第1篇 安全管理控制措施模版
一、 控制人的不安全行為
1 人員的安全管理
施工現場作業是人、物、環境的直接交叉點,在施工工程中起著主導作用。直接從事施工操作的人,隨時隨地活動于危險狀態的威脅和傷害,隨時受到自身行為和危險狀態的威脅和傷害。人為的因素導致事故占80%以上。人的行為是可控又是難控的,人員的安全管理是安全生產管理的重點和難點。
2 自覺遵守安全操作規程
作業人員安全管理的核心是如何控制作業人員的不安全行為和如何保證作業過程的合理與規范。由于人的行為是由心理控制的,因此要控制人的不安全行為應從調節人的心理狀態,激勵人的安全行為和加強管理等方面著手。引導廣大員工樹立正確的安全價值觀,自覺遵守安全操作規程,使安全要求轉化為大家的行為準則。切實做到不傷害自己,不傷害別人,不被別人所傷害。實現“三無”的目標,個人無違章,崗位無隱患,班組無事故。
二、 控制物的不安全狀態
1 安全生產的物質基礎
由于物的能量意外釋放引起事故的狀態,稱為物的不安全狀態。在施工生產過程中,所有物的不安全狀態,都與人的不安全行為有關。物的不安全狀態既反映了物的自身特性,又反映了人的素質和人決策的水平。隨著生產的發展和科學水平的提高,施工現場使用的設備也越來越多,因此消除設備(包括機械、設備、裝置、工具、物料等)的不安全狀態是確保系統安全生產的物質基礎。
2 設備的本質安全化
本質安全化是建立在以物為中心的事故預防技術的理念之上,強調先進技術手段和物質條件,具有高度的可靠性和安全性。針對生產中物的不安全狀態的形成與發展,在進行施工設計、工藝安排、施工組織與具體操作,新材料、新設備的推廣應用時,采取有效地控制措施,正確判斷物的具體不安全狀態,控制其發展,保持物的良好狀態和技術性能,對預防和消除事故,保障安全生產有現實意義。
3 安全防護裝置
安全防護裝置是在設備性能結構中保證人機系統安全,而給主體設備設置的各種附加裝置,是保證機械設備安全運轉和保證在可能出現危險狀態下保護人身安全的安全技術措施。如:隔離防護裝置、聯鎖防護裝置、超限保險裝置、制動安全裝置、監測控制與警示裝置、防觸電安全裝置、保險裝置等。
4 加強施工設備的安全管理
控制設備的最終因素是人,設備的不安全狀態可通過技術手段緩解和通過人的管理加以改善。設備的安全管理貫穿于整個設備的選擇購置、安裝調試、操作運行、維修停用等過程。建立安全物質材料和建筑實體材料招投標制度;建立安全物質材料和建筑實體材料進場復檢制度,確保使用的材料符合國家相關質量安全標準。在使用過程中,必須由專人管理,定期檢查、維修和保養,建立資料檔案,按國家規定及時報廢;指定專人操作危險性較大的機械設備,特殊設備操作人員持證上崗;定期檢修保養機械設備、及時更換零部件,確保機械設備安全正常運轉。
三、 改善作業環境
1 加強文明施工管理
安全生產是樹立以人為本的管理理念,保護弱勢群體的重要體現。安全生產與文明施工是相輔相成的,建筑施工安全生產不僅要保護施工現場員工的生命及財產安全,同時還要加強現場管理,在任何時間、季節和條件下施工,都必須給施工人員創造良好的環境和作業場所,徹底改變臟、亂、差的施工面貌。生產作業環境中的濕度、溫度、照明、振動、噪音、粉塵、有毒有害物質等,都會影響人的工作情緒。另一方面,作業環境的優劣,直接關系到施工企業的品牌形象。
2 切實保障作業人員的安全和健康
作業環境管理的核心是如何保持作業環境的整潔有序與無毒無害,給作業人員創造一個良好的作業環境。在施工生產過程中,要及時發現、分析和消除作業環境中的各種事故隱患,努力提高施工作業人員的工作和生產條件,切實保障員工的安全和健康,防止安全事故的發生,不斷促進生產力的發展,也提高施工企業的品質和競爭力。
3 在危險部位設置安全警示標志
根據工程項目所在地的地質、地形、氣象條件、周圍環境,科學合理地布置施工現場,在危險部位有針對性地設置、懸掛明顯的安全警示標志。保證施工現場安全、整潔、有序;指定專人接收天氣預報,及時掌握天氣變化趨勢,以便采取對策;根據工程項目施工組織設計和專項安全施工方案設計的平面布置要求,指定專人對施工現場進行安全性管理。
四、 安全生產的科學管理
1、全員安全管理模式
建筑施工活動是一個勞動密集型行業,是在特定空間進行人、財、物的組合的過程。隨著科學技術日新月異的發展,新材料、新技術、新工藝、新設備越來越多地應用于施工現場,需要大量有著高技術水平的勞動者,在保證安全生產的前提下,創造更大的經濟效益。在施工工程中需要運用先進的科學技術,實行“全員、全方位、全過程、全天候”的全員安全管理模式,變單純的安全專業人員的崗位安全管理為全員參加的體系安全管理;變單純的安全管理為安全管理與進度、工序穿插和施工方法緊密結合的綜合管理;變以點為主的間斷的、靜止的管理為線面結合的、連續的、動態的管理;變并行的安全與生產兩條線為安全與生產緊密結合的安全生產一條線。隨著安全管理工作的不斷進步,安全管理由定性逐漸走向定量,先進管理經驗和方法得以迅速推廣,減少甚至杜絕安全事故的發生。
2、 建立健全各項安全管理規章制度
建筑工程施工安全控制管理對象是整個施工過程的具體危險因素,在對危險因素進分析的基礎上,有針對性地建立健全各項危險管理的規章制度。其中包括安全生產責任制、重大危險因素控制實施細則、安全操作規程、培訓制度、交替班制度、檢查制度、信息反饋制度、危險作業審批制度、異常情況緊急措施和安全考核獎懲制度等各項管理制度。
3 、加強教育培訓,增強安全意識和自我保護能力
增強各級領導及相關作業人員的安全意識、安全知識和操作技能的掌握程度,對涉及危險因素管理的相關領導和人員進行定期專門的安全教育和培訓。培訓內容包括:危險因素管理的目標和意義;施工項目危險因素的辨識和評價;危險因素觸發條件及控制措施;危險因素管理的日常操作要求和事故應急處理措施等。各類人員必須具備相應執業資格才能上崗,所有新員工或從事新的工作必須經過三級安全教育,即公司、項目部、班組的安全教育。
4、 明確安全責任,定期安全檢查
落實安全生產的組織保證體系,對施工中的各個系統層面的危險因素管理確定各級負責人,并明確他們各自應負的具體責任,特別要明確各級單位對歸屬區域的危險因素定期檢查的責任,包括作業人員的每天自查、職能部門定期檢查、企業領導的不定期督察等。把好安全生產“六關”即措施關、交底關、教育關、防護關、檢查關、改進關。 對查出的安全隱患要做到“五定”,即定整改責任人,定整改措施,定整改完成時間,定整改完成人,定整改驗收人。
5、 應急管理措施
雖然我們對施工過程各階段的危險因素進行了有效的控制,但是,具體到每個工程的實際情況,危險因素的狀態和產生的作用是有很大不同的,這就決定了施工危險因素的復雜性。由于種種原因,不可能完全避免安全事故的發生,因此當事故發生時,應急救援是必不可少的。編制安全事故的應急救援預案是做好應急救援工作的前提。根據建筑工程施工常見的安全事故結合工程具體情況編制應急預案;落實應急人員,建立應急組織;儲備應急物質,布置應急設備;組織員工進行應急培訓和應急演練。事故發生時,必須及時采取應急安全技術和管理措施,最大限度地減少人員傷亡和事故損失,選擇安全技術和管理措施的原則一般按照以下優先次序進行選擇:隔離危險因素;薄弱環節防控;個體防護措施;避難和救生行為;救援行動。
五、總結;
建筑業的生產活動危險性大,危險因素多,是事故多發行業。傷亡事故多主要是由建筑行業的特點決定的,而安全管理是一門科學,是一項專業性、政策性、群眾性、綜合性非常強的工作。加強安全管理,認真貫徹落實科學發展觀,牢固樹立安全發展的理念,積極防范和遏制建筑施工安全事故,完善各項安全生產管理規章制度,落實安全措施,保障安全資金足額投入,建立健全并不斷完善安全生產管理體系;正確分析建筑工程施工過程中的危險因素,加強現場防護和文明施工管理,及時排查事故隱患,努力為建筑工人創建良好的作業環境;嚴格按jgj59-2022的要求來實施,貫徹“安全第一,預防為主”的方針,才能減少或避免傷亡事故的發生,實現建設工程施工生產安全。
第2篇 油庫防爆電氣設備安全管理措施
近年來,隨著石化工業的發展以及國家原油戰略儲備庫項目的實施,油罐的大型化將成為發展的必然趨勢, 10萬m的儲罐已經屢見不鮮。油庫火災、事爆炸故已成為石油化工行業的主要危害。油庫中用于易燃、易爆危險場所的防爆電氣設備運行管理過程中如果出現問題,可能會導致防爆電氣設備防爆性能下降,甚至使防爆性能喪失。一旦發生故障,產生火花、電弧或其他熱效應,極易引起火災和爆炸事故。下面以危險化學品生產企業中比較具代表性的石油化工生產企業為例,具體探討油庫防爆電氣設備存在的問題和如何加強油庫防爆電氣設備的安全管理。
油庫防爆電氣設備存在的問題
一、電氣設備選型不對,防爆等級低,不適合油庫使用。油庫各危險場所應選擇相應防爆級別的防爆電氣設備,最低為“dliat3”型(據gb50058- 92爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范)。但是,目前油庫還有使用煤礦用的“kb ”型防爆電氣設備,有的甚至還使用普通非防爆電氣設備,有的油庫雖然選用了防爆等級較高的“dlibt4 型電氣設備,但由于整體防爆性處理欠完善,每一個危險場所總有一 兩種防爆電氣設備的防爆等級不夠,或者安裝工藝不符合防爆要求,使整個場所仍然具有危險性。
二、危險場所的建筑物結構 。平面布局不合理,使部分非防爆電氣設備工作在危險場所。例如:泵房動力配電閫與裝車棧橋距離小(應大于1 5m,《石油庫設計規范》gbj74- 84)、與泵房的隔墻不密封、門窗位置不當等,使動力配電間成為爆炸危險場所。有的輕油洞庫設置配電間而使用非防爆電氣設備。所有這些,都增加了油庫的不安全因素。
三、安裝不合格 ,使用維修不當,損壞嚴重。由于缺乏防爆知識、對防爆電氣設備使用維修不當,造成大量防爆電氣設備損壞。例如:當電機軸承發熱,使用人員不去尋找發熱原因,從根本上排除故障,而是用冷水冷卻,結果使電機進水,端蓋嚴重銹蝕;沒有建立健全的維護保養制度,電機安裝后沒有維護檢查,平時只是進行表面除塵,使一部分電機的防爆面嚴重銹蝕;庫存的防爆電氣設備沒有保養,有的電機由于潤滑油變質而使軸承生銹,電機轉不動;有的不按規定修理防爆電氣設備,結果在修理時將設備損壞。
加強油庫防爆電氣設備安全管理
油庫防爆電氣設備事關油庫的安全大計,一次小小的疏忽很可能造成不可估量的損失。因此,對于油庫的防爆電氣設備,必須嚴格進行安全管理,從以下幾個方面做起,防止油庫爆炸事故的發生。
一、合理選擇油庫防爆電氣設備。應根據具體場所的危險等級及工作環境,選擇合適的防爆電氣設備類型。同時根據設計要求和技術要求選用參數相匹配的設備,既要避免大馬拉小車造成資源浪費,也要避免容量過小引起發熱燒毀設備等惡性事故。在選擇購買防爆電氣設備時,還應注意防爆電氣設備的質量問題。個別商家為了謀利,其產品的各項參數并未全部達到規定要求,甚至市場還出現了銘牌上無防爆合格證號、無生產廠家以及假冒其他廠家的偽劣產品。因此,在購買時應選擇正規廠家以及信譽好的廠家的產品。
二、嚴格按油庫防爆電氣設備規程操作。嚴格按規程操作是保證設備安全運行的基礎。油庫收、儲、發油場所眾多,防爆電氣設備很多。由于結構、工作原理、用途及工作環境、工作條件各不相同,每l臺設備的操作方法也不盡相同,但它們的操作都具有一定的規律。如果操作人員不掌握這些規律,盲目操作,會使防爆電氣設備在非正常條件下運行,易引發事故。因此,油庫針對每臺防爆電氣設備的特點制定了相應的操作規程,并要求操作人員工作時嚴格按規程操作。為保證操作人員能夠嚴格按規程操作,油庫業務部門要把好“三關”:一是把好宣傳教育關。通過開展安全規程知識競賽、操作技能比武、安全月等活動進行宣傳教育,使操作人員充分認識嚴格按規程操作的重要性;二是把好考核關。通過業務考核及相關的獎懲措施,促使操作員不斷學習,提高專業技能;三是把好檢查關。通過定期或不定期的檢查,及時糾正違規、違章現象,促使其嚴格按規程操作。
