第1篇 設備設施安全管理程序
1 目的
為了消除一切使機械設備設施遭受損壞、人身健康與安全受到威脅的現象,有效地降低各種風險、避免事故的發生。
2 使用范圍
本程序適用于公司辦公、生產、檢驗和測試所用設備設施的安全管理。
3 職責
3.1綜合部負責所有部門設備設施的安全培訓和考核。
3.2技術部負責組織對產品的制造能力的需求進行預計確定所需的設備設施,參與設備設施的安裝和驗收。
3.3采購部負責所有設備設施的采購。
3.4生產部負責設備設施的安裝、驗收,負責制定關鍵設備設施的預防性維修計劃和實施;負責組織設備設施的故障維修和預見性維修。
3.5使用部門負責配合設備設施管理,遵守各項設備設施管理制度。
3.6使用者負責設備設施的日常維護與保養,負責按設備設施操作規程操作。
4 工作內容
4.1計劃
4.1.1由技術部根據需要和公司的實際情況,編制采購計劃和預算報生產部會簽交技術部副總經理。
4.1.2技術副總經理根據實際需求,預測做采購物資的預算,將匯總的采購計劃和預算報生產副總經理審批。
4.1.3經審批的采購計劃交總經理批示。
4.1.4采購前必須對設備設施采購、安裝、調試、驗收及使用進行風險識別。
4.2采購
4.2.1設備設施的采購原則要兼顧質量和成本,在保證公司正常生產的前提下,提高設備設施(材料)質量,減少投資成本。
4.2.2通過各種合法有效渠道尋找和調查合格的供應商,并與之取得聯系,將采購設備設施的技術要求和需求說明;判斷是否符合要求,確定幾家比較可靠的供應商。
4.2.3從符合相應資格條件的供應商名單中確定不少于三家的供應商,遵循采購中“貨比三家“的原則,并向其發出詢價單讓其報價。
4.2.4比價后,選擇兩家以上供應商進行交互議價,議價時應注意品質、交期服務兼顧,通過協調使交易價格能被雙方接受。
4.2.5采購人員根據符合采購需求、質量和服務相等且報價最低的原則確定成交供應商,并確定成交價格。
4.2.6向成交的供應商簽訂購買合同,采購合同中要明確所購設備設施的型號、配置、單價,并通過“合同補充條款通用文本”確定技術支持、質量保證、售后服務等內容。防止欺詐行為,避免產生爭議。
4.2.7完成調試、驗收入庫工作后,依據合同規定的付款方式,責成財務部將款項付清,辦理公司固定資產入賬手續。
4.3驗收
4.3.1檢驗部門及人員組成要合理,驗收人員要具備相應的能力。
4.3.2設備設施到達指定驗收地點后,由設備設施管理員會同技術部、質量部、生產部相關人員依據合同對設備設施品名、規格、型號、數量進行驗收,隨后由使用部門與設備設施管理人員辦理驗收、編號等相關手續。
4.3.3對設備設施進行檢驗
(1)主機、隨機配件的品種、規格、型號、數量應與合同書及裝箱單一致;
(2)有產品合格證書、使用說明書、保修單據等相關文件;
(3)對執行安全標志管理的產品必須有安全標志;
(4)產品性能指標應符合相關的技術標準要求;
(5)符合采購合同中相關條款的要求。
(6)必須嚴格按產品使用說明書進行操作,不得擅自拆卸,不得外借或挪作它用。
(7)由設備設施管理人員編號,指定人員管理,妥善存放,并按產品技術要求進行調校和更換易損、易耗件,確保設備設施性能完好,嚴禁使用不符合技術要求的專用設備設施。
4.3.4驗收不合格設備設施的處理
(1)驗收不合格的設備設施,應及時向供貨商提出,并向上級主管部門報告。設備設施管理員必須在規定驗收期限內持《設備設施驗收單》與采購部門聯系,辦理維修、退貨手續。
(2)驗收不合格的進口設備設施,要詳細填寫報檢單,由國資處責成代理單位向國家商品檢驗部門報檢,辦理索賠業務事宜。
(3)設備設施驗收合格后,使用單位的設備設施管理員須在規定驗收期限內,持《設備設施驗收單》到有關部門辦理固定資產入賬報賬手續。
6.4.4安裝
4.4.1設備設施安裝人員資質審核
(1)、審核安裝承包單位的資質和安裝檢查人員資格。
(2)、審核設備設施安裝工作的質量保證能力(包括質量責任制)。
4.4.2設備設施安裝實施過程的管理
(1)、設備設施的出庫和開箱檢驗的管理
①按庫房管理規定辦理出庫手續。設備設施開箱檢查由采購部門組織設備設施主管部門、技術部門、質量部門及使用部門參加。
②開箱檢查時應對照‘裝箱單’逐件清點,并做好記錄,如發現損壞、銹蝕、零部件短缺等問題,應以照相或其他方法做好記錄,作為向承包商及有關部門交涉索賠的依據,并注意設備設施采購合同中規定的索賠期限。
(2)、承包商在現場開箱檢驗時,本公司安裝檢查人員實施旁站監管。主要檢查一下幾個方面
①核對隨機文件符合性和外觀,檢查箱號、箱數及外包裝情況。
②按照裝箱單清點核對設備設施型號、規格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術文件。
③檢查規格、型號、數量是否與清單一致;檢查設備設施銘牌及外觀質量;檢查設備設施制造單位的合格證、說明書等文件的完整性及真實性、有效性。
(3)、在安裝過程中,本單位安裝檢查人員要對每一個關鍵零件、部件、單機設備設施和成套設備設施的安裝質量進行監控。
4.5調試
4.5.1組織本單位安裝檢查人員確定質量見證點及見證方式,并向承包商進行交底。
4.5.2在設備設施調試過程中,審核承包商對已批準的安裝調試工藝或措施進行的調整、補充或變動,并應本公司安裝檢查人員簽認。
4.5.3公司安裝檢查人員對設備設施調試過程進行巡視和檢查,對重要部位、重要工序、重要時刻和隱蔽工程進行現場監督。
4.5.4安裝檢查人員應督促參與各方做好各設備設施系統的調試準備工作,協調設備設施調試工作,對設備設施調試記錄進行審核,并跟蹤監督檢查調試公司進行設備設施調試,以確認設備設施局部和整體的運行技術參數和性能是否達到要求。
4.5.5隨時注意檢查設備設施調試中的不安全因素,發現問題及時解決。若發現設備設施調試過程中存在重大質量隱患,可能造成質量事故或已經造成質量事故時,應下達工程暫停令,要求承包商停工整改。整改完畢后經檢查人員復查,符合規定要求后,應及時簽署工程復工審報表。
4.5.6新設備設施未調試完畢不得投入正常使用。
4.5.7新設備設施調試完畢移交生產時,圖紙資料、安裝記錄(包括竣工圖和設計重要修改通知書等)、備品配件、專用工器具和試驗設備設施等按規定由承包商向本公司全部移交并辦理移交手續。
4.6使用
4.6.1操作者必須專業培訓,持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。非操作者未經批準,不得使用。
4.6.2操作者上崗時,要穿戴合適的勞動防護用品,要保持清醒的頭腦,精神狀態不佳,不得上崗。
4.6.3操作者熟悉設備設施的構造和使用方法,能夠識別出機器的危險部位,并能有效地自我保護。有責任心,未經允許不得擅自離開工作崗位。
4.6.4設備設施啟動前,必須按使用規程的規定進行檢查。并進行必要的試操,同時觀察上下工序和觀察設備設施區域內是否有人工作或置放物件。
4.6.5操作者對設備出現故障或緊急事故,有足夠的應變能力,處變不驚,緊急停車,即時排除故障,排除不了的要即時上報情況,防止事故擴大。
4.6.6生產線上或集體操作的設備設施,要熟悉和掌握開機前的聯系方法和內容。
4.6.7必須先發出啟動設備設施的警告信號,然后按設備設施使用規程規定的動作程序進行操作,設備設施在啟動和運轉過程中,應注意檢查(觀察)是否有不正常的現象。
4.6.8緊急狀態的處理 當設備設施在啟動過程或運行中,發現異常情況時,為保證人身和設備設施安全,必須要當機立斷的立即停機。
4.6.9任何人未經批準不得隨意取消或改變安全裝置。
4.6.10任何人未經批準不得亂割亂焊和改變設備設施結構。
4.6.11關鍵要害崗位,實行兩人操作確認制,即一人操作一人在旁監護,避免出現操作失誤,導致重大人身和設備設施事故的發生。
4.6.12必須嚴格執行交接班制度,交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備設施運行情況和尚未處理的設備設施故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字。
4.6.13設備設施在運行中發現故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應接著處理完成,并詳細檢查,一切正常后,方可開機。
4.6.14設備設施的運行部位或運轉區域內維修,必須在停機后設備設施處于靜止狀態下進行。
4.6.15設備設施在啟動運行中,應對周圍環境進行監視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。
4.6.16對違反設備設施使用規程的現象應及時給予糾正,并提出批評,情節嚴重者應通知其主管領導嚴肅處理。
4.6.17必須保持設備設施區域的文明衛生,每班工作人員應每日對設備設施進行擦拭及區域內的打掃工作,以保持設備設施和區域的整潔。
4.7維護
4.7.1維護管理人員要經常到生產現場檢查,發現設備故障,應立即通知車間負責人,情況嚴重,有權責令停止維修。
4.7.2生產單部門必須為維修人員創造安全維修條件,維修人員應遵守各項規章制度,保質保量完成維修任務。
4.7.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,在維修過程中,必須嚴格遵守維修規程和本工種的安全技術操作規程。
4.7.4凡有兩人以上同時參加維修項目的,必須指定一人負責安全工作。
4.7.5在易燃、易爆區域內維修時,不得使用能產生火花的工具敲打、拆卸設備設施,臨時用電設施或照明,必須符合電氣防爆安全技術要求。
4.7.6凡進入有毒、有害部位作業,在采取了有效防護措施后,方可進行作業。
4.7.7電氣設備設施維修必須嚴格執行電氣安全技術規程和有關的其他規定。
4.7.8在維修之前,有關部門應根據設備的檢修、試驗周期和工作量,并結合生產安排(需要停產檢修的項目),編制設備維修計劃。
4.7.9設備檢修完成后,要按檢修質量標準進行驗收;大型設備在部分檢修完成后,應及時進行中間驗收,以確保整個工程的質量。
4.7.10在檢修過程中要做好記錄,檢修結束要進行整理,并存入《設備履歷表》。
4.8報廢
4.8.1申請設備設施的報廢必須符合下列情況之一:
(1)、專用設備設施老化、技術落后或超過規定使用期限的。
(2)、是通過修理,雖能恢復精度和性能,但一次修理費用超過設備設施原價50%以上的。
(3)、損壞嚴重,無法修復的。
(4)、國家或有關部門規定淘汰的。
(5)、監察工作需要必須更新的。
4.8.2設備的報廢按下列程序進行:
(1)、設備使用部門寫出《設備報廢單》。
(2)、公司領導審批。
(3)、生產部組織回收處理。
(4)、財務處審核銷帳。
