第1篇 瓦斯抽放管理安裝與拆除安全技術措施
隨著各掘進工作面的不斷推進，瓦斯抽放管路也須緊跟各工作面迎頭進行瓦斯預抽，在瓦斯抽放管路安裝與拆除過程中為防止事故的發生,保障施工安全特編寫此措施,望有關單位認真貫徹執行。
1、管路工必須經過專業技術培訓，考試合格后方可上崗。
2、管路工須了解煤礦有關瓦斯、煤塵爆炸及各種氣體超限的危害及預防知識以及對瓦斯抽放管路的安裝及維護規定。
3、嚴禁在無風或風量不足的地點從事管路安裝、拆除、維護、檢查等工作。
4、在進行正常操作時，要仔細檢查操作環境的安全狀況，不安全須向有關人員進行匯報處理后才可進行作業，否則不得進行操作。
5、敷設管路時要嚴格按設計施工，管路與其它設施及設備的安全間隙必須滿足《煤礦安全規程》要求。
6、在運輸巷道內敷設管路時，要嚴格遵守有關安全規定，采取設置警戒、行人不行車等相關安全技術措施。
7、工作前應把需用材料、工具準備齊全；下井進行管路敷設和維修時要運轉所須材料。
8、軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送，凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超過礦車或運輸車兩幫高度，并要捆綁牢固。
9、嚴格執行斜巷運輸管理規定，并有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的措施。
10、管材、物料運到現場后應放到預定地點，堆放整齊，牢穩、不得防礙行人、運輸和通風。
11、安裝前應詳細檢查管材、閘閥質量，進行試壓試驗，應無堵塞物、無漏洞、管盤完好。
12、接管路時應按照從外向里的順序操作逐節接入。
13、管路的接頭和接口要擰緊，用法蘭盤連接的管路必須加墊圈，做到不漏水、不漏氣。
14、管路要托掛或墊起，離地面不得少不300mm，以免水淹腐蝕管路；吊掛要平直，緊靠幫，以防止頂板掉渣砸壞管路，拐彎處加彎頭，嚴禁拐死角。
15、拆卸管路時要2人托住管路，1人擰下鑼絲。
16、當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與通風部門聯系好，管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴，管路不得影響風門的開關。
17、在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側，
18、抽采管路應具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并必須滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求。
19、抽采管路應安裝在專用回風巷內，管路敷設要做到“平、直、牢”，離地高度不小于300mm。運輸巷中敷設管路時，應懸掛架空于巷道幫上，高度不少于1.8m，與運輸材料最大輪廓安全間距不小于200mm。
20、瓦斯管路敷設在巷道低凹處、采區上山、下山的下部時均要安裝放水器。
21、瓦斯抽采干管的每一分支都應設置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應設置流量、負壓、瓦斯濃度觀測裝置。支管與鉆場聯接根據現場條件，做具體設計，確保管道暢通，不漏氣。根據需要設置氣水分離器。
22、抽采系統投入運行前，應進行一次全面氣密性試驗。一般采用壓風正壓試驗法，試漏氣壓要達到0.3-0.5mpa。以試驗時間不少于2小時、壓力降不大于試驗氣壓的5﹪為合格。
23、移動泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系統的管道內時，必須制定相應措施，不能影響永久抽采系統。
24、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在進入上隅角之前應加裝絕緣段（非導電體管路除外）。
25、瓦斯抽采管路的材質選擇應符合煤礦安全規定，當條件適當時，可選用新材料的瓦斯管，但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃鋼管。機械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應禁止使用金屬管。
26、地面管路無論是架空或埋在地下，均必須在管道外表設置保溫層（埋在凍土層以下除外），以防冬季管路凍裂。
27、在平巷或斜巷鋪設的管路必須用可縮木支墊，以防底鼓折損管路。墊木高度應不小于0.3米，且墊木間隔根據管路的長度，至少每節管路架一排墊木。
28、抽采管路與巷幫間距應保留一定的安全間隙，以防巷幫膨脹擠損管路以及便于安裝和檢修。
29、傾斜巷道內懸掛的管路應用卡子將管路固定在巷道支架上。每根管路在管路兩端各安裝一套卡子，卡子安裝必須牢固可靠，在外力作用下不發生晃動。
30、瓦斯流經管路的彎頭角度應不小于90o，禁止采用直角急彎頭。
