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      軌排生產安全管理(2篇范文)

      發布時間:2023-09-28 07:35:08 查看人數:83

      軌排生產安全管理

      第1篇 軌排生產安全管理

      軌排生產、龍門吊起吊作業,必須在聽到指揮口令后方可起吊行駛。起吊前,必須檢查鋼絲繩連接處是否牢固,電動葫蘆及各器具部件是否完好。對起吊鋼絲表面磨損或銹蝕直徑的8%,或斷絲超過6條,不得使用。起吊物體物體時地面指揮及工作人員必須離開起吊鉤垂物下面,以防“砸傷”、“碰傷“事故。

      軌枕錨固、硫磺熔漿時,施工人員要注意軌枕兩端殘留鋼筋掛傷,熔漿時,以防燙傷。熔漿溫度不得大于180℃,以免燃燒起火,施工人員應帶好勞保防護用品.

      軌排生產散枕和散布扣件應有工作臺車停穩后進行配件放穩,方可撒手,防止滾落傷人。

      對上扣件、打電動板手工序,手擰預帶螺帽應擰入絲以上,打電動板手要防止電線破皮漏電,接頭脫落,經常檢查,發現破損漏電及時包扎處理,以防觸電事故發生。

      軌排基地線路、道岔和道路經常有檢查、維修、養護,保持一定標準,電路要有專人檢查維修,保持良好狀態。

      軌道材料的堆碼,應分門別類,整齊劃一,堆碼鋼軌材料底層和各層之間應支墊平穩、排列整齊,墊木厚度不小于25mm,各層墊木應垂直同位,其間距不得大于5m,堆碼層數可根據地基堅實程度,以不致于造成鋼軌壓傷變形和堆碼方式而定。對軌枕材料的堆碼,高度要適宜,底層支墊要穩固,上下保持同位,確保穩固,堆放木枕區域應有防火措施和防火設施,并與生活區分開。

      機械吊裝應謹防觸電、翻車,特殊情況,采用兩臺吊車同時吊一物體時,應有可行的安全措施,并報經上級批準,指定專人負責指揮,其起吊重量不得超過這兩臺吊車允許吊重總和的75%,否則嚴禁使用。特別是汽車吊裝,嚴禁吊重行走和左右搖擺,吊重下面嚴禁站人或有人行走,施工人員必須按規定穿帶防護用品。

      軌排生產、裝車、卸車及運軌安全注意事項

      一、軌排生產

      (一)吊運各種材料要做到:

      1、嚴禁經過人上方,作業人員應避免鉆入吊物下。

      2、吊運軌排時禁止在軌排上站人。

      3、吊物千斤繩應先擇大于2.5倍安全系數。如果用鋼絲卡聯接,要經常檢查是否牢固。

      4、電動葫蘆制動器要保證制動良好,如遇制動不良,要立即停下調整修理。

      5、龍門吊車上各聯接螺栓、銷釘、焊接部位要經常檢查。

      6、禁止非起吊司機上崗操作。

      7、禁止酒后上崗操作。

      8、禁止非作業人員進入作業區。

      (二)所有有用電器要定級電工安裝和維護,禁止非電工亂拉亂接,確保作業區用電正常。

      (三)用來錨固螺紋道釘用的硫磺漿要保持在140℃--180℃之間,作業人員要做好安全防護工作,非作業人員禁止進入作業區。

      (四)禁止在行車道上、停放的車輛下,未堆碼好的軌料、枕木下遮雨、遮陰和聊天。

      (五)拼裝好的軌排、扣件(特別是接頭扣板)必須落槽達標。

      二、裝車、卸車及運軌

      1、各種貨物裝車要按規定擺放,并加固牢固。

      2、軌排裝車時,如遇木枕排,要逐排加固。

      3、卸車時應選派大腦靈活,有經驗的工人指揮,貨物應分類堆碼整齊,必須保證安全。

      4、軌排生產基地內調車速度限制在15km/h以內。

      5、停放車輛一定要加制輪器,防止溜車。

      6、各種調車運輸作業必須接風,禁止溜放作業。

      7、運輸設備在起步和停上時要緩慢前進,禁止大型設備橫沖直闖

      第2篇 軌排生產安全管理措施

      軌排生產、龍門吊起吊作業,必須在聽到指揮口令后方可起吊行駛。起吊前,必須檢查鋼絲繩連接處是否牢固,電動葫蘆及各器具部件是否完好。對起吊鋼絲表面磨損或銹蝕直徑的8%,或斷絲超過6條,不得使用。起吊物體物體時地面指揮及工作人員必須離開起吊鉤垂物下面,以防“砸傷”、“碰傷“事故。

