水下分離器的安全評價和安全管理
水下分離器安全管理對策措施
（1）安全管理體制
企業應建立健全各級安全管理機構，完善安全管理體系，制定安全管理制度、安全生產責任制和各種操作規程，并認真貫徹執行。對生產經營負全面責任，有生產經營決策權的人，即主要負責人是本企業安全生產第一負責人，對企業的安全生產工作全面負責。企業領導要嚴格貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和各項規章制度，主持制度本單位安全生產目標、安全生產責任制、批準重大安全技術措施和計劃、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患，確保安全生產資金的投入和勞動條件的改善，組織制定并完善本單位的生產安全事故應急預案，及時如實報告生產安全事故。主管生產的企業領導人應負責安全生產的具體管理工作，總工程師或技術負責人對安全生產技術工作負全面責任。其他企業領導人按“誰主管誰負責”的原則，在分管的業務范圍內對本系統的安全工作負責。
分管的領導人應對所屬范圍內的安全生產全面負責。應組織制定并實施水下設備運行安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計劃，開展安全培訓、教育和考核、堅持安全檢查和隱患治理，并大力開展班組安全工作。
相關安全技術員應負責相關的安全技術工作，其中主要包括負責或參與制定、修改有關安全管理制度和安全技術規程；班組的安全教育，組織安全活動；并負責對消防器材和設施的管理；深入現場檢查，發現隱患及時整改，制止違章作業，檢查落實動火措施，確保動火安全；參加各類事故的調查處理，負責統計分析，及時上報，健全安全管理資料。
各崗位的操作人員和各級管理人員必須熟悉自己職責范圍內的工作職責和安全責任，按工藝規程和操作程序進行操作，不違章作業，保證分離器安全、平穩地運行。
（2）安全管理教育
企業領導人應參加安全管理部門組織的安全培訓、教育，并經考核合格，取得合格證書。企業安全部門領導人、安全技術管理人員也要經過安全管理部門培訓考核。取得合格證書后，持證上崗。企業各職能部門負責人，應按其管理權限逐級組織安全教育。并經考核合格后任職。
所有新入廠的職工，上崗前必須經過公司、班組的安全教育。
對于水下分離器這類壓力容器，可以參考鍋爐壓力容器安全管理要點，從鍋爐壓力容器的安全管理角度，主要應作好以下各點：
1.使用定點廠家的合格產品 購置、選用的鍋爐壓力容器應是持證定點廠家的合格產品，并有足夠的產品圖樣、技術文件和質量合格證明文件。鍋爐壓力容器安全裝置的生產單位，也應有生產許可證，或經省級鍋爐壓力容器安全監察部門審查批準。安裝鍋爐壓力容器的施工單位，也須經省級鍋爐壓力容器安全監察部門審查批準。
2.登記建檔 鍋爐壓力容器在正式使用前，必須到當地鍋爐壓力容器安全監察部門登記，經審查批準入戶建檔，取得使用證后方可啟用。在使用單位，也應建立鍋爐壓力容器的設備檔案，保存設備的設計、制造、安裝、使用、修理、檢驗、改造等環節的技術資料。
3.專責管理 使用鍋爐壓力容器的單位，應對設備實行專責管理，即責成專門的領導干部和技術人員管理設備，并使其相對穩定，有職有權，熟悉相關法規，了解和掌握專業技術。
4.持證上崗 鍋爐司爐及水質化驗人員，壓力容器操作人員，應分別接受專業安全技術培訓并考試合格，獲得相應等級的操作證書，持證上崗，操作相應等級的設備。
