企業安全管理檢查表工廠安全管理檢查表
工廠安全管理檢查表
說明
1) 本表用于檢查工廠安全管理的有效性和潛在危險性,涉及面廣,是一種綜合性的安全檢查表,必要時還應參照相關的標準和有關檢查表。
2) 表中分四類內容,第一類:基礎安全管理,是依據具有法規效力的指令、文件、通知和長期以來形成的行之有效的安全管理經驗方法提出,供企業參考;第二類:特種危險安全管理;第三、四類:操作安全管理和作業環境安全管理。
一、 基礎安全管理
1. 安全組織
1.1 成立以廠長(經理)為領導的安全生產委員會,車間部門設安全領導小組,班組設安全員、企業按規模及生產管理特點配備安技人員。
1.2 根據年度工廠方針,編制企業安全生產年度計劃,明確安全生產管理目標。具體有四大內容:安全教育計劃:安全活動計劃;安全檢查及重大不安全因素整改計劃,安全技術措施計劃。
1.3 企業每季在廠長領導下,召開一次安委會。要有文字記載或會議記錄。廠級生產調度會,要有安全生產具體內容,并有記錄。
每月可根據企業情況由安技部門召開安全例會,要有記錄。
2. 安全教育
2.1 新職工入廠上崗前,必須進行三級教育,做到不積壓、不延遲、不補課、不遺漏,教育內容按有關規定進行,資料歸檔。
2.2 企業中層以上干部,應熟悉黨和國家的安全生產責任制。應接受主管、行業局(公司)、企業組織的安全知識考核。
2.3 廠領導應布置教育,設備、安技部門每年對班組長進行一定形式的、有針對性的班組安全知識及安全管理的業務培訓。提高思想認識,明確職責,加強班組的安全管理工作。
2.4 特殊工種操作者必須持有主管部門、專業部門頒發的操作證。按規定參加復訓考核。
一般機械等操作工人,應由企業職能部門考核,每年考核不少于一次。發證并憑證操作。
2.5 根據企業的實際情況,廠區內要有固定的安全宣傳陣地和定期的宣傳形式(黑板報、安全簡報、電影、電視、展覽、圖片、宣傳專欄等)。
2.6 職工調崗應由調入部門進行安全教育,并建立調崗教育手續
職工長期休假在三個月以上,復工時應由使用部門進行復工前的安全教育。
2.7 凡采用新技術、新工藝、新材料、新產品的部門必須對從事生產的工人進行安全知識和技能的教育培訓。
3. 安全檢查
3.1 企業每季必須由主管廠長組織安全大檢查;車間組織月檢查;班組組織周檢查。各級檢查必須認真記錄,作出整改計劃。
3.2 企業在定期檢查時還應安排專業性檢查、季節性檢查、節日檢查、事故性檢查,由有關部門參加制定計劃,并落實整改。認真對待上級的檢查,整改及時并按時上報。
重點企業要堅持中層以上干部值班制度,各級領導干部要堅持巡回檢查,并記錄。做到有人上班就有安全值班。
4. 安全管理制度
4.1 企業必須建立健全行之有效的各項管理制度。基本制度有:①企業職工安全守則;②各級安全生產責任制;③各種安全操作規程;④安全生產教育制度;⑤工傷事故報告制度;⑥特殊工種管理制度;⑦廠內機動車輛安全管理制度;⑧防護用品發放、管理制度;⑨危險作業審批制度;⑩干部值班制度;⑾安全技術措施管理制度;⑿防火、防爆、劇毒、化學物品、要害部門等安全管理制度;⒀安全操作規程管理制度;⒁安全生產獎懲考核制度。
4.2 安全生產必須做到“五同時”并有記錄和資料
各類安全管理資料齊全,包括計劃、總結、試驗報告、報表、圖表和檔案建立完善,內容準確,無差錯,無漏項,記載及時。
5. 安全技術措施計劃
5.1 企業應列出年度安措項目,在10月份訂出下年度安措計劃,匯總于全廠下年度計劃內。
5.2 企業應在設備更新改造資金中,每年提取10%~20%用于安措開支
5.3 安措計劃應做到設計、資金、材料、施工四落實。新建、改建、擴建項目應做到與主體工程“三同時”。
6. 事故統計報告及處理
6.1 要按規定保護工傷事故現場,定性準確,做到“四不放過”,并對每件事故都有分級處理結案意見
6.2 工傷事故按分類要求填報準確、及時、無漏報,資料建檔,全年有分析匯總