(5)、《設備報廢單》返還設備管理員處。
(6)、生產部負責報廢物資的對外處置及將回收資金上交財務處。
4.9新設備操作、維護、檢驗、測試要求
4.9.1新設備操作要求
(1)、操作人員需經過供應商的技術人員的指導培訓或是經專門的培訓、熟識設備的各項操作,嚴格按照設備操作規程對設備進行操作,能夠處理設備一些簡單的故障。
(2)、在操作使用新設備時,要隨時觀察設備的運行情況,做好記錄。
(3)、新設備在崗開始工作時要適當,不能承受太過繁重的任務,使設備得以有效地磨合。
(4)、做好新設備在磨合期的各項工作,可以有效地降低設備發生故障的可能性,提高設備的使用壽命。
4.9.2新設備維護要求
(1)、維護人員需要經過專門的培訓,掌握設備維護檢查需要的各項技術技能。
(2)、新設備在進行維護時,需要按照操作規程進行,不熟識的地方,需要在專業人員的指導下進行維護工作。
(3)、做好新設備維護檢查記錄,以便將發現的各種問題及時反饋給供應商。
4.9.3新設備檢驗、測試要求
(1)、新設備的檢驗、測試要由專業技術人員進行,必要時需與供應商的技術人員協同進行。
(2)、檢驗、驗收的結果要做好記錄,尤其是設備的運行性能。
4.9.4風險識別
針對新設備,識別出其在采購、安裝、調試、驗收及使用中的風險。
4.10設備技術資料、圖紙和記錄的管理
(1)、公司的設備技術資料、圖紙和記錄由設備管理員統一保管。
(2)、各部門的設備技術資料、圖紙和記錄必須將副本及時報送設備管理員進行歸檔。
(3)、檔案要登記建卡,記錄歸檔時間、存檔期限、機密程度、產生部門、借閱記錄等。
(4)、員工借閱公司的設備技術資料、圖紙和記錄,必須填寫借閱申請單,申請單上必須經該員工的所在部門負責人和技術部(或相關只能部門)負責人簽字,否則,管理員可拒絕借閱請求。
(5)、設備技術資料、圖紙和記錄的銷毀處理應由生產技術部領導核實審批后,在具體負責人監督下,集中進行。
(6)、設備管理員必須做好技術資料、圖紙和記錄的安全防護工作,進行嚴格的防火、防盜、防潮、防鼠工作,保持管理場所整潔。
5.2設備設施維護
5.2.1設備設施維護制度
5.2.1.1基本要求
(1)、車間負責人負責編制維修內容、質量及安全要求,組織現場安全交底及竣工驗收,檢查安裝落實情況,對維修安全及質量負直接和管理責任。
(2)、施工組長認真執行維修中的質量安全要求;對維修人員進行安全教育,嚴格遵守維修制度及有關工種的安全技術規程;進行作業中的安全檢查及監護,保證文明、安全維修。
(3)、操作班長負責維修前及維修中現場檢查,防止危及運轉系統及作業人員安全,對現場工作負責。
(4)、維修項目要做到五定,即定維修方案;定維修人員;定安全措施;定維修質量;定維修進度。
(5)、維修計劃必須項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。
5.2.1.2維護頻率
1)、維護的時間及維護范圍:
(1)每半年進行一次維修,主要任務是對設備的主要部位進行檢查修理。
(2)每月進行一次維護,主要任務是對設備的易損件進行日常維護保養。
2)、日常維護保養。由操作人員負責,每天班前、班后或班中對設備進行認真的檢查和擦試,使設備經常保持潤滑、清潔、齊全、緊固,及時排除缺陷和故障。
3)、維修時。由車間組織實施,專業維修人員為主,操作工人參加,對設備關鍵和主要部位進行修理,排除故障。
5.3維護要求
5.3.1項目維修負責人工作前,必須全面檢查安全技術措施落實情況,確認后方可開始工作。
5.3.2凡有兩人以上同時參加維修項目的,必須指定一人負責安全工作。
5.3.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準穿涼鞋、釘子鞋。在維修過程中,必須嚴格遵守維修規程和本工種的安全技術規程。
5.3.4維修車間負責人對維修中的安全問題負責任,參加維修的人員在搞好任務的同時,還有搞好安全措施。
5.3.5維修用的工具、設備設施要進行仔細檢查,做到工具設備設施齊全,安全可靠。
5.3.6委托承包商進行設備設施的維修時,必須指定專人向施工單位進行技術交底,在施工過程中隨時掌握施工進度、質量、安全情況。及時協調施工中出現的問題。在簽訂的合同中,要有安全條款。
5.3.7參加維修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴格執行我公司的有關安全規章制度,注意事項,并對其承包地維修設備設施的安全工作負責。
5.3.8在維修過程時,發現安全措施有問題,必須經原批準人修改后方可改變。
5.3.9在易燃、易爆區域內維修時,不得使用產生火花的工具敲打、拆卸設備設施,臨時用電設施或照明,必須符合電氣防爆安全技術要求。
5.3.10電氣設備設施維修必須嚴格執行電氣安全技術規程和有關的其他規定。
5.3.11定期對備用設備的運行情況進行維護測試,保證在需要使用時,可以正常運轉。
5.3.12定期檢查備用設備,檢查其存放地點的防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施是否到位。
5.4銘牌標識維護
5.4.1檢查各種標識和銘牌是否清晰,如有磨損或丟失要及時進行修補,防止因此而進行的誤操作,造成事故。
5.4.2對于進口設備設施上的標識則要讓操作者熟知上面的外文文字所表達的信息,或者用中文重新標識或加以解釋,盡量做到簡單易懂易記。
5.5維修后驗收
5.5.1生產、維修方執行竣工交接驗收手續,兩方驗收人員進行現場檢查,保證質量合格,安全設施齊全。
5.5.2現場必須做到工完、料盡、場地清。
5.5.3開工前,由綜合部組織一次安全大檢查,對一切安全設施,進行全面檢查,確保安全后方可開工。
6.5.6維護記錄
5.6.1維護記錄里要明確設備設施的全稱,設備設施編號。
5.6.2同設備設施的負責人(使用者)一起進行設備設施的維護,聽取負責人對該設備設施日常運行狀況的描述,做出相應記錄。
5.6.3維護記錄里要明確進行維護的內容,檢查設備設施運行狀況。
5.6.4最后由維護人員在記錄上簽字,并給出建議(如可以正常運行、待修、報廢等)。
6.1設備異常情況報告制度
6.1.1定義與分級
1)、凡在生產過程中,由于非正常原因造成設備零件、構件損壞以及嚴重內部床上,使生產突然中斷的現象,為設備異常情況。
2)、在生產過程中,設備的零件、構件損壞,或雖未損壞,但設備動作不正常,控制失靈需停產檢查、調整的,為設備故障。
3)、設備異常情況造成的損失費在一萬元以上、三萬元以下、或者設備修復費用在一千元以上、一萬元以下的,為一般設備事故。
4)、設備異常情況造成的損失費在三萬元以上,或者設備修復費用在一萬元以上的,為重大設備事故。
5)、設備技術狀況不好,安排的臨時性檢修,不屬異常情況。
6.1.2獲知異常
1)、設備運行一旦發生異常情況,操作人員要果斷采取有效措施,阻止其演變成事故,并將異常情況立即向上級報告。
2)、相關部門及領導接到異常報告后,要果斷采取措施。
3)、迅速通知有關人員及部門趕赴現場,進行維修與處理。
6.1.3應急處理
1)、當班相關領導應盡快趕赴現場。
2)、若為外單位保修或在免費保養期間的設備發生異常,應立即通知維修承包商。
3)、在代管期間的設備發生異常,立即通知承包商和生產單位。
4)、盡快采取有效措施,停止或減少因異常引起的損失和對生產的影響。
5)、若有需要,應拍照取證,為尋找異常原因和向保險公司索賠留下證據。
6)、若有備用設備,應迅速進行切換或更換,恢復原有功能。
7)、采取臨時補救措施,滿足客戶需要。
8)、催促并配合專業維修人員采取緊急措施。
9)、若在可能危及公眾安全的公共場所,應立即設置或者懸掛警示標志,標牌和警示帶。
6.1.4維修及恢復使用
1)、查清異常原因。若有需要,應約請專業公司鑒定發生異常導致的事故責任。
2)、在免費保修期內或維修保養合同有效期內,應督促責任單位維修。
3)、維修時更換零配件應盡量與原裝零配件相同。
4)、維修時間盡量選擇影響較小的時間。
5)、維修完畢,應通知有關部門可恢復使用。
6.6.1.5統計報告
1)損失計算
設備事故損失計算費用包括減產損失和設備修復費用,計算公式為:a=c+b
式中:a——設備事故損失費用,元;
c——事故減產損失費用,元;
b——設備修復費用,元。
2)報告內容
(1)、填寫設備異常報告。
(2)、記錄異常發生地時間、日期、地點及原因。
(3)、記錄維修的單位、方法,是否達到原有性能。
(4)、報告直接損失情況和間接損失估計。
7.1設備設施風險識別與控制管理制度
為加強對新設備在采購、安裝、調試、驗收和使用過程中存在的風險的管理,特制定本制度。
7.1.1風險識別應考慮的因素
1)采購風險
采購過程可能出現的一些意外情況,包括人為風險、經濟風險和自然風險。具體來說,有以下幾種風險因素:
(1)、采購預測不準導致物料難以滿足生產要求或超出預算。
(2)、供應商群體產能下降導致供應不及時、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加。
(3)、采購人員工作失誤、與供應商之間存在不誠實甚至違法行為。
(4)、因自然環境和運送路線問題導致設備無法運到車間。
2)安裝風險
(1)、設備設施在安裝過程中有損壞、銹蝕、零部件短缺等情況
(2)、安裝的設備設施型號、規格,零件、部件、工具、附件、備件不完全符合要求以及說明書、技術文件等不夠完整。
(3)、承包商沒完全按照設備設施安裝安全技術要求進行操作,安裝的設備設施、部件存在質量問題。
(4)、安裝過程中可能出現的事故隱患。
3)調試風險
調試過程風險同安裝過程風險相同。
4)驗收風險
(1)、驗收設備設施、零部件質量不符合要求,沒有到達相應的技術要求。
(2)、驗收人員敷衍了事,設備設施不能正常運轉、各項性能不完好,給公司生產帶來風險。
(3)、進口設備設施應及早組織驗收,以免應超過索賠期,不能獲得賠償,而造成損失。
5)使用風險
(1)、不按照安全操作規程進行操作,特種作業人員沒有取得上崗證而上崗。
(2)、設備設施運行不正常,沒有及時處理而釀成事故。
(3)、不按照要求經常對設備設施進行維修,使設備設施的損耗加大,設備設施運行效率低和使用年限降低。
7.1.2控制措施應考慮的因素
1)采購風險控制措施
(1)、在采購前要對供應商的產品質量、供貨能力、誠信度進行充分的調查和論證。
(2)、要充分考慮自然環境和運輸道路問題,確保設備能夠安全到達目的地。
2)安裝與調試風險控制措施
(1)、把好設備驗收關,確保設備、零件質量符合訂貨合同規定。
(2)、嚴格按照設備設施安裝安全技術要求進行操作。
(3)、對安裝人員進行技術交底和培訓。
3)驗收風險控制措施
(1)、設備驗收工作要在規定期限內進行。
