工作行燈電壓不得超過12v。
7.8 36v以下的變壓器安裝時，電源側應用短路保護，外殼鐵芯和低壓端或中心均應接地或接零。
7.9吊燈吊具重量超過3kg時，應埋吊鉤或安全螺栓。軟線吊燈限于1kg以下，否則應加吊鏈。
8、 開關、吊扇
8.1開關的安裝應便于操作，電器、燈具的相線應經開關控制，距地面高度應符合：
8.1.1拉線開關一般應在2至3m，距門框0.15-0.30m。
8.1.2其他種類的開關一般為1.3m，距門框0.15-0.30m。
8.2吊扇掛鉤直徑不得小于φ10mm，扇葉距地面高度不應低于2.5m，并且附件齊全，接線正確，運轉時扇葉不應有明顯顫動。
8.3照明配電板底邊距地面不應低于1.8m，配電箱底邊距地面一般為1.5m。
8.4三相四線制供電的照明工程，各項負荷應盡量均勻分配。
8.5開關的金屬外殼和支架均應牢固，并良好接地或接零。
8.6中性線或接地線禁止通過保護元件接地。
8.7凡停止使用的電氣裝置，應切斷電源開關或保險，并將線頭包好絕緣。
9、 機床電氣裝置
9.1機床上的各種開關、保險、插座、按鈕均應裝在金屬箱內，不得裸露，金屬箱應密封并接地。
9.2機床上的電氣線路，均應安裝在金屬管內，管體應良好接地，管口須密封。
9.3機床上的照明應采用低壓照明燈，燈架、燈頭、燈罩均應確保完好無損。
9.4機床電氣箱內的線路應力求清楚、整齊、美觀，不準有鐵屑、油污或其它粉塵侵入。
9.5機床線路的連接端子和其它二次線路，均應帶彈簧墊圈。
10、 電動機
10.1電動機的安裝應牢固，并應根據不同情況選用電機。
10.2電動機的金屬外殼應根據要求接地或接零。
10.3電動機的冷態絕緣電阻應不小于0.5mω。
11、 手動工具
11.1手動工具的金屬外殼應可靠接地或接零，工業電動工具應加裝漏電保護器（二類電動工具除外）。
11.2手動工具使用前應先檢查外殼是否帶電，導線應采用多股絕緣護套線。
12、 接地裝置
12.1所有電氣裝置部份均應保護接地，如電機變壓器、配電柜、穿線管等。 12.2各種電氣裝置的接地線和接零線的最小允許截面積應符合下列要求： 12.2.1機床電器裝置總接地引入線，采用絕緣多股銅絞線其截面積不小于6㎜2。
12.2.2照明燈具、分盒線、開關箱、保險箱、外護管等接近地線段的截面積不小于2.5㎜2。
12.2.3電力電纜接地線應采用裸銅絞線，截面積一般不小于25㎜2。 12.2.4接地電阻和裝置應每年進行一次檢查，發現問題及時處理。
13、避雷裝置
13.1凡易遭受雷擊的生產設備、房屋應按規定安裝避雷針、避雷帶或避雷器。
13.2避雷針（帶）與引下線之間的連接應采用焊接，在引下線距地面1.5-1.8m處設置斷線卡。
13.3接地裝置的接地電阻不得超過4ω，避雷裝置按建筑物的類別確定。
二、臨時用電審批制度
1、目的
為加強臨時用電安全管理，避免人身觸電、火災爆炸及各類電氣事故的發生，特制訂本制度。
2、適用范圍
公司凡屬短期使用，不宜正規安裝的低壓電源線路，包括臨時動力、照明、試驗線路(指電壓為380v及以下者)等臨時用電線路的安全管理。
3、臨時用電管理要求：
3.1車間內部需要架設臨時線時，由需要部門事先通知電工檢查，認為必要架設且符合安全規程時，填寫“臨時電氣線路安裝審批單”，經生產部審查批準后，由電工進行架設。
3.2臨時線最長使用期限七天，期滿后需繼續使用，必須在期滿前一天，續辦延長使用手續，但最多不得超過一個月。
3.3電氣工作人員校驗電氣設備，使用臨時線不超過一個工作日，可填寫“臨時接線裝置申請單”， 校驗完畢由本人負責拆除。
3.4 臨時用電必須嚴格確定用電時限，超過時限要重新辦理臨時用電作業許可證的延期手續，同時辦理相關的繼續用火作業許可證手續。
3.5安裝臨時用電線路的作業人員，必須具有電工操作證方可施工。嚴禁擅自接用電源，對擅自接用的按嚴重違章和竊電處理。電氣故障應由電工排除。
3.6在運行的生產裝置、罐區和具有火災爆炸危險場所內一般不允許接臨時電源。確屬生產必須時，在辦理臨時用電作業許可證的同時，按規定辦理動火作業許可證。在防爆場所使用的臨時電源，電氣元件和線路要達到相應的防爆等級要求，并采取相應的防爆安全措施。