5.照章運行 鍋爐房和壓力容器操作間應有完善的操作管理制度。鍋爐壓力容器必須嚴格依照操作規程及其他有關法規操作運行，任何人在任何情況下都不得違章操作，領導者不得以行政命令讓人違章操作。
6.監控水質 鍋爐用水必須嚴格監控，必須同時搞好水質化驗、水質處理和鍋爐排污三個環節。使運行鍋爐的水質符合gb1576《低壓鍋爐水質》的規定。
7.定期檢驗及校驗 即定期停爐停機對鍋爐壓力容器進行內外部檢驗，以確定設備完好程度，查明缺陷并妥善處理。并定期對安全裝置進行校驗，確保其準確可靠。使用鍋爐壓力容器的單位，應編制鍋爐壓力容器年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。定期檢驗的檢驗機構和檢驗人員，須經省級鍋爐壓力容器安全監察部門審查批準，取得檢驗證和檢驗員證，方可進行相應級別的檢驗工作。
對缺陷的處理必須慎重。須修理及更換部件時，修理單位應是當地鍋爐壓力容器安全監察部門審查批準的單位，重大修理方案應符合規程規定，并報當地鍋爐壓力容器安全監察部門審查批準。
8.優化環境 對鍋爐壓力容器所在的鍋爐房和操作間，應嚴格按規定進行建造和管理，使設備和操作人員處于適宜的環境條件中。
鍋爐房的建造應符合《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》《熱水鍋爐安全技術監察規程》及gb50041-92《鍋爐房設計規范》的規定。鍋爐房的管理應依據《鍋爐房安全管理規則》進行。
9.維護保養 包括使用中的維護保養和停用保養兩方面。
使用中的維護保養主要有：檢查維護安全裝置，消除泄漏，修復或更換損壞件；檢查維護管路附件，消除泄漏；檢查維護設備的防腐層和保溫層；檢查設備門孔，消除泄漏；給鍋爐爐膛、煙道和受熱面清灰除渣；維護轉動機械等。
停用保養主要指鍋爐停爐保養。鍋爐停爐后如不加保養，其腐蝕損壞較運行時嚴重得多。鍋爐停爐后必須妥善保養。常見的保養方式有壓力保養、濕法保養、干法保養、充氣保養等種。壓力保養及濕法保養均是在鍋爐內保留或充注堿性水進行養護的方式，分別適用于停爐不超過一周或一個月的鍋爐。干法保養是在放凈水的鍋爐鍋內及爐膛內放置干燥劑進行養護的方式，常用的干燥劑是生石灰或氯化鈣，適用于長期停用的鍋爐。充氣保養是在鍋爐水中充入氮氣或氨氣，以對鍋爐進行養護的方式。適用于長期停用的鍋爐。停用的壓力容器也應保持干燥和清潔。
10.報告事故 鍋爐壓力容器在運行中出了爆炸事故或重大事故，除緊急妥善處理外，應按規定如實上報上級主管部門和鍋爐壓力容器安全監察部門。
安全管理師主要是制定嚴格的安全管理制度、崗位職責，開展全員安全、技能培訓教育，進行系統的安全檢查，找出安全隱患并進行分析、總結、整改，從而防止發生火災、爆炸及消除導致火災、爆炸的潛在危險。為此，要在管理、操作、維修維護等方面杜絕不安全因素，防止安全事故的發生。
水下分離器對海洋環境影響評價
通過上一章節的水下分離器的失效分析很容易知道，在水下分離器的正常運行過程中有對海洋噪聲、電磁場干擾、機械振動等的影響。而當分離器失效時可能發生油氣泄漏或分離器開裂、爆炸等事故，這些事故具體為分離器法蘭出現泄漏事故，分離器發生堵塞事故。分離器出現開裂或有裂紋在高壓低溫的條件下發生爆炸。這些事故帶來的后果無一例外的是溢油事故。由于水下分離器是壓力容器，具有與海底管道相同的環境因此可以將它定性的簡化為參考與海底管道工程環境影響分析過程。
1.水下分離器油水分離工藝分析