(2)、驗收人員必須具備相應的技術能力和實踐經驗。
(3)、驗收不合格則要退還設備設施或更換合格的設備設施。
4)使用風險控制措施
(1)、及時制定使用操作規程,并對操作工人進行技術培訓。
(2)、要求經常對設備設施進行維修,減少設備設施的損耗和防止事故的發生,提高設備設施運行效率和使用年限,為企業減少開支。
8.1設備檔案管理制度
設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據,為保證設備維修工作質量,使設備處于良好的技術狀態,提高使用、維修水平,充分發揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能,特制訂本制度。
8.1.1管理職責
1)、設備管理員負責設備檔案資料管理,主要負責資料來源地組織,歸集檔案,歸檔審定,以及資料使用過程的管理工作。
2)、設備的檔案資料應統一存放于公司的設備管理員處,公司安排專人進行管理。
3)、設備管理員負責對生產設備逐臺建立設備臺帳及設備履歷表。
8.1.2設備檔案應包括的內容:
1)、制造商的技術檢驗文件、合格證、技術說明書、裝箱單;
2)、設備附件及工具清單;
3)、安裝基礎圖及電路圖;
4)、設備安裝驗收移交書;
5)、設備改裝、更新記錄;
6)、精度校驗及檢驗記錄;
7)、設備結構及易損件、主要配件圖紙。
8)、設備修理記錄、竣工驗收單、修理培訓記錄;
9)、設備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結果);
10)、設備技術狀況鑒定表;
11)、設備操作規程(包括:崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養項目等);
12)、設備檢修規程(包括:檢修周期、工期、項目、質量標準及驗收規范等);
13)、其他資料。
8.1.3資料的收集整理
1)、設備管理部門負責圖紙資料的收集工作,將設計通用標準、檢驗標準、設備說明書以及各種型號的設備制造圖、裝配圖、重要易損零件圖配置完整。
2)、新設備進公司,開箱應通知有關人員收集隨即帶來的圖紙資料,隨即說明書上的電器圖,在新設備安裝前必須復制,以指導安裝施工,原圖分級妥善保管。
3)、隨即帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由生產技術部組織審核校對,發現圖紙與實物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。
4)、生產技術部組織將全公司設備常用圖紙,如裝配圖、傳動系統圖、電器原理圖、潤滑系統圖等,進行復制后供生產車間維修使用,原因未經批準一律不外借或帶出。
5)、設備檔案資料必須進過整理、清點編號、裝訂和登帳后、上賬妥善保管。
6)、圖紙必須按總圖、零件、標準件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細記明實有張數。
7)、設備檔案資料作廢、銷毀,應交由生產技術部門組織技術員分別核實,確定無保存價值者,列出清單,經生產技術部門負責人批準后方可銷毀。
6.8.1.4保存管理
1)、技術文件應力求齊全、完整、準確。
2)、檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由專人分類整理后集中統一保存。
3)、所有圖紙要有統一的編號,圖紙上的各項技術要求標注齊全,圖紙清晰。
4)、型號相同的設備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。
5)、設備經改裝或改造后,圖紙應及時修改。
6)、圖紙的修改應表示在底圖上,并在修改索引上注明。
7)、凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。
8)、訂制設備、年久設備和無制造廠設備圖紙的編號,按下列辦法進行,即第一節為設備型號,第二節為名稱,第三節為購進時間,第四節使為設備編號。
9.引用標準/文件
9.1《文件管理程序》
9.2《記錄管理程序》
9.3《設備編號規定》
9.4gb2894—2006安全標志
9.5gb16179—2006安全標志使用導則
9.6gb5083—1999生產設備安全衛生設計總則
10.記錄表格
10.1《設備設施購置申請單》
10.2《設備設施驗收記錄單》
10.3《設備臺帳》
10.4《設備履歷卡》
10.5《關鍵生產設備一覽表》
10.6《關鍵設備備件一覽表》
10.7《設備日檢表》
10.8《年度設備維修保養計劃》
10.9《設備維修記錄單》
10.10《設備報廢單》
11.分發范圍
公司級領導 綜合部 市場部 生產部 技術部 質量部 采購部
第2篇 設備設施維護安全管理規定
1. 目的
為加強船舶及海工(以下簡稱船舶)建造設備設施維護安全管理,確保設備、設施在維護中的安全,特制定本規定。
2適用范圍
本規定適用于企業船舶建造設備設施的維護。
3管理要求
3.1 各種設備、設施均應有各自的維護、保養工藝技術,作為安全生產的依據。
3.2 在進行各種設備設施的維護保養前,設備管理部門應事先擬定工作方案,采取必要的安全預防措施及組織措施,確保安全。
3.3 設備設施應按有關技術文件規定期間進行檢修,平時應注意維護保養,使之經常處于良好狀態。
3.4 各種儀器、儀表應按有關規定,定期進行校驗,保持其準確性和工作可靠性。如有損壞或失常現象,應立即停止使用。
3.5 新制造的或定期維修的壓力容器、壓力管道必須按圖紙或有關技術文件要求進行壓力和氣密檢查。
3.6 特種設備的大修和改造必須由有資質的單位承擔,完工后設備管理部門要組織設備使用部門、安監部等相關部門驗收。
3.7 參加維護的人員必須熟悉設備、設施性能,掌握操作要領,明確設備設施的內容、方法和步驟。
3.8 在進行設備設施維護時應設置明顯的警告標志,在維護時應指派專人巡回檢查,嚴防其他人員誤操作。
3.9 在船舶修理現場應當根據施工危害的性質和程度,由專門部門設置可靠的防護設施、醒目的安全標志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設施,此類設施應定期進行檢查、維護,任何人不得隨意挪作他用。
3.10 所有的維護保養應保持記錄。
4本規定由安監部負責解釋。
第3篇 存在危險因素作業場所設備設施設置安全警示標志管理規定
為了確保作業場所安全設施和安全防護能夠發揮積極作用,根據人機工程學的原理和《安全生產管理條例》(國務院393號令)的要求,作業場所的各種安全設施、安全防護及危險部位和危險場所必需懸掛安全警示牌,為了確保安全警示牌設置的準確與合理,根據旅客運輸行業的特點,特制定本規定:
一、安全標志牌的管理
1、作業場所應根據周圍環境及季節、氣候的變化,配備相應數量和種類的安全警示標志牌。
2、安全警示標志應設置在明顯的地點,以便與工作人員和其他進入作業場所的人員易于看到。
3、各種安全警市標志設置后,未經相關負責人批準,不得擅自移動或者拆除。
4、作業場所應設置專人負責作業場所的安全警示標志,并定期對標牌、警示燈的完好情況進行檢查,發現殘缺或者毀壞的標志牌等要及時更新、更換。
5、要經常教育工作人員遵守安全警示標志的要求,要愛護安全警示標志,對破壞安全警示標志的行為要堅決制止,并按照相關獎懲規定進行處罰。
二、安全警示標志
1、安全警示標志包括:安全色和安全標志。
2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色,包括紅色、藍色、黃色和綠色。
(1)紅色:表示禁止、停止,危險等意思;
(2)藍色:表示指令,要求人們必須遵守的規定;
(3)黃色:表示提醒人們的主意,凡是警告人們注意的器件、設備及環境應以黃色表示;
(4)綠色:表示給人們提供允許、安全的信息。
3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色,包括黑、白兩種顏色。
4、安全標志的分類:禁止標志、警告標志、指令標志和提示標志四類。
(1)禁止標志的基本型式是帶斜杠的圓邊框;
(2)警告標志的基本型式是正三角形邊框;
(3)指令標志的基本型式是圓形邊框;
(4)提示標志的基本型式是正方形邊框。
三、安全標志的使用
1、在進入作業場所的入口,必須懸掛“非工作人員不得入內”、“外來車輛禁止入內”等標志牌。
2、具有火災危險物質的場所,如:維修車間、倉庫等場地,應懸掛“禁止吸煙”、“禁止煙火”、“當心火災”、“禁止明火作業”等標志牌。
3、消防通道上,應設置“消防通道禁止停車”等標志牌。
4、設備、線路檢修、零部件更換,應在相應設施、設備、開關箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標志牌。
5、有危險的作業區如:配電間、機房、輸變電設備的附近,應懸掛“禁止靠近”、“禁止入內”等標志牌。
6、上、下客區,應懸掛“禁止逗留”、“當心危險”等標志牌。
7、在總配電間、總配電箱、各級開關箱等處應懸掛“當心觸電”、“有電危險”等安標志牌。
8、在通向緊急出口的通道、樓梯口、消防通道口等地應懸掛“緊急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等標志牌。
9、在出入通口、下客區等處處設置對應的標志牌外,夜間還應設紅燈警示,保證由充足的照明。
二〇一〇年十二月月三十一日
第4篇 起重作業和起重設備設施安全管理規定
第一章?? 總?? 則
第一條 本規定制定了湖南華電長沙發電有限公司（簡稱“公司”）起重作業和起重設備設施安全管理工作的職責、管理內容與要求、管理程序、檢查與考核等規則。
第二條 本規定依據中國華電集團公司發布的《電力安全工作規程》（熱力和機械部分）和其他有關法律、法規、上級規定，結合公司實際情況制定，適用于公司起重作業和起重設備設施安全管理工作。
第三條 管理職責
（一）起重設備設施管理工作，由公司生產技術部歸口管理，起重作業安全管理由安全監察部歸口管理。
（二）在公司主管副總經理領導下，設備維護部、燃料運行部負責日常的起重機械管理和維護工作，負責日常的起重作業安全管理工作。
（三）對于起重作業和起重設備設施的安全管理工作，由于責任人未盡到責任而造成損失和不良影響的，由公司安全監察部或部門領導按照有關規定進行考核和處理。
第二章?? 起重安全技術培訓
第四條 人力資源部建立起重人員的培訓考試、考核登記、取證等檔案，列入職工安全業績考核內容。
第五條 起重人員屬特種作業人員，必須經專業技術培訓、安全規程和實際操作考試合格，取得合格上崗證后，方可獨立操作。每二年審驗一次。