6.3 輕傷事故由車間會同有關部門報告;重傷事故及時上報上及管理機關。
7. 經濟承包中的安全生產
7.1 各類經濟承包合同都應有承包安全的內容和具體安全措施。經濟承包責任人應是安全責任人
7.2 承包期間應嚴格執行各項安全制度和安全操作規程
7.3 有承包安全生產的考核辦法
8. 防暑降溫
8.1 企業每年應定時制訂防暑計劃,項目必須完善,有資料可查;
8.2 高溫季節應有有效的防暑措施;
8.3 降溫風扇、冷凍設備等均需有專職部門管理、保管、維修、建立臺帳。
9. 工業衛生、防塵防毒職業病的管理
9.1 企業應有專職部門或專職人員管理工業衛生工作,并建立塵毒危害作業工人的健康檔案和高溫露天作業工人的健康檔案,并組織定期體格檢查。
9.2 繪制和建立全廠塵、毒作業點的分布圖和資料檔案,并標明達標、超標情況,建立治理項目的設備臺賬。
9.3 防塵毒設備有專職部門負責、專人管理,定期檢修,有臺賬。設備運轉率達90%,治理方案應經審查后列入安措計劃,做到資金、材料、施工三落實。
9.4 做好女工“四期”保護,落實到人頭,有據可查。企業應建立女工衛生室,有專人管理,嚴格控制加班加點,特別是特殊工種,要做到均衡生產,勞逸結合。
塵毒作業工人的職業病患者由專職部門和工會共同負責管理,治療及待遇按國家規定辦理,要有檔案資料。
二、特種危險安全管理
1. 蒸氣鍋爐
1.1 按《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》檢查,側重以下內容:
運行鍋爐應有當地勞動部門批準運行執照,并有當年的年檢記錄,應有專人負責鍋爐設備的技術管理工作,并建立鍋爐檔案;
1.2 司爐工應經當地勞動部門考試合格,憑證操作,并應有安全操作規程,外來人員登記制度,運行記錄、交接班制度、崗位責任制和考核制度;
1.3 鍋爐房的建筑結構應符合要求,對各類安全附件應定期試驗和校正,并登記入檔。
2. 空氣壓縮機
按《壓縮空氣站設計規范》和《空氣壓縮機站及其設施的安全要求》檢查,側重以下內容:
2.1 動力部門對壓力容器,儲力罐有使用、維修、試壓、安全附件定期檢查報告等內容的技術檔案,并有專人負責;
2.2 全廠的受壓管道,壓力容器布局合理;
2.3 空壓機房結構牢固,門窗向外開,并有消聲設備和隔音操作室,操作人員堅守崗位。
3. 乙炔站和乙炔發生器
按《乙炔站設計規范》和《移動式中壓乙炔發生器的安全要求》檢查,側重以下內容:
3.1 乙炔站的建筑設計和電器應符合防火、防爆要求,經有關部門驗收合格;
3.2 回火防止器、水位表、壓力表、安全閥、溫度計等安全附件齊全、靈敏可靠。每半年進行一次安全附件校驗,有原始記錄;
3.3 乙炔器崗位操作點都應有回火防止器,使用部門每周進行完好情況檢查并記錄,對上述點應有平面分布圖;
3.4 移動式乙炔器安全附件齊全可靠,進行日保養、周檢查。電石和電石渣存放合理。
4. 行車
按《起重機械安全管理規程》檢查,側重以下內容:
4.1 起重行車的各類安全裝置、信號裝置齊全可靠,在明顯部位標明最大起重量;
4.2 起重行車應按規定要求定期組織檢測。并有檔案資料;
4.3 操作人員上、下梯及平臺必須安全可靠,軌道固定螺帽不得松動。軌道接頭應符合安裝標準規定;
4.4 嚴禁無證操作,嚴格執行“十不吊”和交接班制度,重型行車設地面指揮;
4.5 鋼絲繩、吊鉤應定期檢查、發現不符合規定的及時更換,電器及線路必須安全可靠。
5. 電氣
按《電氣設備安全設計導則》要求檢查,側重以下內容:
5.1 企業電氣設施應有專門技術人員負責,有高壓系統圖、低壓分布圖、架空線路圖、電纜設置圖、接地網絡圖以及電氣設備的技術狀況等檔案資料;
5.2 企業應有嚴密、系統的供、用、發電安全管理制度和規程;
5.3 各類電氣金屬外殼必須有可靠的接零(地)并符合規定要求;