三、提高油庫防爆電氣設備操作人員素質。采取措施提高操作人員素質是保證設備安全運行的關鍵。操作員在上崗前一定要經過嚴格的專業技能培訓,合格后方能持證上崗。通過培訓,使操作人員牢記電氣設備操作規程,熟悉電氣設備的結構、工作原理,掌握電氣設備使用時的注意事項及應急處理方法。除此之外,操作人員應通過自身努力,不斷積累設備的運行經驗,在電氣設備運行管理中逐漸培養“望、聞、聽、記” 能力。望,即能夠通過觀察設備震動、溫度及各項參數變化判斷設備運行是否正常;聞,即能夠聞氣味判斷設備是否發生故障;聽,即能夠通過聽設備運轉時發出的聲音判斷設備是否正常;記,即記錄設備運轉情況、故障情況、保養及維修情況等,并將其定期歸檔,留做以后參考。通過這些能力的培養,及時發現問題,解決問題。另外,還要在思想上加以重視,杜絕設備運行中的不安全隱患。
四、定期維護保養油庫防爆電氣設備。定期維護保養是保證設備安全運行的手段。受到防爆電氣設備制造工藝、使用年限、使用環境和條件等內在、外在因素的影響,在使用過程中,防爆電氣設備不可避免地會出現部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現象。為了使防爆電氣設備保持良好的電氣性能及保證各種保護裝置的可靠性,減少事故發生的可能性,保證油庫的安全,油庫對防爆電氣設備要按規定檢修和維護保養。設備檢修分為二種:一是故障檢修,尋找并修復故障部位,這是有針對性的,也是必須的;二是定期檢修,即對電氣設備進行預防性的檢查修復,目的是在設備發生故障前發現設備缺陷,及時進行修復。設備檢修應該在設備正常運行達到檢修周期時進行,不能等設備出現故障后才進行檢修。因為那樣的話,設備勢必已經帶病運行了一段時間,這對于設備的磨損程度是比較嚴重的,還加速了其他損壞。設備維護保養可隨時進行。每次關機后對設備進行必要的擦拭或吹掃,使設備保持清潔。每次運行前要認真檢查設備外殼有無裂紋和有損防爆性能的變形,各部件是否齊全,保護裝置是否完整。
五、保證良好的工作環境。良好的工作環境是設備安全運行的保證。防爆電氣設備工作在易燃、易爆場所中,對周圍環境的要求非常嚴格。工作環境的好壞對防爆電氣設備能否安全運行影響很大。良好的工作環境能保證設備正常安全運行,但如果設備的工作環境條件太差,會導致設備防爆性能下降,甚至喪失。例如:如果環境中濕度太大,容易造成設備金屬部件銹蝕,絕緣性能迅速下降,會降低防爆性能;如果環境溫度太高或太低,會引起機構比較劇烈的熱脹冷縮變化,也會降低設備的防爆性能;如果環境中灰塵密度較大,則容易在設備的內、外部堆積,也會降低設備的防爆性能。因此,需要采取增高設備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施,使環境滿足設備使用和保管的要求,使防爆電氣設備安全地運行。
加強油庫防爆電氣設備安檢和維護,防范爆炸事故發生。
第3篇 炸藥庫房安全管理措施
1 炸藥庫房、雷管庫房的建立應在遠離施工區,選擇安全、僻靜的地域建設。
2 炸藥、雷管庫房必須24小時有專人看守,切實做好防火、防盜、防爆工作。
3 建立嚴格的出入庫手續和貯存、發放爆炸物品登記制度,做到入庫數量確實,出庫票物相符,帳目清楚、帳物相符。
4 對性質相抵觸的爆炸物品,必須嚴格分庫儲存,庫房內嚴禁存放其它物品。
5 嚴禁無關人員進入庫區內、嚴禁在庫區內吸煙和使用明火。
6 嚴禁把易燃易爆物品帶入倉庫,嚴禁在庫房內住宿。
7 庫管人員嚴禁將變質或不符合使用要求的炸藥、過期雷管和受潮的導火索發給使用單位。
8 庫管員在發放爆炸物品時,必須按照入庫的順序,執行先入先用的原則。
9 各施工隊在領用爆炸物品時,必須辦理審批手續,工程部在審批簽字時,各工隊必須提交爆破設計,爆破設計中應明確孔位、數量、爆破時間、部位等具體要素,否則不予簽字;后勤部憑爆破設計開出庫單,庫房保管人員接出庫單進行發放,出庫單上應有開票人、領料人、發貨人三方簽字,開票單應字跡清楚,不得模糊,如有疑問,庫管人員查清后方可發貨。
10 各工隊必須設專職領料人員,非專職人員前來領取時,庫管員不得發放火工材料;領取炸藥的爆破員(炮工)必須持證并攜帶火工材料領用單,方可領取炸藥,進入庫房內,所有人員必須關閉移動通訊工具(手機、對講機、喊話器或無線電發射頻之類通訊設施,嚴禁攜帶氣體打火機);火工材料在送往施工現場途中,嚴禁炸藥、雷管和人在同一輛車上,必須分類運輸;領料人員專職押送。
第4篇 現場安全文明施工管理措施范本
1管理體系
由公司安全部負責對工地安全工作的統一領導,各項目成立以項目經理為組長的“安全文明施工領導小組”,副組長由工程經理和專職安全員擔任,組員包括各專業施工隊長和隊安全員等,公司安全部每月組織一次巡查,并在當月公司工程例會上公布檢查結果。
建立安全管理制度,包括安全技術交底制、班前檢查制、驗收制、周一安全活動制、定期檢查與隱患整改制、管理人員和特種作業人員年審制、安全生產獎懲制度與事故報告制、危急情況停工制、持證上崗制。
2施工安全管理措施
2.1現場安全準備工作:
進場前應熟悉現場外圍的環境,其中包括高低壓線路和其它危險地、物,項目經理、技術主管、安全主管必須認真學習現場安全管理知識,參加勞動局考試,領取安全生產許可證。對施工人員進行安全培訓,之后由項目印試題統一考試,分為“三級”(項目、隊、班組),建立安全教育記錄,未受教育者,安全人員有權拒絕其上崗。
2.2基礎工程施工安全管理:
基坑完成后,四周做1.2-1.5m高防護欄桿,刷紅白漆,欄桿外圍護安全網和做不低于30cm的擋水墻。進場材料在基坑邊堆放預先制定標準,并對護坡經常性自測和用經緯儀測試,必要時要成立護坡觀察小組,成員有質量、工程、安全等部門組成,由安全部門每天寫出觀察結果。教育施工人員向基坑下料時不從上向下扔,保證塔吊吊物必須有容器和捆綁,信號工指揮要認真執行“十不準吊”。
2.3±0.00以上結構安全管理:
根據結構的形式由技術部門設計腳手架,安全部門參加,對腳手架進行安全驗算,提前繪制施工圖,并報項目部總工審核批準,并做安全技術交底,架子工進行培訓,持證上崗。
施工時一般分為多個流水區,在區與區上下之間,要做臨時性防護欄桿。對結構的敞口處,設置固定的防護欄,統一到高度1.2m,用紅白漆涂刷。
支模與拆模:支模要嚴格按照操作規程,使用頂撐和滿堂紅架子時,要有二人以上合作,在柱梁綁鋼筋立模時,做好可靠的防護,在拆模時,安排專職看護人員。施工人員要有協作精神,拆完之后及時清理。
對樓板上的結構預留洞口,加蓋封嚴,對電梯井口,制作開啟式的防護門,高1.2-1.5m,井內要層層封死或用安全網每隔三層封一道,并及時清理網內雜物,洞口四周設防護欄桿,通道口搭設防護棚3-6m長,寬出通道口兩邊各1m。
電梯井口所有臨邊敞口處設護欄,人行馬道上的碎砼塊、垃圾等危險物品,每天安排人員清理。
不管在任何情況下,杜絕上下立體交叉作業,如出現這種情況,根據工程的緩急,指令停止一方。
2.4裝飾工程安全管理:
處理結構的剔鑿人員,必須戴好護目鏡,注意周圍的人員、機械安全,所搭設的臨時架子,做到安全使用。
使用外架施工,設計方案報上級主管部門同意后才可施工,滿鋪腳手板,外綁封閉安全網。
內裝修所搭設的滿堂紅腳手架,嚴格按要求搭設,滿鋪腳手板,不留空檔,并做到工完場清,有臨邊敞口處綁兩道防護欄桿,高度1.2m。
2.5施工機械安全管理:
塔式起重機的安全裝置(四限位,兩保險)保證齊全、靈敏、可靠,做到定期不定期的試驗。
施工電梯的地基安裝和使用按原廠使用規定,并有驗收手續,經檢驗合格后,方可使用,使用中,定期進行檢測。施工電梯安全裝置保證齊全、靈敏、可靠,執行額定重量人員。
蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋,操作手柄應采用絕緣措施,夯機用后應切斷電源,嚴禁在夯機運轉時清除積土。
氧氣瓶防止曝曬、倒放,平時與汽油、氧氣和乙炔瓶的工作間距不小于5m,兩瓶同時焊時距離大于10m。
電鋸的鋸盤及傳動部位安裝防護罩,并設保險檔、分料器。凡長度小于50m,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用電鋸。
砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180o的防護罩和牢固的工件托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分厚度小于25mm的砂輪。
平面刨安全防護裝置齊全有效。
吊具、鋼絲繩凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,死彎斷股,油芯外露的不使用。
吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置,吊環在使用時,應使銷軸和環底受力,吊運大模,混凝土斗和預制墻板等大件時,必須用卡環。
2.6臨時用電安全防護管理:
臨時用電必須按規范的要求,做施工組織設計(方案),建立必要的檔案資料。臨時用電必須建立針對現場的線路。設施的定期檢查制度,并將檢查、檢驗記錄存檔備查。臨時用電線路必須按規范架設整齊,架空線采用絕緣導線,不成束架空敷設,也不沿地面明敷設。
配電系統必須實行分級配電,種類配電箱、開關箱外觀保持完整、牢固、防雨、防塵,箱體外涂安全色,統一編號,箱內無雜物,停止使用的配電箱切斷電源,箱門上鎖。
獨立的配電系統必須按部標采用三相五線制的零保護系統,各種電氣設備和施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座按規定采用可靠的接零或接地保護,在采用接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統。
漏電保護裝置按規定選擇。各種高大設施按規定裝設避雷裝置。手持電動工具的使用符合國家的有關規定。保證工具的電源線完好。電源線不可任意接長和調換,工具的外絕緣完好無損,維修和保管專人負責。
凡在一般場所采用220v電源照明的,按規定在電源一側加漏電保護器,特殊場所按國家標準規定使用安全電壓照明器。
電焊機單獨設開關,電焊機外殼設接零或接地保護,一次線長度應小于5m,二次線長度小于30m,兩側接線牢固,并安裝可靠的防護罩。焊把線雙線到位,不借用金屬管道、金屬腳手架、及結構鋼筋做回路地線,焊把線完好,絕緣良好,電焊機設置地點防漏、防雨、防砸。
3防護安全管理措施
3.1在工地的任何施工區域內,任何單位和不經主管領導批準,嚴禁在施工區域使用電爐。
3.2嚴格工地明火審批手續,需要用明火的隊伍當天可提出申請,寫明地點、用火方式、動火人、防火措施,在安全員確認能夠落實安全措施,方可填發用火證。凡是現場無法保證安全用火或有五級以上大風時,杜絕動用明火。
3.3電、氣焊工,油漆工,電工,木工上崗嚴格遵照有關規定進行作業。
3.4其它工種作業確保施工安全,在保證不發生火災的情況下方可作業,特殊應急工程作業由項目經理或工程室主任簽字才可進行,否則不準作業。
3.5工地不準隨便亂搭不符合防火要求的工棚或臨時設施,如果因工作需要搭設的,征得項目領導和工程部的同意,審批后方可搭設,并按防火、防盜的要求搭設。
3.6非經施工現場消防負責人批準,任何人不得在施工現場住宿。
3.7消防泵房應用非燃材料建造,并設在安全位置,施工現場的消防器材和設施專物專用,冬季施工對消防設備采取防凍保溫措施。高層建筑冬季施工用的保溫材料不使用可燃材料。
3.8乙炔發生器、氧氣瓶要加強管理,乙炔發生器的回火裝置及膠皮管發生凍結時,只能用熱水或蒸汽解凍,嚴禁用明火烘烤或用金屬物敲打。
3.9嚴格貫徹執行上級各部門的消防法規、條例、文件,認真學習國家及地方的各級消防管理條例,經常深入現場指導防火工作,做到工前有布置,工作中有檢查,工后有驗收。
3.10消防安全員保持經常深入施工現場監督檢查各種用火、用電、易燃、易爆物品的使用、管理和堆放情況,發生問題及時督促有關部門或有關工種盡快解決。