第六條 起重人員必須定期進行體格檢查，凡患有不適于擔任起重作業病癥人員，經醫院鑒定和廠醫療鑒定委員會批準，應調換其工作。
第七條 起重機司機應掌握下列基本技能、知識。
（一）力學基本知識；起重機電氣、液壓和原動機基本知識；起重機的名稱、規格、構造、性能和工作原理；起重機主要部件的安全技術要求及易損件的報廢標準；起重鋼絲繩的安全負荷及使用、保養和報廢標準。
（二）起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統的構造、工作原理及調整方法。
1、起重機一般維護保養知識；正確判斷起重機的常見故障；起重機安全操作技術，常見起重事故及防范措施。
2、了解檢修工作范圍之內的設備構造及其安全起吊注意事項；起重吊運指揮信號和有關安全標志。
3、掌握《起重機械安全操作規程》等有關規定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。
第八條 起重作業人員應掌握下列基本技能、知識。
（一）力學基本知識和物體重量的計算方法；起重機械分類、基本構造、性能及其安全裝置。
（二）起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎；了解設備構造及熟知安全起吊注意事項。
（三）常用起重工器具的正確使用及常見故障排除；鋼絲繩的安全負荷及使用、保養和報廢標準。
（四）起重作業安全操作規程，常見起重事故及其防范措施；熟悉起重吊運指揮信號。
（五）具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
（六）一般起重作業方案的編制。
第九條 起重人員每年應進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結構、一般故障排除、安全規程等基本技能、知識的培訓。
第三章?? 起重作業的分類和管理
第十條 起重作業的等級分類：
（一）一類起重作業：主要指企業內大型設備的起重吊裝工作和比較復雜的起重作業，它具體包括：大型主設備的吊裝工作，如發電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉子的吊裝，抽、穿發電機轉子，主變吊罩等作業；特殊情況下的設備吊裝工作。
（二）二類起重作業包括：主要輔助設備的吊裝工作，如10ｔ及以上電動機、風機、水泵吊裝，抽、穿重量在5ｔ及以上的風機、電機等轉子，高壓廠變吊罩和更換，磨煤機的解體吊裝等作業；人工搬運物體重量在5ｔ及以上。
（三）三類起重作業包括：人工搬運物體重量在5ｔ以下；重量在1ｔ及以下但起重機械是專業司機操作的吊裝作業；臨時指定的需專職起重工完成的作業任務。
（四）四類起重作業：主要指重量在1ｔ及以下。
第十一條 一、二類起重作業由具有操作證的起重工進行，工作負責人必須是起重指揮人員；三、四類起重作業可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
第十二條 起重作業的管理
（一）公司實行《起重作業聯系單》、《起重作業指導書》和《起重作業任務單》制度。
（二）不配起重人員的部門（班組）憑《起重作業聯系單》委托有起重作業人員的部門（班組）完成起重任務。起重班組的主管部門接到《起重作業聯系單》后布置起重任務，起重班組根據聯系單內容編制《起重作業指導書》和《起重作業任務單》。
（三）《起重作業指導書》主要用于第一類起重作業，內容以記錄起重作業技術、安全措施方案為主（被吊設備的數量和重量、使用的設備和工具設備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案（吊裝圖）、平面布置圖等），由部門技術人員會同起重班組的工作負責人編制，起重班組的班組長或技術員負責辦理審批手續。《起重作業指導書》必須在起重作業開始前一天編制、審批完畢。
（四）《起重作業任務單》主要用于起重班組長分配工作任務，班組長分配工作任務時應向工作人員進行安全技術交底。一、二類起重作業都必須填寫。一類起重作業的內容按已經批準的《起重作業指導書》的相關內容填寫，二類起重作業的安全技術措施由班組長或技術員負責編制填寫。
（五）一類起重作業必須經公司分管生產的副總經理批準，二類起重作業由部門負責人審核批準，三類起重作業由部門技術人員批準，四類起重作業由班組長批準。
（六）起重作業人員必須按照《起重作業指導書》、《起重作業任務單》的內容完成工作。如果工作過程中要改變作業方案，應重新編制《起重作業指導書》和重新填寫《起重作業任務單》。
（七）搶修時的起重作業工作，應全面落實安全技術措施和現場作業負責人，并在搶修任務完成后，補辦有關手續。
（八）《起重作業聯系單》、《起重作業指導書》和《起重作業任務單》操作流程如下：
第十三條 起重作業的安全措施：
（一）起重作業前，由工作負責人按《起重作業任務單》的要求，對工作人員進行安全技術措施的詳細交底，使每個作業人員都清楚。
（二）工作前，按有關規定程序對起重機具進行檢查，起重機具必須符合起重作業的安全要求。
（三）起重作業現場布置合理，各種起重機具安裝位置適當，各類起重工器具配置合理，符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
（四）起重機安放平穩，工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查，在高壓設備附近的作業機械外殼應可靠接地。
（五）現場作業應統一指揮，統一信號、統一口令。指揮人員不能同時看清司機和負載時，必須增設中間人員傳遞信號。
（六）起重機械的操作者，必須經專門培訓合格后持證上崗。起重機械應按制造說明書和銘牌規定使用，固定式起重機械應隨機設安全操作牌。
第十四條 起重作業現場的安全管理、檢查和監察：
（一）管理人員的現場安全管理和檢查
1、公司有關領導、設備維護部、燃料運行部、施工作業部門負責人和有關技術人員應到一類起重作業現場指揮和協調工作；二類起重作業，部門負責、項目經理和技術人員應到現場。
2、起重作業現場安全監督檢查的重點：起重作業現場是否按制定的作業方案進行逐項落實；作業方法是否同作業方案相一致；各項保證安全的技術措施是否得到良好落實；各項起重作業的安全組織措施和起重機具的使用是否符合規定要求等。
（二）安監人員現場安全監督
1、公司安全監察部、作業部門安監人員必須到一類起重作業現場；二類起重作業、比較重要和復雜的起重作業時，作業部門安監人員必須到現場。
2、起重現場安全監督的主要內容有：現場起重作業的安全技術和組織措施是否落實，一類起重作業、重大和復雜的起重作業是否有經批準的《起重作業指導書》等；發現工作人員違章作業或違章使用起重機具等應立即制止，必要時停止其作業。
第四章?? 起重設備設施管理
第十五條 起重設備設施管理的管理目標：提高起重機械的安全可靠水平，杜絕起重傷害事故。
第十六條 起重機械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機、電動葫蘆、升降機、電梯等。
第十七條 起重設備設施的職責分工
（一）設備維護部負責全廠生產區所有固定安裝的電動、手動起重機械（含設備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設備的起吊作業）的歸口管理，負責起重機械的維護、檢修和管理工作。
（二）安全監察部負責全廠起重設備設施的安全監督工作。
（三）生產技術部是全廠起重設備設施的技術管理部門，負責起重機械的整改、大修、小修和技術改造的審批和資金落實。聯系、配合地方技術質量監督部門完成起重機械的定期檢驗工作
第十八條 設備維護部對起重設備設施管理的具體職責如下：
（一）應建立、健全起重機械的管理制度和起重機械操作規程。
（二）應建立、健全起重機械的技術管理臺帳和維護記錄。
（三）負責起重機械的大、小修和維護工作。應經常對起重設備進行檢查，發現隱患及時消除。
（四）配合完成地方技術質量監督部門完成起重機械的定期檢驗工作。
（五）負責起重機械的操作。
第十九條 安全監察部對起重設備設施管理的具體職責如下：
（一）監督有關部門建立健全起重設備設施管理制度和臺帳，監督和檢查管理制度的執行落實情況。
（二）監督、參加起重設備設施的大、小修后的驗收工作。
（三）對承包起重設備設施檢修工作的承包單位進行資質審查。
第二十條 起重設備設施管理的一般要求
（一）新安裝的、經過大修的或改變重要性能的起重設備設施，必須由地方技術監督部門進行安全技術監督檢驗，取得使用合格證后，方可投入使用。
（二）承包安裝、改造和檢修起重設備設施的外包隊伍，必須持有省、市技術監督部門施工資質。跨省安裝、檢修起重設備設施的單位，應持其注冊所在地區省級技術監督部門的施工資質證書，到地方技術監督部門備案。
（三）任何人員對起重設備設施的性能不得任意改變。
（四）起重設備設施的安全裝置必須正常投入，保護設施必須完好無損。起重設備設施安全保護裝置的解除必須由主管生產副總經理批準，其他任何人員不得擅自解除。
（五）起重設備設施管理部門應經常對起重設備進行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。
（六）在機組檢修前，應對所管轄的起重設備設施進行全面檢查，檢查發現問題應及時消除，嚴禁帶病運行。
第五章?? 檢查與考核
第二十一條 本規定的執行情況設備維護部負責日常的檢查與考核，安全監察部有權抽查。
第二十二條 違反本規定條款，可按公司《反違章管理實施細則》中相關條款進行考核。
第二十三條 違反本規定條款，在《反違章管理實施細則》中未予明確規定的，對違反上述規定的有關部門與人員，視情節輕重，給予200～500元的罰款；情節惡劣或屢教不改者，可給予每人次1000元的考核；造成后果的，將按照公司《安全生產工作獎懲規定》和《二類障礙、異常、未遂考核實施細則》進行考核。
第二十四條 本規定與上級部門規定發生沖突時，以上級部門規定為準。
第二十五條 本規定由安全監察部負責起草和解釋。
第二十六條 本規定自發布之日起施行。原《湖南華電長沙發電有限公司起重機械安全管理規定》（湘華長發安〔2007〕97號中附件15）予以廢止。
第5篇 燃氣設備設施安全管理規范
一、一般規定
1、嚴禁攜帶火種、非防爆型無線通信設備進入場站內生產區,瓶組間、存瓶間等,未經批準嚴禁在上述生產區從事可能產生火花性質的操作。
2、站內防雷設施、防靜電裝置應處于正常運行狀態。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養;卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應及時進行更換。