5.4 變配電所建筑應符合設計要求,室內做到“五防一通”。各種記錄完整、絕緣用具、防雷裝置、油質、消防器材,按規定時間試驗,并有試驗報告等完整資料存檔。
5.5 變壓器、油開關、電容器等無漏油和異聲;各種保護裝置(互鎖、聯鎖、信號、儀表、警告牌、欄桿等設施)完整無缺;高壓配電所內應有事故照明,并配備手電筒。
5.6 外線電桿、鐵塔、避雷針應無傾斜和損傷,拉線樁完好,各級電壓架空線之間,及與道路、建筑、樹木間的安全距離應符合規定。
5.7 各種移動電具應有專人保管,定期三個月檢查維修一次,有記錄臺帳。
5.8 臨時線路應有審批制度,嚴格執行申請、安裝、檢查、使用、拆除的手續,嚴禁在刺割、腐蝕、易燃、易爆等場地敷設地面臨時線。
5.9 電氣試驗室場,應有可靠的保護設施和明顯的警告標志。
6. 廠內運輸起重設備
按《工廠企業內運輸安全規程》檢查,側重以下內容:
6.1 廠內起重運輸設備都應確保完好,安全運行,各種安全制動、信號等齊全、完好、可靠;
6.2 廠內起重、運輸設備必須有專職部門管理,建立以帳、定期檢修、有記錄;
6.3 建立以確保安全為重點的獎懲考核辦法,嚴禁違章操作、違章指揮。
7. 易燃易爆劇毒物品
參考《易燃易爆化學物品消防安全監督管理辦法》和《化學危險物品安全管理條例》檢查,側重以下內容:
7.1 建筑結構應符合防爆要求,通風排氣裝置有效,有醒目的安全標志;
7.2 有完整的采購、運輸、保管、使用、回收、處理等管理制度明確專人負責;
7.3 配備完善的消防器材,并放置合理;
7.4 防爆場所的電氣
必須符合安全規程要求。
8. 油庫
按《煉油化工企業設計防火規定》第五章第二節檢查。
9. 沖壓機械及木工機械
按《沖壓設備安全使用管理辦法》和《木工刨床的安全要求》檢查,側重以下內容:
9.1 對沖壓、木刨機械、企業應列入危險設備加強管理、專人負責、定期檢修;
9.2 操作設備應有操作證,嚴格遵守規程,不準拆除防護裝置,發生故障及時檢修;
9.3 沖壓模具應有完整的工藝,安全技術措施應列入工藝卡片。
10. 高壓氣瓶
按《氣瓶安全監察規程》檢查。
11. 手持電動工具
按《手持電動工具管理、使用、檢查和維修安全技術規程》檢查。
12. 登高梯
按《固定式鋼直梯、斜梯》檢查。
三、 操作安全管理
1.按國家《體力勞動強度分級標準》檢查第4級勞動強度等級工人比率;
2.特種作業持證操作面;
3.危險作業審批面;
4.操作工人違章率;
5.操作工人安全知識考核及格率;
6.千人負傷率。
四、作業環境安全管理
1. 廠區干道和場地照明
廠區干道應符合《廠礦道路設計規范》、廠區照明應符合《工業企業照明設計標準》。
2. 廠區及場所環境
2.1 廠區道路應平坦、暢通、路燈明亮、坑壕、池應有圍欄或蓋坂;
2.2 原材料、成品、半成品和廢料的堆放應整齊,不妨礙交通;
2.3 廠區保持清潔,溝渠和排水定期疏通。垃圾堆場有專人管理,定期清除;
2.4 建筑物、工棚及建筑設施,堅固安全;
2.5 公用消防設施配備齊全、有效、有專人管理、定期檢修并有檢修換藥標簽;
2.6 廠區內的指示、警告、禁令、交通標志和禁止警告牌、指令安全標志應完整準確;
2.7 工作場所的設備、工作面等布置應便于操作,通道的寬度不應小1m。所有機械、電氣柜、升降口、平臺均應有相當的防護裝置。
2.8 各種物料、工具等堆放整齊、平穩、不超高。廢料及時清理,有明顯通道;
2.9 門窗完好,通風采光合理,照明安全適度。各種管道應按規定安裝,色標分明。各工種操作人員按規定要求穿戴防護用品。
3. 有害作業點治理率。
4. 按國標《高溫作業分級》檢查第4級高溫工人占全廠工人的比率。
5. 危險、易燃易爆等要害部位標志。
6. 有害因素測定達標率。
7. 按國標《職業性接融毒物危害程度分級》檢查接觸ⅰ、ⅱ級毒物危害等級工人比率。
8. 按國標《生產性粉塵作業危害程度分級》檢查第4級生產性粉塵工人比率。
9. 防塵防毒設備合格率。