3.11利用各種形式對職工進行防火宣傳教育,同時做好本工地施工的民工隊的防火教育工作,各種消防柜做到明顯醒目,廢舊消防器材立即更換,做到有備無患。
3.12積極做好專職消防巡視人員和班組人員的思想教育和組織領導工作,加強業務訓練和實踐學習工作,做到一旦發生火險能夠立即撲火。
3.13負責義務消防隊的組織領導和業務訓練工作,經常注意組織調整和整頓,負責義務消防隊員的分片防火責任和業余時間的值班巡邏的工作。
3.14認真做好消防日記工作,對本工地出現的事故苗頭,火警火災隱患盡快書面呈送項目主管領導閱示,并采取措施限期改正,注意做好消防資料的積累工作,建立消防檔案。
4施工現場文明施工措施
4.1施工現場圍墻封閉整潔,按公司ci標準作標志。
4.2在大門明顯處設置統一樣式的施工標牌,標牌寫明工程名稱,建筑面積,建筑單位,設計單位,施工單位,工地負責人,開工日期,竣工日期等內容,并保持整潔完好。
4.3場地設有規定的六牌兩圖,即:施工平面布置圖(分基礎、結構、裝修三個階段),組織機構圖,現場布置在與平面圖相符,安全管理制度,安全組織,消防組織和義務消防員名單板,場容、場貌管理制度板,環衛管理制度等。
4.4施工現場設排水措施,運輸道路暢通。
4.5對施工現場的各種安全,消防設施及勞動保護器材加強管理,定期進行檢查維修,及時消除隱患,保證其安全有效。
4.6建筑物四處的零散料及時清理,垃圾、渣土外運做到工完、料凈、場地清,保持施工現場的整潔干凈。
4.7樓梯,踏步,休息平臺,陽臺處等懸挑結構上不堆放料具和雜物,做好成品,半成品的保護工作。
4.8保持內外隊伍施工現場材料堆放整齊,成方,成堆,成線,劃分責任區內無積水。
4.9施工區域內,劃分責任區,設標志牌,分片包干到人
5環境保護措施
施工中我們將采用以下措施來減少對周圍環境的影響:
5.1嚴格遵照北京市有關規定,晚上10:00以后不進行有強噪音的工作。
5.2對噪音大的施工機械如木工圓盤鋸、混凝土振動器等,進行封閉圍擋隔音。
5.3施工現場內的花壇、綠化區、施工場地和道路經常灑水濕潤,防止揚塵。
5.4現場設沉淀池,施工用水經沉淀后再排入市政雨、污水管網系統。
第5篇 橡膠企業檢修過程中的動火管理安全技術措施
橡膠企業的生產設備主要有煉膠、壓延、擠出、成型、硫化、鍋爐、冷凍、壓縮、高壓配電、水循環、污水處理等公用配套設施，生產過程中使用的物料主要是橡膠，對安全生產管理要求很高，特別是檢修過程中的動火管理是關系到員工的人身安全和企業穩定發展的重要因素。
設備在使用過程中因受內部介質的壓力、溫度、腐蝕等作用，或因結構、材料、焊接工藝等先天缺陷，在生產過程中隨時需要搶修，電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁，平均每天動火都有，時間緊、任務重，工作中容易出現馬虎和紕漏。如果不能嚴格執行動火管理制度，不采取必要的安全防火、監控等措施，就會引起火災、爆炸、灼傷和中毒等事故，影響公司的生產經營活動和員工的人身安全。2007年8.8煉膠一起火災事故就是教訓
動火管理安全技術措施的目標是兩個確保：一是確保動火設備內部沒有易燃物，二是確保動火設備周邊沒有可燃物。要做到兩個確保，必須牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導思想，正確認識動火管理的重要性，增強消防安全意識，
針對一個需要動火的設備，一定要清楚設備內部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性，采取以下有針對性的安全技術措施：
一、是將動火物件移動到固定動火區動火
為便于管理，規定各維修間劃分一個區域作為固定可動火區。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區焊割的物件，必須移至固定動火區內焊割，從而減少在生產車間或廠房內的動火工作。 固定動火區也必須做好相應的安全對策：要配備相應數量的滅火器材； 作業區周圍要劃定界限，設立警示牌，禁止無關人員入內。
二、是審批
由生產車間和動火部門或保衛科負責人對現場進行檢查，重點是生產設備內部和周邊環境及地溝是否確保沒有可燃物。由維修項目負責人或維修項目助理到保衛科管理部申請動火作業證。保衛科管理部的安全消防管理人員應該到現場核查，符合動火條件予以批準，不符合動火條件要說明情況落實重新清理現場的措施。
三、是動火
動火人要查驗動火證并熟悉作業現場情況。如不符合動火條件，有權拒絕執行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環境變化，如有異常立即停止動火并報告。
登高焊割動火是離開基準面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進行焊接與切割的作業（含周邊有坑、槽、溝和斜坡）。主要是鍋爐和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業將高處作業和焊接與切割作業的危險因素疊加起來，增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護等。因此，高處焊接與切割作業除應嚴格遵守一般焊接與切割的安全要求外，還必須遵守的主要安全措施有：登高焊割作業應避開低壓電源線；不可避開時，上述線路必須停電，并在電閘上掛上“有人工作，嚴禁合閘”的警告牌；焊割前并應明確告知監護人在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施；登高進行焊割作業者，衣著要輕便，戴好安全帽，穿工作鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋；要使用標準的防火安全帶，不能用耐熱性差的尼龍安全帶，而且安全帶應牢固可靠，長度適宜，高掛低用；在高處進行焊割作業時，為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點；對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護措施，例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴；在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋濕，增強耐火性能；高處焊割作業，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，用水管及時澆滅濺落的火花；對下風方向的安全距離應根據實際情況增大，以確保安全。還應注意相近車間的地溝中有無監時流動的廢油。
四、是監火
監火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡，懂生產操作規程，懂滅火器材的使用方法，懂報警方法，懂急救措施，工作責任心強，動作敏捷，站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺以上的滅火器，備用澆滅火花的水桶。戴好安全帽和防護眼鏡。監火期間不得離崗，不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監火要安排二人或二人以上。
五、是清掃與驗收
動火結束后，監火人要會同動火人清掃動火現場，防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現場，并及時向使用車間或項目負責人報告任務完成情況。
六、是非正常情況不動火
在雨、雪、濃霧天氣，夜晚，六級以上大風，重要節假日，高溫季節中午室外動火，如果不是生產非常急需，原則要求不動火。在動火過程中如有登高，進罐作業還要按規定辦理登高作業證，進罐作業證。
動火管理是一個動態的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識，時刻繃緊安全生產這根弦，切實掌握橡膠企業檢修過程中安全生產動火管理的安全技術措施知識，進一步提高安全生產綜合技能，也才能更有效地保障橡膠企業全體員工人身安全和企業財產的安全，為橡膠企業的快速穩定發展打好扎實的基礎。
設備管理部
莊超勤
第6篇 z綜采尾巷安全管理技術措施
由于我礦12201綜采工作面為“兩進一回”的u型通風,“兩進”為12201運輸順槽、12202運輸順槽;“一回”為12201回風巷。根據我礦生產接續情況,12202運輸順槽為下一個工作面膠運巷,在12201綜采工作面回采期間,12202運輸順槽形成尾巷。
針對我礦12201現通風系統現狀,在12201回采期間,12202尾巷需與12201綜采工作面進行串聯通風。為我礦安全生產特制訂此12202尾巷管理措施及串聯通風安全技術措施。
一 成立尾巷治理領導小組
組 長:任永強(總工程師)
副組長:王志榮(通風副總工程師)
成 員:張建斌 高建勇 白 亮 樊瑞平 索振國 劉仕秋 張義斌
郭現成 陳 帥 劉喜榮 陳春秀 劉 鑫 王天剛
二 通風系統管理
1、通風隊在西集中膠運巷42-43聯巷之間設置兩臺型號為fbdy№6功率為
2×15kw的局部通風機,保證尾巷正常通風。
2、服務隊在12202運輸順槽內接風筒,保證12202尾巷正常,風筒必須從風機出風口一直接至12202運輸順槽19聯巷處。
3、服務隊在吊掛風筒時,要按照《柳塔煤礦“一通三防”管理制度》執行,必須做到封環必掛,風筒要進行反壓邊,使用風筒接口器、風筒不得拐死彎等。
4、12202運輸順槽需風量為225 m3/ min,根據型號fbdy№6功率為2×15kw的局部通風機的出口風量為360 m3/min,滿足供風需求;在12201綜采工作面回采期間,12202尾巷需與12201綜采工作面進行串聯通風。
三、安全技術措施
1、風機安裝前生產辦機電組要對風機進行全面檢查,必須保證風機的完好、可靠、“三證”齊全,杜絕失爆現象。
2、連采二隊設置的局部通風機必須是雙風機雙電源,三專供電、兩閉鎖可靠,并且負責每天進行風機切換試驗,保證主、備通風機能正常自動切換。
3、局部通風機必須掛牌管理,并安排專人維護。
4、未經通風組或通風隊允許,嚴禁隨意停局部通風機,因特殊情況確需停通風機時,在停風前必須制定安全技術措施。停風后立即撤出人員、切斷該巷道內一切非本質安全型電源并設置警戒?；謴屯L前必須由瓦檢員檢查ch4和其它有害氣體濃度,開關附近10m以內風流中的ch4濃度不超過0.5%,其它氣體符合規程要求時,方可人工開啟局部通風機。
5、連采二隊負責局扇管理人員必須定期檢查局扇運行情況,認真填寫運行記錄,檢查出的問題及時處理。通風隊做好尾留巷道內風筒的巡回檢查工作,發現有漏風、破口或脫節的地方及時通知準備隊處理。
6、如對尾留巷道供風造成嚴重影響,均按事故追查處理。局部通風機停風,由連采二隊負責追查;風筒出現損壞等嚴重漏風情況,由通風組負責追查;瓦斯超限,由安管辦負責追查。
四、尾留巷道行車管理制度
1、進入尾留巷道的車輛必須是防爆車,車輛必須完好,燈光信號齊全,剎車制動靈敏可靠,不得有漏油、失爆現象,要配置滅火器等安全裝備。
2、車輛必須裝有瓦斯斷電儀,司機也必須配備便攜式瓦斯報警儀,一旦發現尾留巷道內瓦斯超過0.5%,必須立即將車輛就地熄火,待瓦斯濃度降低至0.5%以下時方可啟動車輛。
3、車輛在尾留巷道行駛速度不得超過5km/h。
4、車輛進入尾留巷道時,必須靠不安裝瓦斯抽放管路和風筒的一幫行駛,避開管路和風筒。
5、在尾留巷道行車時不得進行會車,兩車相遇時靠近聯巷的一車進入聯巷給另一車讓路,避免撞壞瓦斯抽放管路與風筒。
6、車輛在尾留巷道行駛過程中出現故障而熄火時,必須拉到遠離抽放管路巷道的進風大巷聯巷或者升井進行檢修,需要燒焊的必須升井進行燒焊。
7、車輛在尾留巷道行駛時,如果遇到瓦斯濃度超過0.5%、主扇停風或瓦斯抽放管路損壞等緊急情況應立即將車輛熄火,待緊急情況處理完畢后方可重新行駛。