水下分離器是海上石油處理設備必不可少的一個部分，主要進行油水兩相分離、油氣兩相分離和油氣水三相分離等用途。主要是將從水下開采上來的原油混合物，不經過集輸直接在水下進行分離，并通過連接管線在水下直接將分離出來的油氣水三項各自輸送到遠處的集輸站，這種處理方式在很大程度上節省了海上平臺的空間，而且提高了原油采集和集輸處理的效率，省去中間的很多麻煩，實踐證明這種開采并初步處理的方法，有利于將有用的油氣輸送到集輸站，進行后續的化工處理，而且能將多余的水通過壓力泵重新注入井口，進行注水，省去了將將水重新舉升至地面的能源消耗，降低了石油開采與注水的成本，從而在整體上位海洋石油開采節約成本發揮重要作用。。
2.海底設備（水下分離器）工程污染物分析
水下分離器污染物分析主要考慮的是海底油氣水分離過程中產生的污染物分析，并結合海底分離器的安裝方案，分析海底分離器安裝過程中的主要污染物和污染源。
分離器安裝與生產過程中的主要環境影響主要包括以下幾個方面：
(1)固體廢棄物污染，主要有廢棄泥漿、分離過程中從原油分離出的固體物目前，海上油田一般用的是水基泥漿，廢棄泥漿對環境的影響主要取決于其組分，給環境造成危害的主要是重金屬、酸堿類、有機有毒物質等。
(2)廢水污染，生產過程中，從原油分離出大量的廢水、泥漿、設備潤滑等工作步驟都要消耗大量的水，產生大量廢水，造成環境污染。廢水主要包括機械廢水、廢鉆井液、沖洗廢水及其它廢水等。而這些污水的特性主要有:①外排量大，特別是到開發后期，采出液含水將逐年升高;②所含有機物種類多、數量大，主要包括石油類、揮發酚、硫化物等;③細菌含量高;④油水密度差值小，難以分離;⑤水溫高，外排會帶來熱污染:⑥礦化度高、腐蝕性強、容易沉淀結垢。
(3)廢氣污染，主要有二氧化硫、氮氧化合物、一氧化氮和煙塵等。主要來源于燃料廢氣和工藝廢氣。燃料廢氣主要是采油過程中加熱爐、鍋爐、高壓蒸汽爐等燃燒產生的大量廢氣及煙塵。工藝廢氣主要來自采油場、聯合站和油氣集輸系統輕烴的揮發，主要成分為烷烴。
(4)噪聲污染，包括氣流噪聲和機械噪聲兩大類。采油生產中使用許多大型機械設備，產生較大的機械噪聲。
（5）電磁場干擾，生產過程中分離器的狀況監測、分離等都用到了電磁。
3．海底設備環境影響分析
（1）水下分離器安裝對海洋環境的影響（假設在安裝的過程中無事故發生，假如有事故發生就是油氣泄漏，與下一步分析的油氣泄漏相同）：
①水下分離器安裝對海水水質的影響：在分離器安裝過程中用到各種未處理的化學品，對分離器作業區得水質一定的影響。再則就是安裝過程中海底揚起的泥漿等影響海水的水質，總的來說對海水水質基本影響不大。
②水下分離器安裝對海底沉淀物的影響：研究資料介紹，鉆屑和泥漿一般含有含量不等的有毒重金屬，膨地巖、無機鹽、表面活性劑、有機聚合物、洗滌劑、防腐劑、殺蟲劑、含油潤滑劑(含油泥漿)或水乳劑(含水泥漿)等。化合物和污染物含量與巖石的類型和油井深度等有關。鉆屑的大量排放可導致海底沉積物產生缺氧條件，產生有毒硫化物，在中等受影響地區，通常要經過2-3年大型底棲生物才得以恢復。
③水下分離器安裝對生物生態的影響：
④水下分離器安裝對漁業資源的影響：
（2）水下分離器生產運行對海洋環境的影響
水下分離器對海洋環境的影響主要表現為所劃定的安全作業區對漁業生產和海洋生態所帶來的影響。
4.海底設備油氣泄漏事故風險分析
（1）海底管道事故溢油源強計算（略）
根據風險分析及海底管道事故概率，估算泄漏源強時需綜合考慮緊急關斷前和關斷后的泄漏量。溢油泄漏量可本著保守原則按下式估算：
（1）
式中??? qa-事故溢油量，m3；
f-最高輸送流量，m3/s；
d-管道內直徑，in；