3.7 臨時用電設備必須有良好的接地(零)。禁止直接利用大地作為零線。
3.8 臨時用電線路與其它設備、門窗、水管距離應大于0.3米。與廣播線、電話線同桿假設時，臨時用電線路應在廣播線、電話線的下方，且距離大于1.5米。
3.9臨時用電線路架空時，不能采用裸線，架空高度在裝置內不得低于2.5
米，穿越道路不得低于6米；橫穿道路時要有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上架設臨時用電線路。
3.10采用暗管理埋設及地下電纜線路必須設有“走向標志”及安全標志。電纜埋深不得小于0.7米，穿越公路在有可能受到機械傷害的地段應采取保護套管、蓋板等措施。
3.11 對現場臨時用電配電盤、配電箱要有編號和防雨措施，配電盤箱門必須能牢靠關閉。
3.12行燈電壓不得超過36伏；在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內作業裝設的臨時照明行燈電壓不得超過12伏。
3.13臨時用電設施必須安裝符合規范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應一機一閘一漏保。
3.14臨時送電前要對臨時用電線路、電氣元件進行檢查確認，滿足送電要求后，方可送電。
3.15對臨時用電設施要有專人維護管理，每天必須進行巡回檢查，建立檢查記錄和隱患問題處理通知單，確保臨時供電設施完好。
3.16臨時用電必須嚴格遵守臨時用電的規定，不得變更臨時用電地點和工作內容，禁止任意增加用電負荷，一旦發現違章用電，電工有權予以停止供電。
3.17臨時用電結束后，臨時用電單位應及時通知電工立即停電拆除，由用電執行人所在生產區域的技術人員、電工共同檢查驗收簽字，其他人員不得私自拆除。私自拆除而造成的后果由拆除人員負責。
第11篇 電氣設備操作安全管理規定
1從設備單體試運開始由運行值班人員操作，其他人員不準進行電氣設備操作。
2電氣設備操作應嚴格執行操作票制度。
3電氣操作應由兩人進行，一人操作，一人監護并執行唱票復誦制。
4下列操作可以不用操作票，但應詳細記錄操作時間和內容。
（1）事故處理。
（2）拉合開關的單一操作。
（3）拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線。
第12篇 當前煤礦電氣設備安全管理存在的問題和對策
煤礦電氣設備安全管理是整個煤礦安全管理的重要組成部分。加強和完善電氣設備安全管理系統是做好煤礦安全工作的保障之一，對避免和減少煤礦井下重大安全事故的發生具有十分重要的作用。
1 作好煤礦電氣設備安全管理的目的和內容
作好煤礦電氣設備安全管理的主要目的有二：一是保障電氣設備正常、可靠運行；二是避免人身傷亡事故和設備事故發生。電氣安全管理是一個系統工程，貫穿于從選型、采購、入庫檢驗、安裝調試、使用、檢修、事故調查、處理等生產全過程。該系統由“軟件”和“硬件”及“人”三部分組成。“軟件”是指《煤礦安全規程》等技術法規，各類設備管理，安全用電檢修等規章制度。“硬件”是指：①能對電氣設備入礦進行安全、性能等綜合檢驗的儀器、儀表；②安裝、維修電氣裝備時使用的各類保安工具；③為避免事故而設置的各類保護器具。“人”是系統工程中最主要的因素，因為系統中的“軟件”和“硬件”都要靠人來掌握和使用，一般情況下，人為因素是安全管理系統失敗、事故頻發的主要原因。
為了加強煤礦電氣設備安全管理，保證設備正常運行狀態必須做好以下工作：
1.1 避免發生觸電傷亡事故
觸電包括與正常帶電部分接觸觸電，與漏電部分接觸觸電（這些漏電部分在正常情況下是不應帶電的）和沒有直接與電氣設備接觸觸電等。觸電可分為電擊和電傷兩種；電擊指電流通過人體內部器官損壞，導致殘廢或死亡。電傷指電弧對人體表面造成燒傷。
為了防止觸電事故發生，在電氣設備設計、制造使用和維護過程中，要認真執行《煤礦安全規程》等有關規定，做到安全用電。防止觸電的主要措施有：