      軌枕錨固、硫磺熔漿時,施工人員要注意軌枕兩端殘留鋼筋掛傷,熔漿時,以防燙傷。熔漿溫度不得大于180℃,以免燃燒起火,施工人員應帶好勞保防護用品.

      軌排生產散枕和散布扣件應有工作臺車停穩后進行配件放穩,方可撒手,防止滾落傷人。

      對上扣件、打電動板手工序,手擰預帶螺帽應擰入絲以上,打電動板手要防止電線破皮漏電,接頭脫落,經常檢查,發現破損漏電及時包扎處理,以防觸電事故發生。

      軌排基地線路、道岔和道路經常有檢查、維修、養護,保持一定標準,電路要有專人檢查維修,保持良好狀態。

      軌道材料的堆碼,應分門別類,整齊劃一,堆碼鋼軌材料底層和各層之間應支墊平穩、排列整齊,墊木厚度不小于25mm,各層墊木應垂直同位,其間距不得大于5m,堆碼層數可根據地基堅實程度,以不致于造成鋼軌壓傷變形和堆碼方式而定。對軌枕材料的堆碼,高度要適宜,底層支墊要穩固,上下保持同位,確保穩固,堆放木枕區域應有防火措施和防火設施,并與生活區分開。

      機械吊裝應謹防觸電、翻車,特殊情況,采用兩臺吊車同時吊一物體時,應有可行的安全措施,并報經上級批準,指定專人負責指揮,其起吊重量不得超過這兩臺吊車允許吊重總和的75%,否則嚴禁使用。特別是汽車吊裝,嚴禁吊重行走和左右搖擺,吊重下面嚴禁站人或有人行走,施工人員必須按規定穿帶防護用品。

      軌排生產、裝車、卸車及運軌安全注意事項

      一、軌排生產

      (一)吊運各種材料要做到:

      1、嚴禁經過人上方,作業人員應避免鉆入吊物下。

      2、吊運軌排時禁止在軌排上站人。

      3、吊物千斤繩應先擇大于2.5倍安全系數。如果用鋼絲卡聯接,要經常檢查是否牢固。

      4、電動葫蘆制動器要保證制動良好,如遇制動不良,要立即停下調整修理。

      5、龍門吊車上各聯接螺栓、銷釘、焊接部位要經常檢查。

      6、禁止非起吊司機上崗操作。

      7、禁止酒后上崗操作。

      8、禁止非作業人員進入作業區。

      (二)所有有用電器要定級電工安裝和維護,禁止非電工亂拉亂接,確保作業區用電正常。

      (三)用來錨固螺紋道釘用的硫磺漿要保持在140℃--180℃之間,作業人員要做好安全防護工作,非作業人員禁止進入作業區。

      (四)禁止在行車道上、停放的車輛下,未堆碼好的軌料、枕木下遮雨、遮陰和聊天。

      (五)拼裝好的軌排、扣件(特別是接頭扣板)必須落槽達標。

      二、裝車、卸車及運軌

      1、各種貨物裝車要按規定擺放,并加固牢固。

      2、軌排裝車時,如遇木枕排,要逐排加固。

      3、卸車時應選派大腦靈活,有經驗的工人指揮,貨物應分類堆碼整齊,必須保證安全。

      4、軌排生產基地內調車速度限制在15km/h以內。

      5、停放車輛一定要加制輪器,防止溜車。

      6、各種調車運輸作業必須接風,禁止溜放作業。

      7、運輸設備在起步和停上時要緩慢前進,禁止大型設備橫沖直闖

      軌排生產安全管理(2篇范文)

      軌排生產、龍門吊起吊作業,必須在聽到指揮口令后方可起吊行駛。起吊前,必須檢查鋼絲繩連接處是否牢固,電動葫蘆及各器具部件是否完好。對起吊鋼絲表面磨損或銹蝕直徑的8%,或斷…
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