4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調壓室及其他有限空間作業前應先檢查有無燃氣泄漏和其他有害氣體并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。
5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃氣調壓室及其他有限空間作業時,應根據需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業必須2人以上,1人作業,1人監護。作業人員應輪換操作。
6、維修電氣設備時,應切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業過程中產生火花。
7、進入有限空間作業時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。
二、設備管理
(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應符合下列要求:
1 運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風系統無異常。
2 進、出口閥門開關靈活,連接部件緊固,運動部件平穩,無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3 現場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數應在規定范圍內。
4 各項自動、連鎖保護裝置應正常。
5 當有下列異常情況時應及時停車處理:
1)自動、連鎖保護裝置失靈。
2)潤滑、冷卻、通風系統出現異常。
3)壓縮機運行壓力高于規定壓力。
4)壓縮機、烴泵、電動機、發動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現象。
6 壓縮機檢修完畢重新啟動前應對設備進行置換,置換合格后方可開機。
7 壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應按設備的保養、維護標準執行。
8 壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。
9定期對壓縮機及其附屬、配套設施進行排污,污物應集中處理不得隨意排放。
(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應符合下列規定:
1 根據灌裝設備、介質的不同,采用相應的運行管理方式
2 灌裝前應對灌裝設備進行檢查,并應符合下列規定:
1)各灌裝系統連接部位緊固,運動部位應平穩,無異響、過熱、異常振動;
2)自動、連鎖保護裝置應正常;
3)氣動閥、手搖油泵系統的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機應在檢定的有效期內,灌裝秤灌裝前應進行校準;
3 對站內管道、閥門應定期進行巡檢和定期維護,并應符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現象;
4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養,無法啟閉或關閉不嚴的閥門,要及時維修或更換;
4 灌裝前應對在用氣瓶進行檢查.發現下列情況時不得灌裝:
1)未取得國家頒發制造許可證的生產廠生產的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴重以及被判報廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5 氣瓶灌裝后應對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標志。
6 加氣、卸氣設備的運行、維護應符合下列要求:
1)軟管根據使用情況定期更換;
2)按國家現行有關標準的規定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;
3)加氣、卸氣前應檢查系統連接部位,確認密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時操作人員不得離開現場,必須按規定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結束之后,應使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態;嚴禁強力彎曲,恢復常溫后,應對其接口采取封堵措施;
6) 卸(裝)車作業結束后,應對卸(裝)車管道內的液體燃氣進行回收或排空,嚴禁液體燃氣滯留在密閉管段內;
(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:
1 儲罐及附件的運行、維護和保養,根據各場站內設施的工藝特點及國家現行《壓力容器安全技術監察規程》進行。
2 站內值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數。儲罐進出液時,應觀察液位和壓力變化情況。
3 當儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應啟動噴淋降溫。
4 進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。
5 儲罐的第一道閥門應為常開狀態。閥門應經常維護,保持其啟閉靈活。
6 每年對安全閥進行一次校驗。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當閥門無法正常啟閉或關閉不嚴時,要及時維修或更換。
8 液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結合的方法進行。但是采用充水方法時,環境溫度不得低于5℃。
9地下儲罐應定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設有電保護裝置的應定期檢測,每年不應少于2次。
10儲罐區內水封井應保持正常的水位。
11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲罐蒸發率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度。
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應密切監測氣化速率。
14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應定期進行倒罐處理。
(四)瓶裝供應站和瓶組氣化站
瓶裝供應站的安全管理應符合下列要求:
1 空瓶、實瓶按指定區域分別存放,并設標志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應及時處理,不得在站內存放。
2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應單層碼放,并應留有通道。
3氣瓶總容量不得超出設計的數量,存放數量及接口數不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應每日定期巡查,站內密封點應無泄漏,管道及設備應運行正常,瓶組站周邊環境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應有明確的工藝流向標志,閥門開、關狀態明晰,安全附件齊全。
6站內滅火器每年定期檢查和補充。
(五)調壓器及附屬設備(包括各瓶組間、場站內)的運行、維護應符合下列規定:
1 巡檢各連接點及調壓器工作情況。當發現有燃氣泄漏及調壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應及時處理。
2 及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3 對新投入使用和保養修理后重新啟用的調壓器,必須經過調試達到技術要求后方可投入運行。
4 對停氣后重新啟用的調壓器,應檢查進出口壓力及有關參數。
5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。
6 定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。
7 瓶組供應站內配有伴熱系統的調壓裝置,在瓶組卸壓時應觀察 各級調壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。
(六)氣瓶運輸
1 運輸氣瓶的車輛應符合下列規定:
1) 必須是取得運輸危險化學品相關手續的車輛;
2) 必須取得危險化學品運輸準運證和化學危險品運輸駕駛證;
3) 車廂必須為敞開式;
4) 配備足夠的干粉滅火器;
5) 配備gps定位系統;
2 氣瓶運輸應符合下列規定:
1)在運輸車輛上的氣瓶,應直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應單層碼放。并應固定良好.不應搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運輸車輛嚴禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4)隨車人員嚴禁吸煙;
第6篇 中深孔施工設備設施使用安全管理規定
一、 螺桿式空氣壓縮機
1. 空氣壓縮機必須停放在空氣順暢的位置，不能有淋水。
2. 選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜，進線裝有空氣開關，接地、接地網符合要求。
3. 加注液壓油，并保持油位正常。
4. 電機定期保養，保養后要確定轉向是否正確。
5. 使用時要隨時檢查設備聲音、溫度是否異常，如有異常及時停機查明原因。
6. 遇到自動停機狀況，要檢查設備是否超壓、超溫、超載、油壓與水壓是否過低。
7. 遇到緊急情況要及時按下“緊急制動”按鈕。
8. 工作完成或維修時要切斷主電流開關。
9. 每班工作完成后要及時清理空氣濾芯，用低壓壓縮空氣由內向外吹干凈。