31、井上下敷設的瓦斯抽采管路不得與帶電物體接觸。若與電纜懸掛在巷道的同一側，其安全間距不少于0.3m；并應有防止管路砸壞的安全措施。
32、地面瓦斯抽采管路不得和動力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設在同一條地溝內。同時，瓦斯管路不得從地下穿過房屋或其它建筑物，一般情況下也不得穿過其它管網，當必須穿過其它管網時，應按有關規定采取措施。
33、當采用專用鉆孔敷設瓦斯管路時，專用鉆孔的直徑應比管道外形尺寸大于100mm；當沿豎井敷設抽采管道時，應將管道固定在罐道梁上或專用管架上。
34、通往井下的抽采管路應采取防雷措施。
35、用法蘭盤聯接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。聯接瓦斯管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以確保不漏氣。安裝放水器時，必須嚴格按質量標準施工。
36、在管路連接如須關閉抽放泵時，須由瓦研室編制專門的停泵安全技術措施，經審批貫徹后執行。
37、對連接抽放的管路要進行拆除時，必須注意如下幾點：
（1）、先將要拆除的管路后面的分抽器（或連接抽放的設備）拆除后，進行不小于15分鐘的抽放（抽空氣）后才可將控制此管路的閘閥關閉。
（2）、由專職瓦斯檢查員對管道內的瓦斯濃度進行檢查，當瓦斯濃度大于1%時必須繼續進行抽放空氣，只有當管內瓦斯濃度低于1%時才可進行管路拆除工作。
（3）、拆卸管路時要逐步拆開，邊拆管邊檢查瓦斯，確保工作地點風流中瓦斯濃度小于1%，當瓦斯濃度超過1%時要停止工作進行處理。
(4)、在管路拆除過程中，要堅持不安全不作業的原則，施工人員必須穿戴整齊，扎緊袖口，佩戴個體防護用品。
（5）、拆除螺絲前應提前將所有要拆除的螺絲加注螺栓松動劑，擰螺絲時動作要緩慢平穩，不得撞擊、敲打。
（6）、在拆除管徑大于dn250的管道時，必須先用1t的緊線器或吊鏈將管路的一邊吊掛平穩，下面用鐵架墊平，由一人專門觀察，另外三人才可進行拆除螺絲工作。
(7)、抬管時作業人員要步調一致，下放管路時必須先將管路兩邊用麻繩捆綁牢固，由四人用鐵棍進行抬下，下放時用力必須均勻、平穩，兩邊同時著地，避免出現磕碰管路現象。
（8）、登高作業時，嚴格執行《高空作業管理規定》，必須有專人監護，專人扶持，確保鋪板與高凳（支架）固定可靠，腳下穩固后，方可進行作業，斜坡作業必須綁固可靠，高空作業人員必須系好安全帶。
（9）、拆除的管路和配件要及時回收，不能及時回收的要碼放整齊，掛牌管理。
（10）、對管路進行拆除前須先由瓦研室編制“管路拆除安全技術措施”，進行審批貫徹后才可嚴格按措施有關規定執行。
37、其它未及事項嚴格按審批意見及《煤礦安全規程》規定執行。
第2篇 瓦斯抽放管理安全措施
為了保證安全，正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規程》和《礦井瓦斯抽放管理規范》的有關規定，為了組織和安全管理，特編制如下措施：
一、組織管理：
1、建立抽放瓦斯的專門機構，配備專業施工隊伍，負責瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人員必須經過培訓合格后才能上崗。
2、瓦斯泵房的設備和管路系統必須日常每天檢查，還應做好記錄。
3、各抽放區主管和分支管路上要安設瓦斯流量，濃度、負壓等觀測裝置，同時還要配備專人定期巡回檢測，對管路維護和放水工作，處理管路積水漏氣，以保證管路暢通無阻。
4、抽放泵的司機及值班人員必須經過專門培訓，使其熟悉瓦斯抽放的有關規定，掌握各種安全，監控儀表和設備的用途及操作程序。
5、配備工程技術人員和各類業務人員及井下打鉆工，管線維護施工員，檢測人員。
6、施工鉆場必須按設計圖板和說明書，并注明鉆孔數目，位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料，注意事項及特殊要求，并嚴格遵照執行。
7、鉆場投入使用后，巡回檢查是鉆場管理的主要內容，在巡回檢查時必須攜帶測試儀器，逐個對鉆孔、鉆場進行檢查，并將檢查結果認真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。
8、瓦斯巷道日常巡回檢查，出現問題立即處理
二、報表管理
抽放瓦斯報表，鉆孔工程 日進度表，鉆孔工程量計進度表，鉆孔工程月報表，鉆孔進尺表，鉆孔 記錄表，抽放瓦斯報表，通過抽放瓦斯報表及時掌握瓦斯的農度，投放負壓，抽放量瓦斯泵有運行參數等。
三、安全技術措施
1、瓦斯抽放系統運行前，必須對瓦斯泵及管理系統進行全面檢查維修，確認無問題方可正常運行。
2、瓦斯抽放泵運行前，應在負壓側路的兩個低洼點分別安裝放小器。
3、新管路安裝使用前必須用壓風沖刷，且在抽放管路負壓側安裝鐵篩網裝置過濾。
4、瓦斯抽放泵必須是專職司機，并經考試合格方可上崗，并嚴格操作規程進行交接班制。
5、每班瓦斯抽放泵司機必須作好抽放運行及各種參數，發現異常，立即停泵，并匯報調度及相關人員。