8、當人員及車輛確需進入尾留巷道時,應編制安全技術措施,經審批貫徹后,方可進入。進入尾巷人員必須配備便攜式儀器(ch4、co、o2),防爆車經現場檢查確認正常后方可進入,非防爆車嚴禁進入。
9、車輛進入到抽排風機附近時,必須小心駕駛,由專人進行監護,防止碰壞管路或抽排風機,保證瓦斯濃度在0.5%以下時方可行駛。
10、裝卸物料時,必須輕拿輕放,防止出現碰撞火花。
11、進入車輛的頻次盡可能減少,施工單位要有計劃進行安排。
12、車輛需要進入尾巷時,必須有相關領導簽字的安全技術措施,要由通風隊派專人進行全程監督檢查瓦斯。
五、尾留巷道其他管理制度
1、尾留巷道需保留,安排采掘計劃時盡量提前形成全風壓通風系統。未形成全風壓通風系統前(原則上不超過2000m)應保持正常通風,并按通風巷道管理。如遇特殊情況,需制訂專門的安全技術措施報通風處審批。
2、采用局部通風機供風的尾留巷道,必須有瓦斯檢查員巡回檢查尾留巷道內及各密閉前的有毒有害氣體濃度以及密閉的完好情況,認真填寫記錄,其內的ch4、co2、co、o2等氣體濃度,每班不少于2次,如發現異常,及時匯報并采取措施進行處理。并在其內與采面位置相對應處(不得滯后一個聯巷)設置柵欄、揭示警標,防止人員及車輛進入,該處柵欄由通風隊設置,綜采隊負責日常管理。
3、尾巷的入口處必須設置全斷面可行人柵欄,掛尾巷專用“禁止入內”的警標。平時柵欄必須上鎖,鑰匙由專人保管。如有特殊原因需要進入時,必須制定安全技術措施審批后方可進入。
4、尾留巷道應按照《神東煤炭集團“一通三防”實施細則》、《煤礦安全規程》、《aq1029-2007煤礦安全監控系統及檢測儀器使用規范》相關要求設置傳感器,尾留巷道內的甲烷傳感器必須實現瓦斯電閉鎖功能,瓦斯超限后能切斷工作面及回風巷的所有非本質安全型電氣設備的電源。
5、在尾巷與工作面順槽聯巷施工密閉期間,在施工點設置一臺可移動的瓦斯傳感器,當聯巷密閉砌筑完畢后,將瓦斯傳感器移至下一個需要砌筑密閉的聯巷,如果此處風流中瓦斯濃度超過0.5%時,切斷綜采工作面一切非本質安全型電源,待瓦斯濃度降至0.5%以下時,方可恢復供電。
6、進入尾巷的金屬管路、金屬網等導電物體,必須有防止產生靜電、摩擦火花的安全措施,嚴禁雜散電流導入,并在尾巷內設置可靠地接地保護。
7、尾巷內應按照《神東煤炭集團“一通三防”實施細則》相關規定安設隔爆設施、降塵裝置,降塵裝置在生產時應保持常開不閉。
8、獨頭尾巷后部瓦斯或二氧化碳濃度3%或其他有害氣體濃度超過最高允許不能立即處理時,必須實行封閉管理。重復利用時重新排放瓦斯。
9、尾留巷道所設的風門嚴禁任何人隨意打開,必須由服務隊安排專人負責開關。
10、尾留巷道安裝的瓦斯抽放管路及抽放支管由機電隊日常維護并在托管架上粘貼反光標志,如瓦斯抽放管路出現損壞情況按事故追查處理。
柳塔礦生產辦通風組
2023年4月20日
第7篇 加強機電管理安全技術措施
1、井下供電措施:
1)掘進局部通風機實行三專供電和風電、瓦斯電閉鎖。
2)電氣設備繼電保護,井下高壓電動機,動力變壓器的高壓控制設備,應具有短路過負荷,接地和欠壓釋放保護。
3)過電壓保護及短路電流要求符合相關規定。
4)下井及井下電纜的保護,要符合相關規定。
5)各級配電電壓及電氣設備額定電壓的保護要符合規定要求。
6)變壓器中性點接地方式保護要符合要求。
7)局部通風機的風、電、瓦斯閉鎖及供電保護。
2、電纜的選擇及電纜的敷設的措施:
1)井下動力電纜采用專用礦用電纜。
2)井下各配電站配電的低壓電纜均采用橡套銅芯電纜。
3)照明電源采用阻燃的礦用橡套電纜。
4)采區低壓電纜嚴禁采用鋁芯。井下嚴禁采用鋁包電纜。
5)電纜敷設:在水平向導和副斜井巷中,電纜用吊鉤懸掛。
6)懸掛的電纜有適當的扯馳度,懸掛高度高于礦車。
7)懸掛點間距為3m ,電纜如與壓風管,供水管,排水管在同一側應掛在管道的上方,并保持0.3米以上的距離。
8)電纜連接:電纜與電氣設備的連接,要用與電氣設備的性能相符的接線盒。
9)電纜線芯使用齒形電壓電板(卡抓)或線鼻子與電氣設備進行連接。
10)不同型電纜之間連接,采用符合要求的接線盒,連接器或母線盒進行連接。
11)同型電纜之間直接連接時,橡套電纜的修補連接,采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱有同等效能的冷補,并經侵水耐壓試驗,合格后方可下井使用。
3、防止電氣設備引起的瓦斯、煤塵爆炸和觸電事故的措施:
1)防止礦井突然停電的措施,必須使用雙回路電源,一路斷電立即合上,另一路開關,以保證井下供電的連續性。本礦井已經實現雙回路供電,礦井自備的380kw發電機組以備應急之用,并按正常情況檢修好。
2)防止電火花事故的措施:
①井下電氣設備嚴禁失爆,電氣設備入井前嚴格檢查其“產品合格證”,防爆合格證?！懊旱V礦用產品安全標志”及安全性能,檢查合格并鑒發合格證后方可入井。
②下電纜必須是經檢驗合格并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜,電纜的安設合格,并防止有硬件物品碰穿,以及注意因電纜受潮、老化等。
③要消滅“雞爪子”“羊尾巴”明接頭,電纜要懸掛整齊,井下防爆電氣設要及時檢修,保持完好。嚴禁使用明刀閘開關。普通型攜帶式電氣測量儀表只準在瓦斯濃度1%以下的地點使用。
④井下嚴禁帶電檢修和帶電搬移電氣設備。檢修和搬遷電氣設備前,必須切斷電源,并使用防爆驗電筆驗檢,無電后檢查瓦斯、巷道風流中瓦斯濃度在1%以下時方可開始工作。所有開關把手在切斷電源后都應閉鎖,并掛上“有人工作,不準 送電”牌子,只有執行此項工作的人員才有權摘牌和送電。
⑤建立礦井管理制度,每盞燈都應編號,經常使用礦燈的人員必須專人專燈,礦燈必須保持完好,嚴禁發出失爆礦燈。嚴禁用等人員敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。
⑥井下電話選用本質安全型電話,并使用礦用電話電纜。
⑦掘進工作面局部通風機,實現三專兩閉鎖,以確保供電安全。
3、防止井下電氣著火的措施:
變電所和供電線路設有可靠的避雷裝置,防止地面雷電波及井下引起瓦斯煤塵以及火災等災害。
4、觸電事故的措施:
1)一切容易碰到的裸露的電氣設備及其帶動的機器外露的轉動和傳動部分都必須加裝護罩或遮攔,防止碰觸發生危險。
2)凡不用或暫時停用的電氣設備必須切斷電源,并把送電開關打上閉鎖或加鎖。
3)井下交流36v以上的電氣設備,都必須設接地保護裝置,并構成接地網,127v 線路應設有檢漏、短路、過負荷,遠距離啟動和停止煤電鉆的綜合保護裝置。
(四)井下防雷事故的措施
1、煤礦安全監控設備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴禁與調度電話電纜或動力電纜等共用,系統必須具有防雷保護。
2、井上下應裝設防雷電裝置,已經安裝完成。
3、通信線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷裝置。
4、電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險的電器設備的金屬外殼,構架、鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲),鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。
5、電器設備和保護接地裝置和局部接地裝置應與主接地連接成一個總接地網。主接地極應在主、副水倉中各埋設一塊。
6、采區變電所和裝有電氣設備的峒室地點應裝設局部接地極。
7、無低壓配電點的采煤工作面的運輸巷,回風巷,集中運輸巷以及由變電所單獨供電的掘進工作面,至少因分別設置一個局部接地極。
8、橡套電纜的接地芯線,除用作監測接地回路外,不得兼作他用。
第8篇 施工前的安全管理預防措施
明確建筑工程項目的安全生產責任人。在施工中，明確安全控制由項目經理全面負責，制定安全管理工作的要點。明確施工安全的承諾與目標，編制工程項目安全計劃，建立安全生產責任制，完善安全保證體系。工程項目部要建立安全生產責任制，把安全責任目標分解到崗，落實到人；并針對不同的建設項目和施工條件，合理地組織人力、財力、物力，確保施工生產中的安全。
施工項目經理部承擔控制、管理施工生產進度、成本、質量、安全等目標的責任。因此，必須同時承擔進行安全管理、實現安全生產的責任。
1、建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動。承擔組織、領導安全生產的責任。
2、建立各級人員安全生產責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，及時報告。
①項目經理是施工項目安全管理第一責任人。
②各級職能部門、人員，在各自業務范圍內，對實現安全生產的要求負責。
③全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，從經理到工人的生產系統做到縱向到底，一環不漏。各職能部門、人員的安全生產責任做到橫向到邊，人人負責。
3、施工項目應通過監察部門的安全生產資質審查，并得到認可。一切從事生產管理與操作的人員、依照其從事的生產內容，分別通過企業、施工項目的安全審查，取得安全操作認可證，持證上崗。特種作業人員、除經企業的安全審查，還需按規定參加安全操作考核;取得監察部核發的《安全操作合格證》，堅持'持證上崗'。施工現場出現特種作業無證操作現象時，施工項目必須承擔管理責任。
4、施工項目經理部負責施工生產中物的狀態審驗與認可，承擔物的狀態漏驗、失控的管理責任，接受由此而出現的經濟損失。
5、一切管理、操作人員均需與施工項目經理部簽定安全協議，向施工項目經理部做出安全保證。
6、安全生產責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄，做為分配、補償的原始資料之一。
二、安全教育與訓練
進行安全教育與訓練，能增強人的安全生產意識，提高安全生產知識，有效的防止人的不安全行為，減少人為失誤。安全教育、訓練是進行人的行為控制的重要方法和手段。因此，進行安全教育、訓練要適時、宜人，內容合理、方式多樣，形成制度。組織安全教育、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講求實效。
1、一切管理、操作人員應具有基本條件與較高的素質
①具有合法的勞動手續。臨時性人員須正式簽定勞動合同，接受入場教育后，才可進入施工現場和勞動崗位。
②沒有癡呆、健忘、精神失常、顛癇、腦外傷后遺癥、心血管疾病、暈眩、以及不適于從事操作的疾病。
③沒有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、處理、反饋信息的能力。
④具有適于不同層次操作所必須的文化。
⑤輸入的勞務，必須具有基本的安全操作素質。經過正規訓練、考核，輸入手續完善。
2、安全教育、訓練的目的與方式。安全教育、訓練包括知識、技能、意識三個階段的教育。進行安全教育、訓練，不僅要使操作者掌握安全生產知識，而且能正確、認真的在作業過程中，表現出安全的行為。
安全知識教育。使操作者了解、掌握生產操作過程中，潛在的危險因素及防范措施。
安全技能訓練。使操作者逐漸掌握安全生產技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現象。
安全意識教育。在于激勵操作者自覺堅持實行安全技能。
4、加強教育管理，增強安全教育效果
①教育內容全面，重點突出，系統性強，抓住關鍵反復教育。
②反復實踐。養成自覺采用安全的操作方法的習慣。
③使每個受教育的人，了解自己的學習成果。鼓勵受教育者樹立堅持安全操作方法的信心，養成安全操作的良好習慣。