10. 該機具有遠程啟動/停機功能，可在任何時候開機/關機，故可能會引起嚴重的人身傷害或死亡，所以在維修前必須切斷電源，停止機器運行，并掛好安全警示標志，設專人監護。
11. 在潮濕多水地方，開停機應打開油氣分離器罐下的排污球閥放出前一天的工作結束后的冷凝水。
12. 不得隨意改動原廠設定參數。
13. 機組運行時必須將安全門關上，安全門損壞要及時更換。
14. 輪胎要保持氣量充足。
15. 采用b/h型潤滑油，首保500小時，正常保養2000小時；采用c型潤滑油，首保500小時更換過濾器，正常保養4000小時。
二、 液壓行走潛孔鉆車
1. 操作工要熟知鉆孔作業程序及鉆桿接卸方法。
2. 作業前要進行檢查和調試，檢查液壓油、齒輪箱油、柴油機機油、冷卻液是否足夠，液壓油建議使用指定專用液壓油。
3. 鉆車首次使用100小時以后，應更換回油濾油器濾芯，清洗吸油器濾芯，以后每工作100小時應清洗或更換吸油濾芯器濾芯。
4. 鉆車每使用300小時須保養檢查更換液壓油、齒輪油。
5. 鉆車使用時，應保證油霧器的潤滑足夠和出油狀況良好，油霧器嚴禁加注廢機油和廢潤滑油。
6. 各注油杯每班應加注潤滑油，連續工作4小時后應用高壓空氣及時吹掃散熱器的翅片，清理柴油機的進氣濾芯，如有破損及時更換。
7. 鉆車在多塵環境使用時，需打開鉆車的柴油機進氣調節裝置。鉆車在鑿巖工作時將進氣閥打開到一定大小，使柴油機空濾進氣開關口處有少許的氣流排出即可，每班檢查一次。
8. 鉆車每使用50小時應對車身所有黃油嘴加注黃油以潤滑各運行關節。
9. 鉆車必須選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜，使用漏電開關。
10. 每天開機前須檢查回轉頭及履帶螺絲是否松動
11. 啟動本機時，將多路閥各手柄置于中位卸荷位置，然后啟動柴油機。
12. 操縱本機時操縱手柄必須緩慢地扳動，以使機器動作平穩，安全可靠。
13. 鑿巖工作或提鉆時嚴禁操作其他動作手柄。
14. 鑿巖時嚴禁反轉！
第7篇 設備設施安全管理
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一、預防為主”的方針；必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式；必須堅持不斷更新改造；提高安全技術水平的原則；能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
一、?設備選購
1.?必須堅持“安全高于一切“的設備選購原則，要求做到設備運行中，在能保證自身安全的同時，確保操作工和環境的安全
2.?設備管理人員應根據本企業生產特點、工藝要求廣泛搜集信息（包括：國際、國內本行業的生產技術水平，設備安全可靠程度、價格、售后服務等）。經過論證提出初步意見報公司總經理批準實施。
3.?安裝、調試、驗收、建立檔案等。
二、?設備使用前的安全管理工作
1.?制定安全操作規程
2.?制定設備維護保養責任制
3.?安裝安全防護裝置
三、?設備使用中的管理工作
1.?嚴格執行《設備安全管理制度》，由公司主管領導和設備管理人員負責檢查落實。
2.?設備操作工人必須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作。生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
3.?為了便于操作工日常維護保養，由設備管理人員、工程技術人員共同確定設備“點檢”置和技術要求，由部門經理和設備管理人員負責實施。
4.?預檢預修，是確保設備正常運轉，避免發生事故的有效措施。設備管理人員根據設備零件的使用壽命，預先制定出安全檢修周期和檢修內容，落實專人負責實施，將設備故障消滅在萌芽狀態，確保設備從本質上的安全性。
四、?設備維護保養制度
1.?設備運行與維護堅持實行“專人負責，共同管理”的原則，精心養護，保證設備安全，負責人調離應立即配備新人。
2.?操作人員要做好以下工作：
1）?自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作
2）?管線、閥門做到不滲不漏
3）?做好設備的班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油，以防止過度磨損
4）?設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好
5）?建立設備保養卡片，做好設備的運行、維護、養護記錄
6）?保持設備設施清潔、場所窗明地凈，環境衛生良好。
第8篇 設備設施安全運行管理規定
設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。
一. 設備設施選購
1. 必須堅持“安全高于一切”的 設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2. 設備管理人員應根據本企業生產特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。
二. 設備設施使用前的管理工作
1. 制定安全操作規程
2. 制定設備維護保養責任制
3. 安裝安全防護裝置
4. 員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等,經考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設備設施使用中的管理工作
1. 嚴格執行<<設備安全管理制度>>,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。
2. 設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
3. 為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。
4. 預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。
四. 設備設施維護保養制度
1. 設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。
2. 操作人員要做好以下工作:
1) 自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不得違規操作
2) 管線,閥門做到不滲不漏
3) 做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4) 設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好
5) 建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄
6) 保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。
五. 設備設施檢查制度
1. 生產部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次 。
2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃,設備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
3. 設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。
4. 每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責,按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。
第9篇 安全防護設備設施管理辦法
第一章 總 則
第一條 為加強對生產場所及設備、設施所屬安全、環保、職業危害防護設備設施(以下簡稱安全防護設備)的管理,防止生產安全、環保事故的發生,使職業病危害因素得到有效控制,確保作業人員的安全與健康,依據國家相關法律法規、廠《安全生產管理規定》、廠《設備管理實施細則》,結合工廠實際,制定本辦法。
第二條 安全防護設備是指:配置在作業環境中或生產設備上起保障人員、設備安全、環保、職業危害防護作用的所有裝置和設備。
第三條 本規定適用于廠屬各單位。
第二章 職 責
第四條 生產運行部動力站負責全廠安全防護設備設施的管理、安裝調試及維修等工作,建立完善管理臺帳,與安全環保質量部共同負責對安全防護設備設施的實際配置情況、使用效果以及更新改造工作進行監督檢查與考核。
第五條 安全環保質量部、研究所負責根據國家相關法律、法規標準要求,對工廠存在安全、環保、職業病危害因素作業場所規劃配置有效的安全防護設備設施,負責安全防護設備設施的調研及選型。按照國家規定應定期進行校準、檢驗的安全防護設備設施,由安全環保質量部負責按規定聯系具備資質單位進行校準、檢驗,并建立臺帳進行管理。其中按規定應當定期進行校準、檢驗的配電房項目、防雷擊防護設施,由生產運行部動力站負責送檢及臺帳管理。
第六條 物資公司按照安全防護設備設施選型要求,負責組織招標辦對安全防護設備供貨單位的資質進行審核,并采購符合國家標準規定的合格產品。在購置防護設備設施產品時,應當審查產品檢測報告是否達標等資料,索取合格證、使用說明書、防護性能、適應對象、使用方法及注意事項等資料存擋。不得購置使用沒有生產企業、沒有產品名稱、沒有達標檢測報告的防護設備設施產品。
第七條 新購安全防護設備設施到達工廠后,由生產運行部動力站組織物資公司、安全環保質量部、研究所、黨政辦公室、使用單位有關人員,按要求進行驗收,同時應檢查、核對生產廠附有安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件是否齊全完整有效,并做好相應記錄交黨政辦公室入檔管理。
第八條 各使用單位是本單位安全防護設備設施的使用、管理責任單位,具體負責本單位安全防護設備設施的購置計劃申請、使用、檢查及日常維護保養等工作,負責對危及人身安全的風險制訂可靠的安全防范措施。負責編制安全防護設備設施操作規程報生產運行部組織審核,經主管領導批準后下發執行。
第三章配備范圍及安全技術要求
第九條 各類設備應根據其可能產生風險配備必要的安全裝置,與設備同時購置、安裝、驗收、投入使用。各類安全防護設備設施均應符合國家規定標準及要求。