l-管線長度，km；
a-管內物流含水率，%
b-事故源點位置系數，a≤1。
（2）海底設備油氣泄漏對生態環境的影響分析
主要是分析溢油對漁業資源、海洋環境等可能造成的影響。石油碳氫化合物的污染帶有全球性質，海洋石油污染的生態危害主要有以下幾方面：
（1）影響光合作用 發生泄漏后原油入海形成油膜，油膜阻礙大氣與海水之間的交換, 減弱太陽光輻射透人海水的能力, 影抑制海洋生物（浮游植物）光合作用，從而破壞海洋食物網的中心環節--浮游植物光合作用，破壞食物鏈，導致生物死亡。
（2）消耗海水溶解氧 油膜覆蓋影響海水復氧，石油分解，消耗水中溶解氧，造成海水缺氧，使生物死亡。
（3）毒化作用 石油中所含毒稠環芳香烴和有毒重金屬，可通過生物富集和食物鏈傳遞危害人體健康。油類中的水溶性組分對魚類有直接毒害作用, 可使魚類出現中毒甚至死亡油膜附著在魚鰓上會妨礙魚類的正常呼吸, 對魚蝦的生存、生長極為不利沉降性油類會覆蓋在底泥上, 破壞底棲生態環境, 妨礙底棲生物的正常生長和繁殖油類可直接使魚類著臭或隨食物進人魚、蝦、貝、藻類體內, 使之帶上異臭異味, 影響其經濟價值, 危害人們的健康。
（4）影響海氣交換，破壞co2平衡 石油污染破壞海洋固有的co2 吸收機制，形成碳酸氫鹽和碳酸鹽，緩沖海洋ph 值的作用，從而也破壞co2 的循環和平衡。
（5）玷污 海洋石油污染玷污海產品，使之不能食用。魚和蝦對油類的著臭濃度為0.05mg/l油類還可降低魚類的繁殖力, 在受油類污染的水體中, 魚卵難于孵化, 孵出魚苗多呈畸形, 死亡率高, 雖然《漁業水質標準》中規定油類含量不超過0.05mg/l, 但是, 當水體中油濃度超過0.01mg/l時, 就已對孵化不利。
（6）海洋石油污染玷污海灘，毀壞海濱娛樂場所。溢油抵岸后, 將影響海洋水產養殖和鹽業生產, 甚至造成生產生活設施的破壞。而清除污染將耗費大量的人力、物力和時間。此外, 溢油抵岸還將會制約沿岸旅游業的發展。
5．水下分離器油氣泄露防范措施分析
5.1預防泄漏措施
預防措施是通過研究解決事故鏈中導致事故發生的因素，減少事故發生的次數和泄漏量，為了預防、控制溢油事故的發生, 降低溢油風險程度, 我們采取了如下措施：
（1）在整體設計中考慮導致溢油或其它應急情況發生溢油的潛在風險。
（2）設備的布置考慮容易被應急處理設備接近。
（3）對油田、終端處理廠作業人員和其它有關人員加強環境保護教育, 提高人員的環境保護意識, 將此作為防治污染的一個重要環節。
（4）配備溢油應急設備, 具有一定溢油處理回收能力。
（5） 建立溢油應急處理系統。
5.2事故響應計劃、訓練與管理
事故響應計劃、訓練與管理是通過制定應急預案和更好的組織協調以提高應急響應的后果。包括應急組織、應急設施、應急能力、人員訓練等方面。
5.3反泄漏策略和清除
反泄漏策略和清除是提高應急響應者清理漏油, 最大限度保護海洋環境, 主要對策是：
a．針對泄漏源的圍堵和對策；
b．水上圍堵和恢復設備；
c．海上泄漏對策分散劑和現場焚燒；
d．泄漏軌跡和行為預言；
e．環境恢復方法和技術。
（4）治理技術開發
治理技術開發是通過開發先進的海洋油污染治理技術, 來減少石油污染對海洋生態環境的影響。目前發展迅速的微生物治理技術尤其應該得到關注和重視。微生物能降解石油污染物的關鍵在于：一是石油污染物與水或與空氣相接觸時容易受到微生物降解, 為微生物破解石油提供良機；二是選育高效降解石油污染物的菌種, 它們所含特定的酶系是降解石油污染物有利的基礎。