④告訴受教者怎樣做才能保證安全，而不是不應該做什么。
⑤獎勵促進，鞏固學習成果。
5、進行各種形式、不同內容的安全教育，都應把教育的時間、內容等，清楚的記錄在安全教育記錄本或記錄卡上。
三、安全檢查
安全檢查是發現不安全行為和不安全狀態的重要途徑。是消除事故隱患，落實整改措施，防止事故傷害，改善勞動條件的重要方法。
安全檢查的形式有普遍檢查，專業檢查和季節性檢查。
1、安全檢查的內容主要是查思想、查管理、查制度、查現場、查隱患、查事故處理。
①施工項目的安全檢查以自檢形式為主，是對項目經理至操作，生產全部過程、各個方位的全面安全狀況的檢查。檢查的重點以勞動條件、生產設備、現場管理、安全衛生設施以及生產人員的行為為主。發現危及人的安全因素時，必須果斷的消除。
②各級生產組織者，應在全面安全檢查中，透過作業環境狀態和隱患，對照安全生產方針、政策，檢查對安全生產認識的差距。
③對安全管理的檢查，主要是:
安全生產是否提到議事日程上，各級安全責任人是否堅持 '五同時'。業務職能部門、人員，是否在各自業務范圍內，落實了安全生產責任。專職安全人員是否在位、在崗。
安全教育是否落實，教育是否到位。
工程技術、安全技術是否結合為統一體。
作業標準化實施情況。
安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施。
事故處理是否符合規則，是否堅持 '四不放過'的原則。
第9篇 酒店鍋爐房安全管理措施
1、鍋爐房內禁止喝酒,睡覺,嚴禁無關人員入內。
2、工作人員要堅守崗位,必須嚴格遵守鍋爐房的安全操作規程,嚴禁擅離職守。
3、禁止在鍋爐房附近堆放易燃,易爆物品,不準在鍋爐房內存放和分裝易燃,易爆物品及烘烤衣物。
4、要經常檢查,測試安全閥,氣壓表,水位計等,保持靈敏有效。
5、對鍋爐的爐體,各種管道,閥門煙道,水位表等,要定期檢查,記錄在發現有裂縫,空隙或漏熱等不良情況時要立即報告工程部進行檢修,必要時,先切斷電源,及燃料供給。
6、建立崗位責任制,要嚴格執行,逐級逐人逐項落實,做到層層把關,嚴格執行交接班制度,每班做好檢查記錄,防止因錯誤操作或失職而發生重大事故。
7、工作人員必須能熟練使用各種滅火器材,消防器材應放置在安全可靠位置,不準隨意挪動。
8、鍋爐房內日用燃料供給設施是重點防火部位,應該嚴加重視。
9、一旦鍋爐房發生火警,立即關閉燃料供給閥門及電源。
第10篇 防突安全管理日常應對措施
一、突出簡介
在煤礦井下由于地應力和瓦斯(二氧化碳)的共同作用,在極短的時間內,破碎的煤和瓦斯由煤體內或巖體內突然向采掘空間拋出的異常動力現象,稱為煤與瓦斯突出。
當發生煤與瓦斯突出時,采掘工作面的煤壁將遭到破壞,大量的煤與瓦斯將從煤層內部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出,充塞巷道,煤層中會形成孔洞。同時由于伴隨有強大的沖擊力,巷道設施會被摧毀,通風系統會被破壞,甚至發生風流逆轉,還可能造成人員窒息和發生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。
煤與瓦斯突出的分類,按動力現象的力學特征可分為突出、壓出和傾出;按突出強度可分為小型突出(強度小于100t)、中型突出(強度等于或大于100t、小于500t)、大型突出(強度等于或大于500t、小于1000t)和特大型突出(強度等于或大于1000t)。
1、煤與瓦斯突出的預兆及規律
(1)煤與瓦斯突出的預兆。
絕大多數的煤與瓦斯突出在突出發生前都有預兆,沒有預兆的突出是極少數的。突出的預兆可分為有聲預兆和無聲預兆。
1)有聲預兆。
①響煤炮。由于各礦區、各采掘工作面的地質條件、采掘方法、瓦斯及煤質特征的不同,所以預兆聲音的大小、間隔時間、在煤體深處發出的響聲種類也不同。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機關槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時的吱吱聲等。
②其他聲音預兆。發生突出前,因壓力突然增大,支架會出現嘎嘎響、劈裂折斷聲,煤巖壁會開裂,打鉆時會噴煤、噴瓦斯等。
2)無聲預兆。
①煤層結構構造方面表現為:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無光澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受擠壓褶曲變粉碎,厚度變大、傾角變陡。
②地壓顯現方面表現為:壓力增大,使支架變形,煤壁外鼓、片幫、掉渣,頂底板出現凸起臺階、斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動和沖擊,炮眼變形裝不進藥,打眼時垮孔、頂夾鉆等。
其他方面的預兆有:瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大,空氣氣味異常、悶人,有時變熱。
上述突出預兆并非每次突出時都同時出現,而是出現一種或幾種。當發現有突出的預兆時,現場人員要立即按避災路線撤離。撤離時每個人都必須佩戴好隔離式自救器,同時要將發生突出的地點、預兆情況以及人員撤離情況向調度室匯報;立即切斷突出地點及回風流中的一切電氣設備的電源,撤離現場要關閉反向風門,并在突出區域或瓦斯流區域內設置柵欄,以防人員進入。當確定不能撤離突出的災區時,要進入就近的避難硐室,關好鐵門,打開供氣閥,做好自救。
二、煤與瓦斯突出的一般規律。
國內外煤與瓦斯突出的統計資料表明,煤與瓦斯突出的發生有以下規律:
1)地壓是發動突出的主要動力。
①突出的危險性隨著煤層埋藏深度的增加而增大。
②采掘工作形成的集中應力區是突出密集區。
③突出危險區集中在地質構造帶呈帶狀分布。
④產生強裂震動的采掘作業可能誘發突出。
⑤受煤自重的影響,上山掘進工作面發生突出的次數多,強度小;下山掘進工作面發生的次數少,強度稍大。
2)瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要動力。
①突出危險煤層的瓦斯壓力一般在0.7~1.0mpa,同一煤層中瓦斯壓力越高的區域,突出的危險性越大。
②突出危險煤層的瓦斯含量和開采時的瓦斯涌出量都在10m3/t以上。突出發生時,噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。
③突出氣體的種類主要是甲烷,個別礦井突出二氧化碳,突出瓦斯中含有少量重烴類氣體。
3)煤的物理力學性質決定突出發生、發展的難易。
①突出的次數和強度隨著煤層厚度,特別是軟分層厚度的增加而增多,突出最嚴重的煤層一般是最厚的主采煤層。
②突出危險性隨著煤層傾角的增大而增加。
③突出煤層的特點是強度低,手捻能成粉末,煤層結構軟硬相間。
三、防突安全管理日常應對措施
在防治煤與瓦斯突出的實踐中,我國總結了一套行之有效的綜合防突措施,習慣上稱為“四位一體”防突措施,即突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施。在日常防突安全管理上,管理完善、監督到位是煤礦日常防突安全管理的重中之重,明確各類防突人員的安全職責,強化防突意識,提高現場施工人員的水平及技能、加強現場安全管理人員的安全監督意識以及他們對防突知識的掌握,煤炭行業管理部門及安全監督管理部門的防突監管力度等都及為至關重要,如何把握防突水平與能力的提高,找出防突工作的虛假應付的手段,杜絕安全與防突工作發生矛盾時,煤礦違規作業、僥幸作業,將是今后小煤礦相當一段時間內的防突工作重點。
(1)突出危險性預測。
突出危險性預測是綜合防突的第一個重要環節。當預測有突出危險時,可采取防突措施,并對其防突效果進行檢驗。確定措施有效時,可采取安全防護措施進行采掘作業。當預測無突出危險時,可采取安全防護措施直接進行采掘作業。突出預測可分為以下兩類:
①區域突出危險性預測。區域預測是預測礦井、煤層和煤層區域的突出危險性。按照《防治煤與瓦斯突出細則》的規定,突出礦井的煤層應劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經區域預測,可劃分為突出危險區域和突出威脅區域。區域突出危險性預測的方法有單項指標法、瓦斯地質統計法和綜合指標法等。
②工作面突出危險性預測。在突出危險區域內,工作面進行采掘作業前,必須進行突出危險性預測,依據預測結果劃分為突出危險工作面和突出威脅工作面。在突出威脅工作面進行采掘作業時可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護措施。工作面突出危險性預測的方法,有綜事指標法、鉆屑指標法、鉆孔瓦斯涌出初速度法、r值指標法等。
本階段主要應采取如下安全管理應對措施 1、預防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預設及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規操作以及數據的真實可靠性。5、現場安全指揮及監督人員的監督可靠性及對預測知識、預測儀器的掌握程度。6、通風部門、總工程師、礦長、法人代表的監督可靠性及對預測知識、預測儀器的掌握程度。7、煤礦安全監督管理部門監督可靠性及對預測知識、預測儀器的掌握程度、違規處罰處理的程度。8、廣大職工及群眾團體的監督程度。
(2)防治突出的措施。
1)區域性防突措施。
目前采用的區域性防突措施,包括開采保護層、預抽煤層瓦斯和煤體注水。
①開采保護層。在突出礦井中,在煤層群中首先開采的并能使相鄰的突出煤層消除突出危險的煤層叫保護層,后開采的具有突出危險的煤層叫被保護層。位于被保護區上部的保護層叫上保護層,位于被保護區下部的保護層叫下保護層。開采保護層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經濟的措施之一。保護層開采后,被保護層中對應區域內的煤體被充分卸壓,導致煤層和圍巖中積蓄的彈性能被釋放,減弱了發動突出的主要動力;煤體卸壓后會產生大量裂隙,使煤層的透氣性增加,造成瓦斯潛能的釋放,減弱了完成突出過程的主要動力;高壓瓦斯的大量釋放,使煤層瓦斯的含量降低,導致煤體強度增加,煤的堅固性系數可提高一倍以上,這就增大了突出的阻力。這些因素綜合作用的結果,必然導致被保護層突出危險的消失。開采保護層防治煤與瓦斯突出的保護層保護作用的有效范圍,應根據礦井實際考察結果或參照《防治煤與瓦斯突出細則》確定。
②預抽煤層瓦斯。開采保護層時,已有瓦斯抽放系統的礦井,應同時抽放被保護層的瓦斯。單一煤層和無保護層可開采的突出危險煤層,經試驗預抽瓦斯有效果時,也必須采用抽放瓦斯的措施。煤層抽放瓦斯后,大量高壓瓦斯的排放導致瓦斯潛能的釋放,減弱了完成突出過程的主要動力。一方面大量瓦斯的排放,直接導致煤體強度的增大,增加了突出的阻力;另一方面,大量瓦斯的排放又導致了煤體的卸壓,釋放了積蓄在煤體和圍巖中的彈性能,減弱了發動突出的主要動力。這些因素綜合作用的結果,消除了突出的危險。
③煤體注水。壓力水進入煤層可以破碎工作面附近的煤體。水進入煤層內部的裂縫和孔隙后,可使原始煤體濕潤,改變煤的力學性質,增加了煤的可塑性和柔性,降低了煤的彈性,使煤體疏松;減小了煤體內部的應力集中和瓦斯放散初速度,應力頒變得比較均勻,使集中應力峰值移入煤體深處,巷道工作面前方應力集中系數減小,在采掘過程中煤體彈性能的釋放變得比較緩慢;水進入煤體后封閉了瓦斯的流動的通道,并將瓦斯向煤體內部擠壓,提高了煤體承受壓力的能力(煤的微孔直徑越小,承受壓力的能力越大),降低了瓦斯破碎煤體的可能性;此外,水浸入煤體的微孔隙后使瓦斯難于排放。綜上所述,煤體注水能較有效地起到防止突出的作用。
2)局部防突措施。