第十條 新建、改建、擴建項目或進行技術改造單位,應按“三同時”原則,配備必要的防毒、除塵、通風、隔熱、降溫、降噪、減振、消防以及防護欄、防護網等安全防護設備,并與主體工程同時投入使用。
第十一條 相關部門或單位在組織制訂、實施職業健康安全管理方案、安全技術措施計劃和重大隱患整改計劃時,應根據需要增設、配備必要的安全防護設備。
第十二條 生產作業區
(一)凡生產作業區易發生傷害事故的設備,應采用必要的安全防護設備或采取有效的防護措施。
(二)安全防護設備或防護措施應保證設備在工作狀態下防止操作人員的身體任一部分進入危險區,或進入危險區時保證設備不能運轉(行)或作緊急制動。
(三)機械加工設備應單獨或同時采用密閉罩、屏障、聯鎖、自動、手動、緊急停車、限位、防止誤操作、警告或警報等防護裝置。
第十三條 可動零部件
(一)凡人員易觸及的可動零部件,易造成傷害事故的運動部件應盡可能采用封閉、隔離、限位、限速或防逆轉等防護裝置。
(二)以操作人員所站立平面為基準,凡高度在2m以內的各種傳動裝置必須設置防護裝置,高度在2m以上的物料傳輸或帶傳動部位應設置防護裝置。
(三)為避免擠壓傷害,直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的距離必須符合國家現行安全標準及要求。
(四)機械加工設備根據需要應設置可靠的限位裝置。
(五)機械加工設備必須對可能因超負荷發生損壞的部件設置超負荷保險裝置。
第十四條 工作位置
(一)生產設備上供人員作業的工作位置應安全可靠。其工作空間應保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業中有充分的活動余地。危險作業點應留有足夠的退避空間。
(二)機械加工設備的工作位置應保證操作人員的安全,梯臺、通道必須防滑、防高處墜落,必要時設置踏板和欄桿。通道、梯臺和欄桿必須符合國家標準規定。
(三)機械加工設備應設有安全電壓的局部照明裝置。
第十五條 緊急開關
若存在下列情況的可能性之一時,生產設備則必須配置緊急開關:
1.發生事故或出現設備功能紊亂時,不能迅速通過停車開
關來終止危險的運行;
2.不能通過一個開關迅速中斷若干個能造成危險的運動單元;
3.由于切斷某個單元會導致其他危險;
4.在操縱臺處不能看到所控制的全貌。
第十六條 高速旋轉與易飛出物
運動部位的緊固件或被加工物料應有防松脫裝置,產生飛濺物的生產設備應安裝安全防護擋板、網、罩等裝置。
第十七條 過冷與過熱
若生產設備的灼熱或過冷部位可能造成危險,則必須配置防接觸屏蔽和警告標志。
第十八條 粉塵和毒物
(一)凡工藝過程中能產生粉塵、有害氣體和其他毒物的生產設備,應盡量采用自動加料、自動卸料和密閉裝置,并應設置吸收、凈化、排放裝置或能與凈化、排放系統聯接的接口,以保證工作場所和排放的有害物濃度符合國家標準規定。
(二)塵毒作業場所和產生粉塵、金屬蒸汽和揮發易溶性溢出等設備的開口部位應采用除塵、通風、排風裝置;急性中毒氣體的作業場所應采用事故通風及聯鎖自動報警等裝置;易燃易爆氣體部位應采用阻火和泄爆等裝置。
(三)對于有毒、有害物質的密閉系統,應避免跑、冒、滴、漏。必要時,應配置監測、報警裝置,設計、安裝可靠的事故處理裝置及應急防護設施。
第十九條 噪聲和振動
能產生噪聲和振動的各類生產設備,應明確噪聲、振動指標限值,對固有強噪聲、強振動設備,宜設置隔離或遙控裝置。如超過規定限值,應配備防噪聲耳塞等個人防護用品。合理安排生產作業時間,適當減少員工接觸噪聲、振動的時間。
第二十條 防火防爆
使用易燃易爆物質的生產設備或作業區域,應按使用條件和環境的需要,根據燃點、閃點、爆炸極限等不同性質,應采用密閉、隔離、通風、上鎖掛簽、靜電消除、防爆泄壓、安全標志等防火防爆安全措施。
第二十一條 電氣裝置
生產設備的電氣裝置應符合現行國家標準規范及要求。
第二十二條 其他有害物質
生產設備產生煙霧、閃光、輻射、激光等有害物質的,應采用屏蔽、監測、報警和聯鎖等處理及防護裝置,在使用過程中不得超過國家標準。
第二十三條 安全防護設備應滿足下列要求:
(一)應結構簡單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣;
(二)應具有足夠的可靠性,在規定的壽命期限內有足夠的強度、剛度、穩定性、耐腐蝕性和抗疲勞性;
(三)在操作者接近可動零部件并有可能發生危險的緊急情況下,設備應不能啟動或能立即自動停機、制動;
(四)使操作者觸及不到運轉中的可動零部件;
(五)避免在安全防護裝置和可動零部件之間產生接觸危險;
(六)安全防護裝置應便于調節、檢查和維修,并不得成為危險源;
(七)安全防護裝置應符合產品標準規定的可靠性指標要求。
第二十四條 購置可能產生職業病危害的設備,應查驗設備的醒目位置是否設置警示標識和中文警示說明。安全防護設備經安裝、調試后,需驗收合格方可投入正常運行。
第二十五條 各單位應根據控制職業健康安全風險的需要,在進行危險作業、設備維修、非常規作業等特殊情況下,應配置有效的安全防護設備及措施。
第二十六條 生產設備易發生危險的部位應設有安全標志或涂有安全色,對產生嚴重職業病危害的作業崗位,應在醒目位置設置警示標識,提示操作人員注意。安全標志和安全色執行國家標準規范。
第四章 安全防護設備設施的使用管理
第二十七條 安全防護設備使用單位應確保安全防護設備設施隨主體生產設備同時啟動,按規定做好運轉記錄。
第二十八條 安全防護設備設施各使用單位,應落實管理責任人,組織員工進行安全防護設備設施操作規程、設施性能、使用要求等相關知識培訓,指導正確使用安全防護設備設施。
第二十九條 設備設施操作者應按照廠設備使用管理規定的要求具備“三好”、“四會”、“四項要求”、“五項制度”的基本技能和意識,在開機前應認真做好設備的日常檢查工作。
第三十條 各單位設備員、安全員和操作人員應在日常巡查時對防護設備設施完好性和有效性進行查驗,發現異常應立即檢修。
第三十一條 各使用單位設備員要建立安全防護設備設施管理臺帳,做好使用、檢查和日常維修保養記錄。
第三十二條 依據有關標準或規定,需對安全防護設備定期校準、檢驗的,使用單位應按規定及時報告安全環保質量部,實施校準、檢驗。經校準、檢驗不合格的安全防護設備不得繼續使用,應及時予以維修或更換。
第三十三條 各類安全防護設備設施,未按規定程序報批,任何單位不得擅自拆卸、拆除、報廢、停用或閑置不用。
第五章 安全防護設備設施的維護保養
第三十四條 安全防護設備設施日常維護保養由操作者負責,具體要求如下:
(一)班前認真檢查設備,按規定做好設備的點檢工作和潤滑工作。
(二)班中遵守設備操作規程,正確使用設備。
(三)班后做好設備清掃、潤滑工作。
第三十五條 安全防護設備設施的故障管理。
(一)安全防護設備設施發生故障時,操作者應立即停機,經確認不能自行修復的,應通知設備管理部門處理。
(二)安全防護設備設施發生故障時,操作人員必須及時采取防治措施,停止或限量排放污染物。
第六章 安全防護設備設施的報廢與更新、技術資料擋案管理
第三十六條 安全防護設備設施不能滿足職業危害防護設計要求、不能保證處理后作業點排放達標且無法修復的應予以報廢。
第三十七條 全防護設備設施的報廢,按照廠《設備管理實施細則》規定執行。
第三十八 安全防護設備報廢后,應當按照廠《設備管理實施細則》規定及時進行更新。
第三十九 安全防護設備技術資料檔案管理,按照廠《設備管理實施細則》規定執行。
第七章 應急措施
第四十條 安全防護設備使用單位應根據需要對故障停機制定應急措施,以便安全防護設備故障停機時采取相應的安全防護措施。
第四十一條 當安全防護設備出現故障停機時,使用單位應立即實施響應措施,盡量避免或減少職業健康安全風險,必要時應停產檢修,防止出現事故、事件。
第八章 監督檢查
第四十二條 生產運行部、安全環保質量部應組織有關部門對安全防護設備進行定期的檢查,檢查包括安全防護設備設施的配備、使用、維護保養等內容。發現問題及時組織有關部門予以解決,確保安全防護設備設施的正常運轉。
第四十三條 違反本辦法規定的,由生產、安全等部門責令其限期整改,不按時間節點和要求整改的,依據工廠有關規定對責任單位給予處罰,造成事故的按規定追究責任單位領導和有關人員的責任。
第九章 附 則
第四十四條 本辦法由生產運行部負責解釋。
第四十五條 本辦法自印發之日起執行,原(成壓廠發〔2022〕15號)《成都壓縮機廠職業危害防護設備設施管理規定》同時廢止。
第10篇 設備設施及大部件移設安全管理規定
一、本規定適用于露天礦設備、設施及大部件拆卸、移設、安裝,以達到避免事故發生的目的。
二、設備、設施及大部件移設時由部門負責人或班組長統一指揮,統一分工,統一調動;要邊作業,邊檢查,嚴禁盲目作業。
三、管理內容和方法 (一)、 設備拆卸原則及一般要求
1. 先小后大,先易后難,先高空后地面,先外圍后主機,必須要解體的設備要盡量少分,同時又要滿足運輸要求。加強崗位責任,采用分工負責制,誰拆卸,誰安裝;避免因人員交叉作業發生事故。
2. 拆卸前,首先切斷并拆除該設備的電源,并做好安全措施。
3. 所有的電線、電纜不準剪斷,拆下來的線頭都要有標號;防止安裝后電線、電纜接頭接觸不良起火或接頭保護不到位漏電。 4. 拆卸中要保證設備和人員的絕對安全。
5. 吊裝中設備不得磕碰,要選擇合適的吊點慢吊輕放,鋼絲繩和設備接觸處要采取保護措施,防止鋼絲繩斷股或設備拉傷。
6. 利用鏟車及運輸車輛運輸設備時要把設備捆牢、綁緊,以免在下坡或受震動時掉下損傷設備或發生人員傷害事故。
7. 對設備上的一些可動部分,要降低重心,用可阻其運動物將其鎖緊。
8. 拆下的設備要按指定地點存放。
(二)、 設備移設作業安全技術措施
1. 對所有參加作業人員進行工程的技術交底,并對每一個單項目的具體作業人員進行施工工藝要求,質量要求,作業注意事項等進行交底,所有參加作業人員均應熟悉現場、圖紙及規范、規程要求,作到人人心中有數, 不盲目操作。
2. 熟悉環境,了解電力控制的操作位置,拆卸時必須明確停斷狀態方能操作。
3. 嚴格按電氣安全規程作業,停斷必須掛有“禁止合閘”的標志牌,并有防止誤送電的安全措施。
4. 正確使用現場工、機具,了解其使用性能,避免工具帶來傷害。
5. 嚴格遵守防火規定,需要明火操作時,必須有防火措施,并有專人監護,在易燃、易爆物周圍,要嚴格禁止明火作業。
6. 應盡量避免交叉作業,高空作業必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規程要求。
7. 拆卸設備時,必須先熟悉相關圖紙及設備,禁止盲目操作。
8. 拆卸設備和吊運時,必須注意不得損壞廠房及設施。
9. 要做到文明施工,及時清理現場和廢棄物。
(三)、 設備吊裝及運輸作業相關要求
1. 設備起吊時,部門負責人或班長必須在現場協調統一指揮,確保安全無誤。