6、加強抽放地點的瓦斯管理、抽放管與連接管，必須使用鐵絲扎緊。
7、抽放泵站方圓20m范圍內，不得有明火、易燃、易爆物品，并安裝4個干粉滅火器，不少于0。5m3的黃沙，確保泵房的安全正常運轉。
第3篇 x莊煤業回風立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風安全管理技術措施
鄧家莊煤業有限公司礦井通風方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風量為6520m3∕min,回風井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風機功率2×185kw,2023年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統。現井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調整為ⅰ級電機運行狀態。為了保證施工期間通風安全管理,制定本措施:
一、成立臨時指揮小組
組 長:
副 組 長:
部門負責人:
指揮小組下設辦公室,辦公室設在礦調度室,由***兼辦公室主任。
二、主扇風機調整ⅰ級電機運行狀態
礦井目前回風立井風速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風立井風速,經礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。
三、主扇風機ⅰ級電機運行狀態時間
施工日期,從施工之日起延續6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風機程序如下
(一)、更換前準備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風井上口。
2、停風時間按照調度室通知執行。
3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風員檢查井下有害氣體情況及通風設施完好情況發現問題及時維護好各處設施減少漏風, 并匯報調度值班人員及通風值班調度。
4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時,調度室通知井下各作業場所由各單位跟班干部帶領班組人員統一上井,上井后并匯報調度室,由安監部在井上口清點人數。
6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統,檢查完畢匯報調度室后確定除停送電人員在現場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調度室。
7、調度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達停止風機運轉指令。
(二)更換期間
1、風機停止運轉后,主扇司機必須及時向調度室匯報并作好停風記錄,同時要求機運隊與通風隊立即把風硐風門打開,確保礦井有自然風。停機后必須將主風機開關打停止位置。具體由機運部和通風部分管負責人現場監管,嚴禁任何人員進入。
2、機運隊及通風隊協助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴密,更換后立即匯報調度室。
3、由安監部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關,防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對主井、副井風流中氣體連續監測,如發現有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調度室匯報,如果瓦斯濃度接近0.8%時立即停止回風井上口作業,恢復負壓通風。
5、必須加強副立井、主斜井區域內巡邏工作,嚴禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內。
6、安全監控系統設備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。
五、主扇調整ⅰ級電機運行
(一)調整前
1、主扇調整ⅰ級電機運行之前,必須做好準備工作,對主扇及其配套設備詳細檢查,確認無異常情況后,主扇方可進行啟動。
2、機運工區要在調整前詳細檢查主扇供電系統,確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調整期間
1、調整期間,值班礦領導、機電部、通風部、安監部負責人必須在現場監督指導,確保安全施工。
2、調整期間調度室值班人員要加強調度確保工作安全進行。
3、調度室負責通知機運部、通風部安排人員檢查風井口臨時封閉、風硐風門關閉,關閉后立即匯報調度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復井下通風,主扇正常運轉30分鐘后,由調度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風設施情況,并將檢查結果及時匯報調度室。