①石門揭煤防治突出措施。石門和其他巖石井巷揭穿突出危險煤層時的防突出措施中,除抽放瓦斯外,還有水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷、金屬骨架等。
·水力沖孔。當石門揭煤打鉆出現噴煤、噴瓦斯的自噴現象時,可采用水力沖孔措施進行揭煤。即以巖柱或煤柱作屏障,在向煤層打鉆的同時送入一定壓力的水(水壓一般大于3mpa),部分地破壞煤體可造成應力的不平衡,導致小規模噴孔的發生和發展,噴出的煤、水和瓦斯可通過管道輸送到遠離工作面的地方進行分離。
·排放鉆孔。排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距5~8m處,向突出危險煤層沿傾斜和走向均勻地布置2~3圈鉆孔,控制范圍達到石門周邊外3~5m,形成足夠的卸壓并排放瓦斯范圍,在設計要求的范圍內,瓦斯壓力全部降到0.74mpa以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層,對瓦斯壓力較高的煤層,也有較好的防突效果。
·水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水槍沖刷石門工作面前方煤體,形成超前孔洞,使煤體得到卸壓并排放瓦斯,以消防石門揭煤時的突出危險性。水力沖刷的主要問題是沖刷出的煤和瓦斯就地排放,形成了工作地點不安全的環境。
·金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層2~3m時,在工作面上部和兩側周邊打鉆孔,鉆孔要穿透煤層全厚并進入巖層0.5m,單排孔間距一般不大于0.2m,雙排孔間距一般不大于0.3m,然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5m以上的鋼管或鋼軌,將其尾部固定架牢,形成一個整體護架。金屬骨架措施的防突作用:一是鉆孔卸壓;二是鉆孔排瓦斯;三是保護煤體。主要作用是保護煤體,增大突出的阻力。
②煤巷掘進工作面防治突出措施。在有突出危險的煤層中掘進巷道,可以采用預抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。
·超前鉆孔(包括大直徑鉆孔)。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7m、煤質稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10m,鉆孔超前掘進工作面的距離不得小于5m。排放鉆孔的控制范圍,應包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2m的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75~120mm,地質條件變化劇烈地帶也可采用42mm直徑的鉆孔。
·深孔松動爆破。深孔松動爆破是在工作面前方打若干個一定深度的炮眼,通過爆破使周圍煤體破碎,使應力集中帶向煤體深部推移,達到卸壓和排放瓦斯的目的。該措施適用于煤質較硬、突出強度較小的煤層。深孔松動爆破的孔徑為42mm,孔長不得小于8m,超前距不得小于5m。深孔松動爆破應控制到巷道輪廓線外1.5~2m的范圍內。
·深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動爆破相比,深孔控制卸壓爆破有兩個特點:一是將爆破孔長度由8~10m增加到20~25m;二是在爆破孔附近打不裝藥的控制孔,以增大卸壓和排放瓦斯的效果。
·卸壓槽。卸壓槽是近年來推廣應用的一種預防煤與瓦斯突出和沖擊地壓的方法。它是沿巷道兩幫預先切割出一定寬度的縫槽,保持一定的超前距,使巷道前方一段距離內的煤體與煤層母體部分脫離,在卸壓槽的保護范圍內掘進,可以避免突出或沖擊地壓的發生。
·前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔,孔內插入鋼管和鋼軌,其長度為兩次掘進長度再加0.5m。掘進每循環一次,打一排鉆孔,形成兩排鉆孔交替前進,鉆孔間距為0.2~0.3m。
③采煤工作面防治突出措施。對于有突出危險的采煤工作面,防治突出應以區域性措施為主。因為采煤工作面范圍大,又是采煤場所,任何局部防突措施都將中斷采煤作業,影響生產。當由于某種原因未采取區域防突措施時或在區域防突措施失效的區段,可采用排放鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預抽瓦斯等局部防突措施,并應盡可能地采用刨煤機或淺截深滾筒式采煤機采煤。
·松動爆破。松動爆破適用于煤質較硬、圍巖穩定性較好的煤層。沿工作面每隔2~3m打一個孔深度不小于3m的松動爆破孔,每孔裝藥不得大于0.5kg,超前距離不得小于2m。
·淺孔注水。淺孔注水濕潤煤體可用于煤質較硬的突出危險煤層,沿工作面每隔2~3m打一個深度不小于3m的注水孔,注水壓力不得低于8mpa,最小超前距不得小于2m。注水開始后發現水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時即可停止注水。
本階段的安全管理應對措施主要有
1、防突措施的施工工藝、施工參數、施工方法的合理可靠性以及其與法律法規、上級文件、行業管理部門的規定的適應性.2、現場施工參數的掌握、施工質量的完成以及數據的準確性和真實性。3、現場監督的有效性,工程技術人員現場跟蹤管理指導的有效性。4、礦級技術管理部門對現場施工數據的反饋以及根據現場實際情況實時調整的時效性。5、通風部門、總工程師、礦長、法人代表對防突措施的實施工作日常監管。6、煤礦行業管理部門及安全監督管理部門的服務及監控能力、違規處罰處理的程度。7廣大職工及群眾團體的對現場施工人員的工作監督程度。
(3)防治突出措施效果檢驗。
對防治突出采取的措施進行效果檢驗,相當于對已經采取了防突措施的采掘工作面,在原來預測的基礎上,再進行一次突出危險性預測。按照《防治煤與瓦斯突出細則》的規定,在突出危險工作面進行采掘作業前,必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后,還要進行措施效果檢驗,經檢驗證實措施有效后,方可采取安全防護措施進行采掘作業。如果經檢驗證實措施無效,則必須采取防治突出的補充措施并經檢驗有效后,方可采取安全防護措施作業。
防突措施的效果檢驗方法與工作面突出危險性預測的方法基本相同。
本階段主要應采取如下安全管理應對措施
1、預防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預設及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規操作與及數據的真實可靠性。5、現場安全指揮及監督人員的監督可靠性及對效果檢驗知識、效檢儀器的掌握程度。6、效檢孔與預測孔、措施孔的關系及對措施的有效檢驗。7、通風部門、總工程師、礦長、法人代表的監督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度。8、煤礦安全監督管理部門監督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度、違規處罰處理的程度。9、廣大職工及群眾團體的監督程度。
(4)安全防護措施。
安全防護措施包括石門揭穿煤層時的震動爆破、采掘工作面的遠距離爆破、擋攔、反向風門、自救器、避難所和壓風自救系統等內容。
1)震動爆破。
震動爆破的實質是一種誘導突出的安全措施。它是通過多打眼、多裝藥、一次爆破,使隨地應力的含高壓瓦斯的煤體在強大的震動力作用下突然暴露,給突出創造有利條件。由于爆破前人員已撤到安全地點,所以即使誘導突出也不會傷人。在突出危險煤層厚度小于0.3m或瓦斯壓力小于0.74mpa的煤層中,可直接采用震動爆破揭穿煤層;在嚴重突出危險煤層中,還必須采取其他防突措施。震動爆破必須有獨立的回風系統,其進風側應設置兩道堅固的反向風門,回風系統嚴禁人員通行或作業并停電。如果震動爆破未能一次揭穿煤層,在掘進剩余部分時,仍必須采取預防突出的措施。
2)遠距離爆破。
在有突出危險的采掘工作面采用爆破作業時,必須采用遠距離爆破。遠距離爆破的操縱地點應設在進風側反向風門之外或避難所內,距工作面的距離根據現場實際情況而定,但不得小于300m。遠距離爆破時,爆破工操縱爆破的地點,應配備壓風自救系統或自救器?；仫L系統的采掘工作面以及有人作業的地點,都必須停電撤人,爆破30min后,方可由救護隊進入工作面檢查。
3)擋攔設施。
擋拉設施是限制突出強度的一種有效方法。擋攔可用金屬、矸石或木垛等構成。擋攔距工作面的距離,可根據預計的突出強度確定。
4)反向風門。
突出危險區設置反向風門,應遵守下列規定:
①反向風門必須設在石門掘進工作面的進風側,以控制突出時的瓦斯沿著進風道進入進風系統。
②反向風門必須牢固,并須設兩道。風門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據巖石性質確定,但不得少于0.2m,墻垛厚度不得少于0.8m。門框和門扇可采用堅實的木質結構,門框厚度不得小于100mm,門扇厚度不得小于50mm。兩道風門之間的距離不得小于4m。
③爆破時風門必須關閉,對通過門垛的風筒,必須設有隔斷裝置。爆破后,礦山救護隊有關人員進入檢查時,必須把風門打開頂牢。
④反向風門距工作面的距離和反向風門的組數,應根據掘進工作面的通風系統和石門揭穿突出煤層時預計的突出強度確定。
5)自救器。
進入有突出危險采掘工作面的工作人員,必須佩戴隔離式自救器。每天下井前與升井后,必須對自救器進行稱重和氣密性檢查,以保持儀器性能良好。
6)井下避難所和壓風自救系統。
突出危險礦井應在井下設避難所或壓風自救系統,根據具體情況,可設置其中之一或混合設置。避難所要符合下列要求:
①避難所應設在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點,避難所的數量及其距采掘工作面的距離,應根據具體條件確定。
②避難所必須設向外開啟的嚴密的隔離門,室內凈高不得低于2m,長度和寬度應根據同時避難的最多人數確定,但每人占用面積不得少于0.5㎡。避難所內支護必須保持良好,并設有與礦(井)調度室直通的電話。
③避難所內必須設有供給空氣的設施,每人供風量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風時,應有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。
④避難所內應根據避難最多人數,配備足夠數量的自救器。
壓風自救系統的設置,應符合以下要求:
①壓風自救系統安調在井下壓縮空氣的管路上。
②壓風自救系統應設置在距采掘工作面25~40m的巷道內、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風巷有人作業處。長距離的掘進巷道中,應每隔50m設置一組壓風自救系統。
③每組壓風自救系統一般可供5~8人用,壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。
本階段主要應采取如下安全管理應對措施
1、安全防護設施的位置合理性及規范性。2、安全防護設施的質量管理。3、安全防護設施的正常待用及正常使用。4安全防護設施的跟蹤管理。5、安全防護設施的維修、維護、保養。6、現場安全監督人員對安全防護設施的質量使用、管理、維護的有效監督。7、通風部門及礦級領導對安全防護設施的合理布置、調整、檢查的有效性。8、礦井調整通風系統、安全防護設施調整的前瞻性及調整的合理性。9煤礦行業管理部門及安全監督管理部門的服務及監控能力.