2. 在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物,不得站在被起吊重物上起吊;進行起吊作業時,不準站在重物下面作業,嚴禁用手直接校正已張緊的吊繩。
3. 根據物體重量、體積、形狀,合理選擇吊運方式。
4. 熟悉作業環境、吊運安全措施及相關外圍環境的情況,清理干凈工作現場的雜物。
5. 設備搬運起吊前,由作業負責人對起吊操作人員、監護等有關人員交待確定工作內容、時間和聯系信號。
6. 設備起吊時,將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進行試吊。起吊物體應平衡,捆綁無松動,吊運工具、機械應正常無異響。如有異常應立即停止吊運,將物體放回地面進行處理。
7. 試吊1-2次,確認可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置卸下,卸下吊運物體時要墊好襯物,放置平穩后,拆除繩索、吊具。
8. 應將物體平穩吊至車輛中心位置,墊好襯物,平穩下放,并用繩索或螺栓固定牢靠。
9. 起吊支承點,必須有可靠的承受強度;起吊時發現吊梁變形、繩索斷絲、物體傾斜等異常情況時,必須立即停止起吊,及時處理。
10. 移設電氣設備及大部件時,需用貨車運送到指定地點,拉運之前要將電氣柜進行固定。特殊情況用鏟車進行移設作業時,應設專人指揮、監護并做好呼喚應答。
11. 電氣柜移設時,其電源及負荷的電纜應拆除后才能進行作業。如電氣柜供電電源及負荷電纜長度在10米之內,可以盤放、固定在電氣柜底腳上進行移設。
12. 鏟車進行吊裝移設時,要確保吊裝帶及固定繩索的完好無損。并且保證路面的平整,鏟車緩慢移動,防止因磕碰導致電氣柜的損壞。
(四)、 設備安裝
1. 熟悉安裝地環境,清理地面雜物及阻擋物,保證地面無油污、水跡因濕滑造成意外發生。
2. 設備從拆卸地點移至安裝位置使用的吊車、叉車、運輸車等在啟用前必須進行安全檢查。
3. 地基基礎檢查、清理及安裝器材準備,防止出現部件不齊全,設備臨時存放時間過長,影響區域運輸通暢及人員通行帶來安全隱患。
4. 設備吊裝、就位、一次找正,避免反復就位,增加安全風險。
5. 電氣線路、橋架鋪設、端口鏈接及各管線安裝必須按照各規
范標準鏈接,避免安裝后制造新的安全隱患。
6. 在設備安裝地懸掛警示標示,告知危險性,防止人員誤入。
7. 設備擦洗、現場清理。
第11篇 設備設施安全運行管理標準
1.目的
1.1保障員工崗位操作的安全性。
1.2保障設備運行的安全性及技術性能始終處于最佳狀態,以發揮最佳效果。
2.范圍
適用于物業對所轄設備實施的管理。
3.職責
3.1工程部經理應制訂各種制度、規程和作業指導書,各崗位操作人員應按要求進行操作。
3.2工程部經理制訂年度維保計劃,按計劃實施,并加強日常維保工作。
4.標準
4.1應針對所轄設備的特點制訂嚴密的、科學的和切實可行的安全操作規程及崗位制度。
4.2工程部應定期對操作人員進行安全操作、安全運行專業的培訓教育和考核評定。定期派送操作人員參加政府職能部門舉辦的上崗培訓,通過理論及實際操作考試并取得專業設備操作資格證書和操作技能證書。
4.3加強日常設備的維護保養工作。設備操作人員在使用和操作設備的同時,應做好維護保養工作,禁止“野蠻操作,違規擦作”,做到“正確使用,精心維護”。確保設備始終保持完好狀態。
4.4所轄設備中的壓力表、安全閥等安全附件必須定期校驗,保證靈敏可靠。壓力表上應有紅線范圍,設備運行時絕對不能超越紅線。安全閥前面嚴禁裝設閥門,為了防止安全閥芯、彈簧等銹蝕而影響使用靈敏度,需要定期人為開啟、排放至正常為止。壓力表、安全閥的定期校驗工作應由法定部門負責,校驗報告應妥善保管。
4.5對運行中的設備不能單憑經驗用直觀的方法來管理,而應在運行狀態下的監測和對故障進行技術診斷的基礎上,做深入、透徹、準確的分析。及時發現故障的潛在因素(帶有隱患的設備不能運行),及早采取有效措施進行改善和防止故障發生,確保安全運行。
4.6設備事故若有發生,不能就事論事作處理,要嚴格執行“三不放過”的原則,即事故原因未查清不放過、事故后沒有采取改善措施不放過、對事故責任者未處理不放過。事故發生后應該對事故原因及故障規律進行分析,并制訂出有效的改善措施,確保類似事故不再發生。
4.7對政府規定年檢的設備必須按時進行年檢,取得合格證后方可運行。
5. 相關質量記錄
《員工培訓記錄表》
第12篇 設備設施安全管理規定
1 范圍
本部分規定了汕尾市煙草專賣局（公司）設備設施安全管理的要求。
本部分適用于汕尾市煙草專賣局（公司）管轄范圍內設備設施的管理工作。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
gb/t 28001-2011 職業健康安全管理體系 要求
yc/t 384.1-2011 煙草企業安全生產標準化規范 第1部分 基礎管理規范
yc/t 384.2-2011 煙草企業安全生產標準化規范 第2部分 安全技術和現場規范
gb 10060-2011 電梯安裝驗收規范
ts/ gt 5001-2009 電梯使用管理與維護保養規則
gb/t 3787-2006 手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術規程
gb/t 18831-2010 機械安全 帶防護裝置的聯鎖裝置設計和選擇原則
gb 16754-2008 機械安全 急停 設計原則
3 術語和定義
gb/t 28001、aq/t 9006、yc/t 384.1、yc/t 384.2界定的及下列術語和定義適用于本部分。了便于使用，以下重復列出了某些術語和定義。
3.1
安全生產標準化
通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規范的要求，人、機、物、環處于良好的生產狀態，不斷加強企業安全生產規范化建設。
[aq/t 9006—2010，定義3.1]
3.2
生產設備
在企業中直接參加生產過程或直接為生產服務的機器設備，主要包括機械、動力及傳導設備等。
3.3
特種設備
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。
[國務院令第549號 特種設備安全監察條例 第二條]
4 管理要求
4.1 設備管理的基本要求
4.1.1 管理機構與職責
4.1.1.1 汕尾市局（公司）各類設備設施使用部門負責本部門設備設施的管理。其管理職責：
1) 明確設備購入、驗收、使用、維護保養、檢修、報廢的職責和規定，對設備實施監督管理。
2) 組織建立設備設施管理臺賬、資料檔案。
3) 組織新購設備安全性能的評審、到貨的驗收，以及設備的安裝、調試、竣工驗收工作。
4) 定期檢查設備的有關管理記錄（原始資料）、運行記錄以及維護保養是否完整。
5) 定期檢查設備設施的管理、使用、維護保養是否符合有關規定。
6) 參與設備設施事故的調查、處理以及設備報廢的鑒定工作。
7) 組織制定設備設施維修計劃，報市局（公司）主管領導批準后實施。
4.1.1.2 物流配送中心負責對本部門使用的設備設施進行維護與管理。其管理職責：
1) 執行市局（公司）設備管理的規章制度，明確管理與使用職責。
2) 負責生產設備使用、日常維護、保養、清掃和故障處理。
3) 制定本部門設備維修計劃，報行政管理處匯總。
4) 參與新購設備安全性能的評審、到貨的驗收，以及新購設備安裝、調試、竣工驗收。
5) 對設備維修的驗收、設備事故處理和報廢的鑒定。
4.1.1.3 安全保衛科是設備設施安全監督管理部門。
其管理職責
1) 參與新購設備安全性能的評審。
2) 定期對設備設施的安全防護設施、安全裝置、安全操作及管理工作進行檢查。
3) 對設備安全隱患提出治理建議。
4.1.1.4 設備操作人員的職責
1) 遵守“定人定機”、“憑證操作”制度。
2) 嚴格執行安全操作規程。正確操作與精心維護設備，使用結束及時清掃、擦拭、涂油。
3) 堅守崗位，設備運行時監督與巡查設備性能狀況，發現故障及時處理。
4) 嚴禁超性能、超負荷使用設備及不正確的操作方法。如實填寫運行記錄。
5) 當設備發生事故時，應立即切斷電源，保持現場，及時向現場主管負責人報告。
6) 有權拒絕違章指揮的指令。
4.1.1.5 設備使用三好的要求
1) 管好設備：堅持定人定機制度，設備操作經培訓合格后方可操作設備，操作人員應負責保管好自己使用的設備，未經領導同意，他人不得操作使用。
2) 用好設備：嚴格遵循操作規程和維護規程，不帶病運轉、不超負荷使用設備，精心操作，力求防止事故發生。
3) 修好設備：設備操作人員掌握一般修理技術，能獨立排除設備的小故障，按計劃檢修設備。
4.1.1.6 設備操作人員四會的要求
1) 會使用：應熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，做到正確使用設備。
2) 會保養：認真清掃設備，保持設備內外清潔，無油垢，無銹蝕，達到“漆見本色鐵見光”，做好日常保養。
3) 會檢查：做好日常點檢，熟悉檢查的項目、標準和方法，按規定要求進行日常點檢。
4) 會排除故障：能對不正常的聲音、運轉情況進行分析，發現設備的異常狀態，能采取措施，排除一般故障。
4.1.1.7 設備操作的五項原則
1) 實行定人定機，必須嚴格遵守安全操作規程。
2) 經常保持設備清潔，按規定加油潤滑，保證合理潤滑。
3) 填好設備運行記錄。
4) 管好工具和附件，不得遺失。
5) 不準在設備運行時離開崗位，發現故障應立即停車，自己不能處理的，應及時通知有關人員檢查處理。
4.1.1.8 設備維護保養的四項要求
1) 整齊：各種標牌應完整清晰；各管路、電氣線路安裝整齊、安全、可靠。
2) 清潔：設備內外清潔，無油垢、銹蝕，無雜物；設備周圍地面經常保持清潔，無積油、積水和雜物。
3) 潤滑：按時按量加注潤滑油和換油，保持油位、清潔；保持油路暢通，各部位潤滑良好。
4) 安全：熟悉設備性能，遵守安全技術操作規程，防止人身和設備事故；憑設備操作證操作設備；電器線路接地可靠，絕緣良好，限位開關安全可靠，儀表靈敏。
4.1.2 生產設備管理
4.1.2.1 設備設施使用部門應制定設備設施維護保養制度。
4.1.2.2 設備設施管理部門應建立設備臺賬、檔案：
1) 設備設施臺賬:
——設備設施名稱；
——規格型號；
——購入時間；
——制造廠家；
——管理部門；
——適用地點；
——使用人；
——以及其他內容。
2) 設備安全裝置臺帳（包括安全聯鎖裝置、安全報警裝置）:
——名稱；
——規格型號；
——生產廠家；
——安裝設備名稱；
——主要技術參數；
——檢驗周期；
——檢驗部門；
——檢驗時間；
——有效期；