4、恢復井下供電前,必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當工作面、各機電峒室、電動機及其開關附近20米范圍內的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復送電,送電命令由機電礦長下達,并嚴格按送電程序送電。各送電地點在恢復送電后必須立即匯報調度室。
5、局部通風的工作地點,必須由瓦檢員檢查確認局扇開關附近20米范圍內瓦斯濃度均不超過0.5%時且巷口6米內瓦斯濃度小于1%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風,未經瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規定進行處理。
7、調整為ⅰ級電機運行后,測風人員要全程對礦井各用風地點風量進行測定,如發現出現微風區要及時匯報并采取措施進行處理,尤其保證綜采面用風量不小于900m3/min。
8、井下所有用風地點保證通風安全的情況下,方可進行風井安裝工程。
9、回風井管路安裝期間,保持風機ⅰ級電機運行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復原有的防爆蓋
1、回風立井內抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復原來工作狀態時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風機→更換防爆蓋→恢復通風→檢查礦井巷道內的瓦斯情況→恢復井下供電→開啟局部通風機→井下用風地點全面測風。
七、保障措施
1、主扇調整ⅰ級電機運行前主扇風機機房附近20米范圍內,禁止一切煙火及火源的存在。
2、調整ⅰ級電機期間,瓦檢員要負責好各自管轄范圍內的瓦斯檢查工作,必須認真執行瓦斯檢查和管理制度,要詳細匯報沿途通風設施狀況,局扇運行狀況,并隨時向通風調度室值班人員匯報氣體、風流等情況。
3、調整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關注巷道內風量變化,一旦出現無風或風速明顯減少時,立即向調度室值班人員和通風值班室匯報,由調度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風大巷。
4、通風隊在主扇風機調為ⅰ級電機啟動狀態期間要確保監控系統靈敏、可靠,數據準確傳輸。
5、監測監控巡檢人員,對監控系統進行巡回檢查,保證監控系統運行正常。
6、調度監控值班人員,時刻觀察井下各個地點瓦斯監測情況,發現有異常時,立即匯報調度室值班人員及通風值班室,調度室值班人員安排相關人員及時處理,確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運轉。
8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。
9、在施工期間,通風隊每班安排一名瓦檢員,在回風立井下口要用便攜儀連續的檢測瓦斯,用光學儀器半小時檢查一次瓦斯,發現瓦斯有異常情況,及時匯報調度室停止回風立井內一切工作,待查明原因及時處理。
10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現場恢復好設施安全撤離后,通知調度室及通風工區值班室。
11、恢復正常后,測風員對礦井進行全面測風,并將測風數據報指揮組,如各測點風量均符合規定,則由指揮組、調度室組織恢復正常生產,否則采取措施進行處理。
12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現意外情況,則立即啟動應急預案,按照《2023年鄧家莊煤業應急救援預案》各項要求執行落實。
13、本措施未盡事宜均嚴格按照《煤礦安全規程》及相關規定執行。
第4篇 鄧家莊煤業回風立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風安全管理技術措施
鄧家莊煤業有限公司礦井通風方式為中央并列式，主扇工作方式為抽出式，礦井總回風量為6520m3∕min,回風井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風機功率2×185kw，2023年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井，需安裝瓦斯抽采系統。現井下瓦斯抽采管路已安裝完畢，需從風井延接抽采管路至抽放泵站，施工期間需將主扇調整為ⅰ級電機運行狀態。為了保證施工期間通風安全管理，制定本措施：
一、成立臨時指揮小組
組??? 長：
副 組 長：
部門負責人：