四、《規程》對采掘工作面防突的規定
(1)礦井在采掘過程中,只要發生過一次煤(巖)與瓦斯突出,該礦井即為突出礦井,發生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定,由煤礦企業提出報告,經國家煤礦安全監察局授權單位鑒定,報省(自治區、直轄市)煤炭管理部門審批,并報省級煤礦安全監察機構備案。
(2)開采突出煤層時,必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施。
(3)開采突出煤層時,每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工,必須隨時檢查瓦斯,掌握突出預兆。當發現有突出預兆時,瓦斯檢查工有權停止工作面作業,并協助班組長立即組織人員按避災路線撤出并報告礦調度室。
(4)有突出危險的采掘工作面爆破落煤前,所有不裝藥的炮眼、孔都應用不燃性材料充填,充填深度應不小于爆破孔深度的1.5倍。
(5)井巷揭穿煤層和在突出煤層中進行采掘作業時,必須采取震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統等安全防護措施。
(6)突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。
五、煤與瓦斯突出的安全檢查
(1)區域性防突措施的檢查。
①預抽瓦斯。當突出煤層的透氣性系數大于或等于0.001md時,應采取預抽瓦斯措施,如果沒有采取就不合格。計算煤層瓦斯預抽率是否大于25%,大于25%為合格,小于25%為不合格。
②開采保護層。檢查保護層與被保護層的距離是否滿足要求;保護層的保護范圍是否滿足規定;開采保護層是否按規定批準;開采保護層時,采空區是否留有煤柱,如果非留煤柱不可時,是否按規定批準。
③效果檢驗。預抽煤層瓦斯或開采保護層以后,必須進行效果檢驗。主要檢查4個指標:煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅固性系數、煤層瓦斯壓力。其中有一項指標不合格,就說明突出的危險依然存在,還需要重新采取措施。
(2)突出煤層中施工的檢查。
①突出煤層中施工的通風系統的現場檢查。突出煤層施工中應具備獨立回風系統,在檢查中,發現突出煤層施工的回風進入其他采掘區域時,要立即停止工作,并追究責任。
②突出礦井巷道布置的現場檢查,如果不合乎要求,要通知有關部門立即整改。
(3)局部防突措施的檢查。
①石門揭穿突出危險煤層的檢查項目。在石門工作面距突出煤層10m以內是否有防突出的專門設計和措施,如果沒有設計和措施應立即停止石門掘進;石門是否布置在地質構造復雜的破壞地帶,檢查時可以根據巷道布置地地質資料對照檢查。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時,該巷道應超過石門貫通位置5m以上,并保持正常通風;石門揭穿突出危險煤層專門設計的內容的檢查;石門揭穿突出危險煤層時,震動性爆破的規定和專門設計的檢查。不管采取哪種防突措施,都必須進行效果的檢查,如果檢驗結果中4項指標有1項達不到要求,不能揭穿突出煤層。
②煤巷掘進的防突措施檢查。檢查內容包括:是否有煤巷掘進的專門防突措施;是否報技術負責人批準;是否布置兩個相向的工作面同時掘進;是否有安全防護措施。
③管理措施的檢查。管理措施包括組織領導、人事安排、經費、管理制度、圖紙資料臺帳以及培訓等內容。
④綜合防突措施的檢查。包括突出危險性預測、防止突出措施、效果檢驗、安全防護措施、對現場作業人員的培訓及發證等。
六、防治煤與瓦斯突出質量標準化檢查表
檢查
項目
質量標準
檢查方法
得分
評分辦法
六、
防
治
煤
(巖)
與
瓦
斯
(二
氧
化
巖
突
出)
1、開采解放層,瓦斯抽放
20
2、在突出煤層進行采掘作業的工作面,按《規程》進行預測預報
現場抽查和查閱有關資料
10
一個工作面未預測扣5分
3、根據預測預報結果和《規程》要求,采掘工作面按批準的防治突出措施進行作業
查防突措施、圖紙、記錄等有關資料及現場抽查
20
一個采掘面不符合標準,該小項不得分
4、對采取防治突出措施后的采掘工作面必須進行效果檢驗
現場抽查、查閱有關資料
10
一個采掘工作面未進行效果檢驗,該項不得分
5、在突出煤層作業的采掘工作面,必須按《規程》要求有經批準的防護措施
現場檢查、查閱有關資料
20
有一個采掘面不符合標準扣5分
6、開采突出煤層的礦井,應由工程技術人員和有實踐經驗的人員組成專門的防突機構,有專門的防突施工隊伍,人員配備和管理符合規定
現場抽查和查閱有關資料
10
無專門機構,該項不得分;資料不全或不能正常開展工作的扣5分;人員配備不符合規定的扣5分
7、井巷揭穿突出煤層,必須采取經縣級以上行業管理部門批準的安全技術措施,并探測突出煤層的有關參數
現場抽查和查閱有關資料
10
未采取措施的該小項不得分
合計
100
第11篇 建筑工程安全管理措施
全體管理人員及全體職工,要安全生產、安全施工,建立“安全第一”的思想意識,要制定各貢安全管理制度,規章、措施,建立安全管理保證體系和安全生產責任保證體系,促進安全施工。
一、全體管理人員帶領全體職工,認真學習各基規章制度,明確責任心,充分認識安全生產的重要性。
二、進入施工場地要有明顯的安全認識,施工現場內掛好醒目的安全標志牌。
三、凡是進入施工現場的人員,都必須戴好安全帽,高空作業系好安全帶,嚴禁穿托鞋、高跟鞋及赤腳進入施工現場。
四、定期、定時地對施工用電,臨時用電及各項安全項日進行全面檢查,不定時地抽查,發現了安全隱患立即采取措施進行改正。
五、對全體職工要定期進行全面地安全交底,認真地做好安全記錄,各項安全交底,班前安全活動,安全考核、新工人安全教育。
六、為了促進安全生產,要建立各項安全規章制度,操作規程等供全體管理人員及全體職工認真學習,認真遵守,才能保證安全生產,而且安全順利地把本工程,保質保量地完成。
1、本項目部為了建立,健全安全管理措施,制定了各項安全 措施和方案。
繪制了施工現場的平面圖,圖內標注了水、電、路線及消防水池。
2、編制了工程項目安全管理保證體系。
3、編制了項目安全生產責任保證體系。
4、繪制了安全組織機構系統圖。
5、制定了安全生產《七大紀律》。
6、施工現場“十不準”。
7、十項安全措施措施。
8、安全施工管理制度。
9、安全生產制度。
10、施工現場臨時用電安全制度。
11、高空作業安全生產制度。
12、各種機械安全措施。
13、電器防護措施。
14、安全定期檢查制度。
15、安全教育制度。
安全生產《七大紀律》
進入施工現場必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動保護用品。
二、三米以上的高空懸空作業,無安全設施的必須戴好安全帶,扣好保險鉤。
三、高空作業,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。
四、籠門架吊籃,絕對嚴禁工人上下。
五、各種電動機械設備,必須有可靠有效的安全措施和防護裝置方能開動使用。
六、不懂電氣和機械的人員嚴禁使用和玩弄機電設備。
七、吊區非操作人員嚴禁入內,吊裝機械必須完好,把桿垂直下方不準站人。
施工現場“十不準”
不戴安全帽,不準進入施工現場。
二、酒后和帶小孩,不準進入施工現場。
三、井架等垂直運輸不準乘人。
四、不準穿拖鞋、高跟鞋有硬底鞋上班。
五、模板及易腐材料不準用腳手架使用,作業時不準打鬧。
六、電源開關不準一閘多用,未經訓練的職工不準操作機械。
七、無防護措施不準高空作業。
八、吊裝設備未經檢查(或試吊)不準吊裝,下面不準乘人。
九、木工場地和防火禁區不準吸煙。
十、施工現場的各種材料應分類堆放整齊,做到文明施工。
十項安全技術
一、按規定使用“三寶”。
二、機械設備防護裝置一定要齊全有效。
三、塔吊等起重設備必須有限位保險裝置,不準帶病運轉,不準超負荷作業,不準在運轉中維修保養。
四、架設電線線路必須符合當地電業部門規定,電氣設備必須全部接零接地。
五、電動機械和電動手持工具要設置漏電保護裝置。
六、腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規程要求。
七、各種纜風繩及其裝置必須符合規定要求。
八、在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口必須用欄桿或蓋板加以防護。
九、嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場,高空作業不準穿硬底或帶釘易滑的鞋靴。
十、施工現場的懸崖,陡坡等危險區,應有警戒標志,夜間要設紅燈示警。
安全施工制度(管理)
一、施工現場必須設有圍墻或棘網,做到圍護嚴密與外界隔絕。
二、施工現場入口必須設置安全紀律牌。
三、施工現場內運輸道路暢通,道路彎道半徑保持不小于 1.5 米。
三、現場內的溝、坑應填平,施工場地高差不大于20cm ,施工現場必須做到“三無”,場內無揚塵、架下無殘渣(落地灰、碎磚在誰架下誰清除),無朝無釘。
五、施工現場要有“三設”:設宣傳欄、設安全警示標志、設備工種、各機械規程。
六、施工總平面圖要有各種機械布置,電氣設備和線路布置,交通道路布置,材料布置。
七、現場辦公室必須要有管理人員的安全生產責任制及安全生產檢查領導小組機構。
八、工地辦公室必須有公司和隊,隊和班組建立的安全承包合同,并有定期安全檢查制度。
九、隊與各工種班組必須履行安全交底簽字。
十、臨時工、新工人入場應進行安全教育,變換工種時,也應進行安全教育,且有記錄。
十一、電工、電焊工必須持證方能上崗。