（1）使人體不能接觸或接近帶電體，如采取柵欄門隔離、設置閉鎖機構等；
（2）設置保護接地；
（3）在井下高、低壓供電系統中，裝設漏電保護裝置；
（4）采用較低的電壓等級；
（5）維修時使用保安工具。
1.2 避免發生電網漏電故障
漏電可分為集中性漏電和分散性漏電兩種。前者指電網某一處發生漏電；后者指某條線路的整體絕緣水平降到安全值以下。漏電易造成人身觸電傷亡，引起瓦斯或煤塵爆炸，引起火災等重大事故，必須引起我們的足夠重視。預防措施主要有：
（1）避免電纜、電氣設備浸泡于水，防止擠、刺而使電纜損壞；
（2）導線連接要牢固、無毛刺；
（3）不增加額外部件；
（4）設置保護接地；
（5）對于電網的對地電容電流進行補償；
（6）設置漏電保護裝置。
1.3 避免電網過流故障
所謂的過流是指電氣設備的實際電流大于額定的電流值。過流會使電氣設備絕緣老化，降低使用壽命，造成電氣設備燒毀，引發電氣火災，引爆瓦斯、煤塵。
預防措施主要依靠日常檢修和巡回檢查。
1.4 避免電氣設備失爆
在瓦斯和煤塵爆炸事故中，由于電火花等電氣設備失爆引起的瓦斯和煤塵事故占有較大比例。為了滿足煤礦井下需要，國家制定了防爆電氣設備標準，各種類型防爆設備的防爆措施不同，必須依據國家標準gb3836執行，保證各類防爆措施有效。
1.5 避免礦井監控系統失控
礦井監控系統是煤礦高產、高效、安全生產的重要保證。環境安全監控系統主要用來監控有關氣體（ch4，co2，o2，sh2等）濃度、風速、負壓、濕度、溫度等數據及風門、風窗主要設備開停狀態，實現甲烷超限聲光報警、斷電及風 - 電閉鎖控制等。
安全監控系統是技術含量較高的機電設備，也是機電安全管理的一個主要內容。
2 當前尚存在的主要問題
煤礦的電氣設備安全管理非常重要，各礦都給予了高度重視。但由于煤炭行業的不景氣，受資金、人才的影響較大，目前尚存在一些主要問題，表現在：
2.1 硬件方面
（1）由于受資金影響，購買了一些價底質差的電氣設備，如電纜、礦用隔爆開關等，給煤礦安全留下了巨大隱患；
（2）沒有配備相應的檢測設備，無法對購進設備進行必要的性能、指標、安全性能檢測；
（3）維修、檢修用配件、工具不足；
（4）運行中的大型設備及電網供電采用的保護裝置不完善；
（5）己安裝使用的監控系統多數處于帶病運行，或不能正常運行狀態。
2.2 軟件方面
各單位都制定了相應的制度、規章，但實施力度不夠。同時，普遍存在著領導干部重視瓦斯、煤塵、水災等重大事故，對機電事故重視不夠的現象。因此，具體工作人員在操作時對各類制度、措施的實施大打折扣，留下了許多重大隱患。
2.3 人員方面
（1）人員素質差、知識、技術水平滿足不了實際工作需要；
（2）日常工作中對需嚴格執行的規章、措施，執行力度不夠。
3 對策
煤礦機電安全管理工作是煤礦安全工作的重要組成部分，是一個系統工程。要切實做好機電安全管理工作，必須用科學的方法對人、財、物資源合理配置從而建立機電安全管理系統，并使之正常運轉起來。
（1）建立健全適合本單位實際的、具有可操作性的各類設備臺帳、卡片、采購標準、出入庫管理、安裝調試、維修、檢修以及責任追究等各項規章制度，認真執行《煤礦安全規程》等規章制度，從制度抓起，從基礎管理抓起。
（2）認真做好電氣設備的采購、檢測、安裝調試、檢修、維修等人員的技術培訓，并做到制度化、經常化，同時制定崗位責任制，全面提高機電安全各類人員的整體文化、技術素質和工作水平。
（3）合理配置必要的檢測儀器、儀表，檢修、維修工具和備件，以確保設備的正常運行。
（4）建立電氣設備采購制度和標準，并附以必要的檢測，確保合格的產品投入使用。
（5）重視和加強日常巡檢、維修和檢查工作，及時發現問題，及時解決問題，把重大事故隱患消滅在萌芽狀態。
（6）對煤礦安全監控系統的使用人員要單獨組織，要求配備有一定專業技術水平的人員，同時要注意廠家的售后服務、軟件升級等問題。
（7）組建專門的機電安全監察隊伍，其工作職責是監督、檢查機電安全管理人員的工作質量，以避免人為因素引發的機電安全管理系統失控、失效。
（8）建立信息反饋制度。