指揮小組下設辦公室，辦公室設在礦調度室，由xxx兼辦公室主任。
二、主扇風機調整ⅰ級電機運行狀態
礦井目前回風立井風速為8.6m/s，為確保瓦斯抽采管路施工安全，需降低回風立井風速，經礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機運行。
三、主扇風機ⅰ級電機運行狀態時間
施工日期，從施工之日起延續6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風機程序如下
(一)、更換前準備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼，焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋，封閉回風井上口。
2、停風時間按照調度室通知執行。
3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風員檢查井下有害氣體情況及通風設施完好情況發現問題及時維護好各處設施減少漏風， 并匯報調度值班人員及通風值班調度。
4、瓦檢員從掘進工作面撤離前必須將掘進工作面迎頭終端壓風管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時，調度室通知井下各作業場所由各單位跟班干部帶領班組人員統一上井，上井后并匯報調度室，由安監部在井上口清點人數。
6、在主扇停止前機運隊檢查井下供電系統，檢查完畢匯報調度室后確定除停送電人員在現場其它人員全部上井后由機電礦長下達命令逐級開始停電，停電先后順序為：采掘工作面→采區變電所→中央變電所。停電完成后機運隊人員必須全部上井并匯報礦調度室。
7、調度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長，由組長下達停止風機運轉指令。
(二)更換期間
1、風機停止運轉后，主扇司機必須及時向調度室匯報并作好停風記錄，同時要求機運隊與通風隊立即把風硐風門打開，確保礦井有自然風。停機后必須將主風機開關打停止位置。具體由機運部和通風部分管負責人現場監管，嚴禁任何人員進入。
2、機運隊及通風隊協助施工隊迅速更換防爆蓋，新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴密，更換后立即匯報調度室。
3、由安監部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關，防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對主井、副井風流中氣體連續監測，如發現有害氣體濃度有升高趨勢，必須立即向調度室匯報，如果瓦斯濃度接近0.8%時立即停止回風井上口作業，恢復負壓通風。
5、必須加強副立井、主斜井區域內巡邏工作，嚴禁一切煙火及火源進入副立井、主斜井口20米范圍內。
6、安全監控系統設備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。
五、主扇調整ⅰ級電機運行
(一)調整前
1、主扇調整ⅰ級電機運行之前，必須做好準備工作，對主扇及其配套設備詳細檢查，確認無異常情況后，主扇方可進行啟動。
2、機運工區要在調整前詳細檢查主扇供電系統，確保主扇供電安全、可靠；并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調整期間
1、調整期間，值班礦領導、機電部、通風部、安監部負責人必須在現場監督指導，確保安全施工。
2、調整期間調度室值班人員要加強調度確保工作安全進行。
3、調度室負責通知機運部、通風部安排人員檢查風井口臨時封閉、風硐風門關閉，關閉后立即匯報調度室。由機電礦長通知主扇司機進行啟動主扇ⅰ級電機恢復井下通風，主扇正常運轉30分鐘后，由調度室通知礦救護隊及瓦檢員下井檢查巷道內的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風設施情況，并將檢查結果及時匯報調度室。
4、恢復井下供電前，必須檢查機電峒室及工作地點的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當工作面、各機電峒室、電動機及其開關附近20米范圍內的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%，方可恢復送電，送電命令由機電礦長下達，并嚴格按送電程序送電。各送電地點在恢復送電后必須立即匯報調度室。
5、局部通風的工作地點，必須由瓦檢員檢查確認局扇開關附近20米范圍內瓦斯濃度均不超過0.5%時且巷口6米內瓦斯濃度小于1%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運行送風，未經瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規定進行處理。