十二、專職安全員和現場警衛必須佩戴袖標。
十三、施工現場必須有檢查制度,宣傳教育制度,安全生產制度,傷亡事故報告制度。
十四、施工組織設計必須要有安全施工技術措施,施工時必須按安全技術措施落實。
十五、施工前必須(隊、班、組、技術員、安全員)進行技術交底,同時進行各工種、各設備操作進行口頭和書面安合全交底,且要有各工種,各操作人員簽字。
安全生產制度
一、進入施工現場人員必須戴上安全帽和規定的安全帶,不得穿高跟鞋、拖鞋、涼鞋。
二、有高血壓、心臟病、貧血的不得進入高空作業。
三、砌墻高度超過3.2 米必須設安全網(固定安全網),隨高度提升,設提升安全網。
四、電工、電焊工必須持證方能施工操作,機械設備必須定人專人操作,非工作人員一律不得擅自操作機械或改動臨時用電線路及設備用電線路。
五、腳手架搭設必須嚴格按照操作規程進行,架設完畢后必須經隊長、施工員、安全員檢查后方可進行施工,腳手架上載物不得超過270 公斤/平方米,集中負載不超過200 公斤/平方米。
六、腳手架與高壓線必須側面離開 3 米,高 2 米,否則必須進行防護。
七、樓梯口、通道口、預留洞口、上斜口、電梯口必須設防護欄及警告標志。
八、施工現場臨時架線不得低于2.5 米高,用電高備保險絲不得用其它金屬絲代替或不通過保險絲。
九、腳手架上嚴禁架設臨時線路,架設臨時用電時必須要有橫旦和絕緣子,而且導線不得有破損。
十、開關箱與用電設備之間必須實行“一機一閘保護”制堅決禁止“一閘多機”。
十一、所有的開關箱、配電箱、閘刀箱進出的導線必須采用絕緣良好的導線,并在進出導線應采用橡皮絕緣電纜。
十三、施工現場的各種建筑機械傳動部分外露的必須增設防護罩。
施工現場臨時用電安全制度
一、架空線必須采用絕緣導線。
二、架空線路的鋁芯不得小于16 平方毫米。
三、架空線路必須要裝設橫旦,絕緣子。
四、架空線路的相序排列。 1、工作另線與相線一個橫旦架時,導線相序排列是面向負荷人左側起為a、o、(n)、b、c。 2、和保護另線同一橫旦架設時導線是面向負荷從左側起為 a、o、(n)、b、c、ob(pe)。
五、架空線路的最大弧垂處與現場地面的最小垂直地面為 2.5 米,與建筑物凸出部分最小距離為1 米。
六、架空線路嚴禁架設樹木、腳手架上。
七、室內配線的線路減少彎曲面而取直,導線截面應滿足供量容量要求,線路中盡量減少接頭。
八、截面在10 平方毫米以下的導線可將線芯直接瑟電器端子壓接。
九、布線位置應便于檢查、維修。
十、配電箱、開關箱內必須設置漏電監護器,一茁壯成長箱與用電設備之間必須實行一機一閘一保護制。
十一、進入配電箱,開關箱的電源線必須作固定聯接,配電箱內的開關電器與配電線路必須一一對應配合,以確保專路 ?？?。
十二、必須遵循總配電箱一分配電箱一開關箱,停電時開關箱一分配箱一總配箱的操作順序。
十三、施工現場的配電箱、開關箱均必須配鎖,增設防雨措施,專人負責管理操作。
十四、配電箱、開關箱內必須保持整潔、干燥,不得放置任何雜物,尤其禁止放易燃品和金屬導電器材。
十五、配電箱、開關箱中鋁保險絲不得用其它金屬保險絲代用。
十六、鋼管腳手架、龍門架必須設有辟雷裝置。
十七、施工現場的建筑機械必須采用專用保持零線和接零系統,龍門架必須要有重復接地。
十八、凡在施工現場人員在用電腦操作時必須戴好絕緣勞動用品。
二十、施工現場的線路、設備、機械安裝架設完畢必須通過隊長、施工員、職工聯合檢查,合格后方可合閘使用。
高空作業安全生產制度
三寶:1、施工現場的施工人員必須戴好安全帽,做到安全帽正確使用。
2.沒有防護設施的高空作業必須正確地系安全帶,方能3.3 米以上的作業必須正確系掛合格產品的安全網,網應外高里低,網與網之間拼接嚴密。
四口:4、樓梯口、通道口、電梯口、預留洞口都必須做好防護欄和板,并掛上警告牌或標志。
五臨邊:5、槽坑邊、屋面邊、樓層邊、陽臺邊、各種操作平臺邊(包括樓梯踏步邊)都必須做好防護欄和板。
六種安全裝置:
龍門架上必須安裝限位裝置、防斷裝置,吊藍?？垦b置、防雷裝置。
7、吊藍、進料口分別裝上安全口、防護口,卷揚機要安防護棚。
8、吊藍禁止上下帶人。
9、15 米以下的龍門架必須設一組纜風繩,以上的要設二組纜風繩,纜風必須與地錨固定牢固,一組(4-6 根)并用調節(伸緊器)調節松緊,纜風繩應與地面成45 度-60 度。
10、腳手架要抓十道關:
a、材質關:鋼管腳手架應用外徑 48-51 毫米,壁厚 3-3.5 米,長度4-6.5 米和2.1-2.3 米,有嚴重銹蝕彎曲壓扁或裂紋嚴禁使用,扣件應有出廠合格證,脆裂變形滑絲的禁止使和,扣件應有出廠合格證,脆裂變形滑絲的禁止使用,木腳手桿(立)直徑不小于7 厘米,排頭直徑不小于8 厘米。
b、尺寸關:腳手架立桿間距小>2 米,大橫桿間距不>1.2 米,小橫桿間距不>1.5 米,木腳手架的立桿應埋入地下30-50 厘米,木立桿和大橫桿應供開搭接,搭接長度不得小于1.5 米,綁扣不得少于三道,立桿,大小橫桿相交時不得一扣綁三根,單排腳手板的橫桿伸入墻內不得小于24 厘米,伸出大橫桿外不得小于10 厘米,架子鋪設寬度不得小于1.2 米,架子高7 米以上,同 4 米,水平每隔 7 米,腳手架必須同建筑連結牢固,腳手板搭接時不得小于20 厘米。
c、連接關:木立桿和大橫桿錯開搭接,腳手架兩端轉角以及每隔 6-7 根立桿應設剪刀撐和支桿,腳手架必須同建筑物連接牢固,腳手板對頭接地應架雙排小橫桿,架子拐彎處腳手板應交叉搭接,搭設雙層架時,支架間應綁斜撐拉固。
d、上下關:禁止腳手架,吊藍上下人,必須搭設上下人走道(斜道),拆除腳手架要不準同時上下作業。
e、雷電關:堅決禁止在鋼管腳手架架設電線,鋼管腳手架必須設置避雷接電裝置。 e、挑梁頭。
f、承重關:腳手架均勻載 270 公斤/平方米,集中負載不 超200 公斤/平方米,腳手架堆磚單行側擺三層。
g、防護關:作業層的外側面應設擋板,圍棚或發全網,要架高方向按規定設置多層拋出安全網,設置供人員上下使用的安全扶梯,爬梯,梯道要有防滑條,禁止利用腳手困,吊駝重物,腳手架上嚴禁拉裝風纜繩,禁止任意拆除腳手架部件和連墻桿件,禁止在腳手架底部或近旁進行挖內槽,發現腳手架沉陷或懸空,聯結松勁,架子歪斜,桿件變形,腳手架板上結板暫停使用不著,六級大風,大雨天氣就暫停作業。
h、驗收關:腳手架搭設完畢后,由施工隊的隊長召集技術員、安全員、職工進行全面驗收檢查,合格后方可施工使用。
項目部安全保證體系人員
一、組長:謝嘯紅
二、副組長:張發動
三、成員:謝嘯紅 張發動 韓豐羽 何杰
第12篇 淺談加強施工現場安全管理的措施與對策
安全生產是黨和國家的一貫方針和基本國策，在施工過程中，安全事故是任何單位都不愿獲得的苦果子，怎樣加強施工過程中的安全管理是近年來人們常談不衰的話題，這也成了阻礙企業發展的一大難題，加強生產施工安全管理在任何企業都刻不容緩。
一、強化安全生產管理制度
從項目經理、施工隊長到班（組）長和工人按規定逐級建立安全生產責任制，同時設立專職安全管理機構和專（兼）職安全管理人員，要求各級安全管理人員忠于職守，本著對工作高度負責的責任心，對一切違反規定的勞動和違章行為，要堅持原則，及時糾正。要進一步強化職工的安全保護意識，杜絕違章。在施工前制定詳細的安全防護措施，確保施工人員安全。安全生產教育工作，對新工人貫徹三級安全教育制度，以師帶徒，邊教邊學，堅持組織每周不少于二小時的安全學習，對特殊工種操作人員進行安全培訓，經考試合格發給安全合格證后方能上崗操作，確保工程設施、設備、人員的安全。定期或不定期地對安全生產設施進行檢查，發現問題及時向上級領導反應并盡快處理，配備勞保用具和必要的安全生產設施。
二、完善安全生產管理長效機制
施工場區內的各項工作需懸掛警示燈或警告牌，工作坑設防護圍欄和明顯的紅燈警示，并在醒目的地方設置固定的大幅安全標語及各種安全操作規程牌。施工現場的每項布置應符合防火、防觸電、防雷擊等安全規定要求，操作人員上崗前，必須按規定穿戴防護用品。施工負責人和安全員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗，現場實行安全責任人負責制，具體制定各項安全施工規則，檢查施工執行情況，對職工進行安全教育，組織有關人員學習安全防護知識，并進行安全作業考試，考試合格的職工才具備進入施工作業面作業的資格。若發現有可能危及人身、設備、財產安全的災害預兆時，應采取切實可行的防災害措施，確保人身、設備和財產安全，并定期舉行安全會議，適時分析安全工作形勢，并做好記錄。各作業班組在班前班后對該班的安全作業情況進行檢查和總結，并及時處理安全作業中存在的問題。
三、做好安全教育與培訓措施
安全教育要求體現“六性”，即全員性、全面性、針對性、成效性、發展性以及經常性。安全知識教育是提高全員安全意識和安全素質的保證，必須要認真抓好。新工人必須經過三級安全教育，掌握生產操作過程中潛在的危險因素及防范措施，逐漸掌握安全操作技能，減少操作中的失誤現象。結合施工項目的變化，適時進行安全知識教育。受季節、自然變化影響時，針對由于這種變化而出現生產環境作業條件的變化進行教育。采用新技術，使用新設備、新材料，推行新工藝之前，應對有關人員進行安全知識技能、意識的安全教育。安全教育和培訓可以根據各自的特點，采取多種形式進行。
安全，看似平凡的這兩個字，系著多少人的企盼和心愿？！我們的工作、生活，無時無刻都需要它，它無處不在、無時不有。其實，安全就在點滴之中，點滴之中同時蘊含安全。我們還要擁有一顆愛崗敬業的心，要有始終如一的勇氣和踏踏實實的工作作風。
生命是寶貴而美麗的，讓我們珍愛生命，遠離事故，做到“警鐘長鳴，事故為零”，把安全生產深深印在我們的腦海里，扎扎實實貫徹于我們的工作中，建立起安全生產的長效機制，高高興興上班來，平平安安回家去。