7、調整為ⅰ級電機運行后，測風人員要全程對礦井各用風地點風量進行測定，如發現出現微風區要及時匯報并采取措施進行處理，尤其保證綜采面用風量不小于900m3/min。
8、井下所有用風地點保證通風安全的情況下，方可進行風井安裝工程。
9、回風井管路安裝期間，保持風機ⅰ級電機運行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復原有的防爆蓋
1、回風立井內抽放管路安裝完成后，防爆蓋恢復原來工作狀態時，具體操作程序如下：井下撤人→全井下停止供電→停主扇風機→更換防爆蓋→恢復通風→檢查礦井巷道內的瓦斯情況→恢復井下供電→開啟局部通風機→井下用風地點全面測風。
七、保障措施
1、主扇調整ⅰ級電機運行前主扇風機機房附近20米范圍內，禁止一切煙火及火源的存在。
2、調整ⅰ級電機期間，瓦檢員要負責好各自管轄范圍內的瓦斯檢查工作，必須認真執行瓦斯檢查和管理制度，要詳細匯報沿途通風設施狀況，局扇運行狀況，并隨時向通風調度室值班人員匯報氣體、風流等情況。
3、調整ⅰ級電機期間瓦檢員在井下巡檢時，隨時關注巷道內風量變化，一旦出現無風或風速明顯減少時，立即向調度室值班人員和通風值班室匯報，由調度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進風大巷。
4、通風隊在主扇風機調為ⅰ級電機啟動狀態期間要確保監控系統靈敏、可靠，數據準確傳輸。
5、監測監控巡檢人員，對監控系統進行巡回檢查，保證監控系統運行正常。
6、調度監控值班人員，時刻觀察井下各個地點瓦斯監測情況，發現有異常時，立即匯報調度室值班人員及通風值班室，調度室值班人員安排相關人員及時處理，確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員，在施工時要保持風道口干凈不得留有任何雜物，以免影響主扇運轉。
8、在施工期間，瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。
9、在施工期間，通風隊每班安排一名瓦檢員，在回風立井下口要用便攜儀連續的檢測瓦斯，用光學儀器半小時檢查一次瓦斯，發現瓦斯有異常情況，及時匯報調度室停止回風立井內一切工作，待查明原因及時處理。
10、施工完成后，瓦斯管路安裝人員清理現場恢復好設施安全撤離后，通知調度室及通風工區值班室。
11、恢復正常后，測風員對礦井進行全面測風，并將測風數據報指揮組，如各測點風量均符合規定，則由指揮組、調度室組織恢復正常生產，否則采取措施進行處理。
12、如主扇ⅰ級電機啟動期間出現意外情況，則立即啟動應急預案，按照《2023年鄧家莊煤業應急救援預案》各項要求執行落實。
13、本措施未盡事宜均嚴格按照《煤礦安全規程》及相關規定執行。
第5篇 瓦斯抽放管理安全技術措施
為了保證安全，正常地進行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤礦安全規程》和《礦井瓦斯抽放管理規范》的有關規定，為了組織和安全管理，特編制如下措施：
一、組織管理：
建立抽放瓦斯的專門機構，配備專業施工隊伍，負責瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人員必須經過培訓合格后才能上崗。
瓦斯泵房的設備和管路系統必須日常每天檢查，還應做好記錄。
各抽放區主管和分支管路上要安設瓦斯流量，濃度、負壓等觀測裝置，同時還要配備專人定期巡回檢測，對管路維護和放水工作，處理管路積水漏氣，以保證管路暢通無阻。
抽放泵的司機及值班人員必須經過專門培訓，使其熟悉瓦斯抽放的有關規定，掌握各種安全，監控儀表和設備的用途及操作程序。
配備工程技術人員和各類業務人員及井下打鉆工，管線維護施工員，檢測人員。
施工鉆場必須按設計圖板和說明書，并注明鉆孔數目，位置、間距、方位、孔深、封孔長度、封孔材料，注意事項及特殊要求，并嚴格遵照執行。
鉆場投入使用后，巡回檢查是鉆場管理的主要內容，在巡回檢查時必須攜帶測試儀器，逐個對鉆孔、鉆場進行檢查，并將檢查結果認真按項填入檢查牌和記入測試記錄中。
瓦斯巷道日常巡回檢查，出現問題立即處理
二、報表管理：
抽放瓦斯報表，鉆孔工程 日進度表，鉆孔工程量計進度表，鉆孔工程月報表，鉆孔進尺表，鉆孔? 記錄表，抽放瓦斯報表，通過抽放瓦斯報表及時掌握瓦斯的農度，投放負壓，抽放量瓦斯泵有運行參數等。
三、安全技術措施：
瓦斯抽放系統運行前，必須對瓦斯泵及管理系統進行全面檢查維修，確認無問題方可正常運行。
瓦斯抽放泵運行前，應在負壓側路的兩個低洼點分別安裝放小器。
新管路安裝使用前必須用壓風沖刷，且在抽放管路負壓側安裝鐵篩網裝置過濾。
瓦斯抽放泵必須是專職司機，并經考試合格方可上崗，并嚴格操作規程進行交接班制。
每班瓦斯抽放泵司機必須作好抽放運行及各種參數，發現異常，立即停泵，并匯報調度及相關人員。
加強抽放地點的瓦斯管理、抽放管與連接管，必須使用鐵絲扎緊。
抽放泵站方圓20m范圍內，不得有明火、易燃、易爆物品，并安裝4個干粉滅火器，不少于0.5m3的黃沙，確保泵房的安全正常運轉。